质量体系运行奖惩办法
质量管理奖惩办法
4.2.4如是系统管理问题导致发生的质量问题，或者相同质量问题在同一部门、车间重复发生，但未得到改进的，需考虑管理责任，给予责任部门、车间100～300元和部门/车间领导50～200元的处罚。
c产品主管技术人员对现场出现的技术质量问题，处理不及时、无故拖延或不处理的；或所主管的产品，因技术工艺及技术管理问题重复三次以上发生质量问题而无改进的，每发现一次处罚责任者100～200元。
4.2.2.6工装、设备、计量器具管理方面的处罚
a工装、设备的管理和使用（含点检、维护保养）必须按相关程序执行，对违反规定的，每发现一次，给予直接主管领导50～100元处罚和责任者50～100元处罚。
4.1.2.3日常质量管理方面的奖励
a对能反馈并避免重大质量问题的员工，给予200～1000元的奖励。对能够坚持原则，及时反馈日常违纪现象，对改进质量体系管理有显著效果的，给予50～200元奖励。
b在日常的工艺纪律检查中，能严格贯彻工艺纪律的员工，经车间报送审批后，给予50～200元奖励。
4.1.2.4质量评先方面的奖励
b由于工装、设备的管理没按照程序执行，造成生产、产品质量受影响的，每发现一次，给予直接主管领导100元处罚和责任者100～200元处罚。
c计量器具的管理和使用必须严格按相关程序执行，必须按规定送检，对不按时送检超期使用的，给予责任者30～50元处罚。
d由于计量器具的管理没按程序执行，造成生产、产品质量受影响的，给予直接主管领导50元处罚和责任者50～100元处罚。
4.1.2奖励条例
4.1.2.1书面表扬
质量管理体系运行奖惩考核办法
质量管理体系运行奖惩考核办法TS16949-ZG-01-B编制：审核：批准：受控状态：分发号：2009-03-05发布2009-03-10实施夏邑县淮海铸造有限公司质管办发布1、目的为了确保公司质量针和质量目标的实现，以及公司质量管理体系的有效运行，并保证产品质量得以稳定提高，全面满足顾客需求，特制定本考核奖惩办法。
2、适用围适用于公司的所有部门、车间和全体员工3、职责各部门、车间和全体员工应依据公司质量手册、程序文件和三层文件要求开展工作。
质管办负责监督考核，依据规定的办法奖惩兑现。
4、考核依据a. 相关的法律法规b. 公司的质量手册、程序文件和操作性文件c 部门、车间和人员的质量职责5、考核容5.1 所有部门和车间应依据公司年度经营计划，制定本部门或车间的年度质量目标。
经检查没制定的，又不能限期整改的，给予部门或车间500元罚款。
5.2 部门和车间因管理不善，造成产品批量报废或者批量退货，给公司形象带来重损害的，给予责任部门或车间5000-10000元罚款。
5.3 各车间，每月对质量问题应进行统计分析，优先解决风险大的问题，并制定纠正和预防措施加以改进。
查无统计分析和没有制定纠正措施的，给予车间500元罚款。
5.4 发出的样品/产品因质量问题引起顾客投诉，给予责任部门或车间2000元罚款，并针对问题发生的原因采取改进措施，同样的问题一年不得重复二次以上发生投诉。
质管办监督、跟踪验证改进效果并回复客户。
5.5 各部门和车间依据管理评审计划的要求，提供本部门的评审资料和合理化建议。
对不能积极提供资料的部门和车间，给予500元罚款。
5.6 各部门和车间应依据审和外审计划，做好迎接审核准备工作。
对审核出现不符合项的部门或车间给予2000元罚款。
出现重不符合项的，报总经理处理。
5.7 各部门和车间应建立质量记录清单，并对记录进行适当的保管，归档的记录资料应齐全、容真实，填写完整。
检查发现不符合文件规定的，给予单位500元罚款，并限期纠正。
质量部管理奖罚制度
质量部管理奖罚制度一、奖罚原则1. 公平公正：奖罚制度应基于客观事实，确保公平公正。
2. 激励为主：鼓励员工积极参与质量管理，提高工作积极性。
3. 教育为辅：对违规行为进行教育，帮助员工认识错误，改正行为。
二、奖励措施1. 质量改进奖：对提出并实施有效质量改进措施的员工给予奖励。
2. 优秀团队奖：对连续三个月以上无重大质量事故的团队给予表彰和奖励。
3. 创新贡献奖：对在质量管理领域提出创新理念或技术，对公司产生显著效益的个人或团队给予奖励。
三、惩罚措施1. 质量事故处罚：对因个人疏忽导致的质量事故，根据事故严重程度给予相应的处罚。
2. 违规操作处罚：对违反操作规程导致质量问题的员工，给予警告或经济处罚。
3. 隐瞒不报处罚：对隐瞒质量问题不报的行为，给予严肃处理。
四、考核标准1. 质量合格率：定期对产品质量合格率进行考核，作为奖罚的重要依据。
2. 客户反馈：将客户反馈作为衡量质量管理成效的重要指标。
3. 内部审核：通过内部审核发现的问题，作为奖罚的参考。
五、奖罚流程1. 问题发现：由质量部或相关部门发现问题并记录。
2. 问题调查：对问题进行调查，收集相关证据。
3. 奖罚决定：根据调查结果和奖罚标准，作出奖罚决定。
4. 奖罚执行：由人力资源部门执行奖罚决定，并将结果通知相关人员。
六、申诉机制1. 申诉权利：员工对奖罚决定有异议时，有权提出申诉。
2. 申诉程序：明确申诉流程，确保员工申诉渠道畅通。
3. 申诉处理：成立专门的申诉处理小组，公正处理员工申诉。
七、制度更新1. 定期评审：定期对奖罚制度进行评审，确保制度的时效性和适应性。
2. 制度修订：根据公司发展和员工反馈，适时修订奖罚制度。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量部负责解释。
2. 本制度与公司其他制度有冲突时，以本制度为准。
3. 本制度最终解释权归公司所有。
质量管理制度奖罚办
质量管理制度奖罚办质量管理制度奖罚办法一、总则1. 本办法旨在通过奖罚机制，激励员工积极参与质量管理，提高产品和服务质量。
2. 本办法适用于公司全体员工，包括但不限于生产、研发、销售、服务等部门。
二、奖励机制1. 质量改进奖：员工提出并实施有效的质量改进措施，经评估后，给予一次性奖励。
2. 质量贡献奖：员工在质量管理工作中做出突出贡献，如发现重大质量问题并及时上报，给予奖励。
3. 团队质量奖：团队在质量管理方面取得显著成绩，如连续三个月无重大质量问题，给予团队奖励。
4. 质量创新奖：鼓励员工进行质量管理创新，对创新成果进行评估，给予奖励。
三、惩罚机制1. 质量事故处罚：因个人疏忽导致质量事故，根据事故严重程度，给予相应的经济处罚或职位调整。
2. 质量不达标处罚：产品或服务未达到公司质量标准，根据影响程度，给予责任人处罚。
3. 隐瞒质量问题处罚：故意隐瞒质量问题，一经发现，给予严厉处罚。
4. 质量不作为处罚：对质量管理工作不作为或推诿责任，给予警告或处罚。
四、奖罚标准1. 奖励标准应根据改进措施的实际效果、贡献的大小和创新的价值来确定。
2. 惩罚标准应根据问题的严重性、责任人的失误程度和问题的影响范围来确定。
五、奖罚程序1. 质量管理部门负责奖罚办法的执行和监督。
2. 奖罚决定应由质量管理部门提出，经公司管理层审核后执行。
3. 奖罚结果应公开透明，确保公平公正。
六、申诉机制1. 员工对奖罚决定有异议，可向人力资源部门提出申诉。
2. 人力资源部门应组织调查，并在规定时间内给予答复。
七、附则1. 本办法由质量管理部门负责解释。
2. 本办法自发布之日起实施，原有相关奖罚规定同时废止。
八、修订1. 本办法可根据公司发展和实际情况进行适时修订。
通过以上奖罚办法，我们期望建立一个以质量为核心的企业文化，鼓励员工积极参与质量管理，共同推动公司质量水平的提升。
质量体系推行奖惩管理办法
质量体系运行奖惩办法1.目的为促进各部门自主维护和持续改进质量体系，推动公司质量体系持续有效运行，不断提高体系运行质量，特制定本管理办法。
2.范围本办法适用于本公司与质量管理体系有关的所有部门和车间。
3.职责与权限3.1质量体系管理员为公司质量体系维护的主管人员，负责本办法的归口管理，负责考核结果的统计、汇总和上报工作。
3.2管理者代表负责考核全过程的监督及考核结果的审核。
3.3总经理（副总）负责考核结果的审批。
3.4与质量体系有关的各职能部门、车间负责接受体系检查/审核并配合体系考核工作。
4.管理要求4.1考核范围a.内部审核：指公司按体系规定开展的内部质量体系执行情况审核。
b.外部审核：指第三方监督审核、换证复评及计划外突发检查。
c.日常体系维护：指公司内部针对不合格（不符合）事实所开展的质量追溯。
4.2考核依据a.内部审核和外部审核：根据审核组开具的不符合项以及后续不符合项的整改情况实施考核；b.日常体系维护：根据公司内部日常工作中（如弄虚作假，少作或偷工减料布置任务的、明知文件/记录存在问题，既不向体系员咨询，而又继续进行的）进行考核；4.3考核对象按公司现行组织架构中规定的职能部门或车间的第一负责人为考核对象，每一个部门或车间为一个考核单元；4.4考核规定4.4.1内部审核：一般不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人20元/项，严重不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人50元/项。
4.4.2外部审核：一般不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人50元/项，严重不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人100元/项。
如造成审核不能通过的，则实行否决项考核，对责任部门实行无限额扣款，对主要责任人员可给予下岗、降职或调岗处分。
4.4.3日常体系维护：根据公司内部日常工作中（如弄虚作假，少作或偷工减料布置任务的、明知文件/记录存在问题，既不向体系员咨询，而又继续进行的），酌情考核责任人员20～500元/项。
质量奖惩管理办法三篇
质量奖惩管理办法三篇篇一：质量奖惩管理办法1.0目的为了规范界定质量责任，明确奖惩措施，提升员工质量意识，调动员工参与质量活动的积极性，降低质量损失，达到提高公司质量管理水平的目的，特制定本办法。
2.0范围适用于公司采购过程、检验过程、生产过程、仓储过程、客户质量投诉和质量改进过程的奖惩管理。
3.0定义3.1质量异常：原料、包材、中间品、半成品、成品质量达不到规定要求或出现较大波动的情况。
3.2工艺异常：生产中突然发生人为因素的差错（如误投、少投或多投、漏投物料）或工艺指标出现异常时（如反应温度、压力、反应速度异常）将影响质量的情况。
3.3装备异常：生产过程中设备突然发生故障(含监测，监控仪表，电气设备等)，出现异常状态，如异常振动、异味、异音、过热等；设备性能指标出现异常，如能力突然下降、电流超指标等；安全装置失灵等将造成生产和质量影响的情况。
3.4质量事故：因人为因素（违反操作规程、违反管理制度、玩忽职守等各类工作差错）造成的原料、包材、中间品、半成品、成品质量达不到要求而产生1万元以上损失的（含客户投诉），或造成严重客户影响、或受到政府行政部门处罚的情况。
4.0职责4.1品管中心：负责质量责任的判定；负责原料、包材、半成品、成品质量实施监督和检查考核。
4.2责任部门：4.2.1负责各自部门质量责任的判定；4.2.2负责公司质量责任判定的核实。
4.3生产中心：负责对制剂加工和灌装质量控制点各项预防措施的落实检查和生产监督；车间负责各项质控点措施的落实，生产线的自检、互检的实施，做好标识和记录，报告质量异常，保证产成品质量。
4.4仓储部：负责原料、包材、成品的仓储管理，做好产品防护，避免在搬运、仓储过程中产生质量损失，有责任报告产品在搬运仓储过程中的质量异常。
4.5财务中心：负责质量责任划分的审定和奖惩的实施。
4.6总经理：负责质量责任的仲裁、奖惩方案的审批。
5.0质量异常/事故报告程序和要求5.1生产过程质量异常的呈报详细参见JXZB-QP-041《生产过程质量异常处理流程》，市场投诉的呈报详细参见《市场投诉处理流程》。
质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则一、总则1、为了加强质量管理，提高产品或服务质量，明确质量责任，激励员工积极参与质量改进，特制定本质量奖惩制度实施细则。
2、本细则适用于公司内所有与质量相关的活动和人员。
二、质量奖励1、个人质量奖励对于在质量改进项目中做出突出贡献的个人，给予一定的奖金奖励，并颁发荣誉证书。
若员工提出的质量改进建议被采纳，并取得显著成效，根据贡献大小给予相应的奖励。
在质量控制工作中，连续一段时间（如半年或一年）未出现质量差错的个人，给予一定的物质奖励。
2、团队质量奖励对于在质量竞赛或质量评比中获得优异成绩的团队，给予团队集体奖励，如团队旅游、培训机会或团队活动经费等。
成功完成具有挑战性的质量目标的团队，按照达成情况给予相应的奖励。
3、质量创新奖励研发出创新性的质量管理方法、工具或技术，并在公司内得到推广应用，为公司带来显著效益的，给予主要研发人员重奖。
三、质量处罚1、轻微质量违规对于初次出现的轻微质量违规行为，如文件填写不规范、操作流程略有偏差等，给予口头警告，并要求立即改正。
若同一员工在一个月内累计出现两次轻微质量违规行为，给予书面警告。
2、一般质量问题导致产品或服务出现一般质量问题，影响较小的，相关责任人应承担一定的经济损失，并接受内部培训。
对于重复出现一般质量问题的责任人，除承担经济损失外，还将降低绩效评分。
3、严重质量事故造成严重质量事故，给公司带来重大经济损失或声誉损害的，相关责任人将被解除劳动合同，并依法追究法律责任。
对于部门负责人，若其管理范围内出现严重质量事故，将扣除其部分绩效奖金，并在公司内进行通报批评。
四、质量考核与评估1、设立质量考核指标制定明确的质量考核指标，如产品合格率、客户满意度、质量成本等，定期对各部门和员工进行考核。
2、质量评估方法采用定期检查、随机抽查、客户反馈等多种方式，对产品或服务质量进行评估。
组织内部质量审核，对质量管理体系的运行情况进行全面检查。
3、考核结果应用质量考核结果与员工的绩效奖金、晋升、调薪等挂钩。
质量体系推行奖惩管理办法
质量体系运行奖惩办法1.目的为促进各部门自主维护和持续改进质量体系，推动公司质量体系持续有效运行，不断提高体系运行质量，特制定本管理办法。
2.范围本办法适用于本公司与质量管理体系有关的所有部门和车间。
3.职责与权限3.1质量体系管理员为公司质量体系维护的主管人员，负责本办法的归口管理，负责考核结果的统计、汇总和上报工作。
3.2管理者代表负责考核全过程的监督及考核结果的审核。
3.3总经理（副总）负责考核结果的审批。
3.4与质量体系有关的各职能部门、车间负责接受体系检查/审核并配合体系考核工作。
4.管理要求4.1考核范围a.内部审核：指公司按体系规定开展的内部质量体系执行情况审核。
b.外部审核：指第三方监督审核、换证复评及计划外突发检查。
c.日常体系维护：指公司内部针对不合格（不符合）事实所开展的质量追溯。
4.2考核依据a.内部审核和外部审核：根据审核组开具的不符合项以及后续不符合项的整改情况实施考核；b.日常体系维护：根据公司内部日常工作中（如弄虚作假，少作或偷工减料布置任务的、明知文件/记录存在问题，既不向体系员咨询，而又继续进行的）进行考核；4.3考核对象按公司现行组织架构中规定的职能部门或车间的第一负责人为考核对象，每一个部门或车间为一个考核单元；4.4考核规定根据公司内部日常工作中（如弄虚作假，少作或偷工减料布置任务的、明知文件/记录存在问题，既不向体系员咨询，而又继续进行的），酌情考核责任人员20～500元/项。
4.5考核方法a.内部审核由公司内审小组按内部审核程序，对照相关标准和公司质量体系文件规定确定不符合项（以批准的内审报告为准）；b.外部审核的不符合项以认证机构开出的书面不符合项为准；c.日常体系维护以不符合项报告为准；员根据检查/审核结果，进行统计汇总，编制“不符合项汇总表”，明确责任部门/车间，报管理者代表或总经理审定。
员根据经审定的“不符合项汇总表”，填写“质量体系扣款通知单”，按本办法第4.4条考核规定，明确被考核部门、被考核人及考核金额，报管理者代表审核，总经理（常务副总）批准。
质量奖惩制度（通用3篇）
质量奖惩制度（通用3篇）质量奖惩制度篇1一、化验室没有按规定取原料、产品样;或样品未按规程方法分析化验;或做单样;或漏检项目，发现一次就扣除化验室全体50%年终奖励，责任者还加扣一个月工资。
二、生产未按原料分析数据通过配料计算加料，发现一次扣除生产人员全体50%年终奖励，主要责任者还加扣一个月工资。
三、供应原料、成品帐物不符，统计亏损差额的价值，从相关管理人员中年终奖或工资中扣除，反则反之。
四、生产科、化验室(缺一不可) 未会同共同对原料、成品取样，发现一次扣供应科全体50%年终奖，责任者还加扣一个月工资。
五、车间班组生产出合格产品才能吨位计酬，不合格产品返工的电耗、煤耗、吨位修理费、吨位管理费、吨位工资、损耗的原材料必须从返工班组吨位计酬中扣除，当班组长当月工资的10%也同时扣除。
六、领导下达错误指令，其所下令应扣金额由下指令的领导负担，造成严重后果时，除经济处罚外，行政上免除其职务。
七、车间地面堆有物料(包括返料，不包括计划停车清理的物料)，扣除造成该现状的责任班组10吨吨位工资，该班组在第二次上班必须全部处理完，否则一次加倍扣除吨位工资，依此类推。
车间主任1%的工资也依次同时扣除。
八、车间所有设备由修理工包机，包机设备的故障率<8小时/月，每±1小时修理工每人加扣10元。
修理工不接受车间或厂、科室下达的任务，一次每人扣20元。
质量奖惩制度篇21、目的为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。
2、适用范围本制度适用于本厂所有部门工作(生产)场所的所有人员。
3、定义;3、1质量:一组固有的特性满足要求的程度。
3、2品质异常:本制度所异常是在日常生产活动中，依据客户提供的资料和公司的规范工艺文件作业标准可以避免非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位工作人员，或其它可经目视或检验工具发现而未发觉的质量事件。
3、3质量事故的[定义3、3、1按事故损失分:a)一般质量事故:事故给公司带来的经济损失小于或等于500元的。
质量管理体系实施奖惩制度
质量体系建立与运行中的奖惩制度1、目的为确保ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准能有效实施，督促各部门认真执行质量手册、环境安全手册和程序文件，结合公司的现状，除公司原有的考核外，特制定以下贯标考核办法。
2、适用范围适用于在公司质量管理体系、环境管理体系、职业安全与健康管理体系建立与推行过程中相关部门、个人执行程序的奖励与惩罚。
3、用语定义3．1体系：相互关联或相互作用的一组要素；3．2管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
3．3质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织（本公司及溢泰（南京）环保科技有限公司）的管理体系。
3．4质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
3．5质量目标：在质量方面所追求的目的。
3．6管理：指挥和控制组织的协调的活动。
3．7质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
3．8安全：免除了不可接受的损害风险的状态。
3．9职业健康安全：影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
3．10职业健康安全管理体系：总的管理体系的一个部分，便于组织对与其业务相关的职业健康安全风险的管理。
它包括为制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全方针所需的组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
3．11环境：组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人，以及它们之间的关系。
3．12环境管理体系：整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织结构、计划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
4、职责与权限4．1品管部：负责公司质量体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的建立、文件的分发，组织公司级的相关培训，体系运行的日常稽核及公司内审的组织，《体系运行稽核奖惩单》的提交。
4．2各部门：负责公司质量体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的实施，建立本部门的相关三级文件，组织本部门的相关培训，参与（必要时，指定稽核人员）对公司体系运行状况的稽核，并填写《体系运行稽核奖惩单》，提出奖惩建议。
质量管理措施及奖惩制度(精选3篇)
质量管理措施及奖惩制度（精选 3 篇）第一篇：质量管理措施及奖惩制度质量管理措施及奖惩制度第一条质量方针、质量目标1、质量方针：为加强项目工程质量管理，切实落实“严格质量管理，争创行业一流，实现顾客期望，持续改进有效”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量，特制定本管理制度及措施。
2、质量目标：(1)、确保全部工程达到国家现行施工质量验收标准，并满足按设计速度开通的要求;⑵、单位工程验收合格率 100%，优良率为 90%以上，确保全线创优质工程。
⑶、杜绝施工质量事故;⑷、确保全段环保水保达标;⑸、竣工文件真实可靠、规范整齐，实现一次验收及交接。
第二条质量管理的依据。
《公路工程施工技术规范》、《监理实施细》、及相应的《公路工程质量评定验收标准》和施工图纸。
第三条质量管理组织。
建立适合本项目的工程质量保证体系，以制度规范质量管理行为，开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划作为质量保证的基础，施工中落实各种检查制度作为手段，项目部成立以项目经理为首的质量管理体系，由工程技术部和质检部负责监督检查，各施工队队长对所施工项目的质量负责，具体见质量保证体系组织框图。
第四条各类人员质量责任：1、项目经理质量职责项目经理是项目工程质量的第一责任人，受我单位法定代表人委托，向顾客履行质量承诺。
贯彻实施我单位“质量方针”和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对不符合质量的工作，有权责令其返工或停工整顿，对项目经理部各职能部门的工作进行考核和评价。
组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。
贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名牌工程。
负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。
质量管理措施及奖罚制度（3篇）
质量管理措施及奖罚制度质量管理措施是指为保证产品或服务质量，组织实施的各种措施。
以下是一些常见的质量管理措施：1. 质量计划：制定明确的质量目标和计划，包括质量标准、质量指标、质量检验和测试方法等。
2. 质量控制：通过控制生产过程中的关键环节、关键参数等，来提高产品或服务的质量。
包括过程控制、数据分析、纠正措施等。
3. 质量保证：建立一套完整的质量管理体系，包括质量管理体系文件、质量审核、培训等，以保证产品或服务的质量符合要求。
4. 质量改进：通过分析质量问题的根本原因，采取相应的改进措施，提高产品或服务的质量。
5. 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户对产品或服务质量的评价，及时改进不足之处。
奖罚制度是为了鼓励和约束员工，促使他们遵守质量管理措施和质量要求而设立的一种制度。
以下是一些常见的奖罚制度：1. 奖励制度：对个人或团队在质量管理方面取得显著成绩的员工进行奖励，例如加薪、奖金、荣誉称号等。
2. 激励措施：通过激励措施，如提供培训机会、晋升机会、特殊待遇等，来鼓励员工积极参与质量管理活动，提高质量水平。
3. 处罚制度：对于违反质量管理规定、质量问题导致的经济损失等行为，采取适当的处罚措施，例如扣款、降薪、停职等。
4. 绩效考核：将质量管理指标纳入绩效考核体系，对于未达标的员工进行相应的处罚，例如降低绩效评级、限制晋升等。
5. 召回机制：对于由于质量问题导致的严重后果，如产品安全隐患，可以采取召回措施，同时对责任人进行追责处理。
质量管理措施和奖罚制度应该结合实际情况进行设计和实施，并不断进行评估和改进。
同时，还应注重员工的培训和意识培养，提高他们对质量管理的重视程度和主动性。
质量管理措施及奖罚制度（2）1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
ZJWD-WI-ISO-003A质量管理体系运行奖惩办法
1.0目的为使ISO9001:2008顺利实施，提倡认真及提高责任心之工作作风，淘汰不遵循规范之不良习惯。
2.0范围适用于副总、主管、办公室人员及车间班组长。
3.0职责3.1 ISO推进小组成员提报，副组长确认，组长批准生效。
4.0 奖惩标准4.1 被内审员稽核出一个警告项（或观察项）者；扣￥10元4.2 被内审员稽核出一个不符合项者；扣￥50元4.3 被外审员稽核出一个不符合项者；扣￥80元4.4 被外审员稽核出一个改进项（或观察项）者；扣￥30元4.5 被客户稽核出一个不符合项者；扣￥90元4.6 ISO小组成员布置的作业没及时完成的，扣￥20元4.7 会议迟到者；扣￥10元4.8 会议缺席者；扣￥20元4.9 考核作弊者；扣￥30元4.10 拒不配合内审员审核，扣50元4.11内审的不符合项未及时改善的，扣100元4.12稽核中同一问题重复出现递加扣款，如一次扣50元，二次扣100，三次扣300元4.13口头向直属主管或ISO小组提出体系改进项一项者；奖￥10元4.14 书面向直属主管或ISO小组提出体系改进项一项者；奖￥20元4.15 口头向直属主管或ISO小组提出体系改进项被采纳一项者；奖￥20元4.16 书面向直属主管或ISO小组提出体系改进项被采纳一项者；奖￥30元4.17 内审、客户审核和认证公司审核时未被发现不符合项或观察项；奖￥50元4.18 制订一项体系文件并被受控发行使用者；奖￥40元5.0异常问责5.1 作业文件、管理规定制定不符合要求，制定人处罚50元/次，审核人处罚30元/次，造成严重不良后果责任人处罚100元以上/次。
5.2严重违反程序文件、作业指导，发现者奖10元/次，并给发现者直接上司资历10元，责任人处罚50元/次并处罚责任人直接上司50元/次。
5.3 作业文件制定不符合要求，严重违反程序文件、作业指导，并造成公司严重损失按照《干部问责管理制度》执行。
5.4产品量产时没有作业文件的（白天4Ｈ内完成），责任人处罚20元/次。
员工质量管理奖惩制度(通用21篇)
员工质量管理奖惩制度(通用21篇)(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质量管理体系运行奖惩考核办法
质量管理体系运行奖惩考核方法TS16949-ZG-01-B受控状态：分发号：2009-03-05发布2009-03-10实施夏邑县淮海铸造XX质管办发布1、目的为了确保公司质量针和质量目标的实现，以及公司质量管理体系的有效运行，并保证产品质量得以稳定提高，全面满足顾客需求，特制定本考核奖惩方法。
2、适用围适用于公司的所有部门、车间和全体员工3、职责各部门、车间和全体员工应依据公司质量手册、程序文件和三层文件要求开展工作。
质管办负责监视考核，依据规定的方法奖惩兑现。
4、考核依据a. 相关的法律法规b. 公司的质量手册、程序文件和操作性文件c 部门、车间和人员的质量职责5、考核容5.1 所有部门和车间应依据公司年度经营方案，制定本部门或车间的年度质量目标。
经检查没制定的，又不能限期整改的，给予部门或车间500元罚款。
5.2部门和车间因管理不善，造成产品批量报废或者批量退货，给公司形象带来重损害的，给予责任部门或车间5000-10000元罚款。
5.3各车间，每月对质量问题应进展统计分析，优先解决风险大的问题，并制定纠正和预防措施加以改良。
查无统计分析和没有制定纠正措施的，给予车间500元罚款。
5.4 发出的样品/产品因质量问题引起顾客投诉，给予责任部门或车间2000元罚款，并针对问题发生的原因采取改良措施，同样的问题一年不得重复二次以上发生投诉。
质管办监视、跟踪验证改良效果并回复客户。
5.5各部门和车间依据管理评审方案的要求，提供本部门的评审资料和合理化建议。
对不能积极提供资料的部门和车间，给予500元罚款。
5.6各部门和车间应依据审和外审方案，做好迎接审核准备工作。
对审核出现不符合项的部门或车间给予2000元罚款。
出现重不符合项的，报总经理处理。
5.7 各部门和车间应建立质量记录清单，并对记录进展适当的保管，归档的记录资料应齐全、容真实，填写完整。
检查发现不符合文件规定的，给予单位500元罚款，并限期纠正。
质量控制与奖惩管理办法
1、目的为加强品质管制,降低品质成本,树立品质荣誉。
2、范围本公司员工所有质量控制过程奖惩方式和幅度, 依照本办法执行。
3.定义:3.1 评定组: 是指由总经理、人力资源部、制造部和质量部负责人组成的组3.2 批量性: 批量不合格指同工序或同质量问题同一生产周期生产的产品进行返工、返修达10件以上或不合格数占流程数量的10%以上3.3 质量事故性质: 一般质量事故为质量损失500元以下；一般严重质量事故为质量损失501-5000元；较严重质量事故为质量损失5001-20000元；严重质量事故为2万-5万元；重大质量事故为质量损失5万以上4、权责4.1 评定组负责实施监督和质量奖惩的判定4.2 质量部负责本制度的制订、修改及实施监督4.3 生产部和质量部负责提出质量相关异常或有助于产品品质提升的意见和建议。
4.4 人力资源部负责依据公司相关奖惩制度协助处理。
5.质量事故的定性范围及类别5.1 违反工艺和操作规程, 造成重大后果的；5.2 因错检、漏检, 致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂, 造成经济损失的；5.3 生产工序间没有按规定进行检验而出现质量问题, 造成损失的；5.4 生产现场物品未按规定摆放, 造成标识混乱/不全, 致使错用的；5.5 生产记录填写不规范, 影响产品质量/不符合程序文件规定的；5.6 各类统计报表, 台帐和原始记录不真实、不完整的；5.7 改善、纠正和纠正预防措施没有按期整改的；6.奖罚程序6.1 属日常作业中产生的质量奖罚信息, 由其车间于事发后24小时内填写《奖励单》或《过失单》并及时通知质量部和制造部进行调查、核实之后再逐级呈送至评定小组处批准, 最后转人力资源部按公司相关规定实施奖罚程序。
6.2 一般质量事故书面客诉处理单予以纠正, 上报质量部。
一般严重和较严重质量事故召开部门级质量事故专项会议分析解决并责任认定, 上报总经理。
严重和重大质量事故由总经理召开公司级质量事故专项会议分析解决并责任认定, 做行政级处分处理。
质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则在现代企业管理中，质量是一个非常重要的因素，它直接关系到产品或服务的竞争力和企业的声誉。
为了确保产品和服务的质量，很多企业都采取了质量奖惩制度来激励员工提高工作品质，并严肃对待质量问题。
本文将就质量奖惩制度的实施细则进行探讨，力求为企业建立健全的质量管理体系提供参考和指导。
一、奖励制度1. 阶梯式奖励：根据员工的质量绩效进行评估，设立不同层次的奖励标准。
通过实现每个阶梯的目标，员工可以享受相应的奖励。
2. 绩效工资奖励：将质量绩效考核结果与员工的工资直接挂钩，表彰那些在质量领域表现出色的员工。
这种方式既能激励员工努力提高质量，又能保证员工获得相应的经济回报。
3. 荣誉称号奖励：为那些在质量管理方面做出突出贡献的员工或团队颁发荣誉称号，通过赞誉和荣誉的奖励来鼓励他们继续努力。
二、惩罚制度1. 纠正措施：对于出现质量问题的员工，要采取相应的纠正措施，包括培训、引导和教育，帮助他们改正错误，提高工作质量。
2. 强制扣款：在严重质量问题的情况下，可以对相关责任人进行强制扣款，作为惩罚措施，以警示员工，加强对质量的重视。
3. 职位调整：如果某个员工反复出现质量问题，并且无法改正，可以对其职位进行调整，甚至进行降级处理，以警示其他员工认真对待质量工作。
三、制度运行1. 公平公正：质量奖惩制度的实施必须做到公平公正，不能偏袒个人或特定团队。
公司要建立独立的评估机构，通过客观的评估标准来评定员工的质量绩效。
2. 员工参与：制定质量奖惩制度时，应该让员工参与其中，听取他们的意见和建议。
员工参与可以增强他们对制度的认同感，提高其积极性和主动性。
3. 及时反馈：对于员工的绩效评估和奖惩结果，要及时进行反馈。
这不仅可以让员工了解自己的工作表现，还可以及时纠正错误，提高工作质量。
四、发展思路1. 激励创新：在质量奖惩制度中应该注重激励员工的创新思维，鼓励他们提出改善产品或服务质量的新想法和新方法。
2. 持续改进：质量奖惩制度应与公司的持续改进理念相结合。
质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则一、总则为了加强质量管理，提高产品和服务质量，增强企业的市场竞争力，特制定本质量奖惩制度实施细则。
本细则适用于公司内所有与质量相关的活动和人员，包括但不限于生产、研发、采购、销售、售后服务等部门和岗位。
二、质量奖励（一）个人质量奖励1、对于在质量改进方面提出合理化建议并被采纳，取得显著成效的个人，给予一定的现金奖励，奖励金额根据贡献大小而定，一般在500 元至 2000 元之间。
2、在生产过程中，严格遵守质量标准和操作规程，连续半年无质量事故的一线员工，给予500 元的奖励，并颁发“质量标兵”荣誉证书。
3、研发人员成功开发出具有创新性、高质量的新产品，为公司带来显著经济效益的，按照新产品销售额的一定比例给予奖励，比例通常在 1%至 3%之间。
（二）团队质量奖励1、生产车间或班组在一个季度内产品合格率达到 98%以上，且无重大质量事故，给予团队5000 元的奖励，并授予“质量优秀团队”锦旗。
2、跨部门质量改进项目团队，成功解决长期存在的质量难题，为公司节省大量成本或提升产品竞争力的，给予团队 10000 元至 50000元的奖励。
（三）质量荣誉奖励1、每年评选出“年度质量之星”，在公司年度大会上进行表彰，并给予 5000 元的奖金和一次带薪休假的机会。
2、对在质量工作中表现突出的部门或个人，优先考虑晋升、评优等机会。
三、质量处罚（一）生产过程中的质量处罚1、生产员工未按照操作规程进行操作，导致产品出现轻微质量问题的，每次罚款 100 元，并要求其立即整改。
2、生产过程中因疏忽大意或违规操作，造成产品批量不合格的，相关责任人罚款 500 元至 2000 元，并承担相应的返工费用。
3、故意隐瞒质量问题或私自处理不合格产品的，一经发现，对责任人罚款 2000 元以上，并给予警告处分。
（二）采购环节的质量处罚1、采购人员因未严格把关供应商资质或原材料质量，导致原材料不合格影响生产的，罚款 500 元至 5000 元，并承担由此造成的损失。
全面质量管理奖惩实施办法
有限公司/Q 03(GL)-03全面质量管理奖惩实施办法编制：审批：实施日期：2009年9月10日1.总则：1.1为确保质量管理体系持续有效的实施运行，保证质量目标和各项承诺的实现，确保公司产品和服务满足顾客要求，根据公司的实际情况，特制定本办法。
1.2本办法经经理办公会及各部门、各车间负责人审议通过。
1.3本办法与国家法令、法规、政策有抵触时，以国家法令、法规、政策规定为准，与我公司过去有关质量方面的奖惩制度有抵触时，均以本办法为准。
2.适用范围适用于所有部门和员工。
3.职责划分3.1a）总经理：对质量管理和产品质量全面负责；负责确定管理层和涉及部门的职责、权限及相互关系；向公司传达满足顾客和法律法规要求的重要性；为质量体系运行提供所需的资源；负责制定质量方针和目标，并采取措施，使全体员工能够理解和贯彻执行；批准质量管理手册；任命管理者代表；主持管理评审；负责岗位定员；确保重大损失产品的处理意见；审批生产、检验和办公设备的大修、报废和添置计划；审批《管理评审计划》、《内部质量审核计划》、《职工培训计划》等。
b）副经理（分管生产部）：组织技术人员制定企业标准和有关技术标准，并贯彻实施；组织技术人员进行市场调研，编制年度新产品的开发计划和中长期发展规划；组织技术人员进行产品研制开发、技术资料的编制和送审工作；负责对外其他业务的联系；负责仲裁和解决重大技术质量问题，对工作质量负技术方面的责任；把好开发质量关，制定技术资料的审核和检查制度，保证设计资料的质量；负责质量体系管理工作。
对生产范围内的产品质量、安全和环境负责；组织并识别工作环境因素，并严格控制；组织人员对生产设施进行识别、建立设施台帐和年度设施评价；严格执行材料领用、审批制度，控制外单位人员来公司干私活及公司原材料外流；严格执行质量管理制度，在生产工序当中出现质量问题及时分析并做出处理；编制月底、年底生产计划，并严格执行一项目一计划，协助质量管理中心搞好售后服务工作；组织人员进行产品生产调试；主持生产会议，分配协调生产工作；抓好分管部门及分管范围内的其他工作，完成上一级领导临时交办的任务；随时向一上级领导汇报工作，按时参加公司召开的各种会议、学习，并提出建设性意见。
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1.目的
为促进各部门自主维护和持续改进质量体系，推动公司质量体系持续有效运行，不断提高体系运行质量，特制定本管理办法。
2.范围
本办法适用于本公司与质量管理体系有关的所有部门和车间。
3.职责与权限
3.1质量体系管理为公司质量体系维护的主管部门，负责本办法的归口管理，负责考核结果的统计、汇总和上报工作。
3.2管理者代表负责考核全过程的监督及考核结果的审核。
3.3总经理（常务副总）负责考核结果的审批。
3.4与质量体系有关的各职能部门、车间负责接受体系检查/审核并配合体系考核工作。
4.管理要求
4.1考核范围
a.内部审核：指公司按体系规定开展的内部质量体系执行情况审核。
b.外部审核：指第三方监督审核、换证复评及计划外突发检查。
c.日常体系维护：指公司内部针对不合格（不符合）事实所开展的质量追溯。
4.2考核依据
a.内部审核和外部审核：根据审核组开具的不符合项以及后续不符合项的整改情况实施考核；
b.日常体系维护：根据公司内部日常工作中（如进货检验、生产过程控制、市场反馈结果）发现的批量不合格品或严重不符合项的质量追溯结果进行考核；
4.3考核对象
按公司现行组织架构中规定的职能部门或车间的第一负责人为考核对象，每一个部门或车间为一个考核单元（其中，锻压机械公司：生产部下设生产计划科、设备动力科；综合办公室下设的物管科；技术部下设的设计科、工艺科分别为独立的考核单元；数控机床公司：品质部下设的计量科；技术部下设机械科、电气科、工艺科；销售公司下设的售后服务科分别为独立的考核单元）。
4.4考核规定
4.4.1内部审核：一般不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人20元/项，严重不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人50元/项。
4.4.2外部审核：一般不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人50元/项，严重不符合项扣部门负责人及部门下设的独立考核单元负责人100元/项。
如造成审核不能通过的，则实行否决项考核，对责任部门实行无限额扣款，对主要责任人员可给予下岗、降职或调岗处分。
4.4.3日常体系维护：在日常工作中（如进货检验、生产过程控制、市场反馈结果）发现的批量不合格品或严重不符合项，根据质量追溯结果（质量通报），酌情考核责任人员20～500元/项。
4.5考核方法
4.5.1不符合项的确定：
a.内部审核由公司内审小组按内部审核程序，对照相关标准和公司质量体系文件规定确定不符合项（以批准的内审报告为准）；
b.外部审核的不符合项以认证机构开出的书面不符合项为准；
c.日常体系维护以事故调查后的不符合事实作为不符合项（以书面质量通报为准）；
4.5.2每次检查/审核结束后，由体系管理根据检查/审核结果，进行统计汇总，编制“不符合项汇总表”，明确责任部门/车间，报管理者代表或总经理审定。
4.5.3体系管理根据经审定的“不符合项汇总表”，填写“质量体系扣款通知单”，按本办法第4.4条考核规定，明确被考核部门、被考核人及考核金额，报管理者代表审核，总经理（常务副总）批准。
当一个不符合项涉及多个责任部门时，相关责任部门负责人均要接受考核。
4.5.4如责任部门对考核结果有疑义，体系管理应做好沟通、解释和说服工作；仍有不服者，可向管理者代表或总经理申诉，以管理者代表或总经理裁定结果为准。
4.5.4“质量体系扣款通知单”一式四份，责任部门/车间、办公室、体系管理各一份，另一份在公司宣传栏内张贴。
4.5.5质量体系扣款由办公室负责督促被考核者在一个工作日内以现金形式上交。
4.6奖励规定
4.6.1为激励员工认真贯彻落实质量管理体系各项要求，体现“奖勤罚懒、奖优罚劣”原则，公司将对质量体系运行质量较好的部门或车间给予一定的奖励。
4.6.2年终奖励：每年年终，由体系管理、公司内审组综合本年度公司质量体系各项检查/审核情况、质量体系不符合项的整改情况、部门/车间体系持续改进力度、质量目标完成情况、部门或车间负责人的管理素质等因素，提出受奖励部门或车间候选名单2～3个，报管理者代表审核，总经理（常务副总）批准。
4.6.3奖励金额：根据受奖励部门或车间规模大小、所承担过程运行的难易程度和实际工作量，给予每个部门或车间1000～5000元不等的奖励。
4.6.4日常奖励：
每月由体系管理根据职能部门对体系文件执行情况（不符合项开的份数）、配合体系检查的态度、每月接收罚款单的次数（包含综合办公室对行政规章制度的检查的考核）评出1-2个先进部门给予500-1000元不等的奖励。
4.6.5在上述奖励金额中，部门/车间负责人奖励金额所占比例占50%，其他相关人员总计占50%；当部门人数少于3人时（不含3人），部门负责人奖励比例不少于60%。
4.6.6公司对于获得奖励的部门或车间负责人应优先考虑其工资晋级或职位晋升。
4.6.7体系管理负责统计奖励人员名单，并编制“质量体系奖励申报表”，报管理者代表审核，总经理（常务副总）批准后，由财务部在当月工资中兑现。
4.8本办法经公司总经理（常务副总）批准后执行。
5.相关文件
5.1 质量手册
6.相关记录
6.1 质量体系扣款通知单
6.2 质量体系奖励申报表
8、修订历史记录
质量体系扣款通知单
NO:
SDGH-JL-06-32-2012
制单/日期：审核/日期：批准/日期：
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质量体系奖励申报单
NO:
SDGH-JL-06-33-2012
制表/日期：审核/日期：批准/日期：
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