排水泵站自动化监控管理污水泵自动控制装置
污水泵站自动化控制系统的改造问题探究
污水泵站自动化控制系统的改造问题探究摘要:我国大多数污水处理厂中的污水泵站自动化系统主要采用可编程逻辑控制器(PLC)为基础的分布式计算机监控系统,PLC的配置灵活,具有较强的安全性、可靠性和适应性。
但目前运用自动化系统的泵站也存在一些问题,例如整体系统不完善,功能设计不合理、缺乏设备维保措施等,再加上技术人员的缺乏,使实际操作中无法发挥其功能性。
本文主要针对污水处理厂污水提升泵房自动化控制现存的问题,根据实际情况对原有自动化程序进行了修改,从而达到延长设备的使用寿命,降低故障发生率和确保系统运行稳定的目的。
关键词:污水泵站;自动化控制系统;改造问题;对策我国大多数污水处理厂中的污水泵站自动化系统主要采用可编程逻辑控制器(PLC)为基础的分布式计算机监控系统,PLC的配置灵活,具有较强的安全性、可靠性和适应性。
但目前运用自动化系统的泵站也存在一些问题,例如整体系统不完善,功能设计不合理、缺乏设备维保措施等,再加上技术人员的缺乏,使实际操作中无法发挥其功能性。
1、污水泵站自动化系统控制及结构中的问题1.1 液位不稳定一些城市使用的污水泵站是由液位仪控制泵而启动的,当污水进入泵站时水位是不稳定的,在不稳定水位的影响下泵启动会连续启动、连续暂停或连续启停。
这种情况会影响污水泵站运行的稳定,减短泵站的使用寿命。
1.2 备用泵的利用率不高污水泵站自动化系统使用下,每个泵站均配备有备用水泵,备用水泵的作用主要是在水泵发生故障需要修检或保养时,能够保证水泵正常运行,不影响污水处理的各个环节。
如果长时间不利用备用水泵,在集水井中备用水泵可能会导致操作系统电机的绝缘电阻下降,长时间会减少污水水泵的使用寿命。
1.3 集水泵水位增长不稳定降水量随着季节的变化而变化,不同季节的降水量存在明显的差异,污水泵站泵坑中的水位受水位变化的影响,例如在雨季集水泵水位增长过快,易造成水泵每次启动时间的间隔较短,在短时间内启动造成的瞬间电流过大,极易造成配电柜跳闸故障。
污水处理系统中自动化控制技术(PLC)的控制原理
污水处理系统中自动化控制技术(PLC的控制原理.、八、一前言污水处理的PLC控制系统,具有结构简单、安装调试方便等特点,可广泛应用于污水处理厂及有关企业的污水处理,实现污水处理的自动化。
采用PLC控制技术后,操作人员的工作量和劳动强度大大降低,对能源和设备的利用更加合理,解决了设备分散、复杂、难以控制的难题,实现了节约能源,降低能耗,稳定出水指标,并且达到国家一级排放标准,对改善环境水体质量发挥了重要作用。
一、污水处理厂自动控制系统设计原则污水处理厂自动控制系统为了实现被控对象的工艺要求,以提高生产效率和出水水质,在设计控制系统时应遵循以下基本原则:(1)可靠性原则:污水处理关系到一个城市的居民的身体健康和生活环境,可靠性设计原理是污水处理投资的第一原则。
(2)成熟的技术原则:在设计中,既要考虑满足设计要求,但也应注意采用成熟的,先进的设备和技术,便于以后的维修。
(3)技术经济的原则:要着眼于现在和未来技术的发展,选择实用性强,兼容性好,具有成本效益的解决方案和设备配置。
二、自动控制系统设计对复杂对象的控制污水处理过程决定了开关量和模拟量,有顺序控制和实时控制,开环控制和闭环控制。
有许多参数需要检测和控制系统运行过程中,各种设备的位置相对较远,地理上分散的分布,提高了控制系统的要求。
1、系统方案设计。
控制系统的结构设计为基于分布式控制系统形成网络结构,该系统在水处理过程控制系统的可靠性设计,信息传输和友好的人机交互过程中的处理管理要素三个方面。
现场控制层有4个控制站,相互之间独立工作。
1 #控制站控制负责泵站,启动和停止、各种电气设备控制泵池数据采集功能; 2 #控制站负责综合控制调节池、厌氧池; 3 #控制站负责气浮设备室控制,检测包括接触氧化池,加入一个机械的控制和排水指标,这部分是系统的核心部分,其评价指标; 4 #控制站负责污泥处理室控制。
各现场控制站通过工业以太网交换机和操作站通信,并且可以独立的操作站,完成控制任务,与本地操作功能和远程控制站,具有高的可靠性和稳定性。
污水厂自控方案含详细设备及plc配置
定期维护和检查
定期对PLC系统进行维护和检查,确保硬件和软件的正常运行。
备份和恢复
定期备份重要的数据和程序,以防止意外情况导致的数据丢失。
培训和人员素质提升
加强操作人员和技术人员的培训,提高其技能和素质,确保PLC系 统的正确使用和维护。
04 自控系统的运行及维护
日常运行管理
巡检制度
01
制定日常巡检制度,确保对污水厂的设备、管道、仪表等进行
监控功能
实现对现场设备运行状态的实时监控 ,包括水位、流量、水质等参数。
控制功能
根据预设的逻辑和算法,对现场设备 进行自动控制,如泵站的启停、阀门 的开关等。
数据处理功能
对采集的数据进行实时处理和分析, 为决策提供数据支持。
故障诊断功能
通过软件逻辑和故障诊断算法,实现 对设备故障的早期发现和预警。
控制方案的优化建议
传感器与仪表
在关键部位设置传感器和仪表,实时监测污水的 水质、流量、备
包括各种机械臂、泵、阀门、搅拌器等设备,通 过PLC进行集成控制,实现自动化处理。
污水处理工艺及设备
02
预处理设备
格栅
去除大颗粒物,保护后续 处理设备。
沉砂池
去除污水中的砂粒,避免 对管道和后续处理设备造 成磨损。
定期检查,及时发现潜在问题。
数据记录
02
建立数据记录制度,对污水厂的日常运行数据进行实时监测和
记录,以便对设备的运行状态进行分析和评估。
设备清洁
03
定期对设备进行清洁和维护,保持设备的良好状态和正常运行
。
故障诊断及维修
故障识别
故障诊断
通过监控系统和现场巡检,及时发现设备 故障或异常情况。
探讨城市污水泵站运行综合管理自动化系统
内容 由不 同的小 自 动系统 来分 别执 行完成 。 这 种模 式 的优 点就在 于它 会处于瘫 痪状 态 。 所 以, 在 泵站综 合管 理 的自动化 系统 中, 防 雷接地 系 对设 备的要求 相对较低 , 容易实现 。 统 是一 个保护性 的安全系统 , 为泵站的防 雷提供 了可靠 的安 全保证 。
一
、
命令。 这个接 收 到指令 的泵站 , 再根 据指 令来完 成电源的 投入 、 开机 等 等一 系列的 操作一直 到机组 运行 的完成 。机组 运行完 成后再 将 完成 的 情况通 过网络返 回到上级发 出指令的一方, 进行 实时监控和 操作。这 种 自动化 , 除了指 令发出之外, 完全摆 脱了人为的操 作, 全 部由机 器操作 完 成,因而 被称为完 全 自动化 , 这 种模式 对于设备 的质量 和网络通讯 技术 的要 求很高。
能够 实时监控 泵站状况的一个重要方法。 视频监 控设备 的安装要合 理, 要将 泵站 的各个方面的设 备运行 都拍摄 到, 不能 够留有死 角, 使 有的设 备运 行监控 不到 。 一 般来说 , 监控 设备在 进水池 中要安装 一个, 在 室外 要安装 一个, 在 控制室要安 装一个, 还 有在泵房 的配 电房 中也要安 装一 个, 尽量做 到全面无死 角。 视 频监 控设备在安 装之后要 进行试 验阶 段,
污水处理厂自动化控制系统
污水处理厂自动化控制系统正文:一、引言污水处理厂自动化控制系统是现代污水处理厂中必不可少的组成部分。
它通过自动化技术和控制策略,对污水处理过程进行监测、控制和优化,以确保污水处理厂的稳定运行和处理效果的提升。
本文档旨在对污水处理厂自动化控制系统进行详细的介绍,包括系统组成、工作原理、功能模块等方面的内容。
二、系统组成1. 自动监测系统:包括污水流量、水质参数、设备运行状态等监测装置,用于实时采集数据并传输给控制系统。
2. 控制系统:由PLC(可编程逻辑控制器)或DCS(分布式控制系统)等硬件设备和控制软件构成,用于对污水处理过程进行控制和调节。
3. 数据采集与存储系统:用于存储和管理监测数据,可通过数据库或云平台实现。
4. 人机界面(HMI):包括触摸屏、监视器等设备,用于操作人员与系统进行交互。
5. 通信网络:用于实现监测数据的传输和系统之间的联网通信。
三、工作原理1. 数据采集:自动监测系统实时采集污水流量、水质参数等数据,并传输给控制系统。
2. 数据处理:控制系统对采集的数据进行处理,进行特征提取、故障诊断等分析,并相应的控制策略。
3. 控制策略执行:控制系统根据控制策略,控制污水处理厂各个设备的运行,调节处理参数,实现对污水处理过程的控制和优化。
4. 监测和调节:控制系统实时监测污水处理厂各个设备的运行状态和水质参数,根据实时数据进行调节和优化,以保证系统的稳定运行和处理效果的提升。
四、功能模块1. 设备控制:控制系统对污水处理厂中的设备进行开关控制、运行参数调节等。
2. 过程控制:控制系统对污水处理过程中的各个阶段进行控制和优化。
3. 报警和故障处理:控制系统对设备故障和异常状态进行监测,并及时发出报警信号,并提供故障诊断和处理方案。
4. 数据监测与分析:控制系统实时监测污水处理厂的运行状态和水质参数,对数据进行处理和分析,监测报表和趋势图等。
5. 用户管理:控制系统提供用户管理功能,包括用户权限管理、操作记录查询等。
污水处理厂自动化控制系统要点
污水处理厂自动化控制系统要点一、引言污水处理厂自动化控制系统是对污水处理过程中的各个环节进行自动化控制和监控的关键系统。
本文将详细介绍污水处理厂自动化控制系统的要点,包括系统组成、功能模块、工作原理、关键技术和应用优势等方面的内容。
二、系统组成污水处理厂自动化控制系统主要由以下几个组成部份构成:1. 传感器与执行器:用于感知和控制污水处理过程中的各种参数和设备,如液位传感器、温度传感器、流量计、电动阀门等。
2. 控制器:负责接收传感器信号并进行数据处理、逻辑判断和控制指令输出,常见的控制器有PLC(可编程逻辑控制器)和DCS(分散控制系统)。
3. 人机界面:提供给操作人员进行监控和操作的界面,包括触摸屏、计算机监控软件等。
4. 通信网络:用于传输传感器数据和控制指令的通信网络,可以采用以太网、无线通信等方式。
三、功能模块污水处理厂自动化控制系统的功能模块主要包括以下几个方面:1. 进水处理:控制进水泵的启停和流量调节,确保污水进入处理系统的稳定性和均衡性。
2. 污泥处理:控制污泥浓度、搅拌器转速、污泥泵的启停等,保证污泥处理的效果和稳定性。
3. 氧化沟控制:控制氧化沟中的曝气设备,调节氧气供应量,维持好氧环境。
4. 混凝剂投加:根据水质参数调节混凝剂的投加量,提高污水处理效果。
5. 水质监测:监测处理后的水质参数,如COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)等,及时调整处理参数。
6. 故障报警:监测系统运行状态,及时发现设备故障并报警,保证系统的稳定运行。
四、工作原理污水处理厂自动化控制系统的工作原理如下:1. 传感器感知:传感器感知污水处理过程中的各种参数,如液位、温度、流量等,并将感知到的数据传输给控制器。
2. 控制器处理:控制器接收传感器数据后,进行数据处理、逻辑判断和控制指令生成,根据预设的控制策略对各个执行器进行控制。
3. 执行器控制:执行器根据控制指令进行相应的操作,如启停泵、调节阀门、控制搅拌器转速等。
集散自动控制监控系统在排水泵站的应用
9 2・
科技 论坛
集散 自动控制监控系统在排水泵站 的应用
姬 志 勇
( 齐齐哈 尔水务集 团有限公 司, 黑龙 江 齐齐哈 尔 1 6 1 0 0 0 )
摘 要: 随着科学技 术的 日 新 月异 , 集散 自 动控 制监控 系统在各个领域 中被广泛的应用。 集散 自 动控制监控 系统在排水泵 中的应 用应 该遵循 集中管理和分散控制的原则 , 并且要根据排 水泵的 实际情况 , 让集散 自动监控 系统能够充分 的发挥 出其应有 的功效。通常情况下 , 排 水泵站 中的集散 自动控制 系统是 由上位 系统 以及下位 系统两个部 分所组成 , 而上位 系统又被 称之 为中央控制 室, 下位 系统则又叫做 泵 站现场监控 。 在排 水泵站 中, 一些切换装置通常是被安置在排 水泵站 中被监控 的设备上 , 这样有助 于在后 期的维护过程 中, 及时的找 出故 障和处理故 障。通过对集散 自动监控 系统的深入探析 , 并且对其在排水 泵站 中的应用进行 了详细的阐述, 以供 同行探讨 。 关键词: 集散 ; 自动控制 ; 监控 系统 ; 排 水泵站 ; 应用
在现代社会 中, 各种监控 系统层出不穷 , 并且每种监控系统的性 R T U完成泵站现场数据的采集和对监控对象的控制 。泵站被监 能和优势各异以及针对不 同环境所表现 出的监控能力都有所不 同 , 控的对象主要包括进水 闸门、 格栅 机 、 皮带机 、 潜水泵 、 变压器 、 进水 本文着重对集散 自动控制系统在排水泵站中的应用进行 了详细的介 口、 泵坑及 出水 口等。 一共设置了 8 4 9个监控工 F O信号点 , 同时使用 绍。 在某个水务集团的排水泵站分布在城市的各个区域, 并且随着城 4 7 个智能 电表采集电量数据 , 电表采用 R S 4 8 5 与上位 的主处理器通 市的发展建设, 该集团的排水泵站也相应有所增加。 这些排水泵站的 讯 , 采用总线型拓朴方式 。 主要作用是处理城市中人们的生活污水 ,并且对污水中的大块 固体 3 . 1 闸门监控 垃圾进行滤除, 然后将污水输送到污水处理厂作进一的处理, 从而实 闸门需要采集的数据包括 闸门开度 、 上限位信号 、 下限位信号 、 开 现水资源的循环利用。排水泵站在城市的排污 系统 中有着举足轻重 闸信号 、 闭闸信号 、 过扭矩信号 、 过载信号 、 运行 时间和次数等 , 实现 的地位 , 它能够有效 的对城市中的污水进行简要的处理 , 然后快速的 开 闸运行 、 关 闸运行 和运行停止控制 ; 共有 : a . 手动 ; b . 预先设 置开度 输水到下一道污水处理工序 。 因此 , 为了城市的排污系统能够正常的 并启动其运行. c . 根据泵坑水位和出水口 水位完成对其闭环控制等三 运行 ,必须保证排泵站的正常运行。但是就排水泵站的实际情况而 种控制方式。 言, 由于排水泵站分散各地 , 极不易 于管理工作 的进行 , 并 且排 水泵 3 - 2 格栅初控制 站的工作环境非常二两 , 所以在进行排水泵站的管理工作时 , 应该引 泵站格栅机型号的不同有不同控制要求,以高位链式格栅机为 进先进 的管理方式 ,建立起能够适用 于污水泵站 的分布特点 的集散 例。需要采集和控制的对象包括格栅机上行 、 下行、 开耙 、 闭耙等动 监控系统 , 从而能够有效 的对排水泵站进行管理。 作, 以及上行 、 下行 、 开耙 、 闭耙 的限位信号和过扭 、 过载信号 ; 有: a . 手 1 泵站技术路线 动启动格栅机运行 . b . 定时启动格栅机运行等二种控制方式 。 污水泵站的工艺 比较 简单 , 污水经进水 闸门进入泵站 , 格栅机去 3 _ 3水泵监控 除较大 固体垃圾后进人泵坑 , 由水泵提升至出水管槽 , 所包含设备有 水泵需要采集的数据包括水泵运行 的三相 电压 、 三相电流 、 运行 高低压变配 电设备 , 闸门、 格栅机 、 水泵等 。技术路线为 : 污水一 闸 时间、 次数、 ( 短路、 过负荷、 电机进水、 定子过热、 轴承过热、 缺相等) 故 门一格栅机一泵坑、 集水坑一出水槽。 。 障保护信号 ; 有: a . 手动控制 , b . 自动控制二种控制方式。在 自动控制 方式时 , P L C根据液位计测量污水液位高低来对水泵进行控制 , 遵循 ’ 先开先停。轮流启动 , 故 障 自动补位原则 , 开停机液位和高低报警液 每个污水泵站的 F L C控制系统( 现场监控系统 P T U ) 为一个独立 位可通过人机界面进行设定。 的下位子系统 。 各个 R T u的 P L C 一方面实现数据采集及数据预处理, 4主要应用软件
城市排水泵站电气自控制应用
浅谈城市排水泵站电气自控制的应用摘要:排水泵站作为市政建设和管理工程的主要设施,担负着城市排水防涝的重要任务。
目前国内大部分的泵站的控制和管理还处于相当落后的状况,与国外相比具有很大的差异。
随着国家对节能减排的要求,对原有设备和操作系统较落后的泵站进行改造,采用先进的运程自动控制技术,实现泵站控制系统的自动化监控和管理具有重要意义。
本文以烟台开发区市政环卫处污水泵站的电气自控制节能改造为例,讲述电气化控制在泵站管理中的应用及优势。
关键词:排水泵站自动化控制应用目前国内大部分的泵站控制和管理来看还是处于相当落后的状况,在电气控制方面上,自动化监控程度低,大部分泵站管理、记录和统计都是手工操作,泵站管理各自独立,在控制和管理没有形成区域化的网络,所以应用电气自控系统提高对泵站管理,达到节能减员效果,向国外无人化泵站监控管理发展是对现有泵站改造和管理提出的更高的要求。
一、泵站电气自动控制改造的必要性国务院总理温家宝在十届全国人大五次会议及2010年政府工作报告中提出,要大力抓好节能降耗,保护环境,加快节能环保技术的进步。
《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》强调了各部门要充分认识了节能减排工作的重要性和紧迫性,积极推进以节能减排为主要目标的设备更新和技术改造,促进企业采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术,加强资源综合利用和清洁生产,大力发展循环经济和节能环保产业的是长期目标。
实行泵站电气自控是改变我国中小城市城市排污被动局面的最有效方法,更是对国家节能降耗的号召的响应,也是为促进科学发展,建设节约型社会的重要体现。
二、泵站自动控制技术的发展上世纪70年代自动化技术开始在泵站工程采用,到上世纪90年代,随着计算机技术的迅速发展和成熟,泵站自动化技术获得了一定的发展。
泵站自动化是一门综合了泵站技术、计算机技术、网络通信技术和控制技术等多学科技术。
其可以实现远程监控及管理。
泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内有害气体浓度等;支持手动控制、自动控制、远程控制格栅机、排风机及提升泵的启停;图像监视站内全景及重要的工位。
简述污水泵站和雨水泵站的自动化监控系统
6 结束语 总而言之,雨水泵站和污水泵站是现代城市水处理系统的
科学与信息化2021年3月下 19
信息化技术应用
TECHNOLOGY AND INFORMATION
TECHNOLOGY AND INFORMATION
信息化技术应用
简述污水泵站和雨水泵站的自动化监控系统
孙中建 江苏中兴水务有限公司 江苏 泰州 225400
摘 要 现代城市规模持续扩大,社会生产和居民生活每天会产生大量的污水,如果没有及时处理,会破坏城市环 境和居民健康,同时,在雨季来临时,雨水也会对城市交通和环境造成负面影响,因此,实现雨水泵站和污水泵站 的自动化监控,可以提升泵站处理效率,降低雨水和污水的处理成本。 关键词 污水泵站;雨水泵站;自动化监控
关键组成部分,引入自动化监控系统,可以对水泵的运行状态 开展动态监督,其所具备的远程操作功能,还可以完成简单的 维修以及闸门控制等工作,降低水泵的运行成本,对促进现代 城市发展具有现实意义。
法简单等,确保控制系统的稳定可靠。 软件设计主要是由以下几个部分构成:第一,检测程序
部分,通过系统检测和处理完成信号输入,并且根据数据分 析结果做出反应、下达指令,信号处理主要包括电网工况、功 率补偿、集水池液位、进水闸状态、以及格栅前后液位差等; 第二,格栅机控制程序部分,格栅机也是整个泵站系统的关键 设备,在正常运行下,格栅机根据前后液位差进行自动控制运 行,同时也可以根据运行停止时间间隔设置参数自动控制运 行,具体选择哪种根据现场垃圾的状况由运行人员判断;第 三,水泵处理程序部分,根据水泵的现场状态,并且将相应的 信息传输到监控系统中,操作平台中有检修、手动以及自动三 种模式,并且有对应的按钮,按下检修模式按钮后,水泵则停 止运行,由检修人员进行故障排查。按下手动按钮后,可手动 操作。按下自动按钮后,水泵系统自动进入运行状态。水泵自 动运行根据液位设置自动投入水泵的运行数量,同时对水泵根 据顺序或累计运行时间进行轮换运行,确保水泵能均匀运行。
污水泵站自动化控制系统应用
污水泵站 自动 化控制 系统应用
蔡敦 强
( 台州市路桥污水处理有限公 司 。浙江 台州 3 1 8 0 2 5)
【 摘 要】 介 绍台州市路桥 污水 处理有限公 司污水泵站 自 动化
和 现 场 工 况 及 数 据 , 自动 完成 对 设 备 的启 停 操 作 和 调 节 控 制 , 而 不 需人工干预。
三 级控 制 方式 :
( 1 )现场控制单元级、泵站中控 室级均设有 “ 手动/ 自动 ”两 种控制方式,就地控制级设有 “ 就地/ 遥控 ”两种方式 。 ( 2 )现场控制单元与中控 室控制优先权 ,以 “申请优先 ”的方 式 ,通过程序确 定,为无扰动切换。 ( 3 )对带通讯接 口的第三方产品 ,信号采集按通 讯方式 ,设备 控制通过 I / 0接点方 式。 ( 4 )当中控 室监控 设备发生故障,不影 响泵站 的运行,操作人 员可通过各现场 P L C站按 预 先 设 置 的 运 行 模 式来 监 控 泵 站 的 运 行 。 ( 5 )当现场 P L C站发生故障时,可通过就地控制级上的 “ 就地 / 遥控 ”选择开关切换实现就地手动操作。 ( 6 ) 当厂级数据通讯网络出现故 障时, 各现场 P L C 站可独立完 成本站的监控任务。 2 . 3主要设备测控设计 ( 1 )格栅 自动控制 回转格栅清污机 自动控制采 用时间控 制和水位控制 。1时 间控 制 :根据所设定的时 间,控制格栅进开停。2 、液位控制:根据所设 定 的液位值 ,控制格栅开停。格栅 启动 时,先启动螺旋输送机和螺 旋栅压榨机 ,格栅停止后延迟一段时间再停螺旋输送机和螺旋栅压 榨机 。任何一台格栅启动时,均启螺旋 输送机和 螺旋栅压榨机 。通 过监控管理系统可以设定水位值 ,格栅运行、停止 的周期 ( 2 )潜 污 泵 自动 控 制 潜污泵 自动控制是通过 水位测量仪检测水位值, 当水位升高时 , 控制潜污泵依次逐台启动,水泵的启动顺序按 累计 的潜污泵运行时 间从小到大排列 。当水位降低时,控制水泵依次逐台停止 ,顺序与 之相反 。同时 自动累积潜污泵运行时间,实现水 泵的 自动轮值 ,保 证潜污泵总是处在最佳运行状态 。 应 当可对潜污泵进行编组 ,未进入编组的潜污泵不参加运行 。 通过监控管理系统可 以设定水位值。控 制程序应 根据本泵站及相关 泵站设定 的水位值控制潜污泵启停和变频运行。潜污 泵应 当有干运 行保护功能 。当水位降低到干运转保护水位时,潜污 泵全停 。预警
污水处理厂自动化控制系统及功能实现
污水处理厂自动化控制系统及功能实现一、提纲1.污水处理厂自动化控制系统2.污水处理厂自动化控制系统的功能实现3.污水处理厂自动化控制系统的优势4.污水处理厂自动化控制系统的未来发展趋势5.污水处理厂自动化控制系统在环保领域中的应用二、污水处理厂自动化控制系统对于污水处理厂而言,通过自动化控制系统可以快速高效地处理污水。
污水处理厂的自动化控制系统,主要包括以下几个方面的内容:1.处理污水的水质监测2.自动控制仪表的控制3.设备状态的检测4.水泵、搅拌器、加药装置等部件的实时监测5.数据采集与记录通过上述内容的控制与监测,污水处理厂自动化控制系统可以实现污水的快速净化处理。
三、污水处理厂自动化控制系统的功能实现在污水处理厂自动化控制系统的功能实现中,主要包括以下几个方面的内容:1.水质自动监测通过对处理装置内部和外部环境进行快速检测,可以实现对进出水口的水质进行实时的监测,同时可以实现对水质的在线调节和控制,以达到高效的污水处理效果。
2.设备控制通过自动化控制系统,可以实现对各种设备的自动控制。
包括温度、搅拌器、加药装置和水泵等设备的自动调节,使得污水的处理系统可以高效地运行。
3.数据采集和分析污水处理厂自动化控制系统还可以实现对各种数据的采集和分析,包括温度、压力、流量等实时监测数据。
通过对这些数据的分析,可以对污水处理的效果进行准确地评估,以便实现对水质和设备状况的调控。
四、污水处理厂自动化控制系统的优势污水处理厂自动化控制系统的优势主要体现在以下几个方面:1.提高污水处理的效率通过自动化控制系统的实现,可以实现对污水处理的自动化管理,从而提高污水处理的效率。
精确的监控设备的运行状态,使得处理过程更加稳定,并且可以高效地追踪分析和提高污水处理效率。
2.降低人工成本在传统情况下,污水处理需要大量的人工工作,这部分成本是很高昂的。
而通过自动化控制系统的实现,可以实现对人工成本的大幅降低,提高污水处理的效率。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统1. 引言1.1 背景介绍现代社会对环境保护和资源节约的重视日益增强,污水处理成为环境保护的重要环节之一。
传统的污水处理方法主要依靠人工操作,存在着运行成本高、效率低、对操作人员的依赖性强等问题。
而基于PLC控制的自动化污水处理系统则能够实现智能化、高效化的运行,有望成为未来污水处理领域的重要发展方向。
随着信息技术和自动化技术的不断发展,PLC控制系统已广泛应用于工业控制领域。
PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化控制的数字计算机,具有高可靠性、灵活性和强大的控制能力。
在自动化污水处理系统中,PLC可以实现对整个系统的自动控制和监测,确保污水处理过程的稳定运行和高效处理。
本文将介绍基于PLC控制的自动化污水处理系统的设计原理及实施过程,探讨其在污水处理领域的可行性和优势,为未来污水处理技术的发展提供参考和借鉴。
部分旨在引入读者对于自动化污水处理系统的发展背景和现状,为后续内容的深入讨论做铺垫。
1.2 研究目的研究目的是探讨基于PLC控制的自动化污水处理系统在实际应用中的有效性和可行性,验证其在提高污水处理效率、降低运行成本和减少人为干预方面的优势。
通过本研究,旨在为污水处理行业提供一种更智能、高效的处理方案,促进污水处理领域的技术创新和发展。
通过对自动化污水处理系统的设计、实施和评估,提高污水处理工程的可靠性和稳定性,为实现清洁环境和可持续发展作出贡献。
最终目的是为了更好地保护环境、改善生活质量,推动社会经济可持续发展。
1.3 研究意义自动化污水处理系统的研究意义主要体现在以下几个方面:自动化污水处理系统可以提高污水处理的效率和稳定性。
传统的污水处理系统需要大量人工操作,而自动化系统可以根据预设的程序自动进行处理,减少人为因素对处理效果的影响,提高系统的稳定性和处理效率。
自动化污水处理系统可以减少人力成本和提高工作安全性。
污水泵站中PLC自动化远程监控系统的设计
污水泵站中PLC自动化远程监控系统的设计污水泵站中PLC自动化远程监控系统的设计一、引言随着城市化的不断发展,污水泵站在现代城市的建设中起着至关重要的作用。
传统的污水泵站监控系统存在许多问题,如人工操作不便、信息传输不及时以及对设备状态的监测能力有限等。
为了解决这些问题,本文设计了一种基于PLC的自动化远程监控系统,以提高污水泵站的运行效率和管理水平。
二、系统结构本系统主要由控制中心、PLC集散控制器、现场设备和通信网络四部分组成。
1. 控制中心:负责接收、处理和显示污水泵站的各项数据,并进行逻辑控制和报警处理。
该中心由计算机、监控终端和报警装置等组成。
2. PLC集散控制器:作为系统的核心部分,负责采集和控制污水泵站中的设备,提供实时数据传输和远程控制能力。
3. 现场设备:包括水泵、阀门、传感器等,负责实际的泵站操作和监测任务。
4. 通信网络:用于将控制中心与现场设备进行数据传输和通信连接,确保远程监控的实现。
三、系统功能1. 实时监测:系统能够实时监测污水泵站中各个设备的状态和工作参数,包括水位、流量、温度等。
监测数据通过传感器采集并传输至控制中心进行处理和显示。
2. 远程控制:通过PLC集散控制器,可以实现对污水泵站设备的远程控制,包括水泵的启停、阀门的开关等。
操作人员可以通过控制中心的监控终端进行设备控制。
3. 报警处理:系统能够实现对设备故障、异常状态的监测和报警处理。
一旦发生异常情况,系统将自动报警并向操作人员发送警报信息,以便及时采取相应措施。
4. 数据记录与分析:系统能够对监测数据进行记录和分析,生成图表和报表,为运维人员提供参考和决策依据。
同时,系统还提供历史数据查询功能,方便用户回溯和分析泵站运行情况。
四、实施步骤1. 设计控制策略:根据实际需求和操作要求,设计控制中心的逻辑控制策略,确定监测指标和报警条件。
2. 安装传感器和执行器:根据控制策略,安装相应的传感器和执行器,配备传感器接口模块和执行器控制模块。
自动化技术在城市排水泵站远程监测控制系统中应用
自动化技术在城市排水泵站远程监测控制系统中的应用中图分类号: tv675 文献标识码: a 文章编号:概述:排水泵站作为城市基础设施的重要组成部分,是雨水及污水收集输送的唯一人工动力来源,承担着防洪、排污、排涝的重要任务。
城市排水泵站远程监测控制系统是为城市排水自动化泵站建立远程控制平台、实现三级控制模式及提供多项管理服务功能的项目。
该系统主要是通过对城市所有排水泵站进行监测,达到数据采集、数据处理、设备控制、操作日志记录、画面监视、图像监视、趋势服务、文件报表服务、报警服务、系统组态、设备运行管理、系统通信自诊断与自恢复等功能,以满足科学化调度的需求,同时保证排水泵站安全,高效运行。
1数据采集现场控制站可自动采集各类实时数据;在事故及故障情况下,可自动采集事故、故障发生时刻的各类数据,包括设备状态;需要时也可自动接收来自全系统综合信息管理级调度和子系统监控管理级操作员站的命令信息。
所采集数据包括设备状态实时监测、电力参数实时监测、泵站环境与安全监控、设备安全与故障报警四个方面。
2数据处理数据处理是指对每一种设备和每种数据类型的数据处理能力和方式,以用于支持系统完成监测、控制和记录功能。
模拟量数据处理包括模拟数据的滤波、数据合理性检查、工程单位变换、模拟数据变化及越险检测等,并根据规定产生报警和报告。
状态数据处理包括防抖滤波、状态输入变化检测、并根据规定产生报警和报告。
事件顺序数据处理可记录各个重要事件的动作顺序、事件发生时间、事件名称、事件性质,并根据规定产生报警和报告。
常规控制计算和数据处理,例如有数据运算:加、减、乘、除、开方、乘方、累计;体积、流量、热量和密度补偿计算;主辅设备动作次数和运行时间维护管理统计;pid调节计算;积分;超前滞后;比例;高选、低送;输出限位等。
实时数据处理和显示可通过创建系统的i/o服务,完成对现场控制点的数据采集,并记录到实时数据库中作进一步的处理,可用于流程图上的数据显示,趋势的跟踪记录,报警的判断等相关量处理。
污水处理厂泵站的自动化控制方案
污水处理厂泵站的自动化控制方案污水处理厂泵站的自动化控制方案近年来,随着城市化进程的加快和工业化水平的提高,城市污水处理厂的建设和运营成为环境保护的重要组成部分。
在污水处理过程中,泵站起着关键的作用,负责将污水从污水收集管网输送到处理厂进行处理。
为了提高泵站的效率和可靠性,自动化控制方案成为现代污水处理厂的必备技术。
1. 自动化控制方案的意义传统的泵站控制,通常依赖人工操作,存在运行成本高、操作不稳定的问题。
而自动化控制方案可以解决这些问题,并带来更多的优势。
首先,自动化控制方案可以实现全天候、高效率的运行,减少人工干预,降低运行成本。
其次,自动化控制可以提高工作安全性,减少事故风险。
此外,自动化控制还可以提供实时的运行数据和报警信息,便于运营人员进行及时的调度和维护。
2. 自动化控制方案的基本原理泵站的自动化控制方案,主要包括传感器、执行器、控制器和通信网络等四个主要部分。
传感器负责感知泵站运行过程中的各种参数,比如液位、流量、温度等;执行器负责根据控制信号进行相应的操作,比如打开、关闭泵的操作;控制器则是核心部分,根据传感器的参数和预设的控制策略,生成控制信号,并将其发送给执行器。
通信网络则负责传输控制信号和运行数据,实现远程监控和操作。
3. 控制策略的选择与优化在自动化控制方案中,控制策略的选择和优化是关键的环节。
常见的控制策略包括比例控制、积分控制、微分控制和模糊控制等。
其中,比例控制通过调整执行器的工作时间来实现控制目标;积分控制通过累积控制误差来调整控制力度;微分控制则通过控制误差的变化率来实现控制目标;模糊控制则结合了多个控制策略,根据实时的运行状况调整控制力度。
根据泵站的具体情况和运行要求,选择合适的控制策略,并进行优化调整,可以提高泵站的控制效果和运行效率。
4. 自动化控制方案的实施与应用在实施自动化控制方案之前,需要对泵站的现状进行评估和分析,并制定相应的改造方案。
然后,选购合适的传感器、执行器、控制器和通信设备,并进行安装和调试。
污水处理厂泵站的自动化控制方案
污水处理厂泵站的自动化控制方案污水处理厂泵站的自动化控制方案随着社会进步和城市化发展,城市污水处理厂成为维护环境卫生的重要设施。
而泵站作为污水处理过程中的核心设备,起着将污水正常输送至处理设施的关键作用。
为了提高泵站运行效率和处理效果,自动化控制方案的应用成为不可或缺的一环。
一、自动化控制方案的基本框架1. 硬件设备选择在污水处理厂泵站的自动化控制方案中,可选用的硬件设备众多,如PLC(可编程控制器)、SCADA(监控与数据采集系统)、变频器等。
针对不同的泵站规模和运行需求,选择适合的硬件设备非常重要。
2. 网络通信配置自动化控制方案需要将泵站内的各个设备进行联网配置,通过网络通信实现实时监控、数据采集和远程控制等功能。
选择合适的网络通信协议和配置方式,确保设备之间的互联互通。
3. 控制策略设计在自动化控制方案中,控制策略的设计是关键环节。
通过分析泵站的工作特点和运行需求,设计合理的控制策略,使泵站能够根据实际情况自动调整运行状态,实现自动化控制和优化运行。
二、自动化控制方案的实施步骤1. 系统调研在开始实施自动化控制方案之前,必须进行泵站现状的全面调研和分析,包括设备的种类、数量和工作状态,以及现有控制系统的状况等。
这样可以为后续的方案设计和实施提供基础数据。
2. 方案设计根据泵站实际情况和需求,结合自动化控制方案的基本原理,设计出符合实际需求的系统框架和控制策略。
通过对每个设备的功能需求和联动关系进行分析,确定硬件设备的选择和网络通信的配置方案。
3. 系统安装与调试根据设计方案,进行硬件设备的安装和参数设置,并进行系统联调和调试。
此阶段需要严格按照设计要求操作,确保设备之间的互联和数据的准确采集。
4. 系统运行和优化在正式投入使用之后,对系统进行实时的监控和运行状态的分析,及时发现和解决问题。
根据运行数据和经验总结,不断优化控制策略,提高系统的稳定性和运行效率。
5. 人员培训和维护对泵站自动化控制系统的操作人员进行培训,提高其对系统的操作和维护水平。
城市污水处理厂提升泵站自动化控制系统
城市污水处理厂提升泵站自动化控制系统摘要:城市污水处理厂要想达到高效的城市排污能力水平,就要对污水处理技术的革新有高度的重视,增强对污水处理泵站的科学性和稳定性建设。
对城市污水处理厂提升泵站更新自动化控制系统就能使运行管理全自动化,将各种来自调度控制指挥中心的指令进行自动设置,从而达到自动化处理的效果。
本文以探究城市污水处理问题为出发点,着手分析提升泵站自动化控制系统的结构。
关键词:城市污水处理;提升泵站;自动化控制系统当前社会经济发展迅猛,传统经济发展的方式对城市环境造成了不小的损害,城市对污水处理的重视度也越来越高,从整体上来讲,我国大多数城市的污水处理系统都是以污水处理泵站为基础的。
为什么要提升泵站自动化控制系统?我们不难看出,在污水处理过程中,污水运转所受到的冲击力会随着污水处理频率的增加而加大,而污水处理设备所受到的冲击力也越来越强,从而就会导致污水处理设备的工作效率和使用年限大幅降低,这大大阻碍了城市污水技术的革新发展,所以,要结合实际需求,提升泵站自动化控制系统的开发和应用,并提高污水处理的效率。
1.当前城市污水处理所暴露出的问题虽然城市居民的生活质量正随着城市化进程的不断推进而持续得到提升,但与此同时,城市的污水排量也在不断地加大,城市污水处理的水平要满足不断发展的社会环境需求,这就对城市污水处理厂带来了不小的压力和挑战。
而整体污水处理的动态过程监控技术还不成熟,不能与世界范围内的城市污水处理技术保持一致的协调性,所以,当前城市污水处理暴露出来以下的问题。
从污水处理设备和自动化控制系统方面来讲,主要污水处理设备的稳定性较低,而设备内部的仪表精确性和稳定性也不能达到适应现代计算机技术的标准。
自动化控制系统的自控系数较低,不能实现智能化全自控的要求,而且自动化控制系统在实际运行过程中又对外界条件有着很高的要求,导致很多环节中不能灵活调解。
[1]从实际控制操作的技术人员方面来看,技术人员对系统应用技术的学习不透彻,对应用技术的掌握不娴熟,进而影响了实际的控制操作。
排污泵自动控制原理图
排污泵自动控制原理图排污泵自动控制系统是一种智能化的控制系统,通过对排污泵的自动控制,实现了对污水排放的有效管理和控制。
本文将介绍排污泵自动控制系统的原理图及其工作原理。
一、排污泵自动控制系统的原理图。
排污泵自动控制系统的原理图主要包括以下几个部分,传感器模块、控制模块、执行模块、人机界面模块和通信模块。
1. 传感器模块,传感器模块主要用于感知环境中的污水水位、压力、流量等参数,并将感知到的数据传输给控制模块。
2. 控制模块,控制模块是排污泵自动控制系统的核心部分,它通过对传感器模块采集到的数据进行分析和处理,然后根据预设的控制策略,控制排污泵的启停、转速调节等操作。
3. 执行模块,执行模块是控制模块的执行器,它根据控制模块的指令,控制排污泵的启停、转速调节等操作。
4. 人机界面模块,人机界面模块主要用于操作人员对排污泵自动控制系统进行监控和操作,包括显示系统运行状态、设定控制参数等功能。
5. 通信模块,通信模块主要用于排污泵自动控制系统与上位机或其他设备之间的数据通信,实现远程监控和控制。
二、排污泵自动控制系统的工作原理。
排污泵自动控制系统的工作原理是基于对污水水位、压力、流量等参数的感知和分析,通过控制模块对排污泵进行智能化的控制。
1. 感知环境参数,传感器模块感知环境中的污水水位、压力、流量等参数,并将感知到的数据传输给控制模块。
2. 数据分析处理,控制模块对传感器模块采集到的数据进行分析和处理,根据预设的控制策略,判断是否需要启动或停止排污泵,以及调节排污泵的转速。
3. 控制排污泵操作,控制模块根据分析处理的结果,通过执行模块对排污泵进行启停、转速调节等操作。
4. 人机交互,操作人员可以通过人机界面模块对排污泵自动控制系统进行监控和操作,包括显示系统运行状态、设定控制参数等功能。
5. 数据通信,排污泵自动控制系统可以通过通信模块与上位机或其他设备进行数据通信,实现远程监控和控制。
通过以上工作原理,排污泵自动控制系统实现了对污水排放的智能化管理和控制,提高了排污泵的运行效率,降低了能耗和维护成本,保障了环境的清洁和安全。
一种新型排污泵站的综合自动监控系统
能够 实现监 视和控 制两 大功能 。现 阶段 的 自动化 系统 主要 是 由 P C和人 机界 面构 成 , 水 泵 的控 制 只 是单 L 对
a o td S E d pe I ME 7 3 0 P C fr i o t l ra d I tu h c n iu ain s f r ri u n ma h n n ef c ( NS S . 0 L t c n r l n n o c o f rt ot e f t h ma c ie i tra e HMI .T e o s oe g o wa o s ) h
d sg fn v la o tcm o io n o to y t m o se trds hag ump n tto spu o wo d. Th oe s se e in o o e utma i ntra d c n rls se frwa twae ic re p i g sa in wa tfr r ewh l y t m
靠 、 全 、 能和环保 。 安 节
关键词 : 编程逻 辑控制 器 ; 可 变频 调 速 ; 制 ; 站 ; 机 界 面 控 泵 人
中 图分 类号 :P 7 T23
文献标 识码 : A
文章编 号 : 0 — 5 120 )0 03 — 4 1 1 45 (08 1 — 08 0 0
No e ut m a i o ior a d c nt o y t m o a tw a e s h r e pu p ng sa i n v la o tc m n t n o r ls s e f r w se t r dic a g m i t to
c ie i tra e HMI h n ne fe ( )
0 前
言
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中心软件功能:
远程控制: 各水泵启停 格栅机启停 切换控制模式
中心软件功能:
视频监视 集中画面监视
各泵站重要工 位。 单独监视一个 泵站。 视频信息可存 储查询。
中心软件功能:
存储监控数据。 查询监控数据。 生成各种生产
报表。 生成各种分析
曲线。
可以通过网络进行浏览操作
管理处领导及相关 人员可通过内部局 域网浏览到泵站相 关信息。
谢谢大家!
光猫
光纤
交换机
视频服务器 串口网口转换器
摄象机 摄象机
主控制器
分控制器 分控制器 分控制器
测控终端 – 模块化设计
使用GPRS时只能传输 监控数据。
主控制器负责管理泵站 数据、优化水泵运行、 切换手动、自动、远程 控制模式。
每个分控制器控制一台 水泵或格栅机,控制每 台水泵投入或退出运行。
GPRS模块
泵站管理存在的问题现状
泵站有人职守,三班工作制。 大量费用用于人工。 主管部门不能随时掌握泵站情况。 泵站设备隐患不能及时发现。 管理效率偏低。
怎么办?!
泵站自动化监控管理系统解决问题
— 泵站采取无人职守。 — 组织专业维护队伍进行巡检。 — 建立监控中心,集中管理所辖各种泵站。
泵站自动化监控管理系统构建
泵站管理处 监控中心
光纤
基站
光纤
监控中心 通信网络 测控终端 外围设备
GPR S
雨水泵站
排污泵站
监控中心 — 硬件配置
服务器 计算机 交换机 投影仪 打印机 光端机 操作台 标准柜
中心软件功能:
监测: 各泵站水位 水泵开关状态 报警状态 水泵电流 水泵电压 排水量 格栅机工作状态。 安防报警
以北戴河泵站管理处为例: 该设备安全稳定运行一年。 每个站节省人员9名,共7个泵站。 北戴河泵站管理处因引入科技管理手段,被
上级主管部门评为年度先进单位。 秦皇岛开发区、廊坊开发区等同行前来学习
先进经验,年底前,也实施了“排水泵站智 能监控系统”。
泵站数字化是行业发展之方向!
让科技为我们服务,实现政府提出的“三年上水平”的发展目标
主控制器 分控制器 分控制器 分控制器
现场安装知识
水泵启动柜
启动4台水泵
测控终端
控制: 4台水泵 1台格栅机 2路视频
北戴河排污泵站
外围设备的合理选配
根据要求选配下列设备: 水位计 摄象机及控制云台 流量计 考勤机 红外报警器 有害气体报警器 ……
摄象机 水位计Байду номын сангаас
流量计
管理手段的使用效果
上级领导及相关人 员也可通过Internet 公网浏览到泵站相 关信息。
泵站测控终端
安装在泵站水泵启动柜旁 接入水位信号 接入水泵电压、电流信号 接入水泵、格栅机状态信号 接入启动柜告警信号 接入安防信号 接入视频信号 接入控制输出信号
测控终端 – 模块化设计
使用光纤可 传各种数据 及视频。