通风空调系统空调机组(即制冷设备)安装要求
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274(精)
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98 条文说明第一章总则第 1. 0. 1条阐明了制订本规范的目的。
本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定, 以保证该设备的安装质量和安全运行, 同时将不断提高工程质量和促进安装技术的不断发展。
第 1. 0. 2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。
由于制冷设备和空气分离设备的安装具有与其他机械设备安装不同的特性, 本规范中的安装是从设备开箱起,至试运转合格工程验收为止,其试运转中,以空气(水为介质与其他介质,常温与高、低温, 单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。
故对制冷设备, 安装单位一般负责到系统充灌制冷剂, 并配合建设单位进行系统负荷试运转, 考核系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止,而不考核其他属于设备性能或工艺设计上的技术指标。
对空分设备, 安装单位负责进行系统裸冷试验合格, 而成套系统试运转则配合建设单位进行, 配合至系统工况稳定后,连续测量各项参数持续 4h 为止。
至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转, 在安装中应由安装单位负责进行, 建设单位参加; 而在高温或低温下其他介质进行试运转时由建设单位进行,安装单位参加。
无论单机还是成套设备的试运转, 发现确实是安装原因造成的质量问题, 均由安装单位负责处理; 即使在办理了交工验收手续发现属于安装造成的问题,也应由安装单位负责处理。
在试运转过程中,所涉及到的动力、设备、油料、材料(介质等,均由建设单位提供。
上述情况是多年来我国的实际情况形成的。
随着我国改革开放的不断深入, 社会各行各业体制与管理也在不断改革创新, 为此关于试运转也可由安装单位与建设单位在合同上协商决定。
第 1. 0. 3条按设计进行施工是安装现场施工的基本要求。
制冷和空分设备安装管路系统复杂、工艺流程严格,故以此条强调其重要性。
第 1. 0. 4条在制冷设备、空分设备安装工程的施工中所涉及到的施工共性技术要求, 如施工准备、设备放线就位及调平, 地脚螺栓、垫铁及灌浆和装配等内容, 在现行国家标准 (机械设备安装工程施工及验收通用规范》中已有详细规定,本规范不再重复规定。
空调(空调过滤器)制冷系统安装施工工艺标准
空调（空调过滤器）制冷系统安装施工工艺标准（QB-CNCEC J0805-2004）l 适用范围本工艺标准适用于空调工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统，压力不高于 2.5MPa，工作温度在⑵0～150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程的施工。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 制冷设备、附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求，并有出厂合格证。
设备机组的外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与施工图相符。
2.1.2 所采用的管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；锈蝕或凹陷不超过壁厚负偏差；螺纹密封面精度及光洁度应达到设计要求；铜管内外壁应光洁、不得有针孔、裂纹、起皮、分层、夹渣或气泡等缺陷；管端部应平整无毛刺。
2.1.3 焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。
2.1.4 设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。
2.1.5 设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
2.2 主要工机具2.2.1 施工机具：卷扬机、倒链、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、坡口机、套丝机、台钻、压力工作台、电锤、铜管扳边器、角向磨光机、手锯、管钳、套筒扳手、活扳手、手锤、电气焊设备等。
2.2.2 测量工具：钢卷尺、钢直尺、角尺、百分表、水平仪、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪、半导体测温计、压力表、U形压力计、磅秤等。
2.3 作业条件2.3.1 图纸会审、设计交底己进行，报建手续己完备；2.3.2 建筑结构工程施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件，室内装修基本完成；2.3.3 管道穿过结构的孔洞已配合预留，尺寸正确，预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求；2.3.4 设备和主、辅材料已运抵现场，检测用的场地、水源、电源、安装所需机具已准备齐全；2.3.5 施工方案已编制完成并通过审批，技术（含质量、安全）交底已进行，并形成交底记录。
通风与空调安装工程质量控制重点
物资验收
材料验收
部件验收
设备责人
技术负责人
专业工程师
质量负责人
材料员
材料员
施工员
控制点
性质
W
H
W
W
W
W
控制内容
设计图纸是否符合规范要求，是否与现场实际情况相符，各专业图纸间是否协调。
采用的施工验收规范，工艺技术要求，质量安全保证措施，工期保证措施。
施工验收规范，质量验评标准，施工方案，作业指导书，关键工序，施工记录、表
5、风管允许偏差：当外径或者外边长≤300mm时，为2mm；当>300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为 2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 3mm。风管表面应平整，凹凸不应大于 10mm。
1、支、吊、托架的形式、规格必须符合设计和规范要求，焊接坚固可靠，螺栓定位孔必须为机械钻孔，切断面整齐。
材料员
工作
见证
图纸会审记录
施工组织设计
技术交底记录
测厚仪
检查材质证书
手动
尺量
观察
设备开箱记录
控制环
责任人
节名称
专业工程师
⑴风管及部件制作 施工员
⑵支、 吊、托架制作 施工员
控制点
控制内容
性质
1、风管制作质量包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等；
2、金属风管：风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管咬缝必须密切、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝必须错开。加固坚固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称；风管与法兰连接坚固；风管导流片弧度应与弯管角度一致；静压箱密封严密可靠。
3、非金属(硬聚氯乙烯，有机、无机玻璃钢)风管的连接，其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。
空调安装规范标准
施工要求与规为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程容，以与此场所的特殊要求，经志诚电器设计，本着对用户认真负责的态度，特制定如下施工要求与规：一、工程围(1)本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风与空调系统工程。
乙方负责按经甲方确认的图纸所含工作容，工程规中所需的货物、规格、型号、产地、数量与配套容进展供货、安装调试、培训、验收并交付使用。
(2) 本工程不含空调主机根底与主电源局部，不含空调末端、通风设备电源局部。
二、设备安装说明。
(1)根据志诚电器的设计要求，室设计参数要求如下：房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为30m3/h.·人根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。
新风量为30m3/h.·人(2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采用闭式机械循环两管制。
空调冷凝水接至地漏或卫生间立管排放。
(3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。
(4)各房间设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。
三、盘管机组性能：风机盘管说明：(1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定(2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。
(3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。
四、施工技术方案1、施工材料。
〔1〕中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm；(2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。
(3)吊顶有需检修的设备与阀门处，吊顶上需设检查口。
2、空调水系统施工方案〔1〕空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。
冷凝水管做保温，做法同冷水管。
空调及风管安装规范(全)
空调及风管安装规范一，空调安装规范1. 设备搬运就位条件电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6. 安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。
对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4．机房空调及商用空调机组解体搬运。
5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6．根据用户的需求改变空调的送风方式。
7．古建内的空调设备安装。
8．特殊环境的空调设计及安装。
09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。
了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
标准的安装程序设备的二次搬运就位1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查；2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；6．搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；7．标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
通风空调系统施工工艺流程
通风空调系统施⼯⼯艺流程通风空调系统施⼯⼯艺流程1、室外机安装室外机⼀般安装在屋顶，设置钢筋混凝⼟基础，四周设置排⽔槽，室外机进场后，必须经过开箱检查，才能运输就位。
在运输、就位过程中避免碰撞损伤。
室外机应采取减震，降噪措施（如设置弹簧减震器），就位后对机组要进⾏⽔平度调整。
组合安装的室外机距离墙体不得⼩于750mm；室外机⾯对布置时，其间距应⼤于1000mm，室外机上⽅2000mm以内不得有障碍物，若空间允许，为了检修⽅便，同⼀⾏间的两室外机间的间距以及室外机到墙的间距尽可能适当增加。
室外机连接管路要求⽔平安装或按照下图成⼀定⾓度安装（与⽔平夹⾓⼩于15度）如下图：室外机之间距离超过2⽶时，连接管必须安装⼀个油弯（垂直突出管，⾼200mm），室外机的位置布置满⾜：进风通畅不⼲扰，排风顺畅不回流。
2、室内机安装室内机安装需要在吊顶前进⾏，机组进场后，先进⾏开箱检查、测试，合格后，运⾄现场吊装，再进⾏电源线、冷媒管施⼯，然后才能移交装饰吊顶。
室内机的安装位置应便于施⼯操作，保养和维修。
机组安装⾸先需要确定机组位置，⽤膨胀螺栓固定好吊架，再吊装室内机，然后通过四⾓螺栓将机组调平。
机组初平后，⽤⽔平仪校对机体⽔平度，使⽔平度保证在±1mm/m以内，在室内机接管侧天花板出设置检修孔，孔规格⼀般为450x450mm，或者以回风⼝作为检修⼝使⽤（根据现场实际需求）3、冷媒管施⼯冷媒管的施⼯主要是冷媒管道之间的对接和与室内外机组的连接。
冷媒管道焊接是系统施⼯的重点和难点，需要加强对整个过程的质量控制，严禁冷媒管道泄露。
管道材质、焊接、试验均需要严格控制，尤其是要注重施⼯时管内清洁、管道焊接质量，严格保持管道⼲燥、清洁、⽓密性良好。
管道试验应按照程序，分阶段进⾏，仔细观察、完整记录，同时试验过程中药保证机械、压⼒表的有效性。
1）⽀、吊架制作与安装在冷媒管道安装前，先在预制的车间将⽀吊架制作好，按设计图纸和规范，确定⽀吊架间距和安装位置，最后⽤膨胀螺栓将⽀吊架安装好，冷媒管道⽀吊架间距应合理，由于在运转过程中会产⽣振动、伸缩，固定间距不适当，会发⽣部分应⼒集中⽽使配管破裂和损坏，从⽽导致机组故障。
通风空调主要施工方法及技术要求
通风空调主要施工方法及技术要求空调风系统中的风管、烟管：地上部分空调风管和通风管道均采用镀锌钢板制作，地下室通风及防排烟风管采用无机不燃玻璃钢风管，风管厚度按照《通风与空调工程施工验收规范》（GB50243-2002）确定。
当风管边长＞1000mm时，风管必须设置加强筋。
排烟风管软接采用石棉制品。
锅炉烟管采用3mm厚钢板焊接。
除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。
空调系统的施工，分三个班组按三个区段进行，每个班组设风系统、水系统和设备安装的小组负责人。
采取分系统、分层、分片区施工，小组作业人员既交叉作业又相互配合进行。
空调施工的主要施工程序如下：3.1风管及部件制作玻璃钢风管拟采用厂家成品，由业主供应后，我方组织施工队伍进行安装。
镀锌风管及部件制作安装均按流水作业法组织施工，各施工工序委派专人负责，风管及部件制作的施工工序如下：风管及部件预制施工工序：领料→拼板、放线、下料→剪切、倒角→咬口→折方合缝铆法兰、翻边→加固→检验编号→成品堆放法兰加工施工工序型钢矫正→划线、下料→钻眼、钉眼→焊接成型→钻孔除锈刷油→检验→成品堆放(1)风管加工前，把风管配件按楼层，分系统部件，分类编号，确定风管配件的实际加工尺寸，本计划中应加工件的编号、规格、长度、数量、完成时间。
加工前选料一定要符合设计图纸和施工验收规范要求。
(2)风管与配件的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。
风管的外形尺寸（mm）的允许偏差应符合下表：焊接钢板风管，采用气焊焊接，除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。
3.2 风管及部件安装(1)风管及部件安装施工工序:风管、吊杆横担预备→放线、定位→安装吊架→风管连接→安装就位→漏风试验→检验作隐蔽记录→风管法兰的保温(2)风管支、吊架的施工应符合下列规定：a.风管与部件支、吊架的形式应符合设计规定及规范要求。
其风管吊、托架的间距为：风管直径或大边<400mm时，间距为3mm；风管直径或大边>400mm时，间距为2.5mm。
通风空调施工技术标准要求
通风空调施工技术标准要求1.1.1.采用标准与规范《地铁设计规范》（GB50157 – 2013）；《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019 – 2003）；《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736 –2012）；《建筑设计防火规范》（GB50016 – 2014）；《城市区域环境噪声标准》（GB3096 – 93）；《室内空气质量标准》（GBT 18883 – 2002）；《公共建筑节能设计标准》（GB 50189 – 2005）。
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）《机械工厂采暖通风与空气调节设计规范》（JBJ10-96）《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》（GBJ50242-2002）《大气污染物排放标准》（GB3840-83）《工业污染物排放标准》（GB4280-84）《室内空调舒适温度》（GB5701-85）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-90）《城市区域环境噪声测量方法》（GB/T14623-93）《饮食建筑设计规范》（JGJ60-89）《办公建筑设计规范》（JGJ67-89）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）《汽车库、停车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）1.1.2.分体式空调1）采用标准《房间空气调节器》GB/T7725-2004《房间空气调节器能源效率限定值及能效等级》GB12021.3-2010《单元式空气调节机》GB/T 17758-2010《单元式空气调节机安全要求》JB8655-19972）基本要求（1）投标人应优先提供采用变频运行技术的空调器，设备冷媒应采用R410A新型环保型冷媒，投标书中所提供空调器的各主要技术参数应基于此。
空调系统安装施工及验收标准
空调系统安装施工及验收标准一、设计前准备在进行空调系统的安装施工之前，首先需要进行详细的设计方案。
设计方案要充分考虑使用环境、风量、制冷量等因素，以确保系统的运行效果和安全性。
二、材料准备在进行安装施工时，需要准备好各种所需材料，包括空调主机、风管、散热器等。
这些材料的质量和规格要符合相关标准，以保证系统的稳定性和耐久性。
三、安装施工1. 确定安装位置：根据设计方案确定空调主机、风管等设备的安装位置，要确保安装位置符合相关安全规定，并且便于设备的维护和保养。
2. 安装主机：按照主机的安装说明书进行安装，确保主机安装牢固，电缆连接正确，同时要注意排水问题，以避免水漏损坏设备。
3. 安装风管：根据设计方案进行风管的安装，连接紧密，避免漏风现象，并且要合理布局，避免阻塞导致风量不足。
4. 安装散热器：散热器的安装位置要考虑散热效果和美观度，安装时要注意保持散热器的清洁，以确保散热效果。
5. 接通电源：安装完成后，需要接通电源进行测试，检查设备运行是否正常，是否存在异常噪音或异味等问题。
四、验收标准1. 安装质量：验收时要检查安装位置是否符合设计要求，设备是否固定牢固，各部件连接是否紧密可靠，同时还要检查设备的外观是否完好。
2. 运行效果：验收时要确保设备运行正常，制冷或制热效果良好，风量均匀，温度稳定，同时要注意观察设备是否存在漏水、漏风等现象。
3. 安全性：验收时要检查设备的电源线是否正确接线，电气部分是否符合安全标准，保证设备的使用安全。
通过严格按照安装施工及验收标准的要求进行操作，可以保证空调系统的安装质量和运行效果，从而提升用户的使用体验和安全性。
希望以上内容对您有所帮助。
中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范发布时间： 2005-2-2 11:43:19目录第一章总则第二章制冷设备第一节一般规定第二节活塞式制冷压缩机和压缩机组第三节螺杆式制冷压缩机组第四节离心式制冷机组第五节附属设备及管道第六节压缩式制冷系统试运转第七节漠化及吸收式制冷机组第八节组合冷库第三章空气分离设备第一节一般规定第二节分馏塔组装第三节吹扫第四节整体试压第五节整体裸冷试验第六节装填绝热材料第七节稀有气体提取设备第八节透平膨胀机第九节活塞式膨胀机第十节离心式低温液体泵第十一节柱塞式低温液体泵第十二节回热式制冷机第十三节其他设备第十四节试运转第四章第一章总则第1.0.1条阐明了制订本规范的目的。
本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定，以保证该设备的安装质量和安全运行，同时将不断提高工程质量和促进安装技术的不断发展。
第1.0.2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。
由于制冷设备和空气分离设备的安装具有与其他机械设备安装不同的特性，本规范中的安装是从设备开箱起，至试运转合格工程验收为止，其试运转中，以空气（水）为介质与其他介质，常温与高、低温，单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。
故对制冷设备，安装单位一般负责到系统充灌制冷剂，并配合建设单位进行系统负荷试运转，考核系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止，而不考核其他属于设备性能或工艺设计上的技术指标。
对空分设备，安装单位负责进行系统裸冷试验合格，而成套系统试运转则配合建设单位进行，配合至系统工况稳定后，连续测量各项参数持续4h为止。
至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转，在安装中应由安装单位负责进行，建设单位参加；而在高温或低温下其他介质进行试运转时由建设单位进行，安装单位参加。
无论单机还是成套设备的试运转，发现确实是安装原因造成的质量问题，均由安装单位负责处理；即使在办理了交工验收手续发现属于安装造成的问题，也应由安装单位负责处理。
制冷空调设备安装场所安全要求
制冷空调设备安装场所安全要求1概述制冷空调设备可以露天安装在建筑物室外，指定的机房，使用区，或者非使用区的非指定机房。
制冷空调设备可容纳于由制造商提供的通风密闭外壳内，这种密闭外壳应符合规定要求。
制冷空调设备应保证在正常安装时具有可靠的稳定性，不应由于振动、风力或其他可预见的外力而翻倒。
制冷空调设备应采取措施避免管路过度振动或脉动，特别注意防止噪声或振动直接传到或传过支撑结构。
吸收式制冷设备燃烧设备结构应能承受正常安装过程中的冲击、振动、载荷、冷热及各种应力。
2制冷空调设备安装在露天制冷空调设备在露天安装的场所，应当能够防止制冷剂泄漏到建筑物内或危及人身。
可能的方法包括以下一种或多种：——制冷系统中含有制冷剂的部分(管道除外)的位置，距离建筑物的任何开口至少6米；——在制冷系统位置和进气口之间设置至少1米高的屏障，以阻挡泄漏或排出的制冷剂的流动；——进风口的位置应高于制冷系统安装位置至少1m。
安全减压装置的制冷剂排放口应位于离入口通风口6米远的地方，并朝向远离入口通风口方向。
若一个房间至少有一面较长的墙壁通过格栅向室外开放，格栅自由通风面积不少于75%，且格栅至少覆盖该墙面80%的面积（如果是多于一个墙面靠室外则可做相应的折算），那么该房间被认为是露天。
3制冷空调设备安装在机房中当选择机房作为制冷空调设备的安装场所时，机房应满足相关安全规定。
当制冷剂的充注量大于规定的实际极限时，该制冷空调设备就应当安装在专用机房中，并且机房中点火源满足相应的标准要求。
4制冷空调设备安装在非使用区内的非指定机房中如果这部分区域与使用区隔离，那么它应当满足安装在机房中的相关要求。
如果这部分区域不与任何使用区相隔离，那么应当按照制冷设备安装在人员使用空间中的要求进行安装。
5制冷空调设备安装在使用空间里有通风的密闭空间安装有制冷空调设备的通风密闭空间应当配有由制造商指定的通风管道。
这个风管应不大于制造商所规定的长度，其弯头数量也应不大于制造商的规定。
通风空调及制冷系统专项施工方案
—---—项目通风空调及制冷系统专项施工方案目录1. 通风空调与制冷系统设计概况01。
1。
空调设计参数01。
1。
1。
空调冷热源设计参数11。
1.2。
空调冷热源设备选型11。
1。
3。
空调风系统21。
1。
4。
空调水系统与自控系统31。
1。
5。
通风空调与制冷系统设计中注意事项41.2. 燃气溴化锂直燃机概述41.2。
1. 溴化锂制冷机介绍41。
3. 技术特点、难点分析及解决方案61.3。
1。
通风空调与制冷系统技术特点、难点61。
3。
2. 通风空调与制冷系统安装技术方案6 2。
大型燃气溴化锂直燃机组施工62.1. 燃气溴化锂直燃机运输技术62。
2。
直燃机安装控制要点82.2。
1。
施工效果及功能检测92。
3. 通风空调施工技术102。
3。
1。
通风与空调工程施工工艺流程102.3。
2。
通风与空调系统施工102.4。
制冷系统施工工艺212.4.1. 工艺流程212.4.2。
制冷系统施工213。
系统联合调试243。
1. 专业系统调试243。
2。
机电系统联合调试243。
3. 调试准备条件243。
4。
调试组织253。
5。
调试步骤及调试记录251.通风空调与制冷系统设计概况本工程主要为了给馆内动物提供适合的生活环境，模拟极地动物的自然生存环境。
本次设计采用冷却塔冬季供冷，其中企鹅维生系统设计时考虑到企鹅的生活环境常年要求供冷，同时其要求水温及空气温度较低，所以选择风冷直接蒸发式制冷机组.并做好相应的低温保温方案.1.1. 空调设计参数设计包括舒适性空调设计及为满足各种鱼类、海洋哺乳类等不同生活习性的动物所要的温湿度、换气次数等方面要求的维生系统空调设计两部分.1、各类动物维生空调房间室内设计参数如表1。
1—1所示.表1.1-1 各类动物维生空调房间室内设计参数表1.1—2 各类动物饲养水池池水温度及补水量设计参数1.1.1.空调冷热源设计参数本工程因具有饲养热带鱼类及极地动物的双重作用，要求空调系统夏季、冬季均能同时供冷供热。
空调风系统管道与设备安装施工方案
1. 通风空调工程施工总流程图2.通风空调工程重要设备安装施工方案本通风空调工程设备重要有冷冻水泵、冷却水泵、离心式冷水机组、冷却塔、轴流风机及组合风柜等设备。
大型设备都布置在地下一层及屋顶, 整个工程安装旳设备量较大。
（1）、施工次序及工艺流程①施工原则及次序设备安装原则为: 施工时按先大型后小型, 先里后外, 先特殊后一般旳施工次序施工, 并优先考虑位置特殊、安装工作量大旳设备。
根据本工程设备布局量多、面广旳特点, 为了保证工程质量及缩短工期规定, 施工时根据土建施工进度进行施工。
②设备施工程序（2）、设备安装旳一般规定①施工准备A.准备好有关施工规范及安装技术资料, 组织施工人员熟悉图纸, 编制好施工方案, 并进行技术、安全交底。
B.设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后, 及时同土建专业联络配合进行设备基础旳施工, 按设备规定预留地脚螺栓孔（二次灌浆）。
不需要基础旳吊装旳设备必须在土建顶面粉刷完毕之后进行。
C.布置好贮存库房, 放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备, 经检查合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要, 准备好设备运送及吊装机具。
D.清理场地, 保证运送和消防道路畅通, 现场整洁, 准备好施工用水、用电, 并配置必要旳消防器材, 采用足够旳照明措施。
E.若土建工程进度满足规定, 地下设备安装通道重要为吊装口或地下通道口, 地上设备需从框架层间机房外墙处递送运送, 这就规定同土建亲密配合、预留出设备通道, 便于设备进入和吊车递送设备, 设备吊装后再由土建及时封闭。
②设备运送及装卸A.设备运抵现场后, 大型设备可直接放置设备基础附近, 以减少周转环节, 提高工效, 减少在搬运过程中受损旳也许性；小型设备可运至临时库房内, 待安装时再运至基础附近进行安装。
B.设备进场装卸、运送及吊装时, 要注意包装箱上旳标识, 不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上旳标志绑扎牢固, 捆绑设备时承力点要高于重心, 不得将钢丝绳、索具直接绑在设备旳非承力外壳或加工面上, 并有必要旳保护措施, 钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护, 防止划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部构造选定支垫位置, 一般选在底座、加强圈或有内支撑旳位置, 并尽量扩大支垫面积, 消除应力集中, 以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备, 以保证设备运送装卸安全。
通风空调系统安装施工技术要求
通风空调系统安装施工技术要求1. 规程和规范1）空调通风系统在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，主要有：（1）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003 年局部修订版（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（3）《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）（4）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB 50274-2010）（5）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50274-2010）（6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（10）《建筑节能工程施工质量验收规范》G B50411-2007（11）《声环境质量标准》（GB3096-2008）2）标准的执行当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备使用说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。
当承包商认为需要采用较低标准时，必须事先征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。
2. 安装施工技术要求1. 制冷设备与制冷附属设备的安装（1）制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品质量合格证书、产品性能检测报告；安装时应参照供货商提供的有关安装资料和图纸。
（2）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；（3）设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施；（4）整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（5）制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（6）采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确，每个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm；2. 水泵安装（1）安装前应核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差应符合规范要求。
通风与空调安装工程施工方案
通风与空调安装工程施工方案一、前期准备工作在进行通风与空调安装工程之前，需要做一些前期准备工作，包括： - 确定施工需求和方案，根据建筑结构和使用要求确定通风与空调系统的位置和规格。
- 准备施工所需材料和工具，确保材料的质量符合标准要求。
- 按照设计要求制定施工计划，安排好施工人员和工期。
二、施工流程1. 安装通风系统通风系统的安装是通风与空调安装工程的重要组成部分，施工流程如下： - 根据设计图纸确定通风管道的敷设位置和尺寸。
- 安装通风管道和风口，保证连接牢固、密封性好。
- 安装风机和风管调节阀等附件设备。
- 调试通风系统，确保正常运行。
2. 安装空调系统空调系统是通风与空调安装工程的另一重要部分，安装流程如下： - 安装空调主机和室内机组，连接冷热水管道和电气设备。
- 安装空调管道和风口，确保布局合理、风量均匀。
- 连接空调主控制系统，进行调试和检测。
- 完成空调系统的安装和调试，确保正常运行。
三、质量控制在通风与空调安装工程施工过程中，需要重点注意质量控制，确保安装质量达到要求，包括： - 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 定期检查和验收施工质量，确保工程符合标准。
- 注意施工安全，保障施工人员的人身安全。
- 配合监理单位进行现场检查和测试，确保工程质量。
四、施工总结通风与空调安装工程施工是一项细致复杂的工作，需要充分准备和认真施工，通过合理的安装工艺和严格的质量控制，确保工程质量和安全。
在今后的施工实践中，我们将继续总结经验，不断提高施工水平，为客户提供更好的服务。
以上就是通风与空调安装工程施工方案的相关内容，希望能对大家有所帮助。
建筑通风与空调工程空调制冷系统安装监理细则
建筑通风与空调工程空调制冷系统安装监理细则本表适用于空调工程中工作压力不高于2.5Mpa ，工作温度在-20~150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）制冷附属设备，其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。
项目项次内容检查数量检验方法1 制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：]1 制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；2 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；3 设备安装的位置、村高和管口方向必须符合设计要求。
用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。
全数检查查阅图纸核对设备型号、规格；产品质量合格证书和性能检验报告。
主控2直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆流动；表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。
全数检查。
观察检查。
3燃油系统的设备与管道，以及储油罐及日用油箱的安装，位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备的安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器的安装和调节应符合设备技术文件的规定，且应可靠接地。
全数检查。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
4制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据均应符合设备技术文件的规定。
对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行全数检查项目5 制冷系统管理、管件和阀门的安装应符合下列规定：1 制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书；2 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；3 制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。
气体管道不得向下装成“”形（特殊回油管除外）；液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，必须从干管项部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍支管直径，且不小于200mm；4 制冷机与附属设备之间制冷剂管道的连接，其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。
空调机组及新风机组技术规格书及技术要求
空调机组及新风机组技术规格书及技术要求一、前言在现代建筑中，空调机组和新风机组扮演着至关重要的角色，它们为人们提供舒适的室内环境，调节温度、湿度和空气质量。
为了确保这些设备的性能和质量，满足用户的需求，特制定本技术规格书及技术要求。
二、适用范围本技术规格书及技术要求适用于各类商业、工业和民用建筑中使用的空调机组和新风机组，包括但不限于办公楼、商场、酒店、医院、工厂等。
三、引用标准在设计、制造、安装和测试空调机组及新风机组时，应遵循以下相关标准和规范：1、 GB/T 19232-2003《风机盘管机组》2、 GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》3、 GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》四、技术规格（一）空调机组1、制冷量和制热量空调机组的制冷量和制热量应根据建筑物的面积、用途、人员密度等因素进行计算，确保能够满足室内温度的要求。
制冷量和制热量的偏差应在±5%以内。
制冷工况：室内温度 27℃DB，19℃WB；室外温度 35℃DB。
制热工况：室内温度 20℃DB；室外温度 7℃DB，6℃WB。
2、风量空调机组的风量应根据室内空间的大小和换气次数要求进行确定，一般来说，办公区域的换气次数为 3-5 次/小时，商场等人员密集场所的换气次数为 6-8 次/小时。
风量的偏差应在±10%以内。
3、机外静压空调机组的机外静压应根据风道系统的阻力进行计算，确保能够克服风道阻力，将空气送到指定的区域。
机外静压的偏差应在±10%以内。
4、噪声空调机组在运行时的噪声应符合国家标准和用户的要求，一般来说，室内机的噪声不应高于 45dB(A)，室外机的噪声不应高于 60dB(A)。
5、电源空调机组的电源应根据建筑物的供电系统进行选择，一般为380V/50Hz 三相电源或 220V/50Hz 单相电源。
6、能效比空调机组的能效比（EER）和性能系数（COP）应符合国家相关标准的要求，以提高能源利用效率，降低运行成本。
通风、空调系统工程施工工艺工法标准
通风、空调系统工程施工工艺工法标准1.1空调水系统1.1.1空调水管道系统施工要点1.1.1.1执行空调制冷管道与采暖、卫生工程施工及验收规范规定。
1.1.1.2管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进行除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。
1.1.1.3管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。
1.1.1.4空调冷冻供、回水，凝结水管确保设计坡度要求。
1.1.1.5空调管道系统连接，当D＜80mm时，采用镀锌钢管；D≥100mm ＜500mm时，采用无缝钢管；D≥500mm时，采用螺旋钢管。
1.1.1.6无缝钢管、螺旋钢管管壁厚超过4mm时，按规定开“v”型坡口。
对接焊时，管壁错口偏差不超过0.2倍管壁厚，且不大于2mm。
1.1.1.7管道焊缝距墙、梁、楼板、支架距离不小于100mm。
1.1.1.8管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于１扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。
1.1.1.9成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。
1.1.1.10管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。
1.1.1.11空调水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。
1.1.1.12阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。
1.1.1.13管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。
1.1.1.14管道穿墙或楼板处要设置钢质套管，管道接口处不得置于套管内。
钢质套管应与墙体或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，不得将套管作为管道支撑。
管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
穿结构外墙装刚性防水套管。
1.1.1.15空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。
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通风空调系统空调机组(即制冷设备)安装要求
通风空调系统空调机组（即制冷设备）安装要求
1、组合式空调机组的安装符合下列规定：
⑴组合式空调机组各功能段的组装，符合设计规定的顺序和要求；
⑵机组清理干净、箱体内无杂物；
⑶机组放置在平整的场地上，基础高于机房地平面；
⑷机组下部冷凝水排放管有水封，与外管路连接正确；
⑸组合式空调机组各功能段之间的连接严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。
2、现场组装的空调机组，做漏水量测试，静压为700Pa时，漏水率不大于3%。
3、整体式空调机组的安装符合下列规定；
⑴风冷整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，符合环境保护有关规定的要求；
⑵室内机组位置正确，目测呈水平，冷凝水排放畅通；
⑶制冷剂管道连接严密无渗漏；
⑷管道穿过的墙孔密封，雨水不会渗入。
⑸水冷柜式空调机组安装平稳，并按照冷却水管道连接及维修保养的要求，四周留有足够的空间；冷却水管连接严密，没有渗漏现象，并有排水坡度。
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