岗位日常安全检查表(装配作业)告知卡
5.8.2-9岗位工人日常安全检查表
5
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏。在外在和内在条
件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、震动等潜在危险。
依据安全否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，进出是否需要戴安全帽等。
检查现场
检查与责任制挂钩记录
岗位工人日常安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。
查现场及上个班的记录
2
工艺
岗位工人按照规定的检查时间和检查线路，检查本岗位各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况，检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场
3
设备
要求
按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司有关领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每班检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
交接班
提前10分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、气防用具及应急工具、药品等进行交接检查
检查运转设备的运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，附件及管线是否有震动，润滑油的油位、油温及油质变化情况；检查静止设备的运转状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否有效。
装配钳工作业岗位风险告知卡
责任人
安全标志
应急处置措施
发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
装配钳工作业岗位风险告知卡
企业名称：
风险点名称
装配钳工作业
风险因素描述
作业人员未按要求正确穿戴劳保，手持工具、焊机未定期进行绝缘电阻检测、手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损；焊机一次线绝缘破损，二次线接头过多。成品吊运不稳摆钩，防脱钩装置损坏，吊索具磨损超标；作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
风险点编号
-006
风险等伤害、起重伤害
灼烫、机械伤害、职业危害
风险管控措施
为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；每天作业前对作业现场进行检查，定期对设备设施进行专业性检查，制定年度维保计划并落实维保工作，作业时配戴防尘口罩；每季至少进行一次手持工具的绝缘电阻检测，每半年至少进行一次焊机绝缘电阻检测，作业前对吊索具进行检查，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
各岗位日常安全检查用表(工种)
高处作业日常安全检查表
工程项目（班组）：
班组长：年月日时安全员：
起重吊装日常安全检查表
班组长：年月日时安全员：
气焊作业日常安全检查表
工程项目（班组）：
班组长：年月日时安全员：
易燃易爆场所动火安全检查表
班组长：年月日时安全员：
模板工程日常安全检查表
班组长：年月日时安全员：
脚手架工日常安全检查表
班组长：年月日时安全员：
基坑开挖支护日常安全检查表
班组长：年月日时安全员：
施工用电日常安全检查表
班组长：年月日时安全员：
钢筋工日常安全检查表
工程项目（班组）：
班组长：年月日时安全员：。
安全检查表(机加车间)
起重设备
1、钢丝绳、吊装带完好，无断丝、裂纹、断裂
2、钢丝绳、吊装带能放在指定位置，用完及时回收
3、起重机各项安全装置完好
安全用电
1、漏电保护器正常、有效
2、配电柜门处于关闭状态，无私接电线现象
3、无电源线横跨安全通道现象
机械设备
1、设备接地完好，电源线完好，无漏电现象
2、设备传动防护装置完好、有效
3、设备油污及时清理，擦拭机床油污的废布统一回收 处理
劳保使用
1、按要求佩戴安全帽和劳保鞋等防护用品。
2、操作机床等作业时正确使用劳保用品，加车间）
类别
内容
存在冋题
整改要求和处理措施
责任班组
文明生产
1、作业现场干净整洁，地面无杂物和烟头，切削产生 的铁屑及时清理
2、各构件、材料的支垫使用规范，无乱使用现象
3、现场的垃圾斗、废料斗放在指疋位置，摆放整齐， 垃圾、废料及时清理，无冒尖
4、现场的构件按定置管理要求分类码放整齐
08岗位级日常安全检查表
□不符合
5
仪表
仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏。在外在及内在条件变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。
□符合
□不符合
6
ห้องสมุดไป่ตู้其他
辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工，进出佩戴安全帽等。
□符合
□不符合
岗位级日常安全检查表
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
交接班
提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查，确保其处于正常状态。
□符合
□不符合
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化。
□符合
□不符合
3
设备
检查运转设备的运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好，附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力等是否在范围之内，指示是否准确。
□符合
□不符合
4
电气
电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素在指标范围内。
作业现场安全检查表
作业现场安全检查表
表06-1：纺织车间安全检查表
表06-2：纺织仓库防火安全检查表
表06-3：纺织机械安全检查表
表06-4：粘胶纤维生产场所安全检查表
表 06-5： 印刷车间安全检查表
一般库房安全检查表
表06-6：
10kV 及以上电缆施工现场安全检查表（一）
表06-7：
10kV 及以上电缆施工现场安全检查表（二）
商场安全检查表（一）
表06-8： 表06-7：
商场安全检查表（二）
表06-8：
宾馆饭店安全检查表（一）
宾馆饭店安全检查表（二）
表06-9： 表06-9：
宾馆饭店安全检查表（三）
表06-9：
宾馆饭店安全检查表（四） 公共娱乐场所安全检查表（一）
表06-9： 表06-10：
公共娱乐场所安全检查表（二）
表06-10：。
车间岗位检查表
车间岗位检查表车间是生产制造企业的关键部门，其中的岗位不仅要求员工具备专业技能，还要求他们具备良好的安全意识和操作规范。
为了确保车间生产安全和效率，制定一份详细的岗位检查表是非常重要的。
下面是一份车间岗位检查表的范例，供参考。
一、生产岗位1. 机械操作岗位- 检查设备运行状态和安全防护装置是否完好。
- 检查操作员是否穿戴工作服和安全防护用具。
- 检查操作员是否按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
2. 组装岗位- 检查组装工具和设备的使用情况，如螺丝刀、扳手等。
- 检查组装操作是否符合产品要求，确保质量标准达到要求。
- 观察员工操作是否规范、安全，防止发生工伤事故。
3. 化验岗位- 检查化验员是否穿戴防护用具，如手套、口罩等。
- 检查化验设备仪器的使用情况和维护情况。
- 检查化验员的工作记录和数据准确性。
4. 包装岗位- 检查包装操作是否符合要求，确保产品包装完好。
- 检查包装材料的使用情况和库存情况，确保充足。
- 检查包装标识是否清晰、正确，符合产品规范。
二、安全岗位1. 消防安全岗位- 检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。
- 检查消防通道是否畅通无阻。
- 检查员工是否接受过消防知识培训，是否知晓火灾逃生路线和应急处置方法。
2. 安全巡视岗位- 检查车间是否存在安全隐患，如漏电、积水等。
- 检查车间通风情况是否良好，是否有异味、异响。
- 检查员工是否佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
3. 环境保护岗位- 检查车间废水、废气排放是否符合环保标准。
- 检查车间垃圾分类情况，确保环保要求得到满足。
- 检查化学品使用和存放是否符合相关规定，是否存在泄露风险。
三、质量控制岗位1. 质检岗位- 检查质检工具和设备使用情况和维护情况。
- 检查质检员是否对产品进行全面检验，确保产品质量符合标准。
- 检查质检员的工作记录和数据准确性。
2. 质量管理岗位- 检查生产过程中工艺流程是否符合标准要求。
- 检查生产原料、半成品和成品的库存情况和管理情况。
车间安全检查表
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
装配工操作岗位告知卡
装配工操作岗位告知卡工作职责装配工是公司的重要一员，负责将不同零部件组装成完整的产品。
装配工的主要职责包括但不限于：1.根据工作指令和图纸，进行产品装配操作；2.检查零部件质量，确保产品质量达到公司标准；3.维护装配设备和工具，确保正常运行；4.遵守公司的安全规定和操作程序；5.及时汇报工作进度和问题。
岗位要求为了能够胜任装配工这一岗位，你需要具备以下的能力和素质：1.具备相关的装配工作经验或相关技术培训；2.了解产品结构和装配图纸的基本知识；3.熟悉装配工艺和操作流程；4.具备良好的手眼协调能力，能够进行精密操作；5.具备团队合作意识，能够与其他部门和同事合作；6.具备解决问题和应对突发情况的能力；7.遵守公司纪律，爱护公司设备和财产；8.具备良好的学习能力和适应能力。
工作环境与安全注意事项工作环境1.装配工作通常在车间或生产线上进行，要适应噪音和灰尘环境；2.需要长时间站立工作，需具备较好的体力；3.室温和湿度可能对工作产生影响，要注意适应和保护自己的健康。
安全注意事项1.遵循安全操作规程，必须戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等；2.注意操作过程中的危险因素，如锋利的工具、高温物品等；3.注意握持工具和物品的正确姿势，避免意外伤害；4.在遇到操作问题或意外情况时，及时汇报和寻求帮助；5.遵守公司和车间的消防和紧急救援规定。
岗位培训与个人发展公司将提供相关的岗位培训，包括但不限于：1.产品知识培训，了解产品结构和特点；2.装配工艺培训，了解装配流程和操作规范；3.安全培训，学习安全操作和急救知识；4.质量培训，学习质量要求和检查技能。
同时，公司也鼓励员工积极自我学习和不断发展。
通过参加内部培训和外部学习，提升自己的专业知识和技能，开拓个人职业发展的道路。
结束语装配工是公司生产线上的重要岗位，你的付出和努力将直接影响产品质量和客户满意度。
希望你能够充分了解自己的工作职责和岗位要求，以及注意工作环境和安全事项。
岗位日常安全检查表(清洗作业)告知卡
7..电控柜前设置绝缘胶皮。
8.班前会教育，三级教育，每年安全培训
9.个人劳保护品穿戴情况
10.熟知应急救援措施
检查人员签字（班组长）
交接班
1.工作前整理现场、作业过程中保持整洁
2.物料在划定的区域整齐摆放
3.吊装前检查防脱钩装置
4.合理选用吊具，防止误用，使用后定置放置
5.吊运行进途中注意观察
装试车间清洗作业安全检查表（日常）
风险点
检查项目
201年月
1
2
3ห้องสมุดไป่ตู้
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
清洗作业
巡检
1.设置工件摆放架、区
2.升降台，登高架坚固可靠，护栏完整
3.设置洗眼器，加长吹风管路
4.封闭式清洗机，主动吸风装置
5.地面铺设防滑格栅板；
6.工作完毕后，将工位电、气、水断开
7.完成作业及下班前及时清理设备和现场
检查人员签字（岗位人员）
备注
说明：符合的请划“√”当日无作业活动或休班的划“o”不符合的划“×”，并在下表填写隐患情况及整改情况，整改完成后按照“谁排查，谁验收”的原则进行验收确认并签字。
隐患
检查时间
隐患描述
整改措施
整改验收
岗位安全检查表
检查实况
责任人
改善措施 跟踪结果
1
PPE
4
钻床
1/4
VPC IMS
5
角磨机 切割机
安装部安全检查表
检查项目
设备损坏，漏电，线皮破损等情况禁止使 用，必须由专职电气检修人员处理． 设备使用完后，立即切断设备电源． 焊工人员是否持证上岗（证件是否在有效期 内） 员工是否穿戴好防护用品PPE（安全帽.安全 鞋.防护面罩、绝缘手套.防护服等） 检查焊机夹头.电线.仪表.工具是否完好,接 地线是否牢固,否则不准作业. 检查乙炔气瓶和氧气瓶与火源的距离必须大 于10米，乙炔气瓶和氧气瓶存放距离至少5 米。 焊机在安装.检修或更换保险丝应由专业电 工进行,非专业人员不得擅自进行. 检查气瓶是否存放在指定区域内。 检查气瓶是否固定并有标识，不能倾倒存放 。 检查气瓶的检验日期和合格证（必须在有效 期限内） 检查气瓶压力表是否有检验日期和标识。 气瓶无人使用时，阀门是否关闭。 行车人员是否持证上岗（证件是否在有效期 内）
14
药箱
日期:
年
月
日
一次检查时间:
二次检查时间: 主管/班长审批:
检查人:
备注： 1.检查时间：9:30-10:30, 下午：14:30-15:30 2.任何违反安全规定的人，安全员有权力并立既停止其工作，并报告给当班主管。 3."检查实况"栏,若没有发现问题,则填写"正常"; "日期"栏请务必要填写
安装部安全检查表
序号 工位 检查项目
人员进入需要佩戴个人防护具的站点、场所 必须按要求佩戴个人防护用具(安全帽、安 全鞋、防护眼镜、耳塞) 在使用的个人防护用具防护功能不得缺失 （如眼镜破损、模糊，手套破损等） 需要佩戴个人防护具的站点、场所是否有相 关提示标示 消防栓是否定期点检 消防栓箱内物品是否齐全、箱内是否整洁 消防栓箱门前保持净空，不能妨碍消防栓正 常使用 灭火器是否定期点检 灭火器是否短缺、故障及标示是否明显正确 2 消防 灭火器贴纸完好、灭火器不允许被移位 灭火器不允许被物品阻挡影响取用 手动报警器玻璃完好 紧急出口（安全门）可正常开启，不得上锁 及阻挡，安全出口指示灯正常工作 逃生方向指示灯正常工作、指示灯不能被阻 挡、指示灯下方路线畅通 逃生路线不得被机台或货物阻挡 员工是否穿戴好防护用品PPE（安全帽.安全 鞋.防护眼镜、防护手套等） 3 钉枪 使用钉枪前必须对钉枪做全面检查，必须由 专业人员使用，其他人员均不得擅自使用。 严禁钉枪前面站人，严禁将钉枪保险器当扳 机，扣住扳机不松开而撞击保险器操作。 员工是否穿戴好防护用品PPE（安全帽.安全 鞋.防护眼镜、防护服等） 是否带手套操作，以免被钻床旋转部分铰 住． 装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法 装卸钻头． 钻孔时工件装夹应稳固，严禁在开车状态下 装卸工件 清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清 理． 工作结束后，要对机床进行日常保养，切断 电源，做好场地卫生． 检查砂轮机切割片.外观.电源线.插头等是 否完好 不准使用变形或破损的切割片． 严禁拆除防护罩使用，操作者应侧立于砂轮 片旋转方向． 5 角磨机 工件切割时必须夹紧，切完后必须等主轴完 切割机 全禁止后，切断电源，才能进行拆装工件， 切割片、调节切割角度和更换． 严禁在存有易燃、易爆物品的场所使用切割 机．
每日作业前安全检查记录表
9、现场所有各种电线绝缘不准有老化、破化、漏电等现象。
检查结论
检查班组（签字）：检查负责人（签字）：
每日作业前安全检查记录
项目名称：重庆工业设备安装集团有限公司办公大楼装饰工程
组织人
每日安全检查记录表
项目名称：重庆工业设备安装集团有限公司办公大楼装饰工程组织人来自检查时间受检组织
检查形式
现场巡查
受检部位
参加人员
检查内容
1、进入施工现场必须戴安全帽和穿公司发放的统一服装及佩戴胸卡。
2、施工现场不准吸烟（到指定地方吸烟），严禁烟火。
3、木料堆场严禁吸烟或用明火，废料及木屑、刨花等，应即时清理，做到落手清，以免发生意外。
4、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车碾物压，电箱上楼面时面放五根线。
5、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须一只漏电开关控制一只插座。
6、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
7、管道烧焊接时要持物种操作证工作，动火时要有监护人员和配备灭火器材。
4、高空作业，必须系好安全带，严禁酒后上岗。
5、木工机械设备必须完好配套，接地装置可靠有效。
6、使用木工机械、禁止带手套，操作时必须集中思想，认真操作，千万不可麻痹大意。
7、使用榔头、斧头等工具，木柄要装牢，操作时要注意，以防工具脱柄或脱手伤人。
8、高空作业时材料堆放应稳妥可靠，使用工具随时装好。
检查结论
检查时间
受检组织
检查形式
各工种作业安全检查提示卡
桥梁铺架作业安全检查提示卡（一）1、架桥机组装严格按照架桥机设计图纸组装。
2、电器部份完好，使用灵活。
3、各种连接销齐全到位。
4、组装结束进行试机运行和吊装试验。
5、确保行走正常无障碍。
6、有平衡，牢固的操作平台，并有防雨措施。
7、桥梁铺架前；按图校对梁片的编号。
8、架梁使用的材料，工具、脚手板、梯子、安全网等配足、配齐、机械应试运转。
9、编制架梁方案，制定安全防护措施。
10基础平整，密实。
11枕木无变质腐烂。
12钢轨标准，配件齐全，两轨连接处用4根螺拴固定。
13坡度曲线度符合规范，轨道做到横平竖直。
14电气部份设专用配电箱，有防水设施，做到一机一闸，严禁一闸多用。
15电器开关配置完好，有漏电保护装置。
16禁止使用铜、铁、铅丝顶替保险丝。
17电源电线无破损，绝缘性良好，各种电器操作灵敏。
18行走制动器、联轴节部件齐全，制动矩规范。
19减速器无漏油，底角螺拴无松动。
20电缆装置完好。
21慢性制动器有效。
22压轮轨道无变形，压轮工作要平稳受力均匀。
桥梁铺架作业安全检查提示卡（二）23提升钢丝绳符合规定要求。
24制动装置无故障，制动效果好。
25钢丝绳在卷筒上应保持3—5圈的余量。
26吊具符合规定要求，应三证齐全。
27操作人员上岗前均应经过专门技术培训和考核，特殊工程持证上岗。
28作业人员应进行体检，患有心脏病等不得从事铺架作业。
29工作前严禁喝酒，并保持足够的睡眠，确保精力集中和充沛。
30工作人员配备并正确使用防护用品，严格按技术标准和规范操作。
汽车吊装作业安全检查提示卡1、严禁非本车司机开车、严禁酒后和疲劳开车。
2、司机应了解作业中挂钩、吊运、安装操作、信号、联系方法。
3、在吊装作业中，有专人统一指挥。
4、起重物、起重臂下严禁站人。
5、停放吊车的地方要平坦，支护传接用力均匀，保持设备平衡。
6、作业前要对吊车进行全面检查，确认无故障方可作业。
7、钢丝绳必须符合使用规定，断丝百、不超标。
8、固定、捆绑必须牢靠、经检查无误方可起吊。
岗位日常安全检查表(喷漆作业)告知卡 - 副本
风险点
检查项目
201年月12来自345
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
喷漆作业
巡检
1.设置洗眼器、可燃气体泄漏报警装置、含氧量检测仪、抽风和漆雾吸附装置、可燃气体探测仪
2.地面铺设防滑格栅板
3.电控柜前设置绝缘胶皮
4.设置单独调漆房、排风扇
5.登高架设置护栏
6.喷漆间内油漆数量不得超过当日用量
7.班前会教育，三级教育，每年安全培训
8.个人劳保护品穿戴情况
9.熟知应急救援措施
检查人员签字（班组长）
交接班
1.工作前整理现场、作业过程中保持整洁
2.吊装前检查防脱钩装置；
3.油漆、喷漆的工件定置摆放，废漆及油漆桶及时处理
隐患
检查时间
隐患描述
整改措施
整改验收
4.升降台、格栅板、登高架坚固可靠，护栏完整
5.保持良好通风环境
6.工作完毕后，将工位电、气、水断开
7.完成作业及下班前及时清理设备和现场
检查人员签字（岗位人员）
备注
说明：符合的请划“√”当日无作业活动或休班的划“o”不符合的划“×”，并在下表填写隐患情况及整改情况，整改完成后按照“谁排查，谁验收”的原则进行验收确认并签字。
日常安全检查表00
5、有危险的设备、危化品库房、建筑物、要害部位、临时安装的设备等，均应采取防范措施。加设围栏、挂设醒目的警告牌。
6、消防水源、灭火器,完整好用，定点存放，清洁卫生，有专人管理。并建立台帐设有醒目的指示牌
7、室内照明安装标准、齐全、明亮。事故照明完备。所使用的个体防护用品应保证合格并与作业活动相适应。
9、设备电击绝缘保护措施符合性检查，吊具、电焊机线检查。现场施工固定件检查。
检查人：审核人：年月日
内容
标准要求
检查情况
备注
安
全
管
理
1、认真执行安全禁令，杜绝违章指挥、违章作业，严格按安全操作规程操作杜绝各类安全事故的发生。
2、高、低压配电室内无杂物堆放，室内标有警界线。
6、每月对各自分管的区域进行彻底全面检查并及时整改，有检查、整改记录。不能整改的及时上报职能部门。
7、每月班组不定期组织（学习安全技术、规章制度、案例分析学习）安全教育。
8、各项规章制度齐全，有安全生产目标，安全操作规程、安全管理制度、厂内事故案例、检查制度、安全奖惩制度等要保存完整，并认真执行。
9、发生事故及时逐级上报，坚持“四不放过”原则，确实做好事故预案工作。隐患查找人人参与，安全人人有责。
公司日常安全检查表
内容
标准要求
检查情况
备注
现
场
管
理
1、生产现场的施工防护措施保护，个人防护用具的佩戴。进入厂区须戴安全帽。（眼镜、防护罩、手套、防护鞋、安全带）
2、地面清洁，车间存入的一切货物、材料、设备及废旧物品，必须摆放整齐。检修和施工现场必须做到“工完料净场地清”。
(推荐)装吊工岗位安全检查表
装吊工岗位安全检查表
1、进入施工现场应戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。
2米以上的高处作业，系好安全带。
2、施工的脚手架应按标准设计和搭设，验收合格后方可使用。
3、高处作业不得上、下抛掷料、具，工具放置要平稳。
4、吊装作业前应对机械和钢丝绳进行检查，不得超载。
重物拖拉须确保物体平稳。
指挥人员应按统一的色旗、手势、哨音、信号进行指挥。
5、开挖基坑、边坡坡度应符合技术规范要求，不准挖“神仙土”，基坑四周设置围栏。
6、箱涵顶进作业中不准站在顶铁上或安全距离以内，抬放顶铁动作一致。
7、顶落梁前，应检查确认顶镐处于良好状态。
8、跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。
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10.完成作业及下班前及时清理设备和现场
检查人员签字（位人员）
备注
说明：符合的请划“√”当日无作业活动或休班的划“o”不符合的划“×”，并在下表填写隐患情况及整改情况，整改完成后按照“谁排查，谁验收”的原则进行验收确认并签字。
隐患
检查时间
隐患描述
整改措施
整改验收
装试车间装配作业安全检查表（日常）
风险点
检查项目
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装配作业
巡检
1.设置工件摆放架、区
2.升降台，登高架坚固可靠，护栏完整
3.设置防护罩、设置吊装区
4.电控柜前设置绝缘胶皮
5.班前会教育，三级教育，每年安全培训
6.个人劳保护品穿戴情况
7.熟知应急救援措施
检查人员签字（班组长）
交接班
1.工作前整理现场、作业过程中保持整洁
2.物料在划定的区域整齐摆放
3.冷装和热装，使用专用夹具
4.吊装前检查防脱钩装置
5.合理选用吊具，防止误用，使用后定置放置
6.吊运行进途中注意观察
7.使用翻转机时，应提前明确翻转信号
8.钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢，不准用纱布或手清除铁屑