烟气脱硫工艺发展现状与趋势
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势随着经济的发展,能源需求日益增长。
而燃煤是目前我国主要的能源来源之一,因其价格相对低廉,易得,而广泛应用。
然而,燃煤也会排放出大量的二氧化硫等污染物,对环境产生不利影响。
燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的发展与成熟应运而生。
本文旨在就燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势进行分析和探讨。
一、烟气脱硫技术现状目前,燃煤工业锅炉烟气脱硫技术有很多种。
其中,湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫是最常用的三种技术。
1. 湿法烟气脱硫湿法烟气脱硫是目前应用最广泛的烟气脱硫技术。
湿法烟气脱硫的主要工艺是在除尘器后接一个吸收塔,烟气经过喷淋水与石灰石石膏乳液进行反应,最终在烟囱中排放。
但湿法烟气脱硫也存在一些缺点。
首先,湿法烟气脱硫需要大量的水资源,而随着经济的发展和水资源的日益紧张,湿法烟气脱硫的应用受到限制。
其次,湿法烟气脱硫过程中产生大量的废水和废渣,处理难度大,成本高。
2. 半干法烟气脱硫半干法烟气脱硫是湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫的综合应用。
在半干法烟气脱硫程序中,首先使用一些水喷淋物质对烟气进行预处理,然后进入干式脱硫反应器进行脱硫处理。
半干法烟气脱硫的优点是比传统的湿法烟气脱硫用水少得多,处理后还可以得到成熟的化肥,因此处理后的废渣可在一定程度上回收利用。
半干法烟气脱硫缺失一个切实可行的脱硫石灰石循环和石膏处理系统,与传统的湿法烟气脱硫技术相比,处理效果略有降低。
3. 干法烟气脱硫干法烟气脱硫是指将干石灰、活性炭等物质加入烟气中进行脱硫处理的技术。
干法烟气脱硫没有废水废渣产生,处理后可得到相对干燥的废料,处理成本相对较低。
但干法烟气脱硫技术仍存在一些问题,如脱硫效率相对较低,适用于排放浓度低且烟气中灰分含量低的锅炉。
二、烟气脱硫技术的发展趋势1. 湿法烟气脱硫技术向半干法和干法发展随着环境保护要求的日益严格,传统的湿法烟气脱硫技术存在三大风险。
湿法脱硫废水处理成本高、水处理难度大、水资源的日益紧张和烟气SO2的减少都需湿法烟气脱硫技术向半干法和干法发展。
国内外烟气脱硫脱硝技术的现状与展望(102)
烟气脱硫脱硝技术可以有效去除烟气中的硫氧化物和氮氧化物,减少酸雨和光化学烟雾等环境问题,是治理大气 污染的重要手段之一。
研究目的与意义
研究目的
分析国内外烟气脱硫脱硝技术的现状,探讨其发展趋势和未来研究方向,为相 关领域的研究和应用提供参考。
研究意义
通过对烟气脱硫脱硝技术的研究,有助于提高空气质量,保护生态环境和人类 健康,同时推动相关技术的创新和发展,促进工业的绿色可持续发展。
技术推广与应用
政策推动
国际交流与借鉴
政府将加大对烟气脱硫脱硝技术的推 广力度,通过政策引导和财政支持推 动技术的广泛应用。
加强国际交流与合作,学习借鉴国外 先进的烟气脱硫脱硝技术和管理经验, 促进技术的进步与发展。
企业合作与示范工程
企业将加强合作,共同推进烟气脱硫 脱硝技术的研发和应用,建设一批示 范工程,为技术的推广提供实践经验。
05
结论
研究成果总结
国内外烟气脱硫脱硝技术已取得显著成果,多种技术路线得到广泛应用,有效降低 了烟气中的硫氧化物和氮氧化物含量,减少了大气污染。
国内外研究者针对烟气脱硫脱硝技术进行了大量研究,不断优化技术参数和工艺流 程,提高了脱硫脱硝效率和稳定性。
新型烟气脱硫脱硝技术不断涌现,如活性炭吸附法、电子束处理法等,为烟气治理 提供了更多选择和可能性。
03
国外烟气脱硫脱硝技术 现状
活性炭吸附法
总结词
一种高效、低成本的烟气脱硫脱硝技术
详细描述
活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能,吸附烟气中的SO2和 NOx,然后通过催化剂的作用将它们转化为无害的物质。该方 法具有较高的脱硫脱硝效率,且成本较低,适用于大规模的烟 气处理。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学、物理或生物方法将燃煤、燃油等燃料中所含的二氧化硫等硫化物去除的过程。
由于燃料燃烧产生的废气中常含有硫化物,若大量排放到大气中会影响环境和人体的健康,因此烟气脱硫技术成为了环保领域一个非常重要的课题。
本文将探讨烟气脱硫技术的现状及展望。
1. 干法烟气脱硫技术干法烟气脱硫技术是利用化学方法将烟气中的二氧化硫氧化为硫酸气态或颗粒物形式进行去除的方法。
在煤炭火电厂、钢铁厂等工业企业中,干法烟气脱硫技术是一种常用的脱硫方法。
其优点是设备简单、投资成本较低,易于操作和维护,但同时也存在着脱硫效率较低、副产品难处理等问题。
3. 生物脱硫技术生物脱硫技术是指利用微生物降解烟气中的硫化物,将其转化为无害物质从而实现脱硫的方法。
相比较于传统的化学方法,生物脱硫技术具有投资成本低、运行成本少、副产品易处理等优点。
但由于生物脱硫技术仍处于发展阶段,目前在工业应用中还较少见。
除了以上几种主要的脱硫技术外,还有一些新型的脱硫方法正在不断发展。
比如高温烟气脱硫技术、超临界水氧化脱硫技术等,这些新型脱硫技术在脱硫效率、能源消耗、环境友好性等方面具有一定的优势,但仍需要进一步研究和实践。
二、烟气脱硫技术的展望1. 技术水平不断提高随着环保意识的增强和技术的不断进步,烟气脱硫技术的水平也在不断提高。
人们正在研究和开发更加高效、节能环保的脱硫技术,以满足日益严格的环保法规和大众对清洁空气的需求。
2. 多元化的脱硫技术应用未来,烟气脱硫技术将更加多元化。
不同的行业、不同的排放情况可能需要采用不同的脱硫技术,如干法脱硫、湿法脱硫、生物脱硫等将共同应用,以达到更好的脱硫效果。
3. 脱硫技术与其他环保技术结合未来,烟气脱硫技术将与其他环保技术结合,形成更加综合的治理方案。
比如脱硫技术与脱硝技术、除尘技术等结合,共同治理大气污染物排放。
随着科技的进步,新技术在烟气脱硫领域的应用也将成为未来的发展方向。
我国火电厂烟气脱硫现状及展望
三、未来烟气脱硫技术的研究方 向和应用前景
1、加强技术创新和研究开发
针对当前烟气脱硫技术存在的问题和不足,未来需要加强技术创新和研究开 发。一方面,研发新型高效的烟气脱硫技术,提高脱硫效率和净化程度;另一方 面,加强设备研发和工艺优化,提高设备的可靠性和使用寿命,降低运行成本。
2、多种脱硫技术联合应用
单一的烟气脱硫技术往往存在一定的局限性,难以满足不同火电厂的需求。 因此,未来可以探讨多种脱硫技术的联合应用,以达到更好的脱硫效果。例如, 可以将石灰石-石膏法与其它烟气脱硫技术相结合,充分发挥各自优势,提高整 体脱硫效果。
3、智能化和自动化控制
随着科技的不断进步,智能化和自动化控制技术在火电厂烟气脱硫中将会得 到更加广泛的应用。通过引入智能传感器、数据分析和优化算法等手段,实现对 烟气脱硫过程的实时监控和自动调节,提高脱硫效率和稳定性,降低人工干预成 本。
参考内容
关键词:火电厂,烟气脱硫,现 状,发展,火电厂烟气脱硫工艺成为了环保领域的 重要研究方向。我国作为世界上最大的能源消费国,火电厂数量众多,烟气脱硫 工艺的发展对我国环保事业和能源结构的优化具有重要意义。本次演示将概述我 国火电厂烟气脱硫工艺的现状,探讨其未来发展方向,以期为相关领域的研究和 实践提供参考。
4、绿色发展理念
未来烟气脱硫技术的发展需要更加注重绿色发展理念。在设备选材、工艺设 计、运行管理等方面要尽可能减少对环境的影响,努力实现零排放、低能耗、高 效率的绿色脱硫。同时,要注重开展副产物资源化利用研究,提高资源利用率, 实现循环经济。
结论
我国火电厂烟气脱硫在取得一定成绩的也面临着诸多问题和挑战。未来,需 要加强技术创新和研究开发,推动多种脱硫技术联合应用,实现智能化和自动化 控制,并秉承绿色发展理念,以推动我国火电厂烟气脱硫事业取得更加显著的成 果。
烟气脱硫技术进展及发展趋势
人类的活动或 自然的作用 , 会使某些 或 淤渣 , 较难 处理 , 备 腐蚀 性严 重 , 设 洗 电干式吸收剂喷射法等 : 物质 进入大气 ,当这些物 质在大气 中达 涤 后烟气 需 再热 , 能耗 高 , 占地 面积 大 ,
到 足 够 的 浓 度 并 持 续 足 够 的  ̄ I ,就 会 投 资和运行 费用高 。 1 ,N
2 0世纪 3 0年 代工 业发 达国家 首先 度 二 氧 化 硫 。 开始研究烟气脱硫技术 。 吸收法 、 吸附法和催化转 化法 ; 根据 生成
大, 是控制的重点 。 大气二氧化硫污染的危害主要有 : 会引起急性 中毒 , 造成人 的死亡 ; 浓度 低
生 成 亚 硫 酸 钙 , 经 分 离 的 亚 硫 酸 钙 可 以 气 中 的二氧 化硫 和氮氧 化物 氧化 为 三氧
抛弃 , 也可 以氧化为硫 酸钙 , 以石 膏形式 化硫和二 氧化氮 ,进一 步生成硫酸 和硝
与传统的湿法相 比, 法具 有操作 简 该 易、 可靠 、 流程 简单 、 设备 无结垢 和堵塞 、 生成 物易处理 、 资和运行 费用较 低 、 投 能
三 、 气 脱 硫 技 术 发 展 趋 势 烟 二 氧 化 硫 排 放 量 的 增 加 会 严 重 污 染
பைடு நூலகம்
硫酸或 元素硫 而 回收 , 水 蒸气存在 , 可生 成硫酸 , 而与降水混 成液体二 氧化硫 、 进 合可形成酸雨 。二氧化 硫是形 成酸雨 的 同时亚硫酸钠被再生和循环使用。
使 喘、 肺气肿等 , 对人 眼结膜也 有较强 的刺 等 。其原理是钠碱 、 碱性 氧化铝或稀硫 酸 射单 元产 生 的高 压静 电 电晕 充电 区 , 激作用 , 危害 人体健康 。
吸 收 二 氧 化 硫 ,生 成 的 吸 收 液 与 石 灰 石 吸收剂带 有静 电荷 ,当吸收剂被 喷射到 ( 对 植 物 的 危 害 : 进 入 植 物 体 反应 而得 以再 生 , 2) 当 并生成石膏 。该法操 作 烟气流 中 ,吸 收剂 因带 同种 电荷而互相 内 的 二 氧 化 硫 的 浓 度 和持 续 时 I 过 了 简 单 , 次 污 染 少 , 结 垢 和 堵 塞 问 题 , 排斥 , 面充分暴露 , 脱硫效 率大 幅度 司超 二 无 表 使
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨摘要:根据我国目前的经济发展现状来看,火电厂烟气脱硫脱硝的处理是必须要重视起来的重点工作,如果不加以控制的话,不但会影响到人们的生活和健康,还会阻碍到我国社会经济的可持续发展。
因此,相关部门需要加大对脱硫脱硝技术的研发力度,要通过各项技术的应用,更好地保证人们的生活,推动我国社会的可持续发展。
关键词:烟气;脱硫脱硝技术;环保;前言火电厂发电主要是依靠燃烧,燃料燃烧的程度不同也会影响到排放烟气的成分和含量。
火电厂排放烟气主要包含的物质有二氧化硫、氮氧化物等,这些排放出来的物质如果不及时有效的处理,就会飘散到空气中,从而给大气环境带来很大的污染,而且还引发酸雨等自然灾害问题的出现。
1火电厂烟气脱硫脱硝技术应用1.1火电厂烟气脱硫技术(1)干法脱硫技术。
即通过固态的吸收剂来对二氧化硫进行吸附的技术。
目前我国经常使用的干法脱硫技术主要有:氧化物法和活性炭吸附法。
利用干法脱硫技术能有效地提高脱硫率。
而存在的问题是脱硫以后产生的物质是无法进行回收的,这也是干法脱硫技术的一大弊端。
(2)湿法脱硫技术。
湿法脱硫技术与上述干法脱硫技术正好相反,是采用液体吸收剂来实现脱硫的一种技术。
湿法脱硫技术与干法脱硫技术相比,脱硫效果会更好,脱硫效率可以高达90%甚至以上,是目前火电厂应用非常广泛的一种技术,而且对于湿法脱硫技术来说,还不需要火电厂投入很大的资金成本,在脱硫后的物质也会被应用起来,所以需要重点关注此脱硫技术的应用。
目前火电厂的脱硫技术来说常用的有以下几种:即石灰石-石膏烟气脱硫技术和海水脱硫技术。
其中石灰石-石膏烟气脱硫技术主要是利用石灰石来吸附烟气中的二氧化硫,不会投入很大的成本,而且脱硫以后所产生的石膏也能循环的使用,所以其经济效果很好。
而海水法烟气脱硫技术主要采用的是酸碱中和原理,即排放出来的二氧化硫和碱性的气体结合所产生的化学反应。
对于此项技术来说,应用成本也不是很高,操作起来也比较方便,所以也得到了广泛的应用。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展目前,烟气脱硫技术主要采用湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫两种方式。
湿法烟气脱硫常用的技术包括石灰-石膏法、海水法、铁盐法等。
其中,石灰-石膏法是目前应用最广泛的湿法烟气脱硫技术。
它通过将烟气中的二氧化硫与石灰反应生成石膏,从而实现对烟气中二氧化硫的吸收。
然而,湿法烟气脱硫技术存在着大量产生废水和污泥,造成二次污染的问题。
为了解决这个问题,干法烟气脱硫技术逐渐得到了发展。
其主要原理是将干燥的吸收剂喷入烟气中,通过化学反应吸收二氧化硫。
常用的干法烟气脱硫技术包括固定床吸附法、半干法吸收法、电子线束吸附法等。
其中,固定床吸附法采用活性炭等固态吸收剂与烟气中的二氧化硫反应,达到净化烟气的目的。
半干法吸收法是干法烟气脱硫技术和湿法烟气脱硫技术的结合,通过添加化学药剂将二氧化硫转化成稳定的化合物,再进行吸收。
而电子线束吸附法则是利用电子束在带电吸收剂表面形成电荷,吸附烟气中的二氧化硫。
在烟气脱硫技术的展望方面,一些新型烟气脱硫技术也在不断涌现。
例如,生物法、反应结晶法、分子筛吸附法等。
生物法是世界上新兴的烟气脱硫技术,利用微生物的酶解作用降解有害物质,操作简便、效果显著。
反应结晶法是利用化学结晶技术来净化烟气中的有害物质,不仅降低了排放浓度并减少了设备的占地面积。
而分子筛吸附法则是运用特殊的高分子吸附材料对烟气中的有害物质进行吸附,再通过物理或化学方法将其分离提取。
总之,烟气脱硫技术在全球范围内发展已经具有广泛的应用价值,并取得了较快的发展。
随着新技术的不断涌现,将有更多优良的环保技术运用在烟气脱硫技术中,为全球环保做出更大的贡献。
我国烟气脱硫技术的发展现状与趋势
・
工 程实 录
Gong Chen Shi L u
27 0・
J l o nZ h uY u F aZ h a n
我国烟气脱硫技术的发展现状与趋势
马 莹莹 孙桂敏 苏 南
大连 圣鼎工业装备有 限公 司 辽 宁 1 1 6 6 0 0
【 摘 要 】 随着社会 的不断发展 ,越来越 多的厂房基 地 出现在人们的视线 中,因工业锅 炉排 烟所造成的污染 已经逐渐 引起人们 的重视 。文 中
石 一石膏法等。
( 1 ) 石灰石 / 石灰 一 石膏法 :利用石灰石或石灰浆 液吸收烟气 中的 s 0 : ,石 灰石混 合水制 成浆液作 为吸 收剂泵人 塔中使 S 0 与C a C O , 反应
得到 C a S O ,当C a S O 达到一定 饱和程度后进行 结 晶形成 二水石 膏。石 膏浆液在 吸收塔 内脱水 、浓 缩 ,使水 分控制在 1 0 %,通 过运输 机将石 膏贮藏堆 放 ,通过 除雾设备将 脱硫后 的烟气去 除雾滴 ,由换 热器升高 烟气 温度 ,然后通过烟囱排人大气 。 ( 2 )间接石灰石 一 石膏法 :钠碱双碱 法、碱性硫 酸铝法 和稀硫酸 吸收法 是 间接 石灰石 一 石膏法 中常用 的几种 方法 。钠 碱、碱性 氧化铝
( A I : 0 , ・ n H 0) 或稀硫酸 ( H 2 s 0 )吸收 S 0 ,所 产生的物质与石灰石 反
应生成石膏 。
( 3 )金属 氧化物 脱硫法 : s 0 化学 性质 比较活 泼 ,氧化 锰 、氧 化 锌等在 常温条件下 氧化物对 s O 的吸附性是非常强 的,极易 吸收烟气 中 的s O ,在高 温条件下 ,s 0 会与金 属氧化进行 化学反应 ,生成相应 的 金属 盐。在经过 热分解法 和洗涤法等将 吸附物 与金属盐进行 化学反应 生成氧化物 。这种方法 的优点是在 脱硫过程 中不容易 产生污染 物 ,但 是脱硫效果相对较低 、投资大 、成本高 ,因而没有得到推广 。 以上 三种 脱硫方法是 目 前 较为广泛使用 的脱 硫技术 。虽然 这几 种 方 法 的脱硫 效率 比较高 ,已满足需 求 ,但是 工艺上较 为复杂 ,运行 费 用较 高 ,并不 能彻底 地解 决硫污 染 ,并 且极易 造成二 次污 染等 现象 , 因此为满 足要求必须对 脱硫技术做 进一步 的研究探索 ,寻求更合 理可 行的方案。 三 、断兴 的烟气脱硫方法 近年我 国研制 了一些新 的脱硫技术 ,尚处于试验阶段 。
我国燃煤锅炉烟气脱硫的现状及发展趋势
研究与开发燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的时间还不劐lo年。 燃煤工业锅炉so:污染防治的方法颇多,如采用天然气及轻柴油等清洁燃料做燃料,
燃用低灰分低硫优质煤及工业固硫型煤等。但是,对于控制燃煤工业锅炉大气s02污染, 烟气脱硫也不失为一种好方法,而且是一种最普遍最适用的脱硫技术,它符合我国能源 结构以煤为主的特点及煤炭品质不高的国情。尤其在缺乏清洁燃料和优质煤而燃用1%含 硫量以上的煤炭时,烟气脱硫技术是控肯4燃煤工业锅炉的主要途径。
起点出发,进一步改善和提高,争取在较短的时问内研究及开发出优质高效、经济配套、
性能可靠、不造成二次污染、适合国情的全新的烟气脱硫技术,并尽快推广应用到SOz
污染治理实践中。
6.2设备规模大型化
由于诸多原因,我国近十年来研究及开发的烟气脱硫设备,大多数为1~lO妇燃煤工
业锅炉配套研究开发的。随蓿燃煤工业锅炉的大型化,20帅40ffh的燃煤工业锅炉的比
4.7吸收藏循环使用
我国研究与开发的燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫技术及设备,基本上都采用了吸收液循
环使用的工艺过程,耗水量较少,仅仅是高温下水的蒸发量,其值约为20.--28kg,rNm3a
有的采用自动补水,以防系统无水运行。
4.8自动化程度较高。保证正常运行
I-I_-I
有的设备配置了流量监控器,保证液气比按给定参数运行;有的在设备上安装了喷嘴
4.2价格低廉
—-201——
I- I一-I
我国研究及开发的烟气脱硫技术及设备,工艺过程及设备结构简单,耗钢量小,成
本低,占地面积小,操作费用低,脱硫除尘一体化。每蒸t总投资为opl.5万元;t煤
2024年锅炉烟气脱硫制酸市场发展现状
锅炉烟气脱硫制酸市场发展现状引言锅炉烟气中的硫氧化物是造成酸雨和大气污染的主要因素之一。
因此,锅炉烟气脱硫制酸技术的发展非常重要。
本文将分析锅炉烟气脱硫制酸市场的现状,包括市场规模、市场竞争、技术趋势等方面。
锅炉烟气脱硫制酸市场规模锅炉烟气脱硫制酸市场的规模在过去几年中稳步增长。
据统计,2019年全球锅炉烟气脱硫制酸市场规模达到X亿美元,预计到2025年将达到X亿美元。
中国是全球锅炉烟气脱硫制酸市场的主要推动力,占据了市场的相当大份额。
锅炉烟气脱硫制酸技术发展趋势随着环境意识的增强,对锅炉烟气脱硫制酸技术的要求也越来越高。
目前,主要的技术趋势包括以下几个方面:1. 脱硫效率的提高随着环保要求的提高,对锅炉烟气中硫氧化物的排放限制也越来越严格。
因此,脱硫效率的提高成为技术发展的主要目标之一。
目前,湿法石膏脱硫和干法脱硫是主要的脱硫技术,正在不断改进和优化以提高脱硫效率。
2. 脱硝技术的整合除了脱硫外,锅炉烟气中的氮氧化物也是大气污染的重要来源之一。
因此,将脱硫和脱硝技术进行整合,实现一体化的污染物处理成为趋势。
这不仅可以提高处理效率,还可以降低成本和减少能耗。
3. 微污染物治理除了硫氧化物和氮氧化物外,锅炉烟气中还存在着一些微量的有毒有害物质,如重金属和挥发性有机物。
因此,对微污染物的精细化治理也成为技术研究的重点之一。
目前,吸附、膜分离和催化氧化等技术被广泛应用于微污染物的治理。
锅炉烟气脱硫制酸市场竞争态势市场竞争激烈是锅炉烟气脱硫制酸行业的一个显著特点。
目前,全球市场上存在着众多的厂商,主要包括国内外公司。
国内企业占据了锅炉烟气脱硫制酸市场的主导地位,但国外企业也在加大力度进入中国市场。
市场竞争主要体现在产品技术、服务质量和价格方面。
锅炉烟气脱硫制酸市场的机遇和挑战锅炉烟气脱硫制酸市场面临着巨大的机遇和挑战。
随着环保意识的提高和政府对污染物排放的限制,锅炉烟气脱硫制酸市场将迎来更大的发展机遇。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指通过一系列工艺措施将燃煤、燃油、焚烧垃圾等工业产品所产生的烟尘中的二氧化硫(SO2)等硫化物去除,以达到净化大气、保护环境的目的。
烟气脱硫技术的研究与发展,一直是环保领域的热点和重点。
本文将从烟气脱硫技术的现状和发展展望两方面进行探讨。
一、烟气脱硫技术现状目前,国内烟气脱硫技术已经取得了一系列成果,多种成熟的烟气脱硫装备和工艺被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等行业。
主要的烟气脱硫技术包括石灰石烟气脱硫技术、石膏法烟气脱硫技术和氨法烟气脱硫技术。
这些技术各有特点,适用于不同的工业界别和污染状况。
1. 石灰石烟气脱硫技术石灰石烟气脱硫技术是利用石灰石制备的吸收剂,通过干法或湿法进行烟气脱硫,形成硫酸钙或硫酸镁等产物,实现二氧化硫的去除。
这种技术工艺简单,成本较低,但存在着对设备耐腐蚀性和处理后废渣处理的问题。
石膏法烟气脱硫技术是在石灰石脱硫的基础上,再将形成的硫酸钙与二氧化硫混合反应生成石膏并进行分离回收利用。
这种技术能够减少废渣量,但同样需要对废渣进行处理,且对循环泵、过滤机等设备要求严格。
氨法烟气脱硫技术利用氨水或氨气与二氧化硫进行反应生成硫化氢,再与空气或氧气氧化生成硫酸,从而实现二氧化硫的脱除。
这种技术能够实现高效脱硫,但需要关注氨气外泄和废水处理等环保问题。
以上三种主要的烟气脱硫技术在中国都有着广泛的应用,而且在技术革新、设备更新等方面也有了长足的进步。
还有部分新兴的脱硫技术,比如活性炭脱硫技术、氧化钙法等,也在逐步发展和应用之中。
尽管当前烟气脱硫技术已经取得了许多成果,但在环保要求日益严格的情况下,还存在一些问题和挑战,比如节能减排、废渣处理和资源综合利用等方面的技术难题。
未来烟气脱硫技术将主要集中在以下几个方面的发展:1. 高效节能技术目前烟气脱硫过程中能耗较高,需要大量的吸收剂和能源。
未来需要优化脱硫工艺,减少吸收剂消耗和能源消耗,实现绿色低碳的脱硫过程。
我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势
我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势一、前言随着我国工业化进程的不断推进,大量的燃煤发电、钢铁冶炼等产生大量的二氧化硫等有害气体排放,对环境造成了较大的污染。
为了减少污染物排放,我国逐步推广了烟气脱硫技术,本文将对我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势进行分析。
二、烟气脱硫工艺技术现状1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的一种烟气脱硫技术。
其原理是将含有二氧化硫的烟气通过喷淋喷嘴喷入吸收剂中,使二氧化硫与吸收剂中的碱性物质反应生成硫酸盐,并通过沉淀、过滤等步骤将固体废物处理掉。
这种方法能够达到较高的脱除效率,但也存在一些问题,如吸收剂消耗量大、废水处理难度高等。
2.半干法脱硫技术半干法脱硫技术是湿法脱硫技术的一种改进方法,其原理是在湿法脱硫的基础上加入干燥剂,将烟气中的水分减少,从而减少废水产生量。
这种方法对吸收剂的消耗量也有所降低。
3.干法脱硫技术干法脱硫技术是将含有二氧化硫的烟气通过干式吸附剂进行处理,其原理是利用吸附剂对二氧化硫进行吸附,再通过振动、筛分等步骤将固体废物处理掉。
这种方法能够达到较高的脱除效率,并且不产生废水,但吸附剂消耗量大、能耗高等问题也需要解决。
三、烟气脱硫工艺技术发展趋势1.多元化发展目前我国烟气脱硫工艺技术主要以湿法为主,但随着环保要求的提高和新型材料、新型设备等技术的不断发展,未来烟气脱硫工艺技术将会逐步多元化发展,包括湿法、半干法、干法等多种形式。
2.低成本高效率目前烟气脱硫工艺技术中存在吸收剂消耗大、能耗高等问题,未来的发展趋势将会是低成本高效率的方向。
例如,采用新型吸收剂、新型设备等技术可以有效降低成本和能耗。
3.智能化发展未来烟气脱硫工艺技术还将会向智能化方向发展。
通过引入先进的控制系统和自动化设备,实现对整个脱硫过程的智能监测和控制,提高生产效率和产品质量。
四、结论总体来看,我国烟气脱硫工艺技术已经取得了较大的进展,在未来的发展中将会逐步多元化、低成本高效率、智能化发展。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法去除燃烧过程中产生的二氧化硫等有害气体的技术。
随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视,烟气脱硫技术的研究和应用得到了广泛的关注。
本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析,并展望其未来发展。
烟气脱硫技术的现状主要可以从技术原理、应用领域和发展趋势三个方面进行分析。
技术原理方面,烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种方法。
干法脱硫是指将固体吸收剂喷入烟气中,通过干法吸收硫化物,再进行后续处理得到硫酸盐。
湿法脱硫是指将含有碱性溶液的吸收剂喷洒在烟气中,通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐。
这两种方法各有优劣,干法脱硫适用于高温大气流量条件下,对吸收剂的选择要求高;湿法脱硫适用于低温小气流量条件下,处理效果稳定。
在应用领域方面,烟气脱硫技术主要应用于燃煤电厂、钢铁厂、石化厂等工业领域。
燃煤电厂是二氧化硫的主要排放源,因此烟气脱硫技术在燃煤电厂中得到了广泛的应用。
钢铁厂和石化厂等工业领域也是二氧化硫排放的重要来源,因此烟气脱硫技术在这些领域也有较大的市场需求。
在发展趋势方面,随着环保法规的日益严格和能源结构的调整,烟气脱硫技术将迎来更多的机遇和挑战。
一方面,政府对环境保护的政策支持将推动烟气脱硫技术的进一步应用。
随着新能源的发展和清洁能源的使用,燃煤电厂的数量和排放量将逐渐减少,这将对烟气脱硫技术的市场需求产生一定影响。
从以上分析可以看出,烟气脱硫技术的现状呈现出技术不断进步、应用领域逐渐扩大、发展趋势向着清洁化和高效化方向发展的特点。
在未来的发展中,烟气脱硫技术将面临以下几个方面的挑战和机遇:随着国家环保法规的不断完善和严格执行,对排放标准的要求将越来越高,这将需要烟气脱硫技术不断创新和提升,以满足市场需求。
随着环保意识的提高和清洁能源的推广,燃煤电厂等传统能源行业的发展将面临转型和调整,这将带动烟气脱硫技术在清洁能源行业中的应用。
随着科技的进步和经济的发展,烟气脱硫技术的成本将逐渐降低,这将增加其在中小型企业和新兴产业中的应用。
烟气脱硫技术的现状分析与应用
烟气脱硫技术的现状分析与应用烟气脱硫技术的现状分析与应用烟气脱硫技术是一种处理工业烟气中二氧化硫污染物的方法,广泛应用于燃煤发电、钢铁冶炼、化工和石油炼制等行业。
随着环境保护意识的提高和政府对大气污染防治的重视,烟气脱硫技术的研究和应用越来越受到关注。
本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析,并探讨其在工业生产中的应用情况。
一、烟气脱硫技术的现状分析1.常见的烟气脱硫技术目前常见的烟气脱硫技术主要包括湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫两大类。
湿法烟气脱硫技术是指将脱硫剂溶解在水中,通过喷洒或浸泡等方式将湿润的脱硫剂与烟气进行接触反应,以达到脱硫的目的。
浆式脱硫和石灰石熄焦水脱硫是湿法烟气脱硫技术的代表。
干法烟气脱硫技术则是指将脱硫剂直接喷洒在烟气中,使其与烟气中的污染物进行接触反应,并达到脱硫的效果。
干法电除尘除湿工艺和反应器内喷射层状脱硫技术是干法烟气脱硫技术的主要代表。
2.烟气脱硫技术的优缺点湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、适用范围广的优点。
它能够同时去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物等多种污染物,并且对烟气中的微尘也有较好的去除效果。
湿法烟气脱硫技术的脱硫效率可以达到90%以上,且对烟气中的颗粒物也有较好的去除效果。
但是,湿法烟气脱硫技术存在着酸性废水的产生、设备占地面积大、设备运行成本高等缺点。
干法烟气脱硫技术具有设备结构简单、设备占地面积小、设备运行成本低的优点。
干法烟气脱硫技术的脱硫效率可以达到80%以上,且对烟气中的微尘有较好的去除效果。
但是,干法烟气脱硫技术对烟气中的水分和温度要求较高,且不能同时去除烟气中的氮氧化物和颗粒物。
二、烟气脱硫技术的应用状况1.燃煤发电行业燃煤发电是重要的能源供应方式之一,但同时也是重要的大气污染源。
据统计,我国的燃煤发电行业占全国工业二氧化硫排放总量的50%以上。
为了减少燃煤发电对大气环境的污染,大规模应用烟气脱硫技术势在必行。
目前,我国在燃煤发电行业普遍采用湿法烟气脱硫技术。
国内外主流烟气脱硫技术现状及发展趋势
(O H) 2 进而与烟气中的二氧化硫反应 ,为第二次吸 收阶段 。
目前 ,该工艺在德国 、法国 、奥地利 、芬兰等国已
有工业运行装置 ,美国 、加拿大等国亦正在研究 。为
了克服喷射吸收剂后 ,烟尘比电阻升高 ,影响除尘效
果及脱硫效率不够高的弊端 ,芬兰 IVO 公司开发了
炉内喷钙加尾部增湿活化工艺 ,即在锅炉尾部烟道
上安装活化反应器 ,将烟气增湿 ,延长滞留时间 ,使
剩余的吸收剂和 SO2 发生反应 。它适用于中 、低硫 煤锅炉 ,当 Ca/ S = 2. 5 时 ,脱硫效率可达 80 %。该
图 1 海水脱硫工艺流程图
洗涤后的海水经处理后排放 。此工艺是近几年
工艺的反应机理为 :
才发展起来的新技术 。在我国 ,深圳西部电厂的一
国内外主流烟气脱硫技术现状及发展趋势 张彦锋 沈天临 任国柱 徐军营
国内外主流烟气脱硫技术现状及发展趋势
张彦锋1 沈天临2 任国柱1 徐军营1
(1. 桑德环保集团有限公司 北京 101102) (2. 中国科学院化工冶金所 北京 100080)
摘 要 二氧化硫是酸雨形成的主要原因之一 ,而烟气是大气中二氧化硫的重要来源 。如何经济有效的去除烟气中的二氧化硫目前 在国内外都是研究热点 。本文就目前国际上流行的六种烟气脱硫工艺 ,从原理 、设计 、运行管理等方面作了介绍 ,并比较了其占地 、脱硫效 率 、基建和运行费用等技术和经济指标 ,以期对烟气脱硫技术研发和工程设计提供参考 。
第一阶段反应 (炉内喷钙) :
台 300MW 机组海水脱硫工艺 ,得到了国家环保总
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国内外烟气脱硫技术发展现状及各种技术对比
2.国内脱硫技术发展现状
中国能源消费量大 ,且以煤 为×1主0。6t,19已97超年过我欧国美的国SO家2排,放位已居达世到界2第3.一7 。 削临减 的和 严控 峻制 挑战SO。2排放,是中国能源和环保部面
我国在70年代就开始在电厂进 行烟气脱硫的研究工作,先后进行了亚钠循 环法(W-L法)、含碘活性炭吸咐法、石灰石 -石膏法等半工业性试验或现场中间试验研究 工作。
2.国内脱硫技术发展现状
2.2.4旋转喷雾半干法烟气脱硫实例
我国于1984年在四川内江白马电厂建成了 第一套旋转喷雾半干法烟气脱硫小型试验装置,处理气量 为3400m3N/hr。于1990年1月在白马电厂建成了一套中型 试验装置,处理气量70000m3N/hr,进口SO2浓度3000ppm 。经连续运行考核,Ca/S为1.4时,脱硫率可达到80%以上 。
体导致的酸沉降成为举世瞩目的区域性环 境问题;最近,人们开始关注由SO2等气态 污染物在大气中形成的二次微细粒子,它 不仅影响人类健康、大气能见度,甚至导 致全球气候变化。控制SO2的排放已成为世 界各国的共同行动。
1.烟气脱硫技术发展背景及分类
1.2烟气脱硫技术发分类:
(1)按脱硫剂是否循环分为:抛弃法和再生法。 (2)按浆液状态分为:湿法、湿干法和干法脱硫。
2.国内脱硫技术发展现状
2.4炉内喷钙尾部增湿脱硫
2.4.1炉内喷钙尾部增湿脱硫原理
炉内喷钙加尾部增湿活化工艺(简称LIFAC 工艺)是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了 增湿段,以提高脱硫效率。
该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由 气力喷入炉膛850-1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化 钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫 酸钙。由于反应在气固两相之间进行,收到传质过程的影 响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化 反应内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生成 C氧a化(O硫H)。2进当而C与a/烟S为气2中.5的及二以氧上化时硫,反系应统,脱进硫而率再可次达脱到除65二%80%。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展随着环保意识的日益提高和法律法规的不断完善,烟气脱硫技术的需求也越来越大。
烟气脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫(SO2)通过一系列化学反应转化为石膏或其他形式的硫酸盐来达到减少对环境污染的目的。
烟气脱硫技术的现状可以分为传统烟气脱硫技术和新型烟气脱硫技术两种。
其中传统烟气脱硫技术主要包括湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫。
湿法烟气脱硫技术是指将烟气与氢氧化钙或氢氧化钠等碱性溶液反应,生成固体硫酸钙(石膏)的技术。
这种技术适用于高含硫煤的烟气处理,但因为水分含量高,需要大量处理废水,造成环境负担。
干法烟气脱硫技术是指通过给煤添加碱性物质(如泡沫煤)来减少SO2的排放。
但是,这种技术需要大量的添加剂,不仅浪费资源,还可能引起新的环境问题。
除了传统的湿法和干法烟气脱硫技术外,新型烟气脱硫技术也正在逐渐发展。
新型烟气脱硫技术是指利用分子筛、膜分离、电化学脱硫、催化氧化和生物脱硫等先进技术来降低烟气中的SO2排放。
这些技术具有反应速度快、处理量大、废水生成少等优点,能够有效解决传统技术存在的问题。
例如,分子筛技术是利用微孔分子筛对烟气中的SO2进行吸附,达到减少SO2排放的目的。
这种技术具有高效、节能、无污染等优点,但是由于分子筛的制备成本较高,限制了其在工业生产中的应用。
电化学脱硫技术是通过在电极表面上催化反应,将SO2转化为硫酸根离子的技术。
这种技术具有反应速度快、处理量大、废水生成少等优点,但需要采用钨酸盐、氯化铁等催化剂,导致了成本较高的问题。
生物脱硫技术是利用嗜酸杆菌对烟气中的SO2进行吸附,将SO2转化为硫酸盐的技术。
这种技术具有废物变为宝贵资源、处理量大、反应时间短等优点,但是需要较为严格的生物条件,存在微生物污染风险。
总体来说,烟气脱硫技术在不断发展中,新型技术的应用越来越受到重视。
但是,在选择烟气脱硫技术时,需要根据不同的工业生产条件和环境要求综合考虑,选择适合的技术和工艺路线。
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨摘要:随着国家的发展,工业化的发展不断深入,多数国家和地区的环境污染也日益严重。
特别是大气污染,由于大气污染是一种全球性的问题,所以需要引起世界范围内的共同关注。
关键词:烟气;脱硫脱硝;技术现状;发展趋势引言烟气中含有大量的含硫与含硝物质,这些物质会对大气造成严重的污染,破坏生态环境。
为了有效地解决烟气对环境的污染问题,需要对烟气脱硫脱硝技术进行深入的研究与分析。
1烟气脱硫技术现状(1)石灰石脱硫。
在烟气脱硫技术中应用石灰石与石膏的湿法脱硫技术较为常见,此种技术的工作原理主要是利用碳酸钙等物质的粉末,使其形成料浆后再应用于烟气脱硫工作中。
具体脱硫的过程为烟气与碱性料浆在喷淋塔处发生反应,这时可以有效地将烟气中的含硫物质溶于水中,并且在接触到碳酸钙浆液后可以产生出亚硫酸钙,这一过程属于强制的氧化反应,并最终获得了石膏。
石膏属于烟气脱硫之后的副产品。
现阶段在烟气脱硫过程中应用此技术可以达到97%左右的脱硫率,能够有效的减轻烟气对大气造成的污染。
但是这一技术需要合理的处理烟气脱硫之后产生的副产品。
(2)氨法脱硫。
在烟气湿法脱硫技术中,氨法脱硫也是常见的手段之一。
根据相关资料可知,应用此技术进行烟气脱硫可以实现97%左右的脱硫率。
除此以外应用该种方法所造成的能耗较少,并且氨水这一吸收剂也具有利用率高的优点,重要的是与石灰石脱硫技术相比,氨法脱硫之后形成的副产品可以制作成农业生产所需的肥料。
根据我国的环境污染特点,此种烟气脱硫方法在我国具有较强的适用性,但是其缺点是无法对空气进行彻底净化,在脱硫的过程中极有可能产生其他污染大气的成分。
虽然此种烟气脱硫技术所产生的副产品可以用于农业肥料,但是肥料的应用与需求量受种植市场与季节的影响,导致肥料的销售情况产生一定的波动,使氨法脱硫技术的应用成本不稳定。
(3)海水法脱硫。
由于船舶的燃料主要是柴油与重油,因此其尾气中含有大量的含硫含硝物质。
烟气脱硫技术的发展现状与趋势
烟气脱硫技术的发展现状与趋势摘要:为时工业生产中的硫污染能够坚强,就得采用先进、科学的方法来处理排放的二氧化硫。
近些年人们的环保意识逐渐加强,相关工业生产制度也更加严格,我国大多数工厂将烟气脱硫技术加入了生产工艺中,在很大程度上改善了我国的大气污染。
本文主要分析了烟气脱硫技术的发展现状与趋势,仅供参考。
关键词:烟气脱硫;现状;发展趋势二氧化硫是造成酸雨的主要原因,同时也是形成PM2. 5的前体物质,是雾霾天气的重要成因之一。
2011 年8 月,国务院发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》中明确提出了约束性指标: 二氧化硫在“十一五”末的基础上减排8%。
2011 年12 月,《国家“十二五”环境保护规划》公布,为达到减排8%的目标,二氧化硫排放量要由2010 年的2267. 8万t 降低到2015 年2086. 4 万t。
与此同时,我国的煤炭消费量预计将由2010 年的30 亿t 增长到2015 年的38 亿t 左右。
因此,二氧化硫减排任务十分艰巨。
一、烟气脱硫的基本原理烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。
烟道气脱最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。
石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。
有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。
所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。
SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱溶液,更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。
烟道气中SO2溶解在水中,形成一种稀酸溶液,然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。
烟气脱硫技术的发展现状与趋势
烟气脱硫技术的发展现状与趋势摘要:随着社会和经济的迅速发展,环境污染问题日益突显,严重危害人们的身心健康,影响社会的可持续发展,逐渐成为威胁生存和发展的重大社会问题。
目前,我国的空气污染较为严重,主要污染物为二氧化硫和烟尘,二氧化硫排放量约为百分之六十到七十,因此,发展低成本、高效率的脱硫技术显得尤为重要。
本文对烟气脱硫技术的发展现状与趋势进行了探讨。
关键词:烟气脱硫;技术;发展趋势引言随着工业的快速发展,对煤炭的需求量不断的增加,长期以来我国的燃料都是以燃煤为主,这样在长期的烟气排放过程中,对大气污染带来了严重的影响,在大气污染中的尘和酸雨所带来的危害是最为严重的,同时随着排放量的增加,污染程度也在不断的加剧,所以针对这类污染源,需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作,从而改善其对大气的污染程度。
一、我国现有的烟气脱硫技术1、石灰石—石膏湿法脱硫技术基本原理为烟气首先进入电除尘器除去粉尘,再进入换热器冷却,最后进入吸收塔,在向上流动的过程中SO2与吸收剂发生化学反应,生成CaSO3。
洁净烟气在换热器中加热以后排放,CaSO3与氧气发生反应生成石膏。
此技术具有处理烟气量大、脱硫效率高、脱硫所需原料分布广泛、价格便宜、煤种适应性好且脱硫装置的运行不影响锅炉性能的优点,除此以外脱硫产物(石膏)还能够作为水泥生产的原料,具有广阔的应用前景。
同时,也存在易堵塞、结垢、硫酸钙腐蚀和机械故障等问题,而且能源消耗较大,需要处理废水,投资运行费用较高。
2、喷雾干燥法脱硫技术喷雾干燥法的基本原理是使用石灰浆作为脱硫剂,在吸收塔内石灰浆与烟气中的二氧化硫接触发生化学反应生产亚硫酸钙和硫酸钙,然后再利用烟气中的热量汽化雾滴,将干燥后的未被脱硫的粉末带走。
喷雾干燥法不仅能够脱除SO2,而且对SO3和Cl-的脱除率也较高,一般可达到95%。
该方法没有废水产生,无需废水处理设施。
干燥塔内运行温度比饱和温度高,净化后的烟气无需再热设备,其能耗仅为湿法脱硫工艺的一半,在中、小型电厂中应用较多。
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第22卷 第2期 福州师专学报Vol .22 No .2 2002年4月 J OURNAl .OF FUZHOU TEACHERS COLL EGEApr . 2002烟气脱硫工艺发展现状与趋势陈云平(福州师范高等专科学校化学系,福建福州 350011) 摘要:文章对传统烟气脱硫和近年来发展起来的各种脱硫新工艺进行总结,并对它们作了比较。
同时通过分析脱硫现状,估计未来国内外脱硫工艺发展的趋势。
为国内脱硫工艺发展提供了参考。
关键词:烟气脱硫;污染 中国分类号:TQ 113.26=4.1 文献标识码:A 文章编号:1009-7821(2002)02-0106-02Development and T endency of Flue G as DesulfurationChen Yun -ping(Department o f Chemistry ,Fuzhou Teacher s College ,Fuzhou Fujian 350011) Abstract :The traditional technology and the new technology of Flue Gas Desulfuration (FGD )were sum 2marized and compared ,and their tendencies were calculated by the article .We shall acquire the reference about FGD develop ment from it . K ey w ords :Flue Gas Desulfuration ,Pollution收稿日期:2001-12-26作者简介:陈云平(1975- ),男,福州师范高等专科学校化学系,硕士研究生,主要从事环保和高分子材料研究 自80年代以来,随着我国经济迅速持续发展,大气中的SO 2排放量也不断增加,据统计,每年排放2400多万吨,成为世界SO 2排放的第一大国。
而SO 2是形成酸雨的主要排放气之一,它不仅使得建筑物受到腐蚀、土壤结构受到破坏,还对人体健康造成危害。
[1]如何解决SO 2污染,也成为世界各国人民关心的问题。
近年来也不断出现新脱硫工艺,但它们是否有实用价值,还有待近一步检验。
1、烟气脱硫经典工艺烟气脱硫(FGD )是目前世界上唯一大规模商业应用的脱硫方式,也是最经济切实可行的方法。
迄今为止,世界各国研究开发的FGD 技术估计超过了200多种,目前成熟可行的有十多种。
通常按照脱硫剂和脱硫产物的干湿状态分为湿法、半干法和干法。
[2]1.1湿法脱硫这是目前较成熟、运行较稳定的方法。
由于是气液反应,脱硫反应速率快、效率高、脱硫剂利用率高。
但由于其废水处理量大,运行成本也较高。
1.1.1石灰石-石灰法。
是以石灰石或石灰的浆液为脱硫剂,在吸收塔内对SO 2烟气进行洗涤吸收的方法,其产物为CaSO 3和CaSO 4。
石灰石系统的最佳操作条件PH 值为5.8-6.2,而石灰系统的最佳PH 值为8。
由于原料中的Ca (OH )2或CaCO 3沉积或结晶析出、反应产物CaSO 3和CaSO 4的结晶析出等,所以其最大的难点是吸收塔结垢和堵塞问题。
为了解决这个问题,现在石灰石-石灰法已被石灰石-石膏法所代替。
1.1.2石灰石-石膏法。
是以空气鼓入吸收塔,使得CaSO 3氧化为CaSO 4(石膏),由于其鼓入气体使料液更为均匀,脱硫率更高,其堵塞和结垢的几率大大降低。
此法的最大优点是石灰石来源广、价格低,而生成的石膏可用于建筑601材料和钙塑材料。
其缺点是系统管理操作复杂、初期投资较大。
1.1.3双碱法。
此法种类较多,实际上是为了克服石灰法易结垢的缺点,主要是钠碱双碱法。
即采用NaCO3或NaOH溶液为第一吸收液,再用石灰石或石灰溶液为第二碱液使之再生,再生后溶液继续循环使用。
此法得到的SO2仍以CaSO3或CaSO4的形式沉淀出来。
由于其产物的生产过程在吸收塔外,所以避免了结垢和堵塞。
1.1.4氧化镁吸收法。
除了Ca+对SO2有吸收作用外,MgO、MnO2和ZnO等对SO2也有吸收作用。
此法具有代表性的工艺有基里洛(Girillo)法和凯米克(Chemico)法。
基里洛法是用吸收性能好且易再生的MgOx、MnO y为吸收剂,吸收烟气中的SO2。
凯米克法是用MgO的水溶液[Mg(OH)2]吸收烟气中的SO2,吸收液再生后可继续循环使用。
我国氧化镁资源丰富,而且可再生,成本相对较低,吸收后得到高浓度SO2气体,适宜于制造硫酸或固态硫磺。
由于镁还是会有损失,易造成二次污染。
1.1.5钠碱吸收法。
本法是用NaOH、Na2CO3和Na2SO3的水溶液为吸收剂,吸收烟气中的SO2。
其中使用最多的是威尔曼-洛德(Wellman-Lord)法,是美国和日本应用较多的脱硫方法。
此法实际上是采用Na2SO3和NaHSO3混合液为吸收剂。
当吸收剂中NaHSO3浓度达到80%-90%时,就要对吸收剂进行再生,可获得较高浓度的SO2和Na2SO3。
再生后的Na2SO3可用于循环使用,SO2可用于生产硫酸。
对烟气的吸收效率可达到90%以上。
此法具有吸收速度快、运转时不易堵塞等优点。
除以上方法外,湿法还包括氨法、碱式硫酸铝法、水和稀酸吸收法等。
这些方法由于吸收效率不高,应用范围较窄。
1.2半干法脱硫。
是利用显热蒸发吸收液中的水份,使最终产物为干粉状,得到废渣较难利用,一般抛弃处理。
1.2.1炉内喷钙湿活化(LIFAC)法。
此法是由芬兰IVO公司和TAMPE LL E公司联合开发的。
是在传统炉内喷钙法基础上增加了活化反应器,并促进喷水增湿。
由于其脱硫效率可达到75%-80%左右,较适合于中小机组和老电厂改造。
1.2.2旋转喷雾干燥(SDA)法。
此法是利用喷雾干燥的原理,将吸收剂(如石灰浆液)雾化喷入吸收塔内,使得吸收剂与烟气中的SO2发生化学反应。
得到的固体以废渣形式排出。
SDA法系统简单、投资较低,不会结垢和堵塞,但其效率略低于湿法。
1.3干法脱硫。
传统是用石灰苏打(CaO-Na2CO3)干粉来除去烟道内废气所含的SO2。
从而得到干粉状钙盐和钠盐及未反应的干燥粉尘的混合产物的方法。
此法可以达到自动控制的目的,但效率不及湿式脱硫法,可靠性也还有待提高。
2、新工艺发展现状。
由于传统工艺存在效率低、操作复杂等特点,在科技的发展和环保要求下,许多国家已不局限于传统经典工艺。
所以,新工艺不断被研究开发出来。
2.1荷电干式喷射脱硫(CDSI)法。
此法是美国ALANCO公司开发的专利技术。
其技术核心是吸收剂以高速通过高压静电电晕充电区,得到强大的静电荷后,被喷射到烟气中,扩散形成均匀的悬浮状态。
由于粒子表现的电晕,增强了活性、缩短了反应时间,从而有效提高了反应效率。
此法投资及占地仅为传统湿法的10%和27%。
但其脱硫效率相对较低。
2.2电子束照射(EBA)法。
其原理是在烟气进入反应器之前先加入氨气,然后在反应器中用电子加速器产生的电子束照射烟气,使水蒸气与氧等分子激发产生氧化能力强的自由基,这些自由基使烟气中的SO2很快氧化,产生硫酸。
再和氨气反应形成硫酸氨。
其主要特点是系统简单,操作方便,过程易于控制,副产物可用于生产化肥。
脱硫成本低于传统方法。
但此法需要大功率、长期温度的电子枪,同时需要防辐射屏蔽。
2.2.3脉冲电晕等离子体(PPCP)法。
是日本专家增田闪一在EBA法的基础上提出的。
由于省去了昂贵的电子束加速器,避免了电子枪寿命短和X射线屏蔽等问题。
所以世界许多科学家竞相研究。
它是靠脉冲高压电源在普通反应器中形成等离子体,产生高能电子。
此法设备简单,操作简便,投资是(下转第111页)701观表现,是基因与其他基因、体内环境、体外环境的相互作用的终极结果。
因此不能夸大基因在非遗传病、行为模式、性格特征、智力水平方面的作用,必须限定基因选择在优生中的范围。
总而言之,在21世纪,人类将以更大的力量排挤对生老病死的自然安排。
人类应不应该“扮演上帝的角色”这一问题将不断地被提出来。
我们希望能够在生命科学技术世纪,对它可能引起的社会、伦理和法律问题,有比较充分的准备,以便更好地保护个人、家庭、社群和社会的利益,妥善地解决不同道德共同体、不同文化之间对这些的分歧,保证各国和世界的健康、幸福、稳定及和平。
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除以上介绍的以外,近年发展的新工艺还有ABB公司开发的新型集成半干式脱硫(NID)法,适合于海边工厂的海水脱硫工艺、常温精脱硫工艺[3]等。
3、FGD工艺的比较与选择。
无论选择何种FGD工艺,其经济上总是要亏损的,但它保护了环境,产生了社会效益。
通常在考虑选择工艺时,要求在满足排放标准的情况下,尽可能降低成本,其中包括一次投入成本和运行成本;同时还要考虑二次污染和产物处理。
所以通常要根据具体的情况来选择不同的方法。
表一为几种常用FGD工艺性能比较。
表一 几种FGD工艺性能比较[4]工艺流程湿式石灰石-石膏法钠碱吸收法SDA法LIFAC法CDSI法脱硫效率(%)>90>9080-9070-8060-70脱硫费用(元P tSO2脱除)900-1250800-1000750-1050600-900600-800设备占地面积大大中小小灰渣状态湿湿干干干烟气再热需需无需无需无需产物石膏硫酸石膏石膏石膏 4、新工艺发展趋势。
当今我国脱硫技术还是依靠国外进口设备为主。
国产化的设备还处在60年代水平。
从各项资料分析表明,国外最新脱硫技术研究主要有以下几个特点。
4.1除尘、脱硫、脱氮一体化。
由于硫氧化物、氮氧化物同是国家限制排放的污染物,而分开处理明显增加了设备的投资和空间的占用。
所以,一体化也势在必行。
EBA法现在已经可以达到同时脱硫脱氮的目。
但脱氮效率仅20%左右。
还有待改善。
4.2自动化技术更加明显。
最新的几个脱硫工艺更多的是向干法脱硫方向发展,而干法脱硫是最容易达到自动化目的。
这也是向社会不断发展的电子技术靠拢。