悬挑脚手架施工方案77470
悬挑脚手架专项施工方案
悬挑脚手架专项施工方案一、概述悬挑脚手架是一种常用的施工工具，用于在建筑施工过程中悬挑操作及高处作业。
本文将介绍悬挑脚手架的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的安全管理措施。
二、施工前的准备工作1. 需要对悬挑脚手架进行检验，并确保其结构牢固、无裂缝和变形等缺陷。
如有问题应及时修理或更换。
2. 在选择施工地点时，要考虑地面的稳定性和承重能力。
避免选择有沟壑或不平整的地方。
3. 在悬挑脚手架使用前，需对施工人员进行相关安全培训，确保其具备使用脚手架的知识和技能，并持有相关的操作证书。
4. 在施工现场设置明显的标识，警示其他工作人员不要接近。
三、施工过程中的注意事项1. 悬挑脚手架的搭设需要严格按照搭设方案进行，禁止随意改动。
2. 在搭设过程中，要确保脚手架的稳定性。
悬挑部分应设置足够数量的支撑杆，以增强其承重能力和稳定性。
3. 施工过程中，严禁在悬挑脚手架上进行超负荷作业，以免导致脚手架失稳或发生意外。
4. 悬挑脚手架上的工具、材料等应放置整齐，避免将其堆积在一起造成不稳定。
5. 施工人员在悬挑脚手架上作业时，应系好安全带，并固定在可靠的锚定点上，以防止意外事故发生。
6. 施工现场应保持整洁，避免碎石、砂土等杂物掉落造成伤害。
四、施工后的安全管理措施1. 施工结束后，要对悬挑脚手架进行清理和检查，确保脚手架的材料和工具被妥善存放。
2. 对于破损或失效的脚手架部件，应及时进行更换或修理，以确保下次使用时的安全性。
3. 进行悬挑脚手架施工的工地，应设置专人负责脚手架的管理，并定期进行巡查和检查，确保其正常运行。
4. 在施工现场，应设置安全警示牌，提醒人员注意悬挑脚手架的安全使用。
5. 施工人员要经常进行体检，特别是对视力和平衡能力进行检查，以确保其能够适应悬挑脚手架操作的要求。
五、总结悬挑脚手架是一种常见的施工工具，其使用需要严格按照施工方案进行，并加强安全管理措施。
本文介绍的悬挑脚手架专项施工方案，从施工前的准备到施工过程中的注意事项再到施工后的安全管理措施，提供了一套完整的操作指南。
悬挑脚手架工程专项施工方案
1 悬挑脚手方案1.1工程概况（1）本工程采用逆作法施工，按照施工方案，在结构中间区域留设一个22.300米（长）×14.4米（宽）的洞口，从一框结构留至屋面，考虑施工人员的安全，从二框结构起搭设悬挑防护架。
（详见附图2-1、2-2、2-3）（2）悬挑防护架的悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
1.2悬挑防护架搭设方案（1）悬挑防护架采用Φ48×3.5钢管，扣件搭设，搭设高度约16米，立管横向间距为800mm，纵向1800 mm，每步高1800mm。
（2）悬挑防护架采用硬拉结，水平间距3600 mm，垂直间距3600 mm。
每个硬拉结点位置在梁侧预留埋铁，硬拉结用Φ48短管，一头与预埋铁电焊，一头与悬挑防护架扣件联接。
（3）悬挑水平钢梁采用[16号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1. 10米，建筑物内锚固段长度1.40米，悬挑水平钢梁锚固段与楼板压间采用4ф20螺栓连接。
（4）悬挑防护架水平阳角型钢采用焊接建筑物预埋件连接，型钢采用[16号槽钢U口水平，型钢支点距离建筑物角点1500mm，水平阳角型钢下压杆采用两根[6.3号槽钢做为斜撑。
（5）悬挑防护架施工面满铺竹笆，外围满挂密目式安全网，以保证施工人员及下方人员的安全，并实行验收挂牌制度。
1.3 保证脚手搭设施工要点1)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥，严格按照以下规定程序进行。
A.按施工设计放线、设置底座和标定立杆位置；B.周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字型脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设。
C.应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此前要求继续向上搭设；2)在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑（间距3跨）；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑（间距3跨）；3)每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架是一种常用的施工辅助工具，广泛应用于建筑、装修、维修等领域。
本文将分为施工前准备、悬挑脚手架的搭建、施工期间安全措施、拆除及清理四个方面，详细介绍悬挑脚手架施工方案。
施工前准备：1.明确施工目标及要求，确定悬挑脚手架的搭设位置、高度、长度等参数。
2.制定施工方案，包括脚手架材料、搭设顺序、安全措施等。
3.购买或租赁所需脚手架材料，并对其进行检查，确保符合国家标准和安全要求。
4.组织施工人员进行必要的安全培训，确保他们具备搭设和使用脚手架的技能。
5.检查施工现场，确保地面平整、无障碍物，并进行必要的防护措施，如设置警示标志、围挡等。
悬挑脚手架的搭建：1.根据设计要求，在施工现场选择适当的位置搭设脚手架起重平台，确保平台位置稳固。
2.按照施工方案和安全要求，将竖杆、横杆、扣件等脚手架材料依次连接起来，形成稳定的框架。
3.调整脚手架的高度和长度，保持平台水平。
4.加固脚手架的稳定性，使用支撑杆、斜拉杆等配件进行加固，确保脚手架不会晃动。
5.设置必要的安全设施，如安全网、安全带、防护栏杆等，保护施工人员的安全。
施工期间安全措施：1.严格遵守悬挑脚手架使用规定，不得超过其设计负荷，严禁在框架外面悬挂物品。
2.定期检查脚手架的稳定性和连接件的可靠性，如发现松动或损坏，及时进行修复或更换。
3.施工期间，设置相关警示标志、提供必要的安全指引，确保施工人员遵守安全操作规程。
4.使用安全带等个体防护装备，确保施工人员的人身安全。
5.在恶劣天气条件下，如大风、雷雨等情况下，暂停施工，并采取相应的安全措施。
拆除及清理：1.施工完成后，进行悬挑脚手架的拆除工作，按照倒序逐步拆除框架和支撑件，确保拆除过程安全稳定。
2.整理和清理施工现场，清除脚手架的残留物和垃圾，确保安全通道畅通。
3.对脚手架材料进行清点，做好材料的分类、标记和存储工作，以便下次使用。
总结：悬挑脚手架施工方案包括施工前准备、悬挑脚手架的搭建、施工期间安全措施、拆除及清理等环节，严格按照方案操作，确保施工安全，提高工作效率。
悬挑式脚手架施工方案
悬挑式脚手架施工方案一、工程概况本工程为某大型商业综合体，建筑高度100米，共25层。
根据施工现场需求，需采用悬挑式脚手架进行施工。
工程地处繁华地段，施工周期紧张，安全要求高，因此，合理的施工方案至关重要。
二、施工准备1.材料准备：选用国标优质钢管、扣件、脚手板等材料，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
3.技术准备：熟悉相关规范，制定详细的施工方案，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺1.悬挑梁安装：在楼板预留孔洞处安装预埋件，然后安装悬挑梁，确保悬挑梁的稳定性和承载能力。
2.脚手架搭设：按照设计方案，从底层开始逐层搭设脚手架，严格控制立杆、横杆、斜杆的间距，确保脚手架的整体稳定性。
3.防护措施：在脚手架外侧设置安全防护网，内侧设置踢脚板，防止施工过程中物品掉落伤人。
4.施工平台：在脚手架平台上铺设密实的脚手板，确保施工人员操作安全。
5.升降通道：在脚手架一侧设置升降通道，方便施工人员上下。
四、施工安全措施1.安全培训：对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
3.防护设施：按照规范要求，设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工人员生命安全。
五、施工进度安排1.施工前期：进行施工准备，包括材料、人员、技术等方面的准备。
2.施工中期：按照设计方案，进行脚手架的搭设和施工。
3.施工后期：进行脚手架的拆除和场地清理。
六、施工质量控制1.材料质量：选用优质材料，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.施工工艺：严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
3.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量达到要求。
七、施工验收1.施工完成后，组织专业验收队伍进行验收。
2.验收合格后，交付使用。
3.对验收中发现的问题，及时整改，确保工程顺利进行。
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家整理的悬挑脚手架施工方案，欢迎阅读与收藏。
悬挑脚手架施工方案1一、主体结构施工方案1、脚手架工程方案概述根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。
2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。
二、悬挑脚手架方案设计1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案一、项目背景本施工方案针对一项外墙装饰工程，该项目的施工需要使用悬挑脚手架进行作业。
为了确保工程项目的顺利进行，提高工程质量，本方案制定了针对性的悬挑脚手架施工措施和技术要求。
二、悬挑脚手架施工目标本次悬挑脚手架施工的目标是在保证工程质量和安全的前提下，顺利完成外墙装饰作业，同时确保施工进度不受影响。
在施工过程中，要尽量减少对周围环境和建筑的影响，合理利用资源，降低能耗，提高工程的综合效益。
三、施工方案1. 施工前准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
对作业人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
（2）人员准备：挑选技术过硬、经验丰富的作业人员，并进行悬挑脚手架使用的专业培训，提高作业人员的操作技能和质量意识。
（3）现场准备：清理现场障碍物，平整场地，设置临时设施，确保施工安全和便利。
同时准备好必要的施工机具、安全设施和防护用品。
（4）悬挑脚手架准备：根据施工需要，选择合适的悬挑脚手架类型和规格。
对悬挑脚手架进行进场检验和组装，确保其结构完整、性能良好。
2. 悬挑脚手架安装与调试（1）安装基础：根据施工方案的要求，在外墙选择合适的安装位置，制作或安装固定悬挑脚手架的基础设施。
基础应能承受悬挑脚手架的重量和作业时的动态载荷。
（2）悬挑脚手架安装：将悬挑脚手架的各组成部分按照说明书的要求进行组装，并固定在基础上。
确保安装牢固、稳定，并采取相应的防风措施。
（3）钢丝绳安装：根据设计要求选择合适的钢丝绳，并进行清洁、润滑。
将钢丝绳正确地安装在悬挑脚手架上，确保其牢固、稳定。
（4）电气系统安装：根据施工用电要求，合理布置电缆、电源开关等电气设备。
安装完成后进行系统调试，确保电气线路畅通，设备运行正常。
（5）安全防护措施：在悬挑脚手架周围设置安全护栏或安全网，确保作业人员的人身安全。
同时，配备紧急救援设备，如救生圈、救生索等，以应对突发情况。
3. 悬挑脚手架使用与维护（1）作业人员培训：对参与悬挑脚手架作业的人员进行专项培训，包括安全操作规程、施工技能、应急处理等方面，确保作业人员具备相应的操作能力和安全意识。
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案（一）方案选择本工程从第九层开始采用悬挑外架，支架层设在第九层，悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。
（二）施工工序悬挑层施工预埋→穿插工字钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺钢筋网、安全网。
（三）搭设方式搭设方式如下图所示，搭设范围见架空层悬挑外架布置图。
（四）技术细节1、在架空层板筋绑扎之前，按架空层悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。
2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。
3、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见架空层悬挑外架布置图，横向@1050，横杆步距1800。
4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。
外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。
5、工字钢上每根立杆下双钢管并排，每一立杆均落在并排双钢管上，套在与钢管焊接的钢筋支座上。
具体做法详见下图。
6、每层设连墙杆，连墙杆连接方式详见下图，连墙杆每隔6000左右设立一道。
7、转角处外架由于无法挑工字钢，则采用钢筋支撑，每隔二层卸载的方式搭设，如下左图所示。
需用此种方法处理的外架位置见架空层处架布置图：大横杆距工字钢面200mm开始搭设。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里铡和外侧。
立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
10、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。
在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。
11、剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为45ο~60ο，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。
12、每一悬挑段铺钢筋网板层数不得超过8层，作业层为两层。
13、立杆、大横杆的接头位置如上右图所示，架设时应注意挑选钢管长度。
14、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，人，以加强外架的横向刚度。
15、悬挑架外围满挂安全网。
悬挑脚手架的施工方案
悬挑脚手架的施工方案《悬挑脚手架施工方案》悬挑脚手架是一种用于高空工程施工的临时性支撑结构，主要用于楼体外墙的高层施工，其施工方案需要科学合理，确保施工安全和质量。
一、前期准备1. 踏勘：在施工前，应对施工场地进行踏勘，了解地形地貌、环境因素和周边建筑物等情况，为脚手架的搭设提供基础资料。
2. 综合设计：根据踏勘结果和项目具体情况，进行脚手架的综合设计，包括悬挑脚手架的布置、搭设方式、材料选用等。
3. 材料准备：根据设计要求，提前准备好悬挑脚手架所需要的各种材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、搭设过程1. 基础处理：对悬挑脚手架的支撑点进行基础处理，确保支撑点的稳固和安全。
2. 支架搭设：在基础处理完成后，按照设计要求搭设支撑框架，确保支撑结构的稳固和牢固。
3. 脚手架布置：根据设计要求，将悬挑脚手架的主体结构、支撑结构、悬挑部分等按照设计要求进行布置和搭设。
4. 钢丝绳固定：在悬挑脚手架搭设完成后，对整个脚手架进行钢丝绳固定，确保脚手架的稳固和安全。
三、施工安全1. 安全培训：对施工人员进行悬挑脚手架的安全操作和使用培训，提高施工人员对悬挑脚手架操作的认识和技能。
2. 安全检查：在施工过程中，定期对悬挑脚手架进行安全检查，确保脚手架的稳固和安全。
3. 安全防护：施工过程中，全面落实安全防护措施，包括施工人员的安全带使用、安全网的设置等，确保施工的安全进行。
四、施工验收在悬挑脚手架搭设完成后，进行相应的施工验收工作，包括结构稳定性、安全性能、支撑点稳固性等方面的验收，确保脚手架的质量和安全。
通过科学严谨的施工方案和严格的施工管理，悬挑脚手架的搭设和施工可以得到有效的控制，确保了施工的安全和质量。
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目录1、工程概况 (2)1.1、参建单位 (2)1.2、工程概况及设计概况 (2)2、编制说明 (2)3、预应力混凝土叠合板 (2)3.1、特点 (2)3.2、设计要求 (3)4、工程特点及施工重点 (3)4.1、工程特点 (3)4.2、施工重点 (3)5、施工准备 (4)5.1、技术准备 (4)5.2、材料及主要机具 (4)5.3、作业条件 (4)5.4、人员准备 (5)6、施工进度计划 (5)6.1、叠合板进场计划 (5)6.2、供货安排 (6)7、施工方案 (6)7.1、工艺流程 (6)7.2、施工方法 (6)8、质量要求 (13)9、成品保护 (15)10、安全要求 (15)预应力混凝土叠合板施工方案1、工程概况1.1、参建单位工程名称：024.缤纷广场（保工印象）项目建设单位：辽宁报业世鸿置业有限公司设计单位：辽宁大建筑设计有限公司监理单位：大连泛华工程建设监理有限公司总承包施工单位：江苏南通二建集团有限公司工程地点：沈阳市铁西区保工街路东，小北三路路南1.2、工程概况及设计概况本工程位于沈阳市铁西区，保工街路东，小北三路路南，东侧为居民小区，总建筑面积85335m²（含地下建筑），地上为5栋单栋高层住宅，以及附属公建及商业，其中3栋33层，2栋18层。
地下室包括地下一层和住宅单体地下的夹层，地下一层使用功能为汽车库和设备用房，部分为人防区域，住宅地下夹层使用功能为工具间和设备用房。
本工程地库为框剪结构，抗震等级为三级，主楼为剪力墙结构，33层建筑抗震等级为二级，18层建筑抗震等级为二级，抗震设防类别为丙类，设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级。
2、编制说明2.1、《叠合板用预应力混凝土底板》（GB/T16727-2007）国家标准2.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.3、《预应力混凝土叠合板》图集（95（03）G439（三））2.4、《装配整体式混凝土构件生产和施工技术规范》（DB2101/T J07-2011）（沈阳市标准）3、预应力混凝土叠合板3.1、特点（1）、与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高；（2）、模板数量减少40％，板下支撑间距可加大为1.5~1.8米，周转材料总可节约60%以上；（3）、施工熟练后，施工安装方便、快捷，可节约工期30%；（4）、板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量；3.2、设计要求（1）、材料要求砼材料：预应力板均为C30；预应力钢筋：采用直径7mm高强螺旋肋钢丝；（2）、预制构件要求本工程预制预应力板（先张法生产），预制板制作时根据各专业图纸预留孔洞或现场机械开孔，现场开孔的位置应得到设计人员确认，预制板的叠合面应拉毛处理，预制板分布钢筋为一级钢6@250。
4、工程特点及施工重点4.1、工程特点（1）、本工程1#、2#、5#、6#楼从3层顶板、4#楼从6层顶板采用叠合板结构体系，由于工期紧、楼栋同时开工建设，这给现场施工管理带来了较大难度。
（2）、本工程执行试验段指导施工，参考万科的“样板引路”的工作方式。
第一层和第二层为试验段指导施工阶段，在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及叠合板厂家共同总结经验，不断的改善施工方法。
（3）、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定叠合板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数，叠合板具体施工工艺流程图。
本工程为65mm 叠合板+65mm现浇板。
4.2、施工重点（1）、施工阶段临时支撑的设计要充分考虑到叠合板的承载力及临时支撑力杆的稳定性。
（2）、临时支撑搭设应严格按设计方案及有关规范规程进行，确保搭设质量。
（3）、叠合板吊装、堆放应严格按有关吊装规定执行。
（4）、叠合板安装时应两端搁置均匀，拼缝严密。
（5）、叠合板安装时与墙及梁的连接必须满足设计图纸及规范的要求。
5、施工准备5.1、技术准备（1）、项目技术负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。
（2）、相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点，图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。
（3）、组织现场管理人员到隔壁其士工地学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴优秀的施工经验。
（4）、与万融住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
5.2、材料及主要机具(1)、预应力混凝土叠合板：板厚为65mm，平面尺寸根据图纸制定。
预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松层和浮浆，预应力混凝土叠合板要有出厂合格证。
(2)、支座硬架支模及支板缝的木板、木方或定型支柱等应按施工方案配制。
(3)、机具：垂直运输机械、钢卷尺、撬棍等，针对板吊装配置所需要的吊钩、吊索、钢丝绳；配备必要的对讲机，保证安装顺利。
根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场共布置2台QTZ125塔吊和1台QTZ80塔吊。
5.3、作业条件（1）、依据图纸、规范、叠合板图集的要求，绘制叠合板安装图。
其中应表示出叠合板的平面位置、型号、板缝尺寸、支座搁置长度、支座硬架支模位置、临时支撑位置，以便叠合板安装。
（2）、检查叠合板的质量：详细检查有无裂缝、缺损，检查叠合板的表面质量。
凡不符合质量要求的不得使用，并按安装图核对叠合板的型号和规格。
（3）、检查墙体或梁的标高及轴线，梁和墙的钢筋及模板办完隐、预检。
（4）、叠合板的堆放及场地要求○1、本工程叠合板堆放均堆放于地库顶版上，可满足堆放条件要求。
○2、叠合板应按型号堆放，并注意叠合板箭头方向。
○3、堆放时使板与地面之间应有一定的空隙，并设排水措施。
板两端（至板端200mm）及跨中位置均应设置垫木，当板标志长度≤3.9m时跨中设一条垫木，板标志长度＞3.9m时跨中设两条垫木，垫木上下应对齐、对正、垫平、垫实。
不同板号应分别码放，不允许不同板号重叠堆放，堆放高度宜不大于6层，条件允许时应随到随上楼。
（5）、墙四周硬架支模及拼板缝处、硬架支撑和板的临时支撑，按施工方案安装完毕，并做完预检。
5.4、人员准备（1）、管理人员：施工现场叠合板安装主要木工施工员和安全员共同负责，并请易筑构件公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
（2）、作业人员：作业人员经易筑构件公司相关技术人员培训后方可上岗。
（3）、安排取得辽宁省建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。
6、施工进度计划本期开工建设楼栋为1#、2#、4#、5#、6#共5栋。
6.1、叠合板进场计划6.2、供货安排（1）、项目部由生产经理提出计划，如第2天上午需要供货，第一天下班前需要联系易筑构件厂家安排。
（2）、以满足进度为前提，以供货三方验收单为准，耽误供货的有工期和进度索赔，将进行处罚。
7、施工方案7.1、工艺流程楼层定位放线—剪力墙墙柱钢筋绑扎—剪力墙柱模板安装—框架梁排架搭设—梁底板及梁旁板安装—叠合板底排架搭设—主副龙骨及四周915cm宽模板安装（梁及墙边海绵条铺设）—跨中连接模板安装（宽度30cm）—框架梁钢筋及现浇部位钢筋绑扎—预应力叠合板底板吊装（墙梁海绵条铺设）—水电管线敷设、连接—楼板上层钢筋安装—预留洞口模板支设—叠合板面浇水湿润（不得有明水）—检查验收—混凝土浇筑—养护7.2、施工方法（1）、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模顶模板的顶面标高。
复核墙板的轴线，并校正。
（2）、叠合板支撑体系安装（一）材料：采用碗扣式钢管Ø48×3.5+可调顶撑，次龙骨采用5×8cm木方间距为300mm，主龙骨采用Ø48单钢管。
（二）支撑设计使用预应力混凝土叠合板的工程在进行结构设计时，按单向板进行设计，即叠合板部分受力主筋是按计算确定，而分布筋是按构造配置的。
因此，受力状态为单向受力，否则可能会导致叠合板开裂。
根据施工部署，为便于施工，本工程叠合板支撑排架参照全现浇板考虑，即纵横排架间距为1200mm，步距1800mm。
采用碗扣式钢管Ø48×3.5+可调顶撑，次龙骨采用5×8cm木方间距为300mm，主龙骨采用Ø48单钢管。
单块房间四周墙、梁边设置915mm宽木模板，中间垂直于叠合板长边方向的设置一道30cm宽模板。
（三）构造要求使用预应力叠合板时，临时支撑要求如下：1）、立杆应尽量不用接头，如有接头，应相互错开；2）、支撑下部应有扫地杆，扫地杆距楼地面≤200，并拉通；水平杆步距1800；3）、立杆顶端采用可调顶撑，以方便调节支撑标高；4）、板跨中的支撑应根据跨中起拱要求而调整高度；5）、整个支撑体系应稳定、牢固。
（3）、叠合楼板吊装1）、本工程楼板的吊装采用QTZ125和QTZ80塔吊吊装，叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。
项目部在结构图中标出预埋的线管、线盒、放线洞、传料洞的具体位置，由叠合板厂家进行二次深化设计并生产。
深化后的图中应将每个部位的叠合板进行编号标注，按编号生产后的叠合板表面应同时标注与深化图相同的编号。
叠合板运至现场后按照每一块板表面上的编号结合叠合板安装图进行安装布置。
2）、吊装前与易筑构件公司沟通好叠合楼板的供应数量、时间，确保吊装顺利进行。
3）、楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑；4）、每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置距离板端400mm（500mm）。
吊装索链采用18mm 钢丝绳和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊。
5）、吊装时先吊装靠近塔吊部位的叠合板，然后按照顺序吊装剩下来的板，由近及远。
预应力叠合板吊装应对准平弹线缓慢下降，避免冲击；应按设计图纸或叠合板安装布置图对号入座，用撬棍按图纸要求的支座处搁置长度轻轻地调整对线，必要时借助塔吊绷紧吊绳（但板不离支座），铺以人工用撬棍共同调整长度，保证叠合板之间及板与梁、墙、柱之间的间距符合设计图纸的要求，且保证叠合板与墙、柱、梁的净间距大于钢筋保护层。
5）、安装叠合板之前要先将叠合板一端伸出的钢筋向下弯90。
安装时先将伸出钢筋未向下弯的一端伸入梁内，将板端搁置在梁侧模上；然后将另一端（伸出钢筋向下弯90，的一端）的伸出钢筋伸入梁内，将该板端搁置在梁侧模上，再将钢筋调直。
板伸入梁内15mm。
(注：木条间距视梁尺寸而定)斜向木条支撑50×50@800-1000竖向木条50×70或40×100@800-1000横向木条60×60梁底模竖向钢管支撑@800-1000GBF燕尾榫型预应力砼叠合板梁侧模梁钢筋笼横向钢管支撑@800-1000梁上叠合板安装示意图纸防止漏浆，应在墙模板模板边缘粘帖双面胶。