燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择(通用版)

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地下燃气管漏气的检测和修理通用版

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安全管理编号:YTO-FS-PD543地下燃气管漏气的检测和修理通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards地下燃气管漏气的检测和修理通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

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由于地下燃气管道处于隐蔽状态,所以无论是新敷设管道气密性试验时漏气点的寻找,或运行中管道漏气点的寻找均很困难。

对已输气管道漏气点的修理,因需要带气操作并受到交通等各方面的牵制,所以施工难度较高。

一、漏气点的检测新敷设地下燃气管在气密性试验中漏气点的检测,由于敷设后大部分已回填土层,仅仅少量暴露于空间,因此除少量部位可采用直接检查以外,大部分则采用间接查漏法进行检测。

1.直接检查法在管道暴露部分的沟槽中放入清水把管道浸没,输入管内的压缩空气将通过漏点溢至水中引起连续翻泡。

在无充足的水源及地下水位低时,也可以将一定浓度肥皂水涂于管外壁和接口处,观察是否翻皂泡,从而发现漏气点。

2.间接查漏法把渗入某种加臭剂的压缩空气压入管内,具有臭气的气体从漏点泄出时可通过在回填土层上取孔,通过人的嗅觉来检查。

这种方法只能大致判断漏气地段,不能正确地定位。

3.用卤素检漏仪检查往管内输入卤素化合物气体,用专用仪器检测称为卤素检漏。

城市燃气管道泄漏的检测与维修

城市燃气管道泄漏的检测与维修

城市燃气管道泄漏的检测与维修随着我国社会经济的高速发展,燃气输送作为城市基础建设中的关键环节,在人们的生活中扮演着十分重要的角色。

本文主要分析了燃气管道泄漏的原因,对其检修的必要性进行了论述,同时也提出了一定的燃气管道泄漏的检修方法,以供参考。

标签:燃气管道;泄漏;检测;维修一、前言随着社会经济的不断发展,人们对生活水平的要求也不断提高,燃气输送作为生活中不可或缺的一部分,其高效、及时的输送已成为人们的迫切需求。

为此,减少城市燃气管道泄漏,发展燃气管道检修技术,提高检修水平,将为人们的生活带来了极大的便利。

二、城市燃气管道泄漏的原因1、燃气管道中存在质量隐患即使通过试压合格的管网系统中,亦可能存在着一定的质量隐患,比如,在抽检的过程中,一些存在的裂缝、破损和管材的质量问题等未被检测到,因此,在实际输气过程中可能发生泄漏。

此外,城市燃气管道在作业工程中需要进行带气作业,现有的质量监控措施无法保证其质量。

不仅如此,大量的埋地法兰等,都可能成为燃气管道中存在的质量隐患。

2、环境问题引起的过度腐蚀在地下水位增加、腐蚀性液体的腐蚀以及杂散电流的影响下,导致部分管道的腐蚀过度。

正是因为以上原因的存在,导致即使质检合格的管道也会出现防腐层破损,形成薄弱点的问题,在日积月累的作用下,管道外壁将出现穿孔,从而造成泄漏。

3、外力因素產生泄露在某些不可抗外力因素的作用下,管道极易出现变形和断裂,从而形成泄漏点,比如,地基的不均匀沉降导致对管道产生剪切作用,人为破坏导致管道出现裂缝等等。

三、城市燃气管道泄漏的检测方法现今,国际上已出现许多种燃气管道泄漏的检测和维修方法。

根据测量媒介的不同,可将其分为直接检测法与间接检测法两类;而根据测量手段的不同,亦可将其分为基于硬件的方法和基于软件的方法两种;分为内部检测法与外部检测法则是从检测装置所在位置的角度来考虑;而从检测对象的角度考虑,可将其分为监测管壁状况和监测内部流动状态。

城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法

城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法

城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法一、城市燃气管道泄漏类型1.结构性泄漏:结构性泄漏是指由于管道、管件材料的老化、腐蚀、磨损、缺陷等问题导致燃气泄漏。

这种泄漏通常会持续发生,随着时间的推移可能会逐渐加重。

2.意外性泄漏:意外性泄漏是指由于外力撞击、地震、爆破等原因引起的管道破裂导致燃气泄漏。

这种泄漏通常是突发的,破坏性比较大。

3.隐蔽性泄漏:隐蔽性泄漏是指由于管道连接不严密、安装不规范、维修不及时等原因导致燃气泄漏。

这种泄漏通常在管道内部或者其他不易察觉的地方发生。

二、城市燃气管道泄漏原因1.管道老化:长时间使用的管道由于受到燃气腐蚀和外界环境影响,容易出现老化现象,从而导致泄漏。

2.管道安装不规范:在管道安装过程中,如果没有按照规范进行施工,连接不严密,可能会出现泄漏。

3.管道材料质量问题:如果使用的管道材料质量不合格,可能会导致管道泄漏。

4.管道维护不及时:如果对管道的维护保养不及时或不到位,管道内部可能会出现腐蚀、结垢等问题,从而导致泄漏。

5.外界因素:例如地震、爆破等外界因素也有可能导致管道破裂,引发泄漏事故。

三、城市燃气管道泄漏检测方法1.巡检法:定期派遣专业人员对管道进行巡检,通过目视观察识别出疑似泄漏的情况。

2.声音检测法:使用专门的泄漏声音检测仪器对燃气管道系统进行检测,通过识别出管道泄漏时产生的特定声音来判断是否存在泄漏。

3.热像检测法:利用红外热像仪对燃气管道进行扫描,通过检测出泄漏燃气产生的热源来确认是否存在泄漏。

4.嗅觉检测法:利用人工嗅觉或者燃气探测器等仪器对燃气泄漏进行嗅觉检测,通过气味的浓度来判断是否存在泄漏。

5.内窥镜检测法:采用内窥镜技术对管道内部进行检测,通过观察管道壁面是否有腐蚀、磨损等问题来判断是否存在泄漏。

以上是一些常用的城市燃气管道泄漏检测方法,不同的方法在不同的情况下具有各自的优势和适用范围。

对于城市燃气管道的泄漏问题,应该采取多种方法相互配合,确保泄漏问题能够及时发现并得到解决,从而保障人民生命财产安全。

燃气管道泄漏的检测技术

燃气管道泄漏的检测技术

口中。

针对在检测时无法用肉眼直观看到泄漏点,施工人员可以在其上方撒一层肥皂水,若有气泡产生,则说明存在泄漏点。

2.3 处理燃气管道泄漏点如果在检测过程中发现存在异常点,为了方便引导泄漏的燃气向垂直方向自由上升,施工人员应在异常点上方的地面位置处打探孔,以帮助技术人员在第一时间内确定泄漏位置。

在开挖探孔前,为了保证燃气管道的安全,需要对管道进行再次定位。

此外需要注意的是,探孔位置应不少于三个,探孔深度最好大于管道的埋深。

3 介绍几种常用的燃气泄漏检测法3.1 人工巡检法现如今,我国在检测燃气管道泄漏方面最常用的检测方法即为人工检测法。

人工检测法的主要内容是:利用巡检设备和GPS 定位系统对燃气管道进行全方位的搜查。

这种方法优缺点并存,需要根据实际情况具体选择。

其优点是成本低、操作难度系数低、直观易懂;缺点是人力耗费严重,必须有人实时操作[3]。

3.2 SCSDA 监控检测法此种方法的工作机制是:在计量箱、调压箱上安装温度、压力传感器,再利用SCSDA 系统对燃气管道进行实时监控,判断是否有泄漏点的指标是压力的变化。

3.3 光纤维泄漏检测法3.3.1 简要概述光纤传感器的主要概念在众多光纤传感器中,光纤光栅传感器是最具代表性的一种。

此种传感器的应用范围较为广泛,在实时监测应变、温度及安全时常会用到这种传感器。

正因为光纤光栅传感器的应用范围极广,所以常常被用到建设大坝、开采石油、航空等领域中。

众所周知,光纤传感器的种类多种多样,这种传感器的分辨率普遍较高,而且和其他的传统机电传感器相比,光纤传感器具1 燃气管道泄漏检测技术概述燃气管道泄漏检测技术会分为多种类别。

(1)管道的检测位置不同,主要被分为管外检测法及管内检测法两种。

其中,漏磁检测法是管内检测法的典型代表方法,此种方法需要管内壁与传感器之间必须紧密相连。

管内检测法一般会结合使用到录像、涡流、超声波等技术,检测精准度较高,适合检测管道的腐蚀情况或其他微小泄漏等,如果管道的内径较大,施工人员们会考虑此种方法,因为若管径较小,则极易发生停运堵塞等情况,耗费较高[1]。

地下燃气管道泄漏检测

地下燃气管道泄漏检测

地下燃气管道泄漏检测一、对燃气探漏仪器的一般要求1.用手持式可伸缩探杆,多角度旋转探头,可方便地对地上、地下的可燃性气体检测。

2.检漏仪要能根据外界环境变化,通过调整增益,设定报警临界点,从而能提高查漏精度。

3.仪器最好要配吸气泵,吸入式检漏,这样灵敏度有保证,而且反应速度快。

4.仪器配置应具有良好的循环、通风过滤系统,尽可能避免探头产生惰性(俗称"探头中毒'),以延长仪器的使用寿命,增强可靠性。

5.要能适合各种场合检漏,如配耐磨橡胶吸盘,有一定抗风能力,配软吸管,可在特定场合检漏;配专用耳机,能在噪音环境下检漏,还应能过滤防尘等。

6.仪器要进行三防设计且重量轻,体积小,操作简便,便于携带,能适合野外使用。

7.提供仪器的厂家要跟踪服务,提供技术支持,保修仪器,维持仪器的可靠性。

二、燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法燃气从地下管道泄漏以后,会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。

(一)泥土地面一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀,地表层无太密实的路面,地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表,在地表面分布范围成圆形,其中间的浓度将会最大。

该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测,浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点。

(二)水泥沥青路面气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流,不能穿透漏点上方的地表,在地面探测不到,而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。

此种情况需钻孔探漏。

(三)公共管沟包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟,泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。

此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风,另一边放风,保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑。

用示踪探头从风机一端伸进管沟,示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。

或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测,在泄漏点的下风气敏仪会报警,在上风不报警,泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间,在此进一步加密测点,即可精确定点。

小区管道燃气漏检测及安全使用提示

小区管道燃气漏检测及安全使用提示

小区管道燃气漏检测及安全使用提示燃气作为一种清洁能源,给我们的生活带来了极大的便利。

然而,如果管道燃气发生泄漏,不仅会影响正常的生活用气,还可能引发火灾、爆炸等严重的安全事故,给生命和财产带来巨大的威胁。

因此,了解小区管道燃气泄漏的检测方法以及掌握安全使用燃气的知识至关重要。

一、小区管道燃气泄漏的检测方法1、嗅觉检测天然气本身无色无味,但为了便于察觉泄漏,燃气公司通常会在其中添加具有特殊气味的“加臭剂”,类似于臭鸡蛋的味道。

当您在家中闻到这种异味时,应警惕可能是燃气泄漏。

2、视觉检测观察燃气管道及接口处是否有气泡产生。

可以用肥皂水涂抹在管道和接口处,如果有气泡冒出,说明存在泄漏。

3、仪器检测现在市场上有专门用于检测燃气泄漏的仪器,如便携式燃气检测仪。

小区物业或专业人员可以使用这类仪器进行定期检测。

4、观察燃气表在不使用燃气的情况下,如果燃气表的指针仍在转动,可能意味着存在燃气泄漏。

二、小区管道燃气泄漏的原因1、管道老化燃气管道使用时间过长,可能会出现腐蚀、老化、破损等情况,导致燃气泄漏。

2、施工不当在小区进行道路施工、建筑施工等过程中,如果不小心破坏了燃气管道,也会引发泄漏。

3、人为损坏个别居民私自改动燃气管道或在管道上悬挂重物,可能导致管道受损泄漏。

4、燃气设备故障如燃气灶具、热水器等设备老化或故障,可能导致连接管道处泄漏。

三、小区管道燃气泄漏的危害1、中毒风险燃气泄漏后,室内积聚的燃气可能导致人员中毒,出现头晕、恶心、呼吸困难等症状。

2、火灾爆炸当燃气泄漏达到一定浓度,遇到明火、电火花等火源时,极易引发火灾甚至爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。

四、小区管道燃气安全使用提示1、正确使用燃气设备(1)购买正规厂家生产的合格燃气灶具、热水器等设备,并按照说明书正确安装和使用。

(2)定期检查和维护燃气设备,如发现问题应及时维修或更换。

2、保持通风良好使用燃气时,要保持室内通风良好,避免燃气积聚。

3、人走火灭使用燃气后,一定要关闭燃气阀门,做到人走火灭。

如何正确检测燃气泄漏

如何正确检测燃气泄漏

如何正确检测燃气泄漏燃气泄漏是一种常见但危险的情况,一旦发生可能会造成火灾、爆炸等严重后果。

因此,正确地检测燃气泄漏对于人们的生命财产安全至关重要。

下面就介绍几种正确的方法来检测燃气泄漏。

首先,使用肉眼观察。

燃气泄漏时,燃气本身是无色无味的,但添加了气味剂的燃气会产生一种刺鼻的臭鸡蛋味。

因此,当嗅到类似气味时,应立即怀疑是否有燃气泄漏,并进行检查。

其次,使用肥皂水检测。

将适量的洗涤用液体肥皂加入一些水中,然后用刷子将肥皂水涂抹在燃气管道连接处或燃气阀门处。

如果有泄漏,肥皂水会产生气泡,这是肥皂水检测燃气泄漏的一种简单有效方法。

接下来,使用燃气探测器。

燃气探测器是一种专门用于检测燃气泄漏的设备,可以实时监测室内的燃气浓度。

当浓度超过安全范围时,探测器会发出声音或闪光警告,提醒人们及时采取措施。

其次,要保持通风畅通。

在使用燃气设备时,应随时保持室内通风良好,以防止燃气浓度过高。

另外,定期清洗燃气设备和排气管道,检查是否有老化破损现象,及时更换维修。

再者,要及时关闭燃气阀门。

当发现燃气泄漏时,一定要第一时间关闭燃气阀门,切断燃气供应,以减少危险发生的可能性。

然后及时打开门窗通风,避免引发火灾或爆炸。

接下来,应立即通知相关部门。

当燃气泄漏时,不要擅自处理,应该立即拨打117或其他相关紧急电话,报告燃气泄漏情况。

等待专业人员到场处理,切勿擅自猜测处理,以免引发更大事故。

然后,要避免使用明火和电器。

在确认燃气泄漏后,切勿使用明火或开关电器,以免引发火灾或爆炸。

同时要避免触碰开关,以免因电器故障引发危险。

最后,检查燃气设备是否正常。

定期检查燃气设备的连接管道、阀门等部位是否有破损、老化等情况,及时更换维修,以确保使用安全。

另外,注意燃气设备的使用方式和规范,避免造成不必要的安全隐患。

综上所述,正确检测燃气泄漏是至关重要的。

通过肉眼观察、肥皂水检测、燃气探测器等方法可以有效地检测燃气泄漏,及时采取相应的措施,确保人们的生命财产安全。

天然气长输管道泄漏检测方案

天然气长输管道泄漏检测方案

天然气长输管道泄漏检测方案
天然气长输管道泄漏检测方案可以包括以下几个步骤:
1. 定期巡检:对长输管道进行定期的巡检,例如每隔一段时间对整条管道进行全面检查,发现异常情况及时处理。

2. 红外热像仪检测:使用红外热像仪对管道进行检测,通过检测管道表面的温度变化,判断是否存在泄漏问题。

3. 声音检测:使用声音检测设备对管道进行检测,当有气体泄漏时会产生特定的声音,通过检测这些声音来判断是否存在泄漏问题。

4. 气体检测仪器:使用专业的气体检测仪器,对管道周围的空气进行检测,判断是否存在泄漏气体。

5. 压力监测:通过安装压力传感器,监测管道内的压力变化,当压力异常波动时,可能存在泄漏问题。

6. 数据分析:将以上各种检测手段获得的数据进行分析和对比,判断是否存在泄漏问题,并确定泄漏的位置和严重程度。

7. 应急响应计划:制定完善的应急响应计划,包括泄漏报警、疏散和修复等措施,以确保泄漏事故能够得到及时处理和控制。

需要注意的是,以上方案只是一些常见的泄漏检测方法,具体的方案可能还会根据管道的不同特点和环境条件进行调整和补充。

另外,由于天然气泄漏具有一定的危险性,检测工作应由专业人员进行,并严格按照相关安全规范执行。

城市燃气管道泄漏检测技术与方法

城市燃气管道泄漏检测技术与方法

城市燃气管道泄漏检测技术与方法城市燃气管道泄漏是一个严重的安全隐患,可能导致火灾、爆炸甚至人员伤亡。

因此,准确、快速地检测和定位管道泄漏对于保障城市安全至关重要。

本文将从工程专家和国家专业建造师的角度出发,介绍一些常见的城市燃气管道泄漏检测技术和方法。

一、人工巡检和观察法人工巡检和观察法是最常见的管道泄漏检测方法之一,它通过人工巡查管道附近的气味、噪音、震动等,以及观察气体是否泄漏出来,从而判断是否存在泄漏情况。

这种方法简单直观,但依赖于人工的感官判断,容易受到主观误判和环境影响。

二、气体检测仪器法气体检测仪器是一种常用的管道泄漏检测工具,它可以检测到泄漏气体的浓度,从而确定是否存在泄漏情况。

常见的气体检测仪器包括多参数气体检测仪、红外线气体检测仪、嗅探器等。

这些仪器可以快速准确地检测泄漏气体,并能够定位泄漏点的位置。

三、压力监测法压力监测法是一种间接检测管道泄漏的方法,它通过监测管道的压力变化来判断是否存在泄漏。

对于存在泄漏的管道,压力会出现异常下降。

这种方法需要安装压力传感器和数据采集系统,可以实时监测管道的压力变化,并通过数据分析确定泄漏情况。

四、管道内窥镜检测法管道内窥镜检测法是一种对管道内部进行检测的方法,它通过将可视化设备(如摄像头)引入管道内部,并将管道内部的图像传回观察人员,从而判断是否存在泄漏点。

这种方法可以直接观察到管道内部的情况,定位泄漏点的位置,但需要投入较高的成本和技术要求。

五、无损检测法无损检测法是一种非破坏性的检测方法,它通过利用声波、磁场、红外线等技术对管道进行检测,从而判断是否存在泄漏情况。

常见的无损检测技术包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等。

这些方法可以快速、准确地检测管道的泄漏情况,且不会对管道造成破坏。

在实际应用中,建议综合使用多种检测技术和方法,以提高泄漏检测的准确性和可靠性。

另外,对于城市燃气管道的泄漏检测,还应加强对管道的定期维护和检修,及时清理管道周围的杂物,确保管道的正常运行及安全使用。

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本(四篇)

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本(四篇)

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本一、引言钢质燃气管道是现代城市的重要能源供应系统之一,其安全可靠运行对于保障人民生命财产安全至关重要。

然而,由于各种原因,钢质燃气管道可能会发生泄漏事故,给社会和居民带来巨大的损失和安全隐患。

因此,对于埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术进行不断的研究和完善具有重要的现实意义和深远的影响。

本文旨在探讨埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本,分析目前存在的问题,提出解决方案,以期为相关领域的研究和实践提供参考。

二、钢质燃气管道泄漏管理的重要性钢质燃气管道泄漏事故一旦发生,可能引发火灾、爆炸等严重后果,对人员生命财产安全造成严重威胁。

因此,加强钢质燃气管道的泄漏管理对于确保城市的能源供应系统安全运行具有非常重要的意义。

泄漏管理的核心是预防和早期发现管道泄漏问题,以便及时采取措施进行修复和处理。

三、泄漏检测管理与技术的现状分析目前,国内外广泛应用的钢质燃气管道泄漏检测管理与技术主要包括以下几种:1. 声音检测技术声音检测技术是通过检测管道泄漏产生的气体流动和撞击声音来识别和定位泄漏点的。

该技术简单、实用,但在噪音环境复杂的情况下,准确性和可靠性有所降低。

2. 热成像技术热成像技术利用红外相机检测燃气管道周围的温度变化,通过热点识别来定位泄漏点。

该技术具有检测范围广、定位准确的优点,但受环境温度变化和背景干扰的影响较大。

3. 气体传感器技术气体传感器技术通过检测管道内的气体浓度来判断是否存在泄漏。

该技术具有高灵敏度、快速响应的特点,但对不同气体的识别能力有限。

以上方法在实践中往往结合使用,以提高泄漏检测的准确性和可靠性。

四、改进方案为了提高埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术的效果,我们可以从以下几个方面进行改进:1. 引入先进的传感器技术结合卫星定位、无线通信等技术,开发高精度、高灵敏度的泄漏传感器。

传感器可以实时监测管道的压力、流速、温度等参数,准确判断是否存在泄漏。

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法随着城市化进程的不断发展,城市化燃气供应系统已经成为大众生活所必需的一部分。

但是,燃气管道长期运行过程中,由于管道老化、损坏、材料性能下降等原因,管网泄漏问题一直存在,给人们的生命财产安全带来了严重威胁。

为了解决这个问题,城市燃气管网泄漏检测技术应运而生。

一、城市燃气管网泄漏检测方法常见的城市燃气管网泄漏检测方法包括听测法、探伤法、气体追踪法、红外热像法、气体微量分析法等。

这些方法的检测方式、原理、优缺点如下:1.听测法听测法是一种非常基础和传统的检测方法,主要靠听觉和手动探头来发现管道泄漏的声音和震动。

其中,操作人员用手持听器对管段进行听觉的调查,根据震动和声音的变化识别管道泄漏的位置。

其优点是设备成本低,检测范围广泛,但对操作人员的专业技能有较高要求,在嘈杂环境下应用效果不大,而且只能发现显性泄漏。

2.探伤法探伤法是一种通过发射探伤波进而实现捕捉响应信号的泄露检测方法。

在燃气管道中喷洒一些可转移的液体,如洗涤剂水等,利用探伤装置检测水的渗漏和话音的泄露,依此判断管道泄漏的位置和大小。

但该方法需要在管道内部施工,施工成本高,测试理论且不准确,泄漏点误差大。

3.气体追踪法气体追踪法是指在向天然气管道中添加带有特殊气味的易溶气体,通过掌握气体浓度的分布规律、流向等信息,准确地确定泄漏点的位置。

这种方法精度较高,但仅限于纯气体,且所使用的易溶溶剂成本较高,在使用时需注意环保问题。

4.红外热像法红外热像法可以通过红外相机检测管道表面温度变化,从而确定管道泄漏位置。

发现管道泄漏和维修调整更容易,或在光线不充足的情况下进行检测,不过定位精度较差,效果不稳定,同时价格较高。

5.气体微量分析法气体微量分析法能够对环境中极微小浓度的气体进行检测,利用该方法能够检测出劣质管道、漏气、爆炸等危险情况,评估燃气泄漏风险等问题。

该方法具有精度高、重现性好、小范围检测、低杂质扰动、定位准确等优点。

燃气管道泄漏检测技术和方法

燃气管道泄漏检测技术和方法

燃气管道泄漏检测技术和方法摘要:本文据统计分析了燃气管道泄漏的危害性,归纳了可能导致管道泄漏的原因,同时介绍了目前国内主要采用的检测方法,根据泄漏检测原理剖析了各种检测方法的优缺点,总理出其适用条件。

介绍了国内外燃气管道泄漏检测的新技术及应用情况,指出燃气管道泄漏检测的发展趋势。

关键词:燃气管道泄漏原因检测方法新技术1.燃气管道泄漏的危害性随着燃气管道的在城市建设中的发展和普及,燃气输配系统同时也面临着严重的挑战,在各种复杂因素的影响下,很容易导致管道的泄漏。

管道的检漏及其修复成为市燃气输配系统安全运行的重要环节。

根据调查某市的燃气数据可以得出这种现象已经非常普遍,要及时采取相关措施进行管理和检测。

随着年限的增加我们很容易发现,泄漏率并没有得到很好的控制,泄露的燃气很容易引起火灾,情况严重的会带来爆炸危及人民的生命安全。

我们查阅历史资料可以发现,国内外曾经发生由于地下的燃气泄露,燃气会慢慢的透过土层并轻易的绕过房屋从基础侵入居民的卧室内,将正在熟睡的人们毒死,其中有的事故造成了严重的影响,导致半个城区的燃气停止供给,而且造成一定的人员伤亡。

同时值得注意的有,随着燃气泄漏到空气中,对城市环境造成严重的污染,降低空气的质量,燃气泄漏会危害到人民正常生活,所以需要采取适当的措施进行处理。

2.泄漏检测的必要性由于这几年的燃气管道在国内泄露的现象时有发生,泄露时我们最重要的就是要能及时找到泄露点,并且能很准确的找到,才能给予及时的修复。

只有这样我们的燃气公司才能减少燃气运输的损失,才能确保人民的生命和财产的安全。

燃气管道的管理者,要想减少运行成本,我们就要有一套比较先进的检测技术,能在不同情况的下,及时处理燃气泄露的问题,维护自己和人民的利益,所以我们研究燃气泄漏检测技术就很有必要。

3.燃气管道泄漏的原因根据自己的工作经验,发现地表的架空管道(主要包括室内的燃气管道,调压,储配)的泄漏,主要是由于阀门上的相关构件或压、法兰的泄漏。

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本一、引言钢质燃气管道是现代城市的重要能源供应系统之一,其安全可靠运行对于保障人民生命财产安全至关重要。

然而,由于各种原因,钢质燃气管道可能会发生泄漏事故,给社会和居民带来巨大的损失和安全隐患。

因此,对于埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术进行不断的研究和完善具有重要的现实意义和深远的影响。

本文旨在探讨埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术范本,分析目前存在的问题,提出解决方案,以期为相关领域的研究和实践提供参考。

二、钢质燃气管道泄漏管理的重要性钢质燃气管道泄漏事故一旦发生,可能引发火灾、爆炸等严重后果,对人员生命财产安全造成严重威胁。

因此,加强钢质燃气管道的泄漏管理对于确保城市的能源供应系统安全运行具有非常重要的意义。

泄漏管理的核心是预防和早期发现管道泄漏问题,以便及时采取措施进行修复和处理。

三、泄漏检测管理与技术的现状分析目前,国内外广泛应用的钢质燃气管道泄漏检测管理与技术主要包括以下几种:1. 声音检测技术声音检测技术是通过检测管道泄漏产生的气体流动和撞击声音来识别和定位泄漏点的。

该技术简单、实用,但在噪音环境复杂的情况下,准确性和可靠性有所降低。

2. 热成像技术热成像技术利用红外相机检测燃气管道周围的温度变化,通过热点识别来定位泄漏点。

该技术具有检测范围广、定位准确的优点,但受环境温度变化和背景干扰的影响较大。

3. 气体传感器技术气体传感器技术通过检测管道内的气体浓度来判断是否存在泄漏。

该技术具有高灵敏度、快速响应的特点,但对不同气体的识别能力有限。

以上方法在实践中往往结合使用,以提高泄漏检测的准确性和可靠性。

四、改进方案为了提高埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术的效果,我们可以从以下几个方面进行改进:1. 引入先进的传感器技术结合卫星定位、无线通信等技术,开发高精度、高灵敏度的泄漏传感器。

传感器可以实时监测管道的压力、流速、温度等参数,准确判断是否存在泄漏。

检测自家燃气泄漏的方法

检测自家燃气泄漏的方法

检测自家燃气泄漏的方法检测自家燃气泄漏的方法燃气泄漏造成的家庭安全事故,可大可小,关键在于如何及时发现并做好处理。

下面和小编一起来看检测自家燃气泄漏的方法,希望有所帮助!导致燃气泄漏原因导致燃气泄漏的原因主要有六个方面:一是连接灶具的胶管老化龟裂,或胶管两端松动脱落;二是点火不成功的情况下,未燃烧的燃气直接泄出;三是使用燃气时发生沸汤、沸水浇灭炉火或风吹灭炉火后导致燃气泄漏;四是关火时,灶具截门未关严而发生漏气;五是管道腐蚀或是煤气表、阀门、接口损坏导致漏气;六是燃气灶具漏气。

检测自家燃气是否泄漏的目的燃气是高热值的清洁燃料,易于运输与储存,资源丰富。

燃气事业的大力发展,对创建绿色城市,方便人民生活和提高企业生产效益做出了很大的贡献。

但是伴随燃气的广泛应用,燃气事故的种类也呈多样化,尤因燃气泄漏引发事故多发。

由于城市燃气具有易燃、易爆、易流动和易扩散的特点,一旦发生泄漏,泄漏的燃气与空气形成爆炸性混合物,遇热火或明火极易发生爆炸和火灾的危险,如果泄漏的燃气被大量的吸入人体内,还会使人中毒甚至死亡。

因此,如何检测燃气泄漏非常重要。

如何检测自家燃气是否泄漏?方法一:通过闻气味判断燃气是否泄漏:天然气中含有硫化氢,闻起来是一种难闻的臭鸡蛋气味,如关闭气表阀门后没有臭味,可判断为气表阀门后有泄漏(如气表,灶具和热水器连接气表之间的胶管,接口等地方)。

方法二:通过燃气表判断燃气是否泄漏:在完全不用气的'情况下,查看气表的末位红框内数字是否走动,如走动可判断为气表阀门后有泄漏(如气表,灶具和热水器连接气表之间的胶管,接口等地方)。

方法三:用肥皂或洗衣粉用水调成皂液检查:依次涂抹在燃气管,燃气表胶管,旋塞开关处等容易漏气的地方,以检查家里燃气是否发生泄漏,皂液如遇燃气泄漏,就会被漏出的燃气吹出泡沫,当看到泡沫产生,并不断增多,则表明该部分发生了漏气,这时要赶紧采取措施处理,以防燃气继续泄漏。

方法四:使用专用的燃气报警器仪器(如家用燃气泄漏报警器)查漏,一定得去专卖店或者正规场所购买。

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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择(通用版)与其它能源运输方式相比,管道运输更有效、更安全、对环境的影响更小。

但也正是由于管道埋于地下,对燃气管道而言,管道受损和泄漏,特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏,往往是难以察觉的;一旦导致大面积泄漏,轻则造成经济损失,重则引发人员伤亡事故。

因此,为了确保燃气输气管道的安全性,必须根据实际情况采用各种有效的管道受损和检漏技术,以避免或减少事故的发生。

1管道受损检测方法由于外力等原因对管道可能造成的伤害,或施工不当造成的管道缺陷,一般受损位置比较明确,可以就地开挖进行检测。

而管道腐蚀的位置、程度和面积,其影响因素非常多。

因此,燃气管道受损状况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。

管道腐蚀检测技术包括管道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。

1.1管道外腐蚀检测技术在燃气管道上,埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保护组成的防护系统来承担,通过对阴极保护系统的检测,可以判断防腐层的损坏程度,从而得出管道受腐蚀的情况。

基于这一原理而研究出的方法,其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。

管/地电位的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等;管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段管内电流比较法等。

虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工作的情况下对埋地管道进行检测,但这些方法都是属于间接检测管道腐蚀的方法,有的方法对测量人员的要求十分严格,例如用直流电压梯度法检测时,为准确判定管道涂层缺陷的位置,要求测量人员垂直于管道方向测量,因此,测量前必须知道管道的确切位置、走向等,对于长距离埋地管道进行检测,这一要求很难达到。

此外,有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管道。

1.2管道内腐蚀检测技术管道发生腐蚀后,通常表现为管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。

管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。

在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。

一般有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。

其中目前国内外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法,它们可以提供管道沿线的焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信息。

1.2.1漏磁通法漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性上,钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率,钢管在外加磁场作用下被磁化,当钢管中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,磁力线分布均匀,当钢管内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,一部分磁力线泄漏出钢管表面。

检测被磁化钢管表面逸出的漏磁量,就可以判断缺陷是否存在。

漏磁通法一般只限于管道表面和近表面的检测,管壁太厚,抗干扰能力差,空间分辨力低。

另外,小而深的管壁缺陷处的漏磁信号要比形状平滑但很严重的缺陷处的信号大得多,所以,往往需要校验,特别是当管材中混有杂质时,还会得到虚假数据。

1.2.2超声波法超声波检测法主要利用超声波的脉冲反射原理测量管壁腐蚀后的厚度。

检测时将探头垂直向管道内壁发射超声脉冲,探头首先接收到由管壁内表面反射脉冲,然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的间距反映了管壁的厚度。

这种检测方法是管道腐蚀缺陷深度和位置的直接检测方法,检测原理简单,对管道材料的敏感性小,不受管道杂质的影响,能够实现对厚壁大口径管道进行精确检测,还能分辨管道的内外壁腐蚀、管道的变形、应力腐蚀破裂和管壁内的缺陷,如夹渣等。

目前,国外结合漏磁通法和超声波法研制出了各种管内智能检测装置,一般有两大类为:有缆型和无缆型。

有缆型管内智能检测装置一般由配有各种检测仪的管内移动部分、设置在管外的遥控装置、电源、数据记录处理仪、电缆供给控制装置以及连接管内移动检测部分和管外装置的电缆组成。

由于该类管内智能检测装置的数据处理与电源部分设在管外,所以管内的移动部分一爬行机结构紧凑,可以应用于中小口径的管道,但是受到电缆长度的影响,其检测长度有限,而且多应用于停运管道的检测。

无缆型管内智能检测装置一般由主机、数据处理系统和辅助设备3部分组成。

无缆型管内智能检测装置的主机指在管内行走的智能检测爬机部分,国外漏磁检测爬机的研究始于20世纪70年代中期,而超声波技术是在20世纪80年代末才引入爬机的。

与漏磁检测爬机相比,超声波检测爬机具有不受管道壁厚限制的优点,而且实践也表明,超声波检测法提供的检测数据比漏磁法更为精确。

现在国外的超声波检测爬机的轴向判别精度可达3.3mm,管道圆周分辨精度可达8mm,机体外径从59mm到1504mm,爬机的行程可达50km~200km,行走速度最高可达2m/s。

无缆型管内智能检测装置的数据处理系统指安装在爬机内的,用于管内检测过程中记录数据的部分,一般待爬机检测结束后,由爬机中取出记录数据,再由计算机进行分析,以供检测人员对腐蚀状况进行评估。

无缆型管内智能检测装置的辅助设备指用于发送爬机的装置和检测定位的装置。

无缆型管内智能检测装置无论是检测精度、定位精度、数据储存、还是数据分析均已达到了较高的水平。

特别是随着电磁声学传感器的出现和应用,这类爬机还能检测管道的应力腐蚀裂纹。

国内地下燃气管道检测技术的研究与应用仍处于相对比较落后的状况,大部分燃气管道不仅没有使用网络系统进行监控,而且各种管道腐蚀技术也都是管外检测,无法对埋地管道的腐蚀情况进行及时准确的检测,从而可能造成重大损失。

目前管道的各种智能检测爬机仍在研究开发中,尽管某些科研单位已经研制出了几种功能样机,但还难以满足实际要求。

2管道泄漏检测方法根据燃气泄漏检测原理,现有的方法可分为直接检测法(根据泄漏的介质)和间接检测法(根据泄漏引起的管道流量、压力等输送条件的变化和泄漏引起的声、光、电等变化)。

2.1直接检测法最常用的直接检测法有火焰电离检测法和可燃气体监测法两种。

火焰电离检测法的基本工作原理是:在有电场存在的情况下,烃类(气态)在纯氢火焰灼烧下产生带电碳原子,碳原子被搜集到一个电极板上并计数,当碳原子的数量超过预设定值时,则表明周围空气中存在超过了警戒浓度的可燃气体,检测器即报警。

该检测器的优点是灵敏度高,只要1m3空气中含有1.8×10-6m3的可燃气体就可检测到;响应快,典型的响应时间为2s;定位精确度高;抗干扰能力强;可检测浓度范围大;具有较快的检测速度。

缺点是不能长距离连续检测,对密闭空间内的管道泄漏检测时易引起燃烧或爆炸事故。

可燃气体监测法的基本工作原理是:通过扩散作用从空气中取样,利用催化氧化原理产生一种与可燃气体浓度成比例的信号,一旦可燃气体浓度超过爆炸下限的20%,继电器驱动信号便可传送到远方控制板上的报警器报警。

2.2间接检测法管道的泄漏会引起管道流量、压力和温度等运行条件发生变化,据此可对泄漏进行判断。

主要有以下4种形式。

(1)流量/压力变化在管道的出口或入口设置压力和流量设备,如果所测压力或流量的变化幅度大于预设值,则发出泄漏报警。

这种方式虽然简单,但不能精确定位,而且误报警率较高。

(2)质量/体积平衡质量或体积平衡法的基础也是对体积进行测量,不同点是将流量的变化归纳为质量或体积平衡图,可根据压力/温度的波动和变化对流量进行校正。

在质量或体积平衡图上,泄漏引起的流量变化可以得到较清楚地显示,能比第一种形式检测到更小的泄漏量。

(3)动态模型分析动态模型法用数学模型模拟管道中流体的流动,依据模型的计算值和测量值的差值判断泄漏。

模型采用的方程包括质量平衡、动态平衡、能量平衡和流体状态方程等,动态模型法需要在管道的出入口和管道沿线测量流量及压力,测量点越多,效果越好。

动态模型法的突出特点是对泄漏的敏感性好,可对泄漏点定位,并可对管道进行连续监测,但误报警率高。

(4)压力点分析法(PPA)管道在正常运行时,其压力值呈现连续变化的稳定状态。

当管道发生泄漏时,泄漏点由于物质损失发生压力骤降,破坏了原有的稳态,因此管道开始向新的稳定状态过渡。

在此过程中产生了一种沿管道以声速传播的扩张波,这种扩张波会引起管道沿线各点的压力变化,并将失稳的瞬态向前传播。

在管道沿线设点检测压力,采用统计的方法分析检测值,提取出数据变化曲线,并与管道处于正常运行状态时的曲线作比较。

如果现行状态曲线脱离其特有形式,则表明有泄漏发生。

该方法可检测流量超过3.17%的泄漏。

在以上4种形式中,流量/压力变化、质量/体积平衡和压力点分析法易于维护,费用低,但不能确定泄漏位置,也不能适应发生变化的运行条件;动态模拟法可进行泄漏点定位,也能够适应发生变化的运行条件,但费用高,操作人员需要较高的专业知识。

为此,近年已开始对其进行改进。

管道的泄漏除了会引起流量、压力、温度等运行条件变化外,也会产生噪声,引起环境温度和土壤电性质的变化。

根据这类变化进行泄漏检测,主要有以下方法。

(1)声学检漏法当管道因腐蚀或破坏发生泄漏时,将产生频率大于20kHz的频率的振荡,这一频率在超声波范围内,可由相应的传感器检测到。

检测器通过记录信号强度对泄漏源进行精确定位。

另一种声学检漏法为负压法,也称声波报警检测法。

其主要部件是压力传感器,通过检测管道中泄漏或断裂引起的扩张波来判断泄漏;负压法直接检测扩张波,检测器内装有同步触发系统,接收到扩张波后报警,然后依据管道内经验声速计算泄漏位置。

由于该瞬时波在气体中的传播速度约为0.32km/s,因此在危险地区内以3.2km~5.2km的间隔安装检测器,几秒内可检测到破裂。

但检测时需要消除管道的背景噪声。

这种方法在检测大的破裂时十分有效,对于小的破裂,因噪声的影响则误报警率显著升高。

负压法在每一管段一般需要两个或多个传感器以帮助定位和消除噪声。

(2)光学检漏法泄漏会引起管道周围环境的温度变化。

采用搭载在车辆、直升机上的光谱检测和分析设备或者便携式设备.可通过检测泄漏引起的热点检漏。

(3)土壤电参数检测法泄漏会引起管道周围土壤电参数的变化,采用雷达系统(发射器和接收器)可通过检测土壤电参数准确定位地下管道的泄漏。

(4)管内智能检测器近年来,智能清管器越来越广泛地应用于管道内部状况的在线检测,泄漏检测清管器只是其中的一种。

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