药芯焊丝气体保护焊
举例说明药芯焊丝的型号表示方法
举例说明药芯焊丝的型号表示方法
药芯焊丝是一种常用的焊接材料，用于电弧焊接和气体保护焊接。
以下是药芯
焊丝常见的型号表示方法的几个示例：
1. E70S-6
E70S-6是一种常见的药芯焊丝型号。
其中，字母"E"表示药芯焊丝的用途，E
表示它适用于电弧焊接。
数字"70"代表药芯焊丝的抗拉强度，单位为千兆帕（MPa）。
字母"S"表示该焊丝适用于钢铁材料。
最后的数字"6"表示药芯焊丝的焊
接位置，6表示它可以在任何位置焊接。
2. ER347
ER347是一种耐热不锈钢焊丝型号。
字母"E"表示该焊丝适用于电弧焊接，字母"R"表示它是一种钢铁焊丝。
数字"347"代表焊丝的化学成分和合金元素含量，它
属于低碳、低铁素体、耐热不锈钢焊丝。
3. TIG10
TIG10是一种TIG焊用药芯焊丝型号。
字母"TIG"表示该焊丝适用于氩弧焊（Inert Gas Tungsten Arc Welding），数字"10"表示焊丝的直径，单位为毫米。
这种焊丝常用于焊接不锈钢、镍合金等材料。
药芯焊丝的型号表示方法主要是为了提供焊丝的用途、性能和适用范围等信息，方便焊接操作人员选择合适的焊丝进行工作。
不同的焊接材料和要求会有不同的型号表示方法，需要根据具体需求进行选择。
1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数
1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数一、引言在现代工业生产中，焊接技术作为一种常见的连接方法，在各种材料的加工中都有着广泛的应用。
而在焊接过程中，焊丝的选择和焊接工艺参数的设定，尤其是1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数，对焊接质量和效率有着重要的影响。
本文将就此主题展开深入探讨，以帮助读者更深入地理解和应用该焊接工艺。
二、1.0mm不锈钢药芯焊丝的特点1. 不锈钢药芯焊丝的材质：不锈钢药芯焊丝通常采用本人SI 304或本人SI 316L不锈钢丝作为芯材，外包覆有焊剂。
这种设计使得焊接过程中的气体保护更加充分，有利于提高焊接接头的质量。
2. 适用范围：1.0mm的不锈钢药芯焊丝适用于不锈钢材料的焊接，如不锈钢板、管道等的连接。
3. 检测要求：选用此种焊丝进行焊接时，需要加强焊接接头的质量检测，包括焊缝的成形、裂纹的检测等。
三、1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数1. 焊接电流：在选择1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数时，需要考虑到焊接电流的大小。
一般来说，较大的焊接电流会使焊接速度加快，但过大的电流也容易导致焊接接头的热变形和气孔等缺陷，因此需要根据具体的焊接材料和厚度来调整电流的大小。
2. 焊接电压：焊接电压是影响焊接电弧稳定性和热量传递的重要参数，对于1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接来说，适当的电压可以保证焊接接头的质量和稳定性。
3. 焊接速度：焊接速度是指焊枪在焊接过程中的移动速度，对1.0mm 不锈钢药芯焊丝的焊接来说，适当的焊接速度可以保证焊接接头形成良好的凝固组织，避免出现焊缝气孔等缺陷。
4. 氩气流量：氩气是1.0mm不锈钢药芯焊丝常用的保护气体，适当的氩气流量可以保证焊接过程中的气氛稳定，避免氧化和气孔等缺陷的产生。
四、文章总结研究1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数对于提高焊接质量和效率有着重要的意义。
在选择焊接工艺参数时，需要考虑到不锈钢材料的性质、板厚和焊接位置等因素，合理调整焊接电流、电压、速度和保护气体流量等参数，以确保焊接接头的质量和稳定性。
实芯焊丝气体保护焊(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)两者的区别
GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAGMIG:熔化极惰性气体保护焊MAG:熔化极活性气体保护焊FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝）SMAW:药皮焊条电弧焊SAW:埋弧自动焊实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别：1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。
气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。
在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。
由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。
该工艺的另外一个优点是可见性。
因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。
GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。
正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。
应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。
实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。
2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。
可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。
它是手工焊接工艺中效率最高的。
这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。
该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。
由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。
无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。
正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。
然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。
首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。
研究药芯焊丝焊接操作技术要点
研究药芯焊丝焊接操作技术要点20世纪50年代末、60年代初美国已开始使用药芯焊丝，并被广泛地用于重型机械、建筑机械、桥梁、石油、化工、核电站设备、大型发电设备及采油平台等制造业中，并取得了很好的效果。
近年来，随着社会经济的不断发展，我国生产药芯焊丝的技术和质量得到了不断提高，应用范围也不断地扩大，以船舶制造和海洋结构行业使用药芯焊丝量为最大。
药芯焊丝是继焊条电弧焊和实芯焊丝CO2气体保护焊的又一个被广泛应用的焊接方法。
药芯焊丝的单面焊双面成形操作技术，近年来被世界技能大赛、国内各类技能大赛列为竞赛的考核项目之一，它是电弧焊难度较大的一种操作技术。
尽快地掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧，这也是每个参加技能考试、技能竞赛的指导教师及学生十分关心的问题。
2.药芯焊丝电弧焊的特点及应用药芯焊丝也称为管状焊丝，是利用薄钢板卷成圆形钢管或异形钢管，或用无缝钢管，在管中填满一定成分的药粉，经拉制而成的焊丝。
可通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实芯焊丝无法冶炼和轧制的。
2.1特点药芯焊丝电弧焊与气体保护焊非常相似，差别在药芯焊丝采用的是管状焊丝，其中装有粒状的焊剂。
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，与实芯焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。
2.1.1优点：⑴采用气渣联合保护，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少易脱渣、焊道成形美观。
⑵焊丝熔敷速度快，熔敷效率（大约为85%～90%）和生产效率都较高（比焊条电弧焊高3～5倍）。
⑶焊接各种钢材的适应性强，通过调整焊剂的成分与比例可提供要求的焊缝金属化学成分。
2.1.2缺点：⑴焊丝制造过程复杂。
⑵烟雾大，焊接时烟雾较实芯焊丝大。
⑶焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对焊丝的保存-管理的要求更为严格。
⑷焊渣多，较实芯焊丝CO2气体保护焊多，故多层焊时要注意清渣、防止产生夹渣缺陷。
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术1.个人防护：在进行焊接操作前，工人应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、面具或面罩、耳塞、焊手套和防护鞋。
2.通风条件：二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊都会产生有害气体和烟雾，因此在焊接现场应保持良好的通风条件。
如果没有充足的室外空气流通，应使用排风设备或开启窗户和门。
3.紧急救援设备：在焊接现场应配备紧急救援设备，如灭火器、急救箱等，以备发生意外情况时使用。
4.焊接区域的准备：在进行焊接操作前，工人应确保焊接区域干净整洁，并清除可燃物和易燃物。
5.电源和设备检查：在焊接操作前，工人应检查电源和设备是否正常工作，避免电源过载和设备故障造成的安全隐患。
6.关注电弧反射：二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的操作时，电弧可能会产生强烈的光辐射和紫外线。
因此，焊工需要注意避免直接暴露在电弧反射区域，必要时使用防辐射护目镜或屏蔽板。
7.火器使用：在进行焊接操作时，应远离容易燃烧的材料和容器。
在焊接现场应配备专门的焊接台、电工桶和焊网等，用于安全储存和堆放焊接设备和材料。
8.安全操作技巧：在进行焊接操作时，工人应按照正确的操作程序进行，熟悉设备和工具的使用方法，遵守焊接规范和标准，并避免急躁和粗心导致的操作失误。
9.焊接结束后的处理：在完成焊接操作后，应及时关闭焊接设备和电源，清理焊接区域，妥善保管焊接设备和材料。
10.培训和意识提高：为了确保焊接操作的安全性，工人应接受相应的培训并提高安全意识，定期进行安全检查和维护，以确保设备和工具的正常运行。
总之，二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊是常见的焊接技术，但在进行焊接操作时，焊工需要注意安全操作技巧，佩戴适当的个人防护装备，保持良好的通风条件，定期检查和维护设备，遵守安全规范和操作程序。
只有这样，才能确保焊接操作的安全性。
药芯焊丝焊接规范
新安江电焊条有限公司“千岛湖”牌药芯焊丝使用说明以全位置型XH·E71T-1药芯焊丝为例注意事项：1.应采用直流反接（焊丝接正级）焊接。
2.CO2保护气体纯度需在99.8%以上，流量为20～25L/min。
2.药芯焊丝的干伸长度（导电嘴距工件的长度）15～25mm为宜。
3.为了防止产生气孔，请于焊接前先将母材表面的油污、铁锈及水份去除干净。
4.导电嘴的直径应大于药芯焊丝的直径0.15～0.20mm，不应使用过大直径或已严重磨损的导电嘴。
5.若风速超过2m/s时，在施工上应采取防风措施。
6.由于药芯焊丝较实芯焊丝软，送丝装置的加压轮请勿压太紧。
若送丝滚轮已严重磨损，应及时更换，否则将会影响焊丝送出。
7.本焊丝不需烘干，但必须保存在干燥环境下，并且在打开密封后一周内用完。
8.使用陶瓷衬垫的单面焊双面成形时，打底焊道焊接电流应尽量控制在160A以下，焊丝可适当摆动，防止裂纹。
9.立向下焊时，应以大于60cm/min的速度焊接。
若焊速慢了，则焊道上熔渣流淌，容易产生熔深不足，末焊透，裂纹等焊接缺陷。
10.该焊丝扩散氢≤5ml/100g(甘油法)，扩散氢≤10ml/100g(水银法)，符合标准H10要求，可用于屈服强度为350MPa级高强钢焊接。
但在低温下（小于0℃）焊接时或结构拘束度较大时，应参照有关标准采取适当的焊接工艺，如预热、后热、缓冷等。
特点1．可使用的电流、电压范围大；焊接操作方便。
2．熔敷速度高，同一焊接电流条件下，比实芯焊丝约高30%，其熔敷效率可高达90%。
3．适用于低碳钢和490MPa级高强钢焊接，焊接工艺性能佳，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观，全位置焊接性能优良。
XH·E71T-1焊接规范1．焊接参数(推荐)2．熔敷金属焊接工艺规范（推荐）3．对接焊焊接工艺规范(推荐)。
药芯焊丝气体保护焊
药芯焊丝气体保护焊使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。
分类：1、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点 （1）.药芯焊丝气体保护焊的原理采用可熔化的药芯焊丝作电极及填充材料，在外加气体如CO2的保护下进行焊接的电弧焊方法。
这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法。
（2）药芯焊丝气体保护焊的特点综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。
①气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，成形美观，电弧稳定，飞溅少且颗粒细小。
①药芯焊丝气体保护电弧焊药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊药芯焊丝熔化极惰性气体保护焊药芯焊丝混合气体保护焊②药芯焊丝埋弧焊 ③药芯焊丝自保护焊应用最多的是：药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊②焊丝的熔敷速度快，明显高于焊条，略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3～4倍，经济效益显著。
③焊接各种钢材的适应性强。
④药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流，平缓外特性均可。
⑤缺点：焊丝制造过程复杂；送丝困难。
焊丝外表易锈蚀，药粉易受潮。
故焊前应对焊丝表面进行清理，并进行250～300℃的烘烤。
2、药芯焊丝及焊接工艺 （1）药芯焊丝的组成组成：由金属外皮（如08A ）和芯部药粉组成。
截面形状有：E 形、O 形、梅花形、中间填丝形、T 形等。
药粉的成分与焊条的药皮类似，目前国产CO2气保焊药芯焊丝多为钛型药粉焊丝。
规格有2.0、2.4、2.8、3.2等几种。
（2）药芯焊丝的型号根据GB/T10045-2002《碳钢药芯焊丝》标准规定，碳钢药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类别特点（如保护类型、电源类型及渣系特点等）进行划分的。
例如：E 50 1 T -1 M L表示保护气体为氩气含量为75%～80%的Ar 气+CO2混合气体表示焊丝类别特点：外加保护气，直流电源，焊丝接正极，用于单道焊和多道焊。
表示药芯焊丝表示焊丝熔敷金属V 形缺口冲击功在-40℃时不小于27J（3）药芯焊丝的牌号（字母及数字含义见（表4—13、14）字母钢类别字母钢类别L 结构钢用G 铬不锈钢R 低合金耐热钢A 奥氏体不锈钢D堆焊例如：编号 焊接时保护类型编号 焊接时保护类型 YJXX —1气体保护YJXX —3 气体保护、自保护两用YJXX —2 自保护 YJXX —4 其他保护形式 表4—13药芯焊丝类别表4—14药芯焊丝的保护类型表示保护形式。
气体保护焊药芯焊丝在金属结构行业中的应用与探讨
大型 机械 技 术装 备 制造 要 求 ，对 大 型 骨干 机 械 企业 进
备制 造 中 ．部 分使 用 Ｅ ０ 一 ７ Ｔ １和 Ｅ １ 一 ７ Ｔ ５药 芯 焊 丝 ， 柱
塞堆 焊 选用 进 口或 国产 ２ ｒ３类 药 芯焊 丝 。 在工 程 机 Ｃ１ 械行 业 ， 带式 起重 机 的 生产 制 造 ， 国采 用 瑞 士奥林 履 德 康 公 司 生 产 的 Ｆｕ ｏ １１和 Ｆｕ ｏ １２ 西１ ｍ） 缝 ｌｘ ｆ４ ｉ ｌｘｆ４ （ ． ｍ 无 ｉ ４ 药 芯焊丝 ， 接 Ｓ Ｅ ６ 焊 Ｔ ４ ０和 Ｓ Ｅ ９ Ｔ ６ ０材料 ， 焊缝 质 量完 全 满足 产 品技术 要求 。近年 来 ，为适 应 市场 发展 的需 要 。
企 业 以 １ Ｍｎ １Ｃ Ｍｏ １ Ｍｎ ｉ Ｒ等钢 种 为主 。 目 ６ Ｒ，５ ｒ Ｒ，３ Ｎ Ｍｏ 前 为 了更 好 地 适 应 市 场 产 品 向 大型 化 的发 展 需 要 ， 材
４ ０万 吨以上 ， 占其 焊材 总量 的 １％左 右 。 由此 可 见 ， 约 ０ 中 国已成 为世 界 上最 大 的 制造 与 消 费大 国 。但 是 要 将
达 到 ８ ％以上 ， 体 保 护焊 技术 的发展 ， 大 地提 高 了 ０ 气 极
金 属 结构行 业 的制 造技 术水 平 。
的焊 接 ． 要 以 Ｅ ０ 一 主 ７ Ｔ １和 Ｅ １ 一 ７ Ｔ ５进 口碳 钢药 芯 焊 丝
co2气体保护药芯焊丝材料要求
co2气体保护药芯焊丝材料要求一、化学成分1.元素含量:CO2气体保护药芯焊丝应符合相关标准规定的元素含量要求。
具体来说，碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的含量应符合标准规定。
2.合金元素:根据焊接材料的不同，合金元素含量也会有所不同。
一般来说，CO2气体保护药芯焊丝中的合金元素含量应符合标准规定，以保证焊缝的力学性能和焊接质量。
二、力学性能1.抗拉强度:CO2气体保护药芯焊丝的抗拉强度应符合相关标准规定。
一般来说，抗拉强度越高，焊接接头的强度也会相应提高。
2.屈服点:CO2气体保护药芯焊丝的屈服点应不低于母材的屈服点，以保证焊接接头的塑性和韧性。
3.延伸率:CO2气体保护药芯焊丝的延伸率应不低于母材的延伸率，以保证焊接接头的塑性变形能力。
4.冲击韧性:对于有冲击韧性要求的焊接结构，CO2气体保护药芯焊丝的冲击韧性应符合相关标准规定。
三、焊接性能1.熔滴过渡:CO2气体保护药芯焊丝的熔滴过渡应顺畅，无明显飞溅，以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.电弧稳定性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应能保持稳定的电弧燃烧，以避免焊接缺陷的产生。
3.焊接速度:CO2气体保护药芯焊丝的焊接速度应适中，过快或过慢的焊接速度都可能影响焊接质量和效率。
4.润湿性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应具有良好的润湿性，以利于形成高质量的焊缝。
四、表面质量1.外观光滑度:CO2气体保护药芯焊丝的外观应光滑，无明显的划痕、毛刺等缺陷。
2.镀层质量:CO2气体保护药芯焊丝的外表面应无气泡、裂纹等缺陷，镀层应均匀、牢固地附着在焊丝表面。
3.锈蚀情况:CO2气体保护药芯焊丝不应有锈蚀现象，如发现锈蚀应及时处理，以保证焊接质量和安全性。
五、尺寸精度1.直径精度:CO2气体保护药芯焊丝的直径精度应符合相关标准规定，以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.长度精度:CO2气体保护药芯焊丝的长度精度也应符合相关标准规定，以确保连续焊接过程的顺畅性。
不锈钢焊丝规格
不锈钢焊丝规格
不锈钢焊丝的规格多种多样，主要取决于焊丝的类型和用途。
以下是一些详细的规格信息：
类型：
实芯焊丝：通常用于气体保护焊，如氩弧焊（TIG）或二氧化碳保护焊（MIG/MAG）。
药芯焊丝：含有焊剂的焊丝，可用于自保护焊接，不需要额外的保护气体。
直径：
气体保护焊焊丝：直径范围从0.5mm到3.2mm不等，其中常用的直径有1.2mm、1.6mm等。
药芯焊丝：常见的直径有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm等。
材质：
不同的不锈钢母材需要匹配相应的焊丝材质进行焊接，例如304不锈钢通常使用A102或A107焊条，或者ER308L焊丝。
其他常见材质包括308、309、310S、347、316L、321等。
在选择不锈钢焊丝时，需要考虑焊接的具体要求，如焊接材料的类型、焊接环境、所需的机械性能等因素。
此外，为了确保焊接质量，建议选择与母材成分相同或相近的焊丝，并注意熔敷金属的含碳量不超过母材的含碳量，以保
持良好的抗腐蚀性能。
在实际操作中，还应根据焊接工艺的要求选择合适的保护气体和焊接设备。
气体自保护药芯焊丝半自动焊
气体自保护药芯焊丝半自动焊摘要：介绍了STT 气保护半自动根焊，自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其焊接工艺。
此工艺具有焊接速度快、质量好、易于操作等优点，在长输管道工程中具有良好的应用前景。
关键词：STT ；药芯焊丝；半自动焊接；长输管道随着石油工业的不断发展, 管道输送油气以其安全、经济、高效、环保而得到了迅猛的发展。
长距离、大管径、高压力正成为陆上油气输送管线的发展方向。
目前, 我国的长输管道建设也正处于发展的高峰期。
迄今为止, 我国已建成各类长输管道两万多km , 承担着全国90 %以上的油气运输任务。
特别是近年来, 随着“西气东输工程”、“涩宁兰管道工程”、“兰成渝管道工程”等几项国家重点工程的上马, 在很大程度上促进了管道施工技术的发展与进步。
我国长输管道现场焊接所采用的焊接工艺方法已由传统的手工向下焊工艺, 逐步向半自动化、全自动化迈进。
但由于诸多因素的限制, 全自动焊在我国的发展比较缓慢,只是在“西气东输”等工程中进行了部分试用, 目前半自动焊正以其独特的优势在大口径长输管道建设中得到广泛应用。
本文主要介绍了STT 气保护半自动根焊, 自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其焊接工艺。
1 工艺特点简介1. 1 STT 气保护半自动焊STT 气保护半自动焊是一种以表面张力为主要熔滴过渡力的熔化极气体保护焊, 它采用独特的波形控制技术,可以根据熔滴的不同过渡过程, 自动调节焊接电流和电弧电压波形,在整个焊接周期里精确控制流过焊丝的电流,从而达到电弧所需的瞬时热量, 同时解决了CO2 气体保护焊短路过渡飞溅大的技术难题, 确保焊接电弧的稳定燃烧和有效控制焊缝成形。
与纤维素焊条下向焊相比, STT 气保护半自动焊具有以下优点: ①引弧容易, 电弧燃烧稳定; ②飞溅极小, 焊接烟尘少, 噪声小; ③焊缝成形美观, 焊接质量好, 可有效地减少管道打底焊道的未熔合缺陷; ④精确的热输入控制可以减少焊接变形和烧穿; ⑤焊接成本较低, 在焊接碳钢和低合金钢时可采用100 % CO2 气体保护; ⑥焊接速度快, 焊接效率高; ⑦焊后不需清渣, 节省了层间清理时间;⑧操作容易, 焊工不需要经过太长时间的培训。
二氧化碳气体保护焊药芯焊丝操作技术
二氧化碳气体保护焊药芯焊丝操作技术下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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GMAW焊接
GMAW焊接--熔化极气体保护焊（又称惰性气体保护焊＜MIG焊>).FCAW焊接--药芯焊丝气体保护焊.GTAW焊接--钨极氩弧焊（又称钨极惰性气体保护焊＜TIG焊>).RESW焊接--电阻点焊.MCAW焊接--金属芯焊丝气体保护金属弧焊,或金属芯焊丝弧焊.SAW焊接---埋弧焊.PAW焊接---等离子电弧焊.MAG焊接---金属活性气体保护焊.回复引用TOP3#Re: 关于焊接符号---[请教]焊接名词与相对应的符号序号焊接名词符号1 氧乙炔焊OAW2 手工电弧焊SMAW3 埋弧焊SAW4 二氧化碳气体保护电弧焊FCAW5 钨极惰性气体保护电弧焊TIG6 熔化极惰性气体保护电弧焊MIG7 活性气体保护电弧焊MAG8 钨极脉冲氩弧焊TAW－P9 熔化极脉冲氩弧焊MAW－P10 气电立焊EGW11 等离子弧焊PAW12 电渣焊ESW13 电子束焊EBW14 激光焊LBW15 热剂焊TW16 高频电阻焊HFRW17 闪光对焊FW18 摩擦焊FRW19 电阻焊RW20 扩散焊DFW21 爆炸焊EW22 超声波焊USW23 硬钎焊 B24 软钎焊S25 热切割TC26 氧乙炔气割OFC－A27 等离子弧切割PAC28 激光切割LBC29 火焰喷涂FLSP30 电弧喷涂EASP31 等离子弧喷涂PSP32 焊态AW33 母材BM34 焊缝WM35 热影响区HAZRW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——挤压焊CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊。
Q620钢药芯焊丝气体保护焊接头组织与性能的研究
Q620 钢药芯焊丝气体保护焊接头组织与性能的研究随着现代化生产的迅速发展，焊接技术在工业生产中起着越来越重要的作用。
钢药芯焊丝气体保护焊接是目前工业广泛采用的焊接方式之一。
Q620 钢药芯焊丝是一种高强度、低合金、低温韧性焊接材料，广泛应用于航空航天、汽车、钢结构、机械制造等领域。
本文主要研究Q620钢药芯焊丝气体保护焊接头的组织与性能。
一、Q620 钢药芯焊丝介绍Q620 钢是一种低合金高强度结构钢，常用于重要的强度部件。
其化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）、钼（Mo）等成分。
与其他钢材相比，Q620 钢材的低温韧性和耐蚀性较强。
优良的高强度性能和良好的可焊性能使得Q620 钢成为航空航天、汽车、机械制造等重点领域中的重要材料。
Q620 钢药芯焊丝是一种专门用于焊接Q620 钢材的焊接材料。
其主要特点是热变形温度低，热塑性好，焊接接头强度高、韧性好、腐蚀性能好。
在Q620 钢材焊接中具有良好的可靠性和稳定性。
二、Q620 钢药芯焊丝气体保护焊接工艺1.焊接设备焊接设备包括气体保护焊接机、气体管道、焊枪等部分。
气体保护焊接机应根据焊接班次进行选择，选用合适的气体管道和焊枪，保证气体流量稳定、均匀。
2.气体介绍Q620 钢药芯焊丝使用气体保护焊，通常使用的气体是纯氩气、氩气和二氧化碳混合气体。
其中，纯氩气保护焊是最常用的。
3.焊接工艺参数焊接工艺参数包括焊接电压、焊接电流、电极间距、线速度、气体流量等。
这些参数的设定直接影响到焊接接头的质量。
在Q620 钢药芯焊丝的气体保护焊接工艺中，应严格按照规定的参数进行设置和调整，以保证焊接接头的质量和稳定性。
三、Q620 钢药芯焊丝气体保护焊接头的组织与性能钢材焊接接头的组织和性能是衡量焊接质量的重要指标。
在Q620钢药芯焊丝的气体保护焊接过程中，焊接接头的组织和性能受到以下因素的影响。
1.热影响区（HAZ）在Q620 钢药芯焊丝的气体保护焊接过程中，由于焊接热的作用，会导致焊接热影响区（HAZ）出现。
药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧
药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧随着工业技术的不断发展，焊接技术也在不断创新。
药芯焊丝CO2气体保护焊作为现代焊接技术中的一种重要方法，被广泛应用于金属制造、船舶建造、汽车制造等领域。
在药芯焊丝CO2气体保护焊的操作过程中，打底层是至关重要的一步。
本文将介绍药芯焊丝CO2气体保护焊打底层的操作技巧。
1. 选择合适的焊丝和气体：在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层时，首先需要选择合适的焊丝和气体。
通常情况下，焊丝的选择应根据待焊接材料的类型来确定。
对于不同类型的金属材料，应选择相应的焊丝进行操作。
而对于气体的选择，CO2气体是常用的保护气体，但在特殊情况下，也可以选择其他合适的气体。
2. 清洁焊接表面：在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层之前，必须确保焊接表面的清洁。
任何杂质、油污或锈蚀都会影响焊接质量。
因此，应使用适当的刷子或溶剂将焊接表面彻底清洁。
保持焊接表面的洁净不仅有助于提高焊接质量，还能延长焊接设备的使用寿命。
3. 调整焊接设备参数：在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层之前，必须调整焊接设备的参数。
这些参数包括焊接电流、电压和焊接速度。
不同类型的焊丝和金属材料需要不同的参数设置。
通过调整这些参数，可以实现合适的熔融深度和焊接速度，以确保打底层的质量。
4. 控制焊接动作：在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层时，焊接动作的控制非常重要。
要保持适当的焊接速度和角度，以保证焊接质量。
同时，要保持焊丝和焊缝之间的恰当间距，使焊接完成后的底层均匀坚固。
5. 控制气体流量：在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层时，气体流量的控制也是关键。
适当的气体流量可以保护焊接池免受空气及其他杂质的影响，同时有效地清除熔融金属上的杂质，提高焊接质量。
因此，在操作中应根据焊接工艺要求，调整气体流量。
6. 合理使用降温剂：在药芯焊丝CO2气体保护焊打底层的操作中，使用降温剂有助于提高焊接质量。
降温剂可以减少焊缝周围的应力和变形，同时还可以防止气孔和裂纹的出现。
药芯焊丝气体保护焊基础知识培训
焊丝 电弧 外伸长
工件
FCAW-SS – 设备的组成
a.恒压电源 （CV） b.等速送丝机 c.焊枪和电源 d.自耗性药芯焊丝
FCAW-GS – 设备的组成
a.恒压（CV）电源 b.等速送丝机 c.焊枪和电缆 d.保护气体装置和气瓶 e.Consumable Cored Wire Electrode 自耗性药芯焊丝
什么是 FCAW-GS?
FCAW-GS = 药芯焊丝气体保护焊 – 气体保护
Outershield® 焊接过程 & “双屏蔽式” 焊接过程
保护气调节器
a.其为管焊丝,管芯为焊剂成分
b.配用于外部的保护气体 c.所有的焊丝在DCEP（DC+） 极性下运行。
焊枪 焊接电源 保护气气源 送丝机 焊丝供给系统
恒流电源
运行点 电压 V
电流A
恒压和恒流的比较
恒压 (CV) 电源
等速送丝机 电压感测送丝 机 要求特定的高要求焊丝 符合标准质量的焊接过程 所有 FCAW – GS 焊丝
恒流(CC) 电源-不建议使
用 电压感测送丝机 只适用于一般制造
不要求备有符合标准
的工件 不要求特定的高要求 焊丝 不要求FCAW –GS
焊丝
最小拉伸强度为 70,000 psi 焊接位置
(0= 平横焊位置 1= 全位置)
E7XT-Y
管状 (管焊丝) 工艺和性能
FCAW-GS 焊丝
.
FCAW-GS – 焊丝
以FCAW – SS 为基础研发而成。 FCAW-GS 不如 FCAW-SS 敏感于电压
FCAW-GS – 芯部元素
常见的芯部元素和其功能
75/80/85/90 Ar 气体/其余为CO2 气体 机械性能良好
焊接专业毕业设计- 药芯焊丝CO2气体保护自动焊 焊接工艺研究
焊接专业毕业设计- 药芯焊丝CO2气体保护自动焊焊接工艺研究焊接专业毕业设计- 药芯焊丝CO2气体保护自动焊焊接工艺研究武汉工程学院毕业设计说明书药芯焊丝CO2气体保护自动焊焊接工艺研究系（部）机械工程系专业焊接技术及自动化班级焊接XXXX姓名 XXX学号 XXXXXXXX指导教师2012 ～ 7>2013 学年第一学期摘要焊接是一种将材料永久连接，成为具有给定功能结构的制造技术。
几乎所有的产品，从几十万吨载重巨轮到不足1g的微电子元件，在生产中都不同程度地依靠焊接技术。
焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性、寿命以及生产成本、效率和市场反应速度。
据有关资料表明：我国已经成为世界上最大的钢材生产国和钢材消费国。
钢材必须经过加工才能成为具有给定功能的产品。
由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，焊接结构的应用日益增多。
本次的设计主要是针对药芯焊丝CO2气体保护半自动焊（单面焊双面成型）焊接工艺研究，紧密结合生产实际，分别讲述了熔滴过渡形式、影响过渡稳定性因素、焊接规范参数的选择及确定、影响焊接过程的因素分析、焊接缺陷及其产生原因分析、药芯焊丝CO2气保护半自动焊（单面焊双面成型）焊接、焊接卫生与安全。
在此次的设计过程中，参考了大量的技术资料，得到了许多人的帮助与支持，在此谨向所有参考资料的作者及关心支持我的同仁们表示衷心的感谢。
由于编写者水平有限，加上时间仓促，书中难免存在某些需要进一步完善和改进的地方甚至错误，恳请广大读者批评指正。
编者2012-12-2目录第一章熔滴过渡形式 (1)1.1 自由过渡 (1)1.2 接触过渡 (1)1.3 渣壁过渡..................................................................1第二章焊接缺陷及其产生原因分析 (2)2.1 焊缝成尺寸不符合要求 (2)2.2 咬边 (2)2.3 未焊透和未熔合 (2)2.4 焊瘤（满溢） (2)2.5 焊穿及塌陷 (2)第三章药芯焊丝CO2气保护自动焊（单面焊双面成型）焊接 (3)3.1 范围 (3)3.2 规范性引用文件 (3)3.3 术语和定义 (3)3.4 焊接前准备 (3)3.5 人员 (3)3.6 工艺要求 (3)3.7 工艺过程 (3)3.8 检验 (3)3.9. 单面焊双面成形常见的焊接缺陷 (3)3.10. 防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施 (3)第四章焊接卫生与安全 (4)小结 (5)参考文献 (6)毕业设计任务书专业：焊接技术及自动化班级：焊接XXXX 学生：一：设计题目：药芯焊丝CO2气保护自动焊（单面焊双面成型）焊接工艺研究二：设计内容：熔滴过渡形式焊接缺陷及其产生原因分析3、药芯焊丝CO2气保护半自动焊（单面焊双面成型）焊接4、焊接卫生与安全三：原始资料：Q235Q钢板NBC-500二氧化碳半自动焊机自动切割行走小车CF1-30PCO2气体、JY501药芯焊丝、JN-402陶瓷衬垫四：完成日期：二零一二年十二月二十一日指导教师：2012 年 10 月 21 日签发熔滴过度形式熔滴过渡过程不但影响电弧的稳定性，而且对焊缝成形和冶金过程也有很大的影响。
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药芯焊丝气体保护焊
使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊
丝电弧焊。
分类：
药芯焊丝熔化极惰性气体保护焊
药芯焊丝混合气体保护焊①药芯焊丝气体保护电弧焊
②药芯焊丝埋弧焊药芯焊丝CO气体保护电弧焊2
③药芯焊丝自保护焊
应用最多的是：药芯焊丝CO气体保护电弧焊2
1、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点药芯焊丝气体保护焊的原理）1（.采用可熔化的药芯焊丝作电极及填充材料，在外加气体如的保护下进行焊接的电弧焊方法。
这种焊接方法是一种CO2 气渣联合保护的方法。
（2）药芯焊丝气体保护焊的特点综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。
①气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，成形美观，电弧稳定，飞溅少且颗粒细小。
．
②焊丝的熔敷速度快，明显高于焊条，略高于实芯焊丝，熔倍，～4敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3 经济效益显著。
③焊接各种钢材的适应性强。
直流，交、对
焊接电源无特殊要求，④药粉改变了电弧特性，平缓外特性均可。
焊丝外表易锈蚀，⑤缺点：焊丝制造过程复杂；送丝困难。
～250药粉易受潮。
故焊前应对焊丝表面进行清理，并进行℃的烘烤。
300、药芯焊丝及焊接工艺2）药芯焊丝的组成（1 ）和芯部药粉组成。
组成：由金属外皮（如08A 形等。
形、梅花形、中间填丝形、T截面形状有：E形、O气保焊药芯焊药粉的成分与焊条的药皮类似，目前国产CO2 3.2等几种。
2.4、2.8、丝多为钛型药粉焊丝。
规格有2.0、2）药芯焊丝的型号（《碳钢药芯焊丝》标准规定，碳钢
GB/T10045-2002根据药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类进行划分的。
别特点（如保护类型、电源类型及渣系特点等）
例如：L
-1 M 50 E 1 T
℃时不小-40形缺口冲击功在表示焊丝熔敷金属V
27J
于+CO2Ar的气80%75%表示保护气体为氩气含量为～混合气体表示焊丝类别特点：外加保护气，直流电源，焊丝接正极，用于单道焊和多道焊。
表示药芯焊丝
（3）药芯焊丝的牌号（字母及数字含义见（表4—13、 14）
字钢类别字钢类别母母铬不锈G L 结构钢用钢奥氏体A R 低合金不锈钢耐热
钢．
焊接时焊接时编号编号保护类保护类型型气体保气体
保YJXXYJXX自保护、—护 3 —1
护两用其他保YJXX自保护 YJXX 护形式——2 4 堆焊D
表4—13药芯焊丝类别
Y X XX X -X
表示保护形式。
表示药芯类型及电流种类（与电焊条相同）表示熔敷金属抗拉强度最小值,单位（MPa）
字母：表示钢种类别
字母：表示药芯焊丝
例如：表4—14药芯焊丝的保护类型Y -12 50 J 气保焊
钛钙型、交直流两用
熔敷金属抗拉强度不小于500MPa
结构钢用
药芯焊丝
（4）药芯焊丝气体保护焊工艺参数
与实芯焊丝CO焊相似，焊接工艺参数主要有：焊接电2流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度等。
焊接电源：直流反接；
焊丝伸出长度：15～25mm；
焊接速度;30～50cm/min；
焊接电流与电弧电压必须恰当匹配，焊接电流增加，则电弧电压应适当提高。
不同直径药芯焊丝CO焊常用焊接电流、电弧电压见表4—15 2表4—15 不同直径药芯焊丝CO2焊常用焊接电流、电弧电压范围
2。