混凝土施工原始记录
混凝土工程施工记录
混凝土工程施工记录标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘30材料水泥1427150廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C30塑料膜、浇水覆盖配合比报告编号2012-HP-017外加剂掺合料40001一层梁、板、柱、楼梯1.352.860.41575122317520042962材料试验2012-2012-2012-报告编号SN-068SA-SS-坍落度设计值(cm)35-50混凝土浇注时间坍落度实测值(cm)5月15日18时00分至5月16日00时00分试块编号001试件留置同条件送样编号3235报告编号试块编号2012-CC-09040012012-CC-0903标养送样编号3234报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料(℃)拌合物水砂石水泥出罐(℃)入模(℃)15/18/0015/20/0015/22/0016/00/0016/02/0016/04/00晴151714121516晴172019151216晴192321162021晴141916141314晴121411121314晴812781011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖002二层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)5月21日18时00分至5月22日00时00分试块编号002试件留置同条件送样编号3238报告编号试块编号2012-CC-09060022012-CC-0905标养送样编号3237报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料(℃)拌合物水砂石水泥出罐(℃)21/18/0021/20/0021/22/0021/00/0022/02/0022/04/00晴1517141215晴1720191512晴1923211620晴1419161413晴1214111213晴8127810入模(℃)161621141411施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖003三层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)5月30日18时00分至5月31日00时00分试块编号003试件留置同条件送样编号4107报告编号试块编号2012-CC-11880032012-CC-1187标养送样编号4106报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料(℃)水砂石水泥30/18/0030/20/0030/22/0030/00/0031/02/0031/04/00晴15171412晴17201915晴19232116晴14191614晴12141112晴81278拌合物出罐(℃)入模(℃)151612162021131413141011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25004四层梁、板、柱、楼梯2012.6.6塑料膜、浇水覆盖配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)6月6日18时00分至6月7日00时00分试块编号004试件留置同条件送样编号4214报告编号试块编号2012-CC-12720042012-CC-1271标养送样编号4213报告编号测温情况日/时：分天气情况原材料水砂石06/18/0006/20/0006/22/0006/00/0007/02/0007/04/00晴151714晴172019晴192321晴141916晴121411晴8127(℃)拌合物水泥出罐(℃)入模(℃)12151615121616202114131412131481011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖005五层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)6月15日18时00分至6月16日00时00分试块编号005试件留置同条件送样编号4778报告编号试块编号2012-CC-15270052012-CC-1524标养送样编号4777报告编号测温情况日/时：分天气情况原材水砂15/18/0015/20/0015/22/0015/00/0016/02/0016/04/00晴1517晴1720晴1923晴1419晴1214晴812料(℃)拌合物石水泥出罐(℃)入模(℃)1412151619151216211620211614131411121314781011施工技术负责人：记录人：混凝土工程施工记录C5-06工程名称施工单位搅拌方式振捣方法浇筑量(m3)名称记录项目设计配合比Kg/m3Kg/盘材料试验报告编号坍落度设计值(cm)混凝土浇注时间28材料水泥1372125廉租房2#楼建筑工程公司自落式搅拌机振捣棒混凝土强度设计等级砂石水编号施工部位施工日期养护方法C25塑料膜、浇水覆盖006.六层梁、板、柱、楼梯配合比报告编2012-HP-016号外加剂掺合料401.59 3.390.475931260175199424592012-SN-2012-2012-068SA-0115SS-01635-50坍落度实测值(cm)6月29日18时00分至6月30日00时00分试块编号006试件留置同条件送样编号8841报告编号试块编号2012-CC-36170062012-CC-3616标养送样编号8840报告编号测温情况日/时：分天气情况原水15/18/0015/20/0015/22/0015/00/0016/02/0016/04/00晴15晴17晴19晴14晴12晴8材料(℃)砂石水泥出罐(℃)入模(℃)1714121516201915121623211620211916141314141112131412781011拌合物施工技术负责人：记录人：。
混凝土施工原始记录,样本
实测坍落度
无 备 注
符合设计及《JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范》要求 自检意见 质检工程师： 张新华 日期： 2011.4.12
混凝土施工原始记录表
施工单位: 湖北长江路桥股份有限公司 合同号: YBE01
监理单位: 武汉中交路桥设计咨询有限公司
编间 施工气温℃ 混凝土标号 运输方式 水泥品种及标号 开 最
左幅1-1#空心板预制 K7+718 青龙湾大桥 第一跨 始 高 C50 砼罐车 三峡 P.O 42.5 2011.4.12 18 6.00
所属分部工程 记录人 结 最 束 低
左幅第一跨上部构造预制和安装 黄克鑫 2011.4.12 11 强制式机械拌合 插入式、附着式 484 9.30
拌和方式 振捣方式 水泥用量(kg/m3)
水泥：砂：碎石：水：外掺剂：粉煤灰 施工配合比 484：701.8:1130.4:133.8:4.84 外 加 剂 名称 1 145 2 140 3组 无 施工间断记录 湖北恒利 3 平 (mm) 留取试样组数 140 编 号 01、02、03 均 140 掺入量 4.84 水灰比 0.45
混凝土施工检验批原始记录填写范例
混凝土施工检验批原始记录填写范例一、项目基本信息项目名称：XX工程施工单位：XX建筑有限公司施工日期：20XX年X月X日二、施工地点地点：XX省XX市XX区XX街道XX号三、检验批信息检验批编号：XX-202X-XXX检验批名称：混凝土施工检验批四、检验批成员检验员：XXX监理员：XXX施工队长：XXX技术负责人：XXX五、检验项目及结果1. 混凝土配合比检验检验项目：混凝土配合比检验结果：符合设计要求，配合比为X：X：X2. 骨料检验检验项目：骨料检验结果：骨料符合规范要求，无明显杂质3. 水泥检验检验项目：水泥检验结果：水泥符合规范要求，标号为XXX4. 砂浆检验检验项目：砂浆检验结果：砂浆符合规范要求，强度达到X MPa5. 混凝土坍落度检验检验项目：混凝土坍落度检验结果：坍落度为X cm，符合设计要求6. 混凝土抗压强度检验检验项目：混凝土抗压强度检验结果：经28天养护，抗压强度达到X MPa，符合设计要求7. 混凝土开裂检验检验项目：混凝土开裂情况检验结果：混凝土无明显开裂，符合规范要求六、施工注意事项1. 混凝土搅拌过程中，应保持搅拌机清洁，避免杂质混入。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染混凝土。
3. 混凝土浇筑前，应进行湿润处理，避免过早脱水。
4. 浇筑混凝土时，应采取适当措施防止坍落度过大或过小。
七、总结与签名本次混凝土施工检验批记录完整、准确，符合设计要求和规范要求。
经检验，混凝土质量达到要求，可进行下一步施工工序。
取芯法检测混凝土劈裂抗拉强度原始记录
取芯法检测混凝土劈裂抗拉强度原始记录混凝土在施工中常常需要进行劈裂抗拉强度的检测，以评估混凝土的抗拉性能。
取芯法是其中一种常用的检测方法，本文将详细介绍取芯法检测混凝土劈裂抗拉强度的原始记录。
1.实验准备首先，需要准备好以下实验设备和材料：-取芯器：通常为手动或电动的管状取芯器，具有适当的直径和长度。
-水泥浆：用于填充取芯器的空隙，以保证取样的完整性。
-切割工具：用于修整混凝土试样，使其符合规定的尺寸要求。
-强度试验机：用于施加加载和测试混凝土试样的抗拉强度。
2.取样过程将混凝土表面上的污垢清除干净，然后在需要检测的位置进行标记。
使用切割工具将混凝土试样修整成正方形或长方形，尺寸一般为150mm×150mm或100mm×200mm。
选择合适的取芯器，根据设计要求和混凝土试样的尺寸决定取芯器的直径和长度。
将取芯器插入混凝土试样中心，用手动或电动的方式将取芯器沿着试样中心轴线旋转，直到完全取芯。
取芯后，将取芯器缓慢拔出，注意保持取芯的完整性。
如果取芯过程中出现裂缝或取芯不完整的情况，需要重新进行取样。
在取芯孔中注入水泥浆，填满整个孔隙，以保证取样的完整性。
等待水泥浆凝固后，用切割工具将多余的水泥浆修整平整。
3.实验测试将修整好的混凝土试样放置在强度试验机的平台上，调整试样的位置和朝向。
根据实验要求和设计要求，施加合适的加载速率和加载方式，进行抗拉强度测试。
在加载过程中，需记录试样的加载载荷和变形数据，以便后续计算和分析。
一般来说，加载载荷以及相应的试样变形值会随着时间的推移逐渐增加，直到试样发生破坏或达到预定的加载终点。
4.数据处理根据实验测试得到的加载载荷和变形数据，可以计算混凝土试样的劈裂抗拉强度。
根据抗拉公式，可以得到以下计算公式：-抗拉强度=最大加载载荷/试样的横截面积-变形量=最大变形-初始变形根据实验测试的数据计算出每个试样的劈裂抗拉强度，并将数据整理成表格或图表形式，以便后续的统计分析和报告编写。
市政工程混凝土施工原始记录
市政工程混凝土施工原始记录施工项目：市政工程混凝土施工工程地点：XXX市区XX街道XX号施工单位：XXX建筑工程有限公司施工日期：20XX年XX月XX日施工原始记录编号：XXX施工标准：按照《市政工程混凝土施工技术规范》进行施工。
施工过程：1.准备工作：a）根据混凝土施工方案，准备好施工所需的材料和设备。
b）对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，无污染物和障碍物。
c）检查施工设备和工具的运行状况，确保安全可靠。
2.现场测量：a）根据设计要求，在施工区域进行测量定位，确保施工位置准确。
b）测量混凝土浇筑区域的尺寸、高程和坡度，保证混凝土施工质量。
3.模板工程：a）按照设计要求，搭建混凝土模板和支撑体系，确保模板的稳固和水平。
b）根据施工图纸，对模板进行调整和修正，确保混凝土施工的尺寸和形状符合要求。
4.钢筋工程：a）根据设计图纸和钢筋加工要求，对钢筋进行加工和折弯。
b）在模板上按照设计要求预埋布设钢筋，确保钢筋的准确位置和间距。
c）检查钢筋的质量和尺寸，确保钢筋的强度和承载能力满足要求。
5.混凝土配制：a）按照设计要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料进行配制。
b）根据设计配合比，精确控制配制中各材料的比例和用量。
c）加水搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和流动性。
d）对混凝土进行试块制作，进行强度试验和质量检查。
6.混凝土浇筑：a）准备好混凝土泵车和输送管道，确保混凝土的顺畅输送。
b）根据设计要求，逐段进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
c）在浇筑过程中，及时测量混凝土的坍落度和饱和度，保证施工质量。
7.养护工程：a）对已浇注的混凝土进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
b）采取覆盖保温、水养护等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
施工中遇到的问题及处理情况：1.在浇筑过程中，因混凝土流动性不足，出现浇筑不均匀的情况。
经调整混凝土配制比例和加水量，解决了问题。
2.段混凝土浇筑时遇到雨水，造成混凝土表面受到水浸泡，影响了施工质量。
混凝土外加剂减水率原始记录
混凝土外加剂减水率原始记录混凝土外加剂是一种在混凝土中添加的化学物质，用于改善混凝土的性能和工艺性能。
其中一个重要的性能参数是减水率，即外加剂能够使混凝土的水灰比降低的能力。
在混凝土施工过程中，减水剂的减水率对于混凝土的流动性、坍落度和强度等方面都有影响。
因此，对于混凝土外加剂的减水率进行原始记录是非常重要的。
在进行减水率测试时，首先需要制备不同含水量的混凝土试件，然后添加一定剂量的外加剂，并根据一定的测试方法和指标来评估混凝土的减水率。
以下是对混凝土外加剂减水率进行原始记录的一个例子：日期：XXXX年XX月XX日测试试件：样板混凝土试块（尺寸：10cm × 10cm × 10cm）试验组成员：XXX、XXX、XXX试验记录：1.准备工作：-加权天平校准；-混凝土试块模具准备；-准备外加剂和水；-准备测试仪器。
2.材料准备：-按照设计配合比准备混凝土原材料；-测量混凝土原材料的质量。
3.混凝土配制：-按照设计配合比准备混凝土；-逐步添加外加剂和水，并进行充分搅拌；-调整水的用量，使混凝土流动性适中。
4.试块制作：-将混凝土倒入准备好的模具中；-用振动器振动混凝土，保证混凝土密实性；-养护试块，待其硬化。
5.减水率测试：-将试块取出，前后用干净的布纸擦拭干净；-测量试块的质量，并记录；-把试块放入压力机中，并承受一定的压力（例如20MPa）；-观察试块的变形情况，并记录结果；-重复以上步骤，对其他试块进行测试。
6.数据处理：-计算每个试块的减水率，并记录；-统计减水率的平均值和标准偏差。
以上是一份关于混凝土外加剂减水率的原始记录，通过记录每一个步骤和测试结果，可以确保实验的准确性和可信度。
同时，原始记录也方便了后续的数据处理和分析。
关于混凝土外加剂减水率的研究还可以进一步拓展，例如对不同种类和用量的外加剂进行试验比较，以及对混凝土的性能进行评估和优化。
结构物片石砼施工原始记录
结构物片石砼施工原始记录日期：YYYY年MM月DD日施工单位：XXX施工队施工地点：XXX项目工地监理单位：XXX监理公司1.施工准备阶段：a.根据工程施工图纸，确定施工方案，并与监理单位协商确认。
b.制定施工计划，包括施工进度、施工队伍、施工机械设备、施工材料等。
c.申请相关施工许可证件，并按要求进行备案。
d.组织施工队伍进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全措施。
2.基础施工阶段：a.根据基础设计图纸，进行基坑开挖、坑底整平等工作。
b.钢筋加工：根据设计要求，制作钢筋网架和预埋件，并进行质量检查。
c.隔水层施工：根据设计要求，进行隔水层施工，确保工地干燥，以免影响混凝土施工质量。
d.浇注预备层：在隔水层上进行预备层浇注，用于调整基坑高度和碾压机器的施工。
3.模板安装和混凝土施工阶段：a.模板安装：按照设计要求，进行模板安装，并进行验收。
b.混凝土配制：根据设计要求，按配比比例进行混凝土配制，并提供相应的材料试验报告。
c.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，并按设计要求进行震动和抹平处理。
d.浇筑节点处理：根据设计要求，对节点部位进行浇筑和加固处理。
4.养护阶段：a.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护处理，以提高混凝土强度和耐久性。
b.监测与检查：定期进行结构物的监测和检查，以确保施工质量和工程安全。
5.安全措施：a.安装和使用各类设备时，必须严格按照操作规程进行，避免发生事故。
b.工地周边设置警示标志，确保行人和车辆的安全。
c.施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
d.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
以上为结构物片石砼施工原始记录，施工单位和监理单位应妥善保管并定期整理归档，便于后期的施工验收和工程管理。
混凝土施工检验批质量现场检查原始记录TJ4.4.3.2
一 般
后浇带的留设
项
目
检 混凝土养护
查
施工平台、走道
混凝土初凝前振 捣和压抹
住 宅 施工缝处理
工
程
质 量
后浇带处理
通
病
控 制
板厚控制标识措ຫໍສະໝຸດ 施检 混凝土养护 查
养护时间
施工混凝土强度 要求
专业工长：
年月日
质量检查员：
年月日
监理工程师：
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
工程名称
施工单位
分包单位 选择计数 抽样方案
项目
混凝土施工检验批质量现场检查原始记录
分部（子分 部）工程名称
混凝土基础
苏 TJ4.4.3.2
分项 工程名称
混凝土施工
项目负责人
检验批容量 混凝土量
分包单位 项目负责人
按专业验收规范规定
检验批部位
(打印原始记录空白表格前必须选择 抽样方案)
检查部位及质量情况
分部工程施工原始记录
分部工程施工原始记录一、工程概述本次施工项目为XX公司承担的XX工程分部工程，主要包括土建工程、钢结构工程、安装工程和装饰工程。
工程位于XX地区，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
工程分为三个施工阶段，分别为前期准备、主体施工和后期装修。
本次记录主要针对主体施工阶段的原始数据进行整理和记录。
二、施工人员及设备1. 施工人员：本次主体施工阶段共投入施工人员XX人，其中管理人员XX人，技术人员XX人，一线工人XX人。
2. 施工设备：本次施工共使用各类施工设备XX台，包括挖掘机XX台，混凝土泵车XX台，塔吊XX台，装载机XX台等。
三、施工进度及质量1. 施工进度：本次主体施工阶段按照施工计划顺利进行，各分部分项工程按时完成，无延误现象。
具体进度如下：（1）土方工程：挖方XX立方米，填方XX立方米，完成率XX%。
（2）地基与基础工程：完成地基处理XX立方米，基础浇筑XX立方米，完成率XX%。
（3）主体结构工程：完成柱子XX根，梁XX根，板XX块，完成率XX%。
2. 施工质量：本次主体施工阶段严格遵循施工方案和质量标准，加强过程控制，确保工程质量。
具体质量情况如下：（1）土方工程：挖方尺寸、深度、边坡坡度均符合设计要求，无坍塌、积水现象。
（2）地基与基础工程：地基处理符合设计要求，基础浇筑混凝土强度、平整度、蜂窝、麻面等质量指标均达到规范要求。
（3）主体结构工程：柱子、梁、板等构件尺寸、垂直度、焊接质量均符合设计要求，无裂缝、变形等质量问题。
四、安全生产及环保措施1. 安全生产：本次施工严格遵守安全生产法律法规，落实安全生产责任制，加强安全培训和教育，确保施工现场安全。
施工现场实现全封闭管理，设置安全警示标志，定期开展安全检查，发现问题及时整改。
2. 环保措施：本次施工严格执行环保法规，采取有效措施减少施工过程中对环境的影响。
具体措施如下：（1）施工现场设置围挡，减少噪声、扬尘污染。
（2）施工垃圾及时清理，分类存放，定期运输至指定地点处理。
混凝土抗渗原始记录
混凝土抗渗原始记录日期：2024年10月15日地点：工地A一、测试目的：本次测试的目的是评估混凝土的抗渗性能。
通过对混凝土样品的渗透试验，了解该混凝土在不同压力下的抗渗性能，以评估其在实际使用中的可靠性。
二、测试方法：1.采用渗透试验法来进行抗渗性能测试。
具体步骤如下：a. 准备三个混凝土样品，每个样品尺寸为100mm × 100mm ×100mm。
b. 在样品两侧各钻一个直径为10mm的孔，以便后续进水和排水。
c.准备一定数量的水，以收集渗透后流出的水。
d.将样品放置在渗透试验装置中，保证样品两侧的孔与装置中的通道相连接。
e.在渗透试验装置中施加一定的压力，以模拟实际使用中的水压。
f.记录水进入样品和流出样品的时间和数量。
g.根据渗透时间和流出水的数量，计算样品的渗透系数。
三、测试结果：在本次测试中，我们施加了三个不同压力的水压来测试混凝土样品的抗渗性能。
测试结果如下：1. 压力为0.1MPa时，渗透时间为30分钟，流出水的数量为200ml。
2. 压力为0.2MPa时，渗透时间为20分钟，流出水的数量为150ml。
3. 压力为0.3MPa时，渗透时间为15分钟，流出水的数量为100ml。
四、分析与讨论：通过上述测试结果，可以得出以下结论：1.随着施加的水压增加，混凝土样品的渗透时间减少，流出水的数量也减少。
这表明混凝土的抗渗性能随着水压的增加而提高。
2.在相同的水压下，不同的混凝土样品的抗渗性能也有所差异。
样品1在0.1MPa压力下渗透时间最长，流出水的数量最多，而样品3则表现出最好的抗渗性能。
五、结论：根据本次测试的结果，可以得出以下结论：1.该混凝土样品在实际使用中具有较好的抗渗性能，可以满足工程要求。
2.混凝土的抗渗性能受到水压的影响，随着水压的增加，抗渗性能提高。
3.不同混凝土样品的抗渗性能有所差异，可能与材料配比和施工工艺有关。
六、改进措施：根据本次测试的结果，可以采取以下改进措施来提高混凝土的抗渗性能：1.优化混凝土的配比，选择合适的水胶比和骨料粒径，以提高混凝土的致密性和抗渗性。
混凝土配合比设计试验原始记录
试件尺寸（mm）
由mf0/ρf+mc0/ρc+mg0/ρg+ms0/ρs+mw0/ρw+0.01α=1 体积法
和βs={ms0/(mg0+ms0)}×100%公式得出
粗骨料最大公称粒径 （mm）
材料名称
水泥 砂
石
水 掺合料1 掺合料2 外加剂1
计算配 合比
每m3砼材料用量 (kg)
相对重量配合比
试配重量(kg)
（MPa）
（MPa）
ƒb=γf×γs׃ce=
ƒce=γcƒce,g=
配制强度值（MPa）
水泥强度等级值 富余系数γc
混凝土水胶比W/B αaƒb/( ƒcu,o+αaαb׃b)=
3、用水量
外加剂减水率β（％）
未掺外加剂时每立方米混凝土用水量 (kg/m3)
掺外加剂时每立方米混凝土用水量(kg/m3)
组别
龄期
试验 日期
破坏荷载(kN) 抗压强度(MPa) 强度值 (MPa)
龄期
试验日期
破坏荷载 (kN)
抗压强度(MPa)
强度值 (MPa)
基准配 合比
7d
28d
配合比 一
7d
28d
配合比 二
7d
28d
****有限公司
组别 配合比一 基准配合比 配合比二
混凝土配合比设计检测原始记录
7d抗压强度(MPa)
密度（kg/m3）
砂
石
水
外加剂（一）
外加剂（二）
掺合料（一）
掺合料（二）
二、配合比计算
1、计算配制强度 2、计算水胶比
强度设计等级值（MPa）
水泥砼施工原始记录
水泥砼施工原始记录施工单位：XXX公司地点：XXX工地日期：XXXX年XX月XX日施工人员：1.班组长：2.操作工：3.检查员：4.施工成员：1.工程名称：XXX工程2.工程部位：XXX部位3.施工内容：XXX内容施工过程：1.施工前准备工作：a.确认施工图纸，了解施工任务；b.检查施工设备、工具是否符合要求，确认施工材料是否齐全；c.检查施工现场是否符合安全要求。
2.混凝土原材料验收：a.水泥：检查水泥厂家、生产日期、包装是否完好，发现问题及时通知相关人员；b.骨料：检查骨料类型、粒径、含泥量等指标，确保符合规范要求；c.砂：检查砂类型、颗粒形状、含泥量等指标，确保符合规范要求；d.混凝土外加剂：检查外加剂是否具备验收合格证明；e.混凝土配比设计：确定设计配比是否符合要求。
3.设备和工具确认：a.检查搅拌车、输送泵等设备是否正常运转；b.检查计量设备的准确性；c.检查工具是否完好，如铲子、砼斗等。
4.施工过程：a.搅拌设备的操作情况：确认搅拌车操作人员是否准确把握计量排放比例，搅拌过程中是否出现异常情况；b.运输情况：记录混凝土运输车的车牌号、发车时间、到达时间、回厂时间等；c.浇筑情况：记录每一次浇筑的开始时间、结束时间、浇筑部位、浇筑厚度等；d.养护措施：记录养护时间、方法，并保持养护区域卫生；e.现场测量：记录测量值、测量时间和测量位置，并与设计要求进行对比。
5.施工质量检查：a.检查施工现场环境是否整洁、安全；b.检查浇筑混凝土表面是否平整、无裂纹、无杂物等；c.检查混凝土强度试验结果是否符合设计要求；d.检查混凝土密实性、坍落度、抗渗性等指标；e.检查混凝土表面的养护情况。
6.施工结束工作：a.清理施工现场，清除杂物；b.维护设备、工具，做好保养工作；c.汇总施工过程中的记录，并进行整理归档。
备注：1.若发现施工过程中的问题、异常情况或变更，及时通知相关人员，并记录在案；2.工作完成后，交付相关人员验收，并存档备案；3.如有必要，将本记录报告给监理工程师或建设单位负责人。
混凝土配合比设计原始记录表格
12、每立方米混凝土拌合的假定质量
试件尺寸
试配体积
试配方法
机械搅拌、振实
计 算配合比
材料名称
水泥
砂
石子1
石子2
水
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
每m3砼材料用量(kg)
重量配合比
调整情况
每m3砼材料用量(kg)
仪器设备
混凝土振动台、单卧轴强制式混凝土搅拌机、 电子天平、 标准坍落度测定仪
①计算混凝土的表观密度计算值
②确定混凝土表观密度实测值 =
③计算混凝土配合比校正系数 =
④校正配合比：不需校正，按上述确定的配合比即为设计配合比。
⑤确定设计配合比 ： ： ： ： ： =
检验：复核：
混凝土配合比设计原始记录
委托编号
试验编号
混凝土名称
强度等级：
坍落度：
收样日期
代表部位
施工方法：
试配日期
检测依据
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
环境条件
温度 ℃
检测内容
试验编号
材料名称
产 地
品种、规格、等级
样品状态
水泥
砂
石子1
石子2
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
配合比计算式
1、计算配制强度 =
7d胶水比-强度曲线
抗
压
强
度
（ ）
28d胶水比-强度曲线
抗
压
强
度
（ ）
二、通过以上Excel绘制曲线的直线公式计算出混凝土配制强度 所对应的胶水比
=
三、确定与混凝土配制强度 相对应的配合比
混凝土施工原始记录
况 振捣方法
导管直径
温度 孔道拔管
浇注后时间
设计 混凝土用量
（m3） 实际 增减
养生
方法 时间
实 际 情 况
水泥用量的% 水泥用量的%
交 接
工 序 交 接 签 证
工作项目
设计强度（kg/m3)
试件强度 标准养生 （Mpa） 同条件养生
顶面标高 （m）
设计 实际
顶底标高 （m）
设计 实际
直径（m）
设计 实际
长度（m）
设计 实际
厚度（m）
设计 实际
高度（m）
设计 实际
横向坡
设计 实际
中线偏差（㎜）
支座位置偏差（㎜）
支座标高
支座平整度
孔道形成质量
裂纹情况
横隔梁间距偏差
平整度
外观质量
伸缩缝质量
检查 结果
误差（㎜） 容许 实际
交接检查负责人： 质量检查员： 交工工长： 接工工长：
施工单位：
工程内业：
驻地监理工程师：
注：本记录使用各种混凝土施工，表内各项有者填写，无者空白．
混凝土施工原始记录（施工表017）
工程名称： 分部工程名称： 细部工程编号： 年 月 日
工 作 项 目
灌注起止时间
砼温度（ºC）
施工气温（ºC）
水灰比
配合比
砼
水泥
单
粗（中）砂
位
用
0.5～2㎝碎石
量
碎石
施 （kg/m3) 卵石
水泥品种标号
工
外
种类 数量
掺
情பைடு நூலகம்
剂
种类 数量
坍落度或工作度
混凝土抗渗试验原始记录
混凝土抗渗试验原始记录审核:试验:混凝土抗压试验报告试验人: 审核人: 技术负责人:混凝土立方体抗压强度试验原始记录混凝土抗折试验报告混凝土抗折强度试验原始记录混融试渝揭传混凝土收缩试验报告混凝土收缩试验原始记录砂浆抗压试验报告R A P +2- rr nq总砂浆立方体抗压强度试验原始记录砂生产配合比乂开盘鉴定）单通知日期：任务编号:生产线:混凝土配合比通知单编号：通知日期混凝土配合比（）备注：年天气及砂石含水率记录年标准养护室温qa度记录年水泥养护箱及水池温、湿度记录年商品混凝土冬季施工测温记录设备台帐-65-仪器设备检定状态登记及周期检定计划表年试验设备使用记录试验室：设备型号：设备编号:受控文件文件、资料收/发登记表文件登记表借阅登记表标准、规范、规程登记表领取登记表）试验留样台帐年（）剂试验留样台帐）骨料试验留样台帐年试验结果不合格项目登记及上报台帐映工培训记录( )混凝土配合比表混凝土生产任务单通知时间年月日调度第1联经营第2联技术部第3联共计3联交底人：接收人:一、水泥该批级水泥所检项目符合标准要求。
该批级水泥所检项目中项不符合标准要求，为不合格品。
二、碎石、卵石1、按JGJ 53评定该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中项不符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目符合标准要求。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的砂复检项目符合标准要求。
试验编号为批的砂复检项目不符合标准要求。
2、按GB 14684评定该批砂属区砂，所检项目符合砂标准要求。
混凝土配合比检测原始记录
混凝土配合比检测原始记录（三）
JL/HP-01共页第页
样品名称
样品编号
强度等级
坍落度（mm）
抗渗等级
抗冻等级
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土配合比试拌，拌合物数量（）L
材料名称
水泥
细骨料
粗骨
料1
粗骨料2
水
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
用量（kg）
计算配合比
ma0—外加剂用量（㎏/m3），βa—外加剂掺量（%）。
粗细骨料用量
βS=
mcp=
mS0﹦
mg0﹦
混凝土拌合物假定质量mcp（㎏/m3）：mcp=mf0+mc0+mg0+ms0+mW0
混凝土计算配合比
材料名称
水泥
细骨料
粗骨料1
粗骨料2
水
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
材料用量（kg/ m3）
重量配合比
B /W
fcc（MPa）
确定胶水比：B /W=
材料名称
水泥
细骨料
粗骨
料1
粗骨
料2
水
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
试拌配合比
材料
用量
（kg/ m3）
调整后配合比
校正后配合比
重量配合比
配合比调
整后表观
密度测定
容量筒质量W1
（kg）
容量筒与试样
总质量W2（kg）
容量筒容积V（L）