驳岸施工技术交底
驳岸景石摆放安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工内容：驳岸景石摆放4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
（2）施工前，必须进行安全教育和交底，确保每位员工了解并遵守安全规定。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，确保员工身体状况良好。
2. 机械安全（1）吊装机械操作人员必须持有相关操作证书，熟悉机械性能和安全操作规程。
（2）吊装前，必须对吊装机械进行全面检查，确保其处于良好状态。
（3）吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
3. 材料安全（1）施工前，必须对景石材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）搬运景石时，应采取安全措施，防止滑落或损坏。
4. 环境安全（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物堆积。
三、施工流程及注意事项1. 施工准备（1）制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和安全措施。
（2）准备好施工所需的机械设备、工具和材料。
2. 景石吊装（1）根据吊装方案，确定吊装位置和吊装顺序。
（2）吊装过程中，吊装机械应保持稳定，避免摇晃。
（3）吊装人员应站在安全位置，确保自身安全。
3. 景石摆放（1）根据设计要求，将景石摆放至指定位置。
（2）摆放过程中，应确保景石平稳、牢固。
4. 回填土方（1）回填土方时，应分层夯实，确保填方密实。
（2）回填过程中，应注意排水，防止积水。
四、应急处置措施1. 人员伤害（1）发现人员伤害，立即停止施工，并迅速拨打急救电话。
（2）对伤员进行初步救治，等待专业救援人员到来。
2. 机械故障（1）发现机械故障，立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
（2）在维修过程中，应确保现场安全，防止发生意外。
3. 火灾事故（1）发现火灾，立即拨打火警电话，并组织人员进行灭火。
（2）确保人员安全，有序疏散。
资料：挡土墙、驳岸施工总体技术交底
挡土墙、驳岸及围堰施工总体技术交底根据设计图纸，结合本合同段的实际情况，将挡土墙、驳岸施工中应注意的问题做以下说明：1、本设计图在挡墙、驳岸设计图纸在主线段挡土墙、驳岸在第2册S3-28-1-33、S3-28-1-34相关图纸中，互通区驳岸在第5册，注意路基中的浸水路提挡土墙及衡重式路肩挡土墙通用图不适合本合同段，施工时应套用具体段落的设计图纸，不同段落结构尺寸各不相同，本合同段挡土墙及驳岸包括5.5m、6m、6.5m、7m四种高度，坡度及墙趾相同，模板可通用，施工时注意调整宽度，不清楚可向工程部咨询。
2、基坑施工：基坑施工前，测量人员应对原地面进行放样，路基挡土墙严格按照设计要求放样，驳岸施工时先进行放样，考虑到驳岸紧邻河道，如放样位置不合适，可对平面位置进行适当调整，调整原则是小范围调整，尽可能使驳岸墙背靠近土坎，减少开挖，驳岸挡墙基底埋深不小于3 m。
开挖采用分段分节开挖，以防河水浸泡，同时根据土质情况确定放坡坡度，确保基坑稳定、安全，同时在基坑一侧应开挖集水井，采用潜水泵及时进行抽水。
基底开挖后应进行承载力检测，先进行自检，承载力不小于250Kpa,满足要求后，由中心试验室复测，合格后方可进行模板安装3、挡墙、驳岸施工：挡墙施工可分段施工，本合同段模板为12 m,每次可浇筑10m，分两次浇筑，第一次浇筑至原地面，第二次浇筑至墙顶。
施工片石混凝土时应控制片石含量不大于20%,第一次浇筑完成后，应沿片石长边插入片石，插入深度约为片石1/2，便于与第二次浇筑混凝土较好的结合，具体施工方法如下：浇筑前，先要进行选料, 石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，并且片石块径大于15cm，石料强度≥30MPa,混凝土采用集中拌合，运输至施工现场，混凝土运输车运至施工地，采用每50cm分层浇筑，分层摆放片石，片石间净距大于15cm，片石距模板间距大于25cm，片石用量不超过灌筑混凝土体积的20%，最上层片石顶面覆盖25cm以上，插入式振捣器振捣，以保证片石混凝土的整体强度。
园林驳岸工程施工流程(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工图纸审查：仔细审查施工图纸，明确驳岸的平面位置、形状、尺寸、材料等要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的建筑材料，如石料、砖、混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工队伍组织：根据工程规模和施工要求，组建一支专业的施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工现场准备：平整施工现场，搭建临时设施，如临时道路、临时办公区、临时仓库等。
二、施工步骤1. 驳岸基础施工（1）放样：根据设计图纸，确定驳岸的平面位置和岸顶高程，进行放样。
（2）基础开挖：根据放样结果，进行基础开挖，深度应满足设计要求。
（3）基础处理：对基础进行处理，如夯实、垫层等。
（4）基础垫层：铺设垫层，确保基础稳定。
2. 驳岸主体施工（1）材料准备：根据设计要求，准备所需材料，如石料、砖、混凝土、钢筋等。
（2）驳岸结构施工：根据设计要求，采用整形式或自然式驳岸结构，进行驳岸主体施工。
（3）基础加固：对基础进行加固，如打桩、柴排沉褥等。
（4）墙体施工：采用浆砌条石、块石、混凝土、钢筋混凝土等材料，砌筑墙体。
（5）盖顶施工：采用条石、山石、混凝土块料等材料，进行盖顶施工。
3. 防坡施工（1）选择合适的防坡材料，如编柳、抛石、铺石等。
（2）根据设计要求，进行防坡施工，确保岸坡稳定。
4. 植被绿化（1）选择适宜的植被，如草坪、灌木、乔木等。
（2）根据设计要求，进行植被绿化，美化驳岸景观。
5. 工程验收（1）对施工完成的驳岸进行自检，确保工程质量符合设计要求。
（2）邀请相关部门进行验收，验收合格后，交付使用。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循设计要求，确保工程质量。
2. 注意施工安全，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 严格控制材料质量，确保工程效果。
5. 加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。
总之，园林驳岸工程施工流程涉及多个环节，需要严格按照设计要求和质量标准进行施工。
驳岸景石摆放安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______项目_______工程2. 工程地点：_______地区_______地点3. 施工单位：_______施工单位名称4. 施工班组：_______施工班组名称二、施工内容1. 驳岸景石摆放2. 钢筋、模板、混凝土等基础工程3. 防水、排水等附属工程三、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
2. 景石摆放安全技术（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握景石摆放的操作规程。
（2）景石搬运时，应使用专门的吊装设备，如吊车、卷扬机等，严禁人力直接搬运。
（3）吊装前，应检查吊装设备的安全性，确保吊装过程中无安全隐患。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装范围内，确保安全距离。
（5）吊装时，应先试吊确认绑扎稳固，制作动正常安全方可进行。
（6）堆砌景石时，应按照设计要求进行，确保景石摆放的稳定性。
（7）堆砌过程中，严禁碰撞已堆砌安装完成的景石，防止坍塌。
3. 基础工程安全技术（1）钢筋、模板、混凝土等基础工程应严格按照设计要求进行施工。
（2）施工过程中，应加强钢筋、模板的支撑和固定，确保其稳定性。
（3）混凝土浇筑过程中，应防止混凝土流淌、泄漏，确保施工质量。
4. 防水、排水等附属工程安全技术（1）防水、排水等附属工程应严格按照设计要求进行施工。
（2）施工过程中，应确保防水、排水材料的性能和质量。
（3）施工完成后，应进行防水、排水试验，确保其功能正常。
四、施工人员注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工过程中，应密切注意施工现场的变化，发现安全隐患及时报告并采取措施。
3. 施工人员应掌握消防、急救等基本知识，提高应急处置能力。
五、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
驳岸技术交底
驳岸石墙砌筑技术及安全交底一、墙体砌筑规定及要求一般规定：⑴、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
⑵、砌筑顺序以分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
⑶、因挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。
分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
⑷、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
⑸、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
⑹、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
⑺、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
⑻、片石分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
⑼、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
⑽、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
⑾、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
⑿、预埋泄水管应位置准确。
泄水孔每隔3米设一个，渗水处适当加密。
⒀、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。
进水口填级配卵石反滤层进行处理。
驳岸基坑开挖施工技术交底记录
施工技术交底记录
年月日工程名称苏州市滨湖新城（吴中片区）纵二路Ⅰ标段分部工程污水工程
分项工程名称基坑开挖
交底内容：
1）、开挖采取1：0.33的放坡。
邻近建筑物的地段，不能满足放坡宽度，或出于对建筑物安全的考虑，可采取钢板桩坑壁支撑措施。
基坑尺寸应满足基础的几何尺寸、临时排水等施工操作要求，一般情况基底应比基础设计平面尺寸各边加宽50～100CM，以便在基础底面外安
置基础模板，并设置排水沟、集水坑，及时抽水严禁基坑积水。
2）、施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保安全施工。
3）、基坑开挖采用机械施工配以人工清底的方法进行，坑底预留20cm左右一层不挖，用人工清底。
4）、基坑开挖过程中要随时测量坑底高程，严禁超挖，如有超挖，不准回填，在浇筑基础时加厚。
交底单位接收单位
交底人接收人。
驳岸施工技术交底
驳岸施工技术交底江苏省太湖流域水环境自动监测站网工程土建及附属设施工程（无锡I标）护岸工程施工技术方案根据设计文件要求，本标段的护岸工程主要包括级配碎石、灌砌块石护底工程、现浇砼底板工程、灌砌块石挡土墙工程、现浇砼贴面工程、现浇砼压顶工程、沉降缝工程。
一、现浇砼底板工程（一）模板1、模板材料及制作本工程模板主要采用竹胶板，钢模和木模板。
支撑架采用钢管脚手架。
木料为二等以上材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
模板在加工场进行放大样制作加工。
2、模板安装①按施工放样图现场拼装，竖向模板用对销螺栓加支撑架固定。
②模板对拉钢筋直径φ12mm以上,拉条与锚环的连接必须牢固。
③模板之间的接缝平整严密,建筑分层、分段施工接缝不得有错台。
④模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。
3、拆除①拆除模板24小时之前应向监理工程师报告拆模建议，并取得监理工程师的同意。
②砼模板的拆除考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，应在砼强度达到规范规定时方可拆除。
（二）现浇底板砼1、配合比的选定原材料进场并检验合格后，及时试验出砼配合比工作，确保及时施工。
2、拌和与运输①施工前结合工程砼配合比情况,检验拌和设备的性能。
②在现场浇筑砼过程中不得擅自改动砼配料单。
③砼入机拌和量满足规范要求，每料搅拌时间不低于90秒。
水泥、集料均以重量计。
称量偏差不超过下列规定的数值：水泥±1%；集料±2%；水、外加剂溶液±1%。
④砼的运输用1t翻斗车和双轮车,并保证砼运输质量,砼运输过程中,不发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度现象。
砼自由下落的高度不得大于2米,若超过应增设缓降设施。
3、砼浇筑及其准备①开始浇筑前,项目部质检人员经自检合格后必须通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，经监理工程师检验审核后,方可进行砼浇筑。
②砼浇筑前,要将该部位的砼配料单提交工程师审核,经同意后方可进行砼浇筑。
马路驳岸工程施工流程(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工现场勘查：对施工场地进行实地勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等情况，为后续施工提供依据。
2. 技术交底：组织施工人员对工程图纸、施工方案、质量标准等进行详细交底，确保施工人员明确施工任务和质量要求。
3. 材料设备准备：根据工程需要，采购、运输、验收各种材料，如混凝土、钢筋、模板、木材等，确保施工顺利进行。
4. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全生产意识。
二、基础施工1. 土方开挖：根据设计图纸，对驳岸基础进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
2. 地基处理：对地基进行加固处理，如换填、夯实、铺设砂石垫层等，确保地基稳定性。
3. 钢筋加工与安装：根据设计图纸，加工钢筋，进行绑扎、焊接、安装，确保钢筋位置、间距、形状符合要求。
4. 模板制作与安装：制作、安装模板，确保模板尺寸、形状、稳定性满足施工要求。
5. 混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度、外观质量。
三、主体施工1. 驳岸结构施工：根据设计图纸，进行驳岸主体结构的施工，包括墙体、柱子、梁等，确保结构安全、稳定。
2. 防水层施工：在驳岸结构施工完成后，进行防水层施工，确保驳岸具有良好的防水性能。
3. 面层施工：在防水层施工完成后，进行面层施工，如铺设石材、瓷砖等，确保驳岸美观、耐用。
四、附属设施施工1. 防护栏施工：根据设计要求，安装护栏，确保行人、车辆安全。
2. 照明设施施工：安装照明设施，满足夜间施工和行人、车辆通行需求。
3. 排水设施施工：安装排水管道、检查井等，确保驳岸排水畅通。
五、验收与交付1. 施工单位自检：在工程完成后，施工单位对工程质量进行自检，确保符合设计要求和施工规范。
2. 监理单位验收：监理单位对工程进行验收，对工程质量、安全、进度等进行综合评估。
3. 交付使用：验收合格后，将工程交付给业主单位，确保工程顺利投入使用。
六、后期维护1. 施工单位在工程交付后，负责对工程进行为期一年的质保期维护。
驳岸施工技术交底
驳岸施工技术交底驳岸施工技术交底一、项目说明本项目为驳岸施工工程，施工地点位于XX区XX路XX号。
项目的主要目标是在指定区域内进行驳岸施工，确保工程质量，维护周边环境安全。
二、施工单位责任1. 施工单位应按照相关规定和设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工单位应保证施工现场的安全，采取必要的安全防护措施。
3. 施工单位应正确使用工具和材料，保证施工进展顺利。
4. 施工单位应配备专业技术人员，确保施工质量和效率。
三、施工工艺流程1. 现场勘测：根据设计要求，施工单位应对施工区域进行详细勘测，确定地质状况和施工难点。
2. 岸堤加固：根据勘测结果，施工单位应选择合适的加固材料和方法进行岸堤加固，确保施工安全。
3. 驳岸施工：施工单位应按照设计要求进行驳岸施工，保证工程质量和进度。
4. 测试验收：施工完成后，应进行相关测试验收工作，确保工程质量符合要求。
5. 安全防护：施工期间应设置必要的安全警示标志和防护措施，确保施工过程中无安全事故发生。
四、施工注意事项1. 施工人员应经过专业培训，具备相关岗位职责的能力。
2. 施工期间应按照相关法律法规进行施工，遵守环境保护和安全保障要求。
3. 施工单位应及时向监理单位汇报工程进展情况。
4. 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
5. 施工期间应注意节能减排，避免对环境造成污染。
五、施工质量控制1. 施工单位应按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
2. 施工单位应配备专业的施工人员和监督人员，进行质量检查和监测。
3. 施工单位应保证所使用的材料符合相关要求，并进行质量检验。
4. 施工单位应制定施工方案和质量保证措施，确保每个施工环节的质量可控。
六、施工期限与交付1. 施工期限：预计工期为XX天，具体工期根据实际情况确定。
2. 工程交付：施工单位应确保工程按照设计要求完成，并按时交付。
附件：1. XX区XX路XX号驳岸施工设计图纸2. 驳岸施工工程施工合同3. 施工现场安全操作规程法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程质量进行管理和监督的相关法规。
驳岸工程施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术交底：组织施工技术人员对设计图纸、施工规范、质量标准进行详细学习，明确施工要求、施工工艺、施工顺序等。
2. 材料设备准备：根据设计要求，准备所需的各种材料、设备，包括土工布、钢筋、混凝土、模板、施工机械等。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
4. 施工组织：制定施工组织设计，明确施工进度、人员安排、质量保证措施等。
二、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖。
采用分层大开挖的方式，先挖除淤泥和腐殖土，再挖至设计标高。
严格控制机械开挖深度，坑底留100mm厚基土用人工修平至设计标高。
2. 土方回填：根据设计要求，进行土方回填。
采用分层回填、分层压实的方法，确保回填土的密实度。
3. 钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎。
确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
4. 模板安装：根据设计图纸，安装模板。
模板应平整、牢固，满足混凝土浇筑要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑时，分层浇筑、振捣密实。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护期间，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
7. 驳岸加固：根据设计要求，对驳岸进行加固。
可采用土工布、锚杆、石笼等加固材料。
8. 驳岸绿化：根据设计要求，对驳岸进行绿化。
选择适宜的植物种类，进行种植、养护。
三、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制材料、设备质量，确保施工质量。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工安全1. 施工过程中，严格遵守安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 定期对施工现场进行检查，消除安全隐患。
3. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4. 施工过程中，做好防暑降温、防滑等措施。
五、施工进度1. 制定施工进度计划，确保工程按期完成。
驳岸施工技术交底书
五、浆砌石挡墙
1、浆砌块石采用铺浆法砌筑。块石应无风化、无裂缝，质量符合要求，上灰浆之前应洒水湿润，冲洗干净，分层砌筑，分层坐浆，随铺浆随砌筑。
2、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。
2、级配碎石
碎石摊铺前，由测量人员在摊铺范围测设标高基准线，基准线标高与摊铺面的坡度一致。碎石采用自卸汽车直接送料，连续、均匀地将料卸入经过压实的土基上，用人工配合装载机进行摊铺。在摊铺过程中，使用水准仪对各工序施工后碎石层标高进行检测，直到达到设计标高。
二、砼施工
本工程砼施工主要有10cm厚C15砼垫层及少量钢筋砼。砼选用商品砼，由泵车运输到施工现场，振捣紧跟砼入模，不漏振、不超振，振捣均匀。振动器振动时不碰撞钢筋，并与侧模保持10cm左右间距。挡墙顶面抹面平整，使之达到规范的平整度要求。完毕后及时养护，养护时可用土工布覆盖，保湿保温。
⑸将基础层面上的石子、树根、铁丝（钉）等杂物清除干净。
2、铺设方法
⑴避免有水或下雨天、大风天施工，未铺设的防水毯也应避水保管，更不能让水浸入防水毯；
⑵按设计要求或工程情况确认铺设正反面，通常把编织土工布（黑面）朝下，无纺布（白面）朝上铺设，必要时也可反过来铺设；
⑶应先考虑水流，即水流上游的防水毯应压在下游的防水毯上面；
驳岸施工方案
二、驳岸施工方案2.1作业条件1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
2.2施工工艺流程图2.3工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
木桩驳岸技术交底
木桩驳岸技术交底①技术要求木桩驳岸要求：工程施工时，各木桩沿纵轴线：桩与桩净距≤3cm；垂直轴线：偏移轴线误差5cm 内，允许少量桩偏距在 5~10cm(包括 10cm) ，但不得超过桩总数的 30%；桩顶高程允许偏差±3cm。
②木桩采购及存放a.木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害度之瑕疵。
b.木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
③施工准备a.桩的加工打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。
对木桩进行处理，比如：按设计图示尺寸对木桩的一头进行切削成尖锥状，以便于打入河岸的泥土中；或按河岸的标高和水平面的标高，计算出木桩的长度，再进行截料、削尖。
木桩入土前，还应在入土的一端涂刷防腐剂，涂刷沥青(水柏油) ，或对整根木桩进行涂刷防火、防腐、防蛀的溶剂。
b.打桩设备打桩采用挖掘机压入土层。
c.测量放样木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定松木桩轴线位置，采用测量用木桩予以标记。
④施工方法木桩驳岸施工顺序：现场放样定位→岸坡人工平整→选择优质的木桩→PC-200 挖掘机打入→密排布置→对木桩施工后往上挤冒表面涂一层淤泥进行二次打入处理。
a. 岸坡修整木桩驳岸在施打木桩前，还应对原有河岸的边缘进行整修，挖去一些泥土，修整原有河岸的泥土，便于木桩的打入。
如果原有的河岸边缘土质较送，可能会塌方，那么还应进行适当的加固处理。
b. 施工程序及方法要求首先按护岸轴线平面布置图进行放样，挖掘机打木桩，桩就位时用桩架的桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位及垂直度校正后将锤连同桩帽压在桩架上设置标尺。
毛石驳岸技术交底
xx驳岸砌筑工艺交底一、施工工序施工准备→测量放线→搅拌砂浆→铺底层砂浆→摆放第一层毛石→沿纵横方向铺放毛石→砂浆砌筑→嵌缝。
二、具体操作步骤（一）基坑开挖基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。
（二）测量放线待土方开挖至设计的驳岸位置后，在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实，并进一步精准放墙体轴线。
（三）搅拌砂浆砂浆强度等级为MU7.5。
每立方米水泥砂浆用量分别为：水泥308kg、砂1.55m3、水360kg。
（四）xx石砌体的质量及技术要求1、在选用石料时，应采用无裂缝，没有风化洁净的石料，如表面有污泥、水锈应用水冲洗干净。
2、毛石砌体应采用铺浆法砌筑。
在铺设底层砂浆前，土质夯实系数达到设计要求，在铺设底层砂浆时，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积大于80%。
3、毛石砌体分皮卧砌，各皮石块间利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石、斧刃石和过桥石。
挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆饱满、砌筑密实。
4、毛石砌体的灰缝厚度一般控制在20～30mm，且外露面的灰缝厚度最大不得大于40mm。
石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙需先填塞砂浆后用碎石块镶实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或填碎石块的方法。
5、砌体做缝时应牢固、美观，其宽度、厚度要求基本相称（五）xx挡土墙泄水xx1、泄水孔挡土墙的泄水孔（Φ100×100）应沿墙高和墙长方向设置，间距约2.5m按梅花形交错设置。
泄水孔向外坡度为5%，泄水孔最第一排应高出地面不小于200mm。
2、为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。
驳岸毛石砌筑技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
驳岸挡墙大理石干挂技术交底
待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5~6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10~15mm宽塑料胶带，以防打∩嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦干净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。
2、设计情况
驳岸分段点1至分段点3常水位标高，驳岸分段点3至分段点6常水位标高。驳岸分段点1至驳岸分段点5之间，常水位标高以下60cm为石材底缘，分段点5至6之间，干挂石材从顶铺至挡墙底部。
3、施工程序及施工方法
（1) 工艺流程
测量放线→龙骨安装→钻眼开槽→石材安装→密封嵌胶。
（2)施工工艺
1）测量放线
4、质量标准
1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
、
3）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
3、严禁酒后施工。
4、高处施工要有安全措施，作业人员必须戴安全帽。
5、垂直上下不得同时展开工作面，避免高空落物伤人。
6、要在上排石材挂稳，挂牢之后再进行下一排石材的安装。
—
交底人： 复核人： 接收人：
4）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
6）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
5、安全、文明施工等技术措施
1、材料堆放整齐，石材底下垫方木，沿挡墙均匀堆放。
景石驳坎安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特对本次景石驳坎施工进行安全技术交底。
二、施工概况1. 工程名称：_______2. 施工地点：_______3. 施工内容：景石驳坎施工，包括景石的选择、切割、运输、铺设及加固等工序。
4. 施工期限：_______5. 施工班组：_______三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握景石驳坎施工的基本技能和安全操作规程。
- 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工环境检查- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。
- 检查施工机械、工具设备是否完好，电线电缆是否安全可靠。
3. 材料准备- 景石材料应选择质地坚硬、表面平整、无裂缝的石材。
- 避免在雨季或潮湿环境下施工，以防石材滑移。
4. 施工操作规程- 施工人员应按照设计图纸和施工规范进行操作。
- 铺设景石时，应确保其稳固，防止因重力作用导致石材滑落。
- 在切割石材时，操作人员需佩戴防护手套、防护眼镜，并确保切割机电源稳定。
5. 高处作业安全- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢靠。
- 施工人员应熟悉高处作业的安全操作流程，防止坠落事故发生。
6. 机械设备安全- 机械设备操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。
- 机械设备运行时，非操作人员不得靠近。
7. 施工现场管理- 施工现场应设立警示标志，明确施工区域和危险区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
四、应急预案1. 火灾事故- 施工现场禁止吸烟，防止火灾发生。
- 一旦发生火灾，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并拨打火警电话。
2. 高处坠落- 高处作业时，施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴安全带。
- 一旦发生高处坠落事故，立即组织救援，并拨打急救电话。
3. 机械伤害- 机械设备操作人员需严格遵守操作规程，防止机械伤害事故发生。
驳岸施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保驳岸施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与驳岸施工的工程技术人员、施工管理人员和施工工人。
三、施工概况1. 工程名称：________________________2. 施工地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工时间：________________________四、安全技术要求1. 施工前的准备工作（1）施工前，应组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案合理、安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）检查施工设备、材料，确保其符合安全要求。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，并定期检查维护。
（3）施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理杂物，防止绊倒、滑倒事故发生。
3. 特殊部位施工安全（1）基坑开挖：应严格按照设计要求进行，确保边坡稳定。
开挖过程中，应定期监测边坡变化，发现异常情况及时采取措施。
（2）模板支撑：模板支撑系统应严格按照设计要求搭设，确保其稳定可靠。
施工过程中，应定期检查模板支撑系统，发现问题及时加固。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
施工过程中，应注意防止钢筋扎伤。
4. 用电安全（1）施工现场用电必须符合国家有关标准，严禁私拉乱接电线。
（2）施工用电设备应定期检查、维修，确保其安全可靠。
（3）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器。
5. 消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工过程中，严禁吸烟、使用明火。
（3）施工结束后，应关闭所有电源，确保消防安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
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处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 6) 机械碾压不到的部位，以夯具采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3；
分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于 1/3 夯径。 (3) 结合面处理 结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中发现的各种洞穴、废涵管、软
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4、土石方填筑质量控制 (1) 土料铺填 1) 铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，清除表土厚度以能清干净杂物、
杂草、表层浮土为准。将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，填筑 土料中的杂质予清除。
2) 地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分层作业面统一铺盖，统 一碾压，严禁出现界沟。
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（驳 岸 施 工 技 术 交 底 ）会议记录
时间
2017 年 4 月 10 日
地点
施工现场
交底人
培奇
记录人
参加人员
参与施工的所有人员
容
施工组织、生产、安全方面等进行交底
一、施工概况 本项目座落于市河东新区，西临涪江、东依五彩缤纷路、北抵中环线、南接河东一期，占地面积
约 150 公顷，根据调查可知，本工程位于唐家渡电站和过军渡电站之间，护岸水位主要受过军渡电站
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持 含水量在设计控制围。碾压完成后即进行刨毛（深 2cm）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检 合格后方可进行下一层土料的填筑。 3、土石方填筑机械配置 根据本工程的施工条件，选定主要施工机械设备为：土方开挖机械选用 2m3 反铲挖掘机，土方运输主 要选用 20tBJZ3364 型自卸车，土方压实采用 YZ15A 型振动压路机、压路机碾压不到的边角部位用人工 配合电动冲击式打夯机夯实。
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④ 刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。 （二）赛克格宾施工 1、施工准备
护岸长约 1000m，工程基础清理、格宾笼抛填及部分砂卵石填筑均位于湖区正常蓄水位 276.50
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以下，有一定施工难度，工期相对紧。 2、主要施工程序 施工分期：5 月底前主要完成高程 276.50 以下施工项目，汛期进行 276.50 粉土填筑、绿化及人
行道等水上部分的施工。
主要施工程序：高程 276.50 以下砂卵石填筑并形成施工通道 → 由向外清基并抛填格宾笼护脚
（一）土石方填筑
1、土石方填筑施工准备
配备情况
自有 外雇
2 4 4 2 2 4 3 2 1 2 1 1 4 3 2 3 2 2 6 8 12 12 8 2 4 1 6 2 2 1 4 4
合计
2 4 4 2 2 4 3 2 1 2 1 1 4 3 2 3 2 2 6 8 12 12 8 2 4 1 6 2 2 1 4 4
格宾笼卵石采用人工岸边装填，由反铲吊运并抛填到位；对较远的围，可在已经填筑好的塞克格
宾顶面，通过铺填保护措施（如草垫+钢板或木板等，避免反铲直接在塞克格宾上行走，保护格宾钢丝
的涂层），采用反铲吊运并抛填到位。
4、工期安排
工程总工期 4 个月。从 4 月开始施工，首先进行砂卵石填筑，同时展开格宾笼护脚施工，5 月底
1:1.5。在正常蓄水位 1m 以上 276.50m 以下采用连砂石填筑，其表面采用 1m 厚赛克格宾护岸，其坡比
缓与 1:1.5；在 276.50 以上部位粉质粘土或石渣填筑，进行绿化；塞克格宾护岸通过 20m 渐变段与格
宾石笼挡墙顺接，与草皮护坡共同组成护岸。
二、工程施工
1、施工要素
主要建筑工程量：土石方明挖 9652m3，连砂石填筑 60529m3，粉土填筑 154437 万 m3，赛克格宾石
3) 机械作业分段的最小长度不小于 100m；人工作业不小于 50m。当堤基横断面坡度陡于 1:5 时， 坡度削缓于 1:5。
4) 相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间出现高差时，以斜坡面相接。 5) 已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。 6) 铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。 7) 填筑面进料运输线路上的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土前清除或 彻底处理。 8) 为保证格宾与堤防之间填筑土料在设计断面的压实指标达到设计要求，铺土时、外堤坡留有余 量，并在护坡施工前按设计断面削坡。人工铺土预留量为 10cm，机械铺土预留量为 30cm。削坡后，临 近坡面约 30cm（水平）围的设计干密度允许低于设计标准，但不合格干密度不得低于设计干密度的 96%。 9) 在建筑物的轮廓线围用打夯机夯实。 10) 雨季格宾与堤防之间填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持 填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水。雨后填筑面进行处理，经监理检验合格后方可复工。 (2) 碾压作业 1) 施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数 的各项指标。 2) 分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。 3)机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线碾压 搭接宽度方向为 0.5m，垂直堤轴线方向碾压搭接宽度为 3m。 4) 机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为：平碾为 2km/h，振动碾为 2km/h，铲运机为 2 档。 5) 若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行
2名
质检员
4名
其他工种
45
现场工长
4名
合计人员 130 名
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（2）机械设备配置
序 设备名称
号
型号
需用数 量
1 单斗挖掘机
液压 1m3
2
2 单斗挖掘机
液压 1.6m3
4
3 单斗挖掘机
2m3
4
4 单斗挖掘机
4m3
2
5
装载机
轮胎式 1m3
2
6
装载机
轮胎式 2m3
4
7
装载机
轮胎式 3m3
3
8
10T
12
22
自卸汽车
12T
12
23
自卸汽车
22T
8
24
胶轮车
2
25 机动翻斗车
1.0T
4
26 塔式起重机 SDtQ1800/60 型 1
27 汽车起重机
25T
6
28
空压机
6.0m3/min
2
29 柴油发电机
50kw
2
30
离心水泵
5-10kw
1
土罐
1m3
4
三、主要施工技术要求与要点
堤基清理围：设计基面边线外 50cm。 高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于 50cm，地表先进行压实 及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。 原地面横坡度不陡于 1:5 时，清除植被；横坡度陡于 1:5 时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于 1m；每级台阶高度不大于 30cm。 基面清理平整后，及时报监理人验收。基面验收后抓紧施工；若不能立即施工时，做好基面保护， 复工前再检验，必要时须重新清理。 2、土石方填筑施工方法
运行水位和洪水位控制，位于涪江左岸滩地上，需要对临河侧岸坡进行防护。根据过军渡电站正常蓄
水位 275.50m ，50 年一遇水位 276.92m ，500 年一遇水位 278.98m，因本工程为市政绿化工程，对边
坡沉降要求低，对边坡稳定和边坡冲刷要求高。
岸坡前沿采用赛克格宾压脚，其顶高程 274.50m，顶宽为 6.0m，涪江侧坡比 1:1.5，挡土侧坡比
备注 （外雇机 械来源）
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(1)施工测量放样 根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样。 (2)填土表面清基
土石方填筑前，先将临水处地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴、沟、槽 等全部清除干净；回填基础是松土，清除表面后，先平整，再压实，然后回填；若是积水凹地，必须 抽干水，清除淤泥和腐植土、压实基底后方可回填。将堤基开挖清除的弃土、杂物、废渣等运到指定 的弃土场堆放。
前完成高程 276.50 以下施工项目，形成施工期临时度汛面貌；6 月开始进行 276.50 以上粉土填筑，
同时展开绿化、游道及栏杆等项目，7 月工程完工。
5、资源配置
（1）人力资源配置
管理人员
操作人员
技术负责人
1名
挖掘机司机
8名
测量人员
6名
装载机司机
46 名
安全员
4名
压路机司机
14 名
材料员
6名
电工
推土机
59kw
2
9
推土机
74kw
1
10
推土机
88kw
2
11
推土机
103kw
1
12
拖拉机
履带式 74kw
1
13
压路机
振动式 22T
4
14
压路机
振动式 18T
3
15
刨毛机
2
16 蛙式夯实机
2.8kw
3
17
潜孔钻
150 型
2
18 混凝土搅拌机
0.8m3
2
19
自卸汽车
5.0T
6
20
自卸汽车
8.0T
8
21
自卸汽车
土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土 机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，22T 重型振动压路机压实，每一层填土铺料厚度为 40cm， 填土宽度比设计边线超宽 30cm 的余量。