采煤班组长

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第六章 采煤技术
第一节 采煤方法 采煤方法的分类有很多,通常按采煤 工艺、矿压控制特点,将采煤方法分为壁 式体系和柱式体系两大类。
第二节 采煤工艺
一、爆破采煤工艺 1、爆破落煤 (1)炮眼布置 ①单排眼 ②双排眼 ③三排眼 (2)装药、连线与爆破 2、装药与运煤 (1)爆破装煤 (2)人工装煤 3、工作面支护 4、采空区处理 二、普通机械化采煤工艺
采煤班组长
2011年2月15
前言
根据河南煤化焦煤集团安全生产需要,举办班组长安全培训班, 我主要讲述的是本教材的专业技术知识,包括第六章《采煤技 术》、第七章《顶板管理与顶板事故防治》、第八章《一通三防 及水害防治》、第九章《爆破安全技术》、第十章《综采工作面 常用设备》、第十一章《采煤班组安全质量标准化管理》, 通过 培训逐步提高班组长的对煤矿生产技术的认识,了解煤矿工作中 如何管理,做到自主保安,促进安全生产。
第二节 顶板事故及其防治
顶板事故是指在井下建设、生产过程中, 因为顶板意外冒落、垮塌而造成人员伤亡、 设备损害和生产停止事故。
第八章 “一通三防”及水害防

第一节 采煤工作面通风 一、采煤工作面通风方式 1.反向通风方式 2.同向通风方式 3.对拉工作面通风方式 二、采区通风设施 八、矿井通风设施 1.矿井通风设施的种类 (1)风门 (2)风墙 (3)风桥 (4)调节风窗 2.爱护通风设施
三、瓦斯爆炸及其预防措施 1.瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:
(1)瓦斯浓度达到5~16%; (2)引爆火源温度在650~750℃。 (3)空气中的氧浓度在12%以上。 2.瓦斯爆炸的危害 (1)产生高温 (2)产生高压 (3) 生成大量有毒有害气体 3.预防瓦斯爆炸的措施: (1)防止瓦斯积聚 (2)防止瓦斯引燃: (3)防止瓦斯爆炸事故扩大的措施 四、煤与瓦斯突出及其防治
综合机械化采煤工艺,简称综采。
综采工艺特点是落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等主要工序全部实现机械化。
1.综采工作面设备与区段巷道布置 2.采煤工艺 (1)落煤与装煤 (2)运煤 (3)输送机和支架移动 (4)支护 ①液压支架的支护方式
②液压支架的移步(架)方式
③液压支架的支护速度与移架步距
④综采工作面端头支护
第二节 采煤工作面瓦斯灾害防治
一、瓦斯性质及危害 名词解释: 矿井瓦斯——矿井中有毒有害气体的总称。 一、瓦斯的性质 二、瓦斯涌出
1.矿井瓦斯涌出的形式(1)普通涌出(2)特殊涌出 2.矿井瓦斯涌出量 (1)绝对瓦斯涌出量 (2)相对瓦斯涌出量 3.矿井瓦斯等级
矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划 分为:低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小 于或等于40m3/min;高瓦斯矿井,矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯 涌出量大于40m3/min;煤与瓦斯突出矿井。
急倾斜煤层是指煤层倾角大于450 的煤层。
第三节 特殊条件下的采煤工艺
一、采煤工作面过断层 二、综采工作面过陷落柱 三、综采工作面过褶曲带 四、综采工作面过旧巷道 复习题:
第七章 顶板管理和顶板事故防治
第一节 采煤工作面的顶板管理
工作面回采时必须维护的工作空间称为采煤工作面控顶距。 工作面顶板控制的主要内容,是控制顶板的变形、破坏和采空区处理。 顶板控制又称顶板管理,是采煤工作面工种空间支护和采空区处理工种的总称。 一、采空区的处理方法 (1)垮落法 (2)充填法 膏体充填——绿色开采 (3)煤柱支撑法 (4)缓慢下沉法 二、采煤工作面顶板的支护管理 三、特殊条件下采煤工作面顶板控制 1.采煤工作面初采时的顶板控制 2.采煤工作面过旧巷时的安全措施 3.采煤工作面受地质构造影响较小时的安全措施 4.采煤工作面收尾时预防冒顶的安全措施
普通机械化采煤工艺,简称普采,是指用机械方法破没和装煤、输 送机和单体支来自百度文库支护的采煤工艺。
普采工作面的生产工艺过程主要由割煤、运煤、挂梁、推移刮板输 送机、打柱以及回柱放顶等工序组成。
1.割煤 2.支护 (1)支护设备 (2)支架布置方式 (3)普才工作面端头支护 3.推移刮板输送机 4.采空区处理 三、综合机械化采煤工艺
班组长煤是矿安全生产的排头兵,在生产中起着举足轻重的 作用。俗话说“打铁先得自身硬”。班组长要加强自身学习,通 过这次培训,提高管理水平,严格生产把好安全生产关口,为煤 炭事业贡献自己的力量。
授课中还要讲一些事故案例,接受事故教训,在工作中安全 作业,确保我集团公司安全目标顺利实现。
结合安全培训中心的教学计划,本期安排学习时间12天,最 后出了一些复习题,仅供大家学习参考。
1、 煤与瓦斯突出的预兆 (1)有声预兆:煤体中发出闷雷声、炮声、机枪声、爆竹声和剥花生声等。 (2)无声预兆:煤层层理紊乱、煤变软、煤变暗无光泽、煤干燥和煤尘增加,支 架来压、掉碴、片帮、煤壁开裂。煤面外鼓,炮眼变形装不进药、瓦斯浓度增大, 瓦斯忽大忽小,打钻时顶钻、钻孔喷瓦斯,煤壁或工作面温度忽高忽低 。
⑤采空区处理
四、综合机械化放顶煤采煤工艺
综合机械化放顶煤采煤工艺简称“综放 ”是对厚煤层用综采设备进行开采 的采煤工艺。对特厚煤层进行整层开采。
1.放顶煤采煤方法分类 放顶煤采煤方法分三种方法。
(1)一次采全厚放顶煤 (2)定采顶分层网下放顶煤 (3)倾斜分层放顶煤 2.适用条件 (1)煤层倾角小于150 、或近水平。 (2)煤质较松软,层节理发育顶煤易破碎冒落。 (3)直接顶较厚,且能随采随冒,自然发火期在3个月以上。无煤与瓦斯突出。 3.采煤工艺 (1)工作面采煤 (2)放煤方式 (3)放煤步距 4.综采放顶煤的工艺特点 五、急倾斜煤层开采
第三节 采煤工作面矿尘防治
一、矿尘的产生 矿尘是指矿井生产过程中从掘进、采矿(包括凿岩、
爆破落矿等凿岩工序)运输和提升等各个生产环节所产生 的细小矿物颗粒,又称粉尘。 二、煤尘爆炸及预防措施 (一)煤尘爆炸条件 1.煤尘本身具有爆炸性。 2.煤尘必须悬浮在空气中,并达到一定的浓度(45~2000克 /米3)。 3.有高温热源(一般为650~1050℃) 4.空气中氧气浓度不低于18% (二)预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施
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