止水钢板
止水钢板施工方案
一、止水钢板制作、安装1.1、施工准备1.1.1 材料准备3mm 厚成型钢板，单块长度 3000mm，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。
E43焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ12 固定筋、电焊机。
1.1.2 机具准备电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3 劳动力安排焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2 止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。
所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。
沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3 止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4 止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
剪力墙止水钢板
剪力墙止水钢板在建筑工程中，剪力墙止水钢板是一个至关重要的构件，它在防止水渗漏方面发挥着不可或缺的作用。
对于建筑的稳定性和耐久性而言，其意义重大。
首先，让我们来了解一下什么是剪力墙。
剪力墙，顾名思义，是一种能够承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。
它在建筑结构中起着抵抗水平力、保证结构稳定的关键作用。
而在一些情况下，比如地下室、水池等需要防水的部位，剪力墙就需要配备止水钢板来达到防水的目的。
止水钢板通常采用金属材质，常见的有钢板和不锈钢板。
其形状一般为长条状，中间可能会有一定的弯折或凸起，以增强止水效果。
止水钢板的安装位置通常是在剪力墙的施工缝处。
施工缝是由于混凝土浇筑不能一次完成而留下的缝隙，如果不加以处理，就很容易成为水渗漏的通道。
那么，止水钢板是如何起到止水作用的呢？这主要依靠其独特的构造和原理。
当混凝土在施工缝处浇筑时，止水钢板会被埋入其中。
由于钢板的存在，水在渗透过程中遇到钢板就会改变路径，延长渗透的路线。
而且，钢板与混凝土之间的粘结力也能够阻止水的进一步渗透，从而有效地防止了水从施工缝处渗漏。
在实际施工过程中，止水钢板的安装有着严格的要求。
首先，钢板的尺寸和规格必须符合设计要求。
如果尺寸不合适，就无法完全覆盖施工缝，导致止水效果不佳。
其次，安装的位置要准确无误。
一般来说，止水钢板应位于施工缝的中间位置，并且要保证其水平度和垂直度，以确保与混凝土的结合紧密。
在安装过程中，还需要注意对钢板的保护，避免其受到损坏或变形。
为了确保止水钢板与混凝土的良好结合，在安装前通常需要对钢板进行处理。
比如，清除表面的油污、锈迹等杂质，以提高粘结力。
在混凝土浇筑时，也要注意振捣的方式和力度。
既要保证混凝土的密实度，又不能过度振捣导致钢板移位。
此外，止水钢板的焊接质量也非常关键。
如果焊接不牢固，在使用过程中可能会出现开裂，从而影响止水效果。
因此，焊接工人需要具备相应的资质和技能，保证焊接质量符合标准。
在工程实践中，有很多因为止水钢板施工不当而导致的渗漏问题。
止水钢板技术参数
止水钢板技术参数一、止水钢板的定义和用途止水钢板是一种用于防水、密封和抗渗漏的建筑材料，主要用于地下工程、水池、隧道、地下车库等场所的防水施工。
它具有耐腐蚀、耐压、耐磨损等特点，能有效防止水、油、气体等的渗漏。
二、止水钢板的材质和厚度常用的止水钢板材质有碳钢、不锈钢和铝合金等，根据不同的工程要求选择合适的材质。
止水钢板的厚度根据工程结构和设计要求而定，一般在2mm到10mm之间。
三、止水钢板的尺寸和形状止水钢板的尺寸和形状也是根据工程需求而定的。
常见的止水钢板尺寸有1000mm×2000mm、1220mm×2440mm等，形状可以是方形、矩形、圆形或其他特殊形状，根据具体需求进行定制。
四、止水钢板的防腐处理为了增加止水钢板的使用寿命和防止腐蚀，通常会对其进行防腐处理。
常见的防腐处理方法有镀锌、喷塑、热浸镀锌等，可以根据具体情况选择合适的防腐方式。
五、止水钢板的抗压强度和耐磨性止水钢板的抗压强度是指在一定条件下能承受的最大压力。
一般来说，止水钢板的抗压强度在300MPa以上。
耐磨性是指止水钢板在使用过程中的抗磨损能力，可以通过摩擦系数来评估。
六、止水钢板的耐蚀性能由于止水钢板常用于潮湿、酸碱等恶劣环境中，所以其耐蚀性能非常重要。
一般来说，不锈钢止水钢板具有较好的耐蚀性能，可以有效抵御酸碱侵蚀。
七、止水钢板的安装方式和连接方式止水钢板的安装方式主要有焊接、螺栓连接、槽口连接等，根据工程需求选择合适的安装方式。
连接方式包括对接连接、搭接连接等，根据具体要求进行连接。
八、止水钢板的渗漏检测方法为了确保止水钢板的防水效果，需要进行渗漏检测。
常用的渗漏检测方法有水压试验、压力测试、红外线检测等，可以根据具体情况选择合适的检测方法。
九、止水钢板的施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：选择合适的止水钢板材质和厚度；严格按照施工图纸和工艺要求进行安装；确保止水钢板的防腐处理到位；进行必要的渗漏检测和验收。
止水钢板与主筋做法
止水钢板与主筋做法说实话止水钢板与主筋的做法这个，我一开始做的很糟。
我记得刚开始做的时候，对很多东西都稀里糊涂的。
先说止水钢板啊，这东西安装的时候位置很关键。
我试过几次，要是位置偏了那么一点，感觉整个止水效果就会大打折扣。
刚开始我总想着大概齐就行了，可实际一检验，那就是不行。
正确的步骤是得在绑扎钢筋之前就开始考虑它的位置，就像盖房子打地基，得先规划好哪里是关键位置一样。
止水钢板安放的时候要保证它处于墙或板的中间，这就需要精确的测量。
我以前老是图快，就大概用眼睛瞄一下，结果很不理想。
后来我就拿尺子一下一下量好，做好标记才敢下手。
再说说跟主筋的连接。
这部分我也是费了好大劲儿才有点心得。
主筋和止水钢板得连接牢固，不然就是个大隐患。
我在连接的时候，试过用钢丝绑扎，但是又担心绑扎不紧。
我有次做完之后，没怎么检查就觉得可以了，结果有些地方在后续施工中有松脱的迹象。
后来我就用点焊的方式，感觉这样比较牢固一些。
不过点焊的时候也要小心啊，别把止水钢板或者主筋焊坏了。
我就有次点焊条的时间长了点，差点把钢板弄出个洞，还好及时发现了。
还有啊，在处理止水钢板穿过柱子主筋的时候也很头疼。
这就像在密密麻麻的树枝中间穿行一样困难。
那时候真的很纠结怎么做才能既不破坏主筋又能把止水钢板安安稳稳地穿过去。
我尝试过打断主筋再焊接，这个做法不好，一方面得满足结构要求另一方面还怕影响整体强度。
后来还是根据实际的间距情况，仔细调整止水钢板的角度才解决这个问题。
我还想起来一点，要是止水钢板表面有锈迹或者脏东西，一定得清理干净。
这就好比你跟人握手，脏兮兮的手肯定不让人舒服。
我之前就忽略了这个细节，结果感觉焊接的时候效果也不好。
总之呢，做止水钢板与主筋这些活儿，真的是急不得，细节决定成败。
你得不断尝试和总结，遇到问题多想想有没有更好的解决办法。
而且，做完一步就检查一步，千万别像我刚开始那样稀里糊涂的就往后做了。
止水钢板的止水原理
止水钢板的止水原理
止水钢板是一种用于防止水泥构筑物渗漏的防水材料。
它的防水原理主要基于以下几个方面：
1. 板材密封：止水钢板采用高质量的钢材制成，具有较高的密封性能。
它的表面经过特殊处理，可以形成均匀且致密的防水层，有效地阻止水分渗漏。
2. 搭接连接：在安装过程中，止水钢板的板与板之间采用搭接连接方式。
这种连接方式可以使板材之间的间隙减少到最小，从而避免了水分进入的可能性。
3. 预埋件固定：在施工前，止水钢板通常会在混凝土结构中预埋一些固定件。
这些预埋件可以有效地固定住止水钢板，防止其在使用过程中发生位移或脱落。
4. 密封胶材料：为了进一步提高止水效果，辅助性的密封胶材料被用于填补钢板和建筑结构之间的缝隙。
这些密封胶材料具有一定的压缩性和伸展性，可以有效地封住微小的裂缝和孔隙，确保水分无法渗透。
总的来说，止水钢板的防水原理是通过板材本身的密封性能和与建筑结构的连接方式，配合使用预埋件和密封胶材料，实现了对水分渗漏的有效阻隔。
止水钢板的验收依据
止水钢板的验收依据一、止水钢板的定义止水钢板是一种用于防水、防渗漏的建筑材料。
它具有良好的耐腐蚀性能、高强度、耐磨损、防水性能好等优点，被广泛应用于地下工程、水利工程、隧道、地下车库等建筑领域。
止水钢板分为冷轧和热轧两种材质，其厚度也有不同的规格。
二、使用场景止水钢板通常用于以下场景：1.地下水利工程：如水库、水闸、河道、堤坝等工程的防渗漏处理；2.地下隧道：如地铁、公路、铁路等隧道工程的防水处理；3.地下车库：如商务楼、住宅小区等地下车库的防水处理；4.其他地下工程：如地下室、地下管廊等工程的防水处理。
三、验收依据验收止水钢板时，需要注意以下几个方面：1. 规格尺寸：止水钢板的规格尺寸应符合设计要求及施工图纸要求，且应检查其厚度是否符合标准。
2. 表面质量：止水钢板表面应平整，无裂纹、气泡、划痕、凹凸不平等缺陷，且应检查表面是否平整光滑。
3. 化学成分：止水钢板应符合设计要求及相关标准，且检查其化学成分是否符合要求。
4. 物理性能：止水钢板应具有良好的物理性能，如强度、韧性、延展性等，且应检查其物理性能是否符合标准。
5. 防腐性能：止水钢板应具有良好的防腐性能，如耐腐蚀、耐磨损等，且应检查其防腐性能是否符合标准。
6. 堵漏效果：验收止水钢板时，应检查其在实际使用环境下的堵漏效果，如是否能有效防止水渗漏等。
四、注意事项1. 在验收止水钢板时，应根据实际使用场景及要求进行验收，且应遵循相关国家标准及规范。
2. 验收过程中，应使用专业的检测仪器及设备，确保验收结果的准确性。
3. 验收后，应及时将验收结果反馈给相关部门及施工方，以便及时进行改进及维护。
4. 在使用止水钢板时，应注意其安装及维护，以确保其良好的防水效果。
五、结语止水钢板作为一种重要的建筑材料，其防水效果对于地下工程的安全及稳定性具有重要意义。
在验收止水钢板时，应注意其规格尺寸、表面质量、化学成分、物理性能、防腐性能及堵漏效果等方面，以确保其质量符合标准及要求。
止水钢板定额
止水钢板定额1. 引言止水钢板是一种用于建筑物结构中的重要材料，它具有防水、密封、耐腐蚀等特点。
在建筑工程中，止水钢板常常被用于地下室、泳池、水箱等需要防水处理的部位。
本文将对止水钢板的定额进行详细介绍。
2. 止水钢板的分类和规格止水钢板按照不同的材质和形状可以分为多种类型，常见的有U型止水钢板、Z型止水钢板和L型止水钢板等。
根据使用场所和需求，选择合适的类型和规格是非常重要的。
2.1 U型止水钢板U型止水钢板主要由两个部分组成：U形槽和U形盖板。
U形槽安装在混凝土结构中，起到固定和密封作用；而U形盖板则覆盖在槽口上方，起到保护槽口不受外界环境侵蚀的作用。
2.2 Z型止水钢板Z型止水钢板与U型止水钢板类似，但其形状呈Z字型。
Z型止水钢板的安装方式与U型止水钢板相似，但由于其形状的特殊性，具有更好的密封性能和抗压能力。
2.3 L型止水钢板L型止水钢板是一种将U型槽和U型盖板合二为一的设计。
它可以减少安装工序，提高施工效率。
L型止水钢板适用于对密封性要求较高且安装空间有限的场所。
3. 止水钢板的技术指标为了确保止水钢板在使用过程中具有良好的性能，需要对其进行一系列的技术指标测试和评估。
3.1 抗拉强度抗拉强度是评价止水钢板材料强度和韧性的重要指标。
通常使用万能试验机进行拉伸试验，根据试验结果判断材料是否符合要求。
3.2 密封性能密封性能是评价止水钢板防水效果的关键指标。
通过在实际环境中进行压力测试、耐腐蚀测试等方法来评估止水钢板的密封性能。
3.3 耐腐蚀性由于止水钢板常常用于潮湿环境中，耐腐蚀性是其重要的技术指标之一。
通过盐雾试验、酸碱侵蚀试验等方法来评估止水钢板的耐腐蚀性能。
3.4 使用寿命使用寿命是评估止水钢板使用寿命长短的指标。
通过模拟实际使用条件下的老化试验，对止水钢板进行评估和预测。
4. 止水钢板的安装方法为了确保止水钢板发挥最佳的防水效果，正确的安装方法至关重要。
4.1 槽口处理在安装U型或Z型止水钢板之前，需要对槽口进行清理和处理。
止水钢板国标尺寸
止水钢板国标尺寸
（最新版）
目录
1.止水钢板的定义和作用
2.止水钢板的国标尺寸
3.止水钢板的实际应用
4.止水钢板的安装方法
5.止水钢板的注意事项
正文
止水钢板是一种用于建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性
浇筑时设置的钢板，它的主要作用是阻止水分渗透，保证建筑物的防水性能。
根据我国的国家标准，止水钢板的尺寸有 2002、2003、3002、3003、3502、3503、3305、4004 等规格，常用的宽度为 300mm 或 400mm。
在实际应用中，止水钢板通常被用于地下室、地下车库、桥梁、隧道等工程中。
它的安装方法通常是将钢板嵌入混凝土中，使得钢板与墙体或板钢筋固定牢固。
在施工过程中，应注意搭接、焊缝面、转角处的处理，以确保防水效果。
然而，在使用止水钢板时，还需注意一些事项。
首先，选择止水钢板的尺寸应根据工程的实际需要来确定，以保证其具有良好的防水性能。
其次，在安装止水钢板时，应确保钢板与混凝土的连接牢固，以避免在浇筑混凝土时发生移动。
最后，在施工过程中，应注意保护止水钢板，避免其受到损坏，影响防水效果。
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止水钢板止水原理
止水钢板止水原理
止水钢板是一种用于阻止水流进入特定区域的材料。
它的原理是通过将止水钢板嵌入土壤或混凝土中，形成一个物理屏障，阻挡水流的进入。
具体原理如下：1. 密封平面：止水钢板与周围土壤或混凝土形成紧密接触，通过平面密封来防止水流通过缝隙渗透。
2. 压力调节：水流在止水钢板前形成一定的压力，因此钢板需要具备足够的强度来承受水流的压力，保证不会出现破裂或漏水的情况。
3. 锁定机制：止水钢板通常由多个连接板组成，通过排列和连接来确保整体的密封性。
连接板之间可以采用密封胶或橡胶垫等材料进行填充，以增加密封性。
4. 地下水位调节：钢板的嵌入深度可以根据地下水位的变化进行调节。
如果地下水位升高，钢板可以嵌入更深，以增加止水的效果。
总之，止水钢板通过形成一个物理屏障来阻止水流进入特定区域，从而起到防水的作用。
它的原理主要包括密封平面、压力调节、锁定机制和地下水位调节。
止水钢板种类
止水钢板种类
止水钢板也叫做防水钢板、防水密封钢板，是一种防水密封材料。
它能够在抵御水的
浸泡和侵蚀时，起到密封水的作用，保证建筑物、道路、桥梁等基础设施无水渗透的情况。
止水钢板因其使用寿命长，防水性能好，安装方便，施工周期短等特点，在工程建设中得
到了广泛的应用。
下面简单介绍几种常见的止水钢板种类。
一、橡胶止水钢板
橡胶止水钢板是以橡胶为主要原料制成的一种密封材料。
它具有优异的弹性、伸缩性、耐老化、耐酸碱等特点。
橡胶止水钢板通常由铁板、橡胶板和螺钉等构件组成。
它广泛应
用于港口码头、公路隧道、水利工程等工程领域。
二、PVC止水钢板
PVC止水钢板是一种以聚氯乙烯为主要原料制成的防水材料。
它具有防水性能好、施
工方便、使用寿命长等特点。
PVC止水钢板具有良好的耐化学性和耐候性，可在高温和低
温环境下使用。
它主要应用于建筑屋面、墙体、地下室防水等工程中。
三、SBS止水钢板
四、防水卷材止水钢板
防水卷材止水钢板是以橡胶、沥青等为主要原料，通过热熔或胶粘方法粘结在支撑体
上的防水材料。
它具有密封性好、施工方便、使用年限长的优点。
防水卷材止水钢板广泛
应用于工业厂房、地下室、隧道、桥梁、设备基础等建筑领域。
总之，止水钢板种类繁多，每种止水钢板都有其适用范围和使用优缺点。
正确选择和
使用止水钢板，能够有效保护建筑物和基础设施不受水的侵害，延长使用寿命。
止水钢板规范
止水钢板焊接质量差
解决方案：加强施工工艺控制，确保止水钢板固 定牢固，搭接长度符合要求，焊接质量合格
止水钢板规格尺寸符合设计要求 止水钢板表面平整、无气泡、无裂纹、无脱皮等现象 止水钢板搭接长度不得小于20mm，搭接焊缝必须平整牢固，焊缝表面不得有夹渣、气孔等缺陷 止水钢板在运输和安装过程中应采取保护措施，防止变形和损坏
定在基层上
确保密实度
养护：对浇筑 完成的混凝土 进行养护，确 保强度达到设
计要求
验收：对施工 完成的止水钢 板进行检查， 确保符合规范
要求
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施工前准备：检查止水钢板的质量和规格是否符合要求， 确保其表面平整、无锈蚀、无变形。
安装位置：根据设计要求，确定止水钢板的安装位置，确 保其与混凝土结构紧密连接，防止出现漏水现象。
定期检查：对止水钢板进行定期检查，确保其完好无损，无锈蚀、变形等现象 检测方法：采用专业检测工具对止水钢板进行检测，确保其符合规范要求 检测周期：根据工程实际情况，确定检测周期，一般建议至少每季度检测一次 维护保养：对发现的问题及时进行维修和保养，确保止水钢板的正常使用
某大型水利工程止水钢板应用 某地铁建设项目止水钢板应用 某高层建筑地下室止水钢板应用 某桥梁工程止水钢板应用
观察法：通过实地观察止水钢板的使用情况，评估其止水效果 实验法：通过模拟实验，测试止水钢板的止水性能 数据分析法：对止水钢板使用前后的数据进行对比分析，评估其效果 专家评估法：邀请专业人士对止水钢板的应用效果进行评估
案例一：某大型水利工程 止水钢板应用
案例二：某地铁建设项目 止水钢板应用
案例三：某高层建筑地下 室止水钢板应用
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止水钢板放置方法
止水钢板放置方法止水钢板，也叫防水堵水钢板，是一种用于防水堵水的建筑材料。
止水钢板的主要作用是用于防水、堵水和隔水的目的，常见于建筑物的地下室、地下车库、水池等场所。
下面我将详细介绍止水钢板的放置方法。
一、止水钢板的材料和类型止水钢板通常由优质的冷轧钢板制成，表面处理可采用热镀锌、喷塑、防腐涂层等方式，以增强钢板的防腐性能。
根据不同的施工需求，止水钢板可以分为T 型、L型、U型、W型等多种类型。
其中T型止水钢板和L型止水钢板是应用最广泛的两种。
二、止水钢板的放置方法1. 清理基面：首先要对放置止水钢板的基面进行清理，确保其光滑、干燥、清洁且无杂物。
如有需要，还可以进行基面处理，如清除浮尘、砂浆破坏层等。
2. 处理接缝：待基面处理完毕后，需要处理好接缝。
接缝处理通常采用堵缝剂或填缝胶，以确保止水钢板与基面之间的密封性。
3. 安装止水钢板：根据具体的施工要求，选择相应的止水钢板类型进行安装。
通常情况下，先用起子将止水钢板固定在基面上，然后再用螺栓将钢板固定在预埋件上。
确保止水钢板安装牢固稳定。
4. 处理止水钢板的接头：在各个止水钢板的接头处，需要进行密封处理。
可以使用止水条、止水膏等材料，将接头处进行密封，确保接头处的防水效果。
5. 考虑伸缩缝：如果止水钢板所在的建筑物需要设置伸缩缝，应该在伸缩缝处预留安装止水钢板的空间，并设置合适的伸缩缝封堵系统。
这样可以满足建筑物的伸缩需求，避免因伸缩而对止水钢板造成损坏。
6. 检查验收：完成止水钢板的安装后，及时进行检查和验收，确保安装质量符合要求。
检查时要注意检查止水钢板的牢固度和密封性，以及止水钢板的表面有无划伤等损坏。
三、注意事项1. 施工人员应具备相应的施工技能和经验，按照规范进行施工，以确保止水钢板的安装质量。
2. 建筑材料的选择要符合相关标准，确保质量可靠。
3. 在施工过程中，应注意安全问题，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
地下室止水钢板规范
地下室止水钢板规范在建筑工程中，地下室的防水处理至关重要，而止水钢板则是地下室防水体系中的关键部件。
止水钢板的正确使用和安装，对于防止地下水渗透、保证地下室结构的稳定性和耐久性具有重要意义。
下面，我们就来详细了解一下地下室止水钢板的规范要求。
一、止水钢板的定义与作用止水钢板，顾名思义，是一种用于止水的钢板。
它通常被设置在地下室混凝土结构的施工缝、后浇带等部位，通过阻止水的渗透路径，达到防水的目的。
在地下室施工过程中，由于混凝土浇筑不能一次性完成，必然会存在施工缝。
这些施工缝如果处理不当，就会成为地下水渗透的通道。
止水钢板的作用就是在施工缝处形成一道坚固的屏障，改变水的渗透路径，从而有效地防止地下水的渗漏。
二、止水钢板的材质与规格1、材质止水钢板一般采用碳素结构钢或不锈钢材质。
碳素结构钢具有良好的强度和韧性，价格相对较低；不锈钢材质则具有更好的耐腐蚀性，适用于对防水要求较高的环境。
2、规格止水钢板的厚度通常为 3mm 6mm，宽度一般为 300mm 500mm。
具体的规格应根据工程的设计要求和实际情况进行选择。
三、止水钢板的安装位置止水钢板应安装在地下室混凝土结构施工缝的中间位置，且应保证其中心线与施工缝中心线重合。
一般来说，止水钢板的凹面应朝向迎水面，即地下水压力较大的一侧。
在地下室的外墙、底板和顶板等部位的施工缝处，都应安装止水钢板。
对于后浇带等特殊部位，也需要按照设计要求设置止水钢板。
四、止水钢板的安装方法1、固定止水钢板在安装前，应先在施工缝处设置好固定支架。
固定支架可以采用钢筋焊接而成，间距一般为 500mm 1000mm。
止水钢板应通过焊接或绑扎的方式固定在支架上，确保其位置准确、牢固。
2、焊接止水钢板的连接通常采用搭接焊接的方式。
搭接长度不应小于50mm，且焊接应饱满、连续，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
焊接完成后，应及时进行检查和验收。
3、转角处理在地下室结构的转角处，止水钢板应进行弯折处理，以保证其连续性和密封性。
止水钢板施工方法
止水钢板施工方法
1、工艺流程
止水钢板定位→止水钢板固定→钢板接头焊接→检查验收。
2、施工工艺
（1）止水钢板定位：
止水钢板应放置在挡土墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
水平止水钢板确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在止水钢板上口拉通线，以保持其上口平直。
（2）止水钢板固定：
采用Φ12钢筋焊接固定钢板，在止水钢板下口焊L型短钢筋，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙竖向钢筋上，以支撑钢板，其长度应以挡土墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋一般间隔不大于2m设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则止水钢板易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
止水钢板固定与剪力墙竖向钢筋平行。
剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。
（3）钢板接头焊接：
两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。
转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
沿竖向设置的止水钢板和每道水平止水钢板交圈要焊接严密。
焊条采用E43焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小则起弧困难，焊接不牢固。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝。
第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊。
第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
止水钢板安全要求
止水钢板安全要求止水钢板，也叫缝纵带，是一种用于防止水在建筑物内部渗透和泄漏的建筑材料。
止水钢板由于其缝隙密闭、耐腐蚀、耐高压等特点，被广泛应用在各种建筑、水利工程和隧道等建设领域。
要确保止水钢板的安全性能，需要满足一些要求。
本文将介绍止水钢板的安全要求。
第一要求：止水钢板的密封性止水钢板的密封性是其安全性的关键因素。
只有密封性良好才能有效地防止建筑物内部的渗漏和泄漏。
因此，在安装止水钢板时，必须保证其缝隙密闭，不得存在漏水和渗水情况。
同时，止水钢板的密封性也需要在使用过程中进行定期检查，及时发现并处理密封性问题。
第二要求：止水钢板的耐腐蚀性止水钢板的安全性与其耐腐蚀性密切相关。
建筑物内部的水分会导致金属材料的腐蚀，进而影响止水钢板的安全性能。
因此，在选择止水钢板时，需要选择耐腐蚀的材料，并采取必要的防腐措施。
此外，在使用过程中，也要注意及时检查止水钢板的表面是否存在腐蚀现象，并及时进行维护和处理。
第三要求：止水钢板的抗弯性和耐压能力由于止水钢板是一种金属制品，其具有一定的抗弯性和耐压能力。
在使用过程中，需要注意避免过度受力和冲击，以免造成止水钢板变形和破裂。
同时，在选择止水钢板时，需要根据具体的工程要求和承受的水压力情况进行选型。
第四要求：止水钢板的安装和维护安全止水钢板的安装和维护需要采取相应的安全措施，以确保施工过程中的安全性和维护质量。
在安装止水钢板时，需要遵守相关规定，使用合适的安全工具和操作方法，并确保工作场所的安全。
在维护过程中，也需要遵守相关规定，采取必要的安全措施，并确保维护人员具有相关的操作技能和经验。
结论止水钢板是一种具有重要作用的建筑材料，其安全性能的保障对于建筑物内部的渗漏和泄漏起着至关重要的作用。
本文介绍了止水钢板的安全要求，包括密封性、耐腐蚀性、抗弯性和安装维护等方面。
希望该文对大家了解止水钢板的安全性保障有所帮助。
地下室止水钢板规范
地下室止水钢板规范在建筑工程中，地下室的防水处理至关重要，而止水钢板则是地下室防水施工中的关键材料之一。
止水钢板的正确使用和安装能够有效地防止地下水的渗透，保证地下室的结构安全和使用功能。
为了确保止水钢板的施工质量，需要遵循一系列的规范和标准。
接下来，让我们详细了解一下地下室止水钢板规范的相关内容。
一、止水钢板的材料要求止水钢板通常采用碳素结构钢或不锈钢制成，其材质应符合国家相关标准。
碳素结构钢的止水钢板，其屈服强度、抗拉强度等力学性能应满足设计要求。
不锈钢止水钢板则应具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
止水钢板的厚度一般不应小于 3mm，宽度不宜小于 300mm。
钢板的表面应平整、光滑，不得有裂缝、气泡、夹渣等缺陷。
同时，钢板的边缘应整齐，无毛刺和变形。
二、止水钢板的设计要求在地下室设计中，应根据工程的地质条件、地下水位、地下室的深度和使用功能等因素，合理确定止水钢板的位置和数量。
止水钢板通常设置在地下室的施工缝、后浇带等部位。
施工缝处的止水钢板应沿施工缝连续布置，后浇带处的止水钢板则应根据后浇带的宽度和位置进行合理设置。
止水钢板的埋置深度应根据地下水的压力和土壤的渗透性等因素确定，一般应埋入混凝土结构中不少于 150mm。
三、止水钢板的施工准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
同时，要对施工人员进行技术交底，确保其了解止水钢板的施工工艺和质量要求。
准备好所需的材料和工具，如止水钢板、焊条、电焊机、切割机等。
对材料进行检验，确保其质量符合要求。
清理施工现场，确保施工面干净、平整，无杂物和积水。
四、止水钢板的安装工艺1、定位放线根据设计要求，在施工缝或后浇带处进行定位放线，确定止水钢板的安装位置。
2、固定支架在安装止水钢板之前，先安装固定支架，以保证止水钢板的位置准确和稳定。
支架可以采用钢筋或角钢制作，间距不宜大于 500mm。
3、安装止水钢板将止水钢板放置在固定支架上，调整好位置和垂直度，然后采用焊接或螺栓连接的方式将其固定在支架上。
止水钢板规范要求
止水钢板规范要求引言止水钢板是一种常用于建筑施工、水利工程等领域的材料。
为了确保止水钢板在使用过程中能够正常发挥作用，减少安全隐患，提高工程质量，必须对其进行规范要求。
本文将详细介绍止水钢板的规范要求，以便工程人员在实际操作中遵循相关规范、标准。
1. 材料选择1.1 钢板材质止水钢板的材质应具有良好的抗腐蚀性能、强度和耐久性。
一般选用不锈钢或镀锌钢板作为止水钢板的材料。
材料的选择应根据具体工程环境和要求进行合理确定。
1.2 钢板厚度止水钢板的厚度应符合相关标准的要求，一般应不小于3mm。
选择适当的钢板厚度可以提供足够的强度和耐久性，以满足工程的使用要求。
2. 规范要求2.1 安装规范止水钢板安装时应按照设计要求进行操作。
以下是一些常见的安装规范要求：•确保钢板与基面之间的紧密贴合，避免出现裂隙。
•采用适当的固定件和安装方式，确保钢板的稳定性和可靠性。
•在安装过程中，要注意防止钢板损坏，特别是避免对钢板表面造成划伤、磨损等损伤。
2.2 焊接规范若止水钢板需要进行焊接处理，应按照以下规范要求进行操作：•使用合格的焊工和焊机设备进行焊接作业。
•确保焊接接头的质量，避免出现焊缝不牢固、焊缝裂纹等问题。
•确保焊接过程中钢板的变形控制在合理范围内。
2.3 检测要求止水钢板安装完毕后，应进行相关的检测工作，以确保质量符合要求。
以下是一些常见的检测要求：•对焊接接头进行无损检测，检验焊缝质量。
•检查钢板表面有无明显划伤、磕碰等缺陷。
•进行水密性能测试，以验证止水效果是否符合要求。
3. 考虑因素在选择和使用止水钢板时，需要考虑以下因素：3.1 工程环境根据工程环境的不同，选择适合的钢板材质和厚度。
例如，在海洋环境中应选用抗腐蚀性能更好的不锈钢钢板。
3.2 施工工艺根据施工工艺的要求，确定止水钢板的安装方式和焊接工艺。
3.3 使用寿命综合考虑止水钢板的材料特性、施工质量等因素，合理预测止水钢板的使用寿命，以避免在使用过程中出现安全问题。
止水钢板知识点总结
止水钢板知识点总结一、止水钢板的分类止水钢板按材质可以分为不锈钢止水钢板、碳钢止水钢板和玻璃钢止水钢板等。
按形状分可以分为U形止水钢板、L形止水钢板、Z形止水钢板和O形止水钢板等。
根据止水钢板的厚度和长度不同，还可以分为不同规格的止水钢板。
二、止水钢板的特性1. 高抗压强度：止水钢板采用优质材料制成，具有很高的抗压强度，能够承受较大的水压力。
2. 耐腐蚀性能：不锈钢止水钢板具有优异的耐腐蚀性能，能够长时间地在潮湿环境下使用而不生锈。
3. 密封性能：止水钢板的安装接缝紧密，能够有效地阻止水的渗透，起到了良好的密封作用。
4. 耐磨性能：止水钢板表面通常进行了特殊处理，具有很强的耐磨性能，能够抵御外部环境的侵蚀。
三、止水钢板的安装1. 钢板的切割：根据工程需要，将止水钢板进行切割成需要的长度和形状。
2. 钢板的预埋：在施工地点的混凝土结构中进行预埋槽的加工和安装，将止水钢板嵌入其中。
3. 钢板的连接：将止水钢板按照设计要求进行连接，采用螺栓连接、焊接等方式进行固定。
4. 钢板的密封：使用密封胶或者其他材料对止水钢板的接头进行密封，确保其能够有效地防止水的渗透。
四、止水钢板的施工注意事项1. 施工前需要对止水钢板进行检查，确保其表面没有明显的损伤和缺陷。
2. 在进行止水钢板的预埋时，需要做好浇筑混凝土工作，确保止水钢板的固定性和稳定性。
3. 在连接止水钢板时，要采用合适的连接方式，并确保连接处的密封性能良好。
4. 在进行止水钢板的密封工作时，需要选择合适的密封材料，并按照施工规范进行施工，确保密封效果。
综上所述，止水钢板作为一种重要的建筑材料，在建筑工程中具有很高的应用价值。
掌握止水钢板的分类、特性、安装和施工注意事项，能够更好地进行工程设计和施工，确保工程的质量和安全。
希望本文能够对相关工程人员有所帮助。
止水钢板专项施工方案
本工程为地下室防水施工，由于地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，故在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置采用止水钢板进行防水处理。
止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半，以确保地下室结构的防水性能。
二、施工准备1. 材料准备：止水钢板、焊接材料、钢筋、支撑架、混凝土等。
2. 工具准备：切割机、焊接机、水平尺、线锤、钢卷尺、电钻等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检验员等。
三、施工工艺1. 止水钢板定位：在施工底板钢筋时，将止水钢板放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
2. 钢筋焊接固定：采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接。
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。
3. 钢板搭接：止水钢板应顺直不得扭曲，搭接长度不小于200mm，确保焊接质量。
4. 墙体转角处理：墙体转角处的止水钢板弯折，采用丁字型焊接或7字型焊接，确保焊接质量。
5. 支撑焊接：止水钢板的支持焊接，可用小钢筋电焊在主筋上，确保焊接牢固。
6. 穿过柱箍筋处理：止水钢板穿过柱箍筋时，将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上，止水带的开口朝迎水面。
7. 混凝土浇筑：止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm。
四、质量控制1. 材料检验：确保止水钢板、焊接材料等质量符合要求。
2. 施工过程检验：检查止水钢板定位、钢筋焊接、钢板搭接、墙体转角处理、支撑焊接等工序是否符合要求。
3. 混凝土浇筑质量检验：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
技术要求-止水钢板
止水钢板技术要求
1、止水钢板的尺寸和外形如下图：
2、止水钢板材质选用Q235B，规格：长度4m/根，加工成形宽度尺寸见上图所示，厚度3mm。
3、力学性能：屈服强度不小于235N/mm2，抗拉强度370-500 N/mm2，断后伸长率不小于26%。
4、允许偏差：
宽度允许偏差：下偏差0，上偏差+10mm。
厚度允许偏差：±0.20mm。
外形：不平度5mm。
5、钢板表面质量
（1）断面不应有目视可见分层，表面不应有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡和氧化铁片压入等对使用有害的缺陷。
（2）表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺陷，其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板允许的最小厚度。
（3）表面缺陷允许清理，清理处应平缓无棱角，并应保证钢板的允许最小厚度。
6、其他要求
（1）未说明的其他技术要求需满足《碳素结构钢》GB/T700-2006、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274-2017、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2019、《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T247-2008。
（2）采购前需提供样品及相关的质量证明文件，经甲方、监理单位封样后方可订货。
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一、工程概况本工程地下室由底板、墙板、柱、顶板等组成，基础底板厚600mm，地梁（包括承台）高600mm、900mm、1200mm，墙板厚250mm、300mm、350mm，砼强度等级为C40，后浇带为C45，抗渗等级为S8。
止水带设计为厚3mm钢板止水带，宽400mm带折边，沿外墙板设在底板面上500mm为中，根据2002年12月13日《图纸会审》明确内容，为保证地下室个墙板和后浇带的防水质量，在后浇带两侧位置增设止水钢板，止水钢板下增设钢筋网片，并在地下室顶板梁底增设一道止水钢板，其中，在后浇带下加强止水部位处设有二条350×20×15×20橡胶止水带。
本工程底板砼浇捣数量为3556m3，墙板为1236m3，柱为50m3，顶板450m3，汽车坡道底板220 m3,墙板133 m3，顶板28 m3，计划用止水钢板710m，止水螺杆5000套。
整个地下室的防水要求是比较高的，工程量也比较大。
地下室墙板及顶板防水按设计和业主要求施工，为尽快完成除主楼外的地下室防水工程，若要提前浇筑后浇带砼，须与设计协商解决。
二、模板工程本地下室模板分支木模和砖砌胎模，模板约9000张，八六方木约300 m3，砖胎模约150m3，搭支模架钢管约200T。
地下室底板外模及集水井均采用砖墙作为侧模，底板与外墙间的水平施工缝设在板面以上50cm处，采用3mm钢板止水带，钢板连接处满焊（搭接长20mm）。
地梁砖胎模在喷锚完成后施工，先由施工员按设计图纸放准地梁位置线，并严格控制好地梁标高和截面尺寸，梁高h>1000mm用1砖墙，h<1000mm用1/2砖墙。
绑扎地梁以前由项目部复核，现场监理和业主验线后方可作业。
地下室墙板、柱和顶板支模以九夹板为主，用八六方木和扣件式钢管支承，墙板的内外模板用焊有止水片的对拉螺栓拉结。
地下室外墙上的安装预留管采用防水钢套管，地下防水采用反应型聚氨脂防水涂料三遍。
模板在现场木作间配置。
模板和支撑系统要进行配置和强度设计。
模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，支模架钢管及支撑若遇大跨度梁板须加密布置，确保支模架的强度、刚度和稳定性达到施工规范要求。
施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向班组进行详细的技术交底。
所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，连同钢筋隐蔽验收，经业主和监理同意后方可封闭模板。
模板施工完毕后，进行技术复核工作，填写好各项报审表经监理工程师审批签发砼浇捣令后方可浇捣砼。
本工程地下室支模分三次进行，第一次支设止水钢板以下基础及墙板部分模板，第二次支设墙板和柱模，第三次支设顶板平板和梁的模板。
模板拆除应符合施工验收规范的要求（详GB50204-2002），未经有关技术人员同意不得随意拆模。
模板拆除后应及时整修和清理、保持表面的平整和清洁，并上脱模剂。
三、钢筋工程1、本工程地下室施工期间钢筋加工棚拟选择在邻近8#地块空地，搭设面积约120m2，钢筋半成品均在此集中加工，根据施工进度分批吊运到作业部位进行绑扎，因地梁主筋较长，为方便吊运，地下室钢筋安装时采用在基坑内对焊或电焊搭接。
所有钢筋原材料及焊接均需经监理见证取样送交试验室试验合格后方可用于本工程中（本工程已委托浙江长城建设检测科技开发有限公司试验）。
地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。
底板上皮筋则根据底板厚度通过钢筋撑马固定，钢筋撑马按4只/m2布置。
在垫层底弹线控制下皮钢筋的间距，用水泥垫块控制保护层厚度，底板上皮钢筋绑扎后，弹柱及墙板边线，用红漆作出标记。
柱主筋伸至板底固定。
柱除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。
墙板插筋在底板面设一道水平筋。
严格控制钢筋间距，有搭接部位采用电焊固定，以防偏轴线。
同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
底板钢筋采用对焊，柱子插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主，墙板钢筋用水泥垫块控制保护层厚度，用S筋和钢筋撑马控制内外（上下）皮钢筋的间距。
钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细技术交底，特别是人防有关规定和强制性条文规定更应严格控制。
施工过程中对钢筋规格、数量、位置等随时进行复核检查，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准签证砼开工令后方可浇捣混凝土。
2、安装程序：地梁→底板→柱→墙板→顶板梁→顶板本地下室工程分三次绑扎，止水钢板以下基础先行施工，墙板钢筋留出搭接长度；然后绑扎墙板和柱子钢筋；最后绑扎顶板及梁的钢筋。
3、施工要点⑴钢筋翻样详细料单经仔细核对无误后方可送至加工间加工。
⑵不同施工阶段、施工部位及规格、长度、间距、搭接和锚固长度均应详细记录在编号牌上，注意不要搞错。
⑶按施工规范要求的程序安放钢筋，尤其应注意水平和垂直方向的地梁钢筋的交叉叠合以及地梁与柱交会处的处理，还有外伸板辐射筋的布置，吊筋的安放，墙板与顶板的锚固等均应符合设计要求和施工规范规定。
⑷安装钢筋前要仔细检查弹出的控制轴线，底板边线，地梁及承台中心线、边线，墙板线，柱子线和后浇带的位置是否达到设计和施工规范要求，经监理工程师验线并签证后方可开始绑扎钢筋，后浇带钢筋绑扎严格按设计顶板、墙板、底板的做法。
⑸墙板的水平、竖向钢筋按设计顺序放置，地梁h>700的需在梁中增加2Φ12腰筋,间距不大于350mm。
⑹严格控制梁板、墙板及柱子的砼保护层厚度，人防区及外墙板更应重视。
四、混凝土工程1、泵车布置：基础地下室均采用泵送商品混凝土C40。
浇捣时，拟采用一台混凝土汽车泵（34米泵）浇捣基础、墙板、柱和顶板，泵车停放在场地的东面、北面，混凝土自东向西浇捣。
为了使混凝土有效传达二侧，在输入总管的端部通过接软管来增加覆盖面。
2、泵车劳动力组织：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。
随着混凝土的浇捣工作向前推进，振动器也相应跟上。
每区块浇混凝土时，泵车布料（牵软管）5人，振捣小组左右、前后分组，各组包括振捣、塞锹、平仓各一人。
此外，配备抹面泥工10人，采用12 小时一班轮班作业，保持施工连续进行。
3、与砼供应厂商的配合：本工程已委托杭州山鑫商品砼厂供应，会同商品砼供应单位确定混凝土的级配，提供每次浇捣的方量，每天浇砼时及时做好坍落度的测试，以便搅拌站能够严格混凝土原材料的质量技术要求。
及时了解天气动向，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。
如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
4、浇捣注意事项：混凝土浇捣时正确控制振动器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
浇砼时木工派专人4名守模，钢筋及安装班组亦要派人值班，及时处理急发问题。
5、地下室砼分三次浇捣：第一次为基础，第二次为墙板和柱，第三次为顶板和梁。
地下室外墙混凝土浇捣时，凿除原表面疏松的混凝土，浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后再浇混凝土。
浇捣必须分层进行，墙板内洞口两侧应同时下料，高差不能太大，以防洞口模板移动，地下室顶板混凝土浇捣时，要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。
地下室施工过程中，要采取各种有效措施，杜绝地下室渗漏，确保工程质量。
6、防止地下室底板开裂的措施：⑴严格控制混凝土的级配，地下室底板（包括外墙板）混凝土级配中，宜掺10%UEA-H膨胀防水剂，以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗要求；并通过高效减水剂，减少用水量同时提高混凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用5～25粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量小于1%。
⑵混凝土内部实际最高温升Tmax主要取决于水泥用量，拟掺粉煤灰和减水剂木质磺酸钙以减少水泥用量。
⑶加强混凝土的养护。
为防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，采用一层塑料薄膜加二层草包进行覆盖养护。
7、防止地下室墙板开裂的措施：采用泵送混凝土浇筑墙板，由于混凝土坍落度大，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。
但一般该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止。
为控制该裂缝的出现，采取措施为：⑴墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧钢筋保护层厚度，严禁超厚。
⑵在征得设计同意后，适当加密墙板的水平钢筋，同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外侧。
⑶墙板混凝土浇筑后，马上进行混凝土的带模养护，保持模板的连续湿润，并满挂草包保温。
地下室结构完成后，与质监站、监理、设计、业主单位共同进行结构验收。
另外，要严格控制每一道工序的自检、复核和签证，以国家标准和设计要求为依据，加强砼浇捣过程中的模板、钢筋、水电安装、人防门安装等不同工种间的配合，浇捣前每一工序、每一工种的技术交底要严格执行。
五、后浇带的处理本工程地下室有纵横两道后浇带，水平方向设于A～Ed轴、垂直方向设于5d～6d轴间，宽为800mm，后浇带在主体结顶后再行施工，为了尽早完成除主楼以外的地下室室外工程，如要提前浇筑后浇带，应征得设计部门同意，底板、墙板加设橡胶止水带和钢板止水带。
1、地下室底板后浇带的做法：后浇带下设加强止水部位，加深B×H=1200×400梯形槽一条，并设两条350×20×15×20橡胶止水带，止水带两侧布置φ10钢筋网，底板后浇带处两侧增设钢板止水带和钢筋网，橡胶止水带做好后上口用沥青麻丝填塞。
2、地下室墙板后浇带的做法：类似底板。
3、地下室顶板的做法：顶板上做一道防水涂料，其钢板止水带做法同侧板。
4、砼的浇捣：后浇带砼的强度等级为C45，内掺UEA-H膨胀剂12%，浇捣时冲刷干净套浆后再行浇捣，未浇砼前均加盖板保护，浇砼前应清理干净止水钢板下的木模。
六、地下室砼试块的制作1、试块的制作：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定留置试块组数，商品砼一般为100m3左右一组（每组3块），底板留置40组，墙板柱留置20组，试模均采用153标准模子制作。
同时抗渗试块相应留置，试模用圆台标准钢模（每组6块）。
2、试块的取样：按“两材两块”见证取样规定由现场监理旁站监督，取样在现场浇筑地点。
3、试块的养护和试验：本工程的试块均送试验室进行标养和28d强度的试压，其中抗渗试块28d～90d试压（委托浙江长城建设科技检测有限公司试验）。
4、试块的强度评定：按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或非统计的评定。
七、外墙防水涂料的施工地下室外墙板及除主楼外的地下室顶板防水由业主和设计另行明确。
下面就防水涂料的一般施工要点简述如下：施工要点：1、施工前拆除垫木、将止水螺杆割断，后用膨胀水泥砂浆封实抹平。