铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

2.3.无4.5.6.6.1 6.2 （在

6.3 6.4 划线(如图3)

按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。

6.5 冲孔(如图4)

根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5)

对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。

6.7 折弯(如图6) 图5 打磨及倒角

图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯

根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯；

首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。

一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10；

6.8 称重

对铜排成品及废料进行称重。

6.9 选择热缩套管

按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。

6.10

6.11

(

6.12

℃。低压热缩套起始热缩温度为70℃,完全收缩温度为105℃。由于烤箱的热量逸散,所以设定温度需稍高与实际

收缩温度,经过实际测试,中压排热缩时设定温度值为140℃为最佳,低压则设定110℃为最佳。

2)中压排热缩加热时间设定:在温度设定为140℃的条件下,从热缩管开始收缩到完全收缩的时间大

约需要为15分钟,从室温加热至140℃需25分钟,(130℃~140℃阶段为缓慢升温时段)即总的加热时间

约为40分钟。

3)低压排热缩套加热时间设定:在温度设定为130℃的条件下,从热缩管开始收缩到完全收缩的时间

大约需要为10分钟,从室温加热至130℃需23分钟,(115℃~130℃阶段为缓慢升温时段)即总的加热时

间约为33分钟。

6.12.3热缩套管冷却

打开烘箱门，用风扇对着烘箱进行吹风，以便更快降低铜排和热缩套的温度，在空气中冷却至室温,

冷却时间大致需20分钟。在打开烘箱时手不能触摸套管，以免留下手印,影响外观，所以需待20分钟后

方可取出烘箱中的铜排。铜排取出后需整齐摆放，铜排套管表面不能碰撞，以免刮伤套管(如图12)。

冷却后检查收缩后的套管壁厚是否与供应商壁厚一致，热缩后壁厚是否均匀(详见表四)。 6.13热缩套管切割

在套管上按照图纸尺寸找出所有孔的尺寸，用黑笔划好线；按照划好的线及图纸中对应的孔大小选择合适的套筒进行热缩套管开孔(如图13)；对中、高压的搭接面，热缩管按图纸尺寸进行切割；对低压的铜排搭接面尺寸参照“表一铜排搭接设计规则”对热缩管进行切割。在用美工刀具和套筒切割时用力要适当，不能切割到铜排，以免划伤铜排。切割时做到横平竖直，搭接处用角尺来定位再进行切割(如图14)；用套筒切割时套筒的中心与孔的中心尽量一致；

7.其它事项

5～8mm 8.9.排；

10. 附录1 文件发放对象

附录2 相关表单/文件： 表一

铜排搭接设计及螺栓选配规则 一、矩形铜排搭接要求

图13套筒切割热缩套管 图14角尺切割热缩套管端面

3、 M16：

1.3.

2.01.160ab001 外六角螺丝M16×ab 1件；

1.3.3.01.16000001 锥面垫圈M16 2件；

1.3.1.01.16000001 六角螺母M16 1件；

螺栓长度=叠加铜排厚度+30mm。

表二

表三

常用的铜排热缩套管规格

表四

中压热缩套管参数(单位 : mm)???????????????????????????????????????

低压热缩套管参数(单位 : mm)??????????????????????????????????????????