安全阀基本知识
安全阀最全知识总结(含安装要点)
安全阀最全知识总结（含安装要点）1、安全阀概况安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安全。
安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，是通过向系统外排放介质，来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀必须经过压力试验才能使用。
随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。
鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。
安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。
2、安全阀的类别安全阀口径一般都不大，常用的都在D N15m m-DN80m m之间，超过150m m一般都称为大口径安全阀。
安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。
根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。
根据与管道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。
工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。
3、安装方法作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀初次开启时，阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。
为了确保外来杂质不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会聚集的地方。
蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点，安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。
如下图，安全阀安装在蒸汽管道上方就可以做到这一点。
当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方，安全阀的进口管道可以起到自排水的作用。
温度安全阀应安装与热水器顶部或侧面，如下图：安全阀中流体的正确流动方式如下图4、安装中的注意事项（1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
安全阀的基本知识
安全阀的基本知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
安全阀基础知识PPT课件
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8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系，密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性，有良好的机械加工和研磨性能， 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时，为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏，必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
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安全阀常见故障 故障现象： 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析： （1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质
1、弹簧式安全阀 故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲
劳；②弹簧使用不当。 弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装 了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压 差可以变小。
调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压 差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。
的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。
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2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出 规
安全阀基本知识
第一节 安全阀的名词术语和性能要求由于安全阀是一种自动阀门，其性能要求比较严格，专用名词也较多，且容易混淆，要全面了解安全阀的结构性能、动作原理，必须对安全阀的有关名词术语有确切的理解。
一．名词术语1．安全阀的定义1)安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
当标准有规定时 可以用一个附加的其他能源来驱动安全阀2)直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
3)带动力辅助装置的安全阀：该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常的整定压力下开启。
即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求。
4)带补充载荷的安全阀：这种安全阀在其进口处压力达到整定压力前始终保持有一增强密封的附加力。
该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到整定压力时应可靠地释放。
其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定整定压力百分数的前提下达到额定排量。
5)杠杆式安全阀：一种利用重锤通过杠杆加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
6)弹簧式安全阀：一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
7)先导式安全阀：（有做成脉冲式结构的）一种靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
8)全启式安全阀：阀辨开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀。
9)微启式安全阀：阀辨开启高度为阀座喉径的1/40 ~ 1/20的安全阀。
10)波纹管平衡式安全阀：利用波纹管平衡背压的作用，以保持开启压力不变的安全阀。
11)双联弹簧式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，具有同一进口的安全阀组。
12)切换式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，且可选择性地只使一阀切入工作，另一阀待用，具有同一进口的安全阀组。
1、安全阀的基本知识
1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽3、安全阀的分类1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpac:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °Cc:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °Ce:高温安全阀：t＞ 450 °C4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。
安全阀基础知识
1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环 形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进 一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压 力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
安全阀基础知识
安全阀
安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它 是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备 及人身的安全。 发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
2）全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断 是否要调整，调整步骤如下： 安全阀进行逐个调整。 试验过程中，注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫， 每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85％左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压 住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。 继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放 锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带 上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压 力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆
安全阀选购方法及相关知识范文
安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置，它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时，能够自动打开释放压力，避免设备因压力过高而引发事故。
因此，正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文，希望能对您有所帮助。
一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义：安全阀是一种自动保护装置，能够在设备内部压力达到设定值时，自动打开，并将多余的压力排出，以保护设备的安全运行。
2.安全阀的工作原理：安全阀通过调整设置压力，使其大于或等于设备工作压力，当设备内部压力超过设定值时，阀门打开，释放多余压力，并在压力恢复正常后自动关闭。
3.安全阀的分类：安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。
二、安全阀选购方法1.确定工作压力：根据设备的工作条件和压力需求，确定所需的安全阀额定压力，不宜过小或过大。
2.选择合适的类型：根据不同的工作场景和要求，选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。
3.考虑安全系数：应根据具体场合和工艺要求，考虑适当的安全系数，确保安全阀的稳定工作。
4.了解适用介质：选购安全阀前，必须充分了解介质的特性，如温度、压力、粘度等，在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。
5.符合标准规范：选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求，确保产品的质量和安全性。
6.正规厂家选择：选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家，确保产品的品质和性能。
三、安全阀的安装与维护1.安装位置：安全阀应装在设备上的高处，离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径，以免产生液滴现象影响正常工作。
2.安装方式：安全阀应安装在垂直位置上，并与设备的连接严密可靠，避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。
3.定期检查：安全阀工作后一段时间后，应进行定期检查，确保其密封性能和灵敏度，防止因长时间不使用而导致的老化和失效。
4.维护保养：安全阀在正常工作中应保持清洁干燥，不得有外界杂质或堵塞物进入，必要时进行清洁和润滑。
安全阀选购方法及安全阀相关知识（三篇）
安全阀选购方法及安全阀相关知识压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
对于锅炉，要求安全阀的总排量必须大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍。
对于压力容器，要求安全阀的排量必须大干等于压力容器的安全泄放量。
选用安全阀应从以下几个方面考虑：（1）结构形式选用什么型式的安全阀，主要决定于设备的工艺条件和工作介质的特性。
一般情况下，锅炉、压力容器大多选用弹簧式安全阀。
如果容器的工作介质有毒，易燃易爆，则选用封闭式的安全阀。
锅炉和高压容器以及安全泄放量较大而壁厚又不太富裕的中、低压容器最好选用全启式安全阀。
（2）压力范围安全阀是按公称压力标准系列进行设计制造的，每种安全阀部有一定的工作压力范围。
选用时应按锅炉和压力容器的最大允许工作压力选用合适的安全阀。
（3）排放量选用的安全阀，其排量必须大于设备的安全泄放量，这样才能保证锅炉或压力容器超压时，安全阀开放能及时排出一部分介质，避免器内的压力继续升高。
安全阀选购方法及安全阀相关知识（二）一、安全阀的概念和作用安全阀是一种保护设备，主要用于控制和调节系统中的压力，当系统中的压力超过设定的安全值时，安全阀会自动打开释放压力，以保证系统的安全运行。
其作用是避免设备或系统由于过压而发生事故，保护人员和设备的安全。
二、安全阀的分类根据用途和结构的不同，安全阀可分为以下几类：1. 低压安全阀：用于气体和蒸汽的低压系统，通常工作压力在2.5MPa以下。
2. 中压安全阀：适用于气体和蒸汽的中低压系统，工作压力通常为2.5-6.4MPa。
3. 高压安全阀：主要用于工业设备和高压系统，工作压力通常为6.4MPa以上。
4. 超高压安全阀：适用于特殊行业和高压设备，工作压力可以达到100MPa以上。
安全阀基本知识
7． 安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的 一定值，例如：对于普通弹簧安全阀，其背压不超过安全 阀定压值的10%。 8．排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45度斜接 在泄压总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可 减少安全阀的背压。 9．安全阀出口管道不能出现“袋形”，安全阀出口管较长 时，宜设一定的坡度（干气系统除外）。 10．安全阀排放管向大气排放时，其出口不能朝向设备、平 台、梯子、电缆等。 11．湿气体泄压系统排放管内部应有“袋形”积液处，安全 阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀口低于泄压总管 或排出管道需要抬高接入总管时，应在低点易于接近处设 分液包。 12．当安全阀出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀， 并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆合阀板连接的销钉 腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时，该阀 应铅封关。
㈡ 安全阀的型号编制方法：
A 4 2 Y 16 C—DN50 ⑦⑥⑤ ④ ③ ② ① ①表示公称通径50 ②安全阀壳体、C表示碳素钢 ③公称压力:16公斤 ④密封面材质、硬质合金Y ⑤ 结构形式代号(1代表微启式、2代表全启式) ⑥连接 形式(4代表法兰、1内螺纹、2外螺纹); ⑦A代表安 全阀的标志 注：在A前面加D(表示低温低于-40℃)，B.保温带加 热套 C.W(波纹管) WFQH16，WF表示某阀门，QH表示切换
安全阀知识讲座
安全阀知识讲座内容
一、安全阀的基本知识 二、安全阀图片介绍 三、安全阀安装注意要点 四、安全阀常见故障及其排除方法 五、案例-安全阀
一、安全阀的基本知识
阀门：安装在压力容器，受压设备及其连接管道上，用 以控制介质流向的，具有可动的机构的机械产品的总称。 阀门各类： 阀门的公称通径：是指阀门与管道及所有其它附件连接 外道的名义直径，单位是毫米(用DN表示) 公称通径DN连接的实际内径，简称为通径或口径(GB1047 目前我公司用：15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、175、200、225、250、300、350、400、450、 500、600、700、800、900、1000(1米)
安全阀基础知识
操作机构
控制安全阀的开启和关闭。
安全阀的工作原理
安全阀的开启
当压力升高到超过弹簧预紧力时，操作机构会推动阀杆，使阀瓣离开阀座， 蒸汽或气体从入口流向出口。
安全阀的关闭
当压力降低到弹簧预紧力以下时，弹簧会推动阀杆，使阀瓣重新与阀座紧密 接触，阻止介质流出。
安全阀的操作流程
开启安全阀
当容器压力超过设定值时，安 全阀会自动开启，排出压力，
安全阀的分类
按用途分
安全阀可分为直接作用式和间接作用式两 种。直接作用式安全阀是利用介质压力直 接作用在阀瓣上，产生足够的密封力，确 保阀门关闭；间接作用式安全阀则是通过 介质压力作用于活塞、膜片、杠杆等机构 上，产生足够的密封力，确保阀门关闭。
VS
按结构分
安全阀可分为弹簧式、杆式、重锤式等多 种形式。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力 来平衡阀瓣和密封面的摩擦力，达到密封 和排放的目的；杆式安全阀则是通过机械 连接实现阀瓣的运动，达到密封和排放的 目的；重锤式安全阀则是利用重锤的力量 来关闭阀门，达到密封和排放的目的。
安全阀的安装步骤
准备工作
安装密封件
根据安全阀的尺寸和要求，准备合适的安装 位置和安装方式。
将密封件安装在设备上，确保密封件与安全 阀接口相匹配。
安装安全阀
调试
将安全阀安装在密封件上，确保安全阀与设 备接口相连接，同时拧紧螺栓。
在安全阀安装完成后，进行调试，确保安全 阀的性能达到要求。
05
安全阀的维护和保养
02
安全阀的主要性能参数
安全阀的流量系数
定义
流量系数是表示安全阀在单位时间内能够排出的流体体积的参数。
计算公式
流量系数=流通截面积×平均速度×4÷π÷10^6
安全阀知识
频跳后果： a、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤 或局部材料疲劳实效。 b、密封面由于高频碰撞造成损伤。 c、由于高频振颤造成弹簧失效。 d、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破 坏焊接材料和系统上其他设备。 e、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放 量，系统压力有可能继续升压并超过最大 允许工作压力。
• 启闭压差：整定压力与回座压力之差。通 常用整定压力的百分数来表示；而当整定 压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表示。 • 频跳：安全阀阀瓣快速异常地来回运动， 运动中阀瓣接触阀座。 • 颤振：安全阀阀瓣快速异常地来回运动， 运动中阀瓣不接触阀座。 • 卡阻：安全阀阀瓣在开启或者关闭中产生 的卡涩现象。
e、由于弹簧压紧螺栓的锁紧螺母松脱，在阀门排放 时由于振动时弹簧压紧螺栓松动上滑导致阀门的 设定起跳值不断减小 f、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范围（正 负两度）从而使阀杆组件在回落过程中受阻。 g、阀门的密封面中有杂质，造成阀门无法正常关闭。
七、公司对安全阀的要求
• 公司内制定有《安全阀安全管理规定》，其主要 内容及要求有： • 1、在用安全阀应每年由有资质的校验单位校验一 次，由使用单位在有效期届满前一个月内提报校 验计划，同时提供安全阀规格型号、公称通径、 阀座口径、制造单位、制造许可证编号、压力级 别范围、使用介质、工作压力、整定压力、设计 压力、安装位臵等相关数据。校验完毕后出具校 验报告，由各使用车间保存，并交安全环保科复 印件一份。 • 2、新领用的安全阀在投入使用前必须经校验合格。 • 3、所有校验后的安全阀在使用前必须经公司复核 后方可投入使用。
安全阀知识
安全阀知识讲座内容
一、安全阀的基本知识 二、安全阀选用原则 三、安全阀图片介绍 四、安全阀的工作原理 五、安全阀的安装注意要点 六、安全阀常见故障 七、公司对安全阀的要求 八、常用安全阀相关标准及法规
安全阀知识
安全阀的分类
6、按适用温度分 超低温安全阀、低温安全阀、常温安全阀、中温安全阀、高温安 全阀。 7、按连接方式分 法兰接连安全阀、螺纹接连安全阀、焊接接连安全阀。 8、按密封分类 硬质合金对硬质合金密封、2Cr13对2Cr13r密封、阀座密封面为 2Cr13，阀瓣密封面为硬质合金、阀座密封面为合金钢，阀瓣密 封面为聚四氟乙烯、密封副为奥氏体不锈钢。 9、按作用原理分类 直接作用式安全阀、先导式安全阀（非直接作用式）、带补充载 荷式安全阀。 10、有无背压平衡机构分类 背压平衡式安全阀、常规式安全阀。
第安全阀在常温状态下的最
高许用压力，高温设备用的安全阀 还应考虑高温下材料许用应力的降 低。安全阀是按公称压力标准进行 设计制造的。
排放压力： 阀瓣达到规定开启高
度时的进口压力。排放压 力的上限需服从国家有关
标准或规范的要求。
开启压力： 也叫额定压力或整定压力，是
置的实际升程。
流道直径： 对应用于流道面积的 直径。
流道面积：
指阀瓣进口端到关闭件 密封面间流道的最小截 面积，用来计算无任何 阻力影响时的理论排量。
安全阀的主要术语和定义
排放面积： 阀门排放时流体通道的最小
截面积。对于全启示安全阀，排 放面积等于流道面积；对于微启 式安全阀，排放面积等于帘面积。
指安全阀阀瓣在运行条件下开始升 起时的进口压力，在该压力下，开 始有可测量的开启高度，介质呈可 由视觉或听觉感知的连续排放状态。
安全阀的主要术语和定义
超过压力：
启闭压差：
排放压力与开启压
开启压力与回座压力之 差，通常用回座压力与开启
力之差，通常用开启压 压力的百分比表示，只有当
力的百分数来表示。 开启压力很低时采用二者压
安全阀基本知识PPT课件
重力板式产品的优点
• 目前低压储罐呼吸阀 /紧急泄放阀的主力 产品.
• 结构简单. • 价格经济.
重力板式产品的缺点
• 不可现场调节设定值. • 阀座密封性差,并有较严重的
预漏. • 受背压影响大. • 需要很高的超压以达到全开. • 不适用于深冷/粘稠工况.
几个常用规范
ASME section I - 动力锅炉 (Fired Vessel) ASME section VIII - 非受火容器(Unfired Vessel) API 2000- 低压安全阀设计(Low pressure PRV) API 520 - 火灾工况计算与选型(Fire Sizing) API 526 - 阀门尺寸(Valve Dimension) API 527- 阀座密封(Seat Tightness)
导致频跳的原因
导致接管压降高于3%的原因
• 1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内 径。
• 2、存在严重的涡流现象。 • 3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用内径
较大的管道）。 • 4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上开口
用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安 装其他阀门。）
导致频跳的原因
如果压力容器(设备/管线等)压力超过 设计压力…
如何避免事故的发生?
1.尽可能避免超压现象
堵塞(BLOCKED)
火灾(FIRE)
热泄放(THERMAL RELIEF)
如何避免事故的发生?
2.使用安全泄压设施
爆破片
安全阀
安全阀的作用就是过压保护!
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
这里的压力可以在200KG以上,也 可以在1KG以下!
安全阀的基本知识手册(24页)
安全阀中国特种设备检验协会12横杆阀帽调节螺套弹簧座阀盖扳手弹簧阀杆导向套反冲盘阀瓣调节圈阀座1212主阀阀座主阀阀体进口嘴活塞主阀弹簧主阀导向套接管Ⅰ阀座调节钉 螺套导阀阀体滑梭压盖顶杆阀座阀座罩压块“O ”型圈阀轴导向套弹簧座弹簧盖板 保护罩 调整螺钉接管Ⅱ自动开启，而在压力回到工作压力或略低于工作压力时，又自动关闭。
由于多数工况条件下普遍采用的是弹簧直接载荷式安a.b．反冲盘、向向上，再就是阀座对阀瓣的托力（压紧力），这个压紧力在密封面上所产生的比压力，保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。
当系统中的压力升高且超过正常工作压力时，坏（合力不为零）开始升起，如图4-2所示。
c．当介质压力Pd．当介质压力P封比压力，状态。
按照动作原理，12图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试）图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试） b点（开始有位移）所对应的a点为开启压力值（0.709MPa），ｄ点（达全开高度）所对应的ｃ点值为排放压力值（0.766MPa），ｆ点（位移为零）所对应的ｅ点值回座压力值（0.646MPa），开启高度为Y10-Y0（9.6mm）。
(Y0为原始位置值,Y10开启后的最高值)πd h≥d2π/4 则h≥d/412121212第二节对安全阀的基本要求安全阀既然作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置，那么对它的要求也是比较全面的，世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应法规来规范安全阀的设计、制造和使用，我国近年也制定了若干规范，如：TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范。
综合各国的这些规范来看，都要求安全阀在以下几个方面得到满足。
1. 对安全阀性能上的基本要求a. 准确开启-涉及到整定压力偏差这是对安全阀的最基本要求，当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时，安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。
《安全阀知识》课件
安全阀应正确安装在系统中，考虑到排放 的压力、指示装置、紧急切断装置等，以 提供全面的安全保护。
安全阀的维护和检修
维护
检修
定期维护安全阀，包括清洁、校准弹簧和密封件， 以确保阀门正常工作并延长使用寿命。
定期检修安全阀，检查阀门部件的磨损程度、运 动是否灵活，并进行必要的修理和更换。
安全阀的常见故障和排查方法
前景
随着工业安全要求的提高，安全阀在未来将 持续发展，新技术和材料将进一步提升安全 阀的性能和可靠性。
安全阀的工作原理和结构
工作原理
安全阀基于弹簧力和介质压力的平衡来控制阀门 的开关，一旦压力超过设定值，阀门打开，释放 压力。
结构
安全阀通常由阀体、阀座、阀盖、调整弹簧、导 向部件等组成，各部分协同工作，确保阀门可靠 开启和关闭。
安全阀的分类和标准
1
按工作温度和压力分类
2
安全阀还可以根据工作温度和压力范
常见故障ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
常见故障包括阀门无法正常关闭、漏气、卡阻 等，这些问题可能导致安全阀失效。
排查方法
排查安全阀故障时，可以从检查弹簧、阀座、 密封件、清洁阀门等方面入手，确保阀门正常 工作。
安全阀的应用场景和前景
应用场景
安全阀广泛应用于石化、化工、电力、冶金、 制药等行业，在各种工艺系统和设备中发挥 重要的保护作用。
《安全阀知识》PPT课件
通过本课件，您将了解安全阀的定义、作用、工作原理、结构、分类、标准、 选型、安装、维护、检修、常见故障排查方法以及应用场景和前景。
安全阀的定义和作用
定义
安全阀是一种用于保护设备和系统免受过压 的装置，当压力超过设定值时，安全阀会自 动打开释放压力。
安全阀基础知识
安全阀基础知识xx安全阀其本身作为超压泄放装置在石油化工企业中应用广泛，以下是由我整理关于，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!一、安全阀知识概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
二、安全阀的定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：1、安全阀Safety Valve一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合。
2、泄放阀Relief Valve，又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
3、安全泄放阀Safet Relief Valve，又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
2024年安全阀的正确使用、选型和定压
2024年安全阀的正确使用、选型和定压
1. 安全阀的正确使用
- 安装位置：安全阀应安装在需要保护的系统或设备的最高点，确保在有需要时能够及时排放过压或过热的介质。
- 检查和维护：定期检查和维护安全阀，确保其正常工作。
包括清洁阀体及密封面、检查弹簧和活塞是否正常、检查排放通道是否畅通等。
- 预防堵塞：安全阀的排放通道应预防堵塞，并保证排放的介质不会对其他设备或人员产生危害。
- 避免过大的负荷：安全阀的定压应根据系统的需求和工作压力来确定，避免过大的负荷导致安全阀无法正常工作。
2. 安全阀的选型
- 根据介质：选择适合介质的安全阀，包括介质的性质、温度、压力等因素。
- 根据流量：根据系统的流量确定安全阀的流量要求，以确保安全阀能够有效地排放过压介质。
- 根据压力：确定安全阀的额定压力，以保证安全阀在介质压力超过额定压力时能够及时打开。
3. 安全阀的定压
- 系统需求：根据系统的工作压力需求，选择合适的安全阀定压值。
- 调整：安装后，根据实际需求或通过调整弹簧的张紧度来调整安全阀的定压值。
- 测试和验证：安装完成后进行测试和验证，确保安全阀在超过定压值时能够正常打开并排放介质。
以上是一般关于安全阀使用、选型和定压的信息。
具体的使用、选型和定压要根据实际情况和相关标准来确定。
建议您在实际操作中遵循相关的安全准则和指南，以确保系统的安全运行。
安全阀知识有关知识普及
安全阀知识有关知识普及通常，普通的阀门只是起到一个开关的作用，而安全阀除了有开关的作用外，还可以起到保护设备、防止事故发生的作用，是特种设计上非常重要的安全附件。
一、安全阀分类及特点1、按整体结构及加载机构分类安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、脉冲式和弹簧式三种。
用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置（或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
②脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
③弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定)压力。
优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
2、按阀瓣开启的最大高度和流道之比分类按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀主要分为全启式安全阀和微启式安全阀两种。
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60
=
50 0
10 20 30 40 50
% BUILT-UP BACK PRESSURE
平衡波纹管弹簧式安全阀的优点
• 在普通产品基础上加装 波纹管,使其平衡背压 的能力有所增强.
• 能够使阀芯内件与高温 /腐蚀性介质相隔离.
先导式安全阀的优点
• 优异的阀座密封性能,
阀座密封力随介质操
P1
作压力的升高而升高, Resilient 可使系统在较高运行
先导式
典型应用 长输管线
重力板式
典型应用 罐区
先导+重力板
不同类型安全阀的优缺点
弹簧式安全阀的优点
• 结构简单,可靠性高 • 适用范围广 • 价格经济 • 对介质不过分挑剔
% SEATING FORCE
弹簧式安全阀的缺点
100
• 预漏--由于阀座密封
75
力随介质压力的升高
而降低,所以会有预
50
导致频跳的原因
• A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管 时压力下降超过3%。
当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳 定的。阀门入口压力与系统压力相同。 当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开 并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计 不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀 门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。 因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然 很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生 频跳。
• B、阀门的调节环位置设置不当。 安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置 直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴 环的位置过低或导向环的位置过高，则阀门起 跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构 成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放 状态，从而导致阀门迅速回座。但是系统压力 仍然保持较高水平，因此回座后阀门会很快再 次起跳。
安全阀拒跳的原因
• 1、阀门整定压力过高。 • 2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套
间卡死或摩擦力过大。 • 3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。 • 4、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范
围（正负两度）从而使阀杆组件在起跳过程中 受阻。 • 5、排气管道没有被可靠支撑或由于管道受热 膨胀移位从而对阀体产生扭转力，导致阀体内 机构发生偏心而卡死。
安全阀工作不正常的因素
频跳后果
• 1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材 料疲劳实效。
• 2、密封面由于高频碰撞造成损伤。 • 3、由于高频振颤造成弹簧实效。 • 4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材
料和系统上其他设备。 • 5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统
压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。
漏现象--在未达到安
全阀设定点前,就有
25
少量介质泄出.
0
50
75
100
% SET PRESSURE
弹簧式安全阀的缺点
Chatter • 过大的入口压力降会
造成阀门的频跳,缩 短阀门使用寿命.
% RATED CAPACITY
100
90
普通产品平衡背
80
10% OVERPRESSURE
压能力差.
70
频跳的原因
• C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。
由于所选的安全阀的喉径面积远远大于 所需，安全阀排放时过大的排量导致压 力容器内局部压力下降过快，而系统本 身的超压状态没有得到缓解，使安全阀 不得不再次起跳
安全阀工作不正常的因素
• 阀门拒跳：
当系统压力达到安全阀的起跳压力时， 阀门不起跳的现象。
弹簧安全阀的结构
弹簧安全阀起跳曲线
弹簧安全阀结构
弹簧安全阀结构
先导式安全阀结构
导压管
活塞密封
活塞导向 不平衡 移动副 (活塞)
导管
导阀
P1
弹性作不正常的因素
• 频跳
安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的 现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开 其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅 速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密 封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。 如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内 部其他部分甚至系统的损伤。
P2
Seat
压力下高效能地工作.
P1
先导式安全阀的优点
• 平衡背压能力优秀
• 有突开型/调节型两 种动作特性
• 可远传取压
先导式安全阀的缺点
• 对介质比较挑剃,不 适用于较脏/较粘稠 的介质,此类介质会 堵塞引压管及导阀内 腔.
• 成本较高.
重力板式产品的优点
• 目前低压储罐呼吸阀 /紧急泄放阀的主力 产品.
导致频跳的原因
导致接管压降高于3%的原因
• 1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口 管内径。
• 2、存在严重的涡流现象。 • 3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用
内径较大的管道）。 • 4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上
开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不 允许安装其他阀门。）
导致频跳的原因
• 结构简单. • 价格经济.
重力板式产品的缺点
• 不可现场调节设定值. • 阀座密封性差,并有较严重
的预漏. • 受背压影响大. • 需要很高的超压以达到全开. • 不适用于深冷/粘稠工况.
几个常用规范
如何提供高质量的询价?
安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!
• 介质状态(气/液/气液双相). • 气态介质的分子量&Cp/Cv值. • 液态介质的比重/黏度. • 安全阀泄放量要求. • 设定压力. • 背压. • 泄放温度
这里的压力可以在200KG以上,也可 以在1KG以下!
几个压力概念
• 设定压力(set pressure) 安全阀起跳压力
• 背压(back pressure)安全 阀出口压力
• 超压(overpressure)表示 安全阀开启后至全开期间 入口积聚的压力.
安全阀的主要类型
弹簧式
典型应用 电站锅炉
安全阀工作不正常的因素
阀门不回座或回座比过大：
• 安全阀正常起跳后长时间无法回座，阀 门保持排放状态的现象。
安全阀基本知识
如果压力容器(设备/管线等)压力超过 设计压力…
如何避免事故的发生?
1.尽可能避免超压现象
堵塞(BLOCKED)
火灾(FIRE)
热泄放(THERMAL RELIEF)
如何避免事故的发生?
2.使用安全泄压设施
爆破片
安全阀
安全阀的作用就是过压保护!
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!