蓄电池安装和接地作业指导书

一.总则1.为保证蓄电池组的工程安装质量，促进工程施工技术水平的提高，确保蓄电池组的安全运行，制定本作业指导书，作为统一的施工作业技术准则。

2.本作业指导书适用于电压为24V及以上，容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装。

3.根据工程实际情况，本指导书主要介绍免维护蓄电池施工工艺。

二.工艺流程1.开箱检查设备到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：a.包装及密封良好。

b.开箱检查清点数量，型号、规格应符合设计要求；附件齐全，元年无损坏及漏液情况。

c.产品的技术文件齐全。

d.电池如长期放置，需拧紧密闭气塞，清理干净，在极柱上涂抹防腐脂。

2.施工准备2.1将蓄电池室打扫干净，做到清洁、干燥、通风良好。

2.2设备支架安装按照图纸设计尺寸，将厂家所电池支架安装到蓄电池室，找平找正，固定牢固。

如有支架掉漆现象则在电池安装前进行补漆。

2.3半蓄电池逐个用干布擦试干净，搬运到蓄电池室内。

在搬运摆放过程中，严禁将蓄电池倒置或重叠，严禁是电池正、负极短路。

3.蓄电池安装3.1蓄电池组安装3.1.1蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查：a.蓄电池槽应无裂纹、损伤、槽盖应密封良好。

b.蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤；滤气帽的勇气性能良好。

c.连接条、螺栓及螺母应齐全。

3.1.2清除蓄电池表面污垢时，应采用酒精擦拭。

3.1.3蓄电池组的安装应符合下列要求。

a.蓄电池放置的平台，基架及间距应符合设计要求。

b.蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池应高度一致，排列整齐。

c.连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。

d.有抗需要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。

3.1.4蓄电池的引出电缆的敷设除应满足《电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书》的内容外，还应满足下列要求：a.电缆的引出线应用塑料带标明正、负极的极性，红色为正，兰色为负。

b.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。

3.1.5每个蓄电池应在其台座或壳的外表用耐酸材料标明编号。

3.2蓄电池组充放电3.2.1准备工作a.检查设计图纸中有关蓄电池部分的电缆是否全部敷设，二次接线是否完成并通过试验合格。

b.检查直流屏是否安装调试完成，充、放电回路是否试验合格。

c.由生产厂家调试人员配合完成蓄电池控制模块的安装，调试工作。

d.检查电流是否可靠运行，并在交底内容中注标充电期间严禁断电。

e.检查蓄电池室内不得有明火。

3.2.2蓄电池初充电时应符合下列要求a.采用恒流充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的最大允许值。

b.采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值；单体电池的端电压不得超过2.4V。

c.装有催化检的蓄电池，当充电电流大于允许最大的电流值充电时，应将催化检取下。

3.2.3蓄电池在初充电结束时应满足下列要求：a.充电容量应达到产品技术条件的要求，一般不得小于额定容量的85%。

b.恒流充电法，电池的电压、电解液的密度应连接3小时以上稳定不变，电解液产生大量气泡；恒压充电法，充电电流应连续10小时以上不变，电解液的密度应连续3小时以上不变，且符合产品技术条件规定的娄值。

3.2.4初充电结束后，电解液的密度及液面高度需调整到规定值，并应再进行0.5小时的充电，使电解液混合均匀。

3.2.5蓄电池组首次放电终了时应符合下列要求a.电池的最终电压及密度应符合产品技术条件的规定，电压不足1.0V 的电池数不应超过总数的5%，且最低不得低于0.9V。

b.不合标准电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%。

c.不合格的电池应由厂家及时更换，如蓄电池已提前投运，则应将不合格的蓄电池放在整组电池的未尾。

3.2.6首次放电完毕后，应按产品技术要求再次充电，且间隙时间不宜超过10小时。

3.2.7蓄电池组在5次充、放电循环内，放电容量应不低于10小时率放电容量的95%。

3.2.8在整个充、放电期间，应按规定时间记录每个蓄电池的电压，电流及电解液的密度、温度。

充放电结束后，应绘制整组充、放电特性曲线。

3.2.9蓄电池充好电后，在移交运行前，应按产品的技术要求进行使用和维护。

接地装置施工作业指导书一.目的确保接地装置在施工过程中依照程序内容，达到国家颁布的有关质量标准和质量法规。

二.适用范围500kv及以下变电站的接地装置安装施工。

三.编制依据：本作业指导书的编制内容参照《电力建设工程质量管理》中有关章节，以及部分规程，规范的内容。

接地装置的测试采用DL475—92发布《接地装置工频特性参数的测量导则》中的有关试验方法。

四.职责1.施工（班组）长负责组织对本作业指导书在工序内的正确有效地执行，并负责工序的控制。

2.班组技术员负责监督本作业指导书在工序内的正确有效地实施，并负责工艺部分的技术和必要的文字说明。

3.施工人员必须认真执行本作业指导书的工序内容，完成整个工序。

4.质检员主要负责原材料的质量检查，以及工序内的质量监督，检查和必要时的抽查。

质量判定。

五.施工程序1.施工流程图2.接地网的埋没深度接地网埋设深度符合设计规定，当无规定时，其埋深不应小于0.7m。

3.接地体的制作及安装（1）根据设计要求，检查已备材料是否设计规定。

（2）准备施工用工器具，如切割机，电焊机等。

3.1接地极制作图1-1管形接地极切割成每根2.5米长的接地极，并将下端切成斜口，并按需要将斜口用薄钢板焊平封口，便于打入坚硬土层。

别外，还需用ø70钢管加工成一些钢帽，锤打接地极时，套在接地极上端。

a.管形接地极：管形接地极加工见图1-1所示。

钢材为YB243-63，规格为ø50×3.5×2500。

b.角型接地极：中小型接地网常采用角钢接地极。

制作时，按设计的规格和尺寸下料，然后将其一端两侧斜切，使之成尖形。

c.棒形接地极：500KV变电站的接地网，常用铜棒在出线门架和主变区等处作为加强布置的垂直接地体，通常在段料之后应将其一端加工成锥型。

d.管箍的制作以图1-1所示钢管接地极力例，直线上的管形接地的管箍按图1-2加工，转角位置的管箍按图1-3加工，材料可用规格为5×50×250扁钢加工。

图1-2直线上的管形接地体管箍图1-3转角位置的管箍3.2钢管接地极的安装见图1-4及图1-5。

钢管与管箍之间的连接采用焊接，工艺要求如下：图1-4直线管形接地体图1-5转角管形接地体（1）焊接前应将扁钢焊接处和管箍外表面铁锈和污物等清除干净直至表面露出金属光泽为止。

（2）管箍与扁钢的连接应用45°角焊接，其焊接高度与扁钢厚度相同。

（3）所有焊缝应平整而无间断，熔化的金属应该牢固和焊透，不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透处及咬边等缺陷。

（4）焊接完毕，应将焊接处的渣子，和金属飞溅物清除干净，然后在焊接处涂以防腐漆或沥清，沥清层的厚度应为2—3mm。

3.3接地体的埋没按设计要求或规程规定的深度挖好接地沟，将已经安装好的管形接地体按设计位置打人泥土之中，直到其上端埋入地下的深度符合为止。

接地体在打人泥土时，应注意其管箍的方向要与水平敷没的接地线方向一致，并且宜于在打人到一定深度时将水平接地线与钢管和管箍牢固地焊接起来之后再打至规定的深度。

接地极管帽在接地极打入泥土之前先套在管端，用以保护管口，在接地极打入泥土之后拨下，可以重使用。

管帽的材料可选用ø70钢管加工而成。

当设计未对接地板的埋没作具体规定时，垂直接地体的间距应大于其长度的两倍，以减少相邻接地体的屏蔽影响。

3.4户外接地母线的敷设户外接地母线，既接地网的水平接地干线，其安装方法如下：（1）划线挖沟（2）按照地网网格布置设计图纸，用白粉划线，挖沟至设计要求的深度。

为了确保设备接地引下线安装，划线时应严格按照配电设备的布置，开挖出足够数量的接地引下线支沟，以便敷设接地支线，对于电气设备及避雷针，一般要求双接地支线。

（2）敷设接地干线钢质接地干线的敷设按设计的截面尺寸相符的热镀锌或经过规定的防腐处理的钢质接地干线敷设在符合深度要求的气接地沟底，然后按下述要求，将全部的接地干线和引下线焊接成一个完整的地网。

种钢质接各地线的焊接见图1-7至图1-11工艺要求如下：（a）接地干线和支线的焊接应当采用搭接焊，其搭接长度必须符合表1-2中的规定。

表1-2钢质接地结焊接时的搭接长度图1-7扁钢水平搭接图1-8扁钢垂直分接（a）接地干线和支线的搭接，其搭接长度扁钢为其宽度的2倍，圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。

（b）焊接前，应将待焊接瑞头表面的铁锈及污垢清除干净，使之具有金属光泽。

然后找正扁钢中心线，并加以固定。

（c）焊接高度与扁钢厚度相同，并至少在三个棱边进行焊接。

焊缝应平整而无间断，夹渣、气泡未焊透及咬边等毛病。

（d）焊接完毕将焊渣清除干净、再涂以防腐漆或沥青。

图1-9角钢水平分接图1-11园钢垂直搭接（3）降阻剂的使用在土质不很理想的地方（土壤电阻率高），接地网施工中还需增加采用降阻剂，以改善接地网接地电阻值。

降阻剂一般有固体和液体两种，液体降阻剂的优点是施工方便、不易干燥，所以现在被广泛采用在变电站接地工程中。

降阻剂施工方法：a.固体降阻剂固体降阻剂为黑色粉末状，在施工前，先需把降阻剂和一定比例的水拌合成胶泥状，施工是，把降阻剂胶泥按大约100mm×100mm的体积均匀包裹在水平接地体（扁钢）四周，具体视图如下：b.液体降阻剂液体降租剂无色透明，它的施工方法较为简单，在施工时，在水平接地扁钢下方预先挖一条深约100mm～150mm的槽，将接地扁钢放在其中，然后将加入附加剂的液体降阻剂场向例入槽中，将接地扁钢埋住即可。

具体视图如下：3.5对回填土的要求（a）与接地线直接接触的下层回填土必须是细质的土壤，不应含有石块、泥沙，建筑材料和垃圾等杂物，其厚度不得小于0.3m。

（b）回填土应分层夯实。

3.6接地井的施工当接地网位于岩石，砂层中时，由于土质过差造成一般接地网无法满足要求，这时需要采取特殊方法。

接地井就是用固体置换材料来改善接地电阻的一种方法。

由于最大的电位梯度发生在距垂直接地体边缘0.5～1.0m之处，所以人工接地井的坑径无需过大。

3.5.1用硫铁矿渣粉作置换材料的接地井。

（a）开挖接地井坑，按照设计的接地井坑的尺寸，开挖接地井坑一般上部坑径D：为2m，下部坑径d：为1m，井坑深约3m，见图1-12，开挖时，应比设计尺寸略大二些。

图1-12人工接地坑（单位cm）（b）设置接地体，一般采用垂直的接地体，可参照接地极的制作方法和要求，根据设计尺寸进行加工，装配焊接，防腐。