花篮式悬挑脚手架施工方案(标准规定)

梁侧全预埋新型悬挑脚手架专项施工方案编制人:审核人：审批人：目录第一部分：梁侧全预埋新型悬挑施工与验收1、工程概况2、材料计划3、施工工艺技术参数5、施工方法6、检查验收7、施工安全保证措施第二部分：梁侧全预埋新型悬挑承力架设计计算1、梁侧全预埋新型悬挑承力架设计计算依据2、梁侧全预埋新型悬挑承力架与传统悬挑承力架的比较与分析3、梁侧全预埋新型悬挑承力架的组成4、梁侧全预埋新型悬挑承力架及上部双排钢管脚手架的布置方案5、梁侧全预埋新型悬挑承力架及上部双排钢管脚手架的布置图6、梁侧全预埋新型悬挑承力架与双排钢管脚手架材料选用7、计算参数的选取8、梁侧全预埋新型悬挑承力架施工安装注意事项9、上部双排钢管脚手架设计计算9.1纵向大横杆的计算9.1.1均布荷载值计算9.1.2大横杆最大弯矩设计值计算9.1.3大横杆抗弯强度计算9.1.4大横杆挠度计算9.2小横杆的计算9.2.1荷载值计算9.2.2小横杆最大弯矩设计值计算9.2.3小横杆抗弯强度计算9.2.4小横杆挠度计算9.3扣件抗滑力的计算9.4计算立杆底层段的轴向力设计值9.4.1计算外立杆底层段的荷载标准值9.4.2计算外立杆底层段的轴向力设计值N外杆9.4.3计算内立杆底层段的荷载标准值9.4.4计算外立杆底层段的轴向力设计值N内杆9.5外立杆的稳定性计算9.5.1计算风荷载产生的外立杆底层段弯矩设计值M W9.5.2不组合风荷载时外立杆的稳定性计算9.5.3组合风荷载时外立杆的稳定性计算9.6新型连墙件的计算9.6.1连墙钢管的承载力计算9.6.2 M14双头螺纹的预埋普通螺栓杆承载力验算10、梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的承载力和挠度计算10.1确定梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的计算简图10.2计算梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的支座反力和内力10.3确定上拉式标准悬挑承力架传给主体结构外围梁的荷载设计值10.4上拉式标准悬挑承力架的钢筋斜拉杆受拉强度计算10.5上拉式标准悬挑承力架的工字钢承载力和挠度计算10.5.1工字钢抗弯强度计算10.5.2工字钢抗剪强度计算10.5.3工字钢整体稳定性验算10.5.4工字钢外端E点的挠度计算11、无拉杆时工字钢悬挑梁承力架的承载力和挠度计算11.1确定无拉杆时工字钢悬挑梁的计算简图11.2计算无拉杆时工字钢悬挑梁的支座反力和内力11.3确定无拉杆时工字钢悬挑梁传给主体结构外围梁的荷载设计值11.4无拉杆时工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算11.4.1无拉杆时工字钢悬挑梁抗弯强度计算11.4.2无拉杆时工字钢悬挑梁抗剪强度计算11.4.3无拉杆时工字钢悬挑梁整体稳定性验算11.4.4无拉杆时工字钢悬挑梁外端E点的挠度计算12、超长工字钢上拉式悬挑承力架的承载力和挠度计算12.1确定超长工字钢上拉式悬挑承力架计算简图12.2计算超长工字钢上部钢管脚手架传来的荷载12.2.1计算外立杆底层段的轴向力设计值12.2.2计算内立杆底层段的轴向力设计值12.3计算超长工字钢上拉式悬挑承力架的支座反力和内力12.4确定超长工字钢悬挑承力架传给主体结构外围梁的荷载设计值12.5超长工字钢悬挑承力架的钢筋斜拉杆强度计算12.6超长工字钢截面承载力和挠度计算12.6.1超长工字钢抗弯强度计算12.6.2超长工字钢抗剪强度计算12.6.3超长工字钢整体稳定性验算12.6.4超长工字钢外端E点的挠度计算13、无拉杆时超长工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算13.1确定无拉杆时超长工字钢悬挑梁的计算简图13.2计算无拉杆时超长工字钢悬挑梁的支座反力和内力13.3确定无拉杆时超长工字钢传给主体结构外围梁的荷载设计值13.4无拉杆时超长工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算13.4.1无拉杆时超长工字钢抗弯强度计算13.4.2无拉杆时超长工字钢抗剪强度计算13.4.3无拉杆时超长工字钢整体稳定性计算13.4.2无拉杆时超长工字钢外端E点的挠度计算14、悬挑承力架连接节点的设计计算14.1各工况下支座反力和杆件内力汇总14.2悬挑承力架工字钢内端节点设计计算14.2.1工字钢内端与底座板焊缝连接计算14.2.2工字钢内端与外围梁预埋螺栓连接计算14.3斜拉杆连接节点计算14.3.1斜拉杆上端与建筑主体结构预埋螺栓连接计算14.3.2钢筋斜拉杆下端与工字钢销栓连接计算15、梁侧全预埋新型悬挑承力架设计安装施工图附图梁侧全预埋悬挑承力架平面布置图专利证书、材料检测报告第一部分：梁侧全预埋新型悬挑施工与验收一、工程概况：1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、勘察单位：7、施工单位：本工程为一类住宅建筑，框剪结构，整体地下室，1#、3#均为三十层，2#为十六层，4#楼三十一层，层高见下图。

脚手架设计搭设方案：本工程采用梁侧全预埋悬挑扣件式钢管脚手架，具体搭设层数按上图，以下部分采用落地式钢管脚手架。

二、材料计划1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

3、脚手板：竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定；4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)、网目密度不低于2000目/100cm2；(2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；(8)、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；5、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢。

连接螺栓材质应符合现行国家标准《GB5783－2000》中8.8级的规定，产品质量合格证、质量检验报告。

6、悬挑梁采用工字钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

焊缝应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81中的规定，焊缝等级为Ⅲ级，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于６mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象。

7、用于固定悬挑梁的M20高强锚固螺栓材质应符合现行国家标准《GB5783－2000》中８．８级的规定，产品质量合格证、质量检验报告，并应进行抽样复试。

三、施工工艺技术:1、技术参数【型钢悬挑脚手架（扣件式）】2、工艺流程【型钢悬挑脚手架(扣件式)】预埋连接套管→安装悬挑主梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅) →剪刀撑→上斜拉杆→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网四、施工方法1、悬挑梁定位、安装按施工平面图绘制定距图（详图一），水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，按定距图预埋连接套管，套管用螺栓紧固到外模板上，防止浇筑混凝土时发生位移。

外模拆除后，待混凝土强度达到1.2Mpa才能安装悬挑梁，如因安装时混凝土强度未达到要求，把悬挑梁可搁置在底层架子上，保证安装悬挑梁时结构构件不受损伤。

安装时螺栓拧紧扭力矩须达117N·m。

上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁上安装100-150mm、外径Φ25mm的钢管，（详图二）立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

2、可调节斜拉杆卸荷(1)、墙、梁内的受拉锚环，必须在混凝土强度达到C20以上方可受力使用。

拉钩、吊环一定要采用圆钢制作。

（详图三）⑵、主体结构施工三层（本层悬挑架上），必须安装好斜拉杆，斜拉杆通过可调节法兰进行拉紧，拧紧扭力矩须达30N·m。

3、立杆设置(1)、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

(2)、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。

主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

(3)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(4)、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

(5)、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。

立杆对接接头布置4、纵、横向水平杆(1)、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，要求如下：对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

(2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。