安全风险管控措施

六 化学品仓库
风险辨识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
（1）仓库内通风不良导致中毒和窒息，风量不
强力胶水(存量 够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。
11
10kg)、稀释剂(存 量10kg)等易燃化
（2）违章吸烟等外来火种。 （3）违章动火。
学品
（4）缺少明显的标示、安全警示标志及周知
强力胶水(存量
12
10kg)、稀释剂(存 量10kg)等易燃化
学品
仓库内电气设施不防爆，电源线路未使用金属 管套管；管线及防爆开关等未进行静电接地， 接口处未采用防爆泥封堵。
火灾 其它爆炸
（1）仓库内所有电气设施均使用防爆型。 A级/红色 （2）电源线路使用金属管穿管保护，接口处采用防爆泥封堵
。
企业地址：宁波市xxxx
（2）下行超速保护装置应采用机械的动作方式， 并能使货
3
货梯
关闭而升降机启动伤人。 （2）日常维护保养不及时。
起重伤害
B级/橙色
厢可靠制动和停止。 （3）应根据实际情况设置运行阻碍保护、限位开关、极限开
（3）未定期检测，未于检测周期内用。
关、缓冲器等安全保护装置， 且灵敏、可靠。
（4）及时日常维护保养及时。
（3）保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必 须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带有毒有害气 体报警仪和氧气探测仪。 （4）存在交叉作业时，应采取避免互相伤害的措施。使用行 灯电压不应大于36伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12
伏。
（5）发生事故严禁盲目施救。
（6）密闭的深坑、池、沟， 应考虑设置换气设施， 以利维
7
剩余电流动作 保护装置
（1）、220V插座回路等未安装剩余电流保护装
置（漏电保护器）；
触电
（2）发生触电、火灾事故时失去保护作用，导 火灾
致事故危害扩大。
C级/黄色
（1）GB13955-2005中第45条规定的设备和场所必须安装剩 余电流保护装置， 第46条规定的场所必须安装报警式剩余电 流保护装置。 （2）剩余电流保护装置的安装应符合GB13955-2005中第63 条的规定。 （3）剩余电流保护装置投入运行后，必须定期试验； 用于 手持 式电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电流保护 装置， 应在每次使用前进行试验。
护人员进入。
（7）进入有限空间检修前， 必须确认切断毒害介质来源。
（8）严格执行停电挂牌管理制度。
16 装卸作业
(1)堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措 施。 (2)人员站位不当被碰、砸。
（2）进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的
原则， 经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业
人员方能进入。
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有限空间作业
（1）进入有限空间未执行“先通风、后检测， 再作业”规定。 （2）进入有限空间检修前，未进行毒害介质有 效隔离， 未实行停电、挂牌。
中毒和窒息 触电 淹溺
A级/红色
火灾 其他爆炸
（1）危险区域动火必须办理动火证， 采取防范措施； 动火 前，必须清理动火部位易燃物， 用防火毯、石棉垫或铁板覆 盖动火火星飞溅的区域。 （2）有油渍的部位建议开启水源，直接用水扑灭火星；易燃 区域动火时， 排烟和通风系统必须关停， 并派专人现场监 护和及时扑灭火星。 A级/红色 （3）在运行的可燃气体设备上动火，设备内可燃气体应保持 正压，动火部位应可靠接地。在停产的可燃气体设备上动 火， 可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环境空气中含 氧量；并将可燃气体设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确 认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火。 （4）动火后应派专人到动火区域下方进行确认， 并继续观 察15分钟确认无火险后，动火人员方能撤离。
触电 火灾
（4）“有人工作，禁止合闸”的工作牌缺失或
维修作业未有效使用。
C级/黄色
（1）配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、 不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作 地面应铺设绝缘胶垫。 （2）采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和 小动物进入的阻挡设施。 （3）长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且 向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。 （4）保持电工安全用具（如：绝缘手套、绝缘鞋、验电笔、 接地桩等）齐全； （5）严格电气相关安全管理制度和配电室安全操作规程； （6） 电工检维修作业时规范使用“有人工作，禁止合闸” 的工作牌。
C级/黄色
（1）应避开易碰撞、地面通道、热力管道、积水等易造成绝 缘 损坏的地方敷设，禁止在易燃易爆场所敷设。 （2）沿墙架空敷设的高度在室内应大于2.5m，室外应大于 4.5m，跨越道路时应大于6m，与其他设备、门窗或水管的距 离应大于0.3m。 （3）沿地面敷设时应有保护措施。
C级/黄色
（1）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液 体渗入， 应有足够的安全操作与维修空间。 （2）配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板， 防止带电 部位的裸露。 （3）配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，并有 明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接； 同 一端子上连接的电线不应多于2根。
4
现场车间的电气线 路
线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置，导致 触电事故，或局部发热引燃易燃物质。
触电 火灾
5
现场车间的低压临 时线路
线路绝缘不良导致触电， 产生的电弧火花而引 触电
发火灾。
火灾
6
现场车间的配电箱
绝缘破坏或电器裸露导致
C级/黄色
（1）线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护 措；穿金属管时，管口应装绝缘护套。 （2）电缆沟应有防火、排水措施；电缆桥架和金属线槽的PE 线应连接可靠。 （3）安装满足线路通（断）能力的开关、短路保护、过负荷 保护和接地故障保护等装置。
（5）定期检测，确保检测周期内使用。
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序 号
场所／环节／部位
风险辨识
联系人\联系方式：
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
四
电气设施
风险辨识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
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序 号
场所／环节／部位
一
组装车间
风险辨识 风险辨识
联系人\联系方式：
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施 主要防范措施
责任部门/责任人 责任部门/责任人
1
音箱组装
（1）流水线插座回路缺少漏电保护器； （2）现场使用的胶水未定点放置，遇点火源可 能引起火灾； （3）组装使用的电铬铁未定点放置，与可燃材 料接头，可能引发火灾； （4）车间应急逃生通道及出口不畅通或锁闭。
火灾 触电
C级/黄色
（1）流水线插座回路安装漏电保护器； （2）现场使用的胶水定点放置，并张贴各类安全警示标志； （3）组装使用的电铬铁定点放置，使用专用托架，下班时必 须切断电源； （4）车间应急逃生通道及出口应保持畅通、严禁锁闭。
二
注塑车间
风险辨识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
企业地址：宁波市xxxx
序 号
场所／环节／部位
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风险辨识
联系人\联系方式：
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
10 砂轮机
（1）砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎的砂 轮飞出伤人。
机械伤害 物体打击 触电
C级/黄色
（1）砂轮安装前应进行检查， 如发现砂轮有裂纹或其他损 伤严禁使用。 （2）砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住， 防护罩钢板应具有一定的强度。 （3）砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。
（4）雷电袭击；
仓库（原料、成品 13 、辅料、半制品等
丙类仓库）
（5）照明灯使用白炽灯、碘钨灯、金卤灯类的
照明灯，未安装灯罩； （6）消防器材配备不足；
火灾
（7）堆垛不规范，导致货物坍塌；
（8）打包机缺少接地线，前端未安装漏电保护
器；
（9）仓库内安全出口不足，消防安全通道未设
置或堵塞。
B级/橙色
（1）禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火作业须按 动火审批手续进行， 并采取有效的防范措施； （2）货物堆放应按照“五距”规定存放； （3）电气线路规范敷设； （4）按规定安装防雷装置， 并定期检测合格。 （5）货物堆放与墙保持50cm的安全间距； （6）照明灯使用白炽灯、碘钨灯、金卤灯类的照明灯，应安 装灯罩，建议安装防爆灯； （7）消防器材配备齐全； （8）打包机应有接地线，前端应安装漏电保护器。 （9）仓库至少有2个安全出口，确保消防安全通道畅通。
序 号
场所／环节／部位
七
仓库区域
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风险辨识 风险辨识
联系人\联系方式：
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施 主要防范措施
责任部门/责任人 责任部门/责任人
（1）随便吸烟等外来火种；
（2）违章动火；
（3）电气火花；
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联系人\联系方式：
序 号
场所／环节／部位
风险辨识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
（1）作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的
风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有
限空间管理牌。
责任部门/责任人
（1）注塑机未连接PE线或连接不可靠；
（1）注塑机连接PE线且连接可靠；
（2）模具安装、搬运过程可能会发生物体打
火灾
（2）模具安装、搬运严格遵守安全操作规程，搬动时模具放
2
注塑机
击，造成人身伤害； （3）注塑机合模时可能会造成人员被夹伤；
触电 物体打击
C级/黄色
置稳定和固定牢靠； （3）加强安全教育培训，要求作业人员严格遵守安全操作规
五 模具车间
风险辨识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
（1）防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出
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车床、磨床、摇臂 钻、台钻
防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。 机械伤害
（2）砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎的砂 物体打击
轮飞出伤人。
触电
（3）设备PE线缺少或连接不可靠。
卡；应急救援器材配备不足。
火灾 其它爆炸
（1）仓库内加装防爆型的强制通风装置，仓库内加装可燃气
体浓度报警仪并与事故通风装置形成联锁。
A级/红色
（2）禁止违章吸烟和动火作业，因生产需要的动火作业须按 动火审批手续进行，并采取有效的防范措施。
（3）张贴明显的标示、安全警示标志及周知卡；确保应急救
援器材配备齐全。
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序 号
场所／环节／部位
八
危险作业
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动火作业
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风险辨识 风险辨识
联系人\联系方式：
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施 主要防范措施
责任部门/责任人 责任部门/责任人
危险区域动火
（4）操作人员接触高温部位引起烫伤。
灼烫
程；
（5）车间应急逃生通道及出口不畅通或锁闭。
（4）车间应急逃生通道及出口应保持畅通、严禁锁闭。
三
货梯
风险辨识
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
（1）每个层门应设电气联锁装置， 当任何一扇门开启时货
厢不能启动或继续运行。
（1）电气联锁装置不全或失灵， 致使层门未
C级/黄色
（1）有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件 和传动装置应设置防护罩； （2）转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。 （3）设备维护检修时应使用能量锁定装置。 （4）砂轮安装前应进行检查， 如发现砂轮有裂纹或其他损 伤严禁使用。 （5）砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住， 防护罩钢板应具有一定的强度。 （6）砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。 （7）设备接地可靠有效；
企业地址：宁波市xxxx
序 号
场所／环节／部位
xx公司企业安全风险管控措施和责任清单
风险辨识
联系人\联系方式：
可能导致的 风险分级/ 事故类型 风险标识
主要防范措施
责任部门/责任人
8 配电室
（1）雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝
缘不良，导致触电事故或火灾；
（2）电工安全用具配备不全； （3）违反电气相关安全管理制度和配电室安全 操作规程；