阻燃粘胶纤维的性能及其纺纱工艺研究

阻燃粘胶纤维的性能及其纺纱工艺研究
发布时间:2010-08-26 来源:中国纺织科技信息网

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胡彦英，秦志刚
(河北科技大学，河北石家庄050018)

摘要：文章对阻燃粘胶纤维物理机械性能进行了实验测试分析，并与普通粘胶纤维进行了对比，阻燃粘胶纤维的回潮率、断裂强度、断裂伸长率、质量比电阻均比普通粘胶纤维差，但差异不大。在此基础上，开发了阻燃粘胶纤维纯纺纱线以及与莫代尔、涤纶的混纺纱线，分析了纺纱工艺流程和工艺参数。通过对纱线性能的测试分析，其各项性能均符合针织用纱的要求。

1 阻燃粘胶纤维的规格和性能测试分析
1．1 阻燃粘胶纤维的规格
本研究采用唐山三友化纤集团提供的阻燃粘胶纤维，产品规格为：1．67 dtex×38 mm，极限氧指数LOI≈33％。

1．2 阻燃粘胶纤维的性能测试分析
1．2．1阻燃粘胶纤维回潮率
回潮率参照GB／T 14463.93粘胶短纤维中“回潮率试验方法”，采用Y802A型八篮恒温烘箱进行测试(试验条件：温度28℃，相对湿度67 9／6，以下测试条件相同)，经测试，阻燃粘胶纤维的回潮率为：W=8．98％(湿重平均值G=43．45g，干重平均值G0=39．87g，回潮率W=(G.G0)／G0×100％)。由于阻燃粘胶纤维中阻燃剂的加入，回潮率比普通粘胶纤维低。

1．2．2阻燃粘胶纤维的拉伸性能
纤维的拉伸性能主要包括强度和伸长两方面。纤维强度是纤维品质的必要条件之一，伸长率是衡量纤维性能的又一重要指标。而拉伸断裂强度是材料牢度的基本指标。测试参照GB／T14463 93粘胶短纤维中“断裂强力和断裂伸长测定方法”，采用XQ一1型纤维强伸度仪进行测试，试验数据见表1。

表l 阻燃粘胶纤维与普通粘胶纤维拉伸性能的比较


1．2．3阻燃粘胶纤维的比电阻
纤维的比电阻是纤维电学性能的一个重要指标，它也是预测纤维可纺性能的一个重要数据。纤维在纺纱过程中因摩擦而产生静电，静电电荷如果不能及时逸散，在纤维表面形成积聚，就会出现纤维粘连和纤维缠绕罗拉的现象，因而对纺纱加工带来一定的影响。

粘胶纤维易于吸湿，回潮率较高，比电阻较低。但是由于阻燃粘胶纤维中阻燃剂的加入而使纤维的回潮率降低，比电阻升高。比电阻采用YG321型纤维比电阻仪进行测试。经测试得阻燃粘胶纤维的质量比电阻为2×108Ω.g／cm2。

通过测试比较，阻燃粘胶纤维的回潮率、强伸性、质量比电阻均比普通粘胶纤维差，静电较普通粘胶纤维严重，在纺纱过程中要注意环境的温湿度及半成品的湿度，采取相应的防静电措施。

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阻燃粘胶纤维的成纱工艺及纱线质量
阻燃粘胶纤维的可纺性能较普通粘胶纤维差，纺纱工艺可参照普通粘胶纤维，但要注意细节参数的设置。

2．1纺纱工艺流程
2．1．1纱线品种
阻燃粘胶纤维纯纺纱线18．5 tex，阻燃粘胶纤维／莫代尔18．5 tex，50／50，70／30，80／20，阻燃粘胶纤维／涤纶18．5 tex，50／50，70／30，80／20。

2．1．2工艺流程
A002C型自动抓棉机→A045型自动混棉机→A036B型豪猪开棉机→A092A双棉箱给棉机→A076C单打手成卷机→FA204B型梳棉机→A272F型预并条机→A272F型并条机(与精梳莫代尔、涤纶进行三次混并)→A453B型粗纱机→FA502型细纱机→1332M型络筒机。

纺纱过程采用小量试纺进行，对阻燃粘胶纤维和莫代尔及涤纶采用并条混合法，为了满足不同混纺比的需要，同时又实现纤维最大程度的混合均匀，对阻燃粘胶生条和莫代尔及涤纶生条的定量加以改变并进行三次并条。

2．2纺纱工艺参数及产品质量
2．2．1开清棉工序
在开清棉工序采用了“短流程、低速度、多松少打、少落”的工艺原则，主要以开松为主，以减少返花现象和避免纤维受损伤而造成棉结过多。

2．2．2梳棉工序
梳棉工序采用“轻定量、低速度、小张力”的工艺原则，主要目的是少伤纤维和顺利转移。结杂严格控制在7粒／g以内。主要工艺参数见表2。

表2梳棉工序的主要工艺参数



2．2．3并条工序
并条工序应适当控制，同时采用“低速度、小张力”的工艺原则，使纤维得到良好的平行度和伸直度，既消除弯钩纤维，又保证了条干均匀。工艺参数见表3。
表3并条工序主要工艺参数

注：上表中FRVC代表阻燃粘胶纤维，M代表莫代尔，T代表涤纶。

在与精梳莫代尔生条及涤纶生条混并之前，阻燃粘胶纤维先进行一次预并，粗纱条设计干定重为4．6 g／10 m。混并过程中均采用八根并合。

2．2．4粗纱工序
由于开发的是针织纱线，要求捻度均匀且偏低。捻度高容易导致编织时纱线扭结，影响成圈，而且纱线变硬，使纱线产生歪斜。粗纱工序采用“重重量、小张力、低速度”的工艺原则，生产过程中应注意机后劈条现象。粗纱工艺的主要工艺参数见表4。

对于不同的纱线，采用不用的捻系数，阻燃粘胶纤维／莫代尔混纺纱设计捻系数采用65．2，阻燃粘胶纤维／涤纶混纺纱线50／50设计捻系数为61．7，70／30为64．1，80／20为66．7。在以上工艺条件下，粗纱的Uster条干CV值如下：纯纺纱线为5．35％，阻燃粘胶纤维／莫代尔混纺50／50为4．45％，70／30为4．05％，80／20为5．09％；阻燃粘胶纤维／涤纶50／50为4．49％，70／30为3

．93％，80／20为4．57％。

表4粗纱主要工艺参数


注：实际总牵伸倍数，依不同的混纺比而不同。对于混纺比为50／50的粗纱采用7．39，其他混纺比采用6．96。阻燃粘胶纤维混纺实际总牵伸倍数为7．39。

2．2．5 细纱工序
在细纱牵伸过程中，应注意保持牵伸力与握持力两者之间的平衡，使纤维有规律地向前运动，形成均匀的纱条。细纱工艺参数设置见表5，成纱质量见表6。

表5细纱主要工艺参数


2．2．6络筒工序
络筒工序会对纱线质量造成恶化。阻燃粘胶纤维经络筒后，成纱棉结、毛羽会大幅度增加，因此，在络筒工序中应采取“低速度、小张力”的工艺原则，尽可能减少成纱质量的恶化，络筒线速度最终控制在500 m／min。

3 结论
阻燃粘胶纤维由于其强力和回潮率均比普通粘胶纤维低，而比电阻也相对较大，因此可纺性能较普通粘胶纤维稍差。在纺纱过程中应适当控制生产温湿度，确保生产过程中半成品及成品的回潮率，防止静电现象。在实际纺纱过程中应尽量选择最优工艺，加强各工序控制，以确保成纱质量的提高。

表6细纱成纱质量指标




粘胶纤维介绍
一、什么是粘纤？

粘胶纤维是粘纤的全称。
粘纤是古老的纤维品种之一。在 1891 年，英国人克罗斯（ Cross ）、贝文（ Bevan ）和比德尔（ Beadle ）等首先以棉为原料制成了纤维素黄酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为 “ 粘胶 ” 。粘胶遇酸后，纤维素会重新析出。根据这一原理， 1893 年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做 “ 粘胶纤维 ” 。到 1905 年，德国米勒尔（ Muller ）等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产粘纤 , 又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。近年来 , 还出现了名为天丝、竹纤维的新品种。在棉、真丝等 12 种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，它还具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。　
粘纤其性能与天然棉纤维的性质极为相似，目前，粘胶被广泛应用于丝绸、织造、针织、编织与制线、制绒行业，既可单独织成美丽绸、富春纺和各种丝绸被面等，又可与毛、麻、丝等纤维进行交织，也可与棉纱、蚕丝、合成纤维交织成羽纱、软缎和留香绉等。由于其穿着舒适，特别适合制作内衣。粘纤是我国化纤产品最具市场竞争力的重要纤维品种。

二、为什么说粘纤丝出于棉而优于棉？

粘纤主要是以棉或木纤维为原料生产的纤维素纤维，其最大特点是与天然棉纤维的某些服用性能极为相似，如吸湿、透气、易染色、抗静电和易纺等

性能。但粘纤较天然棉纤维的本质更纯正。粘纤的纤维素含量在 99.5% 以上，而棉纤维在 95—97% ；粘纤的脂肪和蜡质占 0.2—0.3% ，棉纤维占 0.5—0.6% ；粘纤无含氯物质，棉纤维中含氯物质占 1—1.1% ；粘纤不含果胶及多缩戌糖，而棉纤维含 1.2% ；粘纤其它灰份的含量为微量，棉纤维灰份的含量达 1.14% 。粘纤耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌，在主要纺织纤维中，它的优良性能较为全面。因此，粘纤具有 “ 棉的本质，丝的品质 ” ，是地道的生态纤维。它源于天然而优于天然。　

三、为什么说粘纤最符合人体皮肤含湿率的生理需求？

有专家在《人造纤维》撰文称：人体皮肤表层水份在 12—15% 时，皮肤光滑而有弹性。一旦皮肤缺水就会变得干燥，继之粗燥，久之就会出现皱纹。　
因此，要求纺织品必须具备一定的吸湿性、透气性，用纤维 12—14% 的回潮率来保证皮肤表层 12—15% 的含水率。主要纺织纤维的标准平衡回潮率为：棉花 7—8.5% 、羊毛 14—16% 、蚕丝 9—11% 、粘纤 12—14% 、丙纶和氯纶为 0 、氨纶 0.4—1.3% 、涤纶为 0.4—0.5% 、苎麻 7.0—10.0% 等。　
由此可见，粘纤的回潮率最符合人体皮肤含湿的要求。天热时透气、吸汗；天冷时能保湿，不产生静电，柔软舒适，特别符合人体皮肤生理需求。粘纤的这一主要特点是因为其含有大量亲水基团 [— 羟基（ —OH ） ] 的纤维素大量分子能吸附水分子，并起到水化作用，同时，粘纤的结晶度比其它纺织纤维低的特性所决定的。他们还作出了这样一个科学论断，即使全棉内衣也不及粘胶纤维内衣符合人体皮肤保湿要求。而羊毛纤维略高于皮肤表层 12—15% 的含水率，虽然保温但易带静电，从这一点上来说也不及粘纤。由于粘纤具有使人体皮肤一直处于最滋润的状态的特性，因此，被大量用于内衣、睡衣、 T 恤、衬衣，也用于旗袍、唐装等的制作。

四、衣物静电对人会有什么危害？粘纤的抗静电性能如何？

冬天空气过于干燥，人体皮肤和服装之间容易产生静电，高者瞬间静电压可达上万伏，会对人体造成损害。有人对日常生活产生的静电做过调查和实测，在地毯上走动可产生 1500 ～ 35000 伏静电，在乙烯树酯地板上走动时可产生 250 ～ 12000 伏静电，室内在椅子上一蹭就会产生 1800 伏以上的静电。静电的高低主要取决于周围空气的湿度。通常静电干扰超过 7000 伏，人就会有电击感。　
相关资料表明，静电对人体有非常大的危害。持久的静电可使血液中的碱性升高，血清中钙含量减少，尿中钙排泄量增加，这对于正在生长发育的儿童、血钙水平甚低的老人、以及需钙量

甚多的孕妇和乳母、儿童无疑是雪上加霜。过多的静电在人体内堆积，还会引起脑神经细胞膜电流传导异常，影响中枢神经，从而导致血液酸碱度和机体氧特性的改变，影响肌体的生理平衡，使人出现头晕、头痛、烦躁、失眠、食欲不振、精神恍惚等症状。静电也会干扰人体血液循环、免疫和神经系统，影响各脏器（特别是心脏）的正常工作，有可能引起心率异常和心脏早搏。在冬季，约三分之一心血管疾病的发生与静电有关。在易燃易爆地区，人体带有静电甚至还会引起火灾。
最近，日本通产省把衣料对皮肤的损害上升到了安全问题来认识。有调查表明， 1500 人中 600 人有衣料损害皮肤的异样感觉。尼龙、涤纶、聚丙烯晴纤维和醋酯纤维制作的贴身化纤内衣，存在引起皮肤炎症的突出问题。他们对心脏早搏的病人进行跟踪观察，发现一部分病人并无器质性心脏病，也无吸烟、嗜酒、服药等引起心律失常的原因。他们的共同点是穿合成纤维的服装。合成纤维衣服与皮肤相互摩擦而产生静电，静电的电压在瞬间超过 4000 伏，静电改变了体表电位差，妨碍了正常的心电传导。于是诱发室性早搏等心律失常。当建议这些人改穿其它纤维的内衣时，心律失常就奇迹般地消失了。得出了穿合成纤维服装可诱发心律失常的结论，这并非危言耸听。
由此可见要消除人体带静电，最重要的一条不要穿合成纤维内衣，也不要让合成纤维的面料与皮肤接触。从纤维电阻值来看，应该穿粘胶纤维、棉和麻。可是，用麻纤维做内衣夏天穿还可以，若要在其它季节显然并不舒服。因此一般穿棉的比较多，但是棉纤维的含湿性远不及粘胶纤维，而且粘胶纤维的柔软性也要比棉纤维还好。因此从人体皮肤保湿和穿着柔软舒适，以及纤维的电阻值来看，科学健康的消费观念是选择穿粘胶纤维，用粘胶纤维面料做内衣是最合适的。
从下列表可以看出，静电的产生与穿着何种纤维的服装有着十分密切的关系。

从表中可以看到棉花和粘胶纤维的电阻值最低，而合成纤维的电阻则高得多。





五、为什么粘纤服装会有非常独特的滑爽感觉？

粘纤是对棉纤维以及其它天然纤维进行纤维素提纯，并连续不断抽制成的纤维素纤维。粘纤的生产过程决定了它比棉花等其它纤维更长的特性，而粘纤含湿性能出色，具有超强的抗静电性能，不会产生附着在身体上的感觉，单纤维结构紧密，比重比棉高，因而悬垂且十分滑爽，这是其它纤维所无法比拟的。

六、为什么说粘纤的染色性能是 10 种主要纺织纤维中最优良的？

粘纤的这一特性满足了人们追求国际流行色的需

求。无论是染整的物理处理和化学处理，还是漂、染、印和整理，各种纤维的染料对粘纤都适合，下面是各种纤维的适用染料表：





从表中可以看出，适用于粘胶纤维的染料最多，不仅比合成纤维多，也比与它有相同化学组成的棉花（都是由许多葡萄糖分子缩合而成）还多。据悉，目前粘纤已能染制出上千种艳丽的色彩。在放大 500 倍以上的显微镜下观察，我们可以发现，粘纤的单根丝表面有许多不规则沟槽，还有许多非结晶区，这些微观结构都有助于吸染和固色，因而，相比之下，粘纤服装不仅染色艳丽，而且，色牢度高不易褪色。

七、粘纤优良的吸湿性与它的染色性能和成本有什么关系？

粘纤的吸湿性能与染色性能和纤维本身含有大量羟基（ —OH ）有着密切关系，羟基（ —OH ）基团大量吸附水分子或其它分子，吸湿性越好的纤维染色性就越好。粘胶纤维由于它在制造过程中经历过多次物理和化学反应造成纤维素大分子团裂解，使其大分子变短，分子间隙较大，排列也疏松零乱，分子中的羟基（ —OH ）可极性也好，在这些方面要比棉花更胜一筹。所以粘胶纤维的染色性比棉花要好一些，不仅适用染料多、色谱广，染色的色彩也鲜艳。
而同属纤维素再生纤维的醋酯纤维（包括二醋酯纤维和三醋酯纤维），它们的染色性能却显著逊色于粘胶纤维。这是由于醋酯纤维的分子中大部分羟基（ —OH ）被乙酰化而成了疏水基团。所以粘胶纤维和棉花能用的染料它却不一定能用。可见在纤维素纤维中，粘胶纤维的染色性也是最好的，也易于染色，而且印和染的成本也较低。
粘胶纤维在印染方面也有不足之处，如它和棉花等纤维素纤维一样可广泛应用活性染料。活性染料虽然能代替一些有害化学染料，但它在印染过程中形成的带色污水比较多。另外粘胶纤维在某些印染的色牢度和耐晒性能方面不及某些合成纤维。这虽然和染料性能及工艺过程有关，但粘胶纤维的易染性、色谱全、色泽鲜艳、成本低等仍不失为一大优点。

九、粘纤有哪些功能性纤维？

粘胶纤维包括普通纤维、高湿模量纤维、强力纤维、改性及特种纤维几大类。普通纤维包括：粘胶长丝和粘胶短纤，短纤维又包括：棉型纤维、毛型纤维、中长纤维和高卷曲纤维；高湿模量纤维包括：波里诺西克纤维、高湿模量纤维、高卷曲和高湿模量纤维；强力纤维包括：普通强力纤维、超强力纤维；改性及特种纤维包括：接枝纤维、阻燃纤维、中空纤维、导电纤维、抗菌纤维、着色纤维等。
粘纤产品已实现差别化及功能化，除常规产品外，还发展了细旦纤维、超细旦纤维

、异形截面纤维、粗旦纤维、极粗纤维、单丝细复丝粗纤维、单丝粗复丝不粗纤维、复合纤维、变性节支纤维、添加消光剂纤维、着色剂纤维和其它物质改性具有各种功能性，如阻燃、抗静电、防臭、抗菌、高吸湿性、抗紫外线等功能纤维。




简介
粘胶纤维（viscose fibre），是粘纤的全称。它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。 粘胶纤维
粘纤——又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。近年，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。 粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。
编辑本段历史
粘纤是古老的纤维品种之一。在1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。到1905年，米勒尔（Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。
编辑本段分类
粘胶纤维可分为普通型、强力型和高性能型。强力型粘胶纤维中,干态强度超过30.0cN/dtex的长丝称强力丝；超过38.0cN/dtex的称超强力丝；超过44.1cN/dtex的称二超强力丝;超过48.5cN/dtex的称三超强力丝；超过53.0cN／dtex的称四超强力丝。高性能粘胶纤维中，在湿态下弹性模量较高的纤维，称波里诺西克纤维，也称高湿模量纤维，中国称富强纤维，简称富纤。湿模量介于普通型纤维和波里诺西克纤维之间，但具有较高勾结强度、脆性较小的纤维，称改良型高湿模量纤维。
编辑本段特点
粘胶纤维的基本组成是纤维素 (C6H10O5)n o普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横。而富纤无皮芯结构，截面呈圆形。

粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。 普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6~2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16%~22%；湿强下降多，约为干强的50%，湿态伸长增加约50%。其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差。富纤的强度特别是湿强比普通粘胶高，断裂伸长率较小，尺寸稳定性良好。普通粘胶的耐磨性较差，而富纤则有所改善。 粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。富纤则具有良好的耐碱耐酸性。同样粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近棉为1.50~1.52g/cm3。
编辑本段制备方法
由纤维素原料提取出纯净的 α－纤维素（称为浆粕），用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成（在一定温度下放置约 18～30h，以降低纤维素黄原酸酯的酯化度）、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。由于生产中的二硫化碳有毒，与空气混合后易着火、爆炸，因而需对三废（废气、废水和废渣）进行处理，并要注意劳动保护和安全。目前，正的探索无毒的纤维素溶剂。
编辑本段应用范围
粘胶纤维是最早投入工业化生产的化学纤维之一。由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品。高强力粘胶纤维还可用于轮胎帘子线、运输带等工业用品。粘胶纤维是一种应用较广泛的化学纤维。
编辑本段主要品种
1、普通粘胶纤维： （1）粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。 （2）粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦)，可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。 2、富强纤维： （1）是粘胶纤维的改良品种。 （2）纯纺可做细布、府绸等。 （3）与棉、涤等混纺，生产各种服装。 （4）耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。 3、粘胶丝： （1）可做服装、被面、床上用品和装饰品。 （2）粘胶丝与棉纱交

织，可做羽纱，线绨被面。 （3）粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。 （4）粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。 4、粘胶强力丝： （1）强力比普通粘胶丝高一倍。 （2）加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。 5.高卷曲高湿模量粘胶纤维 高卷曲高湿模量粘胶纤维(以HR表示)是新一代粘胶纤维,它具有较高的强度和湿模量、适中的伸长和良好的卷曲性能,加上粘胶纤维本身又具备优良的吸湿性、透气性、不产生静电、染色性能好、纤度和长度可灵活调整等特点,是一种性能较为全面的纺织纤维原料,可根据不同的需要用它来纯。粘纤的吸湿性能与染色性能和纤维本身含有大量羟基（—OH）有着密切关系，羟基（—OH）基团大量吸附水分子或其它分子，吸湿性越好的纤维染色性就越好。粘胶纤维由于它在制造过程中经历过多次物理和化学反应造成纤维素大分子团裂解，使其大分子变短，分子间隙较大，排列也疏松零乱，分子中的羟基（—OH）可极性也好，在这些方面要比棉花更胜一筹。所以粘胶纤维的染色性比棉花要好一些，不仅适用染料多、色谱广，染色的色彩也鲜艳。 而同属纤维素再生纤维的醋酯纤维（包括二醋酯纤维和三醋酯纤维），它们的染色性能却显著逊色于粘胶纤维。这是由于醋酯纤维的分子中大部分羟基（—OH）被乙酰化而成了疏水基团。所以粘胶纤维和棉花能用的染料它却不一定能用。可见在纤维素纤维中，粘胶纤维的染色性也是最好的，也易于染色，而且印和染的成本也较低。粘胶纤维在印染方面也有不足之处，如它和棉花等纤维素纤维一样可广泛应用活性染料。活性染料虽然能代替一些有害化学染料，但它在印染过程中形成的带色污水比较多。另外粘胶纤维在某些印染的色牢度和耐晒性能方面不及某些合成纤维。这虽然和染料性能及工艺过程有关，但粘胶纤维的易染性、色谱全、色泽鲜艳、成本低等仍不失为一大优点。