精益生产管理的起源及实施要点

精益生产管理的起源及实施要点

丰田生产系统与遍及世界的“精益生产”具有相同的含义。精益生产将美国、德国和日本采用的世界级实践都汇集到一起。今天，在日本，他们将及时生产成为JIT-美语的首字母缩写。同样，德语单词“TAKT”是指“节拍”或者“节奏”。

要点是要了解精益生产起源于全球：从业者不需要知道一个特定的词汇或者短语是美语、德语还是日语。我们的目标是使用正确的概念/工具/技术，在没有浪费的环境中提高质量、降低成本和加速交付。

精益生产实践的目的是从工序中消除所有的浪费或者非增值活动。每天、每小时和/或每分钟应该进行检查，以便消除浪费。精益生产不是减少人员的方法，而是明智的使用人的方法。要时刻牢记这一方法，需要修改工作要素或者工作职责，以适应无浪费环境。在安全的生产环境中，使用具有跨职能能力的劳动力，可以使公司保持在全球的竞争力。

精益生产要点：

1.精益生产是一个过程，而非单一活动。

2.精益生产实施是一个持续改进的过程，是组织内部文化，支持员工的思想和参与。

3.在任何类型的组织和行业内都可以使用精益生产，但是必须灵活地使用精益生产的概念和工具。

4.继续对精益生产组织进行标准检查：当您取得进步时，它总能帮助您“看到”活跃在其中的精益生产。