混凝土抗渗性的电通量检测方法PPT课件
混凝土抗渗性的标准测试方法
混凝土抗渗性的标准测试方法一、引言混凝土结构在使用过程中,遭受到水或潮气的侵蚀,容易导致结构的损坏。
因此,混凝土抗渗性是混凝土工程设计的重要指标之一。
为了保证混凝土结构的耐久性和可靠性,必须确保混凝土在一定条件下具有足够的抗渗性能。
为此,国内外制定了一系列混凝土抗渗性标准测试方法,以确保混凝土工程的质量和可靠性。
二、混凝土抗渗性的概念混凝土抗渗性是指混凝土对外部渗透物(如水、气体、化学物质等)的抵抗能力。
混凝土抗渗性是混凝土结构耐久性的重要指标之一,直接影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
三、混凝土抗渗性的分类根据外部渗透物的不同,混凝土抗渗性可分为水渗透性、气渗透性、化学渗透性等。
其中,水渗透性是指水分通过混凝土中的孔隙和裂缝进入混凝土结构的能力;气渗透性是指气体通过混凝土中的孔隙和裂缝进入混凝土结构的能力;化学渗透性是指化学物质通过混凝土中的孔隙和裂缝进入混凝土结构的能力。
四、混凝土抗渗性的测试方法1.水渗透性测试方法水渗透性测试是评价混凝土抗渗性最常用的方法之一。
以下是水渗透性测试方法的两种常用方式:(1)静态水压试验法静态水压试验法是通过施加一定的水压力,使水在混凝土中渗透,并测量渗透的水量来评价混凝土的抗渗性能。
具体步骤如下:①将混凝土样品放入试验设备中;②施加一定的水压力,使水在混凝土中渗透;③测量渗透的水量。
(2)渗透试验法渗透试验法是通过施加一定的水压力,使水在混凝土中渗透,并测量渗透的时间来评价混凝土的抗渗性能。
具体步骤如下:①将混凝土样品放入试验设备中;②施加一定的水压力,使水在混凝土中渗透;③测量渗透的时间。
2.气渗透性测试方法气渗透性是指气体通过混凝土中的孔隙和裂缝进入混凝土结构的能力。
以下是气渗透性测试方法的两种常用方式:(1)压力差法压力差法是通过施加一定的压力差,使气体在混凝土中渗透,并测量渗透的气量来评价混凝土的抗渗性能。
具体步骤如下:①将混凝土样品放入试验设备中;②施加一定的压力差,使气体在混凝土中渗透;③测量渗透的气量。
2019混凝土抗氯离子渗透试验电通量法
混凝土抗氯离子渗透试验电通量法一、电通量试验电通量试验是用通过混凝土试件的电通量来反映混凝土抗氯离子渗透性能的试验方法。
本方法适用于中高等强度混凝土的渗透性的评价;不适用于掺有亚硝酸盐和钢纤维等良导电材料的混凝土抗氯离子渗透试验。
混凝土钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的重要原因,氯离子侵蚀是造成钢筋锈蚀的主要原因。
方法:慢速法(浸泡法与扩散槽法)、快速法(电通量法,RCM 电迁移法,NEL电阻(导)率法与扩散槽法及其它。
电通量法属于快速法)检测评定依据:GB/ T 50082- 2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》冀高延崇[2018]52号[1]《延崇高速公路河北段高性能混凝土实施细则》JGJ/T193-2009《混凝土耐久性检验评定标准》二、采用的试验装置、试剂和用具应符合下列规定:1、电通量试验装置应符合图7.2.2-1的要求,并应满足现行行业标准《混凝土氯离子电通量测定仪》JG/T261的有关规定。
2、仪器设备和化学试剂应符合下列要求:1) 直流稳压电源的电压范围应为(0~80)V,电流范围应为(0~10) A。
并应能稳定输出60V直流电压,精度应为士0. 1V。
2) 耐热塑料或耐热有机玻璃试验槽(图7.2.2-2)的边长应150mm,总厚度不应小于51 mm。
试验槽中心的两个槽的直径应分别为89mm 和112mm。
两个槽的深度应分别为41mm和6. 4mm。
在试验槽的一边应开有直径为10m m的注液孔。
3) 紫铜垫板宽度应为(12士2)mm,厚度应为(0.50士0.05)mm。
铜网孔径应为0. 95mm(64孔/cm2)或者20目。
4) 标准电阻精度应为士0.1%;直流数字电流表量程应为(0-20) A,精度应为士0.1%。
5) 真空泵和真空表应符合本标准第7.1.2条的要求。
6) 真空容器的内径不应小于250mm,并应能至少容纳3个试件。
7) 阴极溶液应用化学纯试剂配制的质量浓度为3.0%的NaCl溶液。
混凝土抗渗性检测方法
混凝土抗渗性检测方法1. 简介混凝土是建筑工程中常用的材料,其性能直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
混凝土的抗渗性是其中一个重要的性能指标,其检测方法对于保证建筑物的质量至关重要。
2. 检测方法2.1 直接测量法直接测量法是通过在混凝土表面或内部安装传感器,监测混凝土中水分的变化,从而间接反映混凝土的抗渗性能。
直接测量法包括以下几种方法:(1)电阻率法:利用混凝土中水分对电阻率的影响,测量混凝土的电阻率来判断其抗渗性能。
(2)微波干燥法:利用混凝土中水分对微波的吸收率不同,通过测量微波干燥混凝土的时间和重量变化来判断其抗渗性能。
(3)红外线法:利用混凝土中水分对红外线的吸收率不同,通过测量混凝土表面红外线的反射率来判断其抗渗性能。
2.2 间接测量法间接测量法是通过测量混凝土中水分的流动性或水压力的变化,来判断混凝土的抗渗性能。
间接测量法包括以下几种方法:(1)压力法:在混凝土表面施加一定压力,测量混凝土表面的水压力来判断其抗渗性能。
(2)渗透法:在混凝土表面施加一定压力,观察混凝土表面的水渗透情况来判断其抗渗性能。
(3)流动法:在混凝土表面注入一定量的水,观察水在混凝土内部的流动情况来判断其抗渗性能。
3. 检测步骤3.1 直接测量法(1)准备工作:安装相应的传感器,并校准仪器。
(2)测量:根据测量要求,测量混凝土中水分的变化。
(3)数据处理:将测量数据进行处理,并进行比较分析。
3.2 间接测量法(1)准备工作:根据测量要求,选择相应的方法,并准备相应的设备。
(2)测量:按照测量要求,进行相应的操作,并记录相应数据。
(3)数据处理:将测量数据进行处理,并进行比较分析。
4. 结论根据测量结果,判断混凝土的抗渗性能,并给出相应的结论和建议。
5. 注意事项(1)在进行混凝土抗渗性检测之前,需要进行相应的准备工作,如选择相应的方法、校准仪器、准备相应的设备等。
(2)在进行测量过程中,需要注意操作规范,确保测量结果的准确性和可靠性。
混凝土的抗渗性能检测方法
混凝土的抗渗性能检测方法一、前言混凝土是一种重要的建筑材料,其性能直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
其中,混凝土的抗渗性能是一项非常重要的指标,它对于保证建筑物的防水性和耐久性具有至关重要的作用。
因此,混凝土的抗渗性能检测是建筑工程中必不可少的一项工作。
二、混凝土抗渗性能的概述混凝土的抗渗性能是指混凝土在水压力下的抗渗漏性能,其主要体现为混凝土的渗透系数和渗透深度。
渗透系数是指单位时间内混凝土中水分渗透的速度,渗透深度是指在一定时间内水能渗透到混凝土中的深度。
混凝土的抗渗性能与混凝土的材料成分、配合比、密实度、孔隙度、饱和度等因素有关。
三、混凝土抗渗性能检测方法1. 常规检测方法常规的混凝土抗渗性能检测方法包括水压试验法、丙酮浸泡法、氯离子渗透试验法等。
其中,水压试验法是一种简单有效的检测方法,其原理是将混凝土样品置于水中进行水压测试,根据水的渗透情况来评估混凝土抗渗性能。
丙酮浸泡法则是通过浸泡混凝土样品在丙酮中,观察混凝土的变化来判断其抗渗性能;氯离子渗透试验法则是通过测定混凝土中氯离子的渗透深度来评估其抗渗性能。
2. 非常规检测方法除了常规方法外,还有一些非常规的混凝土抗渗性能检测方法,如压汞法、X射线荧光法等。
其中,压汞法是通过测量在一定压力下气体通过混凝土的渗透量来评估其抗渗性能;而X射线荧光法则是通过测定混凝土中氯、铁等元素的含量来评估其抗渗性能。
四、混凝土抗渗性能检测步骤1. 样品制备混凝土样品制备是混凝土抗渗性能检测的第一步。
样品应选取代表性好、制备工艺规范、混凝土强度符合要求的混凝土,制备前需将样品模具清洗干净并涂上润滑油,以免对混凝土样品的抗渗性能产生影响。
2. 检测设备准备根据所选的检测方法,准备相应的检测设备。
如进行水压试验法检测,则需要水压试验机、水槽、水泵等设备;进行氯离子渗透试验法检测,则需要氯离子渗透试验仪、砂浆制备机等设备。
3. 检测操作步骤按照所选的检测方法进行操作,如进行水压试验法检测,则需要将混凝土样品置于水槽中,逐渐增加水压力,记录不同压力下样品的渗透情况;进行氯离子渗透试验法检测,则需要将混凝土样品置于氯离子渗透试验仪中,测定不同时间内混凝土中氯离子的渗透深度等。
混凝土6h电通量
混凝土6h电通量测试试验一实验目的1.学习并掌握快速评定混凝土抗Cl-渗透性能的试验方法2.掌握混凝土中钢筋锈蚀发生的影响因素以及不同养护方式下各龄期混凝土电通量变化的原因,比较了解其它评价混凝土中钢筋锈蚀的方法。
二试验原理由于混凝土是多孔材料,通过对混凝土施加外加电场,可以使得混凝土试件两端的带电粒子(Cl-)快速迁移,在一定时间内(6h)检测并计算通过的电量可以评估混凝土抗Cl-渗透的能力。
三试验设备、装置及试剂混凝土电测仪、真空饱水机、混凝土圆柱体试模、氯化钠溶液、氢氧化钠溶液,实验装置如下图所示:四、试验步骤:1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm,高度h=50±2 mm 的圆柱体试件。
如试件表面有涂料等表面处理应预先切除,试样内不得含有钢筋。
试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。
2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥,以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面,必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。
3 测试前应进行真空饱水。
将试件放入真空干燥器中,启动真空泵,使真空干燥器中的负压保持在10~50mbar (1~5kPa)之间,并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水,直至淹没试件,试件浸没1h 后恢复常压,再继续浸泡18±2h。
4 从水中取出试件,抹掉多余水分(保持试件所处环境的相对湿度在95%以上),将试件安装于试验槽内,采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。
试验应在20~25℃恒温室内进行。
5 将质量浓度为 3.0%的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中,注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极,注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6 接通电源(保持试验槽中充满溶液),对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压,并记录电流初始读数I0。
混凝土电通量检测方法
混凝土电通量检测方法
混凝土电通量这个事儿呀,就像是给混凝土做一个特殊的“体检”,看看它在电这方面的“健康状况”。
那怎么检测呢?我们得先准备好一些东西哦。
要有专门的混凝土试件,这个试件的制作可是有讲究的,大小啊、形状啊都得符合要求。
就像做蛋糕,模具得用对,不然蛋糕形状就不对啦,混凝土试件也一样哦。
然后呢,我们要把这个试件放在一个特定的装置里。
这个装置就像是一个小房子,专门给混凝土试件住的。
这个小房子可以让电流通过试件,这样就能检测电通量啦。
在检测的时候呀,要在试件的两边加上电极。
这电极就像小触角一样,把电引到混凝土试件里。
一边是正极,一边是负极,就像电池的正负极一样。
然后给它通上电,电就会在混凝土里跑来跑去啦。
那怎么知道电通量是多少呢?这就需要一个仪器来测量啦。
这个仪器可聪明了,它能准确地算出有多少电通过了混凝土试件。
就像一个小管家,把电通量这个小秘密给算得清清楚楚的。
不过呢,在整个检测过程中,还有一些小细节要注意哦。
比如说环境的温度和湿度,这就像我们人一样,不同的天气感觉也不一样。
如果温度和湿度不合适,可能会影响检测的结果呢。
所以要把环境条件控制好,就像给混凝土试件创造一个舒适的检测环境。
混凝土电通量检测虽然听起来有点复杂,但只要按照这些步骤来,就像按照菜谱做菜一样,还是能很顺利地完成的。
这样就能知道混凝土在电方面的性能好不好啦,是不是很有趣呢?。
混凝土抗渗性能的测试方法
混凝土抗渗性能的测试方法一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其应用范围广泛,包括建筑物、道路、桥梁等。
混凝土抗渗性能对建筑物的耐久性和使用寿命有着重要的影响。
因此,混凝土抗渗性能的测试方法至关重要。
本文将详细介绍混凝土抗渗性能测试的方法。
二、测试方法混凝土抗渗性能测试方法有多种,下面将分别介绍。
1. 压力法压力法是一种常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法利用压力控制装置将水压力施加到混凝土试样上,测量水渗透的体积和时间,从而计算出混凝土的抗渗性能。
压力法测试的优点是测试结果准确可靠,适用于不同类型的混凝土,但需要专业的设备和技术。
2. 重力法重力法是另一种常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法利用重力作用力将水压力施加到混凝土试样上,测量水渗透的体积和时间,从而计算出混凝土的抗渗性能。
重力法测试的优点是设备简单,易于操作,但测试结果可能不如压力法准确。
3. 离心法离心法是一种较新的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法利用高速旋转离心机将混凝土试样加速旋转,测量水渗透的体积和时间,从而计算出混凝土的抗渗性能。
离心法测试的优点是测试结果准确可靠,适用于不同类型的混凝土,但需要专业的设备和技术。
4. 氯离子渗透法氯离子渗透法是一种常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法利用氯离子在混凝土中的渗透情况来评估混凝土的抗渗性能。
测试时,将氯离子溶液施加到混凝土表面,测量混凝土内部氯离子的渗透情况,从而计算出混凝土的抗渗性能。
氯离子渗透法测试的优点是设备简单,易于操作,但测试结果可能受到环境因素的影响。
5. 电导率法电导率法是一种新兴的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法利用混凝土中的电导率来评估混凝土的抗渗性能。
测试时,将电极插入混凝土试样中,测量电导率和时间,从而计算出混凝土的抗渗性能。
电导率法测试的优点是测试结果准确可靠,但需要专业的设备和技术。
三、测试步骤无论采用哪种混凝土抗渗性能测试方法,测试步骤大致相同,下面将以压力法为例介绍测试步骤。
7 抗氯离子渗透试验(电通量法)资料
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通过试件的总电通量应换算成直径为95mm试件的电通量值。即:
Qs = Qx × (95 / x) 2
式中: Qs ——通过直径为95mm的试件的电通量(C) ; ; Qx ——通过直径为 x mm的试件的电通量(C) 。 x ——实际试件的直径(Fra bibliotekm)6
7.
试件切割机
(注:水冷式金刚锯或碳化硅锯) 8. 其他器材 水砂纸:200#~600# 扭矩扳手
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蒸馏水或去离子水
二 试验试件要求 1. 2. 电通量试验应采用直径Φ(100±1)mm,高度(50±2)mm的圆柱体试件 在试验室制作试件时, 宜使用Φ100mm×100mm或Φ100mm×200mm试模。 骨料最大公称 粒径不宜大于25mm。试件成型后应立即用塑料薄膜覆盖并移至标准养护室。试件应在 (24±2)h内拆模,然后应浸没于标准养护室的水池中。 3. 4. 试件的标准养护龄期应为28d。非标养护龄期可根据设计要求选用56d或84d。 应在抗氯离子渗透试验前7d加工成标准尺寸的试件。 当使用Φ100mm×100mm试件时, 应 从试件中部切取高度为(50±2)mm圆柱体作为试验用试件,并应将靠近浇筑面的试件 端面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。 当使用Φ100mm×200mm试件时, 应先将试件从 正中间切成相同尺寸的两部分(Φ100mm×100mm) ,然 后 应从两部分中各切取一个高度 为(50±2)mm的试件,并应将第一次的切口面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。 5. 试件加工后应采用水砂纸和细锉刀打磨光滑。
2. 混凝土振动台
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混凝土抗渗性课件
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1.2渗透性与混凝土性能的关系
抗 冻 性
耐 久 性
抗渗 性
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1.2渗透性与混凝土性能的关系
(1)拌合物的性质
高抗渗要求混凝土的充水空间要足够小,这种混凝土水胶比低, 在大坍落度、大流动度情况下,也不产生泌水离析,或着少泌水离 析,拌介物性能良好,和易性好,泵送性能和施工性能都很好。反 之,抗渗性能很差的混凝土,一般情况下是因为胶凝材料用量少, 水胶比大,混凝土的充水空间大,有限的水化产物不能将充水空间 完全填充密实;这种混凝土净浆层很薄,容易产生泌水离析,拌介 物的匀质性差,和易性差,泵送施工性能不良。
后期强度不断增学习长交流P。PT
人们最早关注混凝土的抗渗性是始于20世纪30
年代对大型水工工程的建设。诸如混凝土水坝、水
渠及位于地下水位线以下的地下结构。研究表明,
这些结构的使用效能与混凝土的抗渗性能密切相关。
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1.1混凝土的抗渗性
(2)抗渗性的表示方式
材料的抗渗性通常用其渗透系数来表示。Darcy提出稳态流 动的渗透系数计算方法:
凝土内部,未水化的胶凝材料粒子被有害介质包围,
失去二次反应的能力;已生成的水化产物则被有害介
质通过毛细孔隙缺陷分割侵蚀,性能发生质变,使混
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1.2渗透性与混凝土性能的关系
(7)耐磨性与混凝土的关系 混凝土的耐磨性与混凝土的原材料有关,也与混 凝土的密实度有关,因而也就与抗渗性存在着密切的 关系。根据耐磨性的要求,选择相应的混凝土的密实 度。选择密实度最直观的方法,就是选择混凝土的强 度等级。但施工过程中应采用湿养护,防止混凝土失 水。一旦混凝土失水,或失水过多,失水通道将使表 层混凝土抗渗性学习能交流P降PT 低,充水空间失水后胶凝材料14粒
混凝土抗渗性能检测方法及步骤
混凝土抗渗性能检测方法及步骤标题:混凝土抗渗性能检测方法及步骤引言:混凝土抗渗性能是评估混凝土结构质量的重要指标之一。
良好的抗渗性能可以有效防止水分渗透,延长混凝土结构的使用寿命。
为了确保混凝土结构的耐久性和安全性,准确检测和评估混凝土的抗渗性能显得尤为重要。
本文将介绍混凝土抗渗性能检测的方法及步骤,并探讨其相关概念和技术原理。
一、混凝土抗渗性能检测方法的分类根据检测原理和手段的不同,混凝土抗渗性能检测方法可以分为四类:压力法、浸渍法、电化学法和物理化学性能测试。
1. 压力法压力法是最常用的混凝土抗渗性能检测方法之一。
其原理是通过施加一定压力使水分渗透混凝土,测定混凝土的渗透性能。
常见的压力法包括负压法、静态方法和动态方法。
2. 浸渍法浸渍法通过在混凝土试件表面涂覆保护剂或浸泡试件于水中,观察试件渗透水的情况来评估混凝土的抗渗性能。
浸渍法主要有覆盖试验法和浸水抗渗试验法等。
3. 电化学法电化学法是一种利用电化学原理评价混凝土抗渗性能的方法,常用的电化学方法包括渗透性试验、阻抗试验和电池试验等。
4. 物理化学性能测试物理化学性能测试方法可以间接评估混凝土的抗渗性能,如吸水性测试、孔隙率测定和硬度测试等。
二、混凝土抗渗性能检测步骤混凝土抗渗性能检测需要进行系统、全面的测试步骤以确保结果的准确性和可靠性。
主要包括以下步骤:1. 试样制备:按照标准规范制备混凝土试件,保证试件质量符合要求。
2. 试件养护:确保试件充分硬化和养护的同时,避免试件受到外界水分侵蚀。
3. 检测装置准备:根据具体检测方法选择适当的检测装置,并进行准备工作,如设置压力传感器、电化学电极等。
4. 检测环境准备:创建适当的环境条件,如控制温度、湿度等,并保持稳定。
5. 检测操作:根据不同方法,进行相应的操作步骤,如施加压力、涂覆保护剂、开展电化学测试等。
6. 数据记录和分析:准确记录检测数据,并进行数据分析和结果评估。
三、观点和理解抗渗性能检测是确保混凝土结构质量的重要环节。
混凝土抗渗性能的标准测试方法
混凝土抗渗性能的标准测试方法混凝土是建筑结构中常用的材料之一,抗渗性能是混凝土的重要性能之一。
混凝土的抗渗性能指的是混凝土在一定的水压力下的防水能力,其好坏直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
因此,混凝土抗渗性能的标准测试方法非常重要。
一、混凝土抗渗性能的标准测试方法的基本原则1.测试方法应当准确、可靠、重复性好,能够真实反映混凝土的抗渗性能。
2.测试方法应当简便易行,测试所需的设备和试剂易于获得,测试过程应当易于操作。
3.测试方法应当标准化,测试结果应当可比性强,不同实验室所得的测试结果应当一致。
4.测试方法应当考虑到混凝土的使用环境和用途,测试结果应当具有实用性和指导性。
二、混凝土抗渗性能的标准测试方法1.混凝土渗透试验法混凝土渗透试验法是通过测量混凝土的渗透性能来评估混凝土的抗渗性能的方法。
具体步骤如下:(1)准备试样。
试样应当符合标准要求,常用的试样有圆柱体、立方体等。
试样应当充分养护。
(2)将试样放置在温度为20℃±2℃,相对湿度为60%±5%的环境中静置24h。
(3)将试样放置在试验装置中,装置中的水压力应当逐渐升高,直至试样出现渗漏现象。
记录试样开始渗漏的水压力值。
(4)根据标准要求计算出混凝土的渗透系数。
2.混凝土含水率试验法混凝土含水率试验法是通过测量混凝土中的水分含量来评估混凝土的抗渗性能的方法。
具体步骤如下:(1)准备试样。
试样应当符合标准要求,重量应当准确。
(2)将试样放置在105℃±5℃的烘箱中烘干,直至试样质量不再发生变化。
(3)根据标准要求计算出混凝土的含水率。
3.混凝土电阻率试验法混凝土电阻率试验法是通过测量混凝土中电流的通过量来评估混凝土的抗渗性能的方法。
具体步骤如下:(1)准备试样。
试样应当符合标准要求,常用的试样有圆柱体、立方体等。
试样应当充分养护。
(2)将试样放置在电极中间,施加一定的电压,测量电流的通过量。
(3)根据标准要求计算出混凝土的电阻率。
混凝土抗渗性PPT课件
1.3混凝土渗透性的影响因素
(7)施工对混凝土抗渗性的影响 搅拌混凝土时,材料的投入顺序、用水量、搅拌时间等环节
均影响混凝土的抗渗性。 混凝土浇筑、振捣是保证混凝土质量的关键工序,对混凝土
内在质量和表面质量关系很重要,施工中最常见的露筋、裂缝、 孔洞,拆模时缺棱掉角、表面反浆和多孔,致使混凝土密实度降 低,从而降低了混凝土抗渗性。
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1.2渗透性与混凝土性能的关系
(6)抗腐蚀性与抗渗性的关系 要提高混凝土的抗腐蚀性,一方而需要提高水化产物在环境
介质中的稳定性,另一方而也需要混凝土具有足够高的抗渗能力, 因此二者有着密切的关系。抗渗性能差的混凝土,环境有害介质 容易渗透进入混凝土内部,未水化的胶凝材料粒子被有害介质包 围,失去二次反应的能力;已生成的水化产物则被有害介质通过 毛细孔隙缺陷分割侵蚀,性能发生质变,使混凝土从外向内局部 爆裂剥离。因此,处于环境有害介质中的混凝土,既要有应对有 害介质的侵入腐蚀,也要使混凝土实现高抗渗性。
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1.3混凝土渗透性的影响因素
(4)养护方法对混凝土抗渗性的影响 混凝土养护的时间、温度、湿度等都影响混凝土的水化
程度,所以,蒸汽养护的混凝土,其抗渗性较潮湿养护的混凝 土的抗渗性要差。另外,在干燥条件下,混凝土早期失水过多, 容易形成收缩裂缝,也能降低混凝土的抗渗性。
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1.2渗透性与混凝土性能的关系
(4)抗压强度与抗渗性的关系 混凝土抗压强度的高低与抗渗能力的高低皆取决于混凝土中
水化产物的平均生成密度。混凝土的抗压强度与抗渗能力宏观上 都反映了混凝土的密实程度。混凝土的强度等级越高,或混凝土 的抗渗能力越强,混凝土越密实。但在微观上,混凝土抗压强度 反映的密实度与抗渗能力反映的密实度是有区别的。抗压强度相 等,表示混凝土的水化产物平均生成密度相当,但是抗渗能力可 能截然不同。因此,混凝土的抗渗能力比抗压强度更能真实地反 映混凝土的密实度。
混凝土抗渗性检测的新方法
混凝土抗渗性检测的新方法一、前言混凝土结构在建筑和土木工程中具有重要的作用,但是由于混凝土结构易受外界因素的影响,如水、气、化学物质等,因此抗渗性是混凝土结构设计中必须考虑的重要参数。
目前针对混凝土抗渗性检测的方法比较繁琐、时间耗费长、操作复杂,并且结果不够准确,因此需要开发出一种新的混凝土抗渗性检测方法来提高检测的准确性和效率。
二、方法介绍本文提出的混凝土抗渗性检测方法基于电化学阻抗谱法,该方法具有不破坏性、快速、准确性高的特点。
其实验流程主要包括样品制备、电化学阻抗谱测量、数据处理和结果分析四个步骤。
2.1 样品制备样品制备是检测的第一步,其主要目的是制备出符合检测要求的混凝土试件。
制备方法如下:(1)选择混凝土试件:根据检测要求选择符合标准规定的混凝土试件,如圆柱体、方体等。
(2)试件处理:将试件表面去除附着物和松动混凝土,然后用砂纸打磨至试件表面光滑、平整。
(3)试件尺寸:根据检测要求,切割出符合标准规定尺寸的混凝土试件。
2.2 电化学阻抗谱测量电化学阻抗谱测量是检测的关键步骤,其主要目的是测量混凝土试件的电化学阻抗谱,并对其进行分析。
测量方法如下:(1)测量设备:使用电化学工作站进行测量,包括电化学阻抗谱测量系统、扫描电子显微镜、计算机等。
(2)电极制备:将银/银氯化物电极、铂电极、计数电极等制备好。
(3)电解质制备:将电解质制备好,例如氯化钠溶液。
(4)实验测量:将混凝土试件放在电解质中,然后将电极插入电解质中,测量电化学阻抗谱。
2.3 数据处理数据处理是检测的重要步骤,其主要目的是对测量结果进行分析和处理,提取出有用的信息。
处理方法如下:(1)数据采集:将测量结果通过计算机传输到处理软件中。
(2)数据处理:使用专业数据处理软件对数据进行处理,如Z-view 等。
(3)结果分析:根据处理后的结果进行分析和判断,得出混凝土试件的抗渗性能。
2.4 结果分析结果分析是检测的最后一步,其主要目的是对检测结果进行评价和判断。
混凝土抗渗性试验方法
混凝土抗渗性试验方法一、试验背景及意义混凝土是建筑工程中常用的材料,具有优异的力学性能和耐久性能。
然而,混凝土的抗渗性能是影响其使用寿命的重要因素之一。
因此,混凝土抗渗性试验是评价混凝土质量的重要手段之一,也是确保建筑工程质量的重要环节。
二、试验目的本试验旨在通过测量混凝土的渗透系数来评估混凝土的抗渗性能,为混凝土的质量控制提供依据。
三、试验原理混凝土抗渗性试验通常采用负压渗透法进行,其原理如下:将混凝土试件置于压力差下,从而产生渗透流,在一段时间内测量渗透流量和试件的尺寸、厚度等参数,计算渗透系数。
四、试验设备1.负压渗透仪:用于产生压力差和测量渗透流量。
2.测量仪器:包括数字式厚度计、数字式游标卡尺、电子秤等。
3.试件模具:用于制备混凝土试件。
四、试验步骤1.试件制备(1)准备混凝土原材料,按照设计配合比进行混凝土配制。
(2)将混凝土倒入试件模具中,按照设计要求进行振捣。
(3)等待混凝土养护,保持湿润状态。
(4)待混凝土强度达到设计强度要求后,拆卸试件模具,制备成规定尺寸的试件。
2.试件处理(1)测量试件的尺寸、厚度等参数。
(2)将试件表面涂上密封剂,保证试件表面光滑,且不会渗透。
3.试验操作(1)将试件放入负压渗透仪中,制造负压差。
(2)记录试件在负压差下的渗透流量。
(3)测量试件的厚度。
(4)计算试件的渗透系数。
4.数据处理(1)计算试件的渗透系数。
(2)对数据进行统计分析,并绘制出试验数据曲线。
五、试验注意事项1.混凝土试件的制备和养护应符合规范要求。
2.试件表面涂密封剂时应注意涂布均匀,避免出现渗漏现象。
3.试件放入负压渗透仪中时应注意其位置和方向,以保证渗透流量的准确测量。
4.试验数据应进行统计分析,以提高数据的可靠性和准确性。
六、试验结果分析通过混凝土抗渗性试验,可以得出混凝土试件在负压差下的渗透流量和渗透系数。
根据试验结果可以评估混凝土抗渗性能,并对混凝土的质量进行控制和改进。
混凝土抗渗性能测试方法与标准
混凝土抗渗性能测试方法与标准一、前言混凝土作为建筑物的主要材料之一,其抗渗性能是影响建筑物使用寿命的重要因素之一。
因此,对混凝土抗渗性能进行测试和评价具有重要意义。
本文将介绍混凝土抗渗性能测试的相关方法和标准。
二、混凝土抗渗性能测试方法1.水压试验法水压试验法是混凝土抗渗性能测试的一种常用方法。
该方法通过将混凝土样品放置在水中,测量其渗透压力来评价混凝土的抗渗性能。
水压试验法适用于各种混凝土类型,但需要一定的时间来进行测试。
2.氯离子渗透试验法氯离子渗透试验法是一种比较常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过将混凝土样品浸泡在氯化钙溶液中,测量混凝土中氯离子的渗透深度来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型,但需要特殊的设备来进行测试。
3.电阻率测试法电阻率测试法是一种快速简便的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过将电极置于混凝土表面,测量混凝土的电阻率来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型,但需要特殊的仪器来进行测试。
4.压力法压力法是一种比较精确的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过施加一定的压力,测量混凝土中水分的渗透速度来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型,但需要特殊的设备来进行测试。
5.静水压试验法静水压试验法是一种比较常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过将混凝土样品浸泡在水中,测量混凝土中水分的渗透速度来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型,但需要一定的时间来进行测试。
三、混凝土抗渗性能测试标准1. GB/T50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土抗渗性能测试的方法和要求,涉及水压试验法、氯离子渗透试验法等多种测试方法,并对测试结果的评价进行了详细说明。
2. JGJ55-2011《建筑用混凝土工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土抗渗性能测试的方法和要求,包括水压试验法、氯离子渗透试验法等多种测试方法,并对测试结果的评价进行了详细说明。
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试验要求及步骤
试验步骤 1. 在规定的56d试验龄期前,对预留的试块进行钻芯制件,试件直
径为95~102mm,厚度为51mm±3mm,试验时以3块试件为一组。 2. 将试件暴露于空气中至表面干燥,以硅橡胶或树脂密封材料涂于
试件侧面,必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 3. 测试前应进行真空饱水。将试件放入1000mL烧杯中,然后一起放
XXXXXXXXX
混凝土抗渗性的电通量检测方法
班 组 组
级:XXXX 别:第X组 员:XX、XX、XX、XX、XX
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1
主要内容
产生的背景 抗渗性评价方法综述 电通量检测方法原理
试验要求及步骤 数据处理
产生的背景
现在混凝土材料和结构的设计方法正处在由强度设 计向耐久性设计过渡的阶段。混凝土耐久性根本上取 决于混凝土的渗透性,由于传统渗水压法(GBJ8285)不能适应现代特别是高强高性能混凝土渗透性的 评价,因此,对混凝土渗透性的评价方法,特别是快 速评价方法的研究是十分重要的。其中电测评价方法 是发展最快的,而电通量检测方法是混凝土电测评价 方法的一种,是目前广为人知的电测方法。
.8Βιβλιοθήκη 试验要求及步骤5. 将质量浓度为3%的氯化钠和0.3mol/L的氢氧化钠溶液分别注入试件两侧 的试验槽中,注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极,注入氢氧 化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6. 接通电源,对上述两铜网施加60V直流恒电压,并记录电流初始读数,通 电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值,当电流值 变化不大时,每隔10min记录一次电流值,当电流值变化很小时,每隔 30min记录一次电流值,直至通电6h。
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4
电通量检测法原理
此法是将Φ97mm×50mm的砼试样经真空饱水后, 在标准夹具下,通过0.3N NaOH溶液和质量浓度 3%的NaCl溶液给砼试样施加60V直流电,正负离子 会在电场的作用下发生迁移,通电6小时,根据流过 的电量来反映混凝土的抗渗性。
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试验要求及步骤
适用范围 1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评
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数据处理
如果试件直径不是 95mm,计算的通过总电通量必须调整。
通过给计算的总电通量乘以一个标准试件和实际试件横截面
积的比值,即: Qs= Qx(95/x)2 Qs——通过直径为 95mm 的试件的电通量 (C); Qx——通过直径为 x mm 的试件的电通量 (C); x——非标准试件的直径 (mm)。 ?
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11
恳请各位老师同学批评指正!
谢谢!
3. 取同组三个试件通过电通量的平均值作为该组试件的电通量
值。如果某一个测值与中值的差值超过中值的 15%,则取其 余两个测值的平均值作为该组的试验结果。如有两个测值与
中值的差值都超过中值的 15%,则取中值作为该组的试验结
果。
作为相互比较的混凝土电通量值以标准养护 28d 的试件测得的
电通量值为准。
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数据处理
1. 绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来, 对曲线作面积积分,或按梯形法进行面积积分,即可得试验 6h 通过的电通量(C)。
2. 也可采用下列简化公式计算每个试件的总库仑电通量: Q=900(I0+2I30+2I60+……+2I300+2I330+ I360) • Q ——通过的电通量 (C); • I0 ——初始电流 (A); • It ——在 t 时间的电流 (A)。
试验设备及材料 1 仪器设备应满足下列要求:
1)直流稳压电源,可输出60V直流电压,精度为±0.1V; 2)带有注液孔的塑料或有机玻璃试验槽; 3)20目铜网 4)数字式直流表,量程20A,精度为±1.0%; 5)真空泵,真空度可达133Pa以下 6)真空干燥器,内径不小于250mm.。 2 试验应采用下列材料: 1)用分析纯试剂配制的3.0%氯化钠溶液; 2)用分析纯试剂配制的0.3mol/L氢氧化钠溶液; 3)硅橡胶或树脂密封材料。
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抗渗性评价方法综述
混凝土抗渗性传统的评价方法主要包括透气法、透 水法等,其表示方法可分为抗渗标号法和渗透系数法; 目前发展比较迅速的是电学评价方法。电测法根据测 试指标不同,又分为电量法、电导率法、氯离子扩散 系数法、极限电压法;根据所加电信号不同,又可分 为直流电法和交流电法;根据测量状态不同,则可分 为稳态法和非稳态法。
价不同原材料和配合比混凝土的氯离子渗透性能,也可用来间接评 价混凝土的密实性。
2 本试验方法适用于直径为95~102mm,厚度为51mm±3mm的 素混凝土芯样。
3 本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其他外加剂或表 面处理过的混凝土,当有疑问时,应进行氯化物溶液的长期浸渍试 验。
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试验要求及步骤
入真空干燥器中,启动真空泵,数分钟内真空度达133Pa以下, 保持真空3h后,维持这一真空度并注入足够的蒸馏水,直至淹没 试件。试件浸泡1h后恢复常压,再继续浸泡18h±2h。 4. 从水中取出试件,抹掉多余水分,将试件安装于试验槽内,用橡 胶密封环或其他密封胶密封,并用螺杆将两试槽和试件夹紧,以 确保不会渗漏,然后将试验装置放在20℃~23℃的流动冷水槽中, 其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在20℃~25℃恒温室内进行。