轧机主传动电机冷却风机整体更换施工方案
轧机主传动轴更换方案
轧机主传动轴更换方案轧机主传动轴更换的难点，一是不能直接利用天车吊装，必须借助辅助工具进行多次倒运安装，费工费时且不安全；二是传动轴的“虎口”端因与“十字包”连接而径向自由摆动，无法准确定位，使传动轴“抱紧装置”无法将传动轴抱紧并固定在工作辊“锁紧、解锁”位置。
为安全方便快捷更换主传动轴，制定本更换方案。
操作图示见附图。
一、准备工作：1、传动轴解体检查：将2根传动轴分别做好标记后解体检查、核对安装对接尺寸、紧固所有连接螺栓、润滑点加油润滑（特别是十字包轴承和花键轴）。
2、专用工具制作：设计制作传动轴拆装辅助工具。
制作传动轴拆装专用支架滑车一套、制作手动传动轴“锁紧、解锁”器一个。
3、轧钢旧工作辊准备：轧钢作业区负责准备一套带轴承座的旧工作辊，并负责吊到南北走向的过跨车上，两只工作辊间距不小于500mm，并列排好。
4、传动轴拆分：将传动轴“虎口与十字包”部分一起从传动轴连接端面齿处，将整根传动轴一分为二。
5、传动轴虎口部分预安装：将制作的手动“锁紧、解锁”器安装在“虎口与十字包”部分传动轴上接轴抱紧位置，手动打开传动轴上工作辊“锁紧”后，用天车吊起安装在准备好的旧工作辊上。
工作辊端部的“梅花齿”准确插入传动轴虎口内“梅花孔”后，拆除手动“锁紧、解锁”器，使传动轴锁紧在工作辊上。
6、传动轴运送的现场：将带传动轴的工作辊运送到轧钢磨辊间东西走向的过跨车上备用；将另一部分传动轴运送到轧机传动侧的空地上备用；将制作的“传动轴拆装专用支架滑车”运送到轧机两个主电机之间的空地上。
二、旧传动轴拆除：1、轧机停机状态：轧钢作业区负责将1#轧机停在“换辊位”，并操作“接轴抱紧装置”将传动轴抱紧固定。
然后，等待检修负责人指令。
2、拆除安全罩：将安全防护罩拆除并吊运到传动侧空地上。
同时，将传动轴正上方轧机顶部平台的盖板移走。
3、上传动轴分拆二段：生产准备作业区安排一台天车在轧机油雾烟道上方负责吊运旧传动轴，注意轻起轻放，听从地面司索工指挥。
冷却风扇更换作业指导书
冷却风扇更换作业指导书本指导书适用于运达750KW、800KW机组更换冷却风扇
1 更换前准备工作
1.1 使用工具（见表1）
表1 使用工具表
1.2 人员准备（见表2）
表2 人员准备
1.3 现场工作人员培训
工作开始前必须对所有工作人员进行一次安全培训，培训内容参考《750KW 风力发电机组安全操作手册》。
2 执行工序
1） 手动停机。
断开冷却风扇电源，塔下控制柜空开K8.2断开。
2） 工作人员登机，塔上操作拍下紧停按钮开关。
用提升机吊运作业所需工具。
3） 用一字螺丝刀拆除冷却风扇这端的通风罩.
4） 打开电机接线盒盖，小活扳拆除电机三相电源线和接地线，记住三相线的颜色相序．
5） 用60的叉板拆卸冷却风扇上的两根进出油管接头，妥善处理油管内的油，用干净碎布或卫
生纸将油管接头和冷却器接头堵塞，以防脏物掉落油管内．
6）
将风扇的外壳取下来．
7） 将风扇的扇叶拆除更换． 8） 安装风扇外壳．
9）将三相电源线按之前的颜色相序接上，接地线接上，电机接线盒盖盖上．用万用表测量风扇三相电阻，对地绝缘．
10）合上空开K8.2，把参数温度控制→机舱温度→Start cooling设为10℃;Stop cooling 设为5℃.风扇转动，观察风向．
11）安装通风罩。
12）整理工具，打扫卫生，清洁油污
3 安全注意事项。
工程冷风机拆装方案设计
工程冷风机拆装方案设计一、引言工程冷风机是一种常用的空调设备，广泛应用于工业生产、办公场所等环境中。
在使用过程中，有时需要拆卸或更换冷风机，为了确保拆装过程安全、高效，需要制定详细的拆装方案。
本文将从工程冷风机的拆卸和安装两个方面，对拆装方案进行设计。
二、拆卸方案设计1. 前期准备在进行工程冷风机拆装之前，需要做好前期准备工作。
首先要对拆装工作区域进行检查，确保没有其他设备或物品会影响到拆装工作的进行。
其次，需要准备好相关工具，包括螺丝刀、扳手、榔头等。
同时要对冷风机进行电源断电，确保操作安全。
2. 拆卸步骤拆卸工作应该按照一定的顺序进行，以确保工作的顺利进行。
具体拆卸步骤如下：（1）拆除外壳：使用螺丝刀将冷风机外壳上的螺丝逐一拆卸下来，将外壳从冷风机上取下。
（2）拆卸风叶：使用扳手将固定风叶的螺丝松开，然后将风叶从轴上取下。
（3）拆卸电机：将电机与风叶连接的部分松开，注意标记每根线的连接位置，然后将电机从冷风机上拆卸下来。
（4）拆卸管道：将冷风机连接的管道逐一松开，确保不漏水，然后将管道从冷风机上取下。
3. 安全注意事项在进行工程冷风机拆卸过程中，需要注意一些安全事项，以确保工作人员的安全。
首先是电源断电，确保操作的安全性。
其次是要小心操作，避免因操作不慎造成伤害。
最后是要注意松开管道连接时可能会有水漏出，要事先做好准备工作，避免污染环境。
三、安装方案设计1. 前期准备在进行工程冷风机的安装之前，同样需要做好前期准备工作。
首先要对安装的位置进行检查，确保没有其他设备或物品会影响到安装工作的进行。
其次，需要准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、榔头以及安装所需的管道等。
最后要确保冷风机的电源已经接通。
2. 安装步骤安装工作的步骤应该按照一定的顺序进行，以确保工作的顺利进行。
具体安装步骤如下：（1）安装管道：根据冷风机的布局和要求，将管道逐一连接到冷风机上，并确保连接牢固，不漏气。
（2）安装电机：将电机与冷风机连接的部分逐一连接，确保接线正确，然后将电机安装到冷风机上。
更换主扇风机施工方案
更换主扇风机施工方案一、工程概述与需求分析本次施工的主要任务是更换现有的主扇风机，以满足矿井通风系统的更新需求，保障矿井安全生产。
在进行更换前，需对现有通风系统进行全面的分析，了解主扇风机的运行状况、通风量、风流路线等关键参数，以确保新风机的选型与矿井通风需求相匹配。
二、启运步骤与风流路线制定详细的启运步骤，确保新旧风机交替过程中的通风连续性；设定合理的风流路线，确保在更换过程中风流稳定，不影响矿井的正常生产；对风流路线进行模拟分析，预测可能出现的风流变化，制定应对措施。
三、施工前准备与检查准备必要的施工工具、材料和安全设备；对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患；对新风机进行全面检查，确保其质量、性能符合要求。
四、安全技术措施制定详细的安全操作规程，确保施工人员的安全；设立安全警示标志，确保施工现场的安全；对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应对能力。
五、拆卸与安装过程制定详细的拆卸与安装步骤，确保过程的顺利进行；使用专业的拆卸工具，确保拆卸过程的安全与效率；安装过程中要严格按照图纸和规范进行，确保新风机安装正确、牢固。
六、调试与试运行对新风机进行全面的调试，确保其各项性能参数正常；进行试运行，观察新风机的运行状况，确保无异常情况；根据试运行结果，对新风机进行必要的调整和优化。
七、环保与后期维护施工过程中要严格遵守环保要求，确保施工现场的整洁与环保；施工完成后进行清理工作，确保施工现场恢复原状；制定详细的后期维护计划，定期对新风机进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
通过本次主扇风机的更换施工，我们将为矿井提供一个更加高效、安全的通风系统，为矿井的持续稳定生产提供有力保障。
我们将严格按照本方案进行施工，确保施工过程的顺利进行和施工质量的优良。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案1. 引言本文档旨在提供电动机更换的施工方案。
电动机作为工业设备核心部件之一，定期维护和更换是确保设备正常运行的关键步骤。
本方案将从准备工作、拆卸、安装和测试等方面介绍电动机更换的具体步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始电动机更换施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•手动工具：扳手、螺丝刀、榔头等。
•动力工具：电动扳手、起重机等。
•安全装备：安全帽、手套、安全鞋等。
•密封材料：密封垫片、密封胶等。
•电动机和配件：新电动机、联轴器等。
2.2 施工人员培训确保施工人员具备相关技术和操作经验，了解电动机更换的施工流程，以确保安全和高效完成工作。
2.3 施工区域准备•清理施工区域，确保场地干净整洁。
•检查周围环境和设施是否符合安全要求。
•对施工区域进行隔离，并设置相关警示标志。
3. 拆卸电动机在执行电动机更换之前，需要先拆卸原有的电动机。
以下是拆卸电动机的步骤：3.1 断开电源确保电源已经切断，以防意外发生。
使用电压表检查电源是否已经断电，并确保仪表显示为零电压。
3.2 卸下电动机配件•拆下联轴器，并确保没有电动机和其他设备之间的任何连接。
•如果需要的话，移除保护罩和风扇等配件。
3.3 拆卸电动机•使用螺丝刀或扳手拆卸电机的固定螺栓。
•轻轻拆下电动机，并将其放置在安全地方。
4. 安装新电动机在完成拆卸原有电动机之后，开始安装新电动机。
以下是安装新电动机的步骤：4.1 检查新电动机检查新电动机的绝缘电阻和绝缘电压，确保其安全性。
4.2 准备安装位置•清理安装位置，并确保平整。
•检查联轴器和衬垫的安装位置，并确保与新电动机兼容。
4.3 安装电动机•使用起重机将新电动机小心地放置在安装位置上。
•根据电动机的安装要求，使用螺栓将电动机固定在位置上。
4.4 安装配件开始将原有电动机的配件和保护罩等装回新电动机上。
确保配件安装牢固。
5. 测试和调试安装完成后，需要进行测试和调试，以确保电动机更换施工的有效性和准确性。
更换变频器冷却风扇标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
更换变频器冷却风扇标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
11
申请送电
1）现场作业负责人向集控室申请办理送电手续；
2）电工接到集控员的送电指令后进行送电操作。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要送电设备进行送电；
2）集控室在接到送电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达送电作业指令，电工操作完毕后及时通知集控室设备已送电。
工作票（洗选）
倒闸操票
停送电记录
选煤集中控制操作工
洗选电工
1）集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须明确停电影响范围；
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
4
放电
变频器自行放电。
放电5分钟。
洗选电工
1）未放电，禁止开盖；
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
5
验电
对停电设备进行验电，并确认已停电。
使用电压等级相符验电器，并确认。
洗选电工
1）确认到位；
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
6
挂接地线
先接接地端，再接输入端三相电源。
风机拆除更换方案
风机拆除更换方案1. 引言本文档提供了关于风机拆除和更换的方案。
在某些情况下，风机可能需要被拆除并更换，例如风机老化、故障或需要进行升级。
在进行风机拆除和更换时，需要采取一系列措施来确保操作的安全性和高效性。
2. 拆除前的准备工作在进行风机拆除之前，需要做一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
2.1 确定拆除计划在拆除之前，需要制定一个拆除计划。
拆除计划应包括拆除的时间安排、所需人员和设备、操作步骤等内容。
拆除计划应经过相关部门的批准并告知相关人员。
2.2 清理工作场所在拆除风机之前，需要清理工作场所，确保没有杂物和障碍物。
这可以减少工作人员受伤和工作效率提高。
2.3 准备必要的工具和设备拆除风机可能需要使用一些特殊的工具和设备。
在开始拆除之前，需要准备好这些工具和设备，并确保它们处于正常工作状态。
2.4 确保安全措施在进行拆除工作之前，需要确保所有人员了解拆除过程中的安全要求，并采取相应的安全措施。
这可能包括佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等。
3. 拆除风机的步骤在拆除风机时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保拆除顺利进行。
以下是一般的拆除步骤：3.1 关闭风机电源在拆除风机之前，首先需要关闭风机的电源。
这可以避免电击和其他安全问题。
3.2 断开风机与管道的连接接下来，需要断开风机与管道之间的连接。
这可能需要使用工具来拆解螺栓或其他连接件。
3.3 拆卸风机及其附件在完成了管道的拆除之后，需要开始拆卸风机及其附件。
这可能包括拆卸风机的叶片、风机座、驱动系统等。
3.4 清理工作场所一旦风机及其附件被拆除，需要对工作场所进行清理。
这包括清除残留的杂物和障碍物，以及将拆下的部件妥善存放。
4. 风机更换的步骤在完成风机的拆除后，需要进行风机更换。
以下是一般的更换步骤：4.1 安装新风机及其附件首先，需要安装新风机及其附件。
这可能包括安装新风机的叶片、风机座、驱动系统等。
4.2 连接风机与管道在安装新风机之后，需要将风机与管道进行连接。
风机发电机更换施工组织方案与对策
*********风电场*号风机发电机更换施工组织及方案*********风电场年月日审核：年月日00：00，******风场H30机组报出通讯中断故障，对H*机组进展检查发现，**号机组发电机绕组绝缘击穿，需对H30机组发电机进展更换。
针对此次检修作业，特制定如下施工组织方案。
一，吊装人员组织1.领导小组：组长：组员：2.现场指挥总指挥：塔上指挥：塔下指挥：现场平安员：3. 更换发电机施工单位：*****风场检修班。
负责人：]负责发电机的更换施工，保证机组更换后可靠运行。
4.吊装单位：5.负责风力发电机更换的吊装，负责人：二，施工方案时间*年*月*日，发电机进入现场，现场人员做吊装前准备工作，拆卸发电机与机舱的连接局部。
*年*月*日，上午00:00吊车进入现场，做好准备工作后进展吊装。
发电机对中工作根据天气状况进展对中，尽快恢复机组运行。
力争在*月*日前完成全部工作，如天气条件允，将立即进展发电机对中工作。
三，施工技术措施〔1〕吊装前工作安排1、组织吊车及运输车辆进场，进展吊装前的必要准备，将发电机运送到机位。
2、人员安排工作，风机上下各指定负责人员管理现场平安、秩序及上下的配合。
3、*月*完成电机更换的所有必须的工具及设备准备。
4、*月*日指定人员完成在吊装前做好电机更换的拆卸工作，便于吊装节约时间。
5、电机更换的技术准备：a〕所要更换的电机和故障电机之间比照所需要拆卸的部件。
b〕更换电机所要做的资料准备和记录。
〔2〕工具准备〔3〕更换电机前的拆卸工作1、与吊装协商机舱叶轮偏航的向，确定操作后，将所须工具根据情况可用提升机转至机舱，完后将风机电源切断，断开主空开。
2、机舱连接局部。
拆下机舱盖连接的螺栓，根据情况可适留几个螺栓。
同时拆下机舱后盖板。
3、拆下与上机舱盖连接的通风罩卡箍；拆下和电机连接的通风罩卡箍。
将罩子挽好。
4、电器局部。
从照明灯侧拆下电源线；在提升机总开关处拆下电源线；在机舱电控柜拆下风速仪、风向标、环境温度传感器的接线；由电机左侧部接线盒〔两处〕拆下连接电机的动力电缆和传感器接线，并将线盘好以至于和吊装不产生干预。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案一、方案概述电动机是工业生产中广泛使用的重要设备，而其更换过程需要精确的施工方案，以确保更换成功且不影响生产运行。
本文将详细介绍电动机更换的施工方案。
二、准备工作1. 施工前的准备在更换电动机之前，需要对现场进行详细的检查和评估，包括但不限于电动机的型号、规格、安装方式等，以确保新电动机的适用性和兼容性。
2. 施工人员和设备确保施工人员具有相关的技术与经验，并确保所需的施工设备齐全可靠，例如吊装设备、工具设备等。
三、具体施工步骤1. 断电和排除安全隐患在更换电动机前，务必切断电源，以避免电流引发的安全风险。
同时，检查设备周围是否存在其他可燃或危险物品，并进行排除。
2. 拆卸旧电动机a) 拆卸电机配套设备首先，拆卸与电动机连接的各种配套设备，例如联轴器、风机、润滑系统等，需谨慎操作，并确保标记和记录每个配套设备的安装位置。
b) 拆卸电动机本体在确认所有配套设备已拆卸并妥善保管后，进行电动机本体的拆卸。
先拆下电动机的固定螺栓，然后进行吊装，使用专业吊装工具将电动机安全地移除，并放置在指定的存放区域。
3. 安装新电动机a) 安装前准备在安装新电动机之前，检查并清理安装位置，并确保周边环境干净、整洁。
检查新电动机是否符合要求，并进行必要的调试。
b) 安装电动机根据电动机型号和规格，按照相关要求进行安装。
确保电动机与联轴器、风机等配套设备连接牢固，各项连接螺栓均紧固到位。
如果有需要，可以根据现场实际情况进行调整。
4. 联接电源和调试a) 联接电源在电动机安装完成后，将电动机与电源正常联接，并确保连接稳固。
注意检查电源电压和频率是否与电动机要求一致。
b) 调试电动机再次确认所有连接是否正确后，重新合上电源开关并逐渐增加电压，以确保电动机正常运转。
在调试过程中，注意观察电动机的运行状态和声音，确保没有异常现象。
四、验收和固定1. 验收施工完成后，对电动机更换工作进行验收。
主要包括以下方面：a) 确认电动机运转正常、稳定。
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】1#主通风机更换电机及叶轮安全技术措施一、工程概况为了保证我矿1#主通风机正常安全运行，现对1#主通风机电机和叶轮进行更换。
为了确保电机和叶轮拆除、安装过程安全顺利进行，保障作业人员的安全，特制定此安全技术措施。
二、组织机构项目负责人：高安成现场负责人：党黎龙技术负责人：李佳施工人员：马强、杨虎、张红旗、冯铜刚、王满等人员三、施工时间2018年月日四、施工准备（一）施工材料的准备施工材料由材料员负责在施工前一天准备到位，并做好检查和维护工作，确保在施工前进场，确保施工正常运行。
特别是扳手、3T手拉葫芦、钢丝绳环、梯子、砂纸、锉刀、安全带、对讲机等重要工具。
（二）工作准备1、更换前一天对新电机进行调试（电压等级调为660V），并将电机运至主扇现场。
2、更换前一天早上对1#主扇的连接螺栓进行渗油，确保拆卸顺利进行。
3、更换前一天将主扇作业现场的照明准备到位。
（三）技术准备施工前由施工技术负责人对施工人员进行技术及现场交底，交清施工工序、施工技术要求、施工中的危险源及防范措施等内容。
五、危险源辨识及防范措施1、进入工作场所没有配戴安全帽或安全帽配戴不合格。
防范措施：进入工作场所必须配戴安全帽且配戴方式合格。
2、停电前没有认真核实开关柜编号，误停电。
防范措施：停电前必须认真核实开关柜编号，防止误停电。
3、拆除电机电源线前没有进行验电、放电、挂接地线。
防范措施：拆除电机电源线前必须进行验电、放电、挂接地线，防止触电。
4、登高作业时没有系安全带。
防范措施：登高作业必须系合格的安全带。
5、拆卸紧固件时用力过大，造成紧固件损坏或发生碰手事故。
防范措施：拆卸紧固件时用力要均衡，防止紧固件损坏或发生碰手事故。
6、卡轨器紧固不牢，造成扩散器移动伤人。
防范措施：卡轨器必须紧固，防止扩散器移动伤人。
轧机电气设备周期维护、更换及点巡检基准
轧机电气设备周期维护、更换及点巡检基准为了加强轧机电气设备管理、规范维护操作行为，在原有制度上进行修改、补充完善，使操作具有可执行性，特制定以下管理规程。
本规程包括轧机各主要电气设备周期维护、更换及点巡检基准。
轧机电气设备周期更换基准轧机电气设备周期维护基准附件1轧机低压配电设备周期维护、更换基准本篇适用于轧机低压配电室内500伏以下的各类国外及国内低压电气设备，包括各类开关、接触器、继电器、控制柜内外接线、车间动力线等。
一、各类设备的外表要求完整无损，相关线路完好，符合设备及人员安全的相关规定。
二、各接触器、继电器的触点无严重烧损现象，动作稳定可靠，各灭弧装置完好。
三、抽检功率较大的交流电机热继电器的整定情况，抽检对象应具有系统代表性，并按照一定周期进行排序。
四、紧固后的各级线路与设备的连接稳固可靠，无损坏的端子排和打滑螺丝；各压接线鼻子符合规格。
五、各类设备和线路的绝缘和接地良好、可靠。
用500伏摇表测定绝缘电阻，测定前确认被测物无电。
1、低压主回路每伏绝缘电阻不低于1000欧2、室内操作线不低于2兆欧3、室外操作线不低于1兆欧4、各电机绝缘不低于0.2兆欧测量各装置接地线到接地干线的接触电阻其结果应不大于0.05兆欧附件2轧机各整流变压器和辅助变压器周期维护、更换基准本篇适用于轧机主电室所属各台整流变压器和辅助动力变压器（包括209－216BS）一、维护工作前应参照相关维护规程和检修规程作好停电及联络工作；二、各部螺丝应紧固，各接地螺丝与接地线接触良好；三、变压器各部应洁净无油泥和杂质，如果有则用干毛巾擦拭，并用洁净油冲洗；四、储油柜的检查：储油柜应保证密封良好，油表应洁净、监视线清楚，位置标示正确、油位标示线的位置按下列数据计算：其中D为储油柜直径：- 35℃油位线位置0.15D+15℃油位线位置0.45D+35℃油位线位置0.55D五、各油管及接头、套管清洁畅通，无渗油或漏油现象；如有渗油或漏油应该立即通知设备科联系动力进行处理。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案1. 引言电动机的更换是工业生产中常见的维修和更新操作。
恰当的电动机更换施工方案可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍一种标准的电动机更换施工方案，以指导工程师和技术人员进行电动机更换操作。
2. 准备工作在进行电动机更换之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1. 安全措施首先，确保工作区域的安全。
在更换电动机之前，需要确认电源已经切断，严禁带电操作。
同时，确保工作区域的通风良好，并配备适当的个人防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。
2.2. 工具准备准备好常用的电动工具和手动工具，包括扳手、螺丝刀、电钳等。
确保工具在施工过程中处于良好的工作状态，以提高施工效率和安全性。
2.3. 材料准备检查并准备电动机更换所需的材料和配件。
这可能包括电动机本身、法兰连接件、密封件、润滑油等。
确保购买的材料与设备的规格和要求相符，并在更换过程中使用正确的配件。
2.4. 施工方案制定在进行电动机更换前，制定详细的施工方案。
方案应包括更换的时间计划、人员分工、工具使用规程等，以确保施工过程的有序进行。
3. 施工步骤电动机更换的施工步骤如下：3.1. 断电与电缆拆卸首先，切断电源并确认电源已经切断。
然后，拆卸连接电动机的电缆。
依据电动机连接方式不同，可能需要拆卸螺栓或松开夹紧机构来拆卸电缆。
3.2. 移除老旧电动机解放紧固螺栓或夹紧机构，移除老旧电动机。
在移除电动机之前，确保周围区域的清洁，并防止任何灰尘或杂物进入机器内部。
3.3. 安装新电动机将新电动机放置在正确的位置上，并使用法兰连接件或夹紧机构将其固定。
确保连接的紧固螺栓符合规范，并均匀紧固以保证连接的牢固性。
3.4. 接线连接重新连接电动机的电缆。
根据电动机的接线方式，将各个相位的电缆正确地连接到对应的端子上。
使用绝缘套管等设备对电缆进行绝缘保护。
3.5. 测试与调试确认安装和连接工作完成后，重新接通电源。
更换风机工程方案
更换风机工程方案一、工程概况风机是风力发电的核心设备之一，风机的性能直接影响到风力发电站的发电效率和经济性。
因此，对老化故障的风机进行更换是风电站运维工作中非常重要的一项工程。
本文针对某风电站风机更换工程制定方案，主要包括风机更换的必要性、程序流程、技术要求、安全措施和预算预算等内容。
二、更换风机的必要性风机的老化故障主要表现为轴承磨损、叶片变形、发电机老化等。
这些问题导致了风机的发电效率下降，运行稳定性下降，同时也存在一定的安全隐患。
因此，为了维护风电站的正常运行，减少故障频率，提高发电效率，保障人员安全，进行风机更换是必要的。
三、风机更换流程1.确定更换计划首先需要对风机进行全面的检查和评估，明确风机的老化故障情况和更换的紧急程度。
根据实际情况确定更换计划，拟定更换时间表和步骤。
2.准备工作在进行风机更换前，需要做好相关的准备工作。
包括准备更换所需的设备、材料，制定更换的工作流程和安全措施，制定应急预案等。
3.风机更换根据更换计划和准备工作，进行风机的更换工作。
主要包括拆卸旧风机、安装新风机、调试运行等步骤。
在进行更换工作时，需要严格按照流程操作，确保安全和质量。
4.验收和运行完成风机更换后，需要进行验收工作。
确保新风机的安装质量和运行稳定性。
同时，进行风机的试运行和调试工作，确保风机正常运行。
四、技术要求1.风机更换需要具备一定的技术要求，特别是对于大型风机更换而言，涉及到较高的技术难度，需要相关专业人员进行操作。
同时，要求使用专业的设备和工具，确保更换工作的安全和质量。
2.在进行风机更换时，需要做好相关的预防措施，防止意外事故的发生。
同时需要对更换工作进行严格的监督和管理，确保风机更换的安全性和质量。
3.在进行风机更换时，需要充分考虑到风电场的环境和天气因素。
根据实际情况制定相应的应对措施，确保更换工作可以在安全的环境中进行。
五、安全措施1.在进行风机更换前，需要对相关人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保更换工作的安全进行。
风力发电机更换施工方案
风力发电机更换施工方案1. 引言风力发电机的更换是维护和升级发电设备的重要工作之一。
本文将介绍一种风力发电机的更换施工方案，包括前期准备、拆除旧设备、安装新设备和测试调试等环节。
2. 前期准备在进行风力发电机更换前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工方案制定针对具体的项目情况，制定详细的施工方案，确定发电机的型号、规格、数量等参数，并制定工程计划。
2.2 设备选购根据施工方案确定的参数，选购适用于项目的新风力发电机，并确保其质量和性能满足要求。
2.3 人员组织组织专业的施工人员，包括机械师、电工等，确保能够进行专业的操作和施工。
2.4 材料准备准备必要的工具、设备和材料，包括起重设备、脚手架、螺栓等，确保能够顺利进行施工。
3. 拆除旧设备在开始安装新风力发电机之前，需要先拆除旧设备。
拆除旧设备的步骤如下：3.1 确定工作范围根据施工方案确定拆除的范围，包括风力发电机、塔筒、基础等部分。
3.2 拆卸叶片和机舱使用起重设备将风力发电机上的叶片和机舱依次拆卸下来，并进行相应的标记和记录。
3.3 拆除塔筒和基础拆除塔筒时，需要根据工程计划选择合适的起重设备和安全工具，逐层拆卸塔筒直至拆除完毕。
拆除基础时，需要进行地质勘测，选择适当的方案进行拆除。
3.4 清理现场拆除完毕后，对场地进行清理，清除残留的垃圾和杂物，使现场保持整洁。
4. 安装新设备拆除旧设备之后，开始安装新设备。
安装新设备的步骤如下：4.1 建立塔筒根据施工方案，建立新塔筒。
首先，在基础上进行焊接、连接或固定，然后逐层安装并焊接塔筒。
4.2 安装叶片和机舱使用起重设备将新风力发电机的叶片和机舱安装到塔筒上，并进行相应的连接和固定。
4.3 连接电缆和管道根据工程计划，将风力发电机的电缆和管道与电网和控制设备相连接，保证正常运行。
4.4 安装监测设备根据需要安装相应的监测设备，包括风速仪、倾斜仪等，以监测风力发电机的运行状态。
炼钢连铸风机更换方案
炼钢连铸二冷风机及管道更换方案一、概况炼钢厂方圆坯铸机原有风机在四流改造成五流以后，由于吸风风量不够，导致排蒸汽效果不好，尤其在气温低的时候，影响正常生产，现将原风机更换。
二、施工工艺1、风机拆除拆安风机时，首先将▽12m平台风机上方吊装孔处活动盖板拆开，然后才能将中包车开过来。
吊装时，由于旧风机整体不能从吊装孔处吊出来，需先进行解体，解体按下列顺序进行。
（1）先将上机壳封箱面螺栓拆掉。
（2）将风机转子轴与电动机接手断开，并将电机向外移50㎜,同时将吸风口和出风口软连接断开。
（3）将转子轴承座地脚螺栓拆掉，最后将风机外壳地脚螺栓拆掉。
拆除吊装时，先将风机上机壳吊走，然后将转子和轴承座吊走，第三步将风机下壳体吊走，第四步将电机吊出，最后将底牌子吊出。
吊装时，由于部件大多不是正对吊装孔，需要先利用倒链将各部件移至吊装孔处，然后进行吊装。
对于偏重的部件，应用导链或调整绳扣长短来进行调整。
2、管道拆除管道拆除使用30马力卷扬机，在连铸厂房屋架梁上设置滑轮，挂设滑轮前，先需对挂设滑轮处的屋架用∠100×10的角钢和I20工字钢进行加固。
每根管道分四段拆除，第一段为风机口出来的水平段、第二段为风机平台与主控室平台部分、第三段为主控室平台与桥式吊吊车梁部分、第四段为吊车梁与屋面部分。
拆除顺序为从下到上。
3、新风机开箱检查首先应对新风机进行开箱检查，按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；其次应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；检查风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符。
叶轮旋转方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定；检查风机外露部分各加工面是否锈蚀，转子的叶轮与轴颈、齿轮的齿面和齿轮的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形。
4、风机安装风机安装时顺序和拆除时相反。
安装前需将组件解体安装，解体时需保留。
设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗，并应按有关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象。
主要通风机改造施工方案
主要通风机改造施工方案1. 引言在工业生产和建筑设计中，通风系统起着至关重要的作用。
通风机作为通风系统的核心设备，负责将空气有效地流通，并保持空气质量和舒适性。
然而，在一些老旧的或者设计不当的通风系统中，通风机可能存在性能不佳、能效低下或者噪音问题，需要进行改造施工，以提高系统整体性能。
本文将介绍主要通风机改造施工方案。
2. 改造目标本次改造施工的目标如下： - 提高通风机的性能和工作效率 - 减少通风系统的能耗 - 降低通风机运行过程中的噪音水平3. 施工方案3.1 选型替换选择合适的通风机型号进行替换是改造的首要任务。
在选型替换时，需考虑以下几个因素： - 通风机的风量和风压需满足原有系统的要求 - 选用能效高、噪音低的通风机型号 - 确保新通风机的尺寸和接口适配原有的通风系统3.2 优化通风系统除了通风机的替换，还可以通过优化通风系统来提高整体性能。
具体措施包括：- 安装节能控制器，根据实际需要调整通风机的工作状态，降低能耗 - 增加密封、减少泄漏，减小系统的空气压力损失 - 优化通风管道的布局，减少阻力和噪音产生- 定期清洗和维护通风管道，保持系统畅通3.3 效果测试和调整改造施工完成后，需要进行效果测试和适当的调整，以确保改造后的通风系统达到预期的性能指标。
测试内容包括： - 测试通风机的风量、风压和效率是否满足要求 - 测试通风系统运行时的噪音水平是否降低 - 调整节能控制器的参数，优化通风机的运行模式4. 施工安全考虑在施工过程中，需注意以下安全考虑事项：- 施工人员应具备相关资质和经验，并按照相关施工规范进行操作 - 施工现场应设置明显的警示标识，确保工人和其他人员的安全 - 施工中应使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等 - 施工前应对通风系统进行全面的检查和评估，确保系统安全运行5. 施工计划和进度在制定施工计划时，应考虑以下因素： - 施工时间：安排在工作时间外进行施工，以减少对生产和使用的影响 - 施工顺序：先行替换通风机，然后进行系统优化和测试调整 - 施工进度：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务6. 施工成本和回报改造通风系统的施工成本包括设备选购、人工安装和调试等方面。
风机更换工程方案
风机更换工程方案一、工程概述风机更换工程是指在风力发电站或工业生产中，更换老化或故障的风机设备，以保证风力发电站或生产线的正常运行。
风机更换工程需要综合考虑风机类型、安装位置、设备状态、安全等因素，制定详细的施工方案，并严格按照施工方案和安全规范进行施工。
本文以风力发电站为例，针对风机更换工程给出详细的方案设计。
二、工程需求分析1.风机类型：根据风力发电站的实际情况，确定需要更换的风机类型和规格。
2.安装位置：风机更换需要考虑安装位置的空间大小、地形地貌、安全环保等因素。
3.设备状态：对需要更换的风机设备进行详细的分析和检测，确保更换后的设备能够正常运行。
4.安全：施工过程中需要重点关注安全问题，确保施工人员和设备的安全。
5.环保：施工过程中要符合环保要求，减少对环境的影响。
三、施工方案设计1.项目准备工作：根据风机更换的实际情况，确定施工人员、设备和材料，并制定详细的施工计划。
2.设备检测：对需要更换的风机设备进行详细的检测和分析，确定更换的具体位置和方式。
3.现场布置：根据风机更换的实际情况，合理布置施工现场，确保施工人员和设备的安全。
4.拆卸工作：按照施工计划，对原有风机设备进行拆卸。
在拆卸工作中要注意安全，定期检查施工设备并保持清洁，确保施工顺利进行。
5.安装工作：根据设计要求和施工计划，将新的风机设备安装在预定位置。
在安装工作中要注意安全，确保设备的正常运行。
6.调试工作：在安装完成后，对新风机设备进行调试工作，确保设备的正常运行。
7.清理工作：在施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境卫生和安全。
四、安全管理1.施工前要对施工现场进行详细的安全检查，确保设备和人员的安全。
2.施工中要设立专人负责安全管理工作，对施工现场进行安全监督。
3.施工过程中要严格按照安全规范和操作规程进行施工，杜绝任何安全隐患。
4.施工结束后，对施工现场进行清理，并进行安全检查，确保安全和卫生。
五、环保管理1.施工过程中要采取环保措施，减少对周边环境的影响。
风机发电机更换方案
风机发电机更换方案随着经济的不断发展和全球环境问题的不断加剧，风力发电成为了当代最为重要和受关注的新能源之一。
风机作为风力发电的核心设备，一旦出现故障或需要更换，就会直接影响到风力发电的效率和质量，因此，风机发电机更换方案显得格外重要。
根据风机的结构和设计，风机发电机一般由发电机、电机轴、轴承、齿轮箱、机舱等组成。
因此，当需要更换风机发电机时，应该根据具体情况采取相应的更换方案，下面将针对不同情况提出一些更换方案供参考。
1. 故障原因漏电当发电机出现故障原因为漏电时，可以采用更换发电机轴和电机轴之间的密封圈的方式来解决问题。
首先，要确认漏电位置，然后拆下更换密封圈，安装新密封圈。
如果密封圈受损严重或者存在其他问题，建议更换成更好的密封圈，操作时还需注意对轴承进行润滑。
2. 酸腐蚀当发电机出现酸腐蚀时，对于已经受到腐蚀严重的部位无法进行修复，只能更换被腐蚀的部位或更换整个发电机。
如果只是部分受腐蚀可以采用维修的方式来解决，需要注意的是，更换的材料必须达到和原来材料相同或更高的标准，不然容易出现同样的问题。
3. 齿轮箱故障齿轮箱故障是风机发电机故障中比较常见的一种，几乎所有的风机都装有齿轮箱，因此故障的产生也相对比较多。
一旦出现这种故障，首先需要确认故障原因，如果是齿轮轮齿损坏，应该及时使用设备更替齿轮，如果损坏严重可以考虑更换整个齿轮箱或者更换设备。
建议定期维护清洗齿轮箱，以延长轮齿寿命。
4. 电机故障如果电机出现故障，一般都需要更换整个电机，更换时需要注意选择合适的电机，要和风机匹配，要根据实际需要选用合适的电机型号，不同的风机配套的电机也是不同的。
综合来说，风机发电机更换方案需要根据不同的故障原因以及具体情况选择适合的更换方案。
在更换过程中，应该注意操作细节和维护保养，确保更换后的风机发电机能够正常运行，达到预期效果。
除此之外，定期的维护保养也是非常重要的，可以大大延长设备的使用寿命和减少故障发生的次数。
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宝钢湛江钢铁冷轧厂
轧机主传动电机冷却风机整体更换施工方案
高危项目等级无
乙方项目负责人：
乙方安全负责人：
编制单位及盖章：
甲方项目负责人：
甲方安全负责人：
项目单位及盖章：宝钢湛江钢铁冷轧厂
签定日期：2017年8月
目录
一、工程概况及特点 (3)
二、施工准备工作及计划 (4)
三、施工顺序 (4)
四、主要施工方法 (4)
五、工程网络进度计划 (5)
六、施工管理体系和劳动力计划 (5)
七、施工机具计划 (6)
八、施工作业用料计划 (7)
九、质量管理体系及质量保证技术措施 (7)
十、安全管理体系及安全保证技术措施 (8)
十一、文明施工措施 (9)
一、工程概况及特点
1.1工程名称：轧机主传动电机冷却风机整体更换
工程范围：
工程内容：本项目主要是对酸轧机组轧机主传动电机冷却风机整体更换，主要施工内容是将旧电机拆除整体更换成新的，拔叶轮，回装叶轮，回装风机和试车。
1.2编制依据
1、宝钢湛江冷轧厂的年修委托单
2、现场设备的有关资料和实际情况
3、我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等方面的文件
1.3项目委托管理
甲方项目负责人提前开出工程委托单交乙方项目负责人，乙方项目负责人凭工程委托单才能项目施工。
1.4分包商管理
乙方在本项目中不使用分包商。
1.5生产工艺流程及功能
轧机主传动电机冷却风机主要作用是给主电机绕组冷却降温的作用，确保主电机正常运行。
1.6工程特点、关键施工过程的质量控制点
（1）该电机功率为22kW，风机直接用行车吊出。
（2）该电机转速为1465r/min，转速较快，风机叶轮不能变形，动平衡要好。
1.7工程主要实物量
序号施工内容单位数量备注
1 葫芦挂在行车钩头个 1 挂靠牢固
2 风机拆除台 1 带好套筒扳手
3 风机吊运台 1 挂点牢靠，严禁吊物下站人
4 风机拆叶轮台 1 备好拉玛
5 新电机装叶轮台 1
6 风机回装台 1 挂点牢靠，严禁吊物下站人
1.8合同情况及顾客/业主对本工程的特定要求
结合现场实际情况，按照点检、生产方要求，控制好施工节点、施工质量。
二、施工准备工作及计划
项目开工前的安全、质量、进度等方面的准备工作
项目安全准备：施工前组织施工班组进行现场危险源辨识及风险评价，对施工班组进行安全技术交底，配备施工所需安全防护用品，手拉葫芦和钢丝绳必须确认合格有效。
作业前，根据当日作业内容开展班前危险预知活动，并检查工机具是否合格，严禁将不合格工机具带入现场。
项目技术准备：项目开工前对施工班组进行技术质量交底，充分熟悉施工内容。
项目工机具准备：项目开工前，施工班组按需配备好施工所需工机具及试验设备。
三、施工顺序
四、主要施工方法
4.1主要施工工序的施工方法
（1）施工前检查所有工器具必合格才能进入现场，严禁带有病的工具进入现场。
（2）三方确认停电挂牌。
（3）用12-14mm的套筒扳手拆除电机电源接线，19-21mm的开口扳手拆除底角螺栓，，然后用1个1T手拉葫芦挂在行车钩头上将旧风机慢慢用手拉葫芦提起离开底座，然后用行车起吊。
（4）风机回装，按做好的标记恢复接线，底角螺栓紧固到位。
五、工程进度网络计划
序号项目名称
施工工期（小时）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 三方确认挂牌
2 风机拆除
3 风机吊离到指定位置
4 风机拔叶轮
5 新电机装叶轮，风机组装
6 新电机就位回装、地脚螺栓紧固，接线恢复
7 三方确认摘牌试车
六、施工管理体系和劳动力计划
6.1施工管理体系
6.2劳动力计划
工种电工起重工焊工
人数 4 1
七、施工机具计划
序号名称数量备注
1 21套扳手1套
2 榔头2.5P 1把
3 电工工具2套
4 锉刀1把
5 手拉葫芦1t 1个
6 液压拉玛16T 1台
7 撬棍Φ20*1000mm2根
8 卸扣1t 2个
9 铜棒Φ50mm1根
10 钢丝绳Φ12mmx1000mm 2根
八、施工作业用料计划
序号名称数量备注
1 电工胶布2卷
2 纱布5张
3 角布1公斤
九、质量验收标准及质量保证技术措施
9.1质量管理体系
9.2相关质量要求
序号质量要求采用的技术方法标准备注
1 正确拆除安
装叶轮
用专用工具拉玛
无变形
9.3质量保证措施：
9.3.1严格执行相关的质量要求规定，严肃施工工艺纪律，重点是制止操作过程中的马虎凑合的“随意性”；
9.3.2强化过程控制,严格工序交接,做好质量验收；
十、危险源及安全保证技术措施
10.1安全管理体系
10.2施工中主要作业类别的安全防范措施
主要危险源及对策措施
主要危险源对策措施
触电伤害三方确认停电挂牌，挂牌位置数量正确，作业前先验电
起重伤害确认钢丝绳完好无破损，手拉葫芦无滑链，链条无裂痕，指挥信号明确，严禁
吊物下站人
打击伤害做好防范措施防止物击伤人，合理站位高处坠落正确穿戴安全带，生根要牢固
10.3安全保障措施
10.3.1进入施工区域，施工人员必须经过三级教育，持证上岗，同时施工人员禁止进入生产区域，接受冷轧分厂的专门教育，并取证进入现场上岗，无证（操作证）不准作业；
10.3.2进入施工区人员严禁吸烟，乱丢弃杂物；
10.3.3设置专职安全员，班前会上，班长应根据当天工作安排情况着重讲解有关安全要点及预防措施，施工人员应予以确认；
十一、文明施工措施和其他保证措施
11.1进入现场的施工材料、机具要求摆放有序，不得阻碍人行通道；
11.2每天施工结束后必须对场地进行清理，做好5S工作；
11.3施工杂物要及时运到指定地点；
11.4在施工现场严禁乱动与施工无关的各类开关、阀门及设备；
11.5严禁碰坏地面油漆地坪；
11.6施工人员应听从甲方和本公司相关负责人的合理安排。