混凝土暖棚法施工方案..教学内容

F区二标段3#、6#楼，2012年9月开始主
2013年5月主体施工完毕。
自冬期施工开始前起，成立以项目经理


但
-5℃以下低
且混凝土浇筑楼层较高夜风较大，混凝土覆盖草帘加黑心棉毯
1-2CM 的冻结情况，混凝土浇筑时混凝土也存在冻
我项目部为了能保证正常工程施工进度计划，确保混凝土工
成形质量，决定采取混凝土板下炉火升温措施，特编此方案。

、火炉、无烟煤、引燃木方、干粉灭火器、水桶、彩钢板等
、成立冬季施工领导小组
长： 吴清荣
吉连才
员： 项目部每天值班管理人员

、燃烧材料的堆放合理，做好防火表示，并配备灭火器材。
、将需加热层的材料清理干净防止炉火引燃周边可燃物。

、将需加热层的窗洞口，电梯井道等周边用黑心棉毯封堵保温，浇

、留置混凝土测温孔，加热的时候专人负责混凝土的测温工作防止

、每个浇筑施工段需要6个炉子生火加温，加温时安排两名烧火人

、防火措施，在每次生火加热时都需进行动火申请手续.表格1

F区 #楼 施工单位：广州富利建筑安装有限公司
广州富利
动火班组 混凝土班组
动火作业种类 炭 火

由 年 月 日 时起至 年 月 日 时

正值隆冬季节混凝土浇筑通常在零下3-6度浇筑且白天气温在0度左右，用草帘覆盖后混凝
混凝土终凝时间比较长，对混凝土的后期强度影响较大，且耽误工期，
6个炭火炉子加温，浇筑层窗洞口遮堵，保证混凝土浇筑层室
15-20度左右。
1.5米左右用铁板遮挡，防止局部温度过高，动火作业范围内的易燃物清


申请人： 年 月 日

年 月 日

监护人签名： 年 月 日

、现场火源，要加强管理，在燃烧炭火时还需注意煤气中毒事件发


、在混凝土开始浇筑时开始生火加温，炉子不得直接放置在混凝土
必须离地30CM防止烧爆混凝土，炉子上方与顶板模板之间
15-20°C左右。
、当混凝土达到终凝后可停止烧火加温，烧火人员必须待炉火完全



、测温范围：砼出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和

、测温人员的职责
1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
2）砼出罐温度、砼入模温度；
3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔。按要求测温砼养护


、人员准备

、准备好必须的工具
300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物
以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白


测温孔的设置
1）测温孔布置及深度要绘制平面和

立面图，各孔按顺序编号，经

2）各类建筑测温孔设置要求：
）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭

）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁
3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m
1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1
1/2板厚。
）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔
1/2柱断面长。
）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，
30°倾斜角。
）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，
10cm。
）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙
3个，对角线布置，
30~50cm，孔深10cm。
）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔
个。
）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m
1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一


测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注

3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，
并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖


测温
测温次数 测温时间
4MPa前 昼夜12次 每2h一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后 昼夜4次 每6h一次
昼夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次



每昼夜3次
2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次
砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温
≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

、对烧火加温人员进行消防安全培训，熟练掌握灭火器的使用方法，

、一旦发生火灾烧火人员，现场管理值班人员需第一时间拨打119
同时通知项目部所有人员，并第一时间采取有效的灭火措

大庆油田建设集团有限责任公司油建公司 黑龙江
163161 摘 要：主要介绍了在大兴安岭高寒地区铁塔基础
,为同条件气候同类工程施工提供借鉴。 关键
中俄原油管道漠河—
220kV线路）,由塔河220kV
220kV兴安变电所，单回架设220kV输电线路，线路
155.084公里，铁塔418基。沿线地貌为一般山地、丘陵和
柔性板式直柱基础、锥形立柱基础、重力式基础，
2009 年10 月10 日开工 ,正值冬季。根据施工现场实际情况
2009 年11 月、2009 年12 月、 2010 年 1 月
2010 年 2 月施工 ,这阶段是大兴安岭地区塔河县和漠河县最寒
2009年冬季塔河县、漠河县极端最低气温
50.1℃。施工期间如何确保基础混凝土的施工质量是重中之重。
、混凝土冬季施工实施方案 新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合
,水结成冰后的体积增加约9 %，同时水泥的水化作用也
在恢

复正温养护以后，水泥浆体中的空隙率比正筋的粘结
因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而
本工程施工采用暖棚法进行组织施工，取得
1.1混凝土冬季施工流程
1.1.1暖棚搭设 施工现场搭设暖棚，所有施工作业都在暖棚中进行，
棚顶采用拱顶式，用定型保温棉帐篷
暖棚内采用木炭炉加热升温法。木炭炉加热升温即简便费用又
CO也低，几乎为零，在暖棚上设置通风孔，四
CO检测仪和酒精温度计，保证棚内空气无害和棚内温度。
原材料的预热 加热搅拌用水及砂料，以提高混凝土的出机温度。
以保证混凝土的入模温度，而且
为此，在混凝土搅
1台1t的蒸汽锅炉和1座2m×1.5m×1m热水箱。蒸
另一部分蒸汽送
1.1.3混凝
投料程序：先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水
40 ℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，避免水
10 ℃，入模温度不
5 ℃。混凝土出机温度采用下列公式计算（以施工现场252#塔
： T1= T0-0.16（T0- Ti）=20-0.16×（20-10）=18.4 式
T1—混凝土拌合物出机温度（℃）；T0—混凝土拌合物温度（℃）；
—搅拌机棚内温度（℃）。1.1.4混凝土运输 整个施工过程都在保
252#塔基础施工为例）： T2= T1-（αtt+0.032n）（T1- Ta） =18.4-
0.5×0.5+0.032×1）（18.4-15）=17.4 式中 T2—混凝土拌合物经运
； T1—混凝土拌合物出机温度（℃）； tt—混
（h）； n—混凝土拌合物运转次数；
—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）； α—温度损失系数（h-1）；
α=0.50。1.1.5混凝土浇筑 浇筑前，地基土事先加热
保证不在冻结的地基上浇筑混凝土，预热基底采用电暖炉和
并清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。振捣采用机械插入式振
为浇筑振捣密实，混凝土分层浇筑，每层厚度不超过300mm厚。
保证混凝土在开始养护前的温度满足
式计算（以施工现场252#塔基础施
： T3=（ccmcT2 + cfmfTf+ csmsTs）/（ccmc+ cfmf+ csms） =
1×2400×17.4+2.51×1360×15+0.48×37×15）/（1×2400+2.51
1360+0.48×37） =15.98 式中T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混
（℃）； T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度
； cc、cf、cs—混凝土、模板、钢筋的比热容； 混凝土取1kJ/(kg
K)；模板取2.51kJ/(kg?K)；钢材取0.48kJ/(kg?K)； mc—每立方米
kg）； mf 、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢
kg）； Tf、Ts—模板、钢筋的温度，可采用当时的环境温度
。 1.1.6混凝土养护 混凝土养护选用蓄热法和暖棚法相结合：
20℃以上。养
并注意观察混凝土是否有失水现象，若失
但在停止
12h不要再继续进行湿处理，以避免以后的降温冷却给混凝土
,浇筑混凝土基础时均
á16mm的测温孔,混凝土浇筑完毕后,每2小时由试验人员测
,使用电子

数字回弹仪测混凝土强度，混凝土达到规范
5℃后方可拆模。 2、结束语 中俄原油管道漠河
220kV线路）基础分部工
,并顺利通过了黑龙江省电力基
52°的高寒地区、最低
50.1℃的冬季如期优质完成418基铁塔基础工程，在我国也
,在高寒地区施工铁塔基础,上述一系列技术
这为以后同类工程在类似气候条件下的施工提供


要：为了加快建筑工程施
确保工程质量，冬期所进行的主体工程、装饰装修工程施工，



要：为了加快建筑工程施工进度，确保工程质量，冬期所进行的





（JGJ 104-1997）规定，凡室外日平均
5天稳定低于50C，则此5天的第一天为进入冬季施工的起
5天的日平均气温稳定在50C以上，则
5天的最后一天为冬施的终止日期。在冬施期间，不同的温度阶段

LNG营运/行政办公楼工程，该工程在施
2010年12月9日，此时的大气最低
-100C以下，属于冬季施工范围，为了确保商品混凝土的工
哈纳斯LNG营运/行政办公楼工程项目部经论证决定采用暖
该工程项目位于银川市西夏区宝湖西路以南，同心南
6211.5m 2，框架结构地上六层，首层、二
4.2m，其他标准层为3.6m，建筑檐高24.60m。由于银川市
LNG项目是由法国德希尼布工程咨询有限公司总承包，采用
如果暖棚内采用以前国内传统火炉加热的方法，一方
CO对工人的健康不利，另一方面棚内火炉
营运/行政办公楼项目部对施工现场经过多次考察研究，决定暖

首先成立冬季施工领导小组，并进行人员分工，


与商品商品混凝土商砼站协商调整冬施阶段商
提前收看天气预报，防止寒流突

保温维护结构，经和施工单位对市场的各种帆布进行
决定选择单层防水帆布作为暖棚的外维护材料，顶板商品混凝
60台
电热油汀，二级配电箱一台、三级配电箱六台及各种规格的


根据《建筑工程冬期施
JGJ 104-97的有关要求，特作热工计算如下：

66米，宽18米，高4.2米计算，外部围护材料为单
5℃，棚内最低温度也是
℃，棚内平均气温10℃，假定室外气温为-15℃，采用电热油汀
P=2500W）加热，分楼层进行计算。
A=（66+18）*2*4.1=688.8㎡
K= 1/（0.04+0.01/0.06+0.114）=3.12W/m2·K 体积：
通过围护结构各部位的散热量之和： Q1=（A
K）·⊿t=688.8×3.12×25=53726.4W 通风换气引起的热损失：
·n·ca·ρa·⊿t/3.6=4870.8×2×1.37×25/3.6=92680.5W
n—每小时换气的次数，一般按二次计算 ca—空气的比热容，取
·K ρa—空气的表观密度，取1.3kg/m3 3.6—换算系数
Q0=Q1+Q2=53726.4+92680.5=146406.9W 电热油汀
n= Q0/P=146406.9÷2500=58.6≈59个 根据计算，办公楼电热
60个布置。
:

暖棚外维护材料经比较，选用单层防水帆布较

在

上层顶板处将防水帆布固定在外脚手架上，防水帆布围护上部
14*铁线与架体捆绑牢固，两块防水帆布之间要密实，用以保证冬




楼梯口及临时洞口用钢管搭设，上面满铺竹胶板

防水帆布维护上口不严处用两层棉毡将其
5℃，避免温

棉毡起保温防冻作用。并将楼

60
2.5KW电热油汀，能保证暖棚内的最低温度达到5℃以上。配电
经电工计算150KW最大电流可达到300A，主电
BV4×90 mm2＋1×25 mm2，从工地临时一级配电箱引进
×35+1×16mm2，从三级配电箱到电热油汀的电缆选用BV3×
。三级配电箱及60台电热油汀沿楼层内均匀布置，以利楼内

提前2-3小
商品混凝土浇筑施工要满足冬
其商品混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐
1%，浇筑时的出罐温度不应
15℃，入模温度应大于5℃。暖棚内各点温度均不得低于5℃，

为了随时了解和掌握各部位商品混凝土在硬化过程中水泥水化热
防止商品混凝土在浇筑、养护过程中出现内
以便随时采取有效措施，使商品混凝土的内
25度）内，确保商品混凝土的施工质量。

测温孔布置具有一定的代表性，能够比较全面地反映商品混凝

10～15cm，板为其厚度的1/2。柱的柱头设1个
90度角，离地面50㎝处必须设置测
1～2个测温孔，应垂直留置。测温时测温仪表应采取与
3min。测温孔用Φ
的PVC管预埋，在不同的部位留出。
测温方法采用普通玻璃温度计，测温时按测温孔编号顺序进行
每昼夜测温不少于四次。商品混凝土测温从商品混凝土浇筑完
在商品混凝土温度上升阶段（终凝后至约
6天
14天），每6小时测温一次，15天～21天每8小时测温一次。
及时向项目经理、监理工程师及业主汇报测温记
25℃及温度陡降超
10℃时，要立即向现场项目经理汇报，及时采取应对保温覆盖措

/行政办公楼四层、
月9日，此时大气最低温度达到-100C以下，采用电热油汀暖棚法
暖棚内距楼板+0.5m处的最低温度实测达到90C以上，框架柱、
120C以上，同条件商品混
38.7%，抗压强11.6MPa。其五层框
屋面梁、板商品混凝土浇注时间已到12月19日，六层框架柱、
板商品混凝土浇注时间已到12月28日，而此时的大气最低
-130C 以下，采用电热油汀暖棚法施工，暖棚内距楼板
处的最低温度实测分别达到70C和 60C以上，框架柱、屋面
板商品混凝土构件温度实测分别达到100C和 90C以上，同条件

36.9%和32.6%，抗压强度分别达到10.98MPa和9.78MPa，但

（JGJ 104-1997）规定，冬期浇筑的商品混
其受冻临界强度应符合：当普通商品混凝土采用硅酸盐水泥或
30%，
11.6MPa、
、9.78MPa来看，其远远大于30%的规定，满足《建筑工程
JGJ104—97要求。
落实安全责任制，

严格按冬季施
临时用电必须

严格按安全操作规程要求进行，工程项目部
并严格按冬季施工方案

: 1、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104—97 2、《建筑施工
2005年第六次印刷
、《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
谈冬期电热油汀暖棚法施工摘 要：为了加快建筑工程施工进度，确保工程质量，


要：为了加快建筑工程施工进度，确保工程质量，冬期所进行的主体工程、装饰装

商品混凝土早期强度增长快，三天已超过商品混凝土




JGJ 104-1997）规定，凡室外日平均气温连续5
50C，则此5天的第一天为进入冬季施工的起始日期；天气转暖后，持续5天
50C以上，则此5天的最后一天为冬施的终止日期。在冬施期间，不

LNG营运/行政办公楼工程，该工程在施工到第四层主体
2010年12月9日，此时的大气最低温度已达-100C以下，属于冬季施
为了确保商品混凝土的工程质量，哈纳斯LNG营运/行政办公楼工程项目部经论证
该工程项目位于银川市西夏区宝湖西路以南，同心南路以西，工
6211.5m 2，框架结构地上六层，首层、二层层高为4.2m，其他标准层为
，建筑檐高24.60m。由于银川市哈纳斯LNG项目是由法国德希尼布工程咨询有限
如果暖棚内采用以前国内传统火炉加热的方法，一方面棚内火炉燃烧所产生的C
对工人的健康不利，另一方面棚内火炉燃烧对施工现场的防火不利，采用此方案显然是行
哈纳斯LNG营运/行政办公楼项目部对施工现场经过多次考察研究，决定暖棚内采
避免了采用火炉加热的多种不利因素，实践证明此方案是切实可行



与商品商品混凝土商砼站协商调整冬施阶段商品混凝土的配合比及商品混凝土出罐温
提前收看天气预报，防止

顶板商品混凝土上面保温采用一层塑料薄膜加二层棉
60台2.5KW电热油汀，二级配电箱一台、三级配电箱六台及各种


JGJ 10
的有关要求，特作热工计算如下：

66米，宽18米，高4.2米计算，外部围护材料为单层防水帆布，考
5℃，棚内最低温度也是5℃，棚内平均气温10℃，假定室外气
-15℃，采用电热油汀（P=2500W）加热，分楼层进行计算。
A=（66+18）*2*4.1=688.8㎡
K= 1/（0.04+0.01/0.06+0.114）=3.12W/m2·K 体积： V=66*
通过围护结构各部位的散热量之和： Q1=（A×K）·⊿t=688.8×3.
25=53726.4W 通风换气引起的热损失：
⊿t/3.6=4870.8×2×1.37×25/3.6=92680.5W
n—每小时换气的次数，一般按二次计算 ca—空气的比热容，取1kJ/kg·K ρa
空气的表观密度，取1.3kg/m3 3.6—换算系数1W=3.6kJ/h
Q0=Q1+Q2=53726.4+92680.5=146406.9W 电热油汀用量：
Q0/P=146406.9÷2500=58.6≈59个 根据计算，办公楼电热油汀每层均按60个

:

以及

施工外脚手架支撑为架体，在上层顶板处将防水帆布固定在外脚
14*铁线与架体捆绑牢固，两块防水帆布之间要密实，用以


暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造成棚内热量散失，棚内各点
5℃，避免温度下降或商品混凝土局部受冻。板顶部商品混凝土浇

60台2.5KW电热油
5℃以上。配电箱的选择，每层设一台二级配电箱，六台
150KW最大电流可达到300
，主电缆应选用BV4×90 mm2＋1×25 mm2，从工地临时一级配电箱引进到暖棚内的
BV4×35+1×16mm2，从三级配
BV3×2.5mm2。三级配电箱及60台电热油汀沿楼层内均匀

2-3小时将各台电热油
商品混凝土浇筑施工要满足冬期施工规范要求，其商品混凝土应优先
水泥或普通硅酸盐水泥，氯盐的掺量不得超过水泥重量的1%，浇筑时的出罐温
15℃，入模温度应大于5℃。暖棚内各点温度均不得低于5℃，注意棚内湿度，
若失水时，要及时采取增湿措施或在商品混凝土表面

防止商品混凝土
养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝，以便随时采取有效措施，使商品混凝土
25度）内，确保商品混凝土的施工质量。对商品混凝土采用


10～15cm，板为其厚度的1/2。柱的柱头设1个测孔，且位于迎风面，与柱面成9
度角，离地面50㎝处必须设置测温点。梁设1～2个测温孔，应垂直留置。测温时测温
应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。测温孔用Φ16mm的
管预埋，在不同的部位留出。
商品混凝土测温从商品混凝土浇筑完毕终凝时开始第一次测温，在商品混凝
（终凝后至约第五天）每两小时测温一次，在商品混凝土温度下降阶段（约
6天至第14天），每6小时测温一次，15天～21天每8小时测温一次。及时填写测
及时向项目经理、监理工程师及业主汇报测温记录情况，特别在内外温差及表面与
25℃及温度陡降超过10℃时，要立即向现场项目经理汇报，及时采取应对保

实践证明，营运/行政办公楼四层、五层、六层框架柱、
板商品混凝土冬期浇注施工，工程质量取得良好效果。在施工四层框架柱、屋面梁、
12月9日，此时大气最低温度达到-100C以下，采用电热油汀暖棚
+0.5m处的最低温度实测达到90C以上，框架柱、屋面梁、板商
120C以上，同条件商品混凝土试块三天达到设计强度等级38.
，抗压强11.6MPa。其五层框架柱、屋面梁、板商品混凝土浇注时间已到12月19日，
12月28日，而此时的大气最低温度已
-130C 以下，采用电热油汀暖棚法施工，暖棚内距楼板+0.5m处的最低温度实测分
70C和 60C以上，框架柱、屋面梁、板商品混凝土构件温度实测分别达到100C
90C以上，同条件商品混凝土试块三天分别达到强度
36.9%和32.6%

，抗压强度分别达到10.98MPa和9.78MPa，但要求施工单

JGJ 104-1997）规定，冬期浇筑的商品混凝土，其受
当普通商品混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计
30%，从上面测得同条件商品混凝土三天的抗压强度值分别为
、10.98MPa、9.78MPa来看，其远远大于30%的规定，满足《建筑工程冬期
JGJ104—97要求。
做好安全检查及做好记录，加强对工人进行冬季施工安全教育和班前安全
临时用电必须达到安全标准，用电设备要有安全防护措施，电工要持证上岗。
并严格按冬季施工方案进行施工；严禁电线、电缆线拖地发生
拆接电线必须由电工进行操作；暖棚内灭火器材要齐全，苫布等围挡材料要

: 1、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104—97 2、《建筑施工手册》第2
年第六次印刷
、《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
一、工程概况 本工程为XX地下车库工程，项
50983m2，地下二层，结构形式为：车库部分为独立基础
锚杆防水及防水保护层的施工采取防护措施。故在
～(7-A)/(4-1)～34轴间搭设暖棚。 二、方案的制定与实施 1.施
XX市日平均气温在-10℃以下 ，暖棚应立即搭设，以
5℃以上，如果棚内温度达不到5℃，将
在暖棚内进行锚杆垫层，防水保
2.暖棚搭设施工 ①选用钢管类型:Φ48
3.5，扣件，要求无裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品；顶棚
每隔6米做一排人字形桁架，用对称斜支撑固定，
②搭设方法：
0.8m高3.0m布置竖向立杆，底部塞宽
厚1.5cm的木板作垫块。水平方向横杆底中顶布置两三道，即
考虑到暖棚的稳定性，每隔一根立
并用剪刀撑将两根立
顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉连接形成檩条，东西方向穿
使之形成两面坡的屋面。 ③搭设尺
④立杆接头采用对称扣件对接连接，相
500mm，且
XX建设集团有限公司
施工一部
2 不在同一步内。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，上下相邻
500mm，同一步内外两根纵向水平
并不在同一跨内。 ⑤竖向及屋顶剪刀撑严格按照《冬
中要求搭设。 ⑥彩条布或塑料布固定
200。并用揽风绳在每跨拉紧，保证彩
⑦暖棚设置4个 2000×8000的进出活
三、能耗计算 暖棚内热量消耗计算
根据暖棚尺寸、围护构造及地面的导热系数和
2次/H计算，室内计算空气温度按5℃考虑）
每立方暖棚的耗热量Q按下式计算：Q=3.6MbK
Tb-Ta） Mb——表面系数，即冷却面与外部量度暖棚的体积之比
0.5） K——暖棚结构的平均传热系数（W/M
）（1.4） Tb——暖棚内温度（℃） Ta——暖棚外大气温度（℃）
四、暖棚技术措施 1.棚内热量分布应尽可能均匀，因为新浇筑混
5℃，
测温点应

选择具有代表性位置进行
4次。 2.冷空气会很容易通过出入口或缝

XX建设集团有限公司
施工一部
3 故。 3.由于冷空气加热时相对湿度要降低，从而会使棚内混
养护期间注意棚内湿度，并注意观察混凝
若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养
五、维护规定 1．现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每

．项目部每隔五天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查，检查
○ 1架体是否变形、完整。 ②杆件有无松动、裂纹。 ③扣
④支撑杆件昌否完好、齐全。 ⑤通风口是否有
六、棚内升温安全规定
．制定消防管理制度，成立义务消防队和应急分队。 2．保持现场
3．看护人员必须由专人操作，接受项
并指定监护负责人，服从项目部安全
4．动火附近不得有易燃物品如棉被、
火源附近不得与钢管架子靠得过近，防止钢管受热
钢管上方不得有架设的电缆、配电箱等电
模板架子过低的部位禁止施焊等动用明火，防止模板局部温
5．消防值班人员不得在棚内睡觉，须由两人
值班间隔时间不得超过半小时，发现异常情况须及时