采掘工作面顶板管理问题的处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：在煤矿采掘过程中，经常出现工作面顶板问题，导致煤矿开采作业存在很大的安全隐患，降低煤矿采掘工作质量的同时，严重威胁到人们的生命安全。
所以，在具体采掘期间，一定要重视对采掘工作面顶板问题的管理，结合具体的工作情况，制定出科学性和有效性的解决办法，促使我国煤矿采掘工作始终处于稳定和安全和状态。
同时，也要对煤矿采掘工作中出现的顶板问题的原因，进行系统性和详细性的分析、研究，从而制定出对应的管理计划和方案，从根本上预防顶板事故的发生，保护施工人员的生命安全，促使煤炭企业的市场核心竞争力显著提升。
关键词：煤矿采掘；顶板；管理问题；处理方法前言：由于煤矿采掘工作通常在地下环境中进行，所谓顶板就是在煤矿井下对岩石层进行覆盖的煤层，因此顶板管理工作属于重要的环节，也是不可缺少的管理内容。
基于井下环境的复杂性，对工作面顶板管理工作带来一定难度。
在具体顶板管理期间，要防止由于顶板问题导致安全事故发生。
基于煤矿生产属于高危行业，经常出现或大或小的生产事故，事故发生的原因很大比例是由于工作面顶板问题。
由此可见，一定要对工作面顶板加以规范化和保证化组装和施工，掌握更多工作面顶板施工技术和工艺，做好风险预防和控制措施，从根上排除作业环节中出现的潜在风险源，营造出良好的采掘环境，逐步满足社会对煤炭资源的使用需求。
一、煤矿采掘工作面顶板管理中存在的问题（一）安全检查问题通常情况下，煤矿采掘工作面顶板安全问题可以进行避免的，像采用压架或者防治冒顶等措施之后，有效规避安全事故的发生。
不过，在实际回采环节中，现场安全人员检查不到位，无法使用对应的安全措施，促使冒顶事故经常发生。
如果顶板过于破碎，没有采用在液压支架上方铺设金属网的方式，进而增加冒顶事故发生的几率，威胁到人们的生命安全。
一旦顶板的压力比较大，一些临时性支护措施使用不及时，无法第一时间进行支护，出现液压支架被压死的情况，降低工作面顶板管理工作质量和效率。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：随着对煤矿开采作业研究的不断深入，煤矿的整体开采效率和质量都得到了显著提高。
但是，随着煤矿开采深度的加深，在一定程度上也加大了煤矿开采时，顶板控制难度，尤其是在一些地质构造较为复杂的地段，控制顶板稳定性难度较大，如果不做好控制作业，可能会引发开采事故，可见，加强对放顶煤工作面顶板控制的探究意义重大。
关键词：煤矿；采掘工作面；顶板管理；处理方法引言在煤矿采煤过程中，由于顶板引发的安全事故几率较高。
如何在实际的煤矿采煤过程中有效避免顶板安全事故的发生，是目前煤矿企业相关管理人员最为值得重视的重点问题。
前期应充分了解所在位置的地质环境，分析将要发生和已经发生顶板事故的规律性事故点，做好前期预防工作和后期相关工作，确保煤矿采煤工作的正常开展。
1综放开采工作面顶板灾害类型获取了国内曹家滩煤矿、崔木煤矿等17个典型综放工作面顶板灾害情况，结果见表1。
表1中，顶板条件包括松软顶板和坚硬顶板两类。
崔木煤矿、铁北煤矿等8个综放工作面顶板主要为砂质泥岩和泥岩等，顶板岩层饱和单轴抗压强度低于30 MPa，顶板岩层强度低，属于松软顶板。
从表1可以看出，松软顶板综放工作面的顶板灾害包括切顶压架、冒顶、片帮、工作面出水及漏顶等，其中发生切顶压架灾害的综放工作面占比达75.0%，大面积切顶压架是松软顶板综放工作面顶板灾害的主要灾害类型。
曹家滩煤矿、塔山煤矿等9个综放工作面顶板主要为中粒砂岩、细粒砂岩等，顶板岩层坚硬，厚度较大，顶板承载能力强，属于坚硬顶板条件。
综放开采过程中顶板悬露空间大，顶板灾害以大面积垮落为主，对工作面和支架形成冲击，引起支架损坏及压架灾害，甚至引起瓦斯爆炸及飓风等灾害。
表1中9个坚硬顶板综放工作面都形成了大面积垮落灾害，其中7个工作面发生切顶压架灾害，占比77.8%。
顶板大面积垮落及切顶压架灾害是坚硬顶板综放工作面顶板灾害的主要灾害类型。
表1综放工作面顶板事故统计2煤矿采掘中的顶板管理问题研究2.1支护工作质量不合理在生产施工作业前，对作业流程没有严密检测和进行保护工程质量管理，对开采施工作业进入裂隙带、地质复杂地带未采取前探支撑以及加固支撑，对工程质量受损或失效的支撑没有及时按规范修理或调换等，使在空顶作业时出现严峻的情况。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要:煤矿采掘工作面顶板管理可以使煤矿生产更加稳定，直接关系到企业的利益，关系到员工的人身安全和身心健康。
做好生产过程中采掘工作的安全管理尤为重要，不仅可以保障煤矿人员的安全，还可以促进中国煤炭工业的更好发展。
通过深入分析和研究煤矿采掘工作面顶板管理中存在的问题，提出了处理方法。
关键词：煤矿；采掘；工作面；顶板；管理引言顶板管理是整个施工中的重点，一旦发生顶板事故，不仅会制约煤矿掘进持续性的提升，导致效益降低，还会对施工人员的生命安全造成威胁，不利于煤矿企业的健康、绿色发展。
所以，在开采中需要制定管理制度与技术方案，尽可能地避免顶板事故发生，为煤矿企业可持续发展奠定良好的基础。
1煤矿顶板岩层的分类煤矿企业在进行工作面采掘时，通过支护技术控制工作面围岩破坏和变形情况的发生，充分了解顶板岩层有利于掘进的顺利进行。
通常情况下，根据煤层与顶板岩层的主要位置和特征，可以将顶板岩层分为以下三种。
a) 伪顶岩层，属于煤层上方的岩层，比较薄，其厚度一般不超过0.5m，容易受到外部的影响导致落煤时发生坍塌。
b) 直接顶岩层，主要成分是泥质和砂质页岩，位于伪顶岩层或者煤层之上，相较于伪顶岩层而言，具有更好的稳定性，通常不会垮落，但会随着工作面作业完成后支架撤回而发生坍塌。
c) 老顶岩层，主要由砂砾岩、石灰岩和砂岩组成，位于直接顶岩层上方，其硬度和厚度较大，不易发生垮落现象。
除了上述三种类型以外，顶板岩层还可分为坚硬顶板、松软顶板以及中等垮落顶板等。
按照类别对顶板岩层进行分类管理，有利于增强顶板管理的安全性。
2煤矿采掘工作面顶板管理问题2.1 工作面的地质条件差煤炭资源的开采是通过开采地下岩层实现的，因此，在开采中会受到地质构造的影响。
煤矿采掘的过程中，顶板岩层较厚，顶板承受的压力增加，致使顶板变形。
除此之外，工作面顶板可能会出现断裂的现象，存在较多的相互作用力，容易形成复杂的应力，在这种力的作用下，采掘工作面会出现很多游离岩块，进而影响工作面的稳定性，对煤矿开采的安全造成威胁，甚至会使整个工作面分裂瓦解。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：近些年，我国经济发展迅速，煤矿企业为我国发展做出了很大贡献。
目前国内在煤矿需求量方面逐渐提高，为维持供需平衡，煤炭企业需通过多样化的技术手段进一步增加产量，但在实际作业过程中，部分矿井顶板管理存在疏漏，因而导致各类煤矿事故。
据此，文章简要论述煤矿顶板事故的主要诱因，明确现阶段管理暴露的疏漏，并提出对应的解决方案。
关键词：煤矿；采掘工作面；顶板管理；问题；处理方法引言煤矿掘进巷道的顶板事故主要是巷道掘进过程中出现的顶板瞬间崩塌问题。
从当前煤矿开采情况来看，随着煤矿开采深度的增加，深部巷道的地质情况更为复杂。
特别是在遇到断层问题后，掘进巷道的顶板容易出现破碎或者松动的问题，增加了事故发生的概率。
为了更好降低事故发生概率，需要对巷道断面形状进行全面系统研究和优化，并结合实际制定出针对性的支护措施，更好确保掘进巷道安全性，降低事故发生概率。
因此，对煤矿掘进巷道顶板事故预防及断面优化进行研究有着较为重要的意义。
1煤矿采掘工作面顶板概述煤矿井下采掘工作的顺利进行离不开对工作面顶板的管理，一套良好的工作面顶板管理体系对煤矿井下采掘的工作效率和质量至关重要。
如果煤矿企业对采掘中工作面顶板管理的重视程度不够，顶板管理体系混乱，就会导致煤矿采掘过程中出现顶板冒顶或者塌陷等安全问题。
这些安全问题会延缓煤矿采掘的正常进行，严重时还会导致人员伤亡，不仅给煤矿企业造成了很大的经济损失，也给中国整个煤矿行业带来非常不好的影响。
要想防止煤矿井下采掘过程中工作面顶板出现安全问题，就要加强对工作面顶板的管理，而加强工作面顶板管理的首要问题就是要掌握工作面的种类，清楚地知晓井下采掘过程中工作面顶板所属的种类。
在煤矿井下采掘过程中，由于采掘次数多，工作面回采频率高，工作面地质构造有所变化。
具体而言，煤矿顶层主要是由特别疏松的土层构成，其地质构造非常不坚固，这就是属于易冒落的工作面顶板。
对于这种类型的工作面顶板，在井下采掘时就会立即掉落下来，严重时会将整个煤矿井下都填满，引发十分严重的顶板安全事故。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处置方式分析
一、煤矿顶板的岩层种类在进行煤矿的采掘工作时，相关工作人员就会发现采掘的工作面在一般情况下要进行支护的原因是要掌握并控制住工作面周围岩层的变形状况，了解其变形状况后能够更加高效的开采煤矿，并且为开展煤矿的工作提供一个安全的空间。
相关采掘人员根据煤层与顶板的岩层主要位置分为基本层、直接顶层、伪顶层与煤层这四种岩层类型。
伪顶岩层是处于煤层的上层，由于它自身的厚度不大，因此这种岩层较易垮落。
煤在下落的时刻就会出现完整块状的坍塌现象；直接顶岩层是处于煤层上方以及伪顶岩层上方的岩层，它是由页岩石、泥质的页岩石以及砂岩石一同组成的岩层。
并且煤矿采掘时工作面的支架进行撤回的过程中，直接定岩层就会有很大几率产生崩塌情况；而老顶岩层就是在直接顶岩层上方的岩层，但是两者之间有一定的距离，该岩层的厚度比较大，并且质地较为坚硬。
该岩层由于其坚硬的特性是不会随着直接顶岩层的坍塌而垮落的，它能够在煤矿采掘的空白区域内的上层区域存在一个较大的悬露面。
二、顶板管理问题的处理方法1.引进先进的监测技术有研究显示，煤矿采掘工作面顶板安全事故的发生与围岩破裂过程关系密切，根据这一规律，在采掘生产作业现场安装顶板围岩监测设备，就可以对顶板安全事故发生起到一定的预警作用;如先在工作面顺槽配置在线监测压力表，用以实时观察采掘工作面顶板压力的变化情况，然后在通过信息传输技术将顶板压力变化的信号传送给计算机数据系统，最后由计算机数据系统通过对收到的顶板压力变化信号的比对分析来得出采掘工作面顶板的安全阈值，这样就大大提高了对采掘工作面顶板安全状态的监控能力，有力的保证了采掘作业的顺利进行;再如，由于顶板来压能够引发岩体的破裂，其中会伴生微地震现象的发生，并释放出大量的围岩受力信息，根据这一现象，就可以通过利用监测设备采集顶板岩体破裂时的微地震信号来分析顶板岩体的破裂程度，判断顶板来压特征，预报顶板来压情况，预警顶板事故风险。
其次，先进的生产设备也是保证煤矿采掘工作面顶板安全必不可少的条件，先进的生产设备带来的不仅仅只是生产效率的提高，还能够减少采掘作业中人力资源的投入，尤其是能够减少危险性大、作业条件艰苦、地质环境恶劣、地造结构复杂地段的人力资源投入，因而大大的减少了采掘工作面顶板危险因素对矿工生命财产的威胁，所以，煤矿在采掘作业中要不断引进先进的生产设备，不断淘汰落后的老旧设备，不断研发先进的生产技术，不断优化、改造、整合过时的生产技术。
掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版(3篇)
掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版②检查工作地点支架架设质量。
发现不合格支架，必须先处理后施工。
③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。
当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。
背顶封帮要严实，切忌虚设。
④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。
如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。
⑤掘进工作面歪倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。
⑥厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察，并及时制定有效控制措施。
⑦遇到顺槽坡度较大时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。
如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。
(2)掘进巷道冒顶事故防治措施：①巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。
②巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
③尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
④凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
⑤巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
⑥在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。
倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。
(3)掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施：①必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，②不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。
③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。
(4)掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。
①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：当今，我国经济发展十分迅速，煤炭开采的效益逐渐提升，安全问题成为人们关注的重点之一。
在煤矿采掘过程中，一些客观因素使得煤矿存在安全隐患，对煤矿的安全生产造成一定的影响。
在煤矿掘进中最应该注意的问题之一就是顶板问题，据统计，50%以上的安全事故诱因是煤矿的顶板问题，因此，顶板管理是整个施工中的重点，一旦发生顶板事故，不仅会制约煤矿掘进持续性的提升，导致效益降低，还会对施工人员的生命安全造成威胁，不利于煤矿企业的健康、绿色发展。
所以，在开采中需要制定管理制度与技术方案，尽可能地避免顶板事故发生，为煤矿企业可持续发展奠定良好的基础。
关键词：煤矿;采掘工作面;顶板管理问题;处理方法引言煤矿开采是一项综合性非常强的工作，同时也是存在巨大安全风险的工作，所以在煤矿开采的过程中，基于安全考虑，需要对各个环节的工作内容和要求进行明确，同时需要基于安全生产需要对各项工作进行预防管理，煤矿开采过程中的安全事故发生率才能得到控制。
煤矿采掘工作面顶板管理是煤矿安全生产中非常重要的一个环节，如果存在管理上的疏漏，很可能导致设备损坏、人员伤亡，还会对煤矿开采稳定性等产生不良影响，所以在目前的工作实践中，结合煤矿工作记录和问题处理资料对采掘面顶板管理存在的问题进行汇总，并结合问题对处理问题的方法进行分析，这对于保证工作安全以及结果有积极意义。
1煤矿顶板管理中的顶板岩层分类1.1伪顶岩层伪顶岩石一般由碳质的页岩构成，相对来说很薄，一般条件下厚度不大于0.5ｍ。
通常位于煤层的最上部，落煤的地方垮塌概率很大。
1.2直接顶岩层主要成分往往包括两大部分，分别是泥页岩以及砂页岩，该层也往往位于伪顶层或者说是煤层的上方。
稳定能力相比伪顶岩而言较好，正常情况下不易垮落，在一些特定情况会由于支架撤回，造成垮落。
1.3老顶岩层岩层主要由砂砾岩、砂岩和石灰岩构成，直接置于顶部岩石上边。
这一岩层是相对坚固，最不易于发生垮落事故。
掘进工作面顶板隐患排查治理制度（4篇）
掘进工作面顶板隐患排查治理制度一、制度概述掘进工作面是煤矿生产的重要环节，而顶板稳定性是保障矿工安全的关键。
为了排查和治理掘进工作面顶板隐患，煤矿制定了本制度，明确了排查工作的内容、方法和要求，确保工作面顶板的稳定性和矿工的安全。
二、隐患排查1. 掘进工作面隐患排查是指对工作面的顶板进行综合检查，发现顶板稳定问题的过程。
排查主要内容包括：(1) 顶板岩层的强度、结构、裂缝等情况；(2) 支架的状况和支护工作的质量；(3) 上覆岩层的情况，如夹矸、夹砂等；(4) 顶板下沉和顶板变形情况。
2. 排查方法：(1) 实地勘察，对工作面进行全面检查；(2) 利用仪器设备进行测量和监测，如测量支架间距、顶板下沉等；(3) 依托技术力量，分析岩层结构和性质。
3. 排查要求：(1) 排查工作要全面深入，不遗漏任何一个细节；(2) 排查时间要及时，发现隐患要立即报告。
三、隐患治理1. 隐患整治是指对发现的隐患进行规范处理，保障工作面顶板的稳定。
2. 隐患治理包括：(1) 强化支护工作，确保支架的稳定性和支护质量；(2) 加固顶板岩层，补强裂缝，固化岩体；(3) 加大及时清扫的力度，避免积水和堆积矸石对顶板的破坏；(4) 采取合理的排风措施，减少顶板下沉的压力；(5) 配备防卡车系统，防止卡车对顶板的损害。
四、制度落实1. 加强培训，确保员工对制度的了解和执行；2. 配备专职人员，负责制度的执行和监督；3. 定期对制度进行评估，及时修订和完善；4. 对不履行制度的人员进行处罚。
五、制度执行效果1. 提高了顶板稳定性，降低了矿工发生意外的风险；2. 改进了工作面的生产效率，减少了停产停产的次数；3. 加强了安全意识，提高了员工的安全生产意识。
六、总结掘进工作面顶板隐患排查治理制度是煤矿安全生产的重要环节，通过制度的落实，可以及时识别和处理工作面顶板的问题，保障矿工的安全。
制度的执行效果明显，为煤矿的安全生产作出了重要贡献。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策煤矿采掘工作是煤矿生产中最基础和关键的环节之一，而工作面的顶板管理问题一直是煤矿生产中的一大难点。
由于煤层自身的复杂性以及工作面所处地质环境的差异性，工作面的顶板管理问题一直备受矿山管理者和采掘工人们的关注。
有效的顶板管理对矿山安全生产和生产效率具有重要意义。
本文将对煤矿采掘工作面的顶板管理问题进行深入浅析，并提出相应的有效对策。
煤矿采掘工作面的顶板管理问题主要表现在以下几个方面：1. 顶板垮落：煤矿工作面在采掘过程中，顶板受到重压、震动等因素影响，顶板容易发生垮落现象，危及采掘工人的生命安全。
2. 顶板爆炸：由于煤层中存在天然气等可燃气体，采掘工作中的钻孔、爆破作业等可能引发顶板爆炸，对矿工的生命安全造成威胁。
3. 顶板掘进困难：由于顶板的硬度和厚度不同，以及地质条件的复杂性，顶板掘进常常遇到困难，影响煤矿的生产效率。
针对以上问题，我们需要采取有效的对策来进行顶板管理，以保障矿工的生命安全和提高采掘工作的效率。
以下是一些有效的对策：1. 强化顶板支护技术：通过加强顶板支护技术的研究和应用，提高顶板支护的质量和稳定性。
采用高强度的支护材料和设备，对顶板进行全面有效的支护，确保顶板的稳固和安全。
2. 加强顶板监测和预警系统：建立完善的顶板监测和预警系统，通过高科技手段对工作面的顶板进行实时监测，一旦发现顶板出现异常情况，能够及时采取措施，避免事故的发生。
3. 合理设计工作面结构：在采矿工作面的设计过程中，要根据顶板的性质和地质条件，合理设计工作面的结构，采取科学合理的采矿方法和工艺，减少对顶板的冲击和损伤。
4. 加强煤层气治理：煤矿瓦斯是引发顶板爆炸的主要原因之一，因此要加强煤层气的治理工作，通过降低瓦斯浓度、加强通风等手段，减少瓦斯对顶板的影响。
5. 加强矿工安全教育和培训：对采矿工人进行安全教育和技能培训，提高他们的安全意识和应急处置能力，增强他们对顶板管理重要性的认识。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施首先是处理漏顶的技术措施。
漏顶是指采掘工作面上层岩石顶板存在空隙、裂缝等问题，可能导致岩石崩塌、坍塌，从而威胁到采掘工作面的安全。
为了处理漏顶问题，可以采取以下技术措施：1.岩层支护：采用稳定性好、刚性大的支护方式，如采用钢架、木架、锚杆等支护措施，增加顶板的稳定性，防止漏顶问题的发生。
2.预处理：通过预先进行加固处理，将岩石顶板的结构状况变得更加稳定。
常用的方法有建立厚板预支护、用锚杆或支（拉）爆等预处理方法，提高岩石顶板的整体稳定性。
3.采用顶板锚杆：钢筋混凝土梁等形式的顶板加固，通过封闭、保护顶板岩体，解决漏顶问题。
接下来是处理挂网的技术措施。
挂网是指采掘工作面上层岩石中出现悬挂状态的岩块，可能因为地震、高压水射流等因素而脱落，对采掘工作面的安全构成威胁。
为了处理挂网问题，可以采取以下技术措施：1.定期检查：定期对工作面上层岩石进行检查，发现有悬挂的岩块及时处理。
可以利用无人机、遥感技术等进行室外的岩石检测，避免人工作业对人员的伤害，提高安全性。
2.预警系统：建立可靠的地质灾害预警系统，及时监测和报告潜在的灾害预警信号，为采取相应的防护措施提供依据。
3.采取支护措施：针对挂网问题，加强对工作面顶板和侧墙的加固支护，通过使用钢架、木架、锚杆等方式稳定岩体，降低井下岩体脱落的风险。
综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施还包括提高管理水平、培训操作人员等方面的内容。
确保人员在操作过程中熟练掌握相关技术操作方法，提高应对突发情况的能力，同时加强矿山的管理力度，制定完善的安全制度和操作规程，加强对工作面安全的监督和检查。
综上所述，综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施包括岩层支护、预处理、采用顶板锚杆、定期检查、建立预警系统、采取支护措施、提高管理水平等多个方面。
通过综合运用这些技术措施，能够有效地解决漏顶和挂网问题，提高综采工作面的安全性和生产效能。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策，在煤矿生产中是非常重要的一个环节。
顶板管理不当会导致安全事故的发生，造成人身伤亡和财产损失。
煤矿企业必须认真对待顶板管理问题，采取有效的对策进行预防和控制。
1. 煤层顶板变形和塌落：煤层厚度不均匀、岩层掉块、煤柱不足等因素可能导致煤层顶板变形和塌落。
这种情况下，需要及时采取支护措施，如使用钢架、锚杆等支撑结构物，以增强煤层顶板的稳定性。
2. 水文地质问题：水文地质问题也是导致煤矿采掘工作面顶板管理困难的一个重要因素。
地质构造破裂带、地下水渗流等现象会影响煤层顶板的稳定性。
应加强地质勘探工作，提前了解工作面周边地下水情况，并合理安排排水工程，及时排除工作面的积水。
3. 顶板支护系统问题：顶板支护系统的设计和施工不当也是顶板管理问题的一个重要方面。
支护结构物的强度和稳定性是确保顶板安全的关键。
应加强对支护结构物的检查和维护，及时修复和更换老化和损坏的支护设施。
针对以上问题，可以采取以下有效对策：1. 加强科学管理：煤矿企业应制定科学合理的顶板管理制度和规定，明确责任分工，加强顶板管理人员的培训和培养，提高他们的管理水平和技能，确保顶板管理工作的高效和有效。
2. 加强技术研究：煤矿企业应加强技术研究，推动顶板管理技术的创新和发展。
如开展新型支护材料的研究，提高支护结构物的强度和稳定性；开展地质勘探工作，提前了解地下水情况，制定合理的排水方案；开展顶板变形和塌落的预警技术研究，实现对顶板变形和塌落的实时监测和预警。
3. 加强现场管理：煤矿企业应加强对煤矿采掘工作面的现场管理。
加大对工作面的巡检力度，及时发现和处理顶板管理问题；加强作业人员的安全培训，提高他们的安全意识和自我保护能力；完善事故应急预案，提前做好事故应对准备工作，确保在应急情况下的迅速反应和处理能力。
煤矿采掘工作面顶板管理问题是煤矿生产中的重要问题，必须引起煤矿企业的高度重视。
采掘工程顶板管理制度
采掘工程顶板管理制度
是为了保障人员安全和避免事故发生，规范采矿工作中对顶板的管理和操作的一套制度和规章。
1. 顶板检查：在采掘工程进行之前和进行中，需要定期对顶板进行检查，确保顶板的稳定性和安全性。
检查人员应具备相关专业知识和经验，并记录检查结果。
2. 顶板支护：根据采矿工程的具体情况和顶板的稳定性，采取适当的顶板支护措施，如钢支撑、锚杆、锚网等，确保顶板的稳定性。
3. 顶板监测：在采掘过程中，需要进行顶板的实时监测，例如利用地质雷达、振动仪等设备进行监测，及时发现顶板变形和松动的情况，并采取相应措施。
4. 顶板处理：如果发现顶板存在问题或安全隐患，需要及时采取处理措施，例如加固支护、清除松动物质等，确保顶板的安全稳定。
5. 培训和教育：采矿工人需要经过专业的培训和教育，掌握顶板管理的基本知识和技能，了解顶板管理制度，提高对顶板安全的意识和责任感。
6. 预防措施和应急预案：制定针对顶板安全的预防措施和应急预案，如制定撤离路线、组织应急救援等，以防止事故发生和及时处理紧急情况。
采掘工程顶板管理制度的具体内容和要求可以根据不同采矿工程的特点和法律法规进行制定，以保障人员的安全和顶板的稳定性。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：煤矿生产中需要高度关注综采工作面的优化处理，尤其是对于采掘工作面的安全性和稳定性，更是应该引起足够重视，确保顶板支护等结构能够发挥理想安全保障作用。
本文分析了煤矿采掘工作面顶板管理问题，提出了多方面的防治顶板事故的措施，可以为煤矿采煤工作面顶板事故的防治提供一定的参考。
关键词：煤矿采掘；工作面顶板；问题及处理方法引言煤矿采掘工作的持续推进，有利于提高我国经济实力。
相信在上述措施的切实落实过程中，煤炭采掘工作面顶板安全问题能够妥善处理，助力煤矿企业实现高效益。
1煤矿采掘工作面顶板支护技术1.1混合式液压支架支护在煤矿采掘工作面顶板支护处理中，鉴于支撑式液压支架和掩护式液压支架在应用中表现出来的优劣特点，采取混合式液压支架同样也至关重要，尤其是对于一些水平以及垂直方向上均存在较高压力时，上述两种顶板支护方式都难以形成良好适用性，如此也就需要借助于混合式液压支架，由此形成全面支护效果。
在混合式液压支架应用中，因为该顶板支护结构不仅仅存在掩护梁，同样还设置了充足的立柱，可以较好实现垂直以及水平两个方向承载能力的提升，有助于更好保障煤矿综采工作面的整体稳定性。
虽然混合式液压支架在煤矿采掘工作面顶板支护中的应用确实可以表现出明显优势，但是因为其自身结构较为复杂，涉及到的支护构件相对较多，加大了安装布置难度，容易在顶板支护体系构建中出现偏差混乱现象，同时增大了后续维护工作的难度。
1.2悬空顶板支护方式在煤矿采掘工作面顶板支护工作开展中，悬空顶板是需要引起高度重视的类型，其硬度相对较高，且面积比较大，支护工作面临较大挑战，要求采取适宜合理的方式予以个性化处理。
悬空顶板支护处理因为面临着极其不稳定的压力，出现冒顶事故的几率较高，进而也就需要采取相匹配的支护结构予以积极应对，要求借助于高压注水或者是深孔爆破的方式进行优化放顶，然后在营造出相对稳定结构体系后，再结合实际状况布设液压支架，促使相应支护体系更为稳定可靠。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
煤矿采掘工作面的顶板管理是保障煤矿生产安全的重要任务之一。
然而，由于不同地
质条件、采掘方法和工艺设备的不同，顶板管理难度不同，通常存在顶板落煤、顶板突水、老顶大孔等问题。
为了有效解决这些问题，需要采取一些有效的对策。
首先，应采用先进的采掘方法和设备，如综放工艺、高瓦斯矿井液压支架、防爆设备等，以提高采掘效率的同时，降低煤矿事故发生率。
其次，应加强钻探勘探工作，及时掌
握工作面顶板的地质构造和变形情况，为采掘工作提供科学可靠的煤层和顶板控制技术方案。
同时，要组织对煤层及顶板进行分类管控，根据不同的煤层和顶板特点采取针对性的
管理和监测措施。
例如，在老顶大孔情况下，采取预防超斜井、设斜台立方体、加强支护
措施等对策。
在顶板落煤和突水等情况下，则应采取定期巡视、加强支架间距和立柱间距
等措施，及时发现和处置问题。
此外，应建立科学合理的责任制度。
加强煤矿生产安全教育和培训，提高采矿工人的
安全意识和防范意识。
加强监管，组织专家对各煤矿采掘工作面实施检查和评估，及时处
理煤矿存在的顶板管理问题。
综上所述，煤矿采掘工作面顶板管理是关系到煤矿生产安全的重要环节，需要采取一
系列科学有效的对策。
通过先进的采掘方法和设备、钻探勘探、分类管控、建立责任制度、加强监管等措施，才能更好地实现顶板管理工作，保障煤矿安全生产。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策煤矿采掘工作面是煤矿生产的核心环节，也是事故易发和风险高的区域。
工作面的顶板管理是保障矿工生命安全和确保生产正常进行的重要工作之一。
针对工作面的顶板管理问题，我们需要深入分析，并提出有效的对策。
1. 顶板破坏问题：工作面在采掘过程中，受到地应力、覆岩自重等因素的长期作用，容易导致顶板开裂、垮塌等破坏现象，严重威胁着矿工的生命安全。
2. 顶板管理标准不够明确：由于顶板管理是一个相对较为复杂的系统工程，目前煤矿企业中的顶板管理标准还不够明确，导致管理者在实际操作中难以把握。
3. 顶板管理技术水平有待提高：目前煤矿企业中在顶板管理方面的技术手段和手段还不够完善，技术水平有待提高，难以满足实际生产的需要。
1. 加强顶板支护设施建设：煤矿企业需要加强对工作面的顶板支护设施建设，完善顶板支护措施，提高工作面的顶板稳定性，有效防止顶板破坏问题的发生。
2. 完善顶板管理标准：煤矿企业需要依据实际情况，结合国家标准和规定，完善工作面的顶板管理标准，明确各项管理要求，提高管理者的操作水平和规范管理。
3. 推广顶板管理新技术：煤矿企业需要积极推广和应用顶板管理新技术，如无人机巡检技术、激光测量技术等，提高顶板管理的科技水平，有效提高顶板管理的工作效率。
4. 加强顶板管理经验交流：煤矿企业需要加强内部员工和外部专家的经验交流，吸收行业内外的先进管理经验，提高企业的管理水平，积极应对顶板管理中的各种问题。
5. 提高员工顶板管理意识：煤矿企业需要通过开展安全教育和培训等活动，提高员工对顶板管理的重视程度和管理意识，培养员工积极参与顶板管理工作的习惯和责任感。
6. 控制采煤压力：对于采煤过程中的煤壁和顶板应力的分布情况，需要进行合理的控制，减少采煤压力对顶板的影响，提高顶板的稳定性。
7. 加强顶板监测和预警：煤矿企业需要建立健全顶板监测和预警系统，及时发现和预警工作面顶板的异常情况，有效采取措施，避免顶板破坏问题的发生。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策煤矿采掘工作面的顶板管理一直是在煤矿生产中一个非常关键的环节。
好的顶板管理可以有效地保障采掘工作面的安全生产，提高采煤效率，减少生产事故的发生。
由于顶板管理环境复杂，煤层特点不同，地质条件复杂，顶板管理问题也日益凸显。
本文将会浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题，并提出一些有效对策。
1. 顶板崩塌问题由于地压作用或者顶板结构破坏，顶板往往会出现崩塌现象，对工作面的安全带来严重威胁。
2. 顶板松动问题在采煤过程中，顶板往往会出现松动现象，严重影响采煤工作面的安全生产。
3. 顶板支护问题顶板支护是保护工作面安全的重要环节，而顶板支护不力往往会导致工作面的顶板失稳，影响采煤工作。
4. 顶板漏水问题部分煤矿工作面由于地下水问题严重，导致顶板经常漏水，增加了工作面的安全风险。
以上问题都在一定程度上影响了煤矿采掘工作面的安全生产和生产效率，需要采取一些有效的对策来解决这些问题。
二、有效对策1. 加强顶板监测和预警煤矿采掘工作面的顶板管理要加强现场监测和科学评估，通过现代化的监测技术，提前预警顶板崩塌、松动等问题的发生，及时采取措施，保障工作面的安全生产。
2. 改善顶板支护技术研发和应用新型的顶板支护技术，加强顶板支护设备的研究和改进，提高顶板支护的效果和抗压能力，保障工作面的顶板安全稳定。
3. 健全顶板管理制度建立健全的顶板管理制度，包括顶板管理的责任制度、技术标准制度、安全防护制度等，加强对顶板管理工作的组织和管理，提高管理水平和管理效率。
4. 提高矿工素质和技术培训通过加强矿工的技术培训和安全教育，提高矿工的安全意识和技术水平，加强矿工对顶板管理的重视，保障工作面的安全生产。
5. 加强环境治理与水文管理改善矿井地质环境，加强地下水的治理和管理，减少地下水对顶板的影响，降低顶板漏水问题，保障工作面的安全生产。
煤矿采掘工作面的顶板管理问题虽然存在，但通过科学的技术手段和有效的对策，完全可以有效地解决这些问题，保障工作面的安全生产和提高生产效率。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策【摘要】煤矿采掘工作面的顶板管理是确保矿山安全生产的重要环节。
在实际生产中存在着顶板支护不足和顶板松动导致的事故风险等问题。
为了解决这些问题，我们可以采取强化顶板支护措施、加强顶板监测与预警、完善顶板管理制度、培训工人加强安全意识等有效对策建议。
通过这些措施的实施，可以有效降低顶板管理问题造成的风险，确保煤矿安全生产。
加强煤矿采掘工作面的顶板管理意识，是矿山安全生产的关键所在。
只有通过有效的对策措施，才能有效预防和避免顶板管理问题带来的各种风险，保障工人的生命安全和矿山生产的稳定进行。
【关键词】煤矿采掘工作面、顶板管理、顶板支护、事故风险、对策建议、顶板监测、安全意识、矿山安全生产、风险降低。
1. 引言1.1 煤矿采掘工作面的意义煤矿采掘工作面是煤矿生产中一个重要的工作区域，也是煤矿矿山安全生产的关键环节。
在煤矿采掘工作面进行采煤作业，可以有效地提高煤矿的生产效率，满足社会对煤炭的需求。
随着煤炭资源的日益枯竭，煤矿采掘工作面的重要性愈发凸显。
煤矿采掘工作面的规划设计、科学施工和安全管理，直接关系到煤矿生产的顺利进行和矿工们的人身安全。
加强煤矿采掘工作面的管理和安全措施是十分必要的。
除了对煤炭资源的开采，煤矿采掘工作面还承担着矿山通风、透水、运输等重要作用。
要保证矿山的正常生产，就需要确保煤矿采掘工作面的正常运转。
对煤矿采掘工作面进行科学的顶板管理具有极其重要的意义。
煤矿采掘工作面作为煤矿生产的核心区域，其意义不言而喻。
只有综合考虑生产、安全等方面因素，加强对煤矿采掘工作面的管理，才能确保矿山安全生产，保障矿工们的生命安全。
1.2 煤矿采掘工作面的顶板管理重要性煤矿采掘工作面的顶板管理是煤矿安全生产的重要环节，其重要性不可忽视。
顶板作为煤矿采掘工作面上方的一层岩层，承受着地压和采掘活动的影响，一旦出现问题可能引发严重的事故。
对煤矿采掘工作面的顶板进行科学有效的管理至关重要。
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采掘工作面顶板管理问题的处理方法
发表时间：2018-12-24T15:37:17.443Z 来源：《防护工程》2018年第27期作者：董明晖
[导读] 在我国，经常看到煤矿开采过程中出现各种事故，要想顺利进行煤矿开采工作。
山东东山新驿煤矿有限公司山东济宁 272116
摘要：在煤矿采掘工作中，为了确保安全性，必须打起十二分精神管理各项安全工作。
顶板管理问题是影响安全的重要因素之一，而且根据统计，事故发生的原因有一般是因为顶板管理不到位，本文通过分析造成顶板事故的因素，并提出另外一些改善建议，对煤矿采掘工作面顶板管理问题的处理对策略谈。
煤矿顶板事故是影响煤矿安全生产的主要因素，近年来，随着煤矿开发的逐渐深入，煤矿顶板事故频频发生，不仅导致了巨大的经济损失，还容易产生人员伤亡，甚至会上升为社会问题，从而给煤矿企业的经济效益、社会效益均造成了严重的不良影响。
关键词：煤矿采掘；顶板管理；对策
引言
在我国，经常看到煤矿开采过程中出现各种事故，要想顺利进行煤矿开采工作，少不了对顶板的有关事宜进行规范指导的。
一般看来，煤矿顶板意外发生是相对频繁的，毋庸置疑这将影响采掘工作进度、还让不少工作者濒临丧失生命的危险，所以，指导顶板相关事宜并进行规范是刻不容缓的。
1煤矿顶板的岩层分类
工作面顶板的建设基于围岩的变形情况，了解煤矿顶板的岩层状况能为煤矿采掘工作面顶板管理奠定理论基础。
结合目前岩层与顶板岩层的位置，可以将顶板的岩层划分为三种：首先是伪顶岩层，这是居于煤层上方的岩层，比较轻薄，易受外在影响垮落，煤落的瞬间有可能出现整片的坍塌，这种岩层的厚度大约有0.3m左右。
第二，直接顶岩层，直接顶岩层一般位于伪顶岩层的上方，部分也存在于煤层的上方，它的主要成分是页岩和砂岩，同样比较脆，易垮落、易坍塌，尤其是煤矿采掘工作结束撤回支架的过程中会影响该岩层的稳定性。
第三种是老顶岩层，它位于直接顶岩层的上方，不过与直接顶岩层不是直接接触的，它相对于前两种比较坚硬，且有一定厚度，这一层的稳定性较好，就算直接顶岩层垮落它也不太可能受到影响，他会在采掘空区上方保持悬露面积。
基于上面的了解，我们把工作面顶板分成松软顶板、中等垮落顶板和坚硬顶板，了解顶板岩层的分类能在采掘管理上增加安全性。
2顶板事故的产生因素
2.1煤壁周围环境影响
从地质条件看，煤矿一旦发生原生的裂缝并产生影响，煤层面顶应力作用就会变得十分复杂，进而导致煤层的游离岩块增加，直接影响煤矿采掘工作。
在进行炮采时煤层很容易发生松动，不牢靠的煤层就会发生崩塌，导致煤层层顶压力过大，而支护不牢固，煤层自身强度不足就会发生顶板事故。
因此，地质条件其实是煤矿采掘工作中的一个重要影响因素。
煤层倾角对于工作面顶板事故也有诱发作用。
特别是在急倾斜煤岩层开采时，煤层顶板很可能会出现抽条现象，底板也经常会出现滑落现象。
而在水平煤岩层开采时则更容易出现顶板冒落的事故。
因此，要根据采掘工作面的煤层倾角采取恰当的顶板管理措施。
2.2工作面因素
煤矿采掘过程中要根据现场具体的条件设置支护机构，采煤机机头和机尾的位置要经过严密的计算才能被设定，同时要控制好人员在支护机构中的活动范围和活动速度。
假设活动范围超出支护机构的保护范围，整个矿井的顶板会发生松动，如果顶板本身岩层比较脆弱会直接垮落，造成顶板事故。
很多煤矿采掘作业中施工人员对工作面两端接顶的位置难以掌握，为了提高安全必须保障支护机构的安全范围。
工作面两端对顶板事故的影响。
在实际的煤矿采掘工作进行的时候，工作面两端的机头和机尾需要根据施工的需要而不断移动，然而在移动的时候，需要先拆除原有的支护结构，因此会使得顶板有一定程度上的松动，在实际的工作中，由于机头和机尾不断移动，相关工作人员要控制直接顶会有一定的难度。
2.3顶板破碎
在煤矿采掘的实际工作中，会出现坍塌情况，原因很可能是断层带地层的软化。
因而，在实际的煤矿采掘工作中，工作人员一般会利用泥质来填充岩层，有助于加强岩层的整体性和稳定性。
另外，根据井下爆破对岩层的破坏程度，如果岩石的结构和形状被改变，就会使得顶板的负面压力极大的加大，假如负面压力超出了顶板的最高限度，就会出现冒落现象。
3如何在煤矿采掘工作中加强顶板管理
3.1加固局部厚煤层顶板安全管理
煤矿开采过程中，加强局部厚煤层支护十分必要。
科技发展及人们对于物质能源日益增长的需求，使得煤矿作业的掘进深度越来越深，导致煤层之间的压力过大，煤岩层之间会发生离层现象，最终顶板会因为压力过大而失去稳定性。
所以，在煤矿开采过程中，必须加强对局部厚煤层的支护程度，提高煤岩层的支撑力，尽可能地降低冒顶事故的发生。
针对局部厚煤层进行回采支护时，主要采用支撑能力较强的支护方式以减少或防止煤壁片帮发生几率，其常用支护方式主要是：a)构造带两侧支护方式。
该支护方式控制范围广，支护能力强，稳定性也比较高，操作性能更强。
从实际施工角度来讲，这种施工方式就是利用局部填充取代了跨落的煤层对顶板进行管理，这种方式构造的支架更加完整，进一步提高了煤层的稳定性；b)木垛支护方式。
这种支护方式具有支撑面积大、操作方便的特点，在支护过程中不受高度影响，被广泛应用。
随着高度不断增加，煤矿矿压异常尤为明显，其支柱的稳定性也越来越差，中心位置可能因此而发生移动，导致倾塌或煤壁片帮问题出现，因此在实际支护中应因地适宜，选择合适的支护方式对顶板进行加固处理。
3.2工作面稳定煤层的顶板安全管理
对处于工作面稳定煤层的顶板要按照国家规定加强安全防护工作，这里涉及支护机构的支架类型问题，支架的选择要合乎标准，保证底板与顶板的结合处能接实，如果因为支架不牢靠造成事故就得不偿失了。
炮采作业中要做好放炮准备，对放炮位置周边10m进行检查，遇到特殊地形可以增加检查范围，如果发现支护机构有损坏及时与工程负责人联系。
顶板的支护是一个由内向外的过程，也就是说一定要
保证工作人员的后路畅通，爆破后马上支护，杜绝空顶作业。
整个炮采过程要有经验丰富的工作人员进行，及时对出现的各种问题进行技术支持。
3.3加强棚顶顶板管理
棚顶顶板管理是顶板管理中的重要组成部分之一。
棚顶顶板管理中，一般情况下，是根据端面距离长短以及煤层顶板高度，来选择支护方式。
若是煤层顶板、端面间的距离为1米，则棚顶顶板管理中，多采取临时钻眼插钢针的措施。
若是端面距、冒落高度均超出安全范围，则需要加强对采掘机顶棚的支护，预防“零皮”事故的出现，避免人员伤亡。
实际开展预防冒落作业的时候，从冒落区一侧开始，首先将工字钢梁设置在输送机挡煤板的外侧，其高度等同于采高，而冒落区的另一侧，应将煤壁顶住，并进行敲帮问顶，以及时掌握顶板压力幅度。
为避免顶板二次冒落的出现，可以在煤机轨道之中将单体液压支柱搭接起来，提高钢梁、木料的支护效果。
除此之外，进行假顶支撑作业的时候，要在煤壁、前探梁紧贴的方木上，插入钢针，针距为0.5米至0.7米，并辅以铁丝，以对其进行有效的加固。
结语
由于支护工作疏忽，哪怕煤矿采掘技术不断高升，这几年煤矿危险实例也是常常可见，所以，煤矿井下采掘工作的顶板支护工作的重视就很有必要了，它非但影响煤矿商家的物质利益，而且还附带着许许多多井下工作者的安危。
所以，在管理、指导层面，各关有部门就该贯彻相关政策并规范指导，采掘人也要时刻提高警惕，增强自己的防患意识，高度协同部门解决煤矿采掘中的顶板管理问题，如此，方能很好地避免意外的发生。
参考文献：
[1]胡鹏飞.煤矿采掘工作面顶板问题的处理方法[J].内蒙古煤炭经济，2017(11).
[2]胡俊伟.煤矿采掘工作面顶板管理问题的处理方法探究[J].能源与节能，2016.
[3]胡俊伟.煤矿采掘工作面顶板管理问题的处理方法探究［J］.能源与节能，2016(4)：60-61.。