油田化学第六章油田化学堵水技术

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我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状

我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状一、引言油田堵水包括在生产井堵水和在注水井调整吸水剖面两种措施。

堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂, 调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂, 两种剂有共性, 也有特性,但以共性为主, 多数情况两剂可以互相通用。

为方便起见, 有时把两种剂统称为堵剂。

可以通用的堵剂, 在使用时性能上需作适当调整。

一般情况下, 用于堵水时用量较少, 相应的可泵时间较短, 要求强度较高。

用于调剖时用量较大, 可泵时间则要求较长, 有些剂需用延迟凝胶技术或双液法注入工艺才能满足大剂量注入的要求。

当然也有一些剂不能或不宜通用。

堵水调剖技术要在油田应用中获得成功、产生效益，除有好的堵剂外，还必须深入研究油藏及处理工艺，三者互相配合，不可偏废。

二、油田化学堵水调剖开发研究1.堵水调剖物理模拟由于油田在开采过程中，无法预知地底的实际情况，仅能够依据地面影像、超声波、附近区域地质等情况预测地层下实际的油层情况，因此通过微观模拟技术和核磁共振成像技术研究了聚合物冻胶在多孔介质中的充填、运移和堵塞规律，从而初步模拟化学堵水调剖剂在深入地层之后的具体情况，例如：聚合物冻胶提高注入水的波及体积、调整吸水剖面、改善水驱采收率的微观机理。

从整个研究表面，冻胶类的调剖剂能够对高渗透的大孔道实现堵塞，强迫注入水向低渗透层进行挤压，这扩大了注入水的波和体积，从而提高了注入水的利用率。

注入水进入低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替出来，提高了产油量和阶段采出程度。

同时，试验对层内堵水调剖时的堵剂用量、调剖时机、段塞个数等因素对堵水调剖效果的影响进行了研究，结果表明：多段塞效果好于单段塞；调剖时机越早越好；堵剂用量越大越好，但从经济效益考虑，认为0.2PV较为合适。

影响冻胶类堵荆封堵效果因素分析从冻胶类堵水效果进行分析表明了，冻胶类堵剂随着堵后注水速度的增加封堵率下降，且两者具有较好的双对数直线关系；弱冻胶随着渗透率的增加封堵率下降，强冻胶可使不同渗透率的岩心的渗透率减少到近似同一个值，同时对冻胶类堵剂堵水不堵油的机理进行了探讨。

油田化学堵水调剖综述

油田化学堵水调剖综述[摘要]堵水调剖技术及其相关技术在油田控水和增产方面有着至关重要的地位，本文主要阐述了油田堵水调剖技术的相关知识以及其发展过程，并介绍了几种常见的化学堵水调剖剂，最后本文在分析目前化学堵水调剖技术现状的基础上对于化学堵水调剖的进一步研究提出了一些相关的建议。

[关键词]油田堵水调剖建议中图分类号：te34 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）09-0065-01一、油田化学堵水调剖技术1.1 化学堵水调剖技术的相关概念化学堵水调剖技术是指在油井中注入相应的化学药剂（也就是化学调剖剂），从而来阻塞含水量比较高的层，实现降低无效水循环、减少油井底部的水流压力以及降低油井含水量的目的。

化学堵水调剖技术是通过不均匀的油层之间吸水能力的不同来实现的，其基本原理是在比较低的注入压力的前提下注入化学调剖剂，然后阻塞压力比较低的高吸水部位，因此来提高油井的注水压力，降低油井的吸水能力，从而实现对低渗透部位注水量的提高。

化学堵水调剖技术是分层开采的主要技术之一，其可以对以下三方面的问题做出相应的解决。

首先，在受层间隔层厚度以及分层注水管柱分层程度的要求条件下，经常出现在一个层内可能会出现几个吸水能力不同的油层的情况，此时可以采用化学调剖剂对层内的吸水量做出相应的调度和调整。

其次，对于一些由于套损而造成无法正常工作的油井，在笼统注水的前提要求下，可以使用相关的化学调剖技术来对油井的吸水面做出相应的调整。

再次，对于不均匀的比较厚的油层，可以使用化学调剖方法来使得中高渗透部位的注水量向低渗透部位逐渐进行转移。

1.2 化学堵水调剖技术的发展历程油田化学堵水调剖技术的发展过程大致可以划分为四个阶段，下面分别对这四个阶段进行相关的介绍。

第一阶段：试验阶段。

油田化学堵水调剖技术的初期试验阶段是指从1986年到1990年。

在这段时间内，机械卡堵水技术有着非常重要的地位。

一些主要的油田分别与相关科研院所进行合作，他们引进和使用了一些聚合物调剖剂，例如603堵剂、pia-601、pmn-pf等。

油田化学堵水剂的开发研究与应用

油田化学堵水剂的开发研究与应用摘要：近年来，油田化学堵水剂得到了一定程度的发展，它的作用越来越受到重视。

本文介绍了化学堵水剂的国内外研究及应用开发情况,并对堵水剂的研究及发展提出了建议。

关键词：化学堵水剂；研究概况；应用1 油田堵水剂概述从50年代起，我国油田化学[1]堵水技术得到了应用，逐渐发展到60年代的树脂，再到70年代的水溶性聚合物,使得油田堵水技术取得了很大的进展。

经济的飞速发展带来了油田的过度开采, 在所开采的石油当中，占了绝大部分是水。

在这种情况下，油井出水将直接导致石油的产量越来越低。

另外，地还有各种各样的原因，比如设备的腐蚀加剧等，也会带来巨大的经济损失，最终使得石油的开发受到抑制。

由此可见，在油田开采的过程中，油田堵水的作用是不容忽视的。

堵水剂主要是指从油、水井注入地层，能减少地层产出水的物质。

堵水又包括水井调剖和油井堵水。

从油井注入地层的堵水剂称油井堵水剂（或简称堵水剂），至于从水井注入地层的我们常称之为调剖剂。

堵水也好，调剖也好，在当今使用得最多的以及最有效的还是化学试剂，因此，应用于油井堵水的化学试剂常被人称为油井堵水剂。

这种堵水剂不但能够从油井渗入，还能够减少油井的产水量，经过各方面的考验，堵水剂的发展已经全面系列化了，这对于油田的合理开发与应用具有重要意义。

2 油田堵水剂的种类2.1 冻胶型堵水剂由高分子（如HPAM）溶液转变而来的，我们称之为冻胶，而交联剂可以使高分子间发生交联，从而形成网络结构，这样可以把液体包在其中，那么高分子溶液将会失去流动性，转变为冻胶。

联系实际，锆冻胶就是目前油田常用的冻胶型堵水剂。

2.2 凝胶型堵水剂溶胶转变既产生凝胶。

这种转变的原因有很多，比如电解质的加入引起部分溶胶粒子的稳定性下降而产生的有限度聚结的网络结构，通过包裹液体使整个体系失去流动性，在这种情况下即转变为凝胶。

而硅酸凝胶就是目前油田堵水中常用的凝胶。

同理，硅酸凝胶也是由硅酸溶胶转化而来的，而硅酸溶胶又是由水玻璃（又名硅酸钠）与活化剂（常用盐酸）反应生成。

油水井的化学改造—堵水

四
沉淀型堵剂
最常用的沉淀型堵水剂
水玻璃—卤水体系
沉淀量越大，堵塞能力就越大。
利用吸水膨胀的原理堵水的，当干燥的
堵水剂遇到水后，会吸收水分使体积增
大，从而地层空隙产生封堵作用。
知识点2：实验原理
该类堵水剂的堵水效果和制备过程有关，
聚合物含量、引发剂含量、交联剂用量、
反应温度和时间都可以影响使用效果。
知识点2：实验原理
本次试验我们通过改变水膨体用量、水
中盐含量、水温等条件，评价吸水膨胀
3.0
4.0
知识点5：实验数据处理与分析
3.水温对吸水膨胀倍数的影响
水温/℃
吸水后质量/g
40
50
60
70
思考
分析以上各因素对吸水膨胀倍数的影响，并
绘制曲线图。
项目二：油水井的化学改造
任务二：
油井堵水
知识点2：选择性堵剂
水基四、冻胶
选择性机理 ——膨胀/收缩机理
砂砾
冻胶
水流与冻胶中的水不存在
后称量，计算吸水膨胀倍数。
任务一：水膨体堵水剂的评价
知识点 05
数据处理与分析
知识点5：实验数据处理与分析
1.聚合物用量对吸水膨胀倍数的影响
聚合物加量/g
吸水后质量/g
0.5
1.0
1.5
2.0
知识点5：实验数据处理与分析
2.水中含盐量对吸水膨胀倍数的影响
氯化钠加量/g
吸水后质量/g
1.0
2.0
特点：四敏
盐敏
钙镁敏
酸敏
沉淀量 / ( g . kg -1 )
热敏
25
1 − 24ℎ

化学调堵技术

化学调剖堵水技术2011年12月目前，许多油田都相继进入高含水开发中后期，如何进一步经济、有效地开采现有油田是石油行业亟待解决的重大课题之一，其中强化采油技术的发展和应用发挥了重要的作用。

油田进入开发中后期，产量递减，产水量大幅度增加，经济效益差。

急需寻找有效的新方法，改善高含水产油效果。

改善注水开发主攻目标是提高注水波及体积系数。

调堵是有效的提高采收率手段。

可以有效改善储层非均质性强，开发过程中干扰严重，长期冲刷导致大孔道发育，注水效率低的问题。

一、实施堵水调剖的必要性1、储层非均质性强，开发过程中干扰严重平面上，沉积微相类型多，储层非均质性强。

渗透率级差大。

由于储层平面非均质性严重，导致平面上水驱推进速度，存在各向异性，易形成单向水窜。

纵向上，含油层系多，储层非均质性强。

非主力油层与主力油层在同时注水过程中存在严重的干扰。

层间吸水差异导致各小层地层能量保持状况存在较大差异。

层内非均质性，导致注入水沿高渗条带水窜。

层内下部含水饱和度高，水淹严重，多为水洗，强水洗；上部水淹弱，多为弱见水，见水。

2、长期冲刷导致大孔道发育，注水效率低长期水驱后,井间连通渗透率提高数倍,井间为大孔道连通,连通孔隙半径增大。

大孔道发育，大大影响了油田注水开发效果，驱油效率低。

常规注水开发对提高采收率存在较大困难，堵水调剖是解决问题的有效措施。

二、堵水调剖技术主要分类（一）按堵调井的类别：1、水井调剖：调整注水井的吸水剖面，改善注入水的流向，抑制大孔道或高渗透条带的窜流，提高水驱效率。

2、油井堵水：封堵高含水层段，调整油层生产压差，使得潜力油层段发挥作用，抑制油井含水上升。

3、油水井对应堵调：对注采对应井组中注水井调剖同时对油井进行堵水，达到两发面控制水窜的目的。

（二）按堵调目的分类层内堵调：利用油水井厚油层内的韵律夹层或韵律段的渗透性差异来调整其吸水剖面或生产剖面，改善液流方向，提高开发效率。

层间堵调：封堵调整高含水层，启动低含水潜力层，使得潜力油层充分发挥作用，抑制单层突进或指进。

油田化学堵水调剖新技术、新进展

类型地层深部堵调剂
名称
组成
特性凝胶、可流动、分子内交联
用途地层深部（1/2-1/3 井距）调、驱地层渗透率变异系数0.75-0.85
胶体分散聚合物：分子量1200万、水凝胶解度25-35% 交联剂：柠檬酸铝羧酸铬（ Ⅲ）防窜剂阴离子聚合物：分子量1000 万、水解度25-35%；阳离子聚合物：分子量400万，阳离子度30-50%
封堵高渗透层
微裂缝填充
聚合物类堵水调剖剂
• 基本组成
聚合物交联剂助剂
• 基本原理
聚合物与交联剂（引发剂）和(或)助剂在一定的油藏条件下（温度、水质）发生化学反应，聚合物线性结构变为体型结构，封堵高渗层带、大孔道、裂缝
• 基本特征
配置液流变性好、可优先进入高渗透层或孔道生成凝胶有好的粘弹性、整体性具有延缓交联特性，适用于近井、深部调剖凝胶体吸附性和滞留性好
油田化学研究新成果、新技术、新工艺
油田化学堵水调剖技术
报告人：王洪关
中国石油勘探开发研究院油田化学所
2003年2月
堵水调剖技术的概述
油田化学堵水调剖剂
油田化学堵水调剖的新进展
油田化学堵水调剖的发展重点、方向
堵水调剖技术的概述
我国目前油田注水开发的现状
我国东部油田大都进入“双高“（高含水、高采出程度）开发阶段，集团公司总体也已进入“双高”和稳产临界阶段，老油区多年强化开采，地下剩余油高度分散，多年综合治理使得层间、平面等差异逐渐变小，调整余地越来越小，以大庆为代表的高含水老油田，经过多年的开发调整和高产稳产，目前面临着“一失衡、三高、三差、三个加快、三个基本到位”的开发形式，稳产难度大
堵水调剖的作用

油田化学_第六章__油田堵水技术

缺点: 1）相对较为昂贵，无选择性，使用时通常限于井底周围径向30cm以内； 2）使用前必须验证处理层位并加以隔离，树脂固化
2020/8/16 前对水、表面活石性油剂工、程碱学院和酸的污染敏感。 30
油井非选择性堵剂
应用条件：
非选择性堵剂用于封堵油气井中单一含水层和高含水层
可分为四类： ➢树脂型堵剂 ➢沉积型堵剂 ➢凝胶型堵剂 ➢冻胶型堵剂
2020/8/16
基水泥时要特别注意。
石油工程学院
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油井非选择性堵剂
应用条件：
非选择性堵剂用于封堵油气井中单一含水层和高含水层
可分为四类： ➢树脂型堵剂 ➢沉积型堵剂 ➢凝胶型堵剂 ➢冻胶型堵剂
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石油工程学院
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➢树脂型堵剂
树脂型堵剂是指由低分子物质通过缩聚反应产生的具有体型结构，不溶不熔的高分子物质。树脂按受热后性质的变化可分为热固体树脂和热塑型树脂两种。热固型树脂是指成型后加热不软化，不能反复使用的体型结构的物质；热塑型树脂是指受热时软化或变形，冷却时凝固，可反复使用的具有线型或支链型结构的大分子。
水泥回堵
筒通道使液体不能从井筒下部产出或注入。
补注水泥：
在一定压力下向采油或注水
堵
挤水泥
井的特定层段挤注水泥浆进行封
水工艺单液法
堵。目的是用水泥浆封堵炮眼的通道、窜槽及水泥环中存在的缝洞，使套管和地层之间密封。
非选择性堵水
方
法双液法
选择性堵水
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石油工程学院
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补注水泥
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石油工程学院
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油气井出水原因不同，采取的封堵方法不同。主要根据,油水层性质、出水情况、油井条件、工艺条件及堵剂性质和来源进行选择。

油田化学解堵技术研究与探讨

油田化学解堵技术研究与探讨摘要：油田进入含水期开发后，由于水的热力学不稳定性和化学不相容性，地层伤害、井筒结垢等问题时有发生。

作为三次采油的重要方法之一--聚合物驱油技术在获得较好的增油降水效果的同时，注入的聚合物也常造成油水井近井地带的堵塞。

本文主要对油水井近井地带堵塞原因诊断和聚合物凝胶堵塞的化学解堵技术进行了研究。

关键词：油井堵塞诊断聚合物化学解堵稠油解堵原理一、油井堵塞概述油井堵塞是油气层伤害的表现之一。

在进行钻井、完井、采油、增产、修井等各种作业时，储集层近井地带流体(包括液流、气流或多相流)产出或注人能力有任何障碍出现时，油气层伤害也就随之产生了。

不论是钻井、采油、注水开发，还是在提高采收率的各种作业中，油井堵塞问题都是普遍存在的。

在钻井完井过程中存在钻井液的的固相颗粒、固井液的淋滤、射孔液的水锁、试油作业当中的脏液以及各种入井流体的滤失等的堵塞问题。

在注水采油过程中，只要有水存在，在各个生产部位都可能随时产生结垢，这些垢统称为油田垢。

其中，蜡、沥青、胶质的混合沉析物俗称为有机垢，出砂及有机垢的混合物俗称为泥垢，还有细菌垢(或称生物垢)等。

注蒸汽采油、聚合物驱油、碱水驱油作为提高采收率方法的重要技术，生产中遇到的结垢问题除了与注水采油时碰到的结垢问题类似以外，还因为驱油时分别有蒸汽、聚合物、碱液的存在，导致硅垢和聚合物垢的生成。

我国很多油田都存在结垢和油井堵塞问题。

由于油田结垢对原油生产的种种不利影响，油田防垢除垢、油井解堵问题在国内外均引起极大重视。

二、油井堵塞诊断技术研究进展油井堵塞诊断属于油气层保护的范畴。

油气层保护的关键和先决条件, 就是正确了解和掌握油气层伤害的机理，但是油气层伤害因素的复杂性，做到这一点又是相当困难的。

在某些情况下，不同的伤害机理往往表现出非常相似的伤害特征和结果，如果不能确切了解油气层伤害的机理，采取的伤害解除措施往往达不到预期目的，甚至可能会加剧油气层伤害的程度。

中国石油大学油田化学-堵水剂的制备与性质

中国石油大学油田化学实验报告实验日期：成绩：姓名：班级：学号：教师：同组者：实验六堵水剂的制备与性质一. 实验目的1.学会几种堵水剂的制备方法。

2.掌握几种堵水剂的形成机理及其使用性质。

二. 实验原理堵水剂是指从油、水井注入地层，能减少地层产出水的物质。

从油井注入地层的堵水剂称油井堵水剂(或简称堵水剂)，从水井注入地层的堵水剂称为调剖剂。

常用的堵水剂有冻胶型堵水剂、凝胶型堵水剂、沉淀型堵水剂和分散体型堵水剂，这些堵水剂的形成机理和使用性质各不相同。

1. 冻胶型堵水剂冻胶(如锆冻胶)是由高分子(如HPAM)溶液转变而来，交联剂(如锆的多核羟桥络离子)可以使高分子间发生交联，形成网络结构，将液体(如水)包在其中，从而使高分子溶液失去流动性，即转变为冻胶。

锆冻胶是油田常用的冻胶型堵水剂。

锆冻胶是由锆的多核羟桥络离子与HPAM中的羧基发生交联反应而形成的。

体系的pH值可影响多核羟桥络离子的形成及HPAM分子中羧基的量，因此，pH值可影响锆冻胶的成冻时间和冻胶强度。

2. 凝胶型堵水剂凝胶是由溶胶转变而来。

当溶胶由于种种原因(如电解质加入引起溶胶粒子部分失去稳定性而产生有限度聚结)形成网络结构，将液体包在其中，从而使整个体系失去流动性时，即转变为凝胶。

油田堵水中常用的是硅酸凝胶。

硅酸凝胶由硅酸溶胶转化而来，硅酸溶胶由水玻璃(又名硅酸钠，分子式Na2O·m SO2)与活化剂反应生成。

活化剂是指可使水玻璃先变成溶胶而随后又变成凝胶的物质。

盐酸是常用的活化剂，它与水玻璃的反应如下:Na2O·m SiO2 + 2HCl →H2O·m SiO2 + 2NaCl由于制备方法不同，可得两种硅酸溶胶，即酸性硅酸溶胶和碱性硅酸溶胶。

这两种硅酸溶胶都可在一定的条件(如温度、pH值和硅酸含量)下，在一定时间内胶凝。

评价硅酸凝胶堵水剂常用两个指标，即胶凝时间和凝胶强度。

胶凝时间是指硅酸体系自生成至失去流动性的时间。

凝胶强度是指凝胶单位表面积上所能承受的压力。

油井化学堵水技术(2008-10-12)

1961.0-1962.8 1963.4-1965.2 1968.2-1968.8 1969.2-1974.2 1963.6-1965.0
1.8
1.8 1.8 0.6 5.0
11.5
11.43 9.86
0.023
0.032 0.012
水层
油层油层干层 1969.2m
水层
1974.2m
12.03
0.026
储层渗透性
储层水最高矿化度储层流体最高压力井下环境最高温度
低渗---严重亏空
23×104 mg/l 55 MPa 330 ℃ 热采井
该技术现在河南油田各个区块全面应用，并推广应用到新疆宝浪和塔河油田，解决了大量油田封堵技术难题，技术适应性强，应用范围宽。
三.油井堵水主要化学用剂
3. 冻胶类堵水剂
颗粒粒径必须与地层喉道半径配伍，其喉道半径的1／3—1/9，堵塞效果最好。大于这个粒径范围不易进入，小于这个范围则易于运移。
三.油井堵水主要化学用剂
2. 颗粒类堵水剂
2-4. 纳米颗粒材料
一种新型油井堵水化学用剂，颗粒粒径一般在1-100nm之间，具
备优良特性，代表油井堵水化学用剂研究应用的发展方向。
水层
◆ 管外封窜井例—H5-18
1.堵窜：从油层挤纳米堵剂6m3，试压15MPa合格。 2.射孔解堵：解堵后日产油由0.2↗17.1t，含水 99.5%↘0。阶段累计增油3107.7t，降水14438.5m3。
80 60 40 20 0
2007-1-14 2007-2-13 2007-3-15 2007-4-14 2007-5-14 2007-6-13 2007-7-13 2007-8-12 2007-9-11 2007-10-11 2007-11-10 2007-12-10 2008-1-9

第六组油井出水原因及堵水方法

油田化学 19
油井堵水技术
油井堵水与酸化的结合技术
1）先酸化后堵水恢复地层原有渗透率。 2）先堵水后酸化解除中低渗透层的污染。
油田化学 20
油井堵水技术
油井深部堵水与注水井深部调剖的结合技术
深部堵水与深部调剖都有较高的采收率，这两项技术的结合有协同效应。
油井堵水与化学剂吞吐的结合技术
1）注高效洗油剂； 2）注油井堵水剂； 3）将化学剂过顶替入地层。
油田化学 17
油井堵水技术
对存在问题的克服，将促使油井堵水形成5个发展趋势。
六、油井堵水的发展趋势
1. 油井区块整体堵水； 2. 深部堵水； 3. 选择性堵水； 4. 能控制不同来水的堵水； 5. 与其他措施有机结合的堵水。
油田化学 18
油井堵水技术
简要介绍与其他措施有机结合的堵水。 1）油井堵水与酸化的结合技术 2）油井深部堵水与注水井深部调剖的结合技术 3）油井堵水与化学剂吞吐的结合技术
油田化学 14
油井堵水技术
2)树脂封堵
将液体树脂挤入水层，在固化剂的作用下，成为具有一定强度的固态树脂而堵塞孔隙，以达到封堵目的。
包括酚醛树脂、尿醛树脂、糠醛树脂、环氧树脂等。其在固化剂和
催化剂作用下形成坚硬的固体，堵塞孔道或裂缝。
优点是强度高、有效期长。缺点是成本高、没有选择性、误堵油层后解除困难。近年来纯树脂类堵水剂的应用已较少。
2. 碳酸盐油田油井堵水选井条件
1) 油井生产层段是以裂缝为主的裂缝性储层；溶洞为主的孔洞型储层或以晶间孔和粒间孔为主的孔隙型储层。 2) 3) 油井的生产剖面纵向差异大，除主力层段外有接替层段。
油田化学 8
油井堵水技术二、机械法堵水

油田堵水技术讲解

7月：日产液量为2.4 m3/d，日产油2.1t/d，含水
油层
12.5%,动液面至2025m，
10月：日产液量为5.6 m3/d，日产油4.6t/d，含水
18.4%，动液面至2018m。
KDS-105丢手
Y241-112 封隔器
PHY341-112 封隔器
坐封球座+筛管+丝堵
二、机械堵水工艺的改进与提高
支撑器+Y341封隔器型
特点：管柱无卡瓦类工具，安全性高，打捞可靠。
新型丢手堵水管柱的研制 Y341
不足：仅靠支撑器的摩擦力支撑，在丢手过程以及井底压力变化过程中易失效
Y341 支撑器
支撑器+Y341型
二、机械堵水工艺的改进与提高
新型丢手堵水管柱的研制
应用实例：92-89井（电泵）
措施前：S三上６-８（2745.1—2815.7）全井段合
开关在下井前分别调成打开和关闭状态，分别对准生产层和封隔层安装，通过打套压实现关、开状态互换。
三层找堵水管柱找水机理
开关 1
关
开关1
开
关
开关 2
开
开关2
关
关
开关 3
关
开关3
关
开
一、找水技术的发展与应用典型井例
77-11井(气举测井找水)
钆-中子寿命测井成果图
找水前生产状况：产液50.8 m3，产油0.9t，含水 98.2%，液面721m。钆--中子找漏，注水60 m3，但效果并不理想。氮气举动态找水实验，在排出60m3的液体后进行找水测试，采用连续测量方式进行测量，分别用
二、机械堵水工艺的改进与提高
新型丢手堵水管柱的研制

油田化学堵水工艺技术研究

油田化学堵水工艺技术研究摘要：在油田开采过程中特别是中后期阶段含水量就会越来越大，这种情况下无法保障开采的油田质量。

尤其是到后期阶段，由于水含量增多导致大面积油层出现被水淹的情况，面对这种水淹层的情况一定要采取有效措施处理才能有效地保障开采油田的质量和效率。

在油田开采过程中采用化学堵水方法就是利用先进的化学试剂以及先进的技术对储层的出水情况进行控制，利用人工的方式进行堵水可以有效地控制油层的渗透性，改变堵水层中水的显示模式从而起到控制水的效果。

本文主要是针对油田化学堵水工艺技术的深入研究，主要采取人为干预的方式对开采油田的质量进行把控。

关键词：油田化学堵水；化学堵水；施工工艺；堵水技术引言随着我国对油田的开采情况逐渐增多，已经进入到第二次开采甚至第三次开采的情况，在开采过程中经常会出现水淹或者是出水的情况，对油田开采的效率大大降低所以针对水淹的情况，要采取堵水方式进行控制才能够保障在开采过程中提升油田开采的效率和质量。

由于开采过程中出水的问题，并设备也造成了严重的磨损，降低开采效率是企业的经济效益受到严重的影响，要对出水的区域进行确定及时空着才能够降低出水风险。

1油田化学堵水工艺技术分析油田化学堵水工艺主要就是针对地下储存油田的地方出现了出水淹没等情况，采取化学药剂的方式进行有效的封堵。

主要注意的是在采用化学药剂的过程中，要运用科学有效的方法将化学制剂进行调配到一定的标准在进行使用，但是要针对地下出水孔的情况进行详细的了解才能确定采用哪种化学药剂能起到更好的效果。

油田在开采过程中，反复进行开采，就会导致开采过程中，对地下结构造成破坏会产生裂缝等情况，所以油田中的含水量就会增多，导致油田的质量降低有效地通过化学药剂堵水方式对地下油田进行有效的封堵能够降低地下油田含水量的降低，化学堵水剂的方式有很多种分为选择性堵水剂和非选择性堵水剂两种，主要在选择过程中要根据实际情况进行确定，一是要考虑实际的施工效果，二是要考虑施工过程的成本，三是要考虑施工过程中的弊端造成的影响综合性价比来进行考量来选择适合的化学堵水剂的方式。

油田化学复习材料

名词解释水泥浆的稠化时间是指水泥浆稠度达到100BC的时间，为可泵送的极限时间。

酸液缓蚀剂添加于腐蚀介质中能明显降低金属腐蚀速度的物质称为缓蚀剂潜在酸酸化潜在酸酸化是指在地层条件下，通过化学反应产生活性酸进行酸岩反应，以提高地层深部的渗透率。

化学堵水技术将化学剂经油井注入到高渗透出水层段，降低近井地带的水相渗透率，减少油井出水，增加原油产量的一整套技术称为油井化学堵水技术。

复合驱聚合物、碱、表面活性剂等两种或两种以上物质的复合体系作驱油剂的驱油法。

水泥浆缓凝剂能延长水泥浆稠化时间的物质（外加剂）称为缓凝剂压裂酸化在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力条件下的一种挤酸工艺。

化学调剖技术将化学剂注入注水井的高渗透层段，用以降低高吸水层段的吸水量，提高注入压力，达到提高中、低渗透层吸水量，改善注水井吸水剖面，提高注入水的体积波及系数，改善水驱状况的方法称为化学调剖技术。

选择性堵剂利用油和水、出油层和出水层的差异进行堵水，只在水层造成堵塞而对油层影响甚小，从而降低油井出水的堵剂。

乳状液由一种或一种以上的液体以液珠的形式均匀地分散于一种与它们不相混溶的液体中所构成的多相分散体系。

．单项选择题关于粘土的水化膨胀下列说法正确的是（ A ）A、钠蒙脱石的膨胀性比钙蒙脱石的膨胀性强B、钠蒙脱石的膨胀性比钾蒙脱石的膨胀性弱C、蒙脱石的膨胀性比伊利石的膨胀性弱D、介质的含盐量大，粘土的水化膨胀性增强水泥熟料各种矿物中最不稳定的是（ C ）A、CSB、CS 23C、CAD、CAF 43对水泥石的早期强度影响最大的是（ C ）A、硅酸三钙B、硅酸二钙C、铝酸三钙D、铁铝酸四钙下面选项中可以作为清洁压裂液稠化剂主剂的是（ B ）B、十六烷基三甲基溴化铵A、聚丙烯酰胺D、羟丙基胍胶C、羧甲基纤维素A ）下列压裂液稠化剂中抗剪切性差的是（B、羧甲基田菁A、聚丙烯酰胺D、羟丙基胍胶C、羧甲基纤维素2+3+） B 的是（下列铁离子稳定剂中为铁还原剂能将Fe 变为FeB、异抗坏血酸A、乙酸、乳酸 D C、柠檬酸） B 关于乳化酸的组成下列说法中正确的是（、一般酸液体积不超过A30%、油相为外相B C、酸液为连续相、乳化酸为水包油型乳状液D 下列堵剂中堵水强度最好的是（） A、酚醛树酯A 、水玻璃－BCaCl2．C、硅酸凝胶D、铬冻胶堵剂下列选择性堵水剂中属于油基堵剂的是（ C ）A松香酸钠B、部分水解聚丙烯腈、C、活性稠油D、部分水解聚丙烯酰胺关于树脂型堵剂下列说法中正确的是（ C ）A、树脂型堵剂受热时会软化或变形，冷却时凝固B、树脂型堵剂是线型或支链型大分子C、树脂型堵剂是由低分子物质通过缩聚反应生成的D、树脂型堵剂一般是热塑型树脂关于O/W型乳状液下列说法正确的是（ B ）A水为分散相、B、油为不连续相C、油为外相D、水以液珠的形式存在）D 关于乳状液中乳化剂的作用下列说法中正确的是（、使界面消失A B、促使液珠的聚结、使乳状液成为热力学稳定体系C、降低体系的界面能D ）C 下列方法中能减小水油流度比从而提高采收率的是（μB、减小A、增加K w wKDC、减小μ、减小ｏｏ） B 下列选项中属于化学驱的是（、表面活性剂驱 B A、二氧化碳驱、蒸汽驱 D C、氮气驱） B 关于波及系数下列说法正确的是（、地层越均质，波及系数越低A 、井距越小，波及系数越大B．C、流度比越大，波及系数越大D、驱替相粘度越低，流动越容易，波及系数越大下列粘土矿物中是1:1型层状粘土矿物的是（ B ）。

第六章化学堵水调剖.

第六章化学堵水与调剖技术
（5）油井何时过量产水也可帮助判断出水机理。早期出水可能是射孔段过于接近水层造成的, 也可能是增产处理作用于水层或使生产井和注水井直接连通造成的。油井较晚阶段出水则是由水驱或天然水驱形成水驱孔道、底水锥进、套管漏失、油气藏衰竭其中的一种或多种条件决定的。
3、堵水方法及工艺
第六章化学堵水与调剖技术
脲醛树脂堵剂
...CH2 N... CO
...N CH2
CH2 N
...N...
O
CO
C N CH2 CH2
...N
N
CH2 N ...
CO
CO
...N CH2 N...
使用方法
将尿素与甲醛在碱性催化剂的作用下制成—羟、二羟和多羟甲基脲的混合物，然后加入固化剂氯化铵，混合均匀后注入地层，进一步缩合形成热固性树脂封堵出水层。
第六章化学堵水与调剖技术
（6）油井堵水作业除考虑增油降水效果外，还要考虑经济上是否合理，即要求增油降水幅度取得的盈额应大于堵水作业费用。（7）使注、堵、采协调平衡。由于堵水后接替层能力较好时，堵后放大压差其开采速度明显加快，因此要注意注入量的适当调节，以保证具有稳定生产能力。被堵层也要按照周围相关油井的压力、含水状况适当调整注入量。对于接替能力差的油井，接替层具备压裂条件时可以采取堵水与压裂结合的做法。
第六章化学堵水与调剖技术
（3）选择堵水时，要优先选择层间含水差异较大、流压较高的油井。此外，所选油井要具有一定规模的产液能力和良好井况。
（4）油井堵水前应尽可能获取较准确的分层测试资料，结合动、静态分析，综合判断堵层的含水状况。考虑到目前分层测试较困难，根据高含水井中的主产液层一般也是高含水层的经验，含水达到90 ％以上的油井可以考虑堵其中的高产液层。（5）在达到油田含水水平控制要求的前提下，为满足油田产量的要求，具备提液条件的井应优先选择提液，否则考虑堵水作业。

油田化学堵水技术研究与应用

油田化学堵水技术研究与应用摘要：针对油气田在进行长期开发过程中，在了中后期阶段含水率会越来越高，在后期开发工作中也格外明显，时常发生大面积油层被水淹的情况，针对水淹层就需要采用各种措施进行处理，想要对油田开发效率予以保证，就必须对油田开发过程中产生的水淹层问题予以解决。

油田中应用的堵水方法，就是在油井生产层位出现水淹情况时，可以采用多种工艺对储层的出水现象进行控制，针对水淹储层采用人工方式进行堵水，可以对油层渗透性进行有效改变，并对储层中水的显示方式进行改变，从而实现驱油的作用。

在化学堵水技术中，就是借助人为干涉方式，针对油气田层位使用各种化学药剂进行封堵。

关键词：油田；化学堵水技术；研究；应用引言随着我国长期以来持续开展油田开发工作，在许多经常长期开发的油田中，逐渐进入了后期开发阶段，时常开展二次采油、三次采油等工作，许多老油田也逐渐焕发了生机。

在油田油层中，由于时常出现出水、水淹等等问题，在很大程度上降低了油井的产能，针对油田如果没有实施堵水工作，将会极大限制油田的开发工作，在后续继续开发作业中，也会产生更多的水，设备磨损问题会显著提升，并且会在一定程度降低油田的开发效率，从而导致油田企业经济效益受到影响。

针对油田工区储层，在产生问题以后，需要对出水部位进行准确定位，从而有效控制整个工区的产水量，从而对风险予以有效控制。

1油田化学堵水的概念在油田化学堵水技术中，就是针对地下储层借助化学药剂进行封挡。

针对各种化学堵水剂进行科学调配，在地下各个出水位置，放入相应的化学堵水剂，借助化学堵水剂所具有的化学性质变化，实现对地层出水孔的有效封堵。

在实际完成化学堵水操作以后，经过长期以来的实践得出，借助油田化学堵水技术，可以对整个工区的地层含水率予以有效降低，将各项堵水工艺差别作为依据，对不同堵水剂类型进行选择，通常情况下分为两种，分别是选择性堵水剂、非选择性堵水剂。

2对化学堵水剂的使用2.1选择性堵水剂在选择性堵水工作中，对高分子化合物的特性充分利用起来，向水层中放入一些高分子聚合物，这些聚合物通常情况下会发生沉淀，在沉淀并出现结晶以后，可以将这些高分子聚合物的亲水基特性利用起来，在地层中这些高分子聚合物会产生凝结作用，在与水接触以后会产生相应的吸附作用，从而产生膨胀。

化学堵水堵气技术概述

化学堵水堵气技术概述摘要许多化学方法可以用来解决目前油田生产过程中过多的产水和产气问题。

这些化学方法大多数都是很复杂的。

一个仅仅有普通的化学知识背景的石油工程师是很难达到一种能让他/她选择出合适的化学方法来解决问题的水平。

在这篇文章中，我们提供了目前所有的可用的化学堵水堵气（WGSO）方法的概述。

单体系统，聚合物凝胶，相对渗透率改性聚合物，无机凝胶，塑料等等，都是常用的化学堵剂。

不太常用的选择包括粘性流体，选择性矿物沉淀堵剂和其他注入型材料。

本文对这些堵剂的优缺点进行了详细的讨论。

简介在整个油井生产周期内封堵不需要的流体是非常必要的。

钻机要堵塞任何丢失的流通区，生产工程师想要封堵在生产区域产生的不需要的流体使这些流体流到相邻的区域，而且油井的拥有者想要在油井的经济利用期的末尾封堵并且废弃任何一个耗尽的油井。

然而，生产工程师的需要是从一个简单的堵漏操作到一个更复杂的选择性封堵不需要的相态的范围。

任何一项技术的成功选择和实施都是为了达到此项工程的目标要求。

因此，需要一个可供选择的方案，透彻的了解他们的工作机制，优点和缺点，是非常重要的。

这项工作对于熟练掌握化学堵水堵气（WSGO）技术的石油工程师来说是一种尝试。

WSGO解决方法有许多可用的堵水堵气选择，而且这些方法正在作为一种技术的发展取得进步。

对于一个石油工程师完成堵水堵气来说，最大的挑战就是了解为什么出水/气，在哪里出水/气，这些不需要的水和气是怎样产生的，解决这些问题的方法是什么，这些方法的机理是什么，以及这些方法的优点和缺点，这些方法的作用能力和局限性，充分了解了以上的问题后则有助于工程师选择正确有效的方法来解决目前的问题。

当前和新兴的封堵水/气的技术一般有以下几种类型：a）机械方法机械密封/用机械或者水泥隔离通过绘制降低曲线锥进控制合作生产及井下分离水和油同时生产锥进缓解井下分离及处置b)化学方法c)微生物方法选择化学方法的原因裂缝模型和细小缝隙机械封堵方法像油管修补，套管修补，桥塞，跨越打包机，水泥挤压可以提供良好的硬件和近井大开口的密封。

油田化学-赵雄虎第六章第三节

第三节油井堵水法油井出水的坏处：(1）消耗油层能量，将低油层的最终采收率；(2）降低抽油井的泵效；(3）使管线和设备腐蚀和结垢；(4）脱水负荷加大；（5）污染环境。

油井出水按水的来源分为：注入水；边水；底水；上层水、下层水、夹层水。

注入水、边水、底水与油在同一层，又称同层水。

上层水、下层水、夹层水来自油层以外，又称外来水。

见图堵水1、堵水2减少油井出水的办法（1）注水井调剖；（2）油井堵水：即封堵油井的出水层。

1）选择性堵水：封堵同层水2）非选择性堵水：封堵外来水油井化学堵水：将化学剂经油井注入到高渗透层出水层段，降低近井地带的水相渗透率，减少油井出水，增加原油产量的一整套技术称为油井化学堵水。

一、非选择性堵水法所用堵剂对水和油都没选择性，既可堵水，也可堵油。

适用于堵单一水层或高含水层。

40～80℃,可封堵夹层水、窜槽水和底水。

1．硅酸钙:CaO.mSiO2，由水玻璃与CaCl2反应生成.特点: 封堵能力强，常用于封堵大孔道及出水严重的井。

方法:双液法：将水玻璃(40%)与CaCl2(38～42%)交替注入，中间有隔离液。

单液法: 先将CaCl2加碱转化为Ca(OH)2,再与水玻璃混合后]注入地层。

另外，颗粒直径为4～100 m的胶体氧化硅在5～200℃内形成稳定冻胶，抗温达350℃。

2．水基水泥：由水泥和水组成。

密度最好为1.6～1.8g/cm3。

每米厚度用量为200～400升，用油将水基泥替至出水层段，然后将它挤入水层，固化后即可。

缺点：易污染油层段，不易进入深部地层。

水泥类堵剂还有油基水泥（油作连续相）、泡沫水泥和水泥聚和物等。

3．各种树脂：如酚醛树脂、脲醛树脂、糠醇树脂和环氧树脂等。

最常用的是酚醛树脂。

先将低分子量酚醛树脂与固化剂如草酸混合后注入水层，在地层温度和固化剂作用下，热固性酚醛树脂在一定时间转为不溶、不熔的酚醛树脂将水层堵住。

其热稳定性温度为204～232℃。

优点：强度高，有效期长。

油田化学堵水剂研究及发展

油田化学堵水剂研究及发展油田化学堵水剂研究及发展摘要:该文综述了国内外油田应用的堵水调剖剂的种类,性能,作用机理和性能评价方法及应用开发情况,并对堵水调剖剂的研究及发展提出了建议。

关键词:堵水剂;调剖剂;油田化学;应用在油田生产活动中地层的不均质性经常导致注入水沿高渗透孔道突入油井。

水对高渗透层的冲刷,大幅度提高了地层的不均质性,从而使水更容易沿高渗透层突入油井。

为了提高水驱的采收效率,必须封堵这些高渗透层。

从油井封堵这些高渗透层时,可减少油井产水,这种方法称为堵水。

我国油田化学堵水技术从20世纪50年代起在现场应用,至今已有50多年历史。

一、关于油田化学堵水调剖剂(一)油田堵水方法油田中采用的堵水方法分为机械堵水和化学堵水两类,化学法堵水是化学堵水剂的化学作用对出水层造成诸塞,机械法堵水是用分隔器将出水层位在井筒内卡开,以阻止水流入井内。

就目前应用和发展情况看,主要是化学堵水。

根据堵水剂对油层和水层的堵塞作用,化学堵水可分为非选择性堵水和选摔性堵水;根据施工要求还有永久堵和暂堵。

非选择性堵水是指堵剂在油层中能同时封堵油层和水层的化学剂;选择性堵水是指堵剂只与水起作用,而不与油起作用,故只在水层造成塔塞而对油层影响甚微。

(二)化学堵水剂概念及类型根据施工对象的不同,堵水作业分为油井堵水和注水井调剖两大类,无论是堵水还是调剖,目前行之有效的方法都是使用化学剂,即通过化学手段对水层造成堵塞,这类化学剂品种多,发展快,效果显著。

按其对油层和水层的堵塞作用,化学堵水剂分为选择性堵水剂和非选择性堵水剂;按工艺分为单液法堵水剂和双液法堵水剂;按形式分为冻胶型、凝胶型、沉淀型和胶体分散型;按苛刻条件可分为高温、大孔道、低渗地层、高矿化度地层等类型。

二、现有油田化学堵水剂(一)非选择性堵水剂主要包括:水泥类堵水剂、树脂型堵剂、无机盐沉淀型调剖堵水剂、凝胶型堵剂等。

(二)选择性堵水剂油田化学选择性堵水剂是利用油和水、出油层和出水层之间的性质差异达到选择性堵水目的。

水驱油田化学堵水浅析

水驱油田化学堵水浅析摘要：油气井出水是油田开发过程中普遍存在的问题，特别是采用注水开发方式，随着水边缘的推进，由于地层非均质性严重，油水流度比的不同及开发方案和措施不当等原因，均能导致油田含水上升速度加快，致使油层过早水淹，油田采收率降低。

目前油田随着开发进入中后期，而地下可采储量依然较大，其高含水情况特别明显。

严重影响油田的经济效益。

找水，堵水，对油田出水进行综合治理是油田开发中必须及时解决的问题，因此堵水变得日益重要。

关键词：油层水淹、堵水、化学堵水、经济效益。

引言：堵水作业是“控制水油比”或“控制产水”。

其实质是改变水在地层中的流动特性，即改变水在地层的渗流规律。

而本文主要对水驱油田化学堵水进行了简单分析。

一、堵水原理与化学堵水工艺技术随着油田开发的深入进行，普遍会遇到油井出水现象。

尤其是水驱油田开发的中后期，油井出水更是不可避免的。

由于油层的不均质性以及开发方案或开采措施不当等原因，使水在横向上和纵向上推进很不均匀，造成油田过早水淹，消耗了地层能量，大大降低了油藏采收率，同时，由于地层大量出水冲刷地层，造成地层出砂坍塌，使油井停产甚至报废。

1、堵水原理油井的堵水技术就是指采用机械方法或化学方法对油井的高产水井段或层段进行临时性封隔或封堵，从而改善油井的产液剖面，降低产水量。

由于减少了相应井内的层间干扰或一层内层段间的干扰而增加产油量，从而达到降水增油，从而改善开发效果。

简而言之就是堵水就是从油井控制水（注入水、边水、底水）的产出。

油井堵水分为机械堵水和化学堵水。

本文主要分析化学堵水。

二、化学堵水工艺技术1、化学堵水的机理化学堵水是以某些特定的化学剂作为堵水剂，将其注入地层高渗透层段，通过降低近井地带的水相渗透率，达到减少油井产水、增加原油产量的目的。

油井化学堵水的作用机理为：依靠工艺手段使化学堵剂选择性地进入含水饱和度较高的中低渗透层或出水裂缝，在残余阻力（主要是物理堵塞）作用下，层内或缝洞内形成人工遮挡，抑制水的窜流、锥进，从而使驱替能量扩大到含油饱和度较高的中低渗透层或裂缝孔道，改变纵向上的产液剖面和裂缝系统的产量布局，提高水驱效率，从而改善油藏的开发效果。