切纸机风险点告知卡
纸业岗位风险告知卡
岗位风险告知卡企业名称：风险点名称办公楼风险因素描述违规用电，超负荷使用电气设备；电气线路老化；下班电源开关未关；风险点编号YDZY-001风险等级低风险/蓝色事故类型触电、火灾、其他伤害风险管控措施1、定期检查用电设备线路，配电箱做好绝缘措施和保护接地；2、检查更换老化电气线路；3、严禁超负荷用电；4、下班后，办公室关闭所有用电设备。
责任部门责任人警示标志应急处置措施1、当发生火情较大无法控制时，立即拨打“119”报火警，说明事故单位、时间、地点、燃烧物质等； 2. 安排人员到企业大门口处等候消防车、清除路障、引导消防车驶入事故现场；3、发生触电，首先应迅速切断电源，用非导电物体使触电者脱离带电体，观察触电者呼吸及心跳情况，应仰面躺平，保持呼吸通畅，若触电者呼吸困难或心跳失常，采用“人工呼吸”和“胸外心脏按压”，尽快送外就医岗位风险告知卡企业名称：风险点名称成品库房风险因素描述未设置防雷设施；火种进入库区；未配备相应的消防设置，堆垛摆放不符合消防安全规定，无消防安全通道；风险点编号YDZY-002风险等级一般风险/黄色事故类型火灾、风险管控措施1、设施防雷设施，定期进行防雷监测；2、配备相应的消防设置，定期检测；3、设置感烟报警连锁喷淋装置。
4、禁止火种带入库区；责任部门责任人警示标志应急处置措施1、发生火灾，救援时配防护面具，拨打119求救；2、向企业相关管理人员进行事故报告；3、立即疏散人群拨打119求救。
岗位风险告知卡企业名称：风险点名称造纸机风险因素描述高速旋转辊筒；开机引纸阶段，未做好安全防护；维修期间患网、换毛毯；防护缺失；电气设备缺少安全联锁、保护接地；风险点编号YDZY-003风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、触电、火灾风险管控措施严格遵守造纸机安全操作规程，加强对机械、电气安全联锁保护，完善安全防护设施；责任部门责任人警示标志应急处置措施1、发生外伤，采取止血、包扎等现场救护；2、向企业相关管理人员进行事故报告，拨打120电话求救；岗位风险告知卡企业名称：风险点名称行吊风险因素描述1、传动电机无防护装置；接线规范，无接地、接零保护；2、未设置行程限位、升降限位；3、未设置导绳器；4、未设有防脱钩装置；5、未定期检测；风险点编号YDZY-004 风险等级一般风险/黄色事故类型起重伤害、机械伤害、触电、高处坠落风险管控措施1、、定期检查设备状况；2、设置急停开关、行程限位、升降限位；安装导绳器；2、作业点悬挂有“当心吊物”等安全警示标识；3、定期检验。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、任务背景剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中。
然而，使用剪板机时存在一定的安全风险，为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定剪板机风险告知卡是非常必要的。
二、风险告知卡内容1. 设备基本信息- 设备名称：剪板机- 型号：JBD-2000- 生产厂商：ABC机械有限公司- 出厂日期：2021年5月15日2. 风险告知2.1 机械伤害风险- 描述：使用剪板机时，操作人员可能会因为接触旋转刀具或夹具而导致机械伤害，如切割、夹伤等。
- 风险等级：高风险- 预防措施：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服、手套和护目镜等个人防护装备。
- 在操作前，必须检查剪板机的刀具和夹具是否完好，如有损坏应及时更换。
- 禁止操作人员将手或其他身体部位靠近刀具或夹具，必须保持安全距离。
2.2 电气触电风险- 描述：剪板机使用电力驱动，存在触电风险，操作人员可能因接触电源线或设备内部电路而触电。
- 风险等级：中风险- 预防措施：- 操作人员必须接受相关的电气安全培训，并熟悉剪板机的电路结构和安全操作规程。
- 在操作前，必须检查电源线和设备内部电路是否正常，如有异常应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
- 操作人员禁止在潮湿环境下使用剪板机，以避免触电风险。
2.3 噪声危害风险- 描述：剪板机在工作时会产生噪音，长时间暴露在高噪音环境下可能导致听力损伤。
- 风险等级：低风险- 预防措施：- 操作人员必须佩戴耳塞或耳罩等个人防护装备，减少噪音对听力的影响。
- 建议在剪板机周围设置隔音设施，减少噪音传播。
2.4 物料飞溅伤害风险- 描述：在剪板机切割金属时，可能会产生金属屑或碎片飞溅，导致操作人员受伤。
- 风险等级：中风险- 预防措施：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服、护目镜和安全帽等个人防护装备。
- 在切割金属前，必须清理工作台面和周围区域，确保没有可飞溅的杂物。
- 操作人员禁止将手或其他身体部位靠近切割区域，必须保持安全距离。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡1. 任务描述：剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，需要制定剪板机风险告知卡，详细列出剪板机使用过程中可能存在的风险和相应的防护措施。
2. 风险告知卡内容：操作人员必须在使用剪板机之前仔细阅读并理解以下内容：1) 机械伤害风险：- 当剪板机运行时，机械刀片高速旋转，可能导致手指或其他身体部位被切割或夹伤。
- 当剪板机运行时，金属板材被夹紧，可能导致手指或其他身体部位被夹住。
防护措施：- 操作人员必须佩戴防护手套、安全帽和护目镜等个人防护装备。
- 在操作剪板机之前，必须确保机械刀片已经停止旋转，并且电源已经切断。
- 在剪板机运行过程中，操作人员禁止将手指或其他身体部位靠近刀片或夹紧区域。
2) 电气伤害风险：- 剪板机需要电源供电，存在触电风险。
- 电气线路可能存在短路或漏电问题。
防护措施：- 操作人员必须确保剪板机的电源线路符合安全标准，无短路或漏电问题。
- 在操作剪板机之前，必须切断电源，并使用绝缘手套进行操作。
3) 机械故障风险：- 剪板机的机械部件可能存在磨损、松动或其他故障问题，可能导致设备停止工作或发生意外事故。
防护措施：- 操作人员必须定期检查剪板机的机械部件，确保其正常运行。
- 在发现任何机械故障时，必须立即停止使用剪板机，并通知维修人员进行维修。
4) 物料堆放风险：- 剪板机需要将金属板材堆放在工作台上进行操作，不当的堆放可能导致物料滑落或倾倒。
防护措施：- 操作人员必须确保金属板材稳固地堆放在工作台上，避免滑落或倾倒。
- 在操作剪板机时，操作人员应该集中注意力，避免发生意外事故。
5) 噪声和粉尘风险：- 剪板机工作时会产生噪音和金属粉尘，对操作人员的健康造成潜在威胁。
防护措施：- 操作人员必须佩戴耳塞和口罩等个人防护装备，减少噪音和粉尘对身体的影响。
- 定期清理剪板机周围的粉尘，保持工作环境清洁。
3. 数据参考：根据相关统计数据，剪板机事故主要发生在操作人员操作不当或未采取相应防护措施的情况下。
2020年风险点告知卡模板
企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素液压平面裁断机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线，使用与设备额定数值不符电压2.出现卡顿、异响等异常情况的润滑部位、油泵风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.平面裁断机加装漏电保护器；使用与裁断机铭牌标示电压，且电线连接正确2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式3.定期检查马达运转方向是否和设备箭头指向一致4.对裁断工进行三级安全教育及裁断机安全操作规程培训，培训合格后方可上岗；电工熟悉设备电气标准要求5.裁断机操作台上除刀模和物料外，严禁无关人员接近操作台；裁断动作时严禁头、手接近操作台6.裁断工正确必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品7.如遇紧急情况请按紧急刹车按钮，能在特殊情况下紧急刹车8.操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤火警电话 119 急救电话 120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素切纸机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线2.切纸机出现受阻、卡死等异常状况的润滑部位3.切纸机存在异响，前后移动受阻，出现失灵的前后限位开关风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.切纸机加装漏电保护器，电气线路穿管防护到位；设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式；严禁拆除切纸机安全防护装置2.操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。
若因故需要离开机器时，必须关机切断电源后方可离开；切纸机禁止二人同时操作3.清理切纸机周围杂物，将待切物料摆放到合适位置，检查有无工具遗留在机器上4.操作人员必须熟悉切纸机性能及安全要点，经考试合格后方可操作切纸机5..当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，在切纸刀没有回位停稳时，严禁伸手取纸，以防伤手或意外6.禁止酒后或带病上班操作切纸机及严禁二人同时操作7.上班前，操作人员必须穿好工作服，束紧袖口，禁止留长发、穿拖鞋、裙子、戴首饰操作机器火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素抿边机1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.抿边机加装漏电保护器，电气线路穿管防护到位2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式3.安排专人定期对抿边机及作业活动、环境进行检查4.操作人员必须熟悉抿边机性能及安全要点，经考试合格后方可操作5.操作工须正确佩戴劳动防护用品6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素拼条机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线，未做接地保护的带电金属外壳2.转动的齿轮、链条或皮带风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.急停开关灵敏可靠；设备控制面板各指示、按钮运行正常；设备接地良好2.建立健全拼条机安全检查台账，安排专人定期对设备进行点检，设备防护设施无缺失、破损3.操作工经培训合格后方可上岗操作：操作员应该清楚拼条机的工作过程和危险部位；开机时手不要碰触转动部位，工作中发现异常应停机，及时向分管领导汇报4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话；造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素大底冲切机1.失效的电气部件，选用或安装不当的电子元件触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.使用符合设备铭牌的电源电压；电源线防护措施到位；设备漏电保护运行良好，设备接地良好2.操作人员如需暂离位置时，须关闭设备，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤3.冲切动作时，双手须离开冲刀或斩板，严禁用手去扶助刀模裁断，以免产生危险4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素五辊/二辊压延机触电火灾机械伤害1.设备电气线路因使用年限较长或作业环境影响，导致油渍沉积或被易燃物埋压的电气线路，或存在老化、皲裂的线路2.私自改装、更换压延机急停或刹车装置3.压延机存在卡顿、异响、震动等情况的润滑、液压、转动系统，或有跑、冒、滴、漏情况的油路管路风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关测试运行正常，设备接地良好2.每班前对压延机电气控制箱进行检查，确保各按钮运行良好3.操作工经培训合格后方可上岗操作，清楚压延机的工作过程和危险部位；电工熟悉设备电气线路及连接技术要求4.机台转动中，不准站坐在机台料盘上，不准爬车或辊筒上方传递物品5.严禁私自改装、更换压延机急停或刹车装置；严禁使用压延机急停/刹车装置充当设备开关6.开机时手不要碰触转动部位，工作中发现异常应停机，及时向分管领导汇报7.压延机运转过程中，严禁触摸非操作和运转部位；严禁用手心测摸辊温，应逆向用手背靠近辊筒感应辊温8.工作前将防护用品穿戴整齐，严禁腰系绳、胶皮及披衣，戴手套操作火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素炼胶机触电机械伤害其他伤害1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体2.转动的齿轮、链条或皮带3.杂乱无序的作业现场风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关急停装置测试运行正常，设备接地良好每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车2.做好操作工岗前教育培训，经培训合格后方可上岗操作3.两人以上操作炼胶机时，必须相互配合，当确认无任何危险后，方可开车4.开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作5.每班前对防护罩进行检查，确保防护罩齐全牢固，紧固件无松动6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素挤出机触电机械伤害其他伤害1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体2.转动的齿轮、链条或皮带3.杂乱无序的作业现场风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关急停装置测试运行正常，设备接地良好每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车2.做好操作工岗前教育培训，经培训合格后方可上岗操作3.两人以上操作挤出机时，必须相互配合，当确认无任何危险后，方可开车4.开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作5.每班前对防护罩进行检查，确保防护罩齐全牢固，紧固件无松动6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素蒸汽发生器触电灼烫1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体2.蒸汽发生器压力异常3.蒸汽发生器堵塞的排污装置或有泄漏点的管道风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照蒸汽发生器设计说明书敷设线路2.蒸汽发生器附近严禁堆放易燃易爆物品3.蒸汽发生器管理人员必须经公司培训合格后，方可上岗操作4.蒸汽发生器压力表每半年，安全阀每一年进行点检，且在有效期内；检查安全阀有无泄漏现象，安全阀起跳回座是否灵敏5.定期对蒸汽发生器水箱进行巡检，确保水路畅通，无缺水、漏水情况；定期对炉胆排污，防指积污，阻塞管道6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.发生灼烫事故时，根据烧伤、烫伤情况进行冷疗，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素缝纫机触电机械伤害1.缝纫机裸露、破损、老化、皲裂或被易燃物埋压的电气线路，或与其他缝纫机串联的双绞线2.缝纫机转动的皮带3.缝纫机运转过程中直接将手靠近旋梭风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设置漏电保护器建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案2.设置防护罩牢固无松动定期对设备检查，岗位工岗前对防护罩点检，防护罩缺失或破损严禁开机3.制定安全管理制度与操作规程，严格按操作规程操；对岗位工进行定期安全意识教育培训并考核4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女工将长发盘进帽内5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话6.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素打眼机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路2.模具安装松动，并上下同心3.禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，将手指及衣物离开模具工作区风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设置漏电保护器2.建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案3.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女工将长发盘进帽内5.岗位工岗前对模具进行检查；设备显眼位置设置操作规程，严格按照操作规程操作，管理人员加强巡检6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素刷纸板机1.裸露、破损、断股、烧焦电源线触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路2.加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护”3.设备PE良好" 每班对刷纸板机电气线路进行点检4.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素后跟机1.裸露、破损、断股、烧焦电源线触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路2.加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护”3.设备PE良好" 每班对刷纸板机电气线路进行点检4.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素前帮机/中帮机/后帮机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路；设备加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护”；设备接地良好2.每班对设备电气线路进行点检，同时检查设备油泵有无跑、冒、滴、漏的情况3.操作工了解设备机爪运行轨迹及原理，严禁将手伸进机器缝隙中4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内5.脚踏开关加装防护罩，防止重物砸在开关上误启动6.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素削褶机触电火灾其他伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.松动的刀片或出现断刃、裂缝等异常情况的刀片风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内2.及时更换符合削褶机型号的刀片，废弃刀片专门处理火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素十字/大底压合机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路排列整齐有序，固定可靠，每个保护导线接头都应有接地标记2.动力电路的绝缘电阻应不小于1MΩ3.每班对设备电气线路进行点检，同时点检设备气动系统：管道应排列整齐，各控制阀、4.管接头等不应有明显的漏气现象5.操作工熟悉压合设备各开关功能，防止误操作造成人身伤害6.压合员工在流水线拿鞋时，手指不能放在鞋楦的上方，应放在鞋后帮处再放入压合机里面，鞋不得放偏，手拿开后再踩脚踏阀，踩过后脚立即离开脚踏阀7.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内8.脚踏开关加装防护罩，防止重物砸在开关上误启动火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素平面裁断机触电火灾其他伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.锋利的裁刀或更换旧的裁刀风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.平面裁断机漏电保护器运行良好；PE线连接可靠有效；各电器元件无油污2.作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害3.对裁断工进行岗前培训及三级安全教育培训，熟悉裁断机安全操作规程，经培训合格后方可上岗操作4.裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内6.更换裁刀时，需配带手套更换，防止割伤火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素成型/辅料/包装流水线触电机械伤害1.存在松脱、烧伤现象的电气线路2.超出流水线电源电压的额定值3.控制回路、保护回路异常，各接触器动作失灵；流水线铸件存在缺陷风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.流水线电气线路穿管防护到位，能起到防止机械损伤的作用2.使用流水线额定电压，无过压或欠压现象；流水线接地良好3.安排电工定期对流水线进行检查；流水线焊接件及主体无裂缝、断裂、锈蚀等，漆膜色泽均匀无脱落、起皱等4.定期检查流水线驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等，皮带无跑偏或者卡死情况5.组织操作工进行岗前培训，输送带上禁止行人或乘人，皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，严禁在输送带附近做与工作无关的事情6.非修理人员，不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间7.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素储气罐容器爆炸1.存在裂纹，变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体2.超出储气罐额定数值的异常压力3.锈蚀严重无法正常运行的排污，导致压力上升风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固2.压力表刻度盘上划有最高工作压力红线标志，压力表和安全阀铅封完好，定期检验；安全员制定检修计划压力表每半年检测一次、限压阀每年检测一次3.制定特种设备管理制度，严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录4.罐底必须安装排污阀，确保排污阀畅通，定期排除积水；岗位工每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验；使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换5.必须持证上岗，对接触人员进行安全操作规程培训，培训合格后方可上岗6.造成容器爆炸事故，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，伤者采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素空压机触电机械伤害1.转动的齿轮、链条或皮带2.空压机异常的温度、压力3.私自改装或未正确使用，导致松动或缺失的安全防护装置4.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.距操作者站立面2m以下空压机外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩2.压缩机的温度、压力等联锁保护装置运行正常；至少每周对温度、压力等安全联锁装置进行检查，并保存检修记录3.建立设备点检台账，车间安全员进行定期巡检：①压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用；②温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用；③安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；④液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记4.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素硫化罐触电灼烫容器爆炸1.存在裂纹，变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体2.缺失、松动的紧固螺栓，以及裸露的旋转传动部位3.存在异常情况的压力系统4.未定期对硫化罐电器元件进行检查风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固2.罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损；箱体与前后盖的密封可靠，不应有漏气现象3.严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录4.必须持证上岗，对接触人员进行安全操作规程培训，培训合格后方可上岗5.建立设备点检台账，车间安全员进行定期巡检：压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用；温度计、安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；设置有紧急刹车或复位装置6.电器原件要进行定期检查，断路器，交流接触器、空开等是否能正常闭7.硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止水蒸气冲出伤人8.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内造成容器爆炸事故，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，伤者采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素验针机/抗干扰验针机1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线触电火灾风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设备漏电保护器运行良好；设备PE线连接可靠有效2.检查插头、插座、电线有无破损，严禁使用有破损的插头、插座或电线3.验针机1米之内不能有金属制品；非操作人员不准在验针机四周走动，避免外界干扰机器的正常运作4.组织操作工开展岗前安全操作规程及三级安全教育培训，经培训合格后方可上岗5.防止震动验针机，不可大力抛丢被检验物品6.验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等）火警电话119急救电话120。
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡1. 机械设备操作风险点告知- 请仔细阅读以下内容，了解并遵守机械设备操作过程中的风险点。
2. 设备操作前的准备工作- 在操作机械设备之前，请确保具备相关的工作经验和技能。
- 确保机械设备的正常运行状态，包括检查电源、油液、传动装置等方面。
- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 机械设备操作过程中的注意事项- 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保精神状态良好。
- 严格按照设备操作手册和相关规章制度操作，不随意更改设备设置。
- 注意设备的工作环境和周边情况，避免因环境因素导致操作风险。
- 确保操作区域的安全性，避免他人进入操作区域或非授权人员操作设备。
- 在操作过程中，注意观察设备运转情况，如有异常应及时停止操作并报告维修。
4. 机械设备操作风险点- 如需悬臂操作，请确保操作平稳，并注意避免踢击或碰撞物体。
- 如需安装或更换零部件，请确保设备处于停止状态，并使用正确的工具和方法。
- 如需进行维修或保养操作，请事先断开电源，确保设备停止运行。
5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，务必保持冷静，立即按照紧急预案操作。
- 如果无法解决问题，请立即向相关人员报告，寻求帮助和支援。
6. 相关法律法规和责任- 在操作机械设备过程中，务必遵守相关的国家法律法规和公司规章制度。
- 如果因违反法律法规或操作不当导致事故或损失，将承担相应的法律责任。
请遵守以上内容，确保机械设备操作过程的安全性，并及时反馈异常情况或改进建议给相关部门。
祝您操作顺利！[注意]：此告知卡仅供参考，具体内容以实际情况和相关规章制度为准。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡风险告知卡是一种用于提醒和警示人们在特定场景下可能面临的风险的工具。
本文将按照任务名称描述的要求，详细介绍剪板机风险告知卡的标准格式及其内容。
一、告知卡的标准格式剪板机风险告知卡的标准格式通常包括以下几个部分：1. 标题：剪板机风险告知卡2. 前言：简要介绍告知卡的目的和重要性3. 风险告知部分：列举与剪板机操作相关的风险4. 风险等级：对每个风险进行评估，确定其严重程度和可能性5. 风险控制措施：提供预防和应对每个风险的具体措施6. 注意事项：强调操作人员在使用剪板机时需要注意的事项7. 底部：版权信息、日期和公司名称等相关信息二、告知卡的内容1. 前言剪板机风险告知卡的前言部分应简要介绍告知卡的目的和重要性。
可以包括以下内容：尊敬的操作人员：为了确保您的人身安全和设备的正常运行，特制定本风险告知卡，旨在提醒您在使用剪板机时可能面临的风险，并提供相应的控制措施。
请仔细阅读并严格遵守告知卡中的内容，以确保您的操作安全和工作效率。
2. 风险告知部分剪板机风险告知卡的核心部分是列举与剪板机操作相关的风险。
以下是一些可能的示例：风险一：机械伤害可能性：高严重程度：中描述：在操作剪板机时，手部或其他身体部位可能会被夹紧或剪断。
风险控制措施：在操作剪板机前，确保所有防护装置完好并正确安装，戴上防护手套和护目镜，避免将手部或其他身体部位靠近机器运动部件。
风险二：电气触电可能性：中严重程度：高描述：在操作剪板机时，接触电气部件可能导致触电事故。
风险控制措施：在操作剪板机前，确保电源已经关闭并断开电源插头，禁止潮湿环境下使用剪板机，定期检查电气线路及插头插座的安全性。
风险三：材料飞溅伤害可能性：低严重程度：中描述：在操作剪板机时，材料可能会飞溅，导致眼睛或皮肤受伤。
风险控制措施：在操作剪板机前，戴上防护眼镜和防护服，确保工作区域周围没有其他人员，避免将手部或其他身体部位靠近材料切割区域。
3. 风险等级对每个风险进行评估，确定其严重程度和可能性。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡
一、任务描述
本文旨在编写一份剪板机风险告知卡，详细描述剪板机使用过程中可能存在的
风险，并提供相应的安全措施和预防措施，以确保使用者的安全。
二、1. 使用剪板机时请务必戴上防护手套和护目镜，以防止手部和眼睛受伤。
2. 在使用剪板机之前，请确保机器处于稳定的工作状态，并检查刀具是否安装
正确，避免不必要的事故发生。
3. 在操作剪板机时，请确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积和滑倒等意外事故。
4. 使用剪板机时，请确保周围没有其他人员靠近，以免发生伤害。
5. 在进行剪板机的维护和保养时，请务必切断电源，并等待机器完全停止运转
后再进行操作。
6. 若发现剪板机存在异常噪音、异味或其他异常情况，请立即停止使用，并通
知相关维修人员进行检修。
7. 在操作剪板机时，请确保手指和其他身体部位远离刀具，避免发生切割伤害。
8. 若需要更换刀具，请务必使用专用工具，并按照相关操作规程进行操作。
9. 在使用剪板机时，请确保电源接地良好，避免电击等安全隐患。
10. 若发生剪板机故障或其他紧急情况，请立即切断电源，并寻求专业人员的
帮助。
11. 在剪板机使用过程中，请遵守相关的安全操作规程，并确保事先接受过相关培训。
12. 在剪板机使用结束后，请及时清理工作区域，并将机器关机并拔掉电源插头。
三、总结
剪板机风险告知卡是为了提醒使用者在操作剪板机时需要注意的安全事项。
通过详细列举可能存在的风险和相应的预防措施，可以有效地减少事故的发生，并保障使用者的安全。
在使用剪板机之前，务必仔细阅读并遵守告知卡中的安全要求，确保操作过程安全可靠。
分切机风险点告知卡
分切机风险点告知卡一、设备概述分切机是一种用于将大卷材料（如纸张、薄膜等）切成合适且标准的尺寸的机器。
它通常由多个辊筒、切割刀和控制系统组成，提供了高效率和精度和切割输出。
二、风险点在使用分切机时，必须要注意一些特定的风险点。
否则，可能会发生严重的人身伤害或者损坏设备。
2.1 切削部分分切机通常使用大量的旋转刀片或切割工具。
这些部件没有有效的防护罩或其他安全装置。
因此，如果不谨慎，可能导致手指或其他身体部位被切割或割伤。
2.2 卡纸在分切机操作时，可能会出现卡纸的情况。
这通常是由于操作员未能及时清除污垢、杂质等造成的。
卡纸可能导致刀片减速或停滞，而运转过程中速度变化可能会造成危险。
2.3 意外启动如果分切机在操作过程中出现了电气故障或者误操作，会发生意外启动。
这可能会导致操作员受伤或设备受损。
2.4 维护分切机需要定期保养和维护以确保正常运行。
如果不按照规定周期进行保养维护，可能会引起机器损坏或人身伤害。
三、安全措施为了降低使用分切机时面临的风险，应该采取一些安全措施，以确保安全运行。
3.1 保持计划的保养和清洁使用前，确保清洁设备，并排除杂质。
定期按照操作手册的说明进行保养。
如果您不熟悉分切机的清洁方式或保养方法，请参阅操作手册，或向厂家客服热线咨询。
3.2 具备必要技术和知识操作前，请阅读和理解分切机的使用说明。
使用前，确保您具备必要的技术和知识来操作设备。
3.3 保持安全距离操作分切机时，请保持一定的距离，确保其他工作人员不会干扰。
如果设备在操作时出现问题，请立即关闭电源，并寻求专业维修帮助。
3.4 穿戴合适的衣着和安全装备在操作分切机时，建议穿戴合适的衣着和安全装备，如手套、防护眼镜和耳塞等。
3.5 安全关机在使用完毕后，请关掉电源开关，并放置在安全地点。
四、总结分切机是一种高精度的切割设备。
然而，在使用它时，需要注意一些特定的风险。
为了确保操作人员的安全和设备的最佳运行状态，应该采取必要的安全措施，并保持设备的日常保养和维护。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、任务背景剪板机是一种常用于金属加工行业的机械设备，用于剪切金属板材。
然而，由于其操作复杂、速度快、力量大等特点，使用剪板机时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定剪板机风险告知卡是非常必要的。
二、告知卡内容剪板机风险告知卡是一份详细说明剪板机使用过程中可能存在的风险和安全注意事项的文档。
下面是一份标准格式的剪板机风险告知卡，供参考：1. 剪板机的基本信息- 剪板机型号：XYZ-123- 剪板机制造商：ABC Machinery- 剪板机额定功率：10kW- 剪板机最大剪切厚度：10mm2. 使用前的准备工作- 确保剪板机的电源接地良好，以防止电击事故的发生。
- 检查剪板机的刀具是否锋利，是否有异常磨损或损坏。
- 检查剪板机的保护罩是否完好，是否能够有效防护操作人员。
3. 操作过程中的注意事项- 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作过程中，必须保持集中注意力，切勿分心或疲劳操作。
- 禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近剪板机刀具，以免发生伤害事故。
- 在剪板机运行过程中，不得随意触摸或调整机器零部件。
4. 紧急情况处理- 如果发生剪板机卡料、卡刀等异常情况，操作人员应立即停机，并按照操作手册中的紧急停机程序进行处理。
- 如果发生操作人员受伤或其他紧急情况，应立即通知相关责任人，并进行急救处理。
5. 维护保养和定期检查- 按照剪板机操作手册中的要求，定期对剪板机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
- 定期对剪板机进行安全检查，确保各项安全装置的正常运行。
三、结语剪板机风险告知卡的制定和使用对于确保操作人员的安全至关重要。
在使用剪板机之前，操作人员必须仔细阅读并理解告知卡中的内容，并按照要求进行操作。
同时，企业应定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，以减少事故的发生。
只有通过共同努力，才能确保剪板机的安全使用，保护操作人员的身体健康。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、任务概述剪板机是一种常用的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了确保操作人员的安全，提前告知操作人员有关剪板机的风险是非常重要的。
本文将详细介绍剪板机的风险，并提供相应的安全措施。
二、风险告知1. 机械伤害风险：剪板机的剪切刀具在高速运转时，可能会造成机械伤害，如切割人员的手指、手臂等。
操作人员应注意避免接近刀具区域，并确保刀具安全装置完好无损。
2. 物体飞溅风险：在剪板机操作过程中，金属碎片、切割废料等可能会飞溅出来，造成操作人员的伤害。
操作人员应佩戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备，确保身体的安全。
3. 电击风险：剪板机使用电力作为动力源，存在电击风险。
操作人员应确保设备接地良好，避免触摸带电部件，同时注意防止电源线被切割。
4. 噪音和振动风险：剪板机在运行过程中会产生噪音和振动，长期暴露在噪音和振动环境中可能会导致听力损伤和身体不适。
操作人员应佩戴耳塞、防护头盔等防护装备，减少噪音和振动对身体的影响。
5. 烟雾和粉尘风险：剪板机在切割过程中会产生烟雾和粉尘，长期吸入烟雾和粉尘可能会对呼吸系统造成伤害。
操作人员应佩戴防尘口罩，确保室内通风良好，及时清理切割废料。
三、安全措施1. 培训和教育：操作人员在使用剪板机之前，应接受相关的培训和教育，了解剪板机的操作规程、安全注意事项和应急处理方法。
2. 个人防护装备：操作人员在操作剪板机时，应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩、耳塞等。
3. 设备维护：定期检查剪板机的切割刀具、安全装置等部件是否完好，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 安全操作：操作人员应按照剪板机的操作规程进行操作，严禁超负荷操作、随意改变设备设置或者绕过安全装置。
5. 紧急停机装置：在剪板机的操作区域设置紧急停机装置，以便在紧急情况下快速切断电源，确保操作人员的安全。
6. 室内通风：在剪板机操作区域内保持良好的通风，及时排除烟雾和粉尘，减少对操作人员的危害。
剪板机重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)
危险源
名称
剪板机
场所
部位
剪板机作业场所
编号
08
风险
等级
黄色管控
层级
二级
管控
责任人
XXX
联系
方式
XXX
从业人员数：人
易发事故类 型
机械伤害、触电、物体打击
安全警示标志
主要防范措施
应急处置措施
1、操作者上岗前必须经过培训教育，熟练掌握车床切削加工的操作要领和技术性能。
2、严格按劳保要求穿戴好防护用品，防止机械伤害。
3、开机前检查车床电源进线保护、PE接地良好。
4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时应及时停机处理，不准设备带病运行。
1. 停止作业和转动设备，根据伤情抢救伤员，拨打急救电话。
2.避开可能发生物体打击的方向，发现异响和紧急情况时，快速撤离。
3.发生物体打击，应立即停止作业，抢救伤员。
4.发生触电事故后，应立即切断电源，将受伤人员抬至安全地点平放，同时进行心肺复苏，并拨打急救电话。
隐患排查周期
公司级一次/季
车间级一次/月
班组级一次/天
隐患排查表单名称
剪板机检查表
火警119 急救120 本单位应急电话：XXXX
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于切割金属板材的机械设备。
在使用剪板机时，由于其高速旋转的刀片和强大的剪切力，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和周围人员的安全，必须严格遵守以下安全操作规范：1. 人身伤害风险：a. 在操作剪板机时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
b. 禁止戴长发、宽松衣物、手表、项链等容易被刀片缠绕的物品。
c. 操作人员应确保手部和身体远离刀片区域，以免发生切割伤害。
d. 在切割过程中，不得将手指或其他物体放入刀片下方，以防止夹伤或切断。
e. 禁止将手指或其他物体放入剪板机的进料口或出料口，以防止夹伤或被切割。
2. 机械故障风险：a. 在操作剪板机之前，应检查设备的电源线和机械部件是否完好，确保设备处于正常工作状态。
b. 定期检查和维护剪板机的刀片、刀座和刀架等关键部件，确保其锋利度和稳定性。
c. 在使用过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检查和维修。
d. 在切割过程中，应确保工件稳定固定，以防止因工件移动而引发机械故障。
3. 电气安全风险：a. 在操作剪板机之前，应确保设备的电源线和插头符合安全标准，并保持良好的接地。
b. 禁止在潮湿的环境中使用剪板机，以防止电气触电事故。
c. 在操作过程中，不得随意更换或拆卸电气元件，以免引发电气故障。
二、应急措施1. 人身伤害应急措施：a. 如发生人身伤害事故，应立即停止使用剪板机，并迅速采取紧急救援措施。
b. 在事故发生后，应及时报警并通知相关部门进行处理。
c. 事故处理过程中，应配合相关部门的调查和处理工作，提供必要的协助和信息。
2. 机械故障应急措施：a. 如发生机械故障，应立即停止使用剪板机，并通知维修人员进行检查和维修。
b. 在维修期间，应将剪板机的电源断开，并进行相应的标识，以防止误操作。
3. 电气故障应急措施：a. 如发生电气故障，应立即切断电源，并通知电气维修人员进行检查和维修。
切纸机风险点告知卡丨02页0725
切纸机风险点告知卡企业名称：
风险点名称切纸机
主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损、接地线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触电伤害；
2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误进入传动或转动部位，可能发生机械伤害事故；
3、当人员不按安全操作规程操作时易发生机械伤害事故。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围内；
2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机；
3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；
4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；
5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保完好。
6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确佩戴和使用；
7、设置双手操作开关及刀头限位感应装置并保证完好。
责任单位火灾、机械伤害、触电机械伤害、触电
责任人联系电话1、立即停机，对受伤人员进行必要
急救和外伤处理，灭火处理；
2、拨打120、110电话求救并保护
现场；
3、现场发现事故人员立即根据企业
制订的《生产安全事故应急救援预
案》规定的流程向企业相关管理人
员进行事故报告。
1、立即停机，对受伤人员进行必要急救和外伤处理；
2、拨打120、110电话求救并保护现场；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
切割机安全风险点告知牌
当心爆炸
Caution explosion
当心火灾
Warning fire
禁止烟火
No fireworks
重要 提示
严禁未经培训操作！ 设备必须接地！
安环部电话： 火警电话 :119 急救电话 :120
安全防范措施、要求
1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并 按规程操作； 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 3、现场消防设施到位，安全附件定期检验； 4、传动部位安装防护罩和设置禁止吸烟等安 全警示牌； 5、平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机 检修，同时要卸载排空储气罐中的压力； 6、传维修或调整机组之前，必须停机卸压并 切断电源。
管理责任人
危险因素
事故诱因
1、机械伤害 2、撞击 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、高处坠落
1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、 方向等性能失效； 2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶； 3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细 或判断失误； 4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业。
切割机安全风险点告知牌
风险点名称 切割机
风险等级： 1级□ 2级□ 3级□ 4级□
管理责任人
危险因素
1.火灾 2.粉尘爆炸 3.肢体伤害
当心触电
Danger! Electric Shock
当心叉车
Warning fork lift trucks
当心吊车
Cantion Hanging
当心机械伤人
Warning mechanic al injury
重要 提示
非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！
及时更换锯片，及时清理锯屑 !
安环部电话： 火警电话 :119 急救电话 :120
切纸机风险告知卡
风险点名称
切纸机
风险等级
一般风险
责任人
易发生事故类型
触电、机械伤害、物体打击。
1、设备电源线破损，接地保护不可靠，造成触电事故。
2、刀具有裂纹，或磨损至极限，切纸装置运转不平稳、跳动，导致飞出伤人。
3、设备传动部位防护罩损坏，或打开防护罩后未复位，导致机械伤害。
4、检维修无安全方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。
1、发生一般设备事故，无人员伤亡时，立即停止作业，停掉电源，立即向上级汇报。
2、如遇人员受伤应立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。
3、发生人员触电事故，立即关闭电源，使用绝缘工具分离触电人员。禁止在无防护措施的情况下进行施救触电人员。
5、设备调试时，未停机，导致衣物或人体卷入设备。
1、定期检查设备电源线、接地线是否完好、可靠。
2、定期检查切纸装置运转是否平稳。
3、设备防护罩完好，开机前电，并执行相关规定。
5、相关责任人员应按照规定进行巡视检查。
6、操作人员按要求佩戴劳动防护用品。
火灾应急救援：119 医疗应急救援：120
(机器裁剪作业)岗位安全风险告知卡
应急电话:
公司应急值班电话:
相关政府部门电话:
岗位安全风险告知卡
岗位名称
机器裁剪作业
危险等级
蓝色
编号:YFC -GZK-14
现场照片
主要危险因素
1.触及带电、漏电设备造成人员触电伤害。
2.作业场所存在可燃物，遇电气短路过载、明火、静电、热源或其他点火源可能引发火灾事故。
3.操作人员违规操作造成机械伤害事故。
易发生事故类型
触电
火灾
机械伤害
应急处置措施
火灾
1.发生火灾时，发现者应立即上报，同时向110报警。
2.事故区域的设备停止操作，断开设备设施的所有电源开关。
3.使用离火场最近的消防器材进行扑救。并组织本区域的无关人员进行疏散。
触电
发生触电时，立即拉下开关，切断电源，并采取措施，使患者脱离危害。如触电者伤势不重，应让伤者休息，伤势严重者应送医院就医。
机械伤害
1.发现有人受到机械伤害后，立即关闭电源，停止设备运行。向周围人员呼救。报告本部门安全管理人员、救护人员到达事故现场。
2.受伤者伤势较重或无法现场处置时，立即拨打120医疗急救电话求救。
责任人:
安全操作要点
1.定期对电气设备进行检查
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不得超负荷使用电气设备
3.按要求佩戴防护用品
4.防止电气短路过载、明火、静电、热源等点火源产生
切纸机风险点告知卡
切纸机风险点告知卡企业名称：
风险点名称切纸机
主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损、接地线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触电伤害;
2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误进入传动或转动部位,可能发生机械伤害事故；
3、当人员不按安全操作规程操作时易发生机械伤害事故。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围内；
2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机；
3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；
4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；
5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保完好。
6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确佩戴和使用;
7、设置双手操作开关及刀头限位感应装置并保证完好。
责任单位火灾、机械伤害、触电机械伤害、触电
责任人联系电话1、立即停机，对受伤
人员进行必要急救和
外伤处理，灭火处理；
2、拨打120、110电话
求救并保护现场;
3、现场发现事故人员
立即根据企业制订的
1、立即停机，对受伤人员进行必要急救和外伤处理；
2、拨打120、110电话求救并保护现场;
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告.。
纸业岗位风险告知卡
纸业岗位风险告知卡岗位风险告知卡企业名称：风险点名称风险点编号风险等级事故类型责任部门责任人办公楼XXX低风险/蓝色触电、火灾、其他伤害风险因素描述违规用电，超负荷使用电气设备；电气线路老化；下班电源开关未关；风险管控措施1、定期检查用电设备线路，配电箱做好绝缘措施和保护接地；2、检查更换老化电气线路；3、严禁超负荷用电；4、下班后，办公室关闭所有用电设备。
警示标志应急处置措施1、当发生火情较大无法控制时，立即拨打“119”报火警，说明事故单位、时间、地点、燃烧物质等；2.安排人员到企业大门口处等候消防车、清除路障、引导消防车驶入事故现场；3、发生触电，首先应疾速切断电源，用非导电物体使触电者脱离带电体，观察触电者呼吸及心跳情况，应仰面躺平，保持呼吸通畅，若触电者呼吸困难或心跳失常，接纳“人工呼吸”和“胸外心脏按压”，尽快送外就医岗位风险告知卡企业名称：风险点名称风险点编号风险品级事故类型责任部门责任人成品库房YDZY-002一般风险/黄色火灾、1、设施防雷设施，定期举行防雷监测；2、装备响应的消防设置，定期检测；3、设置感烟报警连锁喷淋装置。
4、禁止火种带入库区；风险因素描述未设置防雷设施；火种进入库区；未配备相应的消防设置，堆垛摆放不吻合消防安全规定，无消防安全通道；风险管控措施警示标志应急处置措施1、发生火警，救援时配防护面具，拨打119求救；2、向企业相关办理人员举行事故报告；3、立刻疏散人群拨打119求救。
岗位风险告知卡企业名称：风险点名称风险点编号风险等级事故类型责任部门责任人造纸机YDZY-003一般风险/黄色机械伤害、触电、火灾严格遵守造纸机安全操作规程，加强对机械、电气安全联锁保护，完善安全防护设施；风险因素描述高速旋转辊筒；开机引纸阶段，未做好安全防护；维修期间患网、换毛毯；防护缺失；电气设备缺少安全联锁、保护接地；风险管控步伐警示标志应急处置措施1、发生外伤，采取止血、包扎等现场救护；2、向企业相关管理人员进行事故报告，拨打120电话求救；岗位风险告知卡企业名称：风险点名称风险点编号风险等级事故类型责任部门责任人行吊XXX-004一般风险/黄色起重损伤、机械损伤、触电、高处坠落风险管控步伐风险因素描述1、传动电机无防护装置；接线规范，无接地、接零保护；2、未设置行程限位、起落限位；3、未设置导绳器；4、未设有防脱钩装置；5、不决期检测；1、、定期检查设备状态；2、设置急停开关、行程限位、起落限位；安装导绳器；2、作业点悬挂有“当心吊物”等安全警示标识；3、定期检验。
曲奇切割机风险告知卡
6、设备调试时，未停机，导致衣物或人体卷入设备。
1、定期检查设备电源线、接地线是否完好、可靠。
2、定期检查刀片是否完好，切割作业运转是否平稳。
3、设备防护罩完好，开机前，防护罩处于防护状态。
4、设备的检修、调整、试验、校验工作，应停机、停电，并执行相关规定。
曲奇切割机安全风险告知牌
风险点名称
曲奇割机
风险等级
一般风险
责任人
易发生事故类型
触电、机械伤害、物体打击。
1、设备电源线破损，接地保护不可靠，造成触电事故。
2、刀片有裂纹，或磨损至极限，切割不平稳、跳动，导致飞出伤人。
3、切割装置内有异物，导致设备损坏或异物飞出伤人。
4、设备传动部位防护罩损坏，或打开防护罩后未复位，导致机械伤害。
5、相关责任人员应按照规定进行巡视检查。
6、操作人员按要求佩戴劳动防护用品。
1、发生一般设备事故，无人员伤亡时，立即停止作业，停掉电源，立即向上级汇报。
2、如遇人员受伤应立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。
3、发生人员触电事故，立即关闭电源，使用绝缘工具分离触电人员。禁止在无防护措施的情况下进行施救触电人员。
火灾应急救援：119 医疗应急救援：120
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切纸机风险点告知卡企业名称：
风险点名称切纸机
主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损、接地线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触电伤害；
2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误进入传动或转动部位，可能发生机械伤害事故；
3、当人员不按安全操作规程操作时易发生机械伤害事故。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围内；
2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机；
3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；
4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；
5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保完好。
6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确佩戴和使用；
7、设置双手操作开关及刀头限位感应装置并保证完好。
责任单位火灾、机械伤害、触电机械伤害、触电。