重力式混凝土挡土墙施工方案1
重力式挡土墙施工专项方案
重力式挡土墙施工专项方案一、编制依据1.1 施工承包合同1.2 设计文件及图纸1.3 国家及地方相关标准和规范1.4 施工现场实际情况二、工程概况2.1 工程名称：某项目重力式挡土墙工程2.2 工程地点：某市某区2.3 工程规模：全长约XX米，墙高约XX米，墙体采用XX材料2.4 工程特点：本工程挡土墙体较长，施工难度较大，对施工质量要求高三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 组织施工队伍，进行技术交底和培训3.1.2 准备施工所需材料、机械设备及工具3.1.3 检查施工现场，确保施工安全及环境保护措施到位3.2 基坑开挖3.2.1 采用机械开挖，人工修整的方法进行基坑开挖3.2.2 基坑开挖过程中，及时做好排水措施，防止基坑积水3.2.3 基坑开挖完成后，进行基坑验收，确保基坑尺寸及平整度符合设计要求3.3 基础施工3.3.1 基础施工前，检查基础底面，清除松散土石及杂物3.3.2 采用混凝土浇筑或砌筑的方法进行基础施工3.3.3 基础施工完成后，进行基础验收，确保基础尺寸及平整度符合设计要求3.4 墙身施工3.4.1 墙身施工前，检查基础及地基情况，确保施工安全3.4.2 采用砌筑或浇筑的方法进行墙身施工3.4.3 墙身施工过程中，确保墙体质量，做到分层砌筑，咬缝严密，无贯通竖缝3.4.4 墙身施工完成后，进行墙身验收，确保墙体尺寸及平整度符合设计要求3.5 回填土施工3.5.1 回填土施工前，检查墙体及基础情况，确保施工安全3.5.2 采用分层回填、分层夯实的方法进行回填土施工3.5.3 回填土施工完成后，进行回填土验收，确保回填土质量符合设计要求3.6 施工监测3.6.1 对挡土墙施工过程中的基坑、基础、墙身及回填土进行监测3.6.2 监测频率及方法按照相关标准和规范执行3.7 施工安全及环境保护3.7.1 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全3.7.2 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响四、施工进度计划4.1 施工准备阶段：XX天4.2 基坑开挖阶段：XX天4.3 基础施工阶段：XX天4.4 墙身施工阶段：XX天4.5 回填土施工阶段：XX天4.6 施工监测阶段：XX天4.7 施工总工期：XX天五、质量保证措施5.1 严格执行国家及地方相关标准和规范5.2 加强施工过程质量控制，实行质量责任制5.3 做好施工材料、机械设备及工具的检查和维护5.4 加强施工人员培训，提高施工技能水平六、结论本施工专项方案根据工程实际情况编制，内容齐全，措施具体，旨在确保重力式挡土墙施工质量及安全。
重力式挡土墙施工方案 (1)
重力式挡土墙方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (4)四、施工计划安排 (6)五、施工方法 (6)六、模板计算书 (11)七、脚手架搭设 (15)八、边坡监测 (19)九、质量保证措施 (21)十、冬雨季施工措施 (22)十一、安全保证措施 (25)十二、文明施工措施 (26)十三、环境保护措施 (27)重力式混凝土挡土墙施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）3、《混凝土质量控制标准》GB50164-20154、《铁路路基支档结构设计规范》GB50204-20155、《混凝土质量控制标准》 GB50164-20116、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—20137、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20138、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）9、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设[2007]140号）10、建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009)11、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)二、工程概况基本情况本工程为长沙地铁4号线星城车辆段，重力式路堑混凝土挡墙设在05段挡墙（H＝7m、30m长）、06段挡墙（H＝5m、15m长；H＝7m、5m长；H＝8m、长）、07段挡墙（H＝5m、20m长；H＝7m、长；H＝8m、）和08段挡墙（H＝5m、20m长；H＝7m、25m长；H＝8m、135m）上，三种高度，一种类型。
挡土墙墙身采用C45混凝土浇筑。
对挖方区边坡坡脚加固,设计地震动峰值加速度Ag=。
墙身沿线路方向每隔10～15m 设置一道伸缩缝（沉降缝），地质变化处必须设置沉降缝，缝宽～，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于。
挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔（最下部必须设置一排），泄水孔采用Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%，进水口采用透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于。
重力式挡土墙施工方案(精品)
重力式挡土墙施工方案(精品)一、编制依据本工程的编制依据是国家有关工程建设标准、规范和技术规定，结合本工程的实际情况进行编制。
二、工程概况本工程是一座挡土墙工程，总长500米，最高处高度为10米。
挡土墙采用重力式挡土墙结构，采用混凝土浇筑，墙体采用C25混凝土，墙体厚度为50厘米。
墙顶设置防护栏杆，防止行人跌落。
三、施工准备1.人员准备：本工程需要的施工人员包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
所有人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.材料准备：本工程所需材料包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
所有材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格后方可使用。
3.机械准备：本工程所需机械包括混凝土搅拌机、升降机、挖掘机等。
所有机械必须符合国家标准，并经过安全检查合格后方可使用。
四、施工计划安排本工程施工周期为6个月，按照每月施工进度安排施工计划。
具体施工进度如下：第一月：挖掘坑底，布置钢筋，制作模板。
第二月：浇筑第一段墙体，安装脚手架。
第三月：浇筑第二段墙体，进行边坡监测。
第四月：浇筑第三段墙体，进行质量检查。
第五月：浇筑第四段墙体，进行脚手架搭设。
第六月：完成挡土墙的浇筑，进行最终验收。
五、施工方法1.挖掘坑底：按照设计要求进行挖掘，坑底平整、坚实。
2.制作模板：根据设计要求制作模板，模板必须牢固、平整、符合设计要求。
3.布置钢筋：根据设计要求进行钢筋的布置，钢筋必须牢固、符合设计要求。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑必须均匀、充实，防止出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.脚手架搭设：脚手架必须牢固、平整、符合安全要求。
6.边坡监测：对挡土墙的边坡进行监测，及时发现问题并采取措施解决。
七、模板计算书本工程的模板采用钢模板，模板计算书如下：1.模板板厚：10mm2.模板板材：Q235A3.模板板长：2000mm4.模板板宽：1000mm5.模板支架：铁管支架八、脚手架搭设本工程的脚手架采用钢管脚手架，搭设高度为10米，脚手架计算书如下：1.脚手架材料：Q235A钢管2.脚手架高度：10米3.脚手架搭设方式：按照设计要求进行搭设，必须符合安全要求。
重力式挡土墙施工方案(精品)
重力式挡土墙施工方案(精品)第一篇范本：【正文】一：项目背景1.1 项目概述本项目是关于重力式挡土墙施工方案的详细说明和指导，旨在确保挡土墙的施工质量和安全性。
1.2 目标本项目的目标是通过合理的施工方案和措施，确保重力式挡土墙的稳定性和耐久性。
二：施工准备2.1 施工前调查在施工前，需要对挡土墙所在地进行详细的调查，包括地质情况、土壤特性等。
2.2 施工图纸根据调查结果，绘制施工图纸，详细显示挡土墙的尺寸、高度、倾斜角度等参数。
三：施工流程3.1 土方开挖按照施工图纸上的要求，进行土方开挖工作，确保挡土墙的基础得到充分处理。
3.2 基础处理进行挡土墙基础处理工作，包括基础夯实、加固等，以确保基础的稳定性。
3.3 挡土墙砌筑按照施工图纸上的要求，进行挡土墙的砌筑工作，使用适当的材料和方法，确保挡土墙的稳定性。
四：施工注意事项4.1 施工安全在施工过程中，要注意安全措施的落实，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工质量要严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工质量达到要求。
五：施工验收5.1 施工质量验收经过施工完成后，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
5.2 安全验收进行安全验收，确保施工过程中的安全措施的合理性和有效性。
【附件】本文档涉及的附件：施工图纸、调查报告等。
【法律名词及注释】无第二篇范本：【正文】一：项目背景1.1 项目概述本文档是关于重力式挡土墙施工方案的详细说明和指导，旨在确保挡土墙的施工质量和安全性。
1.2 目标本项目的目标是通过合理的施工方案和措施，确保重力式挡土墙的稳定性和耐久性。
二：施工准备2.1 施工前调查在施工前，需要对挡土墙所在地进行详细的调查，包括地质情况、土壤特性等。
2.2 施工图纸根据调查结果，绘制施工图纸，详细显示挡土墙的尺寸、高度、倾斜角度等参数。
三：施工流程3.1 土方开挖按照施工图纸上的要求，进行土方开挖工作，确保挡土墙的基础得到充分处理。
3.2 基础处理进行挡土墙基础处理工作，包括基础夯实、加固等，以确保基础的稳定性。
重力式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况重力式挡土墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于支撑土体、防止滑坡、防洪等。
本工程拟建的重力式挡土墙位于某市某路段，全长1000米，高度为2.5米，基础宽度为1.5米，墙身宽度为0.8米。
挡土墙结构采用C25混凝土，基础采用C15混凝土，墙身采用M10水泥砂浆砌筑M7.5毛石。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
同时，收集相关技术文件，如材料质量标准、施工规范等。
2. 材料准备（1）混凝土：C25混凝土，应符合国家标准GB/T 50081-2002的要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
（3）砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
（4）毛石：应符合国家标准GB/T 14685-2011的要求。
（5）水泥砂浆：M10水泥砂浆，应符合国家标准GB/T 50107-2010的要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）水泥砂浆搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）切割机：用于切割混凝土。
（5）挖掘机：用于基础开挖。
（6）装载机：用于土方运输。
（7）自卸汽车：用于材料运输。
4. 施工人员组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，开挖基础，确保基础尺寸满足要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）基础浇筑：浇筑C15混凝土基础，确保混凝土强度及密实度。
（4）墙身砌筑：采用M7.5毛石砌筑墙身，砂浆采用M10水泥砂浆。
（5）墙顶浇筑：墙顶采用C25混凝土浇筑，确保混凝土强度及密实度。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清理。
（2）基础处理：采用人工平整、夯实。
（3）基础浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，振捣器振捣，确保混凝土密实。
（4）墙身砌筑：采用毛石砌筑，砂浆采用水泥砂浆。
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案【1：实用风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，旨在规范施工流程，确保工程质量和安全。
详细内容如下：1. 项目概述1.1 工程背景在清水河沿岸修筑一座高10米的重力式挡土墙，用于防止河水侵蚀的目的。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保稳定性和防止河水侵蚀。
2. 设计方案2.1 地质勘察对工程区域进行地质调查，确定地质条件和土壤性质。
2.2 结构设计依据地质调查结果，设计重力式挡土墙的结构参数和尺寸。
2.3 材料选用选择高强度、抗腐蚀的材料，如混凝土和钢筋。
2.4 施工方法与工艺包括基础处理、墙体施工、防渗处理等具体工艺。
3. 施工准备3.1 材料准备确保所需材料的供应和质量。
3.2 设备准备配置所需重型机械设备和施工工具。
4. 施工流程4.1 基础处理包括土体加固和地基处理等工作。
4.2 墙体施工按照设计方案进行墙体的浇筑和振捣。
4.3 防渗处理对墙体进行防渗处理，以防止地下水对墙体的侵蚀。
5. 安全措施5.1 施工人员安全强调施工人员的安全意识和个人防护。
5.2 施工现场安全设置安全警示标志和围栏，确保施工现场安全。
【附件】- 重力式挡土墙设计图纸- 施工设备清单- 施工进度计划表【法律名词及注释】1. 施工方案：对施工过程和方法进行详细规划和说明的文档。
2. 地质勘察：对工程区域地质条件和土壤性质进行调查和分析。
3. 结构设计：根据工程需求和地质条件，设计出合理的结构方案。
4. 施工准备：对施工所需材料、设备等进行准备工作。
5. 施工流程：按照施工计划和工艺要求，有序进行施工的过程。
6. 安全措施：为保障施工人员和施工现场的安全而采取的措施和制度。
【2：正式风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，以确保施工质量和安全为目标。
具体内容如下：一、项目概述1.1 工程背景本工程旨在修筑一座高度为10米的重力式挡土墙，以防止河水侵蚀工程区域。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保其稳定性和功能的有效发挥。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括挡土墙的长度、宽度、高度、坡度、坡面状况等参数。
2.清理施工场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3.挖掘基坑，根据设计要求，挖掘出适当的基坑，确保土壤的稳定和挡土墙的稳固。
二、基础施工1.基础处理：在基坑底部挖掘出足够的基础底床，清理底床上的杂物，然后压实底床土壤。
2.基础桩承台：在基础底床上设置横向的基础桩承台，用于承载挡土墙的重力及水平力。
3.基础墩：在基础桩承台上设置纵向的基础墩，用于承载挡土墙的竖向荷载。
三、模板安装1.挂模板：根据挡土墙的设计尺寸和形状，安装模板，并保证模板的稳定和垂直度。
2.固定模板：使用木方或其他适当的材料将模板固定在基础墩上，确保模板不会移动或变形。
四、钢筋的安装1.框筋安装：在模板内侧安装横向的框筋，并使用扎线和扎筋机将框筋固定在模板上。
2.竖筋安装：根据设计要求，在框筋之间安装相应的竖筋，并使用扎线和扎筋机将竖筋固定在框筋上。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、骨料等混合均匀，搅拌成具有一定流动性的混凝土。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，注意避免空隙和气泡的产生。
3.振捣混凝土：使用振捣棒将混凝土振捣，使其充分密实，确保混凝土与钢筋完全贴合。
六、露出部分的处理1.混凝土的初凝后，将露出的混凝土表面进行养护，保持其湿润。
2.当混凝土达到一定强度后，进行表面的修整，修整出平整的外观。
七、收模与养护1.混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行收养护，保持水湿状态，帮助混凝土进一步强化和固化。
2.必要时，可以进行表面的加工处理，如喷涂防水涂料或颜色涂料，提高挡土墙的美观性和耐久性。
八、后续工作1.清理施工现场，清理和处理废弃材料和设备。
2.进行验收和维护，确保施工质量和挡土墙的安全稳固。
以上即为现浇混凝土重力式挡土墙的施工方法，通过合理的施工过程和注意事项，可以确保挡土墙的稳固性和使用寿命。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概况本工程旨在通过建设重力式挡土墙来解决某地段的土体滑坡问题。
挡土墙设计长度为XX 米，高度为XX米，厚度为XX米，采用CXX混凝土浇筑，内部设置钢筋网以增强整体稳定性。
二、施工准备1. 材料准备- 确保混凝土、砂石骨料、钢筋等材料的质量符合国家标准。
- 准备好模板、支撑系统以及其他辅助材料。
2. 设备准备- 准备混凝土搅拌站或搅拌机。
- 准备吊车、挖掘机、装载机等重型机械。
3. 现场勘察- 对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下水位等情况。
- 根据勘察结果，制定相应的施工措施。
三、施工流程1. 地基处理- 清除地基表面的杂草、垃圾等杂物。
- 按设计要求进行地基挖掘，确保基坑尺寸准确。
2. 模板安装- 根据设计图纸安装模板，确保模板的垂直度和稳固性。
- 检查模板接缝是否严密，防止漏浆。
3. 钢筋制作与安装- 按照设计要求制作钢筋网。
- 将钢筋网放入模板内，并固定好位置。
4. 混凝土浇筑- 使用混凝土搅拌站或搅拌机将混凝土搅拌均匀。
- 从下往上分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过XX米。
- 使用振捣棒对混凝土进行充分振捣，确保无空洞和蜂窝。
5. 混凝土养护- 浇筑完成后，应及时覆盖湿布或塑料薄膜进行养护。
- 养护期不少于XX天，以确保混凝土达到设计强度。
6. 模板拆除- 待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
- 拆除模板时应注意保护混凝土表面不被损坏。
四、安全措施- 施工期间，应设立警示标志和隔离区域，防止非施工人员进入。
- 操作重型机械时，操作人员必须持证上岗，并遵守操作规程。
- 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备。
五、质量控制- 施工过程中，应有专人负责质量监督，确保每一步骤都符合设计要求和施工规范。
- 对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保其良好运行状态。
六、环境保护- 施工过程中应采取措施减少扬尘和噪音污染。
- 合理规划施工车辆的行驶路线，减少对周围环境的影响。
重力式挡土墙施工方案
1 施工工艺技术1.1 总体施工方案挡土墙施工时基坑开挖采取分段跳槽开挖的方法，挡土墙墙身混凝土采取分层浇筑的方式施工。
1.2 施工工艺流程图图1.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程1.3 施工准备1 施工前组织相关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，充分了解设计标准，掌握设计意图。
施工方案技术交底等文件应审批完成并交付施工队伍。
逐级进行施工安全技术交底，并对边坡周边情况先进行现场踏勘调查，并进行比较是否与设计相符。
2 施工前布置好施工区域的供水、供电、天沟、排水沟、施工便道、挖土临时坡道、施工设施、材料堆放场及生活设施等的布置进行合理的安排。
用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求、机械设备状况良好。
3 基坑开挖施工前应对附近的平面及高程控制点（或平面及水准加密点）进行测量复测，其测量成果须满足精度要求。
挡土墙施工前应先完善排水系统并保障施工便道通畅，路堤段挡土墙先施工路堤排水沟，路堑段挡土墙应先施工路堑天沟及路堑平台截水沟。
4 施工前对进行地质核查工作，并通知监理工程师及设计单位地质代表进行确认。
若发现实际地质条件与设计不符，特别是地基条件已发生变化，应及时通报监理工程师、设计单位地质代表，重新进行现场地质核查，根据实际地质条件确定是否需要进行设计变更。
1.4 测量放样1 基坑开挖前须根据相关工点挡墙的平面、立面、设计大样图及挡土墙参数表对该段挡土墙基坑进行详细的测量定位，开挖轮廓线在充分考虑施工作业宽度（模板安装）及墙体背面袋装砂夹卵砾石反滤层宽度后严格按1:0.25（路堑挡土墙）或1：0.2（路肩挡土墙）放坡至地面。
2 现场技术人员随后用白灰清晰标出开挖轮廓线，并在各轮廓角点、整里程断面或挡墙高度变化断面插设竹片桩，竹片桩上标明所在断面里程及下挖深度。
1.5 刷方与基坑施工1 挡土墙基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时须按测量放样的平面范围实施，不得随意扩大基坑的开挖尺寸，不得随意损坏、扰动挡土墙墙背平台范围内的原状土层。
钢筋混凝土重力式挡墙施工方案
钢筋混凝土重力式挡墙施工方案一、施工方案施工人员配置：工长1人，测量2人，安全员1人，钢筋班4人，模板班3人，普工工6人，振捣工2人1、挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟和积水坑，做好排水措施。
2、根据施工边线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。
并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。
3、挡墙基坑挖好后对基底按照先两边后中间，对称打入4m圆木桩，圆木桩呈梅花型布置，梅花桩顶高程为挡墙基础底高程。
桩间填筑30cm厚碎石垫层。
达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C15厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计0.1m，达到强度后，监理验收进入下道工序。
4、绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊。
按照图纸要求预留2cm沥青板沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。
在-0.900处设泄水孔，采用Ф50PVC管，间距3m。
5、支模：模板采用九夹板模板，采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。
5.1、弹线放样：根据地板的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对墙竖向投建的轴线节点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大洋，以便于模板安装和校正。
用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
5.2、模板设计：由于本工程采用商品砼混凝土，砼施工时产生的冲击力较大，对模板的刚度、刚度及稳定性要求较高，所以模板工程施工前须经技术负责人制定模板的详细施工方案，经审核后方可施工。
工长事先确定模板的组装设计方案，由施工班组进行技术、质量、安全交底。
对跨径不小于4m的现浇钢筋混凝土板，其模板应根据设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概述本次重力式挡土墙施工位于_____，主要用于_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____至_____米之间，墙体采用_____材料砌筑。
施工区域的地形地貌为_____，地质条件为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备准备好所需的石料、水泥、砂等材料，并确保材料质量符合要求。
石料应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，其强度等级不低于_____。
水泥选用_____水泥，砂采用中砂，其含泥量不超过_____%。
3、施工机具准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、运输车辆等施工机械。
准备好模板、脚手架、水准仪、全站仪等施工工具。
4、现场准备清理施工场地，平整场地，修筑施工便道。
做好排水设施，防止施工期间积水。
三、施工工艺流程1、基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，按照设计要求的坡度和深度进行施工。
在开挖过程中，随时测量基底高程和宽度，避免超挖和欠挖。
对于地质条件较差的地段，采取必要的支护措施，确保施工安全。
基槽开挖完成后，进行基底检验，如承载力不足，应采取换填等处理措施。
2、基础施工基础采用_____混凝土浇筑，模板采用钢模板或木模板。
在浇筑混凝土前，先将基底清理干净，并铺设一层水泥砂浆。
混凝土浇筑时，应分层振捣密实，每层厚度不超过_____厘米。
基础混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
3、墙身砌筑墙身采用_____石料砌筑，砌筑时应分层错缝，砂浆饱满。
每砌一层石料，应先铺一层砂浆，然后再砌石料。
砌筑时应注意石料的平整度和垂直度，确保墙体的外观质量。
每隔_____米设置一道伸缩缝，缝宽_____厘米，缝内填塞沥青麻筋等防水材料。
4、泄水孔设置在墙身上每隔_____米设置一排泄水孔，泄水孔采用直径为_____厘米的 PVC 管。
泄水孔应向外倾斜_____%，并在进口处设置反滤层。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种用于控制土体侵蚀和防止土壤滑坡的重要工程结构。
重力式挡土墙是一种常见的挡土墙结构，它利用自身的重力来抵抗土体压力，以确保土体的稳定性。
本文将详细介绍重力式挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的监测和维护。
2. 施工前的准备工作在正式施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作列表：•土壤勘测：通过对工程场地进行详细的土壤勘测，确定土体的性质和特点，以便选择合适的挡土墙结构和施工方法。
•设计和计算：根据土壤勘测结果和设计要求，进行挡土墙的结构设计和力学计算。
确保挡土墙能够承受土体压力，具有足够的稳定性。
•材料准备：根据设计要求，准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土和其他辅助材料。
•施工队伍组建：组建合适的施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验，能够按照施工方案完成施工工作。
3. 施工过程中的注意事项3.1 基础施工挡土墙的基础施工是施工过程中的关键步骤。
以下是基础施工的注意事项：•清理施工场地：清理施工场地，确保基础施工区域干净整洁，没有障碍物，便于施工作业。
•基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖工作。
基坑的大小和形状需要符合设计要求，并满足挡土墙的稳定性要求。
•基础填充：在基坑中填充合适的填料，通常使用粉碎石或砂土进行填充，确保基础的均匀性和稳定性。
•灌注混凝土：在基础施工完成后，进行混凝土灌注，建造挡土墙的基础部分。
确保混凝土的质量和密实性。
3.2 墙体施工挡土墙的墙体施工是施工过程中的重要环节。
以下是墙体施工的注意事项：•墙体定位：根据设计要求，在基础上确定挡土墙的位置和高度，标定墙体的位置线和高度控制点。
•墙体形状和斜度控制：根据设计要求和实际情况，进行墙体的形状和斜度控制，确保挡土墙的几何形状和稳定性。
•布置钢筋：根据设计要求，在挡土墙的墙体中布置钢筋，加强墙体的抗拉能力和整体稳定性。
重力式挡墙砼施工方案
重力式挡墙砼施工方案1.基础处理首先，需要对挡墙基础进行处理。
挡墙基础一般采用简单的浇筑基础。
先用测量仪器确定基础标高，并将基础标记在地面上。
然后进行基础的挖掘工作，挖去覆盖层和地下水，挖深度一般要预留一定的余地。
基础底部应平整、坚实。
2.砼配比和浇筑根据挡墙的高度和土体条件，确定砼的配合比例。
一般情况下，挡墙采用C25级别的混凝土。
砼的配合比例要按照设计要求进行调整，确保其强度和耐久性。
然后在基础上搭设模板，模板应严密并符合设计要求。
浇筑砼时，要注意控制施工速度，保证连续浇筑，避免出现冷接缝。
同时，在浇筑过程中还要使用振动棒进行振捣，确保砼密实，排除气孔。
3.挡墙施工待砼硬化后，可以进行挡墙的施工。
首先，在挡墙起始位置水平放置例如钢筋网墙组件等延伸。
然后，将挡土墙墙体板板件放置在确保垂直和水平的位置上。
挡墙的墙体板件应尽量密实排列，以增加整个结构的稳定性。
在挡土墙的正中间还可以安装缩短墙体距离的横向钢筋网。
4.排水处理为了防止墙体后方水土流失，在挡墙的后方要进行排水处理。
可以使用PVC排水板沟进行排水，将排水板沟与墙体底部相连接，确保排水流通。
5.龟背砼施工龟背砼是挡墙的一种特殊部分，位于挡墙的顶部。
首先，在挡墙顶部固定一根钢筋，要保证钢筋悬空部分和龟背砼的高度相等。
然后，在挡墙顶部浇筑一层砼，形成龟背砼。
在施工过程中，还需要注意以下几点：1.模板的安装要严密，确保其不会发生脱落或移位的情况，以免影响施工质量。
2.浇筑砼时要确保施工速度和浇筑质量的控制，避免出现冷接缝或裂缝。
3.挡墙的墙体板件要密实排列，确保整个结构的稳定性。
4.在施工过程中，要定期对砼的硬化情况进行检测和观察，及时采取措施保证其强度和耐久性。
通过以上的施工方案和注意事项，我们可以保证重力式挡墙的施工质量和安全性。
当然，实际施工中还需要根据具体土体条件和设计要求进行相应的调整和改进。
重力式混凝土挡土墙施工方案【精选文档】
重力式挡土墙施工方案XXXXXXXXXXXXXX有限公司二○一六年六月重力式混凝土挡土墙施工方案工程概况：本专项工程为坡面拦石墙为重力式挡土墙，道路里程桩号为K5+700—K5+830段共3段重力式挡土墙，分别为D1-D7,长74米；D8—D13,长57米,（其中D12-D13为超深7米）;D14—D18，长度37米，一、技术准备1. 认真阅读崇州市山区道路地质灾害整治工程施工图,严格按施工图及设计变更要求、施工规范及现场实际情况编制施工方案报送监理及业主方审批。
2。
施工方案审批后，对相关人员进行安全技术交底，再次核对挡土墙的施工图纸，测量人员按挡土墙的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
二、施工工艺1.工艺流程测量放线→基础土方开挖→墙体钢筋网制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→墙背回填.因各栋挡土墙较多，地形条件复杂，考虑土方平衡及土方外运,各挡土墙按以下顺序施工（1）第一段：（D1—D7）→（重力式挡土墙)，总长：74m.挡土墙临边较陡，各施工工序是应设置临边防护措施，墙分三层施工，每隔15m留置一道伸缩缝。
（2）第二段:（D8—D13）→（重力式挡土墙），总长57m。
挡土墙临边较陡,每道施工工序应设置临边防护措施，墙分三层施工，每隔15m留置一道伸缩缝。
（3）第三段：(D14-D18)→(重力式挡土墙）总长：37m。
挡土墙位于道路右侧，考虑行人车辆较多，挡土墙按原设计整体右偏1米,以利于与旧挡土墙衔接，墙分三层施工，每隔15m留置一道伸缩缝。
2.操作工艺（1）测量放线:根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
（2）基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标,注明高程及开挖深度，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡,挡土墙趾前沿距坡面水平距离不小于3米。
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙是一种常用的挡土墙体结构，其施工方案如下：
1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖出一定深度的基坑。
基坑的开挖深度应保证墙体的稳定和耐久性。
2. 土方处理：根据设计要求，对基坑内的土方进行处理，包括挖出的土方的清理和处理，使其符合挡墙施工要求。
3. 检查基坑底面平整度：在基坑底面进行平整度检查，确保基坑底面平整度达到要求。
如有不平整的地方，需要进行修整。
4. 墙体基础施工：根据设计要求，进行墙体基础施工。
墙体基础可以采用混凝土浇筑或其他相关材料进行施工，确保墙体基础的强度和稳定性。
5. 墙体模板搭设：在基础完成后，搭设墙体的模板。
模板的搭设应保证墙体的尺寸和平整度。
6. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土浇筑的质量。
7. 引入防渗材料：在混凝土刚浇筑完成后，应引入防渗材料，以提高挡墙的防渗性能，防止水渗透到土壤中。
8. 墙体养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护的时间和
方法应根据混凝土强度的要求进行安排。
9. 施工质量检查：在挡墙施工完成后，进行质量检查，对墙体的尺寸、平整度等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
10. 挡墙背填：在墙体养护完成后，对墙体背填。
背填时应控
制填土的均匀性和密实度，以保证墙体的稳定性。
11. 防护措施：在施工过程中，应加强对施工现场的安全管理，设置防护措施，确保施工过程的安全。
以上是重力式挡墙施工方案的基本步骤，具体实施时需要根据具体情况进行调整和改进，以保证施工质量和工期的要求。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙是一种常见的挡土结构，其施工方案需要考虑地基、墙体、填挖工程、加固措施等多项因素。
下面为您详细介绍重力式挡土墙的施工方案。
一、地基处理地基处理是重力式挡土墙施工中非常关键的一步，包括了清理基底、测量、沉平、压实等工作。
1. 清理基底：先要将基础底面的杂物、泥土等清理干净，使基底表面保持平整，便于后续的施工。
2. 测量：根据设计要求，对墙体的长、宽、高等进行测量，确定基础底面的外围线和墙体建筑桩的位置。
3. 沉平：将土表面上的突起和凹凸处进行处理，使其匀称；待基础底面中央距墙体两侧距离均为预设时，即在基础平面夯实沉降。
4. 压实：使用压路机、振动压实机等器械对基础底面进行压实处理，确保基础底面的坚实性。
二、墙体建造墙体是重力式挡土墙最主要的构成部分，其建造需要注意以下内容：1. 选材：墙体建设选用的材料应为混凝土或砖石，要保证材料质量，坚固耐用。
2. 施工方式选择：墙体可以采用集装箱拼搭式、模板浇筑式、砖石叠放式等不同施工方式，根据设计图确定施工方式。
3. 稳定性：考虑地层条件、墙体基础、墙体自身的高度等因素，采取防倒投掷、加大底宽等措施保证墙体稳定性。
4. 砌体防漏：为以后雨季的使用，需对砌体进行防漏处理，特别是重力式挡土墙的挑台、梯形墙等较为复杂的结构部分。
三、填挖工程填挖工程主要是指墙体前的填方与墙体后的挖方，建议施工人员严格按照设计图纸、工程监理要求进行施工。
1. 填方：对于填方操作，需要对填方土进行配合，至少设有一对水平线，准确的压实塌陷条件下的表层及墙壁前。
2. 挖方：挖方实施前，需进行墙体（体）护撑及墙体顶部的加固保护，确保施工的安全性。
四、加固措施加固措施主要是指当墙体高度超过一定限高后，采取一些措施加固墙体，确保其稳定性和安全性。
1. 锚杆：锚杆是一种常见的加固墙体的措施，其作用是将墙体内部的混凝土与锚杆钢筋牢固相连，加强墙体的稳定性。
2. 接头板：钢接头板可以将重力式挡土墙的不同部分连接起来，起到加固作用。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土结构，常用于填方或挖方边坡的支护。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，墙高_____米，长度_____米，基础埋深_____米。
其主要作用是防止土体坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
（2）根据现场实际情况，编制施工组织设计。
2、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。
（2）砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
（3）水泥：选用 PO 425 普通硅酸盐水泥。
（4）水：使用符合混凝土拌合用水标准的水源。
3、主要机具准备（1）挖掘设备：如挖掘机、装载机等。
（2）运输设备：自卸汽车等。
（3）砌筑工具：如铁锹、大铲、瓦刀等。
（4）测量仪器：水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备（1）完成场地平整，修筑施工便道，确保施工车辆通行顺畅。
（2）设置临时排水设施，排除施工区域内的积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的中心线和基础开挖线，并设置控制桩。
2、基础开挖（1）采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式。
（2）开挖过程中，严格控制基底标高，避免超挖。
（3）如遇地质情况与设计不符，及时通知设计单位进行处理。
3、基础处理（1）基底清理干净，无杂物和积水。
（2）对软弱地基进行处理，如换填砂砾石等。
4、基础砌筑（1）砌筑前，先铺一层砂浆，然后砌筑第一层石块。
（2）石块大面朝下，丁顺相间，相互咬接。
（3）砌筑时，确保灰缝饱满，厚度均匀。
5、墙身砌筑（1）分层砌筑，每层高度约 30 50 厘米。
（2）每隔 10 15 米设置一道伸缩缝，缝宽 2 3 厘米，用沥青麻筋填塞。
（3）在墙身适当位置设置泄水孔，孔径 10 厘米，间距 2 3 米，呈梅花形布置。
6、勾缝（1）在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
（2）勾缝采用凹缝，缝深 1 2 厘米。
重力式混凝土挡土墙施工方案
重力式混凝土挡土墙施工方案一、工程概述重力式混凝土挡土墙是一种常见的支挡结构，主要用于防止土体坍塌、保护边坡稳定以及增加土地的有效利用面积。
本次施工的重力式混凝土挡土墙位于_____地段，墙高_____米，长度_____米。
挡土墙的基础埋深根据地质情况确定，一般不小于_____米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工中的技术问题。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）进行技术交底，将施工要点和质量要求传达给施工人员。
2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，有出厂合格证和质量检验报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____mm 连续级配的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）水：使用符合国家标准的饮用水。
（5）钢筋：选用_____级钢筋，有出厂合格证和质量检验报告。
3、施工机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。
（2）混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。
（3）振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
（4）钢筋加工设备：钢筋切断机_____台，钢筋弯曲机_____台，钢筋调直机_____台。
（5）运输车辆：＿____辆，型号为_____。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）模板及支撑体系准备就绪。
（3）施工用电、用水已接通。
（4）施工人员已到位，并经过培训和技术交底。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩，桩间距不大于_____米。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖深度和宽度应符合设计要求，不得超挖。
（3）在开挖过程中，如遇到地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设_____cm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。
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湖南高岭长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段市政配套工程重力式挡土墙专项施工方案编制：审核：批准：湖南高岭建设集团股份有限公司长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段市政配套工程项目部二〇一七年五月目录三、施工准备 (3)四、施工计划安排 (6)重力式混凝土挡土墙施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）3、《混凝土质量控制标准》GB50164-20154、《铁路路基支档结构设计规范》GB50204-20155、《混凝土质量控制标准》GB50164-20116、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20137、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20138、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）9、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设[2007]140号）10、建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009)11、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)二、工程概况2.1基本情况本工程为长沙地铁4号线星城车辆段，重力式路堑混凝土挡墙设在05段挡墙（H＝7m、30m长）、06段挡墙（H＝5m、15m长；H＝7m、5m长；H＝8m、103.2m长）、07段挡墙（H＝5m、20m长；H ＝7m、66.7m长；H＝8m、156.7m）和08段挡墙（H＝5m、20m长；H＝7m、25m长；H＝8m、135m）上，三种高度，一种类型。
挡土墙墙身采用C45混凝土浇筑。
对挖方区边坡坡脚加固,设计地震动峰值加速度Ag=0.05g。
墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝（沉降缝），地质变化处必须设置沉降缝，缝宽0.02～0.03m，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。
挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔（最下部必须设置一排），泄水孔采用Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%，进水口采用透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于0.1m。
墙背应设置袋装砂夹卵石反滤层，袋子的法向渗透系数不小于0.3cm/s，近墙背侧为袋装砂砾石，砂砾石粒径范围为2～6mm，平均4.5mm，近坡面侧为袋装卵砾石，卵砾石粒径范围为10～30mm，平均25mm。
同时组合后的反虑层的不均匀系数不大于2，所用砂石料中颗粒小于0.15mm的含量不得大于5%。
当墙背为硬质岩时可不设反滤层。
为使墙后积水不渗入基础，在最底排泄水孔下设置隔水层，使用材料均同墙体所用材料。
挡土墙浇筑前应预设隔水层、反滤层及泄水孔，经检查符合设计要求后方可进行挡土墙的浇筑施工。
挡土墙浇筑时应采取保护措施，防止水泥浆污染反滤层。
侧沟与挡土墙之间平台及墙顶设2.0m宽平台并用M7.5浆砌片石封闭。
基础埋置深度在侧沟平台以下不小于1.0m，且低于侧沟砌体底面不小于0.3m。
2.2地基特征<1-2>素填土（Q4ml）褐黄及褐红等杂色，主要由粘性土组成，松散～稍密状态。
该层广泛分布，层厚0.30～5.70m，平均2.78m。
<1-4>植物层（Q4pd）褐灰色，含少量有机质，含植物根系，呈可塑状态，局部软塑状态。
该层局部分布，层厚0.30～1.80m，平均0.85m。
<3-1-1>粉质粘土（Q4al）灰黑、灰褐色，含少量有机质，呈软塑状态，局部呈流塑状态。
切面较光滑，摇振无反应，干强度高，韧性较好。
该层场在地内局部分布，层厚0.80～4.10m，平均1.96m，顶面埋藏深度0.00～4.60m，相当于标高33.96～48.28m。
<3-1-2>粉质粘土（Q4al）褐黄、灰黄色，稍湿，可塑状态，无摇振反应，光泽反应稍有光泽，具中等干强度及中等韧性。
该层广泛分布，层厚0.50～8.70m，平均2.76m，顶面埋藏深度0.00～6.00m，相当于标高31.46～57.89m。
<4-1-3>粉质粘土（Q2）褐黄、褐红色，具网纹结构，稍湿，硬塑状态，局部呈可塑状态，无摇振反应，光泽反应稍有光泽，中等干强度及中等韧性。
该层场地内分布广泛，层厚0.50～15.80m，平均5.16m，顶面埋藏深度0.00～5.20m，相当于标高32.07～67.54m。
三、施工准备3.1 技术准备1、准备工程地质勘察报告、设计施工图纸等技术资料。
2、结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。
3、对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。
4、核对挡土墙的施工图纸，测量人员按挡土墙的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
5、其他技术准备工作。
3.2 劳动力准备项目部各部室紧密配合，由工程技术部制定施工方案，技术室负责落实施工方案、技术交底及现场技术指导、测量放样、资料整理等工作。
安全、质量由项目部安质部负责督查、抽检、报检，安质室负责具体检查、自检工作。
材料由工区材料员管理、配置；机械设备由项目物资设备部管理，工区负责安排调度。
施工任务安排、计划管理由项目计划合同部统一管理。
试验由项目部委托湖南五力工程检测有限公司负责。
项目部主要管理人员及技术人员3.3主要机械设备配备主要机械设备配备表3.4 试验测量仪器设备试验测量仪器设备表3.5 作业条件准备挖平至挡墙顶标高并整平，机械设备进出场道路已修好。
四、施工计划安排根据我部施工部署与工地实际情况相结合，冲击夯计划于2017年月日开始施工，至2017年月日完工，总工期为天。
五、施工方法5.1 施工工艺1.工艺流程测量放线→基础土方开挖→基底换填（砾石类B组填料）→搭设脚手架→支立墙体模板→安装泄水管→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→墙背回填。
2.操作工艺（1）测量放线：根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
（2）基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，基槽开挖线按实地土质进行放坡。
（3）基坑开挖：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。
挖机配合墙体施工分段进行，严格按施工放样的控制线进行挖掘，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车作为场内平衡回填土加以利用。
基础埋置深度在侧沟平台以下不小于1.0m，且低于侧沟砌体底面不小0.3m。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡严格按设计施工图要求施工。
进行基底砾石类B组填料换填，地基承载力需达到200KPa。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。
（4）在基槽验收合格后立即封基，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶，自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作。
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、刷脱模剂。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；竖枋用6×8cm枋间距为30cm，用双钢管（Φ48×2.9）作围楞间距60cm，用6×8cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф14的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采用内径为20~25cm 的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的分二次立模。
模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
（5）墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝（沉降缝），缝宽20-30MM，在变形缝处支模时应预先把变形缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；施工完后抽出泡沫塑料板，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。
（6）挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔（最下部必须设置一排），泄水孔采用Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%，进水口采用透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于0.1m。
最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm 以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，周围铺设50×50×50cm碎石，碎石外包土工布。
在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水流下。
（8）本分项工程采取商品混凝土配汽车泵输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功，并准确计算出需要浇筑的混凝土方量报采购部通知商品混凝土公司，以免不够或剩余造成浪费。
砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净。
当砼落高大于2.0m 时，采用加长砼泵软管长度或串筒输送砼入仓，避免砼产生离析。
砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5~10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶。
浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上对拉螺杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
（7）凝土浇筑完毕后转入养护阶段。
防止混凝土开裂的一个重要原则是尽可能使新浇筑混凝土少失水分及内外温差控制在允许范围内(不大于25℃)。
混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时，都足以引起表面混凝土开裂，且裂缝会向内发展。
因此，要尽量长时间的保温和保持混凝土表面湿润，以使其表面缓慢冷却、干燥，使混凝土能够产生足够的强度以抵抗温度拉应力。