墙地砖铺贴施工技术交底
地砖工程施工安全技术交底
一、交底目的为确保地砖工程施工过程中的安全，预防事故发生，现将地砖工程施工中的安全技术要求进行交底，请所有施工人员认真学习和遵守。
二、施工准备1. 作业条件：施工前，必须确保基体结构验收合格，无空鼓、裂缝等现象。
对于有防水要求的房间，应做好蓄水试验，并确保隐检合格。
基体表面应平整，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
2. 材料要求：- 水泥：使用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并附有出厂证明及复试报告。
- 白水泥：使用32.5级白水泥。
- 砂：使用中粗砂或粗砂，使用前应过筛。
- 地砖：选用600mm×600mm地砖，卫生间墙砖为300mm×450mm，厨房墙砖为300mm×300mm。
地砖颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角，表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。
3. 机具准备：- 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板盒等。
三、施工工艺1. 基层处理：清除基体表面的油污、杂物，对基体进行打磨、清洗，确保表面平整、干净。
2. 弹线定位：根据饰面砖施工图（排砖图）在基体上弹出水平线和垂直线，确定砖块铺设位置。
3. 铺贴：- 按照弹线定位进行铺贴，砖块应与线对齐，确保平整度。
- 铺贴过程中，注意砖块间的缝隙应均匀，并采用专用勾缝剂勾缝。
4. 养护：铺贴完成后，应进行养护，避免砖块出现变形、开裂等现象。
四、安全技术要求1. 高处作业：施工过程中，如需进行高处作业，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
2. 机械操作：操作切割机等机械时，必须穿戴防护用品，并严格遵守操作规程。
3. 用电安全：施工过程中，如需使用电动工具，必须确保电源线完好，并配备漏电保护器。
4. 材料运输：运输材料时，应确保材料堆放整齐，避免滑落伤人。
5. 施工环境：施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积，确保施工环境安全。
铺贴墙地砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙地砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；（2）严禁酒后作业；（3）现场禁止吸烟；（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；（5）禁止追逐打闹；（6）禁止操作与自己无关的机械设备；（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；（8）使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 墙地砖铺贴作业安全技术要求（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用；（2）作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架；（3）脚手架上物料重量不得超过200/m²，集中载荷不得超过150/m²；（4）无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮；（5）使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上；（6）废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用；（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业；（8）吊篮下方必须设双层水平等网。
3. 墙地砖铺贴施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全；（2）施工过程中，应遵守操作规程，不得违章作业；（3）操作切割机、电钻等电动工具时，必须戴绝缘手套和防护眼镜；（4）上下脚手架时，必须系好安全带，不得攀爬、跳跃；（5）高处作业时，应使用安全带，确保安全；（6）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止滑倒、摔伤；（7）施工结束后，应及时清理现场，确保现场安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员、监理人员及管理人员；2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作规程；3. 监理人员应监督施工人员遵守安全技术交底内容，确保施工安全；4. 管理人员应定期检查施工现场，确保施工安全。
贴墙砖地砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 分部工程名称：装饰装修工程5. 分项工程名称：地砖、墙砖粘贴二、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员必须持证上岗，熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带。
- 严禁酒后作业，作业人员应保持良好的精神状态。
2. 材料安全- 所有材料必须符合国家相关标准，不得使用过期、变质或质量不合格的材料。
- 地砖、墙砖等材料在运输、储存过程中应避免损坏，堆放整齐，标识清晰。
3. 机械设备安全- 机械设备必须经过检验合格后方可使用，并确保其安全可靠。
- 操作机械设备时，必须遵守操作规程，不得擅自改变设备性能。
4. 施工现场安全- 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。
- 临时用电线路必须符合规范，并设置漏电保护装置。
- 高处作业应设置安全防护设施，作业人员必须佩戴安全带。
三、施工工艺1. 基层处理- 清扫基层，确保无油污、浮尘等杂物。
- 检查基层平整度，如有裂缝、空鼓等缺陷，应进行修补。
2. 材料准备- 地砖、墙砖等材料应提前浸泡，确保其吸水率一致。
- 按设计要求选砖，确保砖面平整、无裂缝、无变形。
3. 粘贴施工- 根据设计要求，弹线定位，确保砖面铺贴平整、对齐。
- 使用专用砂浆粘贴砖，注意砂浆的稠度，防止出现空鼓、裂缝。
- 砌筑过程中，应随时检查砖面平整度、垂直度，确保符合规范要求。
4. 勾缝施工- 勾缝前，清理砖面，确保无砂浆、浮尘等杂物。
- 使用专用勾缝剂，按比例调配，确保勾缝饱满、平整。
5. 成品保护- 铺贴完成后，及时清理砖面，防止污染。
- 对易受损的部位进行保护，防止人为损坏。
四、验收标准1. 砖面平整、垂直，无明显倾斜、翘曲。
2. 砖缝均匀、整齐，宽度一致，无砂浆溢出。
3. 无空鼓、裂缝、变形等缺陷。
4. 成品表面整洁，无污渍、划痕等。
墙地砖铺贴施工技术交底
墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料，其铺贴施工技术至关重要。
合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题，如空鼓、开裂、掉角等，同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。
本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底，以供施工人员参考。
一、前期准备在开始施工前，施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查，如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。
同时，还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。
如果检查出了环境或材料等存在的问题，需要提前对其进行处理。
二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。
在准备这些材料时，需要保证其质量符合国家相关标准，不能使用过期材料或低品质的材料。
三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理，包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。
处理后的墙体应符合国家相关标准，平整、光滑且干燥。
2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时，需要先按比例稀释，一般胶：水的比例为1：1。
3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上，每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上，按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。
在贴之前，应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。
5.清理在墙砖铺贴完成后，需要对其进行清理，将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净，使其表面整洁美观。
四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理，包括扫洗地面，去除地面积水及杂物，清除不平整、凸起的地面。
2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥，用铁铲抹平，厚度在1-2厘米为宜。
底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性，使其能够更牢固地固定在地面上。
3.粘贴在涂上底层水泥后，需要等待水泥干透，再开始进行地砖铺贴。
将适量的瓷砖胶涂在地面上，每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。
在开始施工之前，我们需要先对施工现场进行清理，确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。
同时，检查墙地面的平整度，并进行必要的修补和调整，以确保后续施工的质量。
二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时，选择合适的砖材和胶水至关重要。
砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。
胶水的选择应符合相关标准，并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。
施工前，需要提前对砖材进行清理和浸泡，以确保其表面干燥且无油污。
三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向：在施工前，要先确定墙地砖的铺设方向，以避免出现不一致的情况。
2. 给墙地面进行找平：如果墙地面不平整，需要进行找平处理。
找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。
找平后，需等待足够的时间以确保找平层干燥。
3. 进行砖铺设：砖铺设时应先从施工现场的参考线开始，沿着参考线进行墙地砖的粘贴。
使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上，然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。
4. 进行砖缝处理：砖铺设完成后，需要对砖缝进行处理。
可以使用砖缝剂填充砖缝，或使用辅助工具进行清理。
同时，要注意确保砖缝处的卫生，避免灰尘的进入。
四、施工安全注意事项1. 使用工具时，要确保工具的安全使用，并佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 施工现场应保持干燥，并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。
3. 在施工过程中，应注意使用胶水的用量，避免浪费或不足。
4. 如有任何不明确或有疑问的情况，请及时向施工负责人进行咨询和确认。
五、施工质量检查1. 在施工完成后，进行砖面的清洁，确保墙地面整洁无尘。
2. 进行施工质量的检查，包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。
3. 如发现任何施工质量问题，需及时进行整改和修复，确保所施工的墙地砖符合质量要求。
综上所述，墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。
只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查，才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）墙地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行有关标准的规定。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（4）建筑胶：应符合环保要求。
2、主要机具（1）云石机、瓷砖切割机、角磨机、电钻、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板等。
3、作业条件（1）墙面、地面基层已处理完毕，基层表面应平整、坚实、洁净，无油污、浮浆等杂物。
（2）预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
（3）墙地面的水电管线已安装完毕，并经验收合格。
（4）房间的标高和几何尺寸已校核无误。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、油污等清理干净，对于表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理。
基层处理完毕后，应浇水湿润，但表面不得有明水。
2、弹线分格根据设计要求，在墙地面上弹出瓷砖的分格线。
弹线时应注意瓷砖的排列方式和缝隙宽度，确保美观整齐。
3、排砖根据弹线分格的结果，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的对齐和对称，避免出现小半砖。
对于非整砖，应尽量排在次要部位或阴角处。
4、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上，取出晾干表面水分备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收水泥砂浆中的水分，导致粘结不牢固。
5、铺贴瓷砖（1）墙面瓷砖铺贴先在基层上抹一层水泥砂浆，厚度约为 8-10mm，然后用橡皮锤将瓷砖轻轻敲实，使其与基层粘结牢固。
瓷砖铺贴应从下往上进行，每铺贴一行，应使用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度，及时调整。
瓷砖之间的缝隙应均匀一致，一般为 1-2mm。
铺贴完毕后，用勾缝剂进行勾缝处理。
（2）地面瓷砖铺贴先在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后铺设一层干硬性水泥砂浆，厚度约为 30mm，用木抹子拍实抹平。
按照排砖的结果，将瓷砖铺贴在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤敲实。
地面瓷砖铺贴应从房间的一侧向另一侧进行，铺贴过程中应随时检查平整度和坡度，确保排水顺畅。
墙地砖铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持证上岗。
2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作，确保施工方案的科学性和合理性。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
2. 物料安全（1）运输、堆放材料时，应遵守相关规定，确保材料堆放稳固，防止坠落伤人。
（2）施工过程中，应严格按照材料的使用说明进行操作，确保材料质量。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，防止材料遗留在现场造成安全隐患。
3. 施工机械安全（1）施工机械必须符合国家相关标准和规定，确保设备安全可靠。
（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁无证操作。
（3）定期对施工机械进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，防止交叉作业。
（2）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工过程中，注意通风换气，防止有害气体中毒。
五、施工注意事项1. 铺贴前，对墙面、地面进行清理，确保基层平整、干净。
2. 铺贴过程中，严格控制砖缝宽度，确保砖面平整、美观。
3. 铺贴完成后，对砖面进行清洁，去除污渍和残留物。
4. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时上报，确保施工安全。
六、应急预案1. 人员伤害事故：立即采取急救措施，拨打急救电话，并向上级汇报。
2. 火灾事故：立即启动消防应急预案，扑灭火源，确保人员安全。
3. 机械设备故障：立即停机，切断电源，排除故障，确保设备安全。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前，应先根据设计排砖图在基层上弹线，并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整，应及时通知有关班组。
2、基层清理：用钢丝刷、錾子、扫帚等工具，清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等，并浇水湿润基层（水浸入基层不小于10mm）。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度，在基层上挂水平线，确定找平层厚度。
在同一面墙上，先按最低点找平，安装第一块砖，并以此为基准进行拉线，再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度，确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前，先将墙地砖背面湿润（粘结剂不得过稠），按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整，保证平直。
每贴完一块砖，用皮锤轻轻敲打墙地砖表面，使其粘结牢固。
如粘贴不平整，及时取下，刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后，及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净，保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程：基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后，用1：3水泥砂浆打底扫毛或划毛（涂刷界面剂）一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时，毛化处理均匀涂刷界面剂；待界面剂干燥后刮糙灰（注意保持与基层结合牢固），糙灰施工应分层刮平，表面压光不少于两次；墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖：在墙面上先弹出中心线及水平控制线，按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆：根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求：（1）水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂），稠度不大于35mm；水泥强度等级不低于32.5级；沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
（2）粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖（注意保证砂浆密实饱满）。
（3）用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行，并保证粘贴牢固。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、前期准备工作在进行墙地砖施工之前，必须做好一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要检查墙面和地面的平整度，如有不平整的地方，需要进行修复。
其次，应清扫墙面和地面，确保其干净、无杂物。
此外，还要确定好砖的类型和规格，以便在施工过程中的选择和使用。
二、墙地砖施工步骤1. 墙面施工步骤（1）涂刷防水涂料：根据需要，使用防水涂料对墙面进行涂刷，以增加墙面的防水性能。
（2）确定基准线：使用水平仪和墨线找出墙面的水平基准线，这将作为墙砖施工的参考线。
（3）墙砖铺贴：从墙角开始，用砂浆将墙砖粘贴在墙面上，并确保每块砖之间的间距均匀一致。
在粘贴过程中，要及时清除多余的砂浆，保持墙面的干净整洁。
（4）填缝：在墙砖粘贴完成后，使用填缝剂将墙砖之间的缝隙填满，并使填缝剂与砖面齐平。
2. 地面施工步骤（1）找平地面：如果地面不平整，需要先进行找平处理。
可以使用水泥砂浆或自流平水泥，将不平整的地面进行修复。
修复后的地面应平整、坚固。
（2）确定基准线：同样使用水平仪和墨线，在地面上找出基准线，作为地砖铺贴的参考线。
（3）地砖铺贴：从房间的中心开始，用砂浆将地砖粘贴在地面上，并确保每块砖之间的间隙均匀一致。
在粘贴过程中，要注意砖与砖之间的平直度，以保证铺贴出平整的地面。
（4）填缝：在地砖粘贴完成后，使用填缝剂将地砖的缝隙填满，并使填缝剂与砖面齐平。
三、施工注意事项1. 选择合适的工具：在墙地砖施工过程中，需要使用到一些工具，如水平仪、泥刀、铺砖锤等。
必须确保这些工具的质量和性能达到要求，以确保施工的准确性和质量。
2. 控制砂浆用量：在粘贴砖石时，应注意控制砂浆的用量，尽量避免使用过多或过少的砂浆，以免影响砖与砖之间的间距和平整度。
3. 确保砖石的粘贴牢固：在施工过程中，要注意将砖石牢固地粘贴在墙面或地面上，避免出现空鼓、开裂等问题。
4. 填缝注意事项：填缝过程中，要使用专用的填缝剂，确保填缝效果美观、耐用。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
室内墙砖地砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保室内墙砖和地砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将室内墙砖地砖施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的安全操作规程和注意事项。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及施工要求。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中可能存在的危险因素。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中安全使用。
（3）清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
4. 施工工艺及注意事项（1）墙砖、地砖铺设前，对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污、无松散物。
（2）墙砖、地砖铺设时，应按设计要求进行排版，确保砖面平整、垂直。
（3）铺设墙砖时，应先在墙面上弹线，确保砖面平整、垂直。
（4）铺设地砖时，应先在地面弹线，确保砖面平整、垂直。
（5）墙砖、地砖粘贴前，应先在基层上涂刷水泥浆，确保砖面粘结牢固。
（6）粘贴墙砖、地砖时，应从一端开始，逐步推进，确保砖面平整、垂直。
（7）墙砖、地砖粘贴完成后，应立即进行勾缝，确保勾缝密实、美观。
5. 事故预防及处理（1）施工过程中，如发现墙砖、地砖粘贴不牢固，应立即进行处理，确保安全。
（2）如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案，并及时报告相关部门。
三、交底时间（1）施工前，由施工负责人对施工人员进行安全技术交底。
（2）施工过程中，如有变更，应及时进行安全技术交底。
四、交底要求（1）施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全操作规程和注意事项。
（2）施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
（3）施工负责人应定期检查施工安全，发现问题及时整改。
内墙墙砖地砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 工程地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 施工班组：_________________________5. 施工时间：_________________________二、安全技术交底1. 施工准备- 人员准备：施工人员必须经过专业培训，了解墙砖、地砖铺贴工艺和安全操作规程。
- 材料准备：确保墙砖、地砖、水泥、沙子、粘结剂等材料符合国家相关标准，并具备相应的质量检验报告。
- 工具准备：准备水准仪、线锤、墨斗、水平尺、切割机、凿子、刷子等施工工具。
2. 施工工艺- 基层处理：清除墙面、地面上的污物、油渍、灰浆等，确保基层平整、干净、无空鼓。
- 水平找平：对墙面、地面进行水平找平，确保误差在规定范围内。
- 粘结剂调制：严格按照产品说明调制粘结剂，搅拌均匀。
- 铺砖：按照设计要求，从墙角或门框开始铺砖，依次向两边进行。
3. 安全注意事项- 高空作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带，确保作业安全。
- 使用切割机：操作切割机时，必须穿戴防护眼镜、手套，确保操作安全。
- 防止滑倒：施工过程中，地面湿滑，施工人员必须穿着防滑鞋，注意行走安全。
- 防止触电：施工过程中，严禁使用损坏的电线、插座，确保用电安全。
- 火源管理：施工现场严禁吸烟，动火作业必须办理动火证，确保消防安全。
4. 紧急处理- 若施工人员发生意外伤害，立即停止施工，将伤员送往医院救治。
- 若发生火灾，立即报警，并组织人员进行灭火。
三、质量要求1. 墙砖、地砖铺贴应平整、牢固、无空鼓、无裂缝、无污渍。
2. 墙砖、地砖接缝应平直，缝隙宽度应符合设计要求。
3. 墙砖、地砖与墙角、门框等部位的交接应严密，无明显缝隙。
四、验收标准1. 施工完成后，由项目质量负责人组织进行验收。
2. 验收合格后，填写《墙砖、地砖铺贴工程验收记录》。
室内地砖、墙砖铺贴安全技术交底
六、补充要求
1．施工中产生的碎片、废料等垃圾，严禁从窗口等高处抛掷；
2．使用电梯运料时，要均匀放置，严禁超载、偏载，服从司机的正确指挥；同时，严禁擅自操作施工电梯；
3．瓷砖等搬运过程中，轻拿轻放，避免块材夹手、砸脚等；
7、 脚手架的作业面上不可过量堆积面砖和砂浆。
8、在脚手架上作业的人员要穿防滑鞋，患有心脏病、高血压等疾病的人员不得从事登高作业。
9、裁割面砖要在下面进行，无齿锯或切割机要有安全防护罩，并有专业人员接线，作业人员要遵守其安全操作规程，并戴好绝缘手套和防护面罩。
10、工作人员再割瓷砖时，人以砖要离开距离，避免机械伤人。
施工现场针对性安全交底
一、施工作业特点和危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
登高
登高设备不稳固
跌落
接电
未找专业电工接电
触电
手持式电动工具使用
防护装置缺失等
割手等机械伤害
瓷砖切割
噪声、粉尘
职业伤害
二、个人防护
1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工作必须戴护目镜；进出楼层走安全通道；非本人操作的机械设备严禁擅自操作；消防设施器材严禁玩弄。
2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。
3、搅拌灰时注意防护，防止灰浆溅入眼内。
三、安全设施
1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且作业完成后应及时恢复原有的安全防护设施（除非施工替代了原来的防护）。
墙地砖铺贴技术交底
墙地砖铺贴技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1、施工准备：作业条件贴面前，基体必须经验收，无空鼓。
所有房间及走道要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
材质要求水泥：级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。
白水泥：级白水泥砂:中粗砂或粗砂，用前过筛地砖（600×600）；卫生间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙砖300×450、地砖300×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。
主要器具磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。
2、质量要求主控项目饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
饰面砖粘贴必须牢固。
满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
3、工艺流程测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理（包括墙、地面润水）→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护4、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖的规格（尺寸很多）结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
墙地贴砖技术交底
1、材料及主要机具：
（1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。
（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
（4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
7、勾缝：瓷砖镶贴完毕应进行自检，发现问题应及时修补。然后用白水泥浆料勾缝，饰面上的残积浆料在固化前，应及时用湿布擦净，缝里的浆料擦均匀。
注意事项：
1、AB胶浆料固化快，镶贴完的瓷砖在3～5分钟内可以移动调整镶贴位置，因此在施工中应及时检查，发现问题立即调整，以确保镶贴质量。
2、AB胶混合以后，在25℃气候环境里，初凝时间为30～60分钟，待24小时后完全固化，并达到相应的强度。采用AB胶浆料镶贴的瓷砖面禁止敲击、重物碰撞，注意成品保护。
（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，拉十字控制线(鱼线)，然后铺半干砂灰（水泥、砂子体积比为1：2，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。
2、确定标高、贴标准点：
（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；
（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖（玻化砖不用浸水）：
5、按照施工大样图计算出所需要镶贴瓷砖的块数，不足整块的瓷砖应甩到边角处不能粘贴在显眼的地方。
6、涂胶料镶贴瓷砖：镶贴瓷砖采用的是点粘墙面瓷砖法。具体点粘瓷砖的方法是，将配制好的AB瓷砖胶浆料用刮刀或其他专用工具，点涂在瓷砖背面的四周及中间部位，点涂间距约为15cm，点涂浆料见方5cm，将瓷砖按位置镶贴到墙面上，然后用手轻轻地揉动压实，揉动时切勿用力过大。镶贴顺序是，由下往上，从左至右。上口要以水平线为准，待贴好底层一皮瓷砖后，用靠尺横向靠平，如有不平应用小铲吧敲平。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右，均应先竖向贴一排瓷砖，作为墙面垂直、平整和瓷砖镶贴的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
室内墙地砖铺贴施工技术交底
在瓷砖背面满批水泥浆，要饱满。 厚度控制在5~8mm，四角刮成斜面。
墙砖铺贴
28
把满批瓷砖胶泥的砖沿托板贴上墙，用橡皮锤敲 打，瓷片要求统一按砖背面指示箭头方向铺贴。 （建议采用电动瓷砖平铺机+瓷砖开孔定位器）
敲平后，拿下来，看哪里有缺浆的地方，补满
墙砖铺贴
29
把没有饱满的地方填满后，再撒上素水泥（纯 水泥），再次贴上墙，贴平，用橡皮锤敲结实
7
机具准备
附着式振动器
电动瓷砖平铺机
瓷砖玻璃开孔定位器 25*50CM直角钢尺
瓷砖勾缝PVC刮刀
地砖铺贴
弹控制线
排砖
洒水、扫浆
清洁
拨缝、修整
铺贴
养护
成品保护
勾缝
施工顺序：先铺地砖，再贴墙砖。地砖先里后外
8
找平层 试铺贴
地砖铺贴
9
弹控制线
1、根据1米水平线和设计图纸要求弹出完成面标高。 2、在地面上弹纵、横控制十字线。
铺贴墙砖时，先贴标志块：在 墙上贴四块砖饼，有了这个标志， 整板墙的砖才会贴得平整，用红外 线经纬仪测量墙面、标志块的垂直 度、平整度，以确保标志块的标准 性。
标志块贴完后，检查符合排版、 垂直、水平度要求，再进行大面铺 贴。
墙砖铺贴
27
贴砖
用大马力的搅拌设备充分搅拌水泥浆,可加入 2%~5%108建筑胶水，完成后静置3分钟再使用 （注意水泥浆的稠度）。铺贴最佳温度22~27度， 避免阳光直射铺贴部位。
施工准备
材料准备
抛光砖：表面、里面材质都为瓷质。 抛釉砖：表面为釉瓷、里面为陶质。
抛光砖
4
抛釉瓷砖
施工准备
5
材料准备
墙地砖粘贴技术交底大全
墙地砖粘贴技术交底大全..交底容：一．材料准备：1．本工程防滑地砖规格为800×800、400×800、600×600，卫生间墙面釉面砖：600X300。
所有墙、地砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。
墙、地砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告齐全有效。
2．水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，水泥强度．凝结时间．安定性复试合格。
3．XXX：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规的质量标准。
二．机具准备：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、云石机。
三．作业条件：1．墙建筑+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2．墙面抹灰、有防水要求的墙、空中防水施工完毕验收合格。
3．地面垫层以及预埋在墙、地面各种管线已完成。
穿过楼面的竖管已安装完成，管洞堵塞密实。
有地漏的房间已找好泛水，各专业之间交接手续办理完毕。
4.选砖工作完成，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块举行套选、长、宽、厚不得跨越±lmm，平整度用直尺搜检，不得跨越±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和外表上有缺点的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
5.防滑地砖、卫生间墙、地砖在施工前绘制排版图，并做出样板间，经检查验收合格后，方可大面积施工。
四．操作工艺：1．工艺流程刷水泥素浆铺砖勾缝、擦缝养护基层处置惩罚找标高、弹铺砖控制线踢脚板安装2．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷. .下载可编辑. ...净浮浆层。
墙砖地砖技术交底
墙砖地砖技术交底一、施工准备1、材料准备墙砖：应选择吸水率低、强度高、尺寸一致、颜色均匀的产品。
常见的墙砖有釉面砖、玻化砖等。
地砖：根据使用场所和需求选择合适的地砖，如防滑地砖、抛光地砖等。
水泥：选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
粘结剂：根据墙砖和地砖的材质选择合适的粘结剂。
2、工具准备切割机：用于切割墙砖和地砖。
水平仪：确保铺贴面的水平度。
橡皮锤：用于敲击墙砖和地砖，使其铺贴平整。
抹子：用于涂抹粘结剂和水泥砂浆。
靠尺：检查铺贴的平整度。
3、作业条件墙面、地面基层应清理干净，无油污、灰尘、杂物等。
基层应平整、坚实，如有凹凸不平处应进行处理。
墙面、地面应提前浇水湿润，但不得有积水。
二、施工工艺流程1、墙砖铺贴工艺流程基层处理：将基层表面的浮尘、油污等清理干净，对于不平整的部位进行修补。
弹线分格：根据设计要求，在墙面上弹出水平和垂直控制线，并进行分格。
排砖：根据墙面尺寸和砖的规格，进行排砖，确保砖缝均匀，美观。
浸砖：将墙砖放入水中浸泡 2 小时以上，使其充分吸水。
涂抹粘结剂：在基层上涂抹一层均匀的粘结剂。
铺贴墙砖：从下往上依次铺贴墙砖，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固，并用靠尺检查平整度。
勾缝：墙砖铺贴完成后，用专用的勾缝剂进行勾缝处理。
2、地砖铺贴工艺流程基层处理：同墙砖基层处理。
找标高、弹线：根据室内标高控制线，在地面上弹出水平控制线。
预铺：根据房间尺寸和地砖规格，进行预铺，检查砖缝是否均匀，调整地砖的排列方式。
搅拌砂浆：按照 1:3 的比例搅拌水泥砂浆。
铺贴地砖：在基层上均匀涂抹一层水泥砂浆，然后将地砖铺贴上去，用橡皮锤敲击，使其平整牢固。
勾缝：地砖铺贴完成 24 小时后，进行勾缝处理。
三、施工要点1、基层处理基层必须坚实、平整，对于空鼓、裂缝等缺陷应进行处理。
基层表面的杂物、灰尘等应清理干净，确保粘结牢固。
2、弹线分格弹线要准确，分格要均匀，保证砖缝整齐美观。
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1、施工准备:
1、1作业条件
贴面前,基体必须经验收,无空鼓。
有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已经验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
1、2材质要求
1、2、1水泥:32、5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。
1、2、2白水泥:32、5级白水泥
1、2、3砂:中粗砂或粗砂,用前过筛
1、2、4地砖(600×600);卫生间(墙砖300×450、地砖300×300)厨房(墙砖300×450、地砖300×
300)应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角;表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。
1、3主要器具
磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。
2、质量要求
2、1主控项目
2、1、1饰面砖的品种、规格、图案、颜色与性能应符合要求。
2、1、2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结与勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品
标准与工程技术标准的规定。
2、1、3饰面砖粘贴必须牢固。
2、1、4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、2一般项目
2、2、1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;
2、2、1、1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
2、2、1、2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝与灰线应清晰美观。
2、2、2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
2、2、3抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度与深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
2、2、4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度与深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
饰面砖粘贴的允许偏差与检验方法
项项目内墙面砖允许偏差(㎜)
1 立面垂直度 2
2 表面平整度 3
3 阴阳角方正 3
4 接缝直线度 2
5 接缝高低差0、5
6 接缝宽度 1
3、工艺流程
测量放线(在房间内放出十字控制线与建筑标高1m控制线→基层处理(包括墙、地面润水)→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护
4、操作工艺
施工开始:首先进行的就是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖的规格(尺寸很多)结合基体的具体尺寸进行预排,可以合理安排破活。
在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行的非整砖,如发生时,应科学、合理的安排,使之协调、美观。
遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积前应先做样板间,样板间完成后必须经技术、质检部门的鉴定合格后,方能大面积施工。
4、1应注意项:
4、1、1面砖排砖不正确。
解决办法为:
4、1、1、1从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20～30mm的破砖,如顶部就是整砖,下部出现20～
50mm的破砖时,应将顶部面砖裁小一些,使上下两部分均为两个大半砖。
4、1、1、2门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门
窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。
4、1、2面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
解决办法为:
4、1、2、1镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块
面砖。
4、1、2、2根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架
后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。
4、2基层处理
基层结构,砖与砼的做法不同:
砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比),按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实搓毛厚度为10～20mm。
砼底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0、4～0、5的素水泥浆,掺有水泥重的3～5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木槎板压实槎毛,槎毛厚度为10～
20mm。
如果结构施工中使用脱模剂,砼面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。
有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。
4、3贴标志砖
标志点就是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点距为1、5×1、5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉、注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。
4、4镶贴
镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,砼墙可以提前3～4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32、5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右注意边角满浆,瓷砖位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面相平。
粘贴8～10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。
阳角拉缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
客厅、餐厅、厨房、卫生间墙地面砖缝隙采用塑
料1、5mm十字卡控制。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠边尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1、2~1、5m。
必须检查瓷砖上口灰缝就是否饱满,不满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
4、5擦缝
待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线、。
保证平滑凹缝1~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝溜完后要浇水养护。
4、6清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。
4、7养护
地砖铺完48小时,陶瓷砖铺完24小时后,放锯末浇水养护,时间应不少于7天。
铺设地砖时,最好一次铺设一间或一部位,接槎应放在门口的裁口处。
5、成品保护
5、1每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别就是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。
5、2抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击与振动。
5、3注意其它专业施工时,不要破坏现有成品。
5、4注意事项
5、4、1镶贴瓷砖应事先预接挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲与裂缝的不得使用。
颜色与规格不
一的应分别存放。
5、4、2注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不得用破砖凑合。
5、4、3为了防止空鼓与脱落,墙面基层必须清理干净,泼水湿润。
瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不小于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆与易性与保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。
5、4、4卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。
材料必须要在出厂合格证与试验
证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300㎜。
墙面防水不低于1、8m。
5、4、5大模板结构,注意电开关盒与在开洞时一定要注意与砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称
位置上。
5、4、6卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成与排砖不相称。
5、4、7注意吊顶标高与排砖要配合起来。