强夯冬季施工方案
冬季施工标准规程
>> 标准规范〉〉建筑工程冬期施工规程建筑工程冬期施工规程建筑工程冬期施工规程１总则１．０．１为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
１．０．２本规程适用于工业与民用房屋和一般构筑物的冬期施工. １．０．３本规程冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续５ｄ稳定低于５℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续５ｄ高于５℃时解除冬期施工。
１．０．４凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
１．０．５进行冬期施工的工程，除遵守本规程外,尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。
２术语２．０．１浅埋基础shallowfoundation在季节性冻土地区，当基础设计为设置在允许残留冻土层的基础时，在冻土层上施工的基础。
２．０．２冻结法frozenmenthod采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。
２．０．３负温冷拉coldtensionatsubzerotemperature钢筋冷拉在室外负温下进行，冷拉参数与常温不同。
２．０．４负温焊接weldingatsubzerotemperature钢筋的焊接连结，在室外或工棚内的负温下进行,焊接参数与常温不同。
２．０．５受冻临界强度criticalstrengthinfrostresistance冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。
２．０．６蓄热法thermosmethod混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到０℃以前达到预期要求强度的施工方法。
２．０．７综合蓄热法comprehensivethermosmethod掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到０℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
强夯冬季施工方案
强夯冬季施工方案引言强夯是一种常见的地基处理方法，它通过利用动力设备对土壤进行高频振动，从而改善土壤的工程性能。
然而，在冬季这个恶劣的施工环境下，强夯施工面临着一些困难和挑战。
本文将介绍强夯冬季施工的方案，旨在帮助施工人员克服冬季施工的困难，提高工程施工效率和质量。
1. 冬季施工前的准备工作在冬季进行强夯施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
1.1 土壤检测和分析在冬季施工前，进行土壤检测和分析非常重要。
通过对土壤的物理和力学性质进行测试，可以评估土壤的强夯可行性，并确定强夯施工的参数和措施。
1.2 施工现场准备在冬季施工前，需要对施工现场进行充分的准备。
清理施工现场上的杂物和垃圾，并确保施工机械和设备的正常运行。
1.3 施工方案制定根据土壤检测结果和施工现场条件，制定详细的施工方案。
方案中应包括强夯的施工参数、施工时间、设备使用计划等内容。
2. 冬季强夯施工的技术要点在冬季进行强夯施工时，需要注意以下技术要点，以确保施工效果和安全。
2.1 施工温度控制在冬季施工中，温度是一个重要的因素。
过低的温度会影响土壤的可塑性和强夯效果。
因此，在进行强夯施工时，需要控制施工温度，确保土壤达到最佳施工性能。
2.2 土壤湿度控制土壤的湿度也是冬季强夯施工的关键因素。
过高的湿度会导致土壤的可塑性增加，强夯效果降低。
因此，在施工前需要控制土壤的湿度，确保土壤的适宜施工性能。
2.3 强夯频率和振幅选择强夯施工中，频率和振幅的选择非常重要。
频率过高会导致设备和土壤的损坏，频率过低会影响施工效果。
振幅过大会引起土壤的液化现象，振幅过小则无法改善土壤性能。
因此，需要根据土壤性质和施工要求，选择合适的强夯频率和振幅。
2.4 施工参数的动态调整在冬季强夯施工中，由于气温和土壤温度的变化，施工参数需要进行动态调整。
监测土壤温度和湿度的变化，在施工过程中及时调整施工参数，以保证施工效果和安全。
3. 冬季强夯施工的注意事项在冬季进行强夯施工时，需要注意以下事项，以确保施工顺利进行。
地基强夯夏季、冬季施工保证措施
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冬季施工措施
中铁十四局集团三公司宣杭铁路复线工程冬季施工措施我公司承建的宣杭铁路复线第十三标段DK204+100~DK210+000段需在冬季施工。
为了加强冬季施工期间的技术管理、保证施工质量，现对本工程冬季施工做出以下具体要求：一、土石方工程昼夜平均气温在0ºC以下且连续15d时，或气温虽未达到上述程度但当路堤中掺填冻土时，均应按低温施工办理。
（一）土壤防冻措施1、覆盖法（1）松土覆盖：对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工。
修筑路堤过程中，每日收工前表层用松土覆盖，不要压实。
松土粉碎越细，效果越好。
其厚度宜为25~30cm。
（2）草袋覆盖：对于面积较小的土方工程，宜采用草袋装麦草厚30cm 覆盖，被覆盖土15天内不冻结，保温效果较好。
以上两法防冻效果见下表1。
表1注：间歇时间为下午18时至次日晨8时。
（3）积雪覆盖：在初冬降雪量较大的土方工程施工地区，宜采用积雪覆盖法。
地表松散的积雪有保温防冻作用，应随施工进度逐段清除，尽量缩短地面暴露时间。
但封冻前所下的雪，应及时清除，以免融雪增大地面湿度或化雪成冰。
2、组织不间断施工土壤冻结程度与其暴露在低温条件下的时间成正比。
路基在低温期施工，除应尽量缩短各工序的间歇时间外，宜组织昼夜连续施工，压缩新挖土及取土面暴露时间，以保持施工过程土壤不冻或少冻。
（二）低温路堤施工１、基底处理基底应在冻结前处理。
处理方法除应按施工时地面和土质的实际条件根据设计规定进行处理外，还应清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实。
处理好的基底应随即掩盖防冻。
2、填料要求低温填筑路堤用土，除按一般路堤填料规定外，宜选用级配良好的渗水土。
如确有困难，不得不使用非渗水土时，其含水量宜低于塑限，并采取加大压实功能措施。
基床、边坡面１ｍ以内，桥涵缺口、桥头锥体和位于河床上的路堤均不得使用冻土填筑。
桥头锥体和缺口应同时填筑。
路堤中部掺用冻土填筑时，冻土块不宜大于15cm。
夯实水泥土桩冬季施工措施
在冬季进行夯实水泥土桩施工时，为保证施工质量和安全，可以采取以下措施：1. 施工前准备：清理施工现场的积雪和冰冻物，确保施工环境整洁。
对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备运转正常。
对施工人员进行安全培训和防寒保暖措施的培训，提醒施工人员注意保暖和安全。
2. 选用耐寒耐冻的桩基施工材料，并对桩基施工材料进行保温处理，防止在低温环境下结冰或凝固。
3. 在低温环境下，采用预热的方式对施工现场进行处理，提高施工效率。
同时，采用加热设备对桩基施工材料进行加热处理，确保施工材料在低温环境下能正常使用。
4. 采用保温措施对桩基施工现场进行保温处理，确保施工材料和设备不受低温影响。
5. 加强施工现场安全管理，配备应急救援设备和人员，对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现并处理安全隐患。
6. 对水泥土桩孔出土的土料及时覆盖，防止土料上冻。
同时，确保水泥土土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土和膨胀土，且使用时应过10-20mm筛。
7. 夯实水泥土桩混合料要按设计配合比配置，并搅拌均匀。
含水量应满足土料的最优含水量，其允许偏差不得大于±2%。
现场采用“手握成团，落地成花”检验，水泥用量不得少于按配比试验确定的重量，冬期施工时水泥用量比设计用量高出10%。
混合料采用机械搅拌时，搅拌时间不应小于1min；当采用人工搅拌时，拌合次数不少于3遍。
混合料拌合后应在20min内用于成桩。
8. 成桩施工时应采用机械夯填，夯锤选用梨形，锤体直径与桩孔直径之比取0.7-0.8，锤体重量选用150kg。
夯锤每次提升高度均不应低于1m。
桩孔检查验收完成后，回填混合料前，先进行孔底夯实，夯实击数不少于3击。
填料厚度及夯击次数采用三锨两击，严禁超厚和突击填料。
9. 根据实际情况，灵活调整施工计划和措施，确保施工顺利进行。
同时，加强与相关部门和单位的沟通和协调，确保施工过程中能够得到及时支持和帮助。
通过上述措施的落实，可以有效提高夯实水泥土桩冬季施工的质量和安全性。
冬季施工主要质量技术措施
冬季施工主要质量技术措施一、土方工程1、开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽(坑）底部受冻的措施。
当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑)底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温.2、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工减少20,,25,。
3、室外底基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15，，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内基槽（坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并夯实。
4、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并及时夯（压）实，填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。
三、地基与基础工程1、对建(构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
2、靠近建（构)筑物基础的地下基坑施工时应采取防止相邻地基土遭冻措施。
3、强夯施工时，不应将冻土基土或回填的冻土块夯入基础持力层；— 1 -在粘结土或粉土的地基上进行强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结在锤底上的土料。
4、浅埋基础施工时，各部位基础施工应同时进行,不得在同一建筑中一部分基础施工,一部分未施工而使地基遭到晾晒。
基础施工完毕,应及时回填基侧土。
在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
5、混凝土灌注桩施工时，混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应符合有关规定，混凝土填入土孔的温度不得低于5？。
四、砌体工程1、砌体工程冬期施工宜采用外加剂法(是在指水泥砂浆、水泥混合砂浆中掺入一定量的防冻外加剂，使砂浆中的水泥能够在负温的条件下不断地进行水化反应，增长强度，并与砖有一定的粘接力。
不但使砌体在受冻过程中能获得一定的强度,而且在解冻后砌体无需作解冻验算和维护,我国砌筑工程冬期施工大多数使用氯盐）。
砂浆中掺用的外加剂品种应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定,其掺量应通过试验确定。
强夯冬季施工设计方案
强夯冬季施工设计方案冬季施工在北方地区尤其是寒冷气候条件下，不仅要面临低温、雪、冰等不利气候因素的制约，还要面对施工难度增大、时间紧迫的挑战。
因此，针对冬季施工的特殊要求和困难，设计一个合理的冬季施工方案至关重要。
以下是我所总结的强夯冬季施工设计方案，供参考。
首先，对于强夯施工来说，冬季的低温会显著影响土壤的物理性质，增加土壤的强度，从而加大施工难度。
因此，为了保证施工质量和效率，可以采用以下方案：1.预热土壤：在施工前，可以利用地热能或者电热器等加热设备对施工区域的土壤进行预热。
预热后的土壤可以降低强夯施工的难度，提高施工效率。
2.土壤加温剂：可以在土壤中添加特殊的加温剂，使土壤保持一定的温度。
这样可以减小土壤的冻结深度，减少施工的影响。
3.封闭施工：对于大面积的强夯施工，可以采取围护结构进行封闭。
封闭后的施工区域形成一个局部的温室效应，能够显著提高土壤的温度，减小施工的影响。
其次，冬季施工还需要解决雪、冰等气候因素对施工的影响。
针对这些问题，我提出以下解决方案：1.除雪除冰：在施工前和施工过程中，及时清除施工区域的积雪和冰霜。
可以使用机械除雪设备、融雪剂等方式来清除。
2.防滑措施：在施工区域进行防滑措施，如铺设防滑垫、设置扶手等，保证施工人员的安全。
3.合理安排施工时间：根据天气预报选取较为适宜的天气和时间段进行施工，避免大雪、大风等恶劣天气影响施工进程。
最后，考虑到冬季施工时间紧迫的特点，还需要制定合理的施工计划和管理措施，以提高施工效率。
1.施工计划：根据施工的工序和工艺要求，制定详细的施工计划。
包括施工时间、工序交叉等情况，确保施工的顺利进行。
2.人员调配：根据施工的规模和难度，合理调配施工人员。
保证施工过程中，有足够的人员来完成各项任务。
3.施工设备：选择适合冬季施工条件的机械设备。
如保暖的指挥舱、特殊设计的机械等，提高设备的适用性和安全性。
4.监督管理：建立施工现场的监督管理制度，加强对施工过程的监督和管理，及时解决施工中出现的问题。
地基强夯施工方案
地基强夯施工方案一、施工准备1、技术准备工作（1）施工测量控制网的设置根据业主提供的水准点，坐标点，设立施工测量控制网，确定强夯施工边线，土方开挖及回填边线，并建立明显的标志和保护性装置。
其中强夯范围边线（最外圈的夯点中心线）为基础外边缘外扩不小于3m，土方开挖（回填）控制边线为强夯范围边线外扩3m。
（2）施工技术交底熟悉图纸，了解设计要求，提前准备施工记录、施工规范、测量检验、交验表格等施工技术资料，编制实施性施工方案，制定质量，安全技术保证措施，并对相关要求进行层层技术交底。
（3）制定质量保证措施在企业质量保证体系的基础上制定质量保证计划，并针对强夯施工过程中出现的质量问题提出对策。
2、现场准备工作（1）隔震沟因本工程周边建筑距离较远，东面无建筑物，南面建筑物距离约1公里，西面建筑物距离现场约800米，南面建筑物较少，距离现场约300米~800米，超过了建筑工程施工常规影响范围200米的距离，结合当地施工经验，本工程强夯施工不考虑设置隔震沟。
（2）修建施工道路开通进场临时道路及运输便道，并保证一定的质量要求，进行必要的整平和压实，临时施工道路布置参照图5《施工总平面布置图》。
（3）施工机械及物资准备提前组织施工机械设备进场，进行组装、调试、保养和试车，需要的物资材料、易损件等提前提出需用计划并组织进场，保证一旦具备开工条件，可立即展开施工。
（4）标志牌、图表的制作施工现场需设置的安全标识、指示牌、警示牌、企业宣传标语牌提前进行设计和制作安装，严格按照公司CI要求进行现场平面布置。
二、强夯试验方案1、强夯试验的目的和要求（1）通过试验，校核设计施工参数的可行性与适宜性。
通过单点夯击试验，得出最佳夯击数；通过整个试夯区的群夯完成，得出不同土质，3000KN·m能级强夯的各项最佳技术参数，如强夯遍数、夯点间距等是否适宜。
（2）通过试验，了解设计参数、技术参数的强夯加固效果，并对工程强夯技术施工参数作出进一步的调整。
2024年地基基础工程冬季施工安全要求（三篇）
2024年地基基础工程冬季施工安全要求根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
地基基础工程冬期施工应执行以下规定。
1）一般规定。
（4.1）①对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
②在冻土上进行打桩和强夯等所产生的振动，对周围建筑物及各种设施有影响时，应采取隔震措施。
③靠近建（构）筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。
2）地基处理。
（4.2）①重锤夯实地基的施工，应在地基土不冻结的状态下进行。
并可采取逐段开挖，逐段夯实方法施工。
在开挖时宜预留土层厚度，待施夯前再挖除增留部分。
对已冻结地基施夯前应采用解冻方法，待地基土解冻后方可施夯。
在砂土地基上施夯需要向基槽内加水时，宜掺入氯盐防冻剂，其浓度应根据气温条件通过试验确定。
②在整个冬期均可进行强夯法加固地基的施工，并应符合下列要求：a.强夯施工时，施工技术参数应根据加固要求与地质条件在场地内经试夯确定，试夯应按国家现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）的规定执行。
b.不应将冻结基土或回填的冻土块夯入基础的持力层。
回填土的质量应符合规程的有关规定要求。
c.在粘性土或粉土的地基上进行强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结在锤底上的土料。
d.冬期施工应及时推填夯坑并平整场地，其推填料不得有冰雪及其他杂物。
e.强夯加固后的地基越冬维护，应按规程有关规定执行。
3）浅埋基础。
（4.3）①浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。
②同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。
混凝土地面冬季施工方案
混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案1目前已进入严冬季节，天气骤冷，为保障路基、结构物工程冬季施工质量，应根据气温条件，对不同类型的工程项目，采用相对应的防寒、防冻措施，除严格按设计规范组织施工外，再提出如下冬季施工的详细要求：一、路基工程1、要求施工单位编制冬季路基施工作业计划，合理安排劳力、机具，集中能量充分利用中午前后有利气温，抢时间、抓进度、保质量。
2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，爱护好掌握桩并树立明显的标识，防止被冰雪掩埋。
3、尽量选用没有冻结的砂类土源，严禁冻土、过湿土上路，彻底清除土源中的树根、杂物等。
自然含水量应小于25%，经过闷灰吸水，沙化后运输到路基上的土源含水量应小于20%。
4、应当日上土，利用中午前后有利气温抢翻抢晒，在气温5℃以上碾压，不留松土过夜，次日仍旧在中午前后翻耕晾晒，碾压成型，达标报验0℃以下不得施工作业，5℃以下不得碾压，并留意施工段落不宜过长。
5、冬季路基填筑时，每层的松铺厚度应按正常施工减削20%~30%，且最大松铺厚度不得超过30cm。
压实度不得低于正常施工时的要求。
6、挖填方交界处，填土低于1米的路基都不应在冬季填筑施工。
7、挖方边坡不应一次挖到设计线，应预留30cm厚台阶，待到正常施工季节再削去预留台阶，整理达到设计边坡。
挖至路床以上1米时，挖好临时排水沟后，应停止开挖并在表面覆以松土，待到正常施工时，再挖去其余部分。
每日开工时选挖向阳处，气温回升后再挖阴处，如开挖时遇地下水源，应实时挖沟排水。
8.已报验成型的路段，禁止车辆任意通行，对于无法施工的路段，上土掩盖，保温防冻。
二、混凝土工程1、遵照执行宁镇指字12号文《关于中小桥工程下部结构运用商品混凝土的通知》。
2、拌和场：(1)严格检测，掌握砂石料含泥量指标；(2)砂石材料堆放要有利排水，须要时应用塑料布掩盖，防止冰、雪、水渗入其中，粗细骨料中不得夹有冻块或结团；(3)采纳加热水拌和并适当加长拌和时间，保证混凝土的和易性和流淌性；(4)提前做好抗冻混凝土协作比的设计试验工作，调整协作比，掺配防冻剂，减水剂来提高混凝土的早期强度和抗冻性能；(5)加强混凝土试块的管理，增加与构件同条件下养护的混凝土试件的数量。
桩基工程冬季施工方案
桩基工程冬季施工方案冬季的施工条件相对较为恶劣，温度低、天气变化大、强风雪等因素都会对施工进程和质量造成一定的影响。
因此，在冬季进行桩基工程施工时，需要制定相应的冬季施工方案，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
下面是一个针对桩基工程的冬季施工方案。
一、施工前的准备工作1.充分了解施工现场的气候和气象条件，特别是降雪和强风天气的概率和频率，以制定合理的施工计划和应对措施。
2.对施工现场进行必要的准备工作，如清理积雪、排除积水、做好排水保温等措施，确保施工现场的稳定性和安全性。
二、工程施工措施1.桩基施工的选择：冬季施工时，可以选择适用于低温环境的桩基施工方法，如冻土灌注桩、锚杆桩等。
这些施工方法具有较强的适应性和稳定性，可以在低温环境下保证施工进程和质量。
2.施工保温措施：根据不同的施工环境和需要，采取合理的保温措施，如在施工现场搭建临时保温棚或搭建保温层，对施工设备、人员和桩基进行保温，防止被冰雪覆盖、冻结或损坏。
3.施工周期的安排：合理安排施工周期，避免在严寒天气、大风雪天施工，尽量选择气温较高、天气较好的时段进行施工，以缩短施工周期和提高施工效率。
4.物资保障：对施工现场所需的物资和工具进行及时补充和保障，确保施工过程的连续性和顺利进行。
特别是防冻剂、保温材料等物资的保障要做好，在需要时随时投入使用。
5.施工设备的维护：加强对施工设备的维护和保养工作，特别是对液压系统、电子系统等敏感部位，做好防冻、防冻结措施，确保设备的稳定性和运行效果。
三、安全保障措施1.安全防护工作：加强施工现场的安全防护工作，设置合理的警戒线、标识牌等，确保施工现场的安全性；在施工现场设置专门的保温工作区域，确保施工人员的安全和温暖。
2.健康防护措施：对施工人员进行必要的健康防护工作，如提供防寒服、防滑鞋、防寒手套等个人防护装备，加强人员体检和健康监测工作，确保施工人员的生命安全和身体健康。
3.应急预案：制定详细的应急预案，明确各种突发情况下的处置措施和应对方法，做到有计划、有准备地进行施工，确保施工安全和质量。
济祁高速永城至利辛安徽段路基工程冬季安全施工方案
等。
03
特种作业人员管理
确保所有特种作业人员（如电工、焊工等）持证上岗，并对其进行冬季
施工的专项安全培训。
物资准备
01 防寒保暖物资
购置充足的防寒保暖物资，如棉服、棉鞋、棉帽 、手套等，确保作业人员不受低温天气影响。
02 防滑物资
准备足够的防滑物资，如草垫、防滑链等，用于 易滑路段的防滑处理。
03 应急物资
在施工现场设置明显的安全警 示标志，提醒人员注意防滑。
防火防爆措施
01
加强施工现场的消防安全管理，配备足够的消防器材和设施， 确保火源远离易燃易爆物品。
02
对施工人员进行消防安全教育和培训，提高其防火意识和应急
处理能力。
定期对施工现场进行消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患
03 。
05
质量检查与验收标准
况下能够迅速响应。
对应急预案进行定期演练和评估 ，不断完善和优化，提高应对突
发事件的能力和效率。
应急响应流程
在发生突发事件时， 立即启动应急预案， 通知相关组织和人员 迅速赶赴现场。
现场救援组负责实施 紧急救援措施，如疏 散人员、抢救伤员、 控制险情等。
医疗救护组负责为受 伤人员提供及时有效 的医疗救治和心理疏 导。
储备一定数量的应急物资，如融雪剂、除雪设备 等，以应对突发恶劣天气。
技术准备
01 编制冬季施工方案
根据工程特点和冬季施工条件，编制详细的冬季 施工方案，明确各项技术措施和安全措施。
02 技术交底
对参与冬季施工的作业人员进行技术交底，让他 们了解冬季施工的工艺要求、操作要点和注意事 项。
03 现场试验
验收程序
在路基工程完工后，由建设单位组织设计、施工、监理 等单位进行联合验收。首先进行外观检查，然后进行实 地测量和实验室检测，最后根据验收标准进行综合评定 。
土方工程冬季施工方案
土方工程冬季施工方案一、施工条件1. 温度：冬季气温较低，严寒天气对土方施工有一定影响，需根据当地气候情况进行合理的施工安排。
2. 湿度：冬季湿度较低，土壤较为干燥，影响土方施工的润湿和压实效果。
3. 风速：冬季风力较大，易造成扬尘、风化等影响。
4. 天气：冬季降雪、降雨等天气对土地开挖、运土、压实等工作影响较大。
二、施工准备1. 设备准备：冬季施工需准备适合低温环境的设备，包括挖掘机、推土机、压路机、水车、摊铺机等。
2. 人员准备：冬季施工需加强防寒保暖，合理调配施工人员，确保施工安全。
3. 原材料准备：冬季原材料可能受到冻结影响，需提前采取防冻措施，确保施工顺利进行。
4. 施工资源准备：包括水源、电力、燃料等相关资源准备，确保施工供应。
5. 防冻准备：对于已经开挖的土方，需要采取有效的防冻措施，确保土方施工不受低温影响。
三、施工工艺1. 土地开挖：冬季施工需选择合适的时间进行土地开挖，避免降雨、降雪天气的影响。
对于已经开挖的土地，需采取有效措施加以保护，避免土方受到严寒天气的影响。
2. 土方运输：冬季施工中，土方运输需注意路面结冰、积雪等情况，对车辆及时进行除冰、除雪处理，保证土方运输的安全。
3. 土方压实：冬季气温低，土方压实效果可能受到一定影响，需采取措施加强压实工作，确保土方的密实度。
4. 湿陷性土方处理：冬季气温低，土壤湿陷性较大，需对湿陷性土方进行有效处理，避免出现不稳定情况。
5. 扬尘防治：冬季风力较大，易造成扬尘情况，需采取有效的扬尘防治措施，保护周围环境。
6. 现场管理：冬季施工现场管理需加强，确保施工人员的安全和土方工程的顺利进行。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全培训，确保施工人员的安全意识和技能水平。
2. 配备必要的安全设施，包括防寒保暖用具、防滑鞋、护目镜、口罩等，确保施工人员的安全。
3. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时排除，确保施工现场的安全。
强夯地基处理工程施工方案
强夯施工组织设计一、工程概况根据现场实际查看,该工程全部为风化石,挖高填低而成,采用强夯地基处理法进行施工,处理后地基承载力特征值fａk不小于1８０Kp ａ,以满足设计要求。
二、编制依据1、本工程招标文件2、本工程地基处理设计说明３、本工程强夯夯点布置图４、本工程勘察报告5、建筑地基处理工程施工质量验收规范（GＢ５0２0—20０２）６、建筑施工安全检查标准(JGJ59—９9）7、建筑工程质量检验评定标准(ＧB503０0－2001)8、建筑工程施工质量检验统一标准(GB5030０—2０01）９、工程测量规范(GB50026-93)1０、建筑工程施工质量验收统一标准（ＧB5０3０0—2001）11、建筑地基处理技术规范(JGJ79—2012)三、施工准备（一)技术准备1、召集公司技术人员进行图纸会审,对有关技术问题在图纸会审时加以确定,从而选定施工方案。
2、根据相邻及相近地区的施工技术资料、制定出相应的施工措施,并有针对性的对技术难点进行咨询和研究。
在工程开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点,在场区建立一个平面坐标测量控制网，并应符合《工程测量规范》（ＧB５０02６-9３的要求，采取直角坐标法放线。
复核前期施工轴线位置。
严格按照工程测量规范要求,施工过程遵循“从整体到局部,先控制后碎步”的原则,对整个工程进行控制。
本工程测量放线需配备经纬仪(J2)2台, DＳ3水准仪1台，1００米钢卷尺二把(其中一把为标准尺）。
安排测量工程师2人进行测量工作.（二）施工技术参数的确定根据现场实际情况，做好“三通一平”工作,了解并清理现场地下及地上和空中障碍物，确保工程的顺利施工。
平面轴线控制1、根据业主给定的水准控制点建立平面轴线控制网,并定出引标(醒目、坚固），施工轴线控制网应作闭合复测，测距精度应在规范允许范围内,测角精度不低于20"。
2、±０。
000以上平面采用“内控法”控制,将基准面选在±0。
冬季强夯工程方案
冬季强夯工程方案一、前言强夯法（Dynamic Compaction）是一种地基处理技术，它主要通过动态荷载作用下的冲击效应，在地基土体中形成高密度、低水位、高强度的土体，以改善地基土的工程性能。
在冬季的施工条件下，由于气温低、土壤含水量变化大等因素，对强夯工程的施工和工程质量提出了新的挑战。
本文将从冬季强夯工程的施工特点、施工工艺及质量控制等方面进行论述。
二、冬季强夯工程施工特点1. 气温低：冬季气温低，尤其在北方地区，气温甚至能低至零下数十度。
在这种极端的天气条件下，施工作业和设备都会受到较大影响。
2. 土壤含水量变化大：冬季土壤含水量变化较大，冰冻融化导致土壤体积变化，这给强夯工程的施工和工程质量带来了挑战。
3. 施工时间受限：由于气温低和天气条件的不稳定，冬季的施工时间一般较短，需要更高效的施工方案。
4. 工程质量要求高：冬季施工条件恶劣，对工程质量要求较高，必须保证土体达到设计要求的密实度和强度。
三、冬季强夯工程施工工艺1. 土壤预处理：在冬季施工期间，土壤的含水量变化较大，需要进行合理的土壤预处理，以确保施工质量。
常见的土壤预处理方法包括加热处理、土壤冻结处理等。
2. 施工设备的保温处理：在冬季施工中，施工设备容易受到气温的影响而出现故障，需对施工设备进行保温处理以保证施工的正常进行。
3. 控制施工温度：在冬季强夯工程中，需要对施工温度进行严格控制，以尽量减少土壤含水量的变化，保证土壤的强夯效果。
4. 强夯工艺参数的调整：在冬季强夯工程中，需根据气温、土壤性质等因素对强夯工艺参数进行调整，以保证土体的密实度和强度。
5. 施工时间的合理安排：在冬季施工条件下，施工时间一般较短，需要对施工时间进行合理安排，以确保施工的顺利进行。
6. 质量监测与控制：严格按照施工技术规范要求，组织监测员对强夯工程施工过程进行实时监测和控制，确保工程质量。
四、冬季强夯工程质量控制1. 土壤试验：在冬季强夯工程施工前，需要进行土壤试验，对土壤的工程性质进行全面分析，合理制定施工方案。
强夯施工方案设计(完整版无公式)
铜川市王益区黄环旅游公路建设项目强夯施工方案编制：审核：审批：陕西华山路桥集团有限公司铜川市王益区黄环旅游公路建设项目经理部2016年9月25日目录1. 编制说明 (1)2. 工程概况 (3)3. 设计标准 (5)4. 总体施工安排 (7)5. 施工进度计划及工期保证措施 (10)6. 强夯施工方案 (12)7. 施工进度计划及保证措施 (20)8. 质量保证措施 (21)9. 安全保证措施 (28)10.环境保护 (33)11.文明施工 (34)12.雨季或特殊天气施工措施 (35)13.冬季施工措施 (36)强夯施工方案1. 编制说明1.1 编制依据（1）铜川市王益区黄环旅游公路建设项目一阶段施工图纸。
（2）我单位对施工图审查复核及现场核对报审资料，施工现场实地踏勘调查资料；我公司具有的机械设备、技术力量、施工工艺及方法以及长期从事类似工程施工所积累的施工经验；以及我公司可调用到本合同工程的各类资源。
（3）本工程的地形、地貌、水文、地质、气候及交通状况等现实情况。
（4）铜川市王益区黄环旅游公路建设项目施工组织设计。
（5）《工程建设标准强制性条文》（公路工程）（6）《强夯地基处理技术规程》（CECS 279-2010）（7）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（8）《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）（9）《公路工程抗震规范》（JTGB02-2013）（10）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2012）（11）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）（12）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）（13）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（14）其他现行设计、技术、施工及工程质量验收规范。
（15）国家及本地区制定或下发的其他安全、质量等相关的法律、法规、标准和文件等要求。
1.2 编制原则（1）认真贯彻落实国家基本建设方针、政策及公路建设强制性标准。
冬施方案2014.12.4 (2)
目录一、编制说明及依据 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3冬期施工时间 (2)二、工程概况 (2)三、冬施总体部署 (3)3.1施工部位及冬施期间工程项目内容 (3)3.2组织准备 (3)3.3技术准备 (5)3.4物资准备 (6)3.5现场准备 (6)3.6冬期生活取暖 (7)四、主要分项冬期施工要点及措施 (8)4.1真空预压冬期施工要点 (8)4.2插板强夯区冬期施工要点 (9)4.3堆载预压区冬期施工要点 (10)五、冬期施工管理及质量保证措施 (11)5.1质量保证措施 (11)5.2安全及消防保证措施 (12)5.3环境保护及文明施工保证措施 (13)5.4冬施成品保护措施 (13)六.现场安全用电管理措施 (14)七、消防保卫措施 (15)八、环保措施、文明施工措施 (16)九、降低成本措施 (17)一、编制说明及依据1.1编制目的为保证曹妃甸煤三期工程2014年冬季施工期间的施工质量和安全以及本工程的正常、连续施工，特制定本冬期施工方案。
1.2编制依据1.2.1施工合同1.2.2施工图纸1.2.3主要规范、规程1.3冬期施工时间1.3.1冬期施工时间根据<<建筑工程冬期施工规范>> JGJ/T104中规定:“当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
”二、工程概况唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程生产辅建区土建和安装施工项目北邻规划东十五路，西侧为贵阳路，东侧为施工场地临建区。
地基处理南北宽约200m，东西长约498m，总建筑面积约35891㎡，总占地面积约为79560㎡。
唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程建设10万吨级煤炭装船泊位2个，建设7万吨级煤炭装船泊位2个，5万吨级煤炭装船泊位1个（码头水工结构均按靠泊10万吨级散货船舶设计）及相关的配套设施，设计年装船能力为5000万吨。
地基处理阶段主要分为四个区，真空预压区、堆载预压一区、堆载预压二区、插板强夯区，各分区面积如下三、冬施总体部署3.1施工部位及冬施期间工程项目内容本工程于2014年11月01日开始大面积进行生产辅建区地基处理工程的施工，主要包括：3.2组织准备为了确保冬期施工的顺利进行，应充分重视。
建筑地基基础冬季施工地基处理要求
建筑地基基础冬季施工地基处理要求
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1、强夯施工技术参数应根据加固要求与地质条件在场地内经试夯确定，试夯应按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定进行。
2、强夯施工时，不应将冻结基土或回填的冻土块夯人地基的持力层，回填土的质量应符合本规程第3.2节的有关规定。
3、黏性土或粉土地基的强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结于锤底的土料。
4、强夯加固后的地基越冬维护，应按本规程第11章的有关规定进行。
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新疆国际会展中心二期工程强夯施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：2013年11月30日目录一、编制依据--------------------1二、工程概况及技术要求----------1三、施工准备--------------------1四、施工方案--------------------3五、施工质量控制----------------5六、安全注意事项----------------6七、冬季施工措施----------------8强夯施工方案一、编制依据1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20121.2《工程测量规范》GB50026-20071.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.4《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20121.5《强夯地基处理技术规程》CECS279-2010二、工程概况及技术要求2.1工程概况新疆国际会展中心二期工程强夯地基处理面积大约9万m2，建筑物内大约有1万m2。
强夯区主要集中在场区东边坡的高填方区，其余强夯处理区域为土方回填超过4米区。
根据地勘报告，强夯处理场区地下水位埋深在自然地面以下2.6-8.0m，水位北高南低、西高东低。
含水层上部以粉土为主，下部为风化基岩。
地层从上向下依次为：①填土,填土厚度2.4m—3.0m；②杂填土,回填厚度约1.1m；③粉土，层厚1m左右。
2.2技术要求强夯处理后地基承载力特征值fak≥140kPa,，压缩模量Es≥8MPa。
三、施工准备3.1设备准备3.1.1夯锤用钢板作外壳，内部焊接钢筋骨架后浇筑C30混凝土，制成的组合成的夯锤。
夯锤直径2.5m。
夯锤中设置4个直径为159mm上下贯通的排气孔，以利空气迅速排走，减小起锤时，锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力，以保证夯击能的有效性。
3.1.2 起重设备作用重心低，稳定性好，行走方便的履带式起重机(带摩擦离合器)，20t 的一台，36t的两台。
3.1.3 脱钩装置脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成，系由钢板焊接而成。
拉绳一端固定在销炳上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销炳，脱钩装置开启，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致，可自动复位，使用灵活方便，也较可靠安全。
1-吊环；2-耳板；3-销吊轴辊；4-销柄；5-拉绳3.1.4 铲车：用于回填、整平夯坑、场平用。
3.2劳动力准备强夯施工过程中，基本上都是以继续作业为主，杂工辅助。
因此，对劳动人员需求量不是很大。
单机单班劳动力如下在：起重司机1名，起重工2名，辅助工2名。
3.3技术准备3.3.1掌握施工图纸，熟悉现场地质情况。
3.3.2根据试夯情况编写强夯施工方案。
3.3.3对现场施工人员进行安全技术交底。
四、试夯施工4.1试夯目的、要求试夯技术参数主要包括：所选用的夯锤重量、夯锤底部直径、夯击时的落高、夯点布置、夯击次数、夯击遍数、最后两击的平均夯沉量、两遍夯击之间的间隔时间。
根据强夯要求确定了试夯参数后，将试夯参数提交给设计单位一份。
⑴强夯试验的目的和要求①通过试验，校核所设计的施工参数的可行性与适宜性。
通过单点夯击试验，求出最佳夯击数；通过整个试夯区的群夯试验，确定出不同区域，不同能级强夯的各项最佳技术参数，如强夯遍数、夯点间距等是否适宜。
②通过试验，了解设计参数、技术参数的强夯加固效果，以便对工程强夯施工技术参数作出进一步的调整。
③观测记录各试夯区每点的每击夯沉量，夯坑深度，夯坑上口直径，夯坑周围2.0m范围内的隆起量。
④经认可的试夯结果，将作为后续施工质量，施工方法和施工工序的判定标准。
4.2强夯设计要求经强夯处理后的地基要求：地基承载力特征值fak≥140kPa，压缩模量Es≥8MPa。
4.3强夯试验设计⑴试夯区选择1)根据强夯设计要求，选择具有代表性的场地:在自然地面下第①层素填土厚度<4m的部位进行2000kNm强夯试验，试验区面积按规范要求≥400m2。
见附图“试夯区位置图”。
2)因试夯区场地在软土层造成机械无法强夯作业,我项目部将场地内部分戈壁料填于试夯区来满足夯机作业需求。
3）根据现场实际情况为达到试夯目的消除隆起、和水化现象对夯坑需采用戈壁料回填。
起夯面标高为:748.66m⑵试夯参数选择试夯主夯能级2000kN.m，单点击数12-15击，主夯夯距：采用夯距5m正方形中间加点梅花布置夯点。
作业采用隔两行三遍施工,每遍夯击间歇时间不得少于3天，（试夯时根据土的含水量及土的渗透系数综合确定）；满夯能级1000kN.m,每夯点击数2～3击，夯印相互搭接1/4D(D为夯印直径)；主夯点终止夯击控制,要求最后两击平均夯沉量≤5cm，当打够选择击数时,夯沉量满足不了要求时,则应继续加击,直至满足要求为止；同时夯坑周围不能有过大隆起。
试夯机具参数：夯机由15t～36t履带吊车、扒杆、门架、自动脱钩器和≥15t重夯锤组成。
单击夯击能=夯锤重量×夯锤落距。
落距由定长钢丝绳控制,一端接自动脱钩器,一端连接吊车底部；夯锤底面积5m2.⑶试夯准备程序①试夯区定位测量(测定试夯区范围)→②试夯区地形测量(20m ×20m方格网)→③夯前场地整平(夯前场地土方挖运、回填、平整)→④施工安全技术交底→⑤夯机组装调试→⑥施工准备工作报验。
4.4试夯施工⑴、施工工艺①一遍主夯点测量放样→②夯机就位→③一遍主夯施工→④一遍夯后夯坑场地整平→⑤二遍主夯点测量放样→⑥夯机就位→⑦二遍主夯施工→⑧二遍夯坑场地整平→⑨满夯范围边线测放→⑩夯机就位→○11满夯施工→⑿满夯后场地整平→⒀夯后检测。
⑵、施工方法①测放夯位,按夯点布置图测放夯点中心位置,并用白灰洒出夯位轮廓,同时设置好各遍夯点放线用基准桩。
②单点夯击试验,各试夯区在每遍点夯时,选3个夯点进行单点夯击试验,每点击数12～15击,通过单点夯击试验,确定群夯每夯点击数。
确定群夯每夯点击数按下式确定:N=uN0N---群夯每夯点击u---安全系数（取u=1.2）N0---夯击数和夯沉量关系曲线取得的击数N0值的取定方法：①通过击数（N）和每击夯沉量（△s）曲线的绘制，判定每夯点夯击能趋近饱和时的锤击数；②现场夯击作业时，夯坑周边地表变化时对应的击数；③发生夯坑过深，提拔夯锤困难对应的击数等经验方法综合取定。
③每夯点每击夯沉量和每击地表观测点变化量，用水准仪进行测量。
水准仪应架设在距夯点中心30m以外。
测量记录每击夯沉量变化值，当每夯点击数选定时，可测量最后三击夯沉量，当最后两击夯沉量满足不了设计要求时，继续夯击、继续观测如实记录。
4.5施工质量控制①夯位测放允许误差±5㎝②夯锤就位允许误差±15㎝③施工中随时保证夯锤气孔的畅通，如遇堵塞，应及时将塞土清除。
④夯击过程中若坑底倾斜较大，需及时用土将坑底垫平后再行夯击，以便能量向下传递。
⑤认真做好强夯施工记录，掌握好停锤标准，保证施工的可追溯性。
⑥作业中发现异常情况应及时向业主代表和现场监理工程师和设计代表报告，问题解决后方可继续作业。
五、工程夯施工方案5.1工艺流程①一遍主夯点测量放样→②夯机就位→③一遍主夯施工→④一遍夯后夯坑场地整平→⑤二遍主夯点测量放样→⑥夯机就位→⑦二遍主夯施工→11满夯施工→⑧二遍夯坑场地整平→⑨满夯范围边线测放→⑩夯机就位→○⑿满夯后场地整平→⒀夯后检测5.2施工参数5.2.1强夯按照三遍进行。
第一遍、第二遍为点夯，第三遍为满夯。
5.2.2强夯参数：夯点间距按5米正三角形布设，点夯夯击能采用2000KN.m，单点夯击数9—12击。
满夯夯击能采用1000KN.m，单点夯击数3击，满夯夯印相互搭接不小于1/4夯印。
5.2.3强夯间歇时间：遍与遍之间间隔不小于3天。
5.3施工方法5.3.1 主夯点施工方法5.3.1.1清理平整施工场地，标明第一遍夯点的位置，并测量场地高程。
施工过程中应做好平面控制和高程控制工作。
5.3.1.2起重机就位，夯锤对准夯点位置，将夯锤起吊到预定高度，自动脱钩，使夯锤自由下落夯击回填土。
若因坑底倾斜造成夯锤歪斜时，应及时整平坑底。
5.3.1.3测量夯击夯沉量。
5.3.1.4重复上述步骤。
停锤完成一个夯点夯击的条件：最后两击的平均夯沉量满足设计要求。
5.3.1.5重复上述工序，按强夯布点图，完成第一遍全部夯点的夯击。
5.3.1.6用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，标出第二遍夯点的位置。
5.3.1.7两遍点夯之间间隔时间按试夯确定天数控制。
按上述步骤，完成二遍全部夯点的夯击。
5.3.2 满夯施工方法5.3.2.1平整场地，测量场地高程，放出满夯基准线。
5.3.2.2起重机就位，将夯锤置于基准线端。
5.3.2.3按照夯印搭接D/4的原则逐点夯击。
5.3.2.4测量场地高程。
平整场地。
5.3.3分层强夯施工方法分层强夯在填方厚度＞4m的区域夯点按5m×5m正三角形布置，每夯点击数≥9击，要求最后两击夯沉量≤5㎝（击数和夯沉量双控）点夯完成后，整平夯坑，即进行上层土方回填，每填4m夯一层，直到场平地表。
两层的夯位布置应错开，以加强夯填效果。
5.4、施工质量控制5.4.1夯点位置放样时，首先用明显标志标出夯位中心点，再洒出夯位轮廓线。
5.4.2为保证强夯能级，严格控制落距，锁定控制落距钢丝绳。
5.4.3施工中随时保证夯锤气孔的畅通，如遇堵塞，及时将塞土清除。
5.4.4施工中若发生夯锤偏位，必须立即调整对中。
5.4.5夯击后若坑底歪斜较大，及时用土将坑底垫平后继续夯击。
5.4.6对每点的沉降量都进行沉降观测和记载，掌握好停锤标准。
认真做好强夯记录。
保证施工的可追溯性。
5.4.7 密切注意异常现象，对夯锤反弹、地表隆起等异常现象及时报告。
5.4.8 加强原始资料整理归档工作。
六、施工质量控制6.1质量标准6.1.1 一般规定6.1.1.1建筑物地基的施工应具备下述资料：1）岩土工程勘察资料。
2）临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。
3）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手册。
6.1.1.2施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、被夯地基的土质。
6.1.1.3施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
6.1.1.4施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。
6.1.2 主控项目及一般项目6.1.2.1 主控项目1）强夯处理夯击点布置应满足设计要求。
检验方法：观察、尺量。
2）低能量满夯的搭接不得小于四分之一夯锤直径。
检验方法：观察、尺量。
3）强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求。
检验方法：按设计规定的检验时间进行静载试验及土工试验。