焊接技术知识讲解

保存一年，也不会有什么变化。但经打开包装的焊条，直接与大气接触。如果是雨天或潮湿的气候，经过一天时间
焊条药皮就有3％以上的水分吸入。已吸潮的酸性焊条建议在100～150℃烘烤30～60分钟后使用。低氢焊条在使用
前都应经过350℃烘烤1小时左右再使用。
二、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气
孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
三、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不
能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，
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另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生
焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
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现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的
强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接
搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
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采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向
垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
Hale Waihona Puke Baidu
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角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
四、焊波的幅度
根据焊接结构的接头形状，而焊波幅度的大小有相应的变化，一般焊波的幅度，在焊条外径的四倍以内较为合
适。手弧焊接中，由涂料生成的熔渣和保护气体，只能在一定范围充分发挥机能。如果采取的焊波太宽时，电弧由
的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
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(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，
在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操
作规程。
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(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定
安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专
门的安全技术培训。
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(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确
定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应
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钎焊是使用实现焊接的方法。
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焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为
热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能
下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按
要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。
要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
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内容摘要:作为一种工业技术,焊接的出现迎合了
金属艺术发展对新工艺手段的需要。而在另一方面,
金属在焊接热量作用下所产生的独特美妙的变化也满
足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。在今天的
的艺术表现语言的需求。在今天的金属艺术创作中,
目前焊接系统的特点
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目前系统结构特点
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1. 机械装置
▪
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。点焊机为了适应
焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程
控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊
等。
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对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各
种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑
施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
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各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因
而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热
温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
焊接技术
图片展示
激光焊接
激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、 激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机 （手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光 焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊 机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热， 激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定 熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接， 可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影 响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需 简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度 高，易实现自动化。 奥华激光是全球知名激光技术与设备制造商，其模具焊机国内首家，目 前产品出口到埃及、印度乃至日本、韩国、美洲、欧洲等发达国家和地 区。
少，而且日益重要的加工工艺方法。
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在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结
构的比重也不断增加。
塑料焊接
▪ 采用加热和加压或其他方法使热塑性 塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个 整体的方法。
接作业焊中发生火灾、爆炸事故 的防范措施
和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔
池，冷却后获得优质焊缝。
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压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端
时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
一端移到另一端，而留下的一端受到周围温度差的影响，使熔渣粘稠化，而不能很好地复盖着熔融铁水，恶化了各
种杂质和气体向上浮出条件。因此有可能使焊缝造成夹渣和气孔。有时将焊宽焊波为了增加熔潭热量，增大电流，
从而强大的电弧流将熔潭吹大，熔渣吹向熔潭的边缘使之不能很好的复盖着熔潭铁水，而影响熔渣的保护作用和熔
潭的冶金处理过程，往往因此造成焊缝的夹渣和气孔
焊接工艺
• 比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与 工件实现原子间的相互扩散，从而 金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
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熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成
机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传
递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且
要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能
够承受400kg压力的新型焊钳。
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3. 控制装置
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控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流
值，进行故障监测和处理。
江苏科技大学第二届 焊接操作大赛
焊接操作
焊接作品
获奖
焊接设备
焊接应用
钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，
同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
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2. 供电装置
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主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目
前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊
熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
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在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会
在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
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为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧
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厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的
静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
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搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，
接注意事项
一、焊条的吸潮
已吸潮的焊条在焊接时对焊接工艺性有极其不良的影响，吸潮大时要出现灭弧。可能引起熔渣不能很好地包覆
熔潭，而影响焊缝金属的机械性能。对焊缝金属的机械性能影响最大是焊塑性，这是因为焊缝金属中溶解氢量增加
的缘故。特别是低氢焊条吸潮时除上述影响外，对出现气孔的影响更为显著。
一般酸性焊条（系指钛钙型而言），在完整包装的情况下，6个月不会吸潮。如果气候条件好，而在干燥的仓库
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焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发
展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利
用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺
金属艺术创作中,焊接可以而且正在被作为一种独特
的艺术表现语言而着力加以表现。本文对这一技术的
出现与运用进行了分析。
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关键词:金属艺术 焊接
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艺术创造与工艺方法永远是密不可分的。作为一
种工业技术,焊接的出现迎合了金属艺术发展对新的
工艺手段的需要。而在另一方面,金属在焊接热量作
用下所产生的独特美妙的变化也满足了金属艺术对新
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(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所
有易燃易爆一380．
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物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道
内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到
地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属
火星引起灾害事故。
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(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接
切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致