安全风险隐患整改方案危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则【最新】
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1 为切实推进危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控及隐患排查治理的双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企业)的安全风险隐患排查治理工作，其他企业可参照执行。
1.3 风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合;存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合构成了风险点;对风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就构成安全隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1企业是风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对安全隐患治理实行闭环管理，保证生产安全。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理管理制度，企业全体员工应按照责任制要求参与风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法，或多种方法的组合，开展过程危害分析，排查生产过程中的安全风险隐患。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产储存装置定期开展HAZOP分析;精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖、责任到人。
3.1.2安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查和外聘专家诊断式排查等。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则--最新
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立1安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
2.5精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1安全风险隐患排查方式3.1.1企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
3.1.2安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。
危险化学品企业安全系统风险隐患排查治理导则(附自查表)
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次安全风险隐患排查方式企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP分析。
2.5精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1安全风险隐患排查方式3.1.1企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
3.1.2安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则一、排查治理的基本原则1、预防为主将预防事故作为首要任务，通过排查治理安全风险隐患，提前消除事故隐患，降低事故发生的可能性。
2、全员参与安全工作不仅仅是安全管理部门的责任，而是全体员工的共同责任。
鼓励每一位员工积极参与安全风险隐患的排查治理工作，形成全员关注安全的良好氛围。
3、分级负责根据企业的组织架构和管理职责，明确各级管理人员和部门在安全风险隐患排查治理中的责任，确保工作层层落实。
4、动态管理安全风险隐患是不断变化的，要建立动态的排查治理机制，及时发现新的风险隐患，并对已治理的隐患进行跟踪复查，确保其不会复发。
5、闭环管理对排查出的安全风险隐患，要按照“发现登记治理验收销号”的流程进行闭环管理，确保每一个隐患都得到有效治理。
二、排查治理的主要内容1、安全管理制度检查企业是否建立健全安全生产责任制、安全管理制度和操作规程，是否定期对制度进行修订和完善，确保制度的有效性和适用性。
2、人员资质与培训核实企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员是否具备相应的资质，员工是否经过三级安全教育培训，培训内容是否符合实际需求，培训效果是否得到有效评估。
3、设备设施对危险化学品生产、储存、使用、运输等环节的设备设施进行全面检查，包括压力容器、管道、阀门、电气设备、消防设施等，确保设备设施完好运行，安全防护装置齐全有效。
4、作业安全重点排查动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业等特殊作业是否办理了审批手续，作业过程中是否严格遵守安全操作规程，安全措施是否落实到位。
5、危险化学品管理检查危险化学品的储存、装卸、运输是否符合相关标准规范，是否建立了危险化学品出入库登记制度，危险化学品的标识、标签是否清晰准确。
6、应急管理审查企业是否制定了完善的应急预案，是否定期组织演练，应急救援器材、设备是否配备齐全，应急救援人员是否熟悉应急处置流程。
三、排查治理的方法1、日常排查由岗位员工在日常工作中对本岗位的设备设施、作业环境等进行定时检查，及时发现并处理安全风险隐患。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则1. 前言危险化学品企业在生产、储存、运输、使用等过程中，由于自身特性可能导致火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故，对人民群众的生命财产安全构成严重威胁。
为了加强危险化学品企业事故隐患的排查治理，提高安全生产水平，制定本实施导则。
2. 事故隐患排查2.1 隐患排查目标隐患排查的目标是发现危险化学品企业在生产、储存、运输、使用等过程中的安全隐患，以便及时采取措施消除或减轻事故风险。
2.2 隐患排查内容隐患排查的内容包括：•生产设施：包括生产设备、工艺管道、储罐、容器等；•储存设施：包括仓库、储罐、堆场等；•运输设施：包括运输车辆、船舶、管道等；•使用设施：包括实验室、车间、使用设备等；•安全管理制度：包括安全生产责任制、操作规程、应急预案等；•周边环境：包括防护距离、周边居民区、交通状况等。
2.3 隐患排查方法隐患排查方法包括：•查阅相关资料：包括设计文件、施工记录、检验报告等；•现场查看：包括生产现场、储存现场、运输现场等；•访谈：与从业人员、管理人员、安全管理人员等进行交谈；•检测检验：对设施、设备进行检测、检验，如泄漏检测、强度检测等；•安全风险评估：对生产、储存、运输、使用等环节进行安全风险评估。
3. 事故隐患治理3.1 治理原则事故隐患治理应遵循以下原则：•及时性：发现隐患立即治理，避免事故发生；•针对性：针对不同隐患，采取相应治理措施；•有效性：治理措施应确保隐患消除或风险可控；•经济性：在确保安全的前提下，合理考虑治理成本。
3.2 治理措施治理措施包括：•整改消除：对能立即整改的隐患进行整改；•监控措施：对暂时无法整改的隐患，采取监控措施，如设置报警装置、加强巡检等；•改造升级：对存在严重安全隐患的设施、设备进行改造升级；•停用淘汰：对无法整改、改造的隐患设施、设备，应停用或淘汰；•安全培训：加强对从业人员的安全生产培训，提高安全意识；•应急预案：完善事故应急预案，提高应对突发事故的能力。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
（6）事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故 后举一反三的安全检查；
（3）基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次 安全风险隐患排查；基层单位（厂）应结合岗位责任制检查， 至少每月组织一次安全风险隐患排查；
（4）企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度 开展一次有针对性的季节性安全风险隐患排查；重大活动、重 点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查；
（5）企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织 一次综合性排查和专业排查，两者可结合进行；
4 安全风险隐患排查内容 企业应结合自身安全风险及管控水平，按照化工过程安全 管理的要求，参照各专业安全风险隐患排查表（见附件），编 制符合自身实际的安全风险隐患排查表，开展安全风险隐患排 查工作。 排查内容包括但不限于以下方面： （1）安全领导能力； （2）安全生产责任制； （3）岗位安全教育和操作技能培训； （4）安全生产信息管理； （5）风险管理； （6）设计管理； （7）试生产管理； （8）装置运行安全管理； （9）设备设施完好性； （10）作业许可管理； （11）承包商管理； （12）变更管理；
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（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析 （HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，开展过程 危害分析，排查生产过程中的安全风险隐患。
2.4 企业应对涉及 “两重点一重大”的生产、储存装置定 期开展 HAZOP 分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。 3 安全风险隐患排查方式及频次 3.1 安全风险隐患排查方式 3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况， 按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能 发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做 到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。 3.1.2 安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、 专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类 比排查和外聘专家诊断式排查等。 （1）日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查 和班中巡回检查，以及基层单位（厂）管理人员和各专业技术 人员的日常性检查；日常排查要加强对关键装置、重点部位、 重大危险源的检查和巡查； （2）综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制 度、安全生产管理制度和化工过程安全管理各要素落实情况为 重点开展的全面检查； （3）专业性排查是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、 电气、仪表、储运、应急、消防和公用工程等系统分别进行的
化工企业安全风险隐患排查治理导则_
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA ）、故障类型和影响分析（ FMEA ）、危险和可操作性分析（H AZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM ）、作业条件危险性分析（ LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
1危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1 总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2 基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立2安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3 安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
完整版危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则2019年
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立1安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL ）、工作危害分析（JHA ）、故障类型和影响分析（FMEA ）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（）、作业条件RAM危险性分析（LEC ）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则.doc
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(征求意见稿）1 总则1.1 为切实推进危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控及隐患排查治理的双重预防机制，有效防范重特**全事故，根据XX相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.２本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作,其他企业可参照执行.1。
3 风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合构成了风险点；对风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就构**全隐患,包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2 基本要求２．１企业是风险隐患排查治理的主体,要逐级落实安全风险隐患排查治理责任,对安全风险全面管控，对安全隐患治理实行闭环管理,保证生产安全.2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理管理制度,企业全体员工应按照责任制要求参与风险隐患排查治理工作。
２.3 企业应充分利用安全检查表（ＳＣＬ)、工作危害分析（ＪHA)、故障类型和影响分析(ＦMEA)、危险和可操作性分析（H ＡZOP）等安全风险分析方法,或多种方法的组合，开展过程危害分析，排查生产过程中的安全风险隐患。
2.４企业应对涉及“两重点一重大”的生产储存装置定期开展HＡZOP分析;精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3 安全风险隐患排查方式及频次3。
1 安全风险隐患排查方式3。
１。
1企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求,结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖、责任到人。
3。
１。
2安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查和外聘专家诊断式排查等．（1）日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交XX检查和班中巡回检查，以及基层单位（厂）管理人员和XX专业技术人员的日常性检查;日常排查要XX对关键装置、重点部位、重大危险源的检查和巡查；（2）综合性排查是指以安全生产责任制、XX项专业管理制度、安全生产管理制度和化工过程安全管理XX要素落实情况为重点开展的全面检查；(３）专业排查是指按专业对生产XX系统进行的检查；(４）季节性排查是指根据XX季节防范特点、突出重点而开展的检查；(５）重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时段和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和安全隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查；（６）事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查；（７)外聘专家诊断式排查是指聘请外部专家对企业进行的对标合规性检查。
完整版危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则2019年
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立1安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL ）、工作危害分析（JHA ）、故障类型和影响分析（FMEA ）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（）、作业条件RAM危险性分析（LEC ）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则危险化学品企业的生产经营活动具有较高的风险性，一旦发生事故，可能会造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染。
为了有效预防和遏制危险化学品事故的发生，保障人民群众生命财产安全和社会稳定，制定科学合理的安全风险隐患排查治理导则至关重要。
一、导则制定的背景和意义随着我国化工行业的快速发展，危险化学品企业的数量不断增加，规模不断扩大，生产工艺和技术也日益复杂。
同时，危险化学品事故时有发生，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
因此，加强危险化学品企业的安全管理，及时排查治理安全风险隐患，已经成为当前安全生产工作的一项重要任务。
制定危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则，旨在为企业提供一套系统、全面、可操作的安全风险隐患排查治理标准和方法，指导企业建立健全安全风险隐患排查治理长效机制，提高企业的安全管理水平，有效防范和遏制危险化学品事故的发生。
二、安全风险隐患排查治理的基本原则1、全员参与原则安全风险隐患排查治理工作需要企业全体员工的共同参与，包括管理层、技术人员、操作人员等。
只有全员参与，才能做到全方位、全过程的排查治理，不留死角。
2、预防为主原则坚持预防为主，将安全风险隐患排查治理工作前移，通过对生产经营活动的全过程分析，提前识别和控制可能存在的安全风险隐患，将事故消灭在萌芽状态。
3、综合治理原则安全风险隐患排查治理工作要综合运用法律、行政、经济、技术等手段，采取多种措施，对安全风险隐患进行综合治理，确保治理效果。
4、持续改进原则安全风险隐患排查治理工作是一个动态的过程，需要不断总结经验教训，持续改进排查治理方法和措施，提高排查治理工作的科学性和有效性。
三、安全风险隐患排查治理的主要内容1、安全管理方面（1）安全生产责任制的建立和落实情况，包括企业主要负责人、分管负责人、各部门和各岗位人员的安全职责是否明确，是否层层签订安全生产责任书。
（2）安全管理制度和操作规程的制定和执行情况，包括安全生产教育培训、安全检查、隐患排查治理、危险作业管理、设备设施管理、应急管理等制度是否健全，操作规程是否符合国家和行业标准。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(危险化学品安全风险隐患排查表)
15
1.企业应建立和落实安全生产费用管理制度，足额提 取安全生产费用，专项用于安全生产；
《企业安全生产费用提取和使 用管理办法》 （财企〔2012〕16号）
（三）安全教育和岗位操作技能培训
1
企业应当按照安全生产法和有关法律、行政法规要 求建立健全安全教育培训制度。
《生产经营单位安全培训规
定 》（国家安全监管总局令第3
序号
排查内容
排查依据
排查结果
存在问题
整改措施
号）第三条
2
企业应根据培训需求调查编制年度安全教育培训计
划，并按计划实施。
《国家安全监管总局关于印发 危险化学品从业单位安全生产 标准化评审标准的通知》 （安 监总管三〔2011〕93号）评 审 标准5.1
《关于加强化工过程安全管理 的指 导意见》（ 安监 总管三 〔2013〕88号）第四条
2
化学品危险性信息、工艺技术信息、设备设施信息 、 行业经验、事故教训等安全生产信息内容应符合AQ/T3034有关要求。
《化工企业工艺安全管理实施
导则》（AQ/T3034）
3
企业应按职责分工，由责任部门收集、整理、保存
4
企业主要负责人应严格履行其法定的安全生产职 责：
《安全生产法》第十八条
1.建立、健全本单位安全生产责任制；
2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
序号
排查内容
排查依据
排查结果
存在问题
整改措施
3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
一、总则
1、为加强危险化学品企业安全风险防范，促进企业安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》以及其他有关法律、法规，制定本导则。
2、本导则所称危险化学品企业，是指生产、储存、使用、转移、处置危险化学品的企业。
3、本导则实施日期：2024年7月1日。
二、排查范围
1、危险化学品企业安全风险排查，包括以下：
（一）生产工艺；
（二）设备设施；
（三）安全防护措施；
（四）应急预案；
（五）安全管理制度；
（六）与安全相关的地质条件等。
2、危险化学品企业安全风险隐患排查，主要包括以下：
（一）安全监测隐患；
（二）安全防护设施隐患；
（三）安全管理制度隐患；
（四）安全生产责任制隐患；
（五）应急准备与应急响应隐患；
（六）其他安全隐患。
三、排查要求
1、按照国家有关法律、法规要求，企业应当建立完善的安全风险排查制度；
2、排查应当定期开展，并及时跟踪检查改正、验收确认，确保整改措施的有效实施，落实责任制；
3、危险化学品企业在实施安全风险排查时。
(完整版)危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(危险化学品安全风险隐患排查表)
3.从业人员300人以上的企业，应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册安全工程师。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
安 全 风 险 隐 患 排 查 表
序号
排查内容
排查依据
排查结果
存在问题
整改措施
1、安全基础管理安全风险隐患排查表
（一）安全领导能力
1
1.主要负责人应组织制定符合本企业实际的安全生产方针和年度安全生产目标；
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93号）中评审标准2.1
2.安全生产目标应满足：（1）形成文件，并得到所有从业人员的贯彻和实施；（2）符合或严于相关法律法规的要求；（3）根据安全生产目标制定量化的安全生产工作指标。
2
1.应将年度安全生产目标分解到各级组织（包括各个管理部门、车间、班组），逐级签订安全生产目标责任书；
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93号）中评审标准2.1
企业主要负责人应严格履行其法定的安全生产职责：
《安全生产法》第十八条
1.建立、健全本单位安全生产责任制；
2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
4.保证本单位安全生产投入的有效实施；
5.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患；
6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
应急〔2019〕78号：危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(1)
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1 总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2 基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3 安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
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淄博正拓气体有限公司安全风险隐患整改方案
按照《山东省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》的要求，公司隐患排查小组依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》对公司进行了安全风险隐患排查，共查出17条隐患，其中资料类隐患14条，现场类隐患3条。
具体隐患内容详见隐患清单。
隐患整改方案如下：
一、成立公司隐患整改领导小组
1、小组成员
组长：谭敬（总经理）
副组长：江来（副总经理）、段伟明（安环部长）
成员：孙振生、宋帅、谢明飞
隐患整改领导小组下设办公室，办公室设在安环部。
由安环部长段伟明任办公室主任。
负责隐患整改期间的日常工作，汇总整改情况、整改进度、整改质量及执行整改安全技术措施落实情况，每天对整改情况进行通报，定期召开整改情况总结会。
2、职责
（1）组长职责
负责组织和领导公司安全生产专项整治工作，落实整治期间所需的人、财、物，合理调配使用人、财、物。
深入一线及时发现整改过程中的各种安全问题和隐患，现场解决问题。
保证公司隐患整改工作正常开展实施。
（2）副组长职责：
必须认真履行安全生产职责，负责公司安全隐患排查及治理整改工作的安全监督管理，深入现场督促各整改单位及时整改和消除整改过程中出现的安全隐患，指导和解决安全问题。
严肃查处整改过程中出现的“三违”人员，规范公司从业人员的安全行为，对安全整改有功人员和检举、举报安全事故隐患的人员，给予奖励，营造一个良好的安全生产氛围，将安全事故消灭在萌芽状态。
（3）成员职责
成员必须认真按照隐患整改方案履行隐患整改的措施、目标和责任，深入现场及时发现整改过程中出现的安全隐患，并及时组织整改，一时不能处理的必须及时汇报，以便及时安排处理，严禁违章指挥。
二、具体整改方案
1、未通过安全生产标准化验收；
此隐患由安环部长具体负责整改，副总经理江来协助执行。
具体整改措施为：积极推进安全标准化建设，争取8月底前完成标准化验收。
2、安全管理人员段伟明未取得安全资格证；
此隐患由安环部长段伟明负责整改，7月21日-23日已进行培训，8月12日进行考试。
3、未建立不可接受安全风险清单；此隐患由安环部长段伟明负责整改，副总经理江来协助。
4、未对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置每 3 年运用
HAZOP 分析法进行一次安全风险辨识分析，编制HAZOP 分析报告；此隐患由安环部长段伟明负责整改，整改限时25天，由公司总经理谭敬组织隐患治理小组成员与8月20日检查验收。
5、未建立安全事故事件管理档案；
6、未涉险事故、未遂事故等安全事件报告激励机制；
7、未建立操作规程与工艺卡片管理制度；5-7条由安环部长段伟明负责整改，整改限时5天，由公司总经理谭敬组织隐患治理小组成员与8月2日检查验收。
8、DCS 控制值与工艺卡片控制值未保持一致；本条由副总经理江来负责整改，整改限时5天，由公司总经理谭敬组织隐患治理小组成员与8月2日检查验收。
9、未建立易燃易爆危险化学品装卸作业时装卸设施接口连接可靠性确认制度；
10、未健全设备设施管理制度；
11、未建立设备报废和拆除程序，明确报废的标准和拆除的安全要求；
12、未建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度；
13、未建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度；
14、未编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度并实施；9-14条由安环部长段伟明负责整改，整改限时5天，由公司总经理谭敬组织隐患治理小组成员与8月2日检查验收。
15、绝热脱硫塔蒸汽伴热管线压力表损坏；本条由孙振生负责整改，整改限时：立即整改；本条已整改完毕。
16、吸附塔（10塔）塔底压力变送器丝堵缺失；本条由宋帅负责整改，整改限时：立即整改；本条已整改完毕。
17、氢气装卸站氢气充装软管无防拉脱装置；本条由副总经理江来负责整改，整改限时15天，由公司总经理谭敬组织隐患治理小组成员与8月12日检查验收。
三、今后工作发展
坚决落实安全生产主体责任，落实企业安全生产责任制。
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，推动生产安全全员参与、共同提高的理念，朝着各类生产安全事故为零、各类重大事故隐患为零、各类一般隐患不过夜的目标前进。
淄博正拓气体有限公司
2020年7月28日。