抽油机设计软件在油田节能生产中的应用
抽油机井节能降耗技术的应用
抽油机井节能降耗技术的应用摘要：抽油机是目前采油生产中的主要设备，在油田开发和生产过程中起着非常重要的作用，同时也是耗能的主要设备。
分析抽油机的特点、使用现状及负载特性，探索其节能潜力具有一定的现实意义。
而油田应用的抽油机井节能技术种类繁多，特色各异，搞好节能产品优化组合，减少能耗是降低成本、提高经济效益的必要条件和有效途径。
本文对抽油机井节能影响因素及潜力分析，提出节能方法。
关键词：抽油机井；潜力分析，节能技术前言抽油机是油田用电大户，抽油机的电能消耗约占油田总用电量的20％-25％。
而且，在当前和今后的一段时间内，油田的用电量每年都将会有大幅度的上升。
节电不仅是石油工业的当务之急，而且也是一项长期的战略任务，我国的油井，尤其是新开发的油井多位于偏远地区，远距离供电成本较高，且油井多具有低渗透、低产量、含水高的特点，这就造成了每吨石油开成成本的增加。
为了提高采油经济效益，降低能源消耗，减少抽油成本，达到节电和提高抽油机运动平稳性与使用寿命，我们研制与应用了各种新型节能抽油机和节能部件。
如何能够降低抽油机能耗，提高抽油机的寿命，使抽油机能够更加节能，提高抽油系统效率，降低生产成本，是我们这次要研究的关键。
1 影响因素分析游梁式抽油机具有结构简单、制造容易、工作持久、可靠性高、操作方便、适应工况条件好等优点，一直占据着有杆采油地面设备的主导地位。
游梁式抽油机使用的动力机械，绝大部分是电动机，所以抽油机用电是油田电耗的主要组成部分之一。
游梁式抽油机抽油系统是由电动机、减速器、曲柄、连杆、游梁、驴头及抽油杆柱、抽油泵组成。
因此提高电动机的效率能大大改善抽油机的系统效率。
为了提高游梁式抽油机的工作效率，围绕着使游梁式抽油机的负载和电动机的工作特性相配合进行展开。
从机械结构上对抽油机进行改造或者优化。
一是改变游梁式抽油机的机械结构参数，减少负扭矩，减小周期载荷系数，提高电动机的工作效率。
二是改善抽油机的平衡方式。
超长冲程抽油机采油技术在油田的研究与应用
某外围油田油井生产主要存在杆管偏磨严重和能耗较高两大问题。
根据统计，某外围油田抽油机井因为偏磨造成的泵检周期为546d，偏磨增加了维修工作量，提高了维修成本。
抽油机地面部分传动机构较复杂，日常维护量大，而且部分油井位于生活区附近，运行时存在安全隐患。
因此，为了解决杆管偏磨严重、能耗较高问题开展了超长冲程抽油机的研究与应用，对降低原油成本、提高经济效益、缓解能源使用量具有重要意义[1-3]。
超长冲程抽油机具有长冲程、低冲次的特点，可使冲程损失减小、泵效率和系统效率提高、杆管的使用周期延长、故障减少，整机质量提高。
目前，我国油田应用超长冲程抽油机的数量并不多，正处于开发研究阶段，有必要完善和开展超长冲程抽油机的研究与应用[4-5]。
超长冲程抽油机采油技术在油田的研究与应用倪勃（大庆油田有限责任公司第三采油厂）摘要：针对外围油田抽油机杆管偏磨、能耗高、效率低等情况，进行了超长冲程抽油机采油技术应用研究，地面选用超长冲程抽油机，井下应用超长冲程抽油泵，冲程可达50m，实现“长冲程、低冲次”的采油模式。
与常规抽油机相比，超长冲程抽油机采油技术的应用，可延缓杆管偏磨。
经现场测试，有功功率节能率达到28.58%，系统效率提高6.78%，实现每年平均单井节电2.18×104kWh，每年直接节电效益0.51万元，每年减少CO 2排放量16.95t。
超长冲程采油技术节能潜力大，具有一定的经济效益和社会效益，可在油田推广应用。
关键词：超长冲程抽油机；参数优化；节能DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.07.006Research and application of oil production technology of ultra-long stroke pumpingunit in oilfield NI BoNo.3Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：In view of the problems of irregular wear of rod and tube，high energy consumption and low efficiency of pumping unit in peripheral oilfield，the research and application of oil production technology of ultra-long stroke pumping unit are carried out．The ultra-long stroke pumping unit is selected on the ground while the ultra-long stroke pump is applied to the underground，which makes stroke be up to 50m，achieving the oil production mode of "long stroke and low stroke"．Compared with the conventional pumping unit，the application of ultra-long stroke pumping unit oil produc-tion technology can delay the irregular wear of rod and tube．In the meanwhile，after the application of ultra-long stroke oil production technology，the field test showed that the power saving rate of ac-tive power reached 28.58%，the system efficiency is increased by 6.78%，the average power saving per well was 2.18×104kWh，the direct power saving benefit is 5100yuan per year，and the CO 2emis-sion is reduced by 16.95t per year．Most importantly，the oil production technology of ultra-long stroke has great energy conservation potential and has good economic and social benefits，which can be popularized and applied in oilfields ．Keywords：ultra-long stroke pumping unit；parameter optimization；energy conservation作者简介：倪勃，工程师，2008年毕业于东北农业大学（行政管理专业），从事节能管理监测，泵况管理等工作，158****2968，*****************，黑龙江省大庆市萨尔图区唯美主邑6号楼，163000。
IGBT在油井中的可行报告和应用
IGBT在油井中的可行报告及使用1 引言IGBT自20世纪80年代在中国推出以后，在在国民经济和日常生活中发挥着日益重要作用，已经被广泛的使用于企业的工业生产以及人们的日常生活中。
IGBT广泛使用,主要得益于其优良的节能特性和调速特性。
中国产值能耗是世界上最高的国家之一。
要解决产品能耗问题，除其它相关的技术问题需要改进外，IGBT速已成为节能及提高产品质量的有效措施。
油田作为一个特殊行业，有其独特的背景，在油田中的以风机、泵类负载为主，因而决定了IGBT在油田中的使用应以节能为第一目标。
油田中IGBT的使用主要集中在游梁式抽油机控制、电潜泵控制、注水井控制和油气集输控制等几个场合。
下面从这几个方面对IGBT在油田中使用情况进行详细的说明。
2 变频器在游梁式抽油机控制中的使用目前，在胜利油田采用的抽油设备中，以游梁式抽油机使用最为普遍，数量也最多。
一方面，游梁式抽油机运动为反复地上下提升，一个冲程提升一次，其动力来自于电动机带动的两个重量相当大的钢质滑块，当滑块提升时，类似于杠杆的作用，将采油机杆送入井中，滑块下降时，采油杆提出带油至井口，由于电机转速一定，在滑块下降过程中，负荷减轻，电机拖动产生的能量无法被负载吸引，势必会寻找能量消耗的渠道，导致电机进入再生发电状态，将多余的能量反馈到电网，引起主回路母线电压的升高，势必会对整个电网产生冲击，导致电网供电质量下降，功率因数降低，面临被供电企业罚款的危险;频繁的高压冲击会损坏电机，对电动机没有可靠的保护功能，一旦电机损害，造成生产效率降低、维护量加大，极不利于抽油设备的节能降耗，给企业造成较大的经济损失。
另一方面，游梁式抽油机引入两个大质量的钢质滑块，导致抽油机的起动冲击大等诸多问题。
除了上述两方面问题之外，油田采油的特殊地理环境决定了采油设备有其自有的运行特点，在油井开采前期储油量大，供液足，为提高功效可采用工频运行，保证较高的产油量;在中、后期，由于石油储量减少，易造成供液不足，电机若仍工频运行，势必浪费电能，造成不必要的损耗，这时须考虑实际工作情况，适当降低电机转速，减少冲程，有效提高充盈率。
抽油机节能创新方法的研究与应用
抽油机节能创新方法的研究与应用摘要：本文阐述了抽油机用能在石油开采过程中所占的份额，分别论述了管理创新与技术创新在抽油机节能管理中的具体经验做法与效果，指出了冲次、平衡、电机的优选，在抽油机节能管理中所发挥的作用。
关键词：抽油机节能技术平衡冲次双功率在石油开采中，电力成本约占操作成本的25%，而抽油机用电约占电力成本的33%，也就是抽油机用电消耗占原油开采过程中操作成本的8～9%。
抽油机既是用电大户，也是生产经营活动中节能降耗的重点挖潜对象。
我厂的抽油机管理，以油气生产为主线，立足安全平稳运行，从科技和管理入手，完善节能管理制度，积极应用节能新技术，努力降低采油单耗，使抽油机运行在经济节能状态，取得了较好的效果。
现将我厂在抽油机节能工作方面所做的研究浅述如下：一、管理创新节能1.抽油机井平衡调整精益求精在抽油机井平衡度检查与管理上，我厂每月抽查1/3的油井，确保每季度普查一遍，查出的不平衡抽油机井，分三个步骤进行调整。
首先，对照功图，检查冲次是否合适，冲次不合适的，先调冲次，后调平衡，根据地层生产能力来决定抽油机工况，部分抽油机井在优化工作制度后，自然实现了平衡，减少了调平衡次数，从而促进了抽油机井供采匹配与平衡管理工作；其次，对于不需要调冲次或调冲次后依然不平衡的，由油藏经营管理区根据生产情况和整改通知单，按计划整改；第三步，对于抽油机平衡块调到头，仍然欠平衡的井，由装备科报厂调批准后，更换2块大级别的平衡块，也就是抽油机的4个曲柄平衡块，由2对不同重量级别的平衡块组合使用，既增强了抽油机平衡能力，达到了平衡要求，又最大限度节约了投入。
2.抽油机井冲次调整细化入微在抽油机进冲次调整上，我厂每月过一次泵况，根据功图、产液等情况，细化抽油机冲次调整方案。
为保证抽油机冲次调整落实到位，在皮带轮配套上，我们优化了外径系列尺寸，每20mm一个级差，能满足精细化调参需要，尤其是在降低低产低能井单耗上，我们推广应用12极、16极低速电机136台，在不借助其他减速装置的前提下，16极电机可把14型抽油机冲次降到1.8次/分钟。
抽油机节能技术在河南油田第一采油厂中的应用
自从游梁式 抽油机 出现 ， 在油 田行 业 中得 到 了迅 速的发展 针对当前河南油田第一采油厂在永磁同步电动机上存在 和 应用 ， 已经取 得 了很好 的经济 效益 ， 目前不论 是 我 国的石油 的 问题 ， 进 行如 下处理 ， 对于 使用 了该项技 术 的游梁 式抽 油机
行业还 是 国外的石油行 业 ， 使用的抽 油机基 本上都是 游梁式抽 主要 在井斜和偏 磨较大 的油井使 用 ， 这样能够 有效的避 免启动
油机 ， 据 不完全统 计我 国石 油生产 井中有百 分之九十 的使用游 时 产生的较 大的冲击 ， 现 阶段要继续 使用按 照工况计算 所配 电 这 样 电动 机过 载的现 象就 会大 大减 少 ， 在较 长的 梁式抽油机， 游梁式抽油机之所以得到了这么好的发展和应 动 机的功 率 ， 用， 是 因为其结构 上简单 ， 长久耐 用 。但 是在其 发展的过程 中 ， 时 间段 内保持 良好 的节能 ， 从而 实现企 业经 济效 益的提 高 。３ 能耗 巨大的缺 点也逐 渐的暴露 了 出来 ， 游梁 式抽油机 能耗约 占 低速电机的使用在河南油田第一采油厂中使用的电动机共有 油 田总 能耗 的百分 之 四十之 多 ， 必须 引起 我们 的高 度重视 ， 下 六 十 台左右 ， 随 着企 业的 不断 发展 ， 今 后使 用的 电动机 在基 本 面 我们 以河 南油 田第 一采油 厂为例 ， 针对河 南油 田第一采油 厂 满 足生产要 求的情况 下使用低 速 电机 ， 低 速电机能 够有效 的降 低抽油机 的冲次 ， 通过 电动机的 低速工作 能够有效 的控制抽 油 游 梁式抽 油机应用 中能耗方 面存在 的问题 ， 对其 高能耗 的原 因
一
但是该 装置也具 有一定 的缺点 ， 游 梁式抽油机 安装 了该装
数控智能抽油机在劳山油田的应用
数控智能抽油机在劳山油田的应用摘要：劳山油田位于鄂尔多斯盆地中部的南区采油厂，开采区域为低孔、低压、特低渗储层，主力油层为三叠系延长组长4+5、长6油层［1］。
2009年引进了数控智能抽油机，通过应用后见效显著，具有节能降耗、电磁防蜡、延长抽油管使用寿命等功效，2010年进行了推广应用。
关键词:数控智能抽油机；节能降耗；增效显著Abstract: LaoShan oil field is located in the south central ordos basin production, the mining area for low holes, low pressure, the special low permeability reservoirs, main reservoir, which extend the leader for 4 + 5, long and six oil [1]. Introduced in 2009 in the numerical control intelligent beam pumping unit, through application effect significantly after, with saving energy and reducing consumption, and the wax, extend the electromagnetic smoke tubing service life, such as effectiveness, the 2010 application.Keywords: CNC intelligent beam pumping unit; Saving energy and reducing consumption; Efficiency significantly0引言抽油机是油田应用最为广泛的机械设备，劳山油田应用的抽油机基本都是游梁式抽油机，游梁式抽油机与数控智能抽油机相比有耗电量大、占用空间大、维修繁琐等很多弊端。
某油田抽油机的特性及节能分析
某油田抽油机的特性及节能分析1. 引言1.1 研究背景油田是我国能源产业的重要组成部分，而抽油机作为油田生产的核心设备，在油田生产过程中起着重要的作用。
随着油田的开发程度不断提高，人们对抽油机的要求也越来越高，需要提高生产效率的同时节约能源并减少排放。
在当前环境保护和能源资源紧缺的大背景下，抽油机的节能问题日益凸显。
如何提高抽油机的能效，减少能源消耗，成为油田生产管理者和工程技术人员亟待解决的问题。
只有通过科学的节能技术和方法，才能在遵循环保政策的前提下实现油田生产的持续、高效和环保发展。
本文旨在分析某油田抽油机的特性及节能技术，探讨节能技术在抽油机应用中的效果和经济性，为油田生产节能减排提供参考依据。
通过对抽油机的特性进行深入了解，结合节能技术的应用和效果，探讨如何制定有效的节能措施，为油田生产的绿色发展提供理论和实践支持。
1.2 研究目的研究目的是为了探究某油田抽油机的特性及节能技术，进一步提高抽油机的效率和节能性能，实现节能降耗。
通过对某油田抽油机的特性进行深入分析，可以了解其工作原理、性能指标等方面的情况，为节能技术的引入和应用提供基础支撑。
研究节能技术的应用效果和经济性分析，可以为油田提供具体的节能方案，减少能源消耗和减少排放，实现可持续发展。
本研究旨在探讨某油田抽油机的特性及节能技术，为油田的节能和环保工作提供科学依据和技术支持，促进油田的可持续发展。
2. 正文2.1 某油田抽油机的特性分析某油田抽油机是油田生产中非常关键的设备之一，其特性直接影响到油田的生产效率和能源利用率。
某油田抽油机具有以下几个主要特性：1. 高效率：某油田抽油机采用先进的技术和设计，具有高效率的特点。
通过精密的转子设计和优化的润滑系统，抽油机可以在保证生产能力的同时大大降低能耗，提高油田生产效率。
2. 良好的稳定性：某油田抽油机在工作过程中具有良好的稳定性，可以稳定地运行并保持一定的产量，降低了设备故障的发生频率，提高了生产连续性和稳定性。
《抽油机井地面节能诊断分析优化设计软件》在ZB油区的应用
石 油工 业 计 算 机 应用
Ｃｏ ｍｐ ｔ ｒＡｐ ｌ ａ ｉｎ ｆＰ ｔ ｏ ｅ ｍ ｕ ｅ ｐ ｉ ｔ ｓｏ ｅ ｒ ｌ ｕ ｃ ｏ
ＳＥＰ． ２Ｏｌ １
Ｔｏ ａ １ ｔｌ ７
４ ７
・
开 发应 用 ・
《 油 机井 地 面 节 能诊 断 分析 优 化 设 计 软件》 抽
然 后 ， 据 抽 油 机运 动特 性 曲线 和 平 衡块 当前 根
的位置 ， 算 各 种 扭 矩 曲 线 ， 采 用 净 扭 矩 均 方 根 计 再 法 ， 现智 能调 平 衡 。应 用 抽 油机 井 地 面 节 能诊 断 实 分析优 化设 计 软件 ， 优化 设计 结果 如表 １ 井 ８ ８ — ， ４２
石 油 工 业 计 算 机 应 用 表 １ 优 化 设 计 表
应用 该 软 件 优 化 的结 果 对 抽 油 机 井 进 行 优 化
Ｉ 井 序
号
１
优前 化 优后 化 号 平 衡块 均 方根 平衡 块
总 距离 （ Ｎ Ｋ （ ） ｍ
．
ｍ） 总距 离 均方根 均方 根差 （ ． 离差 （ Ｎ．ｒ１ ＫＮ ｍ） （ ） （ ） ｍ ｍ Ｋ ｒ）
过程中， 由于作业 、 措施 、 液 的变化 ， 油机 平衡状 产 抽 况 本身 就是 动态 的 ， 因此 ， 需要 对抽 油机 平衡 进行 动 态 监测 、 断 、 诊 分析 优化 。
油机 运动 特性 曲线 。利 用 软件将测 试 的示功 图上传
至数 据库 ， 采集 各 点数 据 ， 合抽油 机 四连杆 机构 的 结 几何 参数 ， 确计 算 出抽 油 机运动 特性 曲线 。 精 本 次 实施 １ ２口井 的功 图都是 连 续 测 量 的 ， 持 续 ５分 钟 ，这 里 只 列 出其 中两 口井 的 一 个 代 表 功
抽油机井综合节能技术在河南油田的应用
河 南油 田采 油一 厂机 采井 正常 开井 １ ７ ２ ０口 ，２ １ ０ ０年 全 厂年 总 耗 电量 ３ ６ ×１ 。 Ｗ ・ｈ ． ２ ０ｋ ，机 采 提液 能 耗 １ ７ ３ ×１ Ｗ ・ ，机采 提液 单耗 ９ ０ ｋ ・ ／ ，占全厂 工业 用 电的 ４ ． ％ 。因此 ，抽 油机 井综 ． ２ ５ ０ｋ ｈ ．３ Ｗ ｈ ｔ ７６ 合 节能 技术 在河 南油 田的应 用 ，对 于缓解 油 田用 电紧 张状况 ，降低成 本 ，具有 十分重 要 意义 。
３ 提高机采系统效率的措施现场应用
３ １ 提 高地 面 系统效 率 ．
３ １ １ 提 高 电 机 效 率 ．．
根据 前面 分 析 ，提 高 电机效 率要从 三 方 面开展 工作 ：提 高抽 油机 平衡度 、合理 匹配 电机功 率 、应 用 高 效 电机 。
［ 稿 日期 ］ ２ １ 收 ０ １一ｏ —３ ７ １ ［ 者 简 介 ］ 王 彦 （ ９ ７一 ，男 ， １９ 作 １６ ） ９ ０年 大 庆 石 油 学 院 毕 业 ，高 级 工 程 师 ，现 从 事 采 油 技 术 研 究 与 应 用 工作 。
石油天然气学报 （ 江汉石油学院学报 ） ２１ 年 １ 月 第 ３ 卷 第 １ ０１ ｏ ３ ０期
Ｊ ｕｎ ｌｏ ｌ ｎ ｓＴ ｃ ｎ ｌｇ （． Ｐ ） ｏ ｒ ａ ｆＯｉ ａ ｄ Ｇａ ｅ ｈ ｏｏｙ Ｊ Ｊ Ｉ Ｏｃ． ０ １ Ｖｏ－ ３ Ｎｏ １ ｔ２ １ ｌ３ ・０ ・３ ５ ・ ０
石 油天 然 气 学 报 （ 汉 石 油 学 院 学 报 ） 江
２ｌ年 １ Ｏ１ ０月
图 ２ 提 高 地 面 系统 效 率 对 策 图
图 ３ 提 高 井 下 系统 效 率 对 策 图
油田采油中的节能技术及其应用_1
油田采油中的节能技术及其应用发布时间：2022-05-23T02:36:29.927Z 来源：《中国科技信息》2022年第2月3期作者：薛亮[导读] 我国的经济水平正处于高速发展阶段，所以对于能源有着极大的依赖程度薛亮大庆油田有限责任公司第三采油厂第一作业区注采105班组摘要：我国的经济水平正处于高速发展阶段，所以对于能源有着极大的依赖程度，石油作为我国的重要战略资源，自然也是有着极高的需求，也就是说，石油行业在在进行石油开发挖掘作业的过程中使用的技术也应该与时俱进，以此为社会带来更大的价值。
但是石油是不可再生资源，且对于环境的污染性较强，所以针对于油田采油过程中节能技术的使用就是极具现实意义的议题。
关键词：油田采油；节能技术；应用引言：当前，全球都面临着石油资源短缺的问题，导致我国社会的各个方面都收到了一定程度的影响。
我国虽说地大物博，石油资源丰富，但是由于长时间的开采，以及石油自身的污染性以及危险性等诸多原因，已经对当地环境和地质条件造成了一定程度地破坏，所以在石油开采技术上需要根据现实情况以及实际的社会需求进行一定程度地创新。
节能技术的广泛应用不仅能够有效解决我国目前的油田开采工程中的困境，也能契合我国长期以来一直坚持的可持续发展战略，促进我国的石油行业的发展。
就目前来看，我国的油田开采活动中的节能技术的应用效果有了明显的提高，且取得了一定的实际成果，所以本文针对于油田采油中的节能技术及其应用，结合我国的油田开采现状进行下文的论述。
一、我国油田开采现状现阶段，我国的油田开采工程大多数情况下都是以机械采油的方式，机械采油最大的优势就是可以在面对有层内能源的不足的情况下也可以保证能够将藏在深层中的原油进行开采，从而能够有效提升油田开采工程的效率。
但是机械采油方式也有着弊端，由于该方式是利用电动机以及变压器，抽油机等多种设备所组合而成的，所以在设备的运行过程中，若想要保证设备能够稳定运行就需要为设备提供充足的电能，这也就会导致大量的电能能源的消耗。
抽油机节能技术在长庆油田中的应用
抽油 机 进行 技 术改 造 已成为 迫 切任 务 。 ２ 抽油 机 的能 耗 原因 分析 目前 ， 庆 油 田应 用最 为 广 泛 的是 游 梁 式 抽 油 长
大多数情况下 电动机处于轻载状态 ， 运行效率和功
机， 它是 油 田的耗 电大 户 ， 用 电量 约 占油 田总 用 电 其 量 的４ ， 总体 效 率很 低 ， ｏ 且 据调 查 一般 仅 在３ 左 ｏ
右。 目前 ， 庆油 田抽 油 机低 效率 高耗 能 主要 有 以下 长
三个原因：
２２ 油井方面 ： ． 长庆油 田大多属低孔 隙度、 低渗透 和低地层压力 的三低油藏 ， 油藏油气 流体渗透能力
好 的效果 。
关键词 ： 长庆 油田； 油机 ； 抽 节能 ； 新工艺； 新技术
１ 长 庆 油 田抽油 机 能耗 情况 简 介 随着 我 国经 济 的快 速 发 展 ， 国 对 石油 的需 求 我
① 曲柄平衡式抽油机本身机械效率 比较低 ， 主
要 有 ：、 ａ 由于 曲柄 配 重 形 成 几 何 偏 心 ， 动 惯 量 极 转
小 车 ， 成 很 大 的 低 功 率 因数 空 载 能 耗 ， 功 损 耗 造 无 大 ， 、 机 残余 不 平 衡 量 大 ， 转 中 出现 减 速 机 较 ｂ该 运
高 的 峰值 和较 低 的谷 值 负 扭 矩 ， 而 使均 方 根 功 耗 从 大。
水压 油入 井 ， 再用 抽 油机 把机方 面 ．
收稿 日期 ：Ｏ ８ １ ２ ２ Ｏ 一Ｏ —１ 作 者简介 ： 乔守 武（ ９８ ） ２ ０ １ ７ － ，０ ２年西安石 油学院石 油工 程专业毕 业， 油中级工程 师， 采 长庆 油 田第四采油厂杨米 涧作 业区技术 责任 工程师。
抽油机井系统效率优化设计软件在油田开发中的应用
抽油机井系统效率优化设计软件在油田开发中的应用摘要：在油井生产中，为达到节能降耗、提高系统效率的目的，采用了抽油机井系统效率优化设计软件，建立了抽油机井系统的动态模拟模型，并对其进行了模拟和计算，从而进一步完成了抽油系统的优化设计。
随着油田开发程度的提高，采油机井的生产效率逐渐下降，通过对抽油机井设备本身和抽汲参数的对比和综合分析，总结出了影响抽油机井系统工作效率的诸多因素，并提出了相应的技术措施。
关键词：抽油机井；系统效率；优化软件引言在ORACLE的基础上，利用ORACLE的数据结构，对不同的用户功能进行分级授权。
该系统具有一般查询和高级查询功能，主要完成对抽油机井参数的灵敏度分析，并以此为依据，对地面和井下效率进行了一些经典、经验和现代方法。
因此，深入研究和推广机采系统效能技术，对提高油田开发经济效益和节能降耗具有十分重要的作用。
一、抽油机井系统效率优化设计软件结构及功能该软件主要包括数据管理、油井分析、参数优化模拟、系统管理四大功能模块。
◇数据管理：实现手动输入、ORACLE数据仓库的调用、自动采集；◇井下分析模块：完成井下状态诊断、参数敏感、系统效能分析；◇参数优化模拟模块：对抽油机斜、直井进行优化设计；◇系统管理模块：主要用于系统的维护和维护，由于系统的安全问题，只有软件管理员有权限维护和管理软件，其他的应用人员是无法可及的。
（一）数据管理由于此模块的产能预测和优化设计涉及大量的操作参数，为了便于用户操作和加快计算速度，将其分为人工录入、批量上传和ORACLE三个阶段进行。
在大量的上载和ORACLE数据的输入中，数据可以快速地上载，但是由于输入的数据常常不完整，所以需要手工记录。
手动录还包括了生产数据和井况数据。
（二）生产数据生产数据是以日产液，日产油，日产气，套压，油压，动液面，井口温度，含水率，含砂率等指标进行统计分析。
（三）井况数据井况资料是指现有的油泵、油管、电动机、抽油杆等与泵深、油层中深、冲程、冲程、平衡状况等相关的资料。
数字化抽油机在西峰油田的研究应用
需要一个更快刹车或紧急停止的状态的话 ， 那就需要 再加上一个一定容量的制动单元和制动 电阻 以便在 非常时刻起作用 ， 当然采用能量回馈装置就可 以充分 地将直 流母 线上 的多余 能量直 接反馈 到 电 网中来 。 将 丛 式井 组 中多 台抽 油机 的控 制 变频 器 直 流 母 ＝６ ｏ ｆ ／ ｐ 由于电机的工作原理决定 电机的磁极对数是 固 线并联在一起 ，可将下冲程运行时抽油机所发 电能 定不变的。 由于电机的磁极对数 １ 个磁极对数等于 ２ 极， 电机 的极数不是一个连续的数值 （ 为 ２的倍数 ， 而且还提高 了电机的运行效率 ， 实现了节能。 例如极数为 ２ ， ４ ， ６ ） ，所 以不适和改变该值来调整 电 的干扰， 机的速度。上式可以转化为 各变频器 电容相互并联 ， 使 得储 存容量变大， 这样有 利于克服“ 泵升电压” ， 防止过电压保护动作 ， 使设备 ｆ－ ＿ｎ ｐ／ ６ ０ 由于 ，电机的转速 ｎ 受电机所带动 的主从动轮 安全平稳运行 。即节约 了电能 ， 又降低了设备投资。 ． ２ 抽 油 机最佳 工 作冲次 优化 调整 技 术研 究 的半径之 比以及抽油机减速箱减速比的影 响，可最 ２ 终转换为抽油机的冲次 ， 所 以上式可 以转化为 （ １ ） 原理 分析 ． 在 原 油生 产过 程 中新投 产 的 抽 油机 井 ，抽 油设 ｆ－ ＿Ｑ× 口×Ｏ ｌ ｘ ｐ ｌ ６ ０ 式 中， 备的选择是根据油层供液能力而确定的， 因此投产初 厂 为 电源 频率 ； 期 由于油层供液能力充足而使得抽油机井工作在高 效稳 产 的状态 下 。但 随着 开采 时 间 的延 长 ， 一 些 油井 Ｑ为抽 油机 冲次 ； 为从动轮与主动轮半径比值 ； 为抽 油机 减 速箱 减速 比 ； Ｐ为 电机 磁极 对数 。 该式反应 了电源频率 ． 厂 与抽油机冲次 Ｑ之间成 正 比例 关 系 。 由于频率是 电机供电电源的电信号 ，所 以该值 能够在电机 的外面调节后再供给 电机 ，这样 电机的 旋 转速 度 就可 以被 自由 的控 制 。因此 ， 以控制 频率 为 目的的变频器 ， 是做为 电机调速设备的优选设备。电 机 的旋转 速度 能 够 自由进行 控 制 。通 过 变 频器 调 节 频率达到对 电机的转速 的控制 ，应用在油井上便成 为通 过 变 频器 对 油井 冲次 的控 制 。最终 达 到抽 油 机 的变频 控 制 。 （ ２ ） 直 流母 线 共用 技术 原理 在 同一 个 电力拖 动 系 统 中 的一个 或 多 个 传 动有 时会发生从 电机端发 电得到的能量反馈到传动的变 频 器 中来 ， 这种 现象 叫“ 反发 电” 。这 种情 况一 般发 生 在 电机被拖着走的时候 ，或者是 当传动 电机发生制 动以提供足够 的张力的时候。传统意义上的变频器 并 没 有 设计 使 反 发 电 能量 反 馈 到 三相 电源 的 功 能 ， 因此所有变频器从 电机吸收 的能量都会保存在电解 电容中， 最终导致变频器中的母线 电压升高。 进而造 成整个 电网的污染。针对这种现象 ， 将多个变频器通 过 直 流母 线 互 连 的话 ，一个 或 多个 电机 产生 的反 发 电能量就可 以被其他 电机 以电动 的方式 消耗 吸收 了。 这是一种非常有效 的工作方式 ， 即使有多个部位 的电机一直处于连续发 电状态 ，也不用再去考虑其
抽油机节能技术研发
抽油机节能技术研发抽油机是一种用于从地下油井中抽取原油的设备。
在石油工业中，抽油机在原油开采过程中起着至关重要的作用。
然而，传统的抽油机由于其能源消耗和低效率而导致能源浪费和环境污染问题。
为了解决这些问题，石油工程师们致力于抽油机节能技术的研发。
抽油机节能技术可以提高抽油机的能源利用率，减少能源消耗，并降低对环境的不良影响。
本文将介绍几种抽油机节能技术及其研发情况。
首先，抽油机变频调速技术是节能的一种重要手段。
传统的抽油机通常采用恒速驱动的方式，但是在产量变化的情况下，固定速度驱动会浪费大量的能源。
而采用变频调速技术可以根据实际需要，调整抽油机的工作频率和转速，以达到节能的目的。
近年来，随着电力电子技术的快速发展，抽油机变频调速技术已经得到了广泛应用。
研发人员通过合理设计变频器的电路结构和参数配置，成功地将抽油机的整体能效提高了10%以上。
其次，抽油机智能控制技术也是节能的一种重要途径。
传统抽油机的控制系统比较简单，缺乏智能化的特点。
而引入智能控制技术可以通过实时监测井口压力、电机负载等参数，自动调整抽油机的工作状态，从而减少能源浪费。
目前，研发人员已经成功地开发出了一种基于人工智能的抽油机智能控制系统。
该系统可以根据地质条件、产量变化等信息，自动调整抽油机的工作状态和驱动参数，提高抽油机的能源利用率，并减少人工干预的需求。
此外，抽油机节能技术的研发还包括轴流泵、离心泵等核心部件的改进和优化。
这些核心部件是抽油机正常运行所必需的，其性能的提升将直接影响抽油机的能效。
研发人员通过改变泵的结构和材料，优化泵的叶轮设计，提高泵的效率和耐磨性。
同时，还采用了一些新材料和新工艺，如先进润滑技术和陶瓷材料的应用，以提高抽油机的稳定性和寿命。
这些技术的应用使得泵的效率得到了显著提高，抽油机的能源利用率也得到了极大增加。
总之，抽油机节能技术的研发是当前石油工业中的一个重要研究领域。
通过引入抽油机变频调速技术、智能控制技术以及优化抽油机核心部件等措施，抽油机的能源利用率和工作效率得到了显著提高。
超长冲程抽油机采油技术在油田的研究与应用
超长冲程抽油机采油技术在油田的研究与应用摘要：随着石油资源的逐渐枯竭和全球能源需求的不断增长，超长冲程抽油机作为一项先进的油田采油技术，引起了广泛的研究和应用关注。
本文旨在探讨超长冲程抽油机在油田采油中的研究与应用，强调其在提高采油效率、减少能源消耗和降低环境影响方面的潜力。
我们介绍了超长冲程抽油机的基本原理和工作机制，以及其与传统抽油机技术的比较。
然后，我们深入分析了超长冲程抽油机在油田开发中的具体应用案例，包括提高采油率、延长油井寿命和降低维护成本等方面的成就。
关键词：超长冲程抽油机；油田采油技术；采油效率；环境影响；能源消耗引言能源是现代社会发展不可或缺的基石，而石油作为最主要的能源资源之一，在满足人类需求方面发挥着不可替代的作用。
然而，随着时间的推移，传统的石油开采技术逐渐显露出效率低下、环境影响大的问题，这引发了对更为高效、环保的采油技术的迫切需求。
超长冲程抽油机，作为近年来备受瞩目的石油采收技术之一，正逐渐改变着油田开发的格局。
在这个背景下，本文将探讨超长冲程抽油机在油田采油中的研究与应用。
一、超长冲程抽油机技术的基本原理与工作机制超长冲程抽油机（Long-StrokePumpingUnit）作为一种先进的油田采油技术，其基本原理和工作机制是实现高效采油的核心。
本文将详细介绍超长冲程抽油机的工作原理，包括其关键组成部分和工程设计要素，以及与传统抽油机的对比。
此外，我们将深入探讨其在油井中的运行过程，以解释为何超长冲程抽油机能够提高采油效率和降低能源消耗。
1.超长冲程抽油机的基本组成超长冲程抽油机由多个关键组成部分构成，其中包括：曲柄连杆机构：曲柄连杆机构是超长冲程抽油机的核心，通过其传递驱动力至油井内的抽油泵。
电机或发动机：提供动力以使曲柄连杆机构运动，将机械能传递至抽油泵。
液压缸：用于调整抽油机的冲程长度，以适应不同油井深度和产量需求。
抽油泵：通过吸油和排油过程，将地下储层中的原油抽至地表。
油田抽油机节能降耗技术及应用阐述
油田抽油机节能降耗技术及应用阐述摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，社会对于各类能源的消耗量不断地在增加。
因此，在各行业中应该大力地推广节能降耗技术，从而使社会对于能源的消耗量得到不断降低，进而使各种能源能够更好地发挥作用。
在油田企业中，抽油机是一种重要的开采设备，其在运行的过程中会消耗很多资源。
所以，油田企业的节能消耗需要重点针对抽油机进行。
在此基础上，文章针对油田抽油机节能降耗技术及应用进行了深入探讨，旨在为相关工作提供一定的参考。
关键词：油田；抽油机；节能降耗技术；应用我国经济的快速发展使得各项技术得到了大力发展，尤其是节能降耗技术。
随着各类节能降耗技术的快速发展，其在各行业以及各企业中的应用范围不断地在扩大。
在油田企业中，抽油机对于能源的消耗很大，所以文章将油田抽油机节能降耗技术及应用作为探讨对象。
文章分析了油田抽油机能耗高的各种原因，并且探讨了油田抽油机的各种节能降耗技术及应用。
一、油田抽油机能耗高的原因分析（一）抽油机工作效率低相关资料表明，抽油机的电能损耗通常会占到整体电能损耗的25%左右。
因为各种因素的影响，有70%的电能通常会被浪费掉【1】。
之所以会出现这种现象，主要是抽油机的设计存在一定问题，设计工作没有在充分考虑实际工作情况。
正因为如此，在抽油机的实际工作中通常很难达到平衡的负载状况。
一般情况下，抽油机的实际负载仅在25%左右，最高也不会超过50%。
由此可见，抽油机的工作效率较为低下，电能浪费情况严重。
（二）空抽运转空抽运转指的是抽油机在空负载或者低负载的情况下依然运行。
抽油机之所以会出现空抽运转，主要是两种原因引起的：第一是因为在抽油机的设计制造过程中，一般都会根据油井的最大抽取量进行设计；第二是随着时间的不断推移，地下油量通常会越来越少。
空抽运转是油田抽油机能耗高的一个重要原因。
（三）设备落后设备落后是油田抽油机能耗高的另一个重要原因【2】。
引起设备落后的原因主要为以下几个方面：第一是因抽油机在运行的过程中不可避免地会出现磨损以及会被原油侵蚀；第二是因为操作不当以及维护工作做得不够到位；第三是因为设备的更新换代速度很快。
抽油机井立体优化节能技术应用
抽油机井是油田主要的采油设备，也是油田能耗的重要组成部分，占油田总能耗的35%左右[1-3]。
近年来，随着开发成本升高和原油价格持续走低，油田开发效益日益下滑，开启抽油机系统节能高效运行模式以及开展节能降耗优化技术的研究十分迫切。
“十二五”以来，某采油厂节能降耗技术攻关由地面设备研发应用转为地上、地下优化协调的立体节能思路，以达到减少能耗损失，延长检泵周期抽油机井立体优化节能技术应用魏玉函（大庆油田有限责任公司第四采油厂）摘要：随着油田进入开发后期，供排关系不合理的抽油机井数量多、举升能耗高等问题日益突出，为进一步降低抽油机井举升能耗，开展了抽油机井立体优化节能技术研究并进行现场应用。
在满足抽油机井目标产液量的前提下，合理匹配设计管径、泵径、泵深、杆柱钢级、杆柱组合、冲程、冲次等参数，结合油井实际生产运行状态，实施相应节能优化措施，挖掘地面和井下节能降耗潜力。
通过对3743口抽油机井实施立体优化节能技术，平均系统效率提高3.1个百分点，节电率达9.42%。
现场应用结果表明，抽油机井立体优化节能技术对于实现抽油机井高效运行，进一步降低举升能耗具有重要意义。
关键词：抽油机井；冲程；冲次；泵径；悬点载荷；优化；节能DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.07.007Application of stereo optimization and energy conservation technology for pumping wells WEI YuhanNo.4Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：As the oilfield enters the later period of development，the number of pumping wells that are unreasonable supply and discharge relationship is high and high lifting energy consumption is becom-ing increasingly prominent．In order to further reduce the lifting energy consumption of pumping wells，the research of stereo optimization and energy conservation technology for pumping wells is car-ried out and applied on site．On the premise of meeting the target fluid production of pumping well，the design parameters such as pipe diameter，pump diameter，pump depth，rod and string steel grade，rod and string combination，stroke length，and strokes are reasonably matched．Combined with the actual production operation of well，the energy conservation measures are implemented to ex-ploit the potential for energy conservation and consumption reduction on the surface and downhole ．The stereo optimization and energy conservation technology for pumping wells have been applied in 3743pumping wells，with the average system efficiency of pumping wells enhancing 3.1percentage points and the rate of power saving reaching 9.42%．Field application result shows that this technology can be realized efficient operation of pumping wells and has a significant meaning for further reducing lifting energy consumption ．Keywords：pumping well；stroke length；strokes；pump diameter；rod load；optimization；energy conservation作者简介：魏玉函，工程师，2018年毕业于中国石油大学（北京）（石油与天然气工程专业），从事生产管理等方面的工作，132****8222，***********************.cn，黑龙江省大庆油田第四采油厂生产运行部，163000。
节能型抽油机在萨北油田的应用与探讨
设ｉ ・ 产 品 ，Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ＆Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ
２ 游 梁 直 拖 式 抽 油 机
２ ． １ 结 构 特 点
调 ；此外 ，还 可 自动控 制抽 空 ，随 时监 测示 功 图充
满程度。
游 梁直 拖 式 抽油 机 整体 结 构特 点 是 ，整 个 系统
Ｄ ０ Ｉ ： １ ０． ３ ９ ６ ９ ／ １ ． ｉ Ｓ Ｓ ｎ． ２ ０ ９ ５ － １ ４ ９ ３ ． ２ ０ １ ３。 ０ ０ ６． ０ １ ４
常规 抽 油机 动力 设备 都 是旋 转 电动 机 ，必须 经 能 ，使 用 的变 频 器 为 功／ 角控 制 变 频 器 ，是 专 为 永 过 复杂 的能 量 转换 和传 递 才 能变 成 直 线 往 复运 动 ， 磁 同步 电动 机设计 的 。 也就 无法 避 免地 存 在稳定 性 差 、系统 转 换效 率低 的 １ ． ２ 工 作 原 理 问题 。针 对 这一 问题 ，大庆 油 田采油 三 厂第 一油 矿 由变压 器输 入 ＿ 二相 交流 电源 ，通过 抽 油机 智能 ２ ０ １ １ 年 先 后 安 装 ２口节 能 型抽 油 机 。本 文 主要 对 ２ 控 制 的功 能转 换把 ｉ相 交 流 电源转 换 成相 位相 反 的 口节 能 型 抽 油 机 现 场 的 应 用 情 况 （ 节 电 、系 统 效 驱 动 电源 （ 输 出）并 由变 频柜 给 出Ｔ作 参 数 ，交替 率 、运行 状况 、存 在 问题 等 ）进行 对 比分析 。 驱 动 复式 永磁 电动 机做 正 向 与反 向旋转 ，驱动 抽 油
◇ 与 普 通 游 梁 式 抽 油机 相 比 ，复 式 永 磁 电 动
作 者 简 介 ： 王 冠 珠 ，２ ０ ０ ６ 年毕业于大庆石油学院 （ 电 子 科 学 与 技 术 专业 ） ， 从 事 机 采 管 理 工 作 ，Ｅ － ｍ ａ ｉ ｌ ：ｌ ｕ ｎ ａ ｒ ｒ ｕ ｎ ＠１ ６ ３ ． ｃ ｏ ｌ ｌ ｌ ，地 址 ：黑
CAE技术在石油机械与压力容器设计中的应用
第六章CAE技术在石油机械与压力容器设计中的应用在现代化的石油机械与压力容器设计工业中，产品的设计愈来愈精细、复杂，市场竞争要求石油机械与压力容器设备的性能指标大幅度提高，而以ANSYS为代表的CAE工具，在许多方面为石油石化企业保持竞争优势提供了强有力的技术保证。
ANSYS软件是第一个通过ISO9001质量认证的大型分析设计类软件，是美国机械工程师协会（ASME）、美国核安全局（NQA）及近二十种专业技术协会认证的标准分析软件。
在国内第一个通过了中国压力容器标准化技术委员会的认证并在国务院十七个部委推广使用。
近十年来，已经有近百不同版本的ANSYS软件在压力容器行业发挥着巨大作用。
使ANSYS在压力容器行业占据了国内95%以上的市场份额，成为压力容器分析设计的事实上的标准。
ANSYS为推动CAE分析设计在该领域的普及做出了卓有成效的工作，为提高我国压力容器的分析设计水平作出了巨大的贡献。
承受高温高压的压力容器设计中常常需要进行弹塑性、蠕变、大变形等非线性分析。
起停机等变化的工况引起结构的交变应力，疲劳强度亦是容器设计中必需考虑的问题。
对于大型容器的结构，静强度设计不能完全满足要求，因而动强度的分析计算能为容器设计所必需的。
ANSYS动力学分析功能可求解结构的非线性时程响应，谱分析可用于结构的地震响应分析。
ANSYS特有的流体单元可解决盛液容器的动力计算，分析盛液容器的模态及地震响应。
6-1CAE技术用于抽油机设计（a）建模加载 （b）x向位移 （c）y向位移图6-3 采用ANSYS的静力及屈曲分析功能对游梁式抽油机支架的强度、刚度与稳定性进行分析图6-1 ANSYS对四通应力分析图6-2 ANSYS对容器的应力分析对于抽油机设计，如抽油机总成、支架、游梁曲柄连杆机构、动力装置以及各个零部件的设计等，ANSYS都可以发挥出其分析计算优势，使得设计的各部件尺寸合适、性能最佳，达到提高抽油机产品性能，降低生产成本的目的。
油田抽油机节能与变频技术应用浅析
油田抽油机节能与变频技术应用浅析发布时间：2021-07-21T15:33:29.017Z 来源：《工程管理前沿》2021年3月第9期作者：夏正华江鹏[导读] 随着油田的开发，地层本身能量不足以使原油产生自喷，原油开采的方式由自夏正华、江鹏中国石油工程建设有限公司北京 100120中国石油工程建设有限公司北京设计分公司北京 100085摘要：随着油田的开发，地层本身能量不足以使原油产生自喷，原油开采的方式由自喷采油法转入机采。
抽油机是机采油田的耗电大户，使得原油井开采的电费成本居高不下，能源浪费十分严重。
本文主要分析油田抽油机的节能，并结合变频技术提高电能的利用效率，从而保证油田正常生产，提高油田经济效益。
关键词：抽油机；节能；变频引言我国大多数的油田已相继进入了油田开发的中后期，油井逐渐丧失自喷能力，基本上已从自喷转入机采，其中抽油机采油井占油田总井数约为90%抽油机的运行效率特别低。
近几年，随着油田油气勘探开发的深入，稳油控水和节能的要求也不断提高，抽油机是油田的耗电大户，其用电量约占油田总用电量的40%，使得油井开采的电费成本居高不下，而抽油机的运行效率特别低。
为提高节能环保，目前已有部分的油井使用了节能设备，如各种节能型抽油机、节能型电机以及节能配电箱，各油田已经配套使用了许多变频控制，在保证生产的前提下，合理使用能源，也需最大限度地节约电能，以取得较好的经济效益。
1 抽油机工作原理抽油机（磕头机）是油田中后期石油开采中的必备设备。
每口原油生产井都至少使用一台抽油机，将深藏在地下(或海水中)的石油通过抽油管抽出。
抽油机的每个工作循环可分为4个阶段，即上提抽油杆，下放抽油杆，从上提抽油杆转换为下放抽油杆，从下放抽油杆转换为上提抽油杆。
游梁式抽油机的地面部分一般由电动机、减速器和四连杆机构(包括曲柄、连杆和游梁)等组成，工作时电动机通过三角皮带带动减速箱减速后，由四连杆机构把减速箱输出轴的旋转运动变为游梁驴头的往复运动，用驴头带动抽油杆作上下往复的直线运动，即可将原油从油井中抽出。