PSAN29-150制氮机方案和报价
工业净化工程施工价格表
工业净化工程施工价格表1.废水处理设备及工艺(1)机械格栅:用于去除废水中的固体颗粒,价格约为5000-10000元;(2)沉淀池:用于去除悬浮物和沉淀物,价格约为10000-20000元;(3)气浮机:用于去除浮游物,价格约为20000-50000元;(4)生物滤池:用于去除有机物,价格约为50000-100000元;(5)膜分离设备:用于去除微小颗粒和溶解物质,价格约为100000-200000元;(6)电析设备:用于去除重金属离子,价格约为200000-500000元。
2.废气处理设备及工艺(1)除尘器:用于去除废气中的固体颗粒,价格约为20000-50000元;(2)脱硫设备:用于去除废气中的硫化物,价格约为50000-100000元;(3)脱氮设备:用于去除废气中的氮氧化物,价格约为100000-200000元;(4)脱氧设备:用于去除废气中的氧化物,价格约为200000-500000元;(5)催化燃烧设备:用于将有害气体转化为无害气体,价格约为500000-1000000元。
3.工业净化工程施工费用(1)工程设计费用:根据项目的复杂程度和规模而定,价格约为10-20万元;(2)设备采购费用:根据设备的品牌和规格而定,价格约为50-200万元;(3)施工人工费用:根据施工周期和人工需求而定,价格约为20-50万元;(4)材料费用:根据项目的需要而定,价格约为10-30万元;(5)其他费用:包括运输费、安装费等,价格约为10-20万元。
以上价格表仅为参考,具体价格还需要根据实际情况进行细化和调整。
另外,工业净化工程施工需要符合国家环保标准,必须经过相关部门的审批和验收。
希望以上内容对工业净化工程施工价格有所了解,有需要的客户可以根据实际情况进行详细咨询和商讨。
氮气设计指标
一、氮设备技术指标:氮气产量:氮气纯度:>99.5%氮气压力: 0~0.7Mpa(可调)露点:≤-40℃总装机功率: 0.5 kw工作方式: 24小时连续工作重量:约 5.3 t二、PSA变压吸附制氮装置变压吸附制氮装置由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制部分、流量计、氮分仪、消声器、纯化系统等组成,由PC机对工作全过程实现自动控制,并有测氧仪对氮气中的氧进行连续测量,可实现无人操作。
A.吸附塔(装填日本武田分子筛,填冲量≥ 2.3 吨)a.设计压力: 1MPab.工作压力: 0.8Mpac.容器类别:Ⅰ类d. 数量: 2台注:采用可靠的填充技术和独特的压紧方式,有效减少分子筛的粉化,延长分子筛使用寿命,严格保证氮气纯度,确保碳分子筛的使用寿命。
B.气动阀a. 最大工作压力: 1.6 MPab. 控制气源压力: 0.3~0.6Mpac.执行指令速度:<0.3 sd. 数量: 11 只e. 产地:德国宝德C.电磁阀a.最大工作压力: 1.6 MPab.执行指令速度:<0.2 sc.型号及结构形式:型号:3V1 结构形式:角座式d. 数量: 6 只e. 产地:佳尔灵D.氮气分析仪a.型号: DFYb.测量范围: 0.1~100%c.精度: ±0.5d.工作电压: 180~250Ve. 数量: 1只f. 产地:昶艾E. 含氧量检测仪本设备采用英国原装进口氧探头和意大利进口检测仪表,要求使用寿命长、测量精度高、测量范围宽、使用和校验方便,并具有超限报警等功能。
F.金属转子流量计配有智能流量显示仪,可分别显示氮气的瞬时及累积流量。
a.型号:b.测量范围: 50-500 Nm3/hc.测量精度: 1.6级d. 数量: 1只G.程序控制器(PLC)a.型号: FXOSb. 数量: 1只c. 适用类型:低温防震d. 产地:日本三菱e. 响应速度: 0.72~16.2μsH.电控柜a. 数量: 1台b. 安装结构:与主机一体I.管道、支架、底座a. 数量:管道、高压联接软管、支架等各一套,底座二个(保证强度和刚性,焊接牢固吊耳,保证起吊平衡。
PSA系列制氮机使用说明书
2、空压机开启,压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐(用户可自配),
各压力表指示逐渐上升;
3、当吸附罐的压力达到 0.6MPa 时,打开控制柜上的电源开关,即可进入正常
的工作状态;
4、待氮气储气罐压力达到 0.6MPa 后,然后缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子
上升,调整氮气流量为用户要求流量,通过氮分析仪显示,纯度达到用户要求的纯度后,
2790
66 120 200 240 10.0
4290
占地面积
(长X 宽X 高)米
0.85x0.31x1.1 0.87x0.43x1.8 1.4x1.0x2.0 1.4x1.2x2.0 1.6x1.2x2.2 1.6x1.4x2.2 2.8x1.0x2.4 3.2x1.2x2.5 3.4x1.2x2.5 4.0x1.5x2.5 4.5x1.8x2.5
⒈设备简单,体积小,制氮成本低。 ⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。 本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量 大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。用户可根据需要选择合适的氮气产 气量和氮气纯度。 本设备的控制系统采用 PLC 程序控制器控制阀门动作。 制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图 1、附图 2
八、设备正常运行状态描述 1、电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程; 2、左吸指示灯亮时,左吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,同时右吸附罐压 力由均压时平衡压力逐渐降为零; 3、均压指示灯亮时,左右吸附罐压力将一升、一降逐渐达到两者平衡; 4、右吸指示灯亮时,右吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,同时左吸附罐压 力由均压时平衡压力逐渐降为零; 5、氮气出口压力指示为正常用气压力,使用时压力会有稍微波动,但变化不应过大; 6、流量计流量指示应基本稳定,波动不应过大,流量计的示值应不大于制氮设备的额 定产气量; 7、氮分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度,也许会有少许波动,但不应波动过大。
制氮机技术规格书
QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1.使用环境:1). 海拔高度:<2000米2). 环境温度:—10℃—+40℃3). 相对湿度:≤90%4). 噪音:≤70dB5). 供电电压:380V 50Hz6). 地震烈度:7级2.主要技术参数1).氮气流量:800Nm3/h2).氮气纯度:≥97%3).氮气输出压力:0-0.65MPa(可调)4).电功率:210Kw(含空压机功率)5).工作方式:24小时连续工作6). 冷却方式: 风冷7).制氮方式:PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度,配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A.型号: SA200AB.排气量: 33.5m3/minC.排气压力: 0.85MPaD.功率: 200KwE.重量:4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。
精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求,可使得设备长期运转正常,寿命达到10年以上,又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。
根据空压机的排气量,各部件选择如下:1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤,除油、除水,滤除大量液体、大颗粒固体。
带有压差指示器,指示更换滤芯的最佳时间,提高过滤器的利用率,减少压降。
还带有自动排污装置,可靠地排出积聚的杂物。
A.型号:WS800FB.处理气量:48m3/minC.过滤精度:3μmD.残油量:5ppmE.除水率:99%F.容器类别:Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理,对压缩空气进行预冷却,达到除去冷凝水的目的。
A. 型号:JAD-30FB. 处理气量:35m3/minC. 入口温度:≤50 ℃D.功率: 8KwE. 冷却方式:风冷3).X1级过滤器对压缩空气进一步过滤,除油、除水。
制氮机说明书
本设备的气体产品为氮气,含有微量氧或者根本不含氧。吸入这种气体或暴露在这种气体中,会使人缺氧或窒息。必须严格防止这种气体泄漏或排放到封闭空间或人员活动的场所。本机房保证通风良好。
4、防止超压工作
根据分子筛的吸附特性,吸附压力应控制在0.65~0.8Mpa之间某一位置,且要工作压力稳定。本设备的容器设计压力为0.9Mpa,超过此压力将对容器构成危险,同时,使分子筛及元器件造成损坏,但如低于规定的压力,又影响氮气的产量和纯度。所以制氮机应在比较稳定的最佳压力范围内工作。
二、主要技术参数
设备规格型号:PSA-490-5
1、产气量:5Nm3/h
2、氮气纯度:99.9-99.99%
3、含氧量:≤0.5%
4、气体露点:-40℃
5、进出气口压差:≤0.1Mpa
6、吸附罐解吸方式:常压解吸
7、出口压力:≥0.5Mpa
8、进口压力:≥0.8Mpa
9、设备安装条件:
①环境:温度5-35℃ 相对湿度<75%
6、氮气输出调整。慢开22#减压阀,调节输出压力,并稳定在某一输出压力上,一般控制在0.5 Mpa左右。慢开16#阀调节氮气流量,使流量计指示值在额定产气量位置(具体参看流量计修正值表),这时制氮机已经开始正常工作,连续输出氮气。(注:如用户需要成品气压力较高时,应考虑增加增压设备)
7、检测:打开仪器电源,微开20#阀,调节检测流量计,流量控制在200~400ml/min,约15分钟后(此过程是把不合格气体排空),测氮仪便可直接显示出成品气中的氮气纯度。(仪表第一次使用进行校准时必须让氧电极直接暴露在新鲜空气中,稳定5分钟左右无变化。氧电极便可接上取样气管,另一端接一根排气管,即可检测。)
均压
2″
制氮机使用成本计算规则
制氮机使用成本计算规则1、瓶氮的运行成本:一般市场上纯度为99.999%的氮气的价格是50元/瓶,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升,实际上每瓶只有5M3左右,也就是每立方米普通氮气价格是10元左右。
用气方式只适用于用气量非常小的用户。
使用钢瓶氮的费用:30Nm3/h×10元=300元/小时,年使用费用:300×8000小时/年=240万元/年、液氮的运行成本,市场上纯度为99.999%液氮的价格是1500元/吨,一吨的液氮可汽化得到600立方左右的气态氮,每立方米氮气价格是2. 5元左右。
(不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用),使用液氮的费用:30Nm3/h×2.5元=75元/小时,年使用费用:75×8000小时/年=60万元/年,3、现场制氮机的运行成本(按贵公司制氮项目30Nm3/h计算)。
系统的运行成本主要由以下几个方面组成:1、电能的消耗;2、人工;3、设备维护费用;4、设备的折旧。
电能的消耗主要来自以下几个方面:空压机:空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右,即为:9kw左右。
冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.制氮机:制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率大约为0.6kw。
氮气纯化功率:功率6Kw;综合以上。
整个制氮机系统的使用功率为:17kw;假设电费按:0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元,折合成每立方成品氮气耗电:12÷30=0.4元,使用费用:30Nm3/h×0.4元=12元/小时(电费),年使用费用:12×8000小时/年=9.6万元/年(电费),人工费:因设备无须专人职守,只须作定期和不定期的巡视,所以该套制气设备在计算运行成本时,人工费可按照20元每天计算。
制氮设备安装施工方案
本工程为制氮设备安装工程,主要设备包括空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置等。
设备安装地点为甲方指定场地,施工工期为XX天。
为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定(HGJ2032000)三、施工准备1. 人员准备:成立项目施工小组,明确各岗位责任,确保施工人员具备相应资质。
2. 材料准备:根据设备清单,提前备齐所需材料,确保材料质量合格。
3. 施工机具准备:准备施工过程中所需的各类机具,确保机具性能良好。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,满足施工要求。
四、施工工艺1. 设备基础施工(1)根据设备基础图纸,进行基础施工,确保基础平整、坚实。
(2)基础施工完成后,进行混凝土养护,确保混凝土强度达到设计要求。
2. 设备安装(1)按照设备安装工艺流程,依次进行空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置等设备的安装。
(2)设备安装过程中,严格按照设备安装说明书进行操作,确保设备安装精度。
3. 管路连接(1)根据设备布置图,进行管路连接,确保管路连接牢固、密封。
(2)管路连接完成后,进行气密性试验,确保无泄漏现象。
4. 设备调试与试运行(1)设备安装完成后,进行设备调试,确保设备运行正常。
(2)设备调试合格后,进行试运行,观察设备运行状况,确保设备满足使用要求。
五、质量控制1. 严格遵循施工规范和工艺要求,确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保设备安装精度。
3. 加强施工过程中的检验,确保设备安装质量。
4. 对施工过程中出现的问题及时进行处理,确保工程顺利进行。
六、安全措施1. 严格执行安全生产规章制度,加强施工现场安全管理。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
同悦制氮机说明书
同悦制氮机说明书同悦制氮机是一种专业的氮气生成设备,其主要功能是将大气中的空气分离,得到纯净的氮气。
该设备采用高效的膜分离技术,具有体积小、噪音低、运行稳定等特点,广泛应用于医药、化工、食品等行业。
一、技术指标:1. 产氮气流量范围:根据用户需求可定制,通常为0.5-5000Nm³/h;2. 氮气纯度:≥99%;3. 氮气压力:根据用户需求可定制,通常为0.5-10bar。
二、主要构成及工作原理:1. 主要构成部分:压缩机、冷凝器、膜分离器、储气罐、控制系统等;2. 工作原理:首先,压缩机会将大气中的空气压缩到一定的压力,然后经过冷凝器进行冷却,去除其中的水分和杂质;接下来,空气进入膜分离器,通过特殊的膜材料进行分离,将氮气和氧气分离,最后,纯净的氮气进入储气罐进行储存和供应。
三、设备特点:1. 设备小巧,占地面积小,适合安装在各种场所;2. 采用先进的膜分离技术,分离效果好,纯度高;3. 运行稳定,噪音低,无需人工操作,一键启停;4. 控制系统智能化,可根据氮气使用量进行自动控制,节能高效;5. 维护简单,无需特殊保养,使用寿命长。
四、使用方法:1. 将同悦制氮机连接好氮气管路和电源;2. 打开开关,启动设备,设备将自动分离和生成氮气;3. 如果需要调节氮气流量和纯度,可通过控制面板进行操作;4. 使用完毕后,关闭开关,切断氮气供应。
五、注意事项:1. 在使用设备时,请确保室内通风良好,避免气体堆积导致危险;2. 在安装和维护设备时,请遵循设备操作手册的要求,确保安全;3. 如遇到设备故障,请及时联系售后服务人员进行维修;4. 使用设备时,请避免操作不当,以免导致设备损坏或人员受伤。
PSA—1500型变压吸附制氮机技术操作规程
PSA—1500型变压吸附制氮机技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于制氮压风车间制氮机巡检工的操作。
二、上岗条件第2条巡检工必须经过培训、考试合格、取得合格证后,持证上岗操作。
实习巡检工应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解制氮系统,熟练掌握制氮设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
第4条没有妨碍本职工作的病症。
三、主机启动前的准备工作:第5条主机启动前必须将所启动的空气压缩机高压柜“就地/远控”旋钮转换为“远控”位置。
第6条启动变压吸附制氮机前,集控员必须以电话形式通知制氮压风车间巡检1、环境温度不应超过33℃。
2、电源电压是否正常,高低压柜指示灯是否正常。
电源电压不得超过额定电压值±5%(空压机10KV,空压机低压控制380V,冷干机380V)。
3、空压机油气桶油位计,指示润滑油油位是否在正常范围内。
4、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示,查看故障指示灯是否亮(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。
5、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。
检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时,冷媒表内温度应接近大气环境温度,表示冷媒无泄漏)。
6、检查冷干机通风设备是否正常开启,冷凝水冷却器鰭片及冷干机是否清洁,关闭冷干机所有排污水管阀门。
7、将氮气管路中系统阀关闭,排空阀打开,准备开机。
第7条待将以上需要检查的内容检查完毕,符合运行条件后,制氮压风车间巡检人员以电话形式通知集控员开启制氮机。
四、当远控系统出现故障,转为就地操作。
主机手动启动操作顺序:第8条将高压开关柜使用合闸后,按照以下顺序开启制氮机。
1、按下冷干机显示屏红色启动触摸键(ON),LED显示器出现跑马灯,运转指示灯亮,隔3-10分钟后,冷干机正式启动。
2、冷干机启动后跑马灯继续显示,隔1分钟后LED显示器第一点的温度T1,即空气的入口温度。
变压吸附制氮机
PSA变压吸附制氮机技术一.技术分析杭州辰睿空分设备制造有限公司生产的变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,辰睿提供个性化、专业化的PSA 制氮设备,充分满足不同用户的用气要求。
我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。
二、工作原理制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。
由于动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。
然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。
一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,以实现连续生产高品质氮气之目的。
三、节能型制氮装置的技术优势◎安装方便设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少。
◎优质碳分子筛具有吸附容量大,抗压性能高,使用寿命长。
正常操作使用寿命可达10年。
◎故障安全系统为用户配置故障系统报警及自动启动功能,确保系统运行安全。
◎比其它供氮方式更经济PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
◎机电仪一体化设计实现自动化运行进口PLC控制全自动运行。
氮气流量压力纯度可调并连续显示,可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量,实现真正无人操作。
先进的控制系统使操作变得更加简单,可实现无人值守和远程控制,并可对各种工况进行实时监控,从而保证了气体纯度、流量的稳定。
◎高品质元器件是运行稳定可靠的保证气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置,运行可靠,切换速度快,使用寿命达百万次以上,故障率低,维修方便,维护费用低。
如何提高PSA制氮装置的产品回收率
如何提⾼PSA制氮装置的产品回收率如何提⾼PSA制氮装置的产品回收率变压吸附与深冷,化学吸收等其它⽓体分离技术相⽐较,具有投资少,消耗低,没有环境污染等优点,下⾯以PSA-CO装置为例,进⾏⼏种⽓体分离技术应⽤情况的⽐较.⼀氧化碳⽓体分离技术的⽐较显⽽易见变压吸附技术有着不可⽐拟的优点,但是存在产品回收率低的缺憾,如何提⾼变压吸附装置的产品回收率成为⽬前需要研究解决的课题.产品回收率的计算产品回收率是指回收原料⽓中有效组分的程度,它是衡量⼀套制氮装置的重要指标.PSA装置的产品回收率直接反映产品的消耗,⼀般通过产品中有效组分绝对数量和原料⽓中有效组分绝对数量的百分⽐值进⾏计算.(1)在不能确定流量的情况下,也可⽤原料,产品和解吸⽓中的有效组分含量进⾏计算.提⾼装置产品回收率的⼏点措施提⾼回收率的⼯作,⽆论在变压吸附的设计还是实际的⽣产操作中均成为⼈们攻关的主要⽅向.因为提⾼了装置的回收率,等同于减少了原料⽓的消耗,降低了产品成本.提⾼回收率⼀般有如下经验和措施.2.1改进改良吸附剂的特性通过改进改良吸附剂的特性,增加吸附剂的吸附容量和吸附剂的分离系数,来提⾼产品回收率.34低温与特⽓第24吸附容量是指单位质量吸附剂所能吸附⽓体的体积或质量.吸附剂的分离系数是指强,弱组分分别在死空间中的含量占床内存留量的⽐值之⽐.只有吸附容量⼤,分离系数⾼的吸附剂,才能把⽓体最⼤程度的分离,使产品回收率最⼤化.例如,在变压吸附提取氮⽓装置(PSA.N)中,碳分⼦筛的性能起着重要作⽤.⽬前运⾏装置总体分为两类.⼀类是采⽤国内的碳分⼦筛,另⼀类是采⽤国外进⼝的碳分⼦筛.由于国内制造碳分⼦筛的⼯艺条件和原料配⽐技术,检测分析⽔平,原料的质量等的差距,其性能明显劣于国外产品.国产碳分⼦筛⽐表⾯积仅是国外BF公司的55%左右,氮⽓的回收率低于国外产品2%~6%,当然国外吸附剂价格相对⾼些.表299.O%氮⽓纯度的国内外碳分⼦筛⽐较为了进⼀步提⾼碳分⼦筛对氮⽓的回收率,国外正在研究向碳分⼦筛增加氧化铁以其磁性增加碳分⼦筛对氧⽓的选择吸附.国内⼤连理⼯⼤学也进⾏了此⽅⾯的研究.再例如,PSA-CO技术中⽤分⼦筛负载吸附剂代替传统的5A分⼦筛,可以使回收率提⾼10%左右.在81.064kPa下,负载吸附剂对CO的吸附量可⼤于50mL/g,⽽对H,N2,CH的吸附量却很⼩,CO在负载Cu吸附剂上的吸附量也⽐CO的吸附量⼩得多,更为突出的是负载Cu吸附剂的CO/CO分离系数甚⾄⾼于5A型分⼦筛上CO/N的分离系数.因此,利⽤载Cu吸附剂对混合⽓中的CO具有优良的选择吸附性能,提⾼了CO的产品回收率.美国UCC公司和⽇本NKK公司对负载吸附剂进⾏了深⼊的研究.国内北京⼤学和南京化⼯⼤学也进⾏了研究和应⽤.2.2改进变压吸附的⼯艺变压吸附装置需要在⾼压下吸附常压或负压解吸,回收⽓体的压⼒和减少⽓体体积损失是提⾼装置产品回收率的主要⼯作.关键有效的措施在于采⽤多床流程,合理的均压设计等⼯艺.例如,我公司变压吸附提取氢⽓(PSA.H)的改造,⽬的在于提⾼氢⽓回收率.由4.1.2⼯艺流程改造为6-2-3⼯艺流程,同时采⽤了合理均压和冲洗再⽣⽅式.改造前顺向放压夹在了2次均压降中间,通过对均压⽅式进⾏改造,顺向放压设置在连续3压降后,降低了⽓体放空的压⼒,增加了⽓体回收率.例如,顺放前压⼒为0.98MPa,顺放结束后为0.68MPa,有0.3MPa的⽓体和压⼒不能回收.第⼆次均压降由0.68MPa降低到0.37MPa,只能回收0.31MPa⽓体和压⼒.通过增加均压次数,降低逆放时的压⼒,可以降低吸附塔内死空间和床层内残留的⽓体损失,提⾼产品的回收率.但是均压次数提⾼必须增加吸附塔,增加⼀次均压就必须增加⼀台吸附塔或均压装置,所以均压次数的增加必然造成装置投资的增加.所以⼀般均压控制在0.2~0.3MPa改造前吸附剂顺放和冲洗再⽣为塔对塔,存在以下弊病:第⼀,吸附剂长时间的顺放占⽤了其本⾝的再⽣时间,降低了再⽣效果.装置吸附周期为300s,顺放为260s.冲洗再⽣过程需要较长的传质再⽣时间才能保证再⽣的效果,但由于吸附前沿已经达到要求,吸附时间不能再延长,冲洗时间也就不能再延长.冲洗也只能260s,再⽣效果差,平均吸附量差⼩.第⼆,随着顺放时间的延长,压⼒的不断下降,放出的⽓体中杂质不断升⾼,对冲洗再⽣末期吸附剂造成⼆次污染.改造采⽤了顺放⽓缓冲冲洗技术,此技术是将⽓体短时间内顺放到顺放⽓缓冲罐,然后⽤缓冲罐中的⽓体长时间缓慢对吸附剂进⾏冲洗再⽣.这样得到的⽓体中杂质少,⽓体中杂质成分接近于产品⽓组分,逆放和冲洗时间得以延长,再⽣传质效果得以进⼀步提⾼.分析表明改造后冲洗⽓组分为98.28%,⽐改造前的93.56%有很⼤的提⾼.通过⼯艺改进,氢⽓回收率由84%提⾼到89.5%.在改进变压吸附的⼯艺中,还有⼀项措施是把放空的⽓体回收到装置⼊⼝再利⽤,尤其是放空压⼒⾼的装置.例如PSACO装置,可以把放空的⽓体回收到⽓柜,重新利⽤.在进⾏此项技术的应⽤时,要考虑压缩机循环能耗,放空⽓体中的组分等综合问题,避免产品成本的增加。
制氮机项目情况说明及投资建议
制氮机项目情况说明及投资建议制氮机是一种能够通过空气中的氧气和氮气分离产生纯氮的设备。
制氮机广泛应用于许多行业,如化工、医药、电子、食品等,在这些行业中,纯氮被用作气体保护、气体灭火和气体输送等用途。
本文将主要介绍制氮机项目的情况,并提供相应的投资建议。
一、制氮机项目概述制氮机项目是一项新兴的市场,由于其在多个领域的广泛应用,具有较高的发展潜力。
制氮机的工作原理基本是利用膜分离、压缩吸附等技术将氧气和氮气分离,其中以空分膜分离技术最为常见。
制氮机的核心设备包括压缩机、分离设备、膜分离器等。
二、制氮机市场现状目前,全球制氮机市场规模逐年增长,预计2025年市场规模将超过100亿美元。
主要是由于需求行业的扩大和技术的不断进步。
特别是在化工和电子行业,制氮机的需求非常大。
此外,在食品和医药行业,制氮机也是必不可少的设备。
三、制氮机投资建议基于目前的市场现状和发展趋势,对于制氮机项目的投资建议如下:1.调研市场需求:在决定投资之前,需要对该地区市场的需求进行调研。
了解目标市场的规模、行业需求、竞争情况等信息是非常关键的。
2.选择适用技术:制氮机有多种技术,如空分膜分离技术、压缩吸附技术等。
投资者可以根据需求行业的特点选择最适合的技术。
3.寻找可靠的供应商:选择可靠的制氮机设备供应商非常重要。
供应商应具有丰富的经验和技术实力,能够提供优质的产品和可靠的售后服务。
4.考虑设备运营成本:制氮机项目不仅需要投资设备,还需要考虑设备的运营成本,如能耗、维护费用等。
投资者可以评估不同设备的运营成本,并选择运营成本相对较低的设备。
5.建立稳定的销售渠道:在投资制氮机项目之前,应建立稳定的销售渠道,以确保产品能够顺利销售。
可以与潜在客户、代理商和经销商建立合作关系,共同推广产品。
6.注重技术创新:制氮机市场竞争激烈,技术创新是保持竞争优势的重要手段。
投资者应关注研发和创新,不断提升产品的性能和质量。
7.注意市场风险:投资任何项目都会存在风险,制氮机项目也不例外。
制氮机技术方案
太原晋西春雷铜业有限公司5万吨高精度铜板带生产线制氮机设备招标文件招标编号:AAAAAAAA太原晋西春雷铜业有限公司2011-07-05制氮机招标技术方案一、招标要求:1.卖方必须仔细阅读招标文件的全部条款,并作出明确响应。
2.招标文件中带“*”号的条款及要求,卖方必须满足,若有一项不满足将导致废标。
3.投标报价:3.1 对设备进行分项报价,按设备分别提供《投标货物数量、价格表》。
3.2投标报价为含税价,其中包括设计、制造、运输、安装、调试、培训及服务等。
3.3 卖方递交文本投标文件的同时,需提供与投标文件内容一致的光盘或U盘一个。
二、设备规格名称及数量设备名称:变压吸附制氮机规格及数量:420 Nm3/h、99.5%,3台3台380 Nm3/h氮气纯化装置。
用途:为退火炉和气垫炉等生产设备提供生产用高纯保护气体氮气,制氮机两用一备,氮气纯化装置两用一备。
三、工厂条件:温度:—8℃~+39℃海拔高度:+800m电源:低压AC 380V±10% 三相控制电压AC 220V±10% 单相频率:50Hz±2%四、技术指标及要求:1.制取氮气要求指标:最大用量:Nm3 /h平均用量:Nm3 /h纯度:≥99.999%氧含量:O2≤5ppm露点: D.P.≤-60℃(常压)压力:0.3-0.5MPa2.技术要求及说明:(1)卖方完整地提供装置(包括所有的辅助设备等),并对整个装置的质量完全地负责。
(2)卖方提供设备的概略布置,所需的面积、操作和检修的安全通道。
(3)卖方完整提供装置的气体系统,从压缩空气进口到成品氮气出口,包括所有的设备、管道、阀门和管件,并提供分子筛的名称、产地及装填量。
(4)满足制氮装置要求的前置或后置空气过滤、净化系统等。
(5)电机防护等级 IP55 ,电机绝缘等级 F,非防爆区域。
(6)在最恶劣运行工况下,装置能连续地安全地满负荷运行。
装置的负荷调节范围50%~100%。
PSA制氮机技术要求
PSA制氮机技术要求请设备供应商根据技术要求,结合自身设计案例对应提供优化设计方案1、项目背景化工原料罐需要充氮进行保护,需采购PSA制氮机1台;确定制氮量为IONm3/H,氮气纯度>99%,配备(Un?储气罐。
2、制氮机主要配置供货范围(报价时请厂家提供品牌型号)3、PSA制氮机技术要求3.1、制氯量:10Nm3/H3.2、氮气纯度:>99%3.3、储气罐:容积0.3n√,压力0.8MPA,配备安全阀、压力表;设计符合GB/T150标准,有压力容器证书。
3.4、氮气输出压力:0-0.6MPA(可调)3.5、碳分子筛:采用CmS240及以上规格,带自动压紧功能,保证氮气纯度*99%。
3.6、电控部分:电气控制采用西门子PLC控制,预留与系统通信的RS485串行通信接口及拥有与上位机通讯功能,能兼容MES或者其他设备管理系统;带氮气流量、浓度、压力在线监测及数据上传功能;配备自动排污、自动启停、不合格气体自动排空。
3.7、电控箱:具备BT3及以上防爆等级,内置触摸屏、残氧分析仪,带防爆按钮、开关等;压力变送器及流量计满足BT3及以上防爆要求,所有线路套防爆管。
3.8、电磁阀、气动阀:电磁阀采用台湾亚德客等主流品牌,控制阀门采用制氮机专用不锈钢气动角座阀“3.9、吸附塔:0.8MPA,有压力容器证书。
4、制氮机安装方案4.1、设备尺寸:⅛1600*1200*1800mm4.2、安装位置:一楼夹层西北角(撬装)4.3、安装范围:♦供方负责制氮机本体管线的安装(按防爆要求);♦供方负责现场指导安装及调试;♦需方负责提供主电源至电控箱;♦需方负责进出管道的连接。
5、验收说明5.1、设备外观验收♦设备到达需方现场一周内组织开箱验收;♦供方无特殊要求,需方将自行验收,验收结果及时通知供方。
5.2、设备工艺验收♦设备安装调试完毕,连续正常运行48小时后需方组织验收;♦设备运行及控制方式满足合同的技术要求;♦氮气质量验收标准按本技术3.1、3.2要求;6、质保及服务♦对需方现场操作、维修人员进行培训;♦建立用户档案,协助需方进行设备管理;♦定期提醒需方更换易损件,枪查设备及注意事项;♦设备的质保期从设备验收合格起计十二个月,或从设备到需方工厂计十八个月,以两者先到期者计,在质保期内,设备出现问题,在接到需方通知后,供方需在1小时内响应进行技术指导,解决不了需派技术员48小时内到达现场处理;设备及部件因质量问题(易损件正常损耗不在此范围)所出现的破损维修或更换所发生的费用由供方承担。
PSA系列制氮机使用说明书
PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。
空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。
如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。
二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注:氮气产量-立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐,在压力高时,碳分子筛吸附空气中的氧,而不易被吸附的氮气成为产品;在压力低时,氧从碳分子筛中脱附出来。
利用压力的变化,就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点:⒈设备简单,体积小,制氮成本低。
⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。
空分制氮设备的产气量与纯度成反比。
产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。
用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。
制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后,经过干燥、除尘后,经过左吸进气阀进入左吸附罐,罐压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未被吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸。
持续时间为58秒。
左吸过程结束后,左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通,使左右吸附罐压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为2秒。
均压结束后,压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为右吸。
氮气成本计算对比
氮气的成本对比氮气供给方式有以下四种:、管道供氮、液氮和现场制氮,现场制氮主要是变压吸附制氮(PSA制氮)对瓶装氮气和变压吸附制氮进行比较(以30立方每小时为例计算):(一)、瓶装氮气成本核算(以需求160瓶/1天相当于30立方每小时计算)1、市场上氮气瓶容量一般为6M3,但瓶装氮气不能使用完,一般使用量只有4.5M3,以需求160瓶/1天计算:一天使用的量为4.5x160=720 M3。
一年使用的量为720 M3x340天=244800 M3(除去休假天数,1年按340天计)2、瓶氮(纯度为99.9%)参考价22元/ 瓶,一天连续生产费用为22元x160 瓶=3520元(按杭州市场价格计算) ,一年连续生产费用为3520元/天x340 天=1196800元3、充氮其他费用:使用瓶装氮气人工搬运较烦,一年所需工人费用大致在26000左右。
按以上计算,用瓶装氮气一年所需费用为1222800元。
(二)、PSA制氮装置成本核算(以需求30立方每小时计算相当于160瓶/1天)1、PSA制氮(以JBN30-39型为参考,每小时产气30立方,纯度99.9%)该套设备价格为102700元,空压机价格34000元左右。
加上连接管道费用为8000元。
场地费用与瓶装氮气差不多。
合计价格为:144700元。
2、该套制氮装置每年能生产氮气量为:30m3/hX24h/天X340天/年=244800M33、制氮系统原料为空气,日常费用仅为电费,根据所需耗气量为2.9m3/min,:选用空压机排气压力为0.8Mpa,排气两为2.9m3/min的空压机,空压机功率为18.5KWx耗电量为18.5KW/小时,按贵司工业用电电费为0.85元计算:一年费用为18.5KW/小时x24小时/天x340天x0.85元/小时=128316元/年。
(如果使用峰谷电,其费用还可大大降低)。
4、制氮机属全自动控制设备,不需要专人看管,一年的维修费用也较低,所有设备维护费用仅为10000元/年。
制氮机设备招标文件
一、招标公告1. 招标编号:[招标编号]2. 招标名称:[项目名称]制氮机设备采购项目3. 招标人:[招标人名称]4. 招标地点:[招标地点]5. 招标时间:[招标时间]6. 招标内容:[项目名称]制氮机设备二、项目概况1. 项目名称:[项目名称]2. 项目地点:[项目地点]3. 项目规模:[项目规模]4. 项目总投资:[项目总投资]5. 项目简介:[项目简介]三、招标范围及内容1. 招标范围:本次招标范围为[项目名称]制氮机设备的采购、安装、调试及售后服务。
2. 招标内容:(1)制氮机主机及辅助设备;(2)控制系统及电气设备;(3)安装、调试及试运行;(4)售后服务。
四、招标要求1. 投标人资格要求:(1)具有独立法人资格,持有有效的营业执照;(2)具有国家规定的相关行业资质证书;(3)近三年内完成过类似项目的业绩;(4)具有良好的财务状况和履约信誉;(5)无不良记录。
2. 投标文件要求:(1)投标文件应按照招标文件的要求编制,包括但不限于以下内容:a. 投标函;b. 法人营业执照副本复印件;c. 资质证书复印件;d. 业绩证明材料;e. 财务状况报告;f. 信誉证明材料;g. 投标报价及详细方案;h. 其他相关材料。
3. 投标报价要求:(1)投标报价应包含设备、安装、调试、试运行及售后服务等全部费用;(2)投标报价应采用人民币报价,且为一次性报价;(3)投标报价不得高于招标文件规定的最高限价。
五、招标程序1. 报名时间:[报名开始时间]至[报名结束时间]2. 报名方式:[报名方式]3. 投标文件递交截止时间:[投标文件递交截止时间]4. 投标文件递交地点:[投标文件递交地点]5. 开标时间:[开标时间]6. 开标地点:[开标地点]六、评标办法1. 评标委员会组成:评标委员会由招标人、专家和监督部门代表组成。
2. 评标办法:采用综合评分法,主要从以下方面进行评分:(1)企业资质及信誉(30分);(2)项目业绩及经验(30分);(3)投标报价(30分);(4)技术方案及服务(10分)。
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商务、技术报价方案天津利源捷能科技有限公司T I A N J I N R U N E N E R G Y C O .,L T D设备型号设备型号::PSAN PSAN292929--150150 手手 机机:1392009187813920091878 项目经理项目经理项目经理:: 任 天 祥 电话电话::022 ******** 83750095022 83750065 83750095地址地址::天津华苑高新天津华苑高新区海泰国际产业基地区海泰国际产业基地C 座3门E-mail :ren@ mba67@ 邮 编:300200 一切为了客户着想一切为了客户着想,,努力降低客户使用努力降低客户使用、、维护成本1目 录录1. 公司简介2. 企业制造和安装的标准及规范3. 利源捷能制氮系统的优点4. 系统概述1) 项目简介 2)生产能力5、 系统技术原理及特点1) PSA 技术原理2) 制氮系统特点说明 6、 项目设计方案1)工艺流程简图2)PSA 系统构成3)工艺流程简述4)PSA-N2装置的主要操作条件 5)公用工程消耗指标7、 PSA 分离制氮系统选型介绍 8、 利源捷能制氮系统 9、 PSA 主组件装置的技术优势 10、 供货范围1)设备内容2)各单元设备性能及技术指标 3) 商务报价 11、 产品规格 12、 必要条件 13、 工程标准 14、测试与安装 15、验收标准 16、现场技术服务 17、双方责任 附:部分典型业绩表部分典型业绩表公司简介天津利源捷能科技有限公司简介1、天津利源捷能科技有限天津利源捷能科技有限公司是注册于天津高新技术产业园区海泰国际产业基地,专门研制、生产各种常温现场制气设备的高科技民营企业,具有雄厚的技术力量及资金支持,具有完善的管理体制,先进的检测手段及稳定的设计、生产、销售及售后服务专业队伍。
主要业务包括:设计、生产、销售、改装、租赁各种气体分离系统。
拥有变压吸附制氮(PSAN2)、变压吸附制氧(PSAO2)、真空变压吸附制氧(VPSAO2)、膜分离制氮(Membrane)、氨分解制氢、PSA制氢制氮设备于一体的技术及产品等多项专利。
节能型变压吸附设备和气体纯化设备是完全依靠公司内部技术力量独立开发和研制的,产品技术可靠、工艺成熟,运行稳定,并已通过省(部)级新产品鉴定,鉴定水平为国际先进水平。
创办多年来,公司始终站在行业技术的最前沿,充分运用公司的先进技术和产品,致力于为各行业的中、高端客户提供技术先进,性能可靠的现场制气解决方案,为客户带来长久价值。
至今,我们已向国内外用户提供了数百套各种规模、各种纯度的制氮、制氧装置。
这些装置应用在石油、化工、医药、食品、冶金、电子、金属热处理、医院等方面,起到了防爆、防燃烧、防氧化、助燃等作用,为客户的安全生产、节能降耗及救治生命提供了高效可靠的保障。
在技术创新不断加快的今天,我们相信没有最好,只有更好。
我们将不断优化制造工艺,加强质量管理,完善售后服务,并与研究机构密切配合,为用户提供更出色的产品和服务,让用户得到最大程度的满意。
衷心感谢在过去现在及未来的日子里支持我们的各界朋友,祝你们基业长青。
我们相信,我们与我们的用户及合作伙伴将一同成长,共同发展。
22、企业制造和安装的标准及规范序号标准名称1 国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程2 GB-150-1998 钢制压力容器3 GB-150-89 钢制压力容器相关标准4 GB191-90 包装储运图标标志5 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件6 GB711-65 优质碳素钢热轧厚钢板技术条件7 GB6654-86 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板8 GB10893-89 压缩空气干燥规范与试验9 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术要求10 GB/T13306-91 标牌11 GB/T12243-89 弹直截荷式安全阀12 GB/T2624-93 流量测量节流装置13 GB/T4980-95 容积式空气压缩机,噪音功率级的测定——工程法14 JB2536-80 压力容器油漆,包装和运输15 JB74~90~59 管法兰标准16 JB1157~1164-82 压力容器法兰标准17 JB1150-73 压力容器用钢板超声波探伤18 JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤19 JB39-64-85 压力容器焊接工艺评定20 JB3965-85 钢制压力容器磁粉探伤21 JB1614-83 锅炉受压组件焊接接头机械性能检验方法22 ZBJ73032-73035-89 氟利昂制冷装置用辅助设备型式和基本参数23 ZBJ73036-73039-89 氟利昂制冷装置用辅助设备技术条件24 ISO8573.1 压缩空气质量等级25 JB/T6427-2001变压吸附制氧、制氮设备33 . 利源捷能PSA-N系统的优点* 由天津利源捷能科技有限公司提供的PSA制氮系统采用目前世界领先的PSA制氮技术。
在下列方面最具有竞争性的领导地位:1) 先进的工艺过程技术2) 优秀的阀门设计和构造3) 独特的吸附塔结构、分布器和压紧装置,保证分子筛8年之内不粉化4) 先进的中部均压技术,使所需气源流量仅为同类产品的70%~80%,运行成本最低* 利源捷能PSA氮气系统利用专有的碳分子筛(进口)和先进的工艺设计使得制氮系统具有投资成本低、能耗小、压力降小、与其它PSA氮气系统相比减小设备维护量等特点。
* 利源捷能PSA氮气系统不需要备用液氮来满足用户连续用气, 特别适用于无液氮或液氮较贵地点。
* 占地面积小、结构紧凑、节省空间,可用于室内、外操作。
* 易于现场安装和起动, 系统全自动控制,无需多人看管。
* 由于具有全调节功能,氮气纯度和流量可控调节,当用氮量或用氮纯度降低时极大节能。
* 超级过滤保护系统减少碳分子筛被污染; 先进的碳分子筛压紧技术减小碳分子筛的粉化和床层下降而降低性能。
* 阿特拉斯空压机的选用保证PSA氮气系统长期稳定运行。
* 利源捷能PSA系统经过数年的实践经验证明了它的耐久性,碳分子筛的设计使用寿命通常超过十年。
454 . 系统概述1)项目简介项目简介天津利源捷能天津利源捷能科技有限公司科技有限公司科技有限公司是一家大型生产PSA 制氮设备的专业制造公司,根据用户生产需要和提供氮气使用数据,进行PSA 制氮设备的设计、制造、安装和调试。
本项目是专门为用户配套: 150Nm 3/Hr (99%) PSA 制氮设备系统。
2)生产能力生产能力PSA 制氮系统的生产能力PSAN PSAN 150150150 Nm Nm 33/Hr /Hr生 产 能 力: 150 Nm 3/Hr出 口 温 度: 常温一次一次出口出口出口压压力: 0.5-0.6Mpa(连续可调)氮 气 纯 度: 99%报 警 系 统:低于设定氮气纯度时启动5. PSA 技术原理及特点1)PSA 技术原理技术原理变压吸附法(PSA)是一种新的气体分离技术,自60年代末、70年代初在国外已经得到迅速的发展,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开,它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。
目前在制氮领域内使用较多的是碳分子筛。
碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相,这样气相中就可以得到氮的富集成分。
一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。
变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续稳定的氮气流。
2)制氮系统特点说明制氮系统特点说明1、 原料空气取自自然,只需提供压缩空气和电源即可制氮气。
设备能耗低,运行成本费用少。
2、 氮气纯度调整方便,氮气纯度只受氮气排气量的影响,普通制氮纯度在90%-99.999%之任意调节。
3、设备自动化程度高,产气快,可实现无人操作。
启动、关机只需按一下按钮,开机10-15分钟内即可产氮气。
4、设备工艺流程简单,设备结构外形小,占地面积少。
设备装置适应性强。
5、PSA 制氮设备可24小时运转,无须专人看管,输出高纯度的氮气比市场的液氮及钢瓶氮的纯度更纯6净、更稳定(成本较低)。
6、为方便生产实际,本设备有较完善的测量仪器及报警装置,对氮气产品进行在线监测。
其中包括:测氧仪报警、微氧仪报警、电接点压力表报警。
7、生产安全保障:A. 正常使用下,分子筛保证10年左右使用;B. 程控阀门保证200万次无故障运行;C. 完善的报警装置,随时提醒操作;D. 完善的售后服务体制,随时提醒保养及现场指导;E. 完善的工艺及备用系统保证在一般故障时也可顺利进行生产。
6. 项目设计方案2)PSA 系统构成系统构成整套PSA 制氮系统主要由五部份组成:1空气压缩净化空气压缩净化;;2 空气储罐空气储罐;;3氧氮分离装置氧氮分离装置;;4氮气缓冲罐氮气缓冲罐;;5自动报警系统自动报警系统 A 、空气压缩净化空气压缩净化: 空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中。
压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。
根据系统工况,我公司特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。
设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。
经本组件处理后的部分洁净空气用于仪表空气。
B 、空气储罐空气储罐空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA 氧氮分离装置的负荷。
同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为变压吸附氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩不合格氮气氮气缓冲罐NT氧氮分离装置 NGN 空压机 空气净化 装置AC 空气储罐AT空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。
氧氮分离装置C、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B二只。
当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。
经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。
这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,并对A塔分子筛进行再生。
分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。
两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。