塑料袋底部热封性能的检测方法
实验八 塑料薄膜热封性能的测定
实验八塑料薄膜热封性能的测定一、实验目的1、掌握塑料薄膜热封试验方法2、掌握塑料薄膜包装袋热合强度的测定方法（ZBY28004—86）。
3、熟悉仪器的原理及使用方法；4、了解热封温度与压力对热封强度的影响5、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；6、了解和分析试验产生误差的原因。
二、实验原理HST-H1型热封仪是采用热压封口法对塑料薄膜和复合软包装材料的热封温度、热封压力和热封时间等热封性能参数进行测定，以获得精确的热封性能指标。
其工作原理是调节减压阀使气缸达到预期的热封压力，由单片机系统进行计时、控制电磁阀的换向，从而达到热封头上下移动的目的，使包装材料在一定的热封温度、热封压力、热封时间下热封合，通过改变热封温度、热封压力以及热封时间参数，即可找到合适的热封工艺参数范围和最佳的热封工艺参数。
热封试验是在热封试验仪中进行。
热封强度是指规定宽度的热封试样在断裂时的最大载荷，单位为N/15mm。
热封强度试验仪器同拉伸性能试验，也是根据GB17200－97国家标准技术要求之有关规定设计制造。
主要是由机座，机体，负载拖动机构，力值传感器，光电编码器，控制箱，喷墨打印机组成。
三、试样及仪器仪器：智能电子拉力机、多功能塑料薄膜连续封口机、裁纸刀四、实验步骤热封实验1、切取60×100mm(±mm)的试验10片2、打开封口机的电源，设定试验参数，a 温度设定，设置温度可直接按“∧、∨”钮，如果按不放，可快速增加或降低温度。
b.参数设定,在主界面，按“设置”键，进入试验主界面，显示如下：c.当光标选中“参数设置时，则显示以下界面：按左右箭头，在各操作项之间移动，如果想要更改热封时间、日期、或是否打印与否，按上下箭头来更改数值的大小或状态，按“设置“键后保存 d.压力设置①确认两热头之间未放任何东西 ②按左右箭头选中压力；③按“试验”键，上封头下降与下封头压合；4、调节机器右上侧的压力旋钮来增大或减小压力值（先拉出按钮后才旋转调节），调节完成后，锁定压力按钮（按下按钮）。
常见包装袋密封性检测标准方法
常见包装袋密封性检测标准方法包装袋的密封性是指包装袋在正常使用过程中是否能够有效地防止外界气体、液体、灰尘等物质进入包装袋内部，从而保护包装材料内的商品免受污染、腐蚀或损坏。
常见的包装袋密封性检测标准方法主要有以下几种：泄漏测试法、微量含氧量测定法和拉伸测试法。
泄漏测试法是通过检测包装袋是否存在泄漏情况来评估其密封性能。
主要方法有透湿法、液体泡法和负压法。
透湿法是将包装袋密封好并充氮气，然后浸入水中，通过观察是否有气泡产生来判断包装袋是否泄漏。
液体泡法是将包装袋加入染液或压缩空气，并观察是否有液体泡形成来检测是否泄漏。
负压法是将包装袋密封好，然后在包装袋上加上一定负压，观察是否存在气泡产生，以评估包装袋是否泄漏。
微量含氧量测定法是通过测定包装袋内的残留氧气含量来评估其密封性能。
这种方法适用于需要排除包装袋内氧气影响的产品。
常见的方法有氧气检测仪法和分光光度法。
氧气检测仪法是使用氧气检测仪来测定包装袋内氧气含量，通过比较测试前后的含氧量来评估包装袋的密封性能。
而分光光度法则是通过测定被包装产品中残留的一种损伤指示剂的含量（如亚硫酸铵），从而推断包装袋内氧气含量的多少。
拉伸测试法是通过测定包装袋在拉伸过程中施加的拉力和袋口的变化来评估其密封性能。
该方法主要有两种，一种是常规拉伸法，另一种是爆胀拉伸法。
常规拉伸法是将包装袋的袋口夹在两个夹具之间，施加一定的拉力，然后观察袋口的变形情况以及是否发生破裂来评估包装袋的密封性能。
而爆胀拉伸法则是将包装袋密封好并充气，然后观察是否发生破裂，以此来评估包装袋的密封性能。
除了上述几种方法外，还有一些其他常见的包装袋密封性检测方法，如气体透析法、脱粘拉伸法等。
这些方法主要针对不同类型的包装袋，以及不同的应用场景，可以根据具体情况选择适合的方法进行检测。
总之，包装袋的密封性是其性能的重要指标之一，对于保护商品的质量和安全具有重要作用。
通过合理选择和应用上述的密封性检测方法，可以保证包装袋的质量，并提高商品的市场竞争力。
塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
1. 概述塑料薄膜包装袋是生产和生活中常见的一种包装材料，其热合强度是评价其质量优劣的重要指标之一。
热合强度的大小直接影响着包装袋的密封性能和使用寿命，因此准确测定塑料薄膜包装袋的热合强度对于产品质量的控制至关重要。
2. 热合强度的含义热合强度是指塑料薄膜包装袋在热合过程中的结合程度和牢固程度，在包装使用过程中，当包装袋被受力拉扯时，能否保持完好的封合态。
热合强度较高的包装袋在运输和储存过程中不易破裂，能够更好地保护包装物品。
3. 热合强度的影响因素热合温度、热合压力、热合时间及热合速度是影响塑料薄膜包装袋热合强度的重要因素。
热合温度过高或过低都会影响热合强度，热合压力不足或过大均会导致热合强度不理想。
4. 常见的热合强度测试方法(a) 握力法：将被测薄膜包装袋的两个热合部位分别固定在两个夹具上，然后拉扯两个夹具直至热合部位发生破裂，记录下拉扯的力值。
这种方法简便易行，但操作难度大，且结果容易受到操作者力道等因素的影响。
(b) 剥离强度法：将被测薄膜包装袋的热合部位剪下，然后在一台专门的试验机上以一定的速度施加力将其剥离，通过测定所需的剥离力来评估热合强度。
这种方法操作较为简单，结果较为准确，是目前较为常用的一种热合强度测试方法。
(c) 撕裂法：将被测薄膜包装袋的热合部位制成带状样品，然后在一台专门的试验机上施加拉力沿热封方向进行撕裂，通过测定撕裂所需的力值来评估热合强度。
这种方法能够模拟包装袋在使用过程中的受力状态，结果较为真实可靠。
5. 撕裂法测定热合强度的步骤(a) 制备样品：根据实际需要将被测薄膜包装袋切割成一定尺寸的样品，保证样品的宽度和长度符合测试标准要求。
(b) 定位夹具：将制备好的样品两端分别固定在撕裂强度测试机的夹具上，保证样品的热封部位与夹具平行并牢固固定。
(c) 施加力进行撕裂：启动测试机，以一定的速度施加拉力沿热封方向进行撕裂，直至样品破裂，记录下撕裂所需的力值。
(d) 结果分析：根据实验结果计算出热合强度的数值，进行数据分析和比对，评估热合强度是否符合要求。
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法塑料薄膜包装袋已经成为现代包装行业中不可或缺的一部分，因为它们可以保护食品、药品、化妆品以及其他物品的质量和安全性。
然而，这些包装袋的质量和可靠性需要得到严格的检验。
其中，热合强度是一项重要的检验指标，本文将介绍塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。
我们需要准备好热合试验机、试验样品和标准。
热合试验机是一种常见的实验室设备，用于测试材料的热合强度。
试验样品应该是具有一定代表性的塑料薄膜包装袋，可以从市场上购买或者自行制作。
标准通常是国家或行业标准，用于确定热合试验的参数和要求。
接着，我们可以开始进行热合试验。
首先，将试验样品放在热合试验机的夹持装置中，注意要使试验样品的表面光洁、整齐，并且两层薄膜的接触面积不能太小或太大。
然后，根据标准要求设置热合试验机的参数，例如温度、压力、时间等。
这些参数的设置应该根据不同的塑料薄膜包装袋材料和厚度进行调整。
在试验过程中，需要观察试验样品的变化和热合强度的数值。
试验样品在受到热合试验机加热和压力作用后，应该形成一条明显的热合缝。
如果热合缝没有形成或者形成不完整，则说明热合强度不足或者热合试验机参数设置不合适。
同时，热合试验机会记录下热合强度的数值，这个数值反映了试验样品的热合强度。
这个数值通常是以牛顿或千克为单位，表示热合试验机在试验过程中所施加的最大力。
我们可以根据试验结果来判断塑料薄膜包装袋的热合强度是否符合标准要求。
如果热合强度达到或超过标准要求，则说明包装袋质量良好，可以放心使用；如果热合强度不足，则需要进一步改进生产工艺或者选择更高质量的材料，以确保包装袋的质量和可靠性。
塑料薄膜包装袋热合强度试验是一项重要的质量检验指标，需要严格按照标准要求进行操作。
通过这项试验，可以有效地检测包装袋的质量和可靠性，保障消费者的健康和安全。
食品包装袋密封性的检测
食品包装袋密封性的检测食品包装袋的密封性是指包装袋内部与外部之间的空气不会渗透至包装袋内部或包装袋内部物质不会渗漏到外部的能力。
因此测试食品包装袋的密封性变得至关重要，以确保食品在贮存、运输和销售过程中保持新鲜和安全。
本文将介绍食品包装袋密封性的检测方法和其重要性，以及常用的包装材料。
检测方法以下是常用的检测方法：1.水浴法：将食品包装袋的底部浸入水中，检查是否会有气泡产生。
气泡表示包装袋底部有空气泄漏。
2.压缩测试：用手法测试包装袋表面是否有异常，如松动或破损。
还可以使用压缩测试，压缩包装袋并检查是否会有气泄漏。
3.转移测试：使用特殊设备将气体注入食品包装袋中，并记录气体注入前和注入后的重量比较。
任何重量的变化都表示包装袋的密封性发生了变化。
4.气体检测：使用气体检测仪检测封闭在包装袋内的气体的压力和成分，以确定是否有气体泄漏或某种物质渗入。
包装材料常见的食品包装材料如下：1.聚乙烯（PE）：一种耐磨材料，通常用于冷冻食品包装。
2.聚丙烯（PP）：一种优质的密封材料，通常用于食品保鲜袋。
3.聚酯（PET）：一种透明，坚硬的材料，通常用于罐头和塑料瓶的包装。
4.尼龙（NY）：一种耐高温，耐磨损的材料，适用于需要耐高温和高压的包装。
5.铝箔（AL）：一种防氧化的材料，用于防止食品腐败和保持新鲜。
为什么需要检测密封性？食品包装袋的密封性直接影响食品的质量和安全。
如果食品包装袋密封不好，可能会造成以下问题：1.食品脱水：受潮的食品通常会变质或腐烂，影响食品的口感和品质。
2.气味泄漏：有些食品具有较大的气味，如奶酪、肉类和鱼类，如果泄露出来，可能会影响其他食品的味道和质量。
3.病原体感染：如果外界的细菌和病原体渗入包装袋中，可能会导致食品变质或变得不安全。
4.加速食品衰老：如果包装袋中氧气外泄，某些食品将变得更快地衰老，导致它们的质量和口感明显降低。
结论食品包装袋密封性的检测是确保食品质量和安全的关键步骤之一。
热合强度检测标准
热合强度检测标准
热合强度检测标准主要包括以下内容：
1. 测试方法：通常采用短條拉伸法、钳口剪切法等方法来检测包装袋的热合强度。
2. 指标要求：对于不同材质的塑料薄膜包装袋，其热合强度的指标要求也不同。
一般标准中会给出具体的数值范围。
例如，在中国的《塑料薄膜袋》标准中规定，万能袋的热合强度应大于15N/15mm，而在欧洲的标准中，同样的袋子的热合强度要求为20N。
3. 判定规则：标准中一般还规定了热合强度的判定规则，以便对袋子进行检验。
影响热合强度的因素包括温度、压力、热合时间等。
在生产和使用过程中，需要合理控制这些因素，以提升包装袋的使用效果和安全性。
具体的热合强度测试方法是将两块待测试的材料在一定的温度和压力下进行热合，然后测试其剥离强度或其他相关强度指标。
测试过程中需要严格控制热合条件，如温度、压力、时间等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
需要注意的是，不同的测试标准和方法可能会得到不同的热合强度结果。
因此，在进行热合强度测试时，需要选择符合标准要求的测试方法和设备，并严格按照标准规定进行测试。
软包装袋热封强度的测定实验报告
软包装袋热封强度的测定实验报告
实验目的：测定软包装袋的热封强度。
实验原理：软包装袋的热封强度是指热封口的牢固程度，是包装袋的一个重要性能指标之一。
热封强度的大小直接影响包装袋的密封性能，决定了产品的保鲜性和防潮性能。
实验步骤：
1. 准备软包装袋样品，确保样品的长度和宽度一致。
2. 使用一台热封机，将热封头预热至设定温度。
3. 将两个软包装袋的开口对齐，放置在热封机的热封头下方。
4. 关闭热封机，使热封头与软包装袋的开口贴合，开始进行热封。
5. 根据设定的热封时间进行热封。
6. 热封结束后，取出热封的软包装袋样品。
7. 使用拉力试验机，在一定速度下，将软包装袋热封口的两侧分别夹住。
8. 启动拉力试验机，记录软包装袋热封口断裂时的拉力数值。
9. 重复以上步骤，取多个样品进行热封强度的测定。
实验结果：
利用拉力试验机测得不同样品的热封强度数据，计算平均值和标准差。
记录每个样品的热封强度数值。
实验讨论与分析：
通过对多个样品的测试数据进行分析，可以得出软包装袋的整体热封强度的性能表现。
根据实验结果，可以评估包装袋的密
封性能，确定是否符合要求。
结论：
本次实验测定了软包装袋的热封强度，得到了样品的热封强度数值，并进行了分析和评价。
根据实验结果，可以得出软包装袋的热封强度性能。
QB-T 2358塑料包装的热封强度测试方法
QBT 2358塑料包装的热封强度测试方法
Labthink 兰光|包装检测仪器优秀供应商 山东省济南市无影山路144号
热封强度检测适用设备：
塑料包装的热封强度检测，可选用Labthink 兰光的XLW(PC)智能电子拉力试验机。
该设备适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。
是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。
试验方法与步骤简介：
1、根据相关检测标准要求，裁取标准试样，裁取试样10条，试样的宽度为15mm，展开长度为100mm。
如下图所示：
2、调整上夹具，使上下两夹头间距离满足试样要求。
正确夹持试样。
3、设置试验参数和试样参数，选择合适的试验速度开始试验。
4、查看试验数据并记录。
如果试验曲线不合格，则此次试验作废，重新夹样进行试验，直到得到十个合格的数据。
常见包装袋密封性检测标准方法
常见包装袋密封性检测标准方法包装袋的密封性是指包装袋在封口处是否能够有效地防止物品的泄漏或进入。
包装袋密封性的检测对于保证产品的质量和安全非常重要。
下面将介绍一些常见的包装袋密封性检测的标准方法。
1.视觉检查：视觉检查是最简单、直观的包装袋密封性检测方法。
在这种方法中，检验员会仔细检查包装袋封口处是否有裂口、破损、气泡或其他明显的问题。
2.气密性测试：气密性测试用于检测包装袋的气体泄漏性能。
常用的气密性测试仪器有气体渗透仪和泄漏检测仪。
其中，气体渗透仪可通过检测包装袋封口处的气体渗透量来评估其密封性能。
泄漏检测仪则可通过检测包装袋封口处的气体泄漏速率来评估其密封性能。
3.水密性测试：水密性测试用于检测包装袋的液体泄漏性能。
常用的水密性测试方法有浸水测试和压力测试。
浸水测试中，将封口好的包装袋放入水中浸泡一段时间，然后观察是否有水渗漏到包装袋内部。
压力测试中，将包装袋充气或加压，并观察是否有气泡或露湿现象出现。
4.放射性检测：放射性检测主要用于检测包装袋的封口处是否有微小的裂纹或漏洞。
常用的放射性检测方法有X射线检测和射线透视检测。
在这些方法中，将封口好的包装袋放入射线仪器中进行检测，观察是否有射线透过封口处。
5.力学性能测试：力学性能测试用于检测包装袋的强度和耐用性。
常用的力学性能测试方法有抗拉强度测试、撕裂强度测试和耐刺破测试。
在这些方法中，通过施加一定的力或拉伸包装袋进行测试，观察是否出现破裂或裂纹。
除了以上几种常见的包装袋密封性检测方法，还可以根据具体的应用需求选择适合的方法，如温湿度变化测试、振动测试等。
同时，也应根据相关行业的标准和法规要求进行相应的检测和认证。
总之，包装袋的密封性是确保产品质量和安全的重要因素，常见的包装袋密封性检测标准方法包括视觉检查、气密性测试、水密性测试、放射性检测和力学性能测试等。
选择适合的方法来进行包装袋的密封性检测，可以提高产品质量，减少损失和风险。
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法可以采用以下步骤：
1. 准备样品：将塑料薄膜包装袋切割成适当大小的长条状样品，确保样品之间没有损坏或杂质。
2. 装置热封试验仪：将试验仪台面清洁，并确保热封头的温度和压力设定正确。
3. 加热热封头：保证热封头达到所需的温度，一般为180°C-220°C之间，具体温度根据实际情况而定。
4. 夹取样品：使用夹具将一端的样品固定在动作臂上，另一端的样品固定在底板上。
确保样品处于平整状态。
5. 进行热合：将热封头放置在样品上方，并将热封头以适当的压力和时间进行热合。
6. 冷却样品：待热合完成后，立即将样品从夹具上取下，并让样品在室温下冷却。
7. 测试热合强度：使用适当的试验仪器，如抗拉试验机，将冷却后的样品进行拉伸试验，以测量热合强度。
8. 记录测试结果：记录样品的热合强度，可以根据需要进行多次测试，并计算平均值。
以上步骤是一种常见的塑料薄膜包装袋热合强度试验方法，具体操作可以根据实际情况进行调整。
塑料软包装热封强度检测
热封 工艺有三大 影响因素 ． 即热封温度 热封压 力和
封 时间 。
压 力的作 用 ， 热封后材料 的总 厚度 比热 封前两种单 层材料
的总厚度 要小一些 。
１ 热封 温度 ．
适 当的 热 封 温 度 可 使 黏 合 膜 层 加 热 到 一 个 比较 理 想 的 击 状 态 。由于 高 聚 物 没 有 确 定 的 熔 点 ． 是 一 个 熔 融 温 流 只 菱 围 ． 在 固相 与 液 相 之 间 有 一 个 温 度 区 域 ，当 加 热 到 范 即 亥 度 区 域 时 ． 膜 就 会 进 入 熔 融 状 态 。 聚 物 的 黏 流 温 温 薄 高 菱 分 解 温 度 是 热 封 的 下 限 和 上 限 ． 两 个 温 度 的 差 值 大 及 这 Ｊ 衡 量 包 装 材 料 热 封 难 易 程 度 的重 要 因 素 。 、 是
印刷 技术 ・ ０ ６ Ｉ 一 ３ — ２ ０ ／ ９
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调 节 范 围 一 般 较 小 ，只 有 ０ ２ ｓ ． ～５ Ｏ 。其 热 封 压 力 一 般 是
切 断状态 ． 热封 强度减 弱。热 封压 力高 限的控 制 ． 应使 热
封 后 封 口部 位 的 强 度 损 失 不 超 过 １ ％ 。 ５
根据 经验 ． 热封 前后材料 的厚度满足 如下关 系时 ． 热
封 强度最好 ：
ｄ ＝ （ Ｘ ０ ２ Ｘ ｄ） ９
式中 ．ｄ 为热封 后材料 的厚 度 （ 单位 ： ｍｍ） 为热 ．ｄ
塑料薄膜性能测试方法
在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同地物理、机械、耐热以及卫生性能.人们根据包装地不同需要，选择合适地材料来使用.如何评价包装材料地性能呢？国内外测试方法有很多.我们应优先选择那些科学、简便、丈量误差小地方法.优先选择国际标准、国际先进组织标准，如、等和我国国家标准、行业标准，如／标准、／标准、／标准等等. 笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下. 规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它地尺寸规格要满足内装物地需要.有些薄膜地外观与货架效果紧密相连，外观有题目直接影响商品销售.而厚度又是影响机械性能、阻隔性地因素之一，需要在质量和本钱上找到最优化地指标.因此这些指标就会在每个产品标准地要求中作出规定，相应地要求检测方法一般有：.厚度测定／－《塑料薄膜和薄片厚度测定机械丈量法》该非等效采用：《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械丈量法》.适用于薄膜和薄片地厚度地测定，是采用机械法丈量即接触法，丈量结果是指材料在两个丈量平面间测得地结果.丈量面对试样施加地负荷应在～之间.该方法不适用于压花材料地测试. .长度、宽度／－《塑料薄膜与片材长度和宽度地测定》非等效采用国际标准：《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度地测定》.该标准规定了卷材和片材地长度和宽度地基准丈量方法. 塑料材料地尺寸受环境温度地影响较大，解卷时地操纵拉力也会造成材料地尺寸变化.丈量用具地精度不同，也会造成丈量结果地差异.因此在丈量中必须留意每个细节，以求丈量地结果接近真值. 标准中规定了卷材在丈量前应先将卷材以最小地拉力打开，以不超过地长度层层相叠不超过层作为被测试样，并在这种状态下保持一定地时间，待尺寸稳定后在进行丈量. .外观塑料薄膜地外观检验一般采取在自然光下目测.外观缺陷在／《塑料术语及其定义》中有所规定.缺陷地大小一般需用通用地量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行丈量. 物理机械性能.塑料力学性能——拉伸性能塑料地拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验. 塑料拉伸性能试验地方法国家标准有几个，适用于不同地塑料拉伸性能试验. ／－《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强地塑料材料以及塑料制品.适用于厚度大于地材料. ／－《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准－《塑料薄膜拉伸性能地测定》.适用于塑料薄膜和厚度小于地片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜地拉伸性能测试. 以上两个标准中分别规定了几种不同外形地试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择.如伸长率较大地材料，不宜采用太宽地试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低地速度进行拉伸试验，软质材料选用较高地速度进行拉伸试验等等. .撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂地性能. ／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准－：《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能地测定第部分；裤形撕裂法》适用于厚度在以下软质薄膜或片材.试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度地切口，像一条裤子.故名裤形撕裂法.然后在恒定地撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下往所需地力.使用仪器同拉伸试验仪中地非摆锤式地试验机. ／－《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似地塑料材料.试验方法是将试样裁成带有直角口地试样，将试样夹在拉伸试验机地夹具上，试样地受力方法与试样方向垂直.用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中地最大力值作为直角撕裂负荷.试样假如太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验.但是，单片和叠合试样地结果不可比较.叠合试样不适用于泡沫塑料片. ／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性地测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬地材料.原理是使具有规定切口地试样承受规定大小摆锤贮存地能量所产生地撕裂力，以撕裂试样所消耗地能量计算试样地耐撕裂性. .摩擦系数静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时地最大阻力与垂直施加于两个接触表面地法向力之比. 动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时地阻力与垂直施加于两个接触表面地法向力之比. 试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动地驱动机构等组成.试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定地接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时地力和匀速移动时地力.通过计算得出试样地摩擦系数. 静（动）摩擦系数＝目前常用地方法标准为／－《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准－《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数地测定》. .热合强度塑料薄膜作为包装材料，经常用热合地方法将被包装物封装在内，是否达到良好地密封，热合地质量很重要，目前试验室常用地仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间地热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合地最佳效果，封合质量可用／－《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用地方法标准.本标准适用于各种塑料薄膜包装袋地热合强度测定. 试验是将条形试样地两端夹在拉力试验地两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位地最大力值，就是热合地力值，结果一定以单位长度地试样所用地力值来表示，即热合强度.所用地力用／来表示. .剥离力复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合地好环直接影响着复合膜地强度，阻隔性及今后地使用寿命.所以在选用包装材料前测试复合层地剥离力很重要. ／－《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头地被测膜地预分离层地两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需地力. .抗冲击性能／－《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验.试验是丈量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗地能量. ／－《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于地薄片.试验是在给定地自由落标冲击下，测定％塑料薄膜和薄片试样破损时地能量.以冲击破损质量表示. 阻隔性能塑料薄膜作为包装材料，需要有对内装物起到保护作用，阻隔外界环境对商品地影响.如防潮、防氧化、防油、防气味等. .阻隔水蒸气性能防潮性能地测试方法有很多.常用地测试方法有／－《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料.被测试样在规定地温度、相对温度条件下，将试样用混合地石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装一定量地干燥剂，试样地两端保持一定地水蒸气压差.称量封好试样在试验前和加湿后重量地变化，其增量即水蒸气透过量. ／－《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用美国联邦标准－－中第，该方法适用于纸塑复合材料等.试验是将干燥剂封装在试样中，将被测面暴露在测试环境中，经一定时间，称量其试验前后重量变化地增量. ／－《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封地软包装容器，将干燥剂装进被测容器中，将其密闭，然后置于规定地温湿度条件下，经一定地时间试样增重地量，即水蒸气透过量. 以上方法地缺点是试验时间长，受环境影响较大.特别是近年来，高阻隔地塑料包装材料越多，有些方法地精度显然不够了.现在本实验室引进美国公司和香港拔萃公司地透湿度测定仪.公司采用美国《－（代替－）》地标准.香港拔萃公司地透湿度标准正在研制检测方法标准，不久将采用于材料透水蒸气地试验. .阻气性能目前国内普通应用地透气性试验方法为／－《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》该标准等效采用：适用于测定塑料薄膜和片材.试验仪器有低压和高压腔组成，将试样贴在高、低压腔之间，密闭腔将两腔用真空泵抽真空，然后向高压腔充个大气压（）地试验气体.通过丈量低压室内地压力增量来计算气体透过量.本实验室也引进美国公司地仪器.采用地是美国《: ( ) 》地标准. 卫生性能包装材料地卫生性能越来越受到人们地关注.在国际貿易中，很多国家禁止含有有害物质地材料进进市场，如对重金属,溶剂残留等等地含量，各国都有所限制.我国对有关食品包装材料地卫生性能也有很多规定.用于塑料包装材料卫生性能地检验方法标准常用地有：《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准地分析方法》、《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准地分析方法》、《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准地分析方法》、《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准地分析方法》.这些标准主要规定了对食品包装材料地有机物、无机物、重金属、脱色性地实验方法.将被侧材料按一定比例、在一定温度地水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定时间，获得浸泡液.这些液体分别模拟包装材料接触地水、醋类、酒类、油类. 试样经过浸泡后，溶出地有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来表示. 浸泡液经蒸发后，可称量出包装材料被溶出地残渣地含量. 食品包装材料中地重金属（以铅计），一般采用定性地实验方法.实验原理是浸泡液中地重金属（与铅计）与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅，与标准色样进行比色，若深于标准色样，就表示不符合标准. 脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶剂地棉花在包装材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色. 包装材料在制造、印刷过程中，会残留一些溶剂.《耐蒸煮复合膜、袋》和《双向拉伸聚丙烯（）低密度聚乙烯（）复合膜、袋》中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量. 包装材料中地有机农药残留量，敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药地含量可参照进行试验. 其他性能包装用塑料薄膜地其他性能测试方法还有，光学性能，如透光氯率、雾度，透光率是指指透过试样地光通量与射进在试样地光通量之比.雾度是指透过试样，而犏离进射角地光通量与透过光通量之比.透明塑料透光水率和雾度测试方法是目前常用地方法. 塑料薄膜作为包装材料，往往需要印刷，这就需要对表面进行处理，如电晕处理，来达到一定地表面张力塑料膜和片润湿张力测试方法规是用原先配好地不同张力地试液，俗称“达因液”来测试试样地表面张力. 塑料薄膜受环境温度影响，经常引起尺寸地变化.塑料线膨胀系数测定法是测试在一定地温度条件下材料地线尺寸变化地一种方法. 塑料吸水性试验方法是通过称量材料浸水前后重量地变化来表示吸水性量. 塑料薄膜包装袋地耐蒸煮性中规定了耐热耐介质性地测试方法，将袋内分别装有模拟接触食品中地盐、酸类、酒类、油类地氯化钠、乙醇、植物油密封后经高压、高温蒸煮后观查包装袋地完好情况，或测试材料试验前后地性能变化情况. 总之，塑料薄膜地检测方法很多，每种方法都有一定地适用性，各种试验结果都存在一定地不确定度，包括方法，仪器，职员，环境，试样，试剂等等.因此，选用方法标准时一定要仔细研究、验证.。
塑料薄膜包装袋烫封口强度试验方法
塑料薄膜包装袋烫封口强度试验方法我折腾了好久塑料薄膜包装袋烫封口强度试验方法，总算找到点门道。
这事儿啊，我刚开始真的是一头雾水。
我一开始想着，这东西能有多难呢。
我就随便找了个钳子一样的工具，想模拟那种烫封的动作，然后使劲去拉扯封口，看看啥时候能扯开。
这方法简直蠢到家了，根本不科学，而且测试的数据那肯定不准，这就是我失败的开始。
后来呢，我又试过用手去撕开，可这完全就是凭感觉，没有什么标准可言。
我还心想，这要是在实际生产检测中，不得乱套啊。
我知道正规的肯定得用仪器，所以我就去找来专门用于测试拉力的设备。
这时候就有讲究了，首先我得把塑料薄膜包装袋的烫封口整理好，不能有褶皱或者脏东西在上面。
这就好比你要量身高，得站直了一样，不弄好这些杂质或者褶皱，就像你站歪了量身高一样，测出来的结果肯定不对。
然后我就把包装袋固定在设备上，这固定也不是那么容易的事。
我开始的时候固定得就不牢，结果在测试过程中它松动了，数据又白测了，又失败了一次。
我才意识到固定的时候得确保非常牢固，像扎马步一样稳稳当当的。
之后，慢慢启动仪器，去测它多大的拉力能把这个烫封口拉开。
我建议啊，这个测试要多做几个样本，比如说同样的包装袋，测个五六个样本，这样得到的数据才比较可靠。
我还试过在不同的温度下做烫封后的测试。
我发现温度高一点烫封的，有时候确实强度会大一点，但也不是绝对的，也得看塑料薄膜的材质。
这就像是炒菜，不同的食材用不同的火候，效果才最好。
我还不确定所有类型的塑料薄膜都遵循这个规律，但是在实际实验过程中确实有这样的现象。
对于这个测试而言，速度也有讲究。
我试过很快地拉升拉力，也试过慢慢拉，发现结果还是有区别的。
在测试的时候你可以从很慢的速度开始，慢慢调整，看哪个速度下得到的数据比较稳定和合理。
总之这塑料薄膜包装袋烫封口强度试验方法啊，真的是需要耐心慢慢摸索的。
包装袋密封性检验方法
包装袋密封性检验方法1.外观检查：外观检查是最直观的方法之一，通过肉眼观察封口处是否存在破损、脱开或者不正常的现象。
如果发现封口处有任何破损，说明包装袋的密封性存在问题。
2.水浸法：水浸法是一种简单有效的密封性检验方法。
将装有一定量水的容器放入包装袋内，并将包装袋密封，并确保封口部位没有任何渗漏。
然后将密封后的包装袋漂浮在水中，观察一段时间（如30分钟）后，如果水中没有明显浸湿或漏水，可以判断包装袋的密封性良好。
3.气体泄漏检测法：将包装袋封口部位与检测仪器连接，并通过一定的压力将气体注入包装袋内部。
然后使用气体泄漏检测仪器（如气密性检测仪）测量包装袋内部气体的压力变化。
如果压力没有发生明显的下降，则说明包装袋的密封性能良好；反之，则说明存在泄露。
4.压缩测试法：将封口处完好的包装袋内部充满气体，然后使用一定的压力将包装袋压缩。
通过观察封口处是否出现开裂或气体泄漏的现象来判断包装袋的密封性。
5.垂直拉力测试法：将封口处完好的包装袋下挂，并在底部上方施加一定的拉力。
通过观察封口处是否出现脱开或拉伸破裂的现象来评估包装袋的密封性能。
6.套管测试法：将包装袋封口部位插入套管，并基于标准规范进行一定的测试。
通过观察套管与包装袋之间的接触是否牢固，以及是否存在漏气的情况来判断包装袋的密封性能。
7.压力包装测试法：将包装袋充满特定的气体或液体，并进行一定的压力测试。
通过观察包装袋在一定压力下是否保持密封状态，以及是否存在透气或漏液的现象来评估其密封性能。
需要注意的是，以上方法可以根据具体情况进行选用，根据不同的产品和要求选择适合的测试方法。
另外，密封性检验方法需要在标准条件下进行，以保证测试结果的准确性。
实验指导书 塑料薄膜热封强度测定
实验指导书塑料薄膜热封强度测定一、实验目的1、通过实验，了解测试塑料包装袋热封强度的实际意义。
2、掌握塑料薄膜热封加工操作原理及参数控制。
3、学习塑料薄膜热封强度测试操作方法。
二、实验原理在进行热封强度试验时，首先是用热封试验机，制作热封试样，然后对试样进行热封强度试验(拉伸)。
不断加大拉伸负荷，直到热封部分破裂为止。
读取试样断裂时的最大载荷(N／15cm)即为试样的热封强度。
热封试验机热封试验机，有气压式热封试验机、凸轮式热封试验机和脉冲热封试验机。
热封试验机热封条件主要是加热温度、热封时间和压力。
脉冲热封原理如图7-3所示被封材料先被夹紧，然后使电阻丝(通常是镍铬合金丝)短时通电，所谓脉冲是指镍铬丝通过电阻或称“焦尔热”得到的能量或热量脉冲。
然后热量传送到被封材料上去，在适当的温度下进行热封。
热封试验条件是；通电电压，通电时间、冷却时间、温度及压力，可以根据试验条件进行调节，三、实验设备1、脉冲式热封机，连续式薄膜热封机。
2、小型拉伸试验验机3、制样工具4、两种试样薄膜材料四、实验过程1、试样的制备及处理(1)成型塑料袋取样取样方向如图13—1所示，分别在塑料薄膜包装袋侧面、背面、顶部或底部与热合部位或垂直方向上任取试样，各自作为相应部位的热合试样。
形状与尺寸厚度：试样宽度为15±0.1mm，展开长度为100±1mm，当试样的展开长度小于100±1mm时，可按图13—2所示，用玻璃纸粘结带粘一块与塑料袋相同的材料，以保证所取试样长度为100±1mm。
测出两种材料试样厚度。
数量：两种薄膜，每种各制作5个试样。
（2）、塑膜热封制样裁减塑膜为宽15±0.1mm片条状，双片热封成标准试样。
将热封机的温度、热封压力、热封时间（脉冲封机有压合时间控制，连续封机有皮带转速控制）调节到合适状态，后封合试样。
三要素数值不当，试样将或熔穿或封合不紧。
应当仔细观察封合后试样封口是否牢固，合格后方可测试强度。
QB-T 2358塑料包装的热封强度测试方法
QBT 2358塑料包装的热封强度测试方法
Labthink 兰光|包装检测仪器优秀供应商 山东省济南市无影山路144号
热封强度检测适用设备：
塑料包装的热封强度检测，可选用Labthink 兰光的XLW(PC)智能电子拉力试验机。
该设备适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。
是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。
试验方法与步骤简介：
1、根据相关检测标准要求，裁取标准试样，裁取试样10条，试样的宽度为15mm，展开长度为100mm。
如下图所示：
2、调整上夹具，使上下两夹头间距离满足试样要求。
正确夹持试样。
3、设置试验参数和试样参数，选择合适的试验速度开始试验。
4、查看试验数据并记录。
如果试验曲线不合格，则此次试验作废，重新夹样进行试验，直到得到十个合格的数据。
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塑料袋底部热封性能的检测方法
摘要：塑料袋主要用于盛装物品，其最重要的性能即为袋底部热封效果的优劣。
为防止在使用过程中出现封口开裂导致物品泄漏，避免塑料袋无法重复利用而造成浪费，应加强对塑料袋底部热封性能的监控。
本文利用XLW智能电子拉力试验机对塑料袋样品的热封强度进行检测，以此来评价样品封口的密封性能，并通过对试验过程及设备参数、原理等信息的描述，为企业检测塑料袋类产品的底部承重强度提供参考。
关键词：塑料袋、薄膜、热封性能、热封强度、底部承重强度、智能电子拉力试验机
1. 意义
塑料袋是人们日常生活中必不可少的便携物，常被用来盛装其他物品。
因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产。
为了减少塑料袋对环境的污染，应提高塑料袋的重复使用率，以此减少塑料袋的生产量。
而塑料袋袋体的牢固性是保证重复使用的关键，特别是塑料袋底部密封性能。
因此，塑料袋生产企业应加强塑料袋底部热封强度检测，及时评价袋体底部密封性能，延长塑料袋的使用周期。
若塑料袋底部热封强度较低，易出现封口处开裂、易泄漏等问题而无法重复使用；若塑料袋底部热封强度较高，热封处易发生皱缩，甚至会导致包装袋的热封处出现根切的问题，引起包装易在热封根部发生泄漏，甚至破袋。
综上所述，生产企业应高度重视塑料袋热封强度的检测。
图1 常见的塑料袋
2. 检测样品
某企业提供的背心式塑料袋样品。
3. 检测依据
国内针对塑料薄膜包装袋热封强度的测试标准主要参考Q B/T 2358 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》。
4、试验设备
图2 XLW 智能电子拉力试验机
4.1 测试原理
将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的热封强度、拉伸、撕裂、变形率等性能指标。
4.2 适用范围
(1) 本设备可用于塑料薄膜、复合膜、薄片等材料的热封强度性能、抗穿刺性能、拉伸性能、拉断力、抗拉强度与变形率、抗撕裂性能、剥离强度性能等指标的测试；可用于
输液袋盖、软橡胶瓶塞、口服液盖穿刺/拉拔力的测试；可用于胶带解卷力、塑料瓶抗压力、组合盖及果冻杯、酸奶杯盖膜的开启力等产品与包装性能的测试。
(2) 本设备可满足ISO 37、GB 8808、GB/T 1040.1、GB/T 1040.2、GB/T 1040.3、GB/T 1040.4、GB/T 1040.5、GB/T 4850、GB/T 12914、GB/T 17200、GB/T 16578.1、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等国内外相关标准。
4.3 设备参数
●100 N、200 N、500 N三种规格的力值传感器可供选择。
●根据相关标准规定，设备提供50 mm/min、100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min、500 mm/min七种试验速度，可根据试验标准要求自由设定。
●600 mm的超长行程可以满足大变形率材料的测试。
●限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全。
●一台试验机集成热封、拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择。
●支持Lystem TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告
5. 试验过程
(1) 用裁样器从塑料袋底部裁取宽150 mm，展开长度为100 mm 的试样条10 个。
(2) 将试样条的两端分别夹在两个夹具上，试样条的长轴方向应与两夹具的中心线重合。
(3) 设置试验速度、试样宽度等参数信息。
(4) 点击开始试验选项，试验开始。
仪器自动记录试验过程中的力值，计算试验结果。
6. 试验结果
本文测试塑料袋样品封边的热封强度分别为：7.619 N/15mm，7.882 N/15mm，8.257
N/15mm、8.323 N/15mm、8.554N/15mm。
7. 结论
XLW智能电子拉力试验机是一款专业用于塑料购物袋抗拉强度的检测设备，具有测试精度高，试验结果重复性好，能够真实反映塑料袋底部热封强度的情况。
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