热固性粉末涂料车间各岗位职责企业案例说明
涂料工程师岗位职责模版(3篇)
涂料工程师岗位职责模版1.管理区域及人员的安全作业，确保所管辖区域0安全事故;参与设备事故、安全事故的分析，并落实改进措施。
2.负责机修的带教工作;负责工艺员和其他操作人员的培训工作。
3.根据TPM要求实施设备的日常管理。
制定和监控各项预防性维护计划，不断提高设备运行状况;负责设备FMEA的制定和维护(熟悉ABB喷涂机器人设备尤佳)。
4.参与解决现场发生的突发和疑难设备问题，对发生的问题制定相应的整改措施并跟踪。
5.参与各类内外评审中发现的由工程部门(设备方面)负责的不合格项目的改进。
6.参与工厂设备领域的CI项目，协助工厂CI工程师完成本工厂CI工作。
7.参与完成工厂内部的设备安装及设备改造。
8.完成领导交办的其他任务。
涂料工程师岗位职责模版（2）一、涂料配方和工艺的开发和优化1. 研究市场对涂料产品的需求和趋势，提出涂料配方的设计方案；2. 基于所设计的配方，进行涂料原材料的选择和测试，确保配方的可行性；3. 负责开发新产品配方，并进行实验室试制和性能评估，确保产品质量和性能指标的满足；4. 优化现有产品配方，提高产品质量和涂料性能，并降低生产成本；5. 负责制定产品质量控制标准和工艺规范，确保生产过程的稳定性和可控性。
二、涂料生产流程的管理和优化1. 负责涂料生产设备的选型和布局，确保生产流程的高效性和连续性；2. 制定涂料生产计划，组织生产资源，保持生产进度的准确性和及时性；3. 监督涂料生产过程，及时处理生产中的问题和异常，确保生产质量的一致性；4. 跟踪并分析生产数据，找出生产过程中的瓶颈和问题，并提出改善措施；5. 参与涂料生产设备的改造和升级，提高生产效率和产品质量。
三、涂料质量控制和质量问题的处理1. 负责建立涂料产品的质量控制体系，确保产品质量的稳定性和可追溯性；2. 制定涂料质量检测和测试方案，负责涂料产品的质量检验和检测；3. 分析和处理涂料生产中的质量问题，追踪原因并提出纠正措施；4. 协助客户解决涂料使用过程中的质量问题，并提供技术支持和指导；5. 参与涂料标准的制定和修订，跟踪国内外涂料法规和标准的动态。
涂料工程师岗位职责范本（2篇）
涂料工程师岗位职责范本一、研发涂料新产品及改良原有产品1. 根据市场需求和公司发展战略，开展涂料新产品的研发工作，包括产品方案、原材料选择、生产工艺等方面的设计与优化；2. 组织实施新产品试制，进行性能测试及评估，确保产品符合相关标准和客户要求；3. 跟踪市场动态和技术发展趋势，调研竞争对手的产品并进行分析，提出改良原有产品的方案。
二、解决生产中的技术问题1. 在生产过程中发现和解决涂料相关的技术问题，提出改进方案，降低不良品率，提高生产效率；2. 对生产工艺进行优化，制定相关技术规范和标准，确保产品质量稳定可靠；3. 协助制定并实施生产工艺改进项目，提高生产线的自动化程度和设备利用率。
三、质量管理与质量控制1. 负责制定涂料产品的质量管理体系和相关流程标准，确保产品质量符合国家、行业和客户要求；2. 通过质量监控、工艺控制、标准制定等手段，提高产品质量和生产效率；3. 参与质量问题的调查和处理，制定纠正措施，避免质量问题的再次发生。
四、技术支持与客户服务1. 提供涂料产品的技术支持和咨询服务，解答客户关于产品性能和应用方面的问题；2. 协助销售团队进行产品推广和销售工作，开展技术交流和培训活动，提升客户对公司产品的认识和理解；3. 及时响应客户投诉，并协调解决涉及产品质量和技术问题。
五、新技术开发与推广1. 关注涂料行业的新技术和新材料发展趋势，进行技术前瞻和产业调研；2. 参与公司科研项目的申报和实施，开展新技术的研究与开发工作；3. 推广新技术在涂料生产和应用中的应用，提高产品竞争力和市场占有率。
六、安全环保管理1. 遵守工作中的安全操作规程和环境保护相关法律法规，确保生产过程的安全与环保；2. 关注涂料行业的安全环保形势，提出安全环保风险评估和改进方案；3. 推广低VOC（挥发性有机物）涂料技术，降低涂料对环境的污染。
七、团队管理与协作1. 指导和培养涂料技术团队成员，提高团队的综合能力和工作效率；2. 协调跨部门的合作与沟通，保持良好的团队合作关系；3. 参与团队目标的制定和考核，推动团队的整体业绩提升。
热固性粉末涂料车间各岗位职责教学案例说明
b.把物料加入到混料罐，加料顺序，按配料单的顺序加料。 3.混料 a.按下料单时，要求设定混料时间。 b.合上上盖，按启动按钮，观察机器是否有噪音和振动，到达预置的时间 机器自动停止。 c.出料前，检查是否有色差，如果出现色差，立即查找原因，等待原因查 清楚以及色差纠正后再出料。 4.交接班,换班时，必须有清楚的交接班记录。 任务三、挤出机操作岗位职责 1.准备 a.检查料斗，挤出机，压片机是否干净，清洁。 b.接通冷却水。 c.合上总电源。 d.据配方工艺要求，设定 I 区和 II 区的工作温度。 e.启动压片机检查是否正常运转。 f.挤出机预热 30 分钟。 g.把原料加进料斗。 2.开机 a.启动主电机，慢慢调节频率（小于 5MHZ）观察挤出机是否能够启动，如 果不能启动，提高加热温度，直至挤出机螺杆能够转动，停止加热，待温度回 落到配方工艺要求后再缓慢启动主电机。 b.启动压片主电机，调整到合适的压片速度。 调整主电机转速。 c. 启 动 喂 料 电 机 ， 然 后 调 节 喂 料 速 度 ， 观 察 主 电 机 电 流 表 电 流 允 许 ≤44.5A。 挤出机过程中要经常注意，观察 I 区和 II 区的工作温度，温度偏差范围
4
c.按自动开。 d.按进料启动，同时按进料启动。 e.调整进料速度，风节速度，进料速度（晴天 80;阴天 90），风量，使之 达到理想的粒度分布，并使温度稳定控制在 45℃以下。 f.每斗片加入粗粉的量不能超过 10 公斤。 g.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的环境整洁。 3.停机, 按自动关。 4.注意事项 a.发生不正常现象，按紧急停机。 b.正常停机时，禁止按紧急停机。 任务五、粉末涂料取样、存样操作岗位职责 1.粉末涂料生产时每三箱取一次样，取样由看磨工进行取样，粉末质检员 进行监督。质检员在粉末取样记录表做好记录，并核实看磨工的取样次数。 2.粉末涂料取样检测完不保留漆样，只保存检测用试板，试板应标明 AC 磨序号和在该磨取样次数。 3.质检员将每日的留样试片封存好并标明日期，质检主管不定期检查，样 板保存期限为半年或该项目竣工，过期试片由质检部进行处理。 任务六、粉末涂料检测岗位职责 1.目的：明确粉末检测岗操作流程；提高实验效率和质量。 2.范围：适用于技术部检验人员。 3.作业程序： ①准备工作 a.检查喷粉系统是否正常 b.准备试片（常规检测马口铁片 50mm×120mm 若干；性能检测标准板 100mm×100mm×6mm 每批 3 个,200mm×25mm×6mm 每批 2 个） ②取样
涂料生产岗位职责13篇
涂料生产岗位职责13篇涂料生产岗位职责1一、熟练掌握本岗位SOP及相关文件，严格按照本岗位SOP文件进行操作。
二、负责本岗位的交接班工作。
三、检查和发现本岗位的.异常情况，及时汇报，确保班组生产正常。
四、对本岗位的产品质量负责。
五、负责完成本岗位的生产工作任务。
六、负责生产前设备清洁及环境卫生，生产结束后的清场工作。
七、参与本岗位验证、变更、偏差调查工作。
八、完成领导交办的其他任务。
涂料生产岗位职责2一、在车间主任的领导下，做好本班组现场日常管理工作，组织本班组按要求完成生产任务。
二、负责本岗位生产现场的管理工作，每天检查岗位环境卫生，要求各岗位物料、物品摆放有序，做到杜绝浪费，降低成本费用。
三、负责本班组的人员三级安全和岗位操作培训工作。
四、加强班组建设，建立团结、协作、和谐的工作氛围。
五、掌握设备的运行情况，做好每天设备运行记录，发现异常情况及时报告领导，并与维修人员联系。
六、加强生产现场的劳动纪律管理，确保生产安全。
六、负责对本班组员工的`考勤工作。
八、指导和督促本班组人员执行各项安全生产规章制度。
九、对本班组生产的产品质量负责。
十、完成领导交办的其他任务。
涂料生产岗位职责3一、负责车间设备的维修与保养工作，确保设备的`正常运行。
二、认真填写设备的维修维护与保养记录。
三、严格遵守各项规章制度，服从车间领导及设备管理员的安排和调动。
四、熟练地掌握本车间设备的原理、实际操作与维修，严格执行设备的安全操作规程及巡检制度，定期对主要设备运行状况进。
五、定期检查车间水、汽管道有无泄漏，防止“跑、冒、滴、漏”，杜绝事故的发生。
六、对设备维修使用的工具，尤其是仪器工具应妥善保管，防止遗失。
七、做好本岗位环境卫生、设备工具规整、摆放及安全工作。
八、完成领导交办的其他任务。
涂料生产岗位职责4一、协助车间主任开展车间的安全、质量、生产管理工作。
二、负责检查生产现场人员的劳动纪律、环境卫生和设备运行等管理工作。
粉末涂料岗位职责
粉末涂料岗位职责
粉末涂料工是制造业中的一份职业，主要负责制造或处理金属、塑料或其他材料上的粉末涂料。
他们通常使用特殊的工具和设备，
如喷涂枪、烤箱和喷涂室等，来完成涂抹、烤干、检查和包装等工作。
下面是粉末涂料工的职责：
1. 深入了解不同类型的粉末涂料及其用途，并能选择正确的材
料和工具以达到最佳效果。
2. 负责喷涂工作，使用涂料喷枪将粉末涂料均匀地涂抹在金属、塑料或其他材料上。
3. 准确控制喷涂枪的喷涂压力、喷涂速度和喷涂距离，以确保
涂层在外观、质量和耐久性方面符合要求。
4. 烘干涂层，将物体放在烤箱中，按照预设温度和时间进行烘干。
5. 检查涂层的光滑度、颜色、清晰度等，以确保涂层质量符合
标准。
6. 能够维护和保养喷涂设备，包括清洁工作区和设备，更换滤芯、密封圈等部件，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
7. 因生产线需要，必须了解涂料和涂层的安全和环保方面的要求，包括废物管理和废弃物处理。
8. 配合相关部门完成记录和报告工作，如检测报告、生产记录、使用清单等。
9. 参与培训活动以提高职业技能水平，并积极发掘技术改进的
机会，提高工作效率。
总之，粉末涂料工是一个重要的职业，需要具备专业知识、技术技能和对质量和安全的意识。
他们的工作质量直接影响到制造业产品的质量和外观，并且必须时刻关注环保方面的要求，来保护环境和员工的健康。
热固性粉末涂料生产教学案例说明-企业生产实际教学案例库
热固性粉末涂料生产教学案例说明教学案例 名称热固性粉末涂料生产案例建议教学时数2课时对应企业案例名称热固性粉末涂料生产教学目标知识目标1.掌握粉末涂料的基本组成、粉末涂料生产的工艺流程2.理解粉末涂料的生产原理3.了解粉末涂料的种类、作用能力目标1.能对给定粉末涂料配方进行解析2.能对粉末涂料生产各工段设备进行合理选择。
3.能根据配方组织粉末涂料生产素质目标培养学生良好的安全意识案例背景 说明已经有了一个卷材粉末涂料配方，需按要求生产出符合要求的粉末涂料案例所属的知识点热固性粉末涂料的配方、热固性粉末涂料的生产工艺流程案例所属的技能点热固性粉末涂料的配方解析案例工作任务的分解任务一：配方分析任务二：热固性粉末涂料生产案例操作和教学流程建议给出粉末涂料配方——引导学生自学教材并进行配方分析——教师点评——给出热固性粉末涂料生产工艺流程图——学生自主学习——结合工艺流程讲解案例包含的素材或教学附件PPT:热固性粉末涂料生产工艺流程视频：原材料预混合；挤出、压片、冷却、破碎系统；挤出、压片、冷却、破碎过程；粉末涂料压片后破碎；破碎后碎片（初产品）；ACM磨粉系统全景文本材料：粉末涂料基础知识粉末涂料是一种不含溶剂100%固体粉末状涂料。
具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
热固型粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料和助剂等组成，经预混合、熔融挤出、粉碎、过筛分级而得到的粉末涂料。
热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。
温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。
由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。
故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
目前市场上的粉末涂料以热固性粉末涂料为主。
粉料车间岗位说明书
粉料车间岗位说明书一. 职位概述粉料车间是制造业中非常重要的车间之一，负责粉料的生产和加工工作。
本文将对粉料车间的岗位进行详细说明，包括工作内容、工作条件、需具备的技能和要求等。
二. 职位职责1. 粉料生产：负责根据生产计划，通过设备和工具完成粉料的生产工作。
具体包括原料配比、搅拌、混合、烘干等环节，确保生产出符合质量标准的粉料。
例如，根据配方表准确称取原材料，将其放入搅拌机中进行混合，然后根据要求调整烘干温度和时间。
2. 质量控制：负责对生产出的粉料进行质量检验，确保其质量符合标准。
如发现质量问题，及时调整生产工艺，保证下一批次粉料的合格率。
例如，使用粉末物性测试仪器进行粒度分析、比表面积测定等检测。
3. 设备维护：负责粉料生产设备的日常维护、保养和故障排除工作，确保设备正常运转，提高生产效率。
例如，定期清洗设备、更换易损件，对设备故障进行紧急处理，以减少停产时间。
4. 安全生产：严格遵守安全操作规程，确保生产过程中的安全，预防事故的发生。
例如，佩戴个人防护用品，遵守操作规程，及时上报安全隐患。
三. 工作条件1. 工作环境：粉料车间通常是密闭或半密闭的车间，工作环境相对封闭，且空气中可能存在粉尘物质，需要戴口罩等防护用品。
例如，在高温高湿度环境中操作设备，需要注意防暑降温。
2. 工作时间：根据生产需求，可能需要轮班或加班工作，以确保生产进度。
例如，根据生产任务，需要在夜班或周末加班工作。
四. 技能要求1. 专业知识：需要具备相关工艺和设备操作知识，熟悉粉料加工生产工艺。
例如，了解粉料的基本制备工艺和相关的物理化学测试方法。
2. 动手能力：需要具备一定的动手能力，能够操作和维护相关设备和工具。
例如，熟练使用搅拌机、烘干机等设备，并能进行简单的维修和保养。
3. 团队合作：在粉料车间，需要与团队成员紧密合作，共同完成生产任务。
例如，与运输人员协调好运输计划，确保原料供应的准时和充分。
五. 总结粉料车间是制造业中重要的生产车间之一，本文详细介绍了粉料车间的工作内容、工作条件、技能要求等。
涂料车间员工岗位职责.doc
涂料车间员工岗位职责1涂料车间员工岗位职责一、遵守劳动纪律及公司各项规章制度，坚守生产岗位，杜绝串岗、脱岗；同时，在保证完成生产任务的基础上，服从车间领导的其他任务安排；二、在生产作业过程中，配料时一定要按比例且按顺序一一添加,杜绝违章作业、冒险蛮干；三、严格按照产品质量要求配备各种原材料；在生产过程中，应严格按照规定佩带和使用防护用品和口罩；四、强化品质观念，增强责任意识，必须严格按配方工艺保质保量的完成公司下达的生产任务;同时在确保自己加工无错误、无混乱的基础上，尽量提高日生产量；五、对新来车间的员工，老员工有责任和义务就车间的机械、器具、注意事项及日常工作任务依依交接，直到对方学会为止；六、按规定填写当班各项相关记录，并按时上报或整理各项表格（填写记录要求及时、工整、准确)，有交接班时认真做好交接班工作；七、精心维护和保养各生产设备，能正确使用各种类型的量具、仪器、仪表，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用，会保养、会检查、会排除故障)；八、养成“看不懂就问，问明白再做”的好习惯，杜绝错乱与混淆，对各种材料须按规格、型号、批次等进行分区放置并做好标记；在保证数量准确的基础上，确保车间整体美观、走道通畅；九、自觉养成节约光荣、浪费可耻的好习惯，节约车间的能源消耗及各种原材料消耗，做到每天下班自觉关闭电源；十、进入车间后，禁止吸烟，同时要积极参与厂区安全生产活动及安全知识培训；十一、随时检查生产设备的运行情况，对可能出现的生产隐患要及时维修和保养；对生产线和生产工艺存在的问题，可以提出整改意见；十二、对正在发生安全事故及生产事故，要立刻向领导汇报，并在保证自身安全的前提下，积极参与安全救助，努力降低危害覆盖面及设备的损伤程度。
北京市建国伟业防水材料有限公司2012年12月。
涂料厂操作工岗位职责内容
涂料厂操作工岗位职责内容涂料厂操作工岗位职责：1. 生产设备操作：操作涂装设备和生产线，根据生产计划进行生产操作，包括启动、停止和调整设备，确保设备正常运转，保持生产效率和质量稳定。
2. 生产过程监控：监控生产过程的各个环节，确保生产按照规定的工艺要求进行，及时发现和解决生产中的问题，确保生产质量和安全。
3. 原材料准备：根据生产计划和工艺要求，准备所需的涂料原材料，包括颜料、稀释剂、填料等。
对原材料进行检验和配比，确保原材料质量和配比准确。
4. 工艺操作：根据工艺要求进行涂装和涂覆操作，包括喷涂、刷涂、滚涂等。
掌握涂装工艺和操作技巧，确保涂装质量符合产品要求。
5. 质量把关：监控产品质量，定期进行产品抽检和质量检验，确保产品符合质量标准和客户要求，及时发现和解决质量问题。
6. 故障处理：及时处理设备故障，包括维修、更换零部件等。
做好设备保养和维护工作，确保设备的正常运转和寿命。
7. 安全生产：遵守企业的安全生产规定，正确佩戴劳动防护用品，保证生产过程的安全。
定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
8. 生产记录：准确记录生产过程中的数据和信息，包括生产数量、原材料使用量、生产时间等。
编制生产报表和相关的统计分析报告。
9. 协调配合：与其他部门进行有效的沟通和协调，包括原材料供应、产品交接等。
在生产过程中与同事密切配合，共同完成生产任务。
10. 提高生产效率：不断优化工作流程和操作方法，提高生产效率和质量水平。
提出改进意见和建议，参与生产技术改进项目。
11. 健康环保：遵守环境保护规定，正确处理生产废水、废气等，保护环境安全。
注意个人健康，关注职业病防护，确保工作安全和身体健康。
12. 培训和学习：不断学习产品知识、工艺技术和操作方法，提高专业素质和技能水平。
参加培训课程，获取岗位职业资格证书。
以上是涂料厂操作工的主要岗位职责内容。
在日常工作中，操作工需要熟悉生产设备的操作和维护，掌握涂装工艺和操作技巧，严格按照工艺要求进行生产，确保产品质量和生产效率。
粉末涂料工程师岗位职责
粉末涂料工程师岗位职责粉末涂料工程师是一种专门从事粉末涂料工艺研究、生产、开发和管理的工程技术人员。
工程师负责制定、执行和监控粉末涂料生产过程，确保涂料符合规范和客户要求。
以下是该岗位主要职责的详细描述。
1. 粉末涂料工艺研究粉末涂料工程师必须熟悉涂料工艺和工艺参数，包括热处理、喷涂密度和气压等。
他们需要分析和评估不同涂料公式和涂装过程的效果，以改进和推进技术和产量。
2. 粉末涂料质量控制粉末涂料工程师需要对粉末涂料进行质量监测和控制。
该过程包括：检查涂料化学、物理和机械性能、检测暴露于不同条件下的涂层表面、合理提高质量水平和生产效率等，以确保有效的产品质量控制体系。
3. 工艺参数优化粉末涂料工程师需要评估并调整加工和设备参数，以确保涂装工艺能够生产出稳定的涂层。
他们需要分析不同涂料类型的性能特点，以优化或改良涂装工艺。
工程师也需要与生产计划员协调，以确保工艺参数的稳定性和一致性。
4. 新材料研发粉末涂料工程师需要与研发部门合作，以研究和测试新的涂料材料和技术，以便能够生产出最先进、质量最好的涂层。
他们需要密切关注市场趋势和新涂层技术，以能够为公司带来最新的产品和服务。
5. 设备维护和工程改进粉末涂料工程师负责现有设备的日常维护和维修，并参与新生产线或工程的设计和开发。
此外，工程师还需要协调并与其他部门合作，以制定和实施公司的设备维护和改善计划，以确保设施和设备的安全和质量。
6. 准确记录和报告粉末涂料工程师需要记录涂料配方、生产数据和质量数据，并生成和提交生产进展和产品性能的报告。
他们还需要维护和使用设备和工具的记录，并跟踪生产成本和耗材消耗等数据。
总之，粉末涂料工程师的主要职责是确保产品的质量，提高生产效率和效益，并推进技术和工艺的进步。
涂料车间投料工岗位职责
涂料车间投料工岗位职责第1篇：投料工岗位职责投料工岗位职责一、总体工作目标：按照作业要求进行原料的做关、拆关和投料等作业。
严格执行相关安全操作规程，在管理人员的安排和指挥下执行相关作业，提高工作效率。
二、工作职责：√ 坚决服从主管的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；√ 严格执行公司规章制度，认真履行工作职责；√ 按照要求作业，保证作业质量和作业效率；√ 按规定打扫包干区，保持现场卫生；√ 按时完成领导交办的其他工作任务；三、工作权限：√ 拒绝投霉变、结块等有质量问题的原料；√ 对本工段的工作有建议权；√ 有受到安全培训的权利；√ 获取相关劳动保护用品的权利。
四、工作内容：√ 根据作业安排准备好原料；√ 灌装抛洒的物料；√ 根据控制室的指令（品种、数量）投料；√ 每批料投完后及时将残料打扫干净，并反馈控制室；√ 收集好投料后的废袋并整理；√ 挑拣不合格的原料；√ 整理库容；√ 使用过的工具及时收集好并摆放到指定位置。
√ 有问题及时汇报班长或主管；√ 每班结束前打扫好本岗位包干区的卫生，搞好现场管理。
第2篇：大料投料工岗位职责大料投料工岗位职责原料投料工的主要职责是按微机（控制）室微机员的指令，及时、准确保质保量地把生产所需原料投入指定设备口。
作业流程及基本规定如下：1、提前到岗准备。
必须在规定上班时间提前10分钟到达生产现场。
认真参加班前会，准备理解并接受本班本人的投料作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、设备；做好正式投料前的各项准备工作。
2、确认仓号、指令、提升机；投料前必须与微机（控制）室联系，确认开启的原料仓号正确。
得到微机室投料指令，待提升机运转正常即可投料。
3、开袋、验质、投料。
除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定器内，严禁随意划破包装物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。
查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。
涂料工厂车间岗位职责
涂料工厂车间岗位职责1. 岗位概述涂料工厂车间是生产涂料的核心场所，担负着涂料生产过程中的各项任务和职责。
涂料工厂车间的岗位职责差异较大，包括原料配制、生产操作、设备运行与维护、质量控制、数据分析等诸多方面。
涂料工厂车间员工应具备一定的技能和知识，保证良好的生产效率和产品质量。
2. 原料配制岗职责原料配制岗位是涂料生产的基础，主要责任是按照生产配方和工艺要求，准确地将各种原料按一定比例混合制备成涂料。
具体职责如下：- 根据生产计划，提前备料，准备好所需的原材料；- 按照生产配方和工艺要求，精确计量各种原料；- 负责原料的混合和搅拌工作，确保混合均匀；- 配合其他岗位，确保原料配制的进度和质量。
3. 生产操作岗职责生产操作岗位是涂料生产过程中的关键环节，具体职责如下：- 按照工艺流程和生产计划，操作生产设备进行涂料的批量生产；- 控制生产过程中的各项参数（如温度、压力、转速等），保证生产过程的稳定性；- 配合其他岗位，协调生产车间内的工作进度；- 及时处理生产设备运行中的问题，确保生产顺利进行。
4. 设备运行与维护岗职责设备运行与维护岗位负责车间内的设备运行和维护工作，具体职责如下：- 负责设备的开机、关机和日常的停机操作；- 监控设备运行状态，发现问题及时处理；- 进行设备的维护保养工作，定期检查和更换设备部件；- 协助相关人员进行设备维修和设备更新。
5. 质量控制岗职责质量控制岗位在涂料生产中起到关键作用，具体职责如下：- 对原材料进行质量检验，确保原材料的合格性；- 对生产过程中的各个环节进行监控和把控，确保产品质量；- 进行涂料产品的抽样测试和质量检验，记录测试结果；- 分析质量问题的原因，提出改进意见。
6. 数据分析岗职责数据分析岗位负责对涂料生产过程和产品品质数据进行统计和分析，具体职责如下：- 对生产过程中的关键参数进行监控和采集，整理并保存相关数据；- 对生产数据进行统计和分析，找出生产过程中存在的问题和改进点；- 根据数据分析结果，提供优化生产工艺和改进产品质量的建议；- 编写数据报告和分析报告，向上级管理层汇报。
热固性粉末涂料车间各岗位职责教学案例说明
为设定温度±5℃。 3.停机 a.停机前必须用树脂（2 ㎏左右）清洗挤出机。 b.挤出机清理完毕后，停止喂料电机。 c.停止喂料电机后，挤出机可在中速状态下继续挤出，待机筒内的树脂全
部挤出后，停主电机。 d.停压片机和传送带。 e.停止 I 区和 II 区的加热电源并把开关切换到冷却位置。 4.紧急停机 a.当遇到非常紧急的情况时，关总电源停机。 b.当挤出过程遇到一般故障，需暂时紧急停机时，首先停止喂料，加入树
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5)整理 a.马口铁试片装入塑料袋并记录检测时间，下班或交班时由检测主管审 核。 b.将检测数据记录到指定的检测记录单或检测记录本上，检测人签字，质 检主管审核签字。 c.打扫卫生，关闭电源。 任务七、粉末车间包装岗位职责 1.检查：包装箱是否有破损、开胶等不合格现象，若无再进行下一步。 2.封底：先对折 B3、D3 面，再对折 A3、C3 面；用胶带封底时，胶带从 A 面下部距底 8 公分处开始，经对折口到 C 面下部 8 公分处停止。要求粘结平整 牢固。 3.每箱套两个塑料包装袋，袋口高出部分翻套在纸箱上后，按照位置码放 整齐。 4.计量：按照计量最小误差准确计量（固定磅称砝码）。 5.扎口：抓住袋口上下掂量晃动几次（涂料密实），然后尽量赶出袋内气 体，将内层袋口螺旋式拧紧后扎紧扣，外层袋依次操作。 6.封箱：先对折 B2、D2 面，再对折 A2、C2 面；用胶带封口时，在两侧面 部分 5 公分。 7.打包：打包时沿 A、C 面打两次，打包带距箱边（B、D 面）距离为 8 公 分，铁扣均在距 A 面 10 公分处轧紧，打包带松紧程度能进去 3 只手指为准。 8.粘贴标签：标签统一粘贴在 B 面右上角，距两边均为 1 公分。 9.贴上标签以后，把包装箱按照同一方向整齐码放在托盘上，高度最高三 箱。 任务八、粉末车间搬运岗位职责 1.成品、原材料的搬运工作由储运部安排，以车间生产人员为主，其他部 门人员为辅。
涂料车间岗位职责
涂料车间岗位职责涂料车间是一个负责车辆喷漆工作的部门，它在整个车辆制造过程中起着至关重要的作用。
涂料车间的员工需要承担各种职责，以确保车辆的喷漆工作质量高、效率高。
以下是涂料车间的一些常见岗位职责：1. 车身准备岗位：车身准备岗位的员工负责准备车身表面，使其适合喷漆工作。
他们需要去除车身上的旧漆、清除油渍和其他污垢，并进行平整和磨砂处理。
此外，车身准备员还需要检查是否有划痕、凹陷或其他损坏，并进行修复和调整。
他们还需要负责倒膜等工作，以保护车身表面免受喷漆工作的影响。
2. 喷涂岗位：喷涂岗位的员工是涂料车间的核心人员，他们负责将涂料均匀地喷涂在车身上。
他们需要根据车辆的类型和要求，选择合适的喷涂设备和喷涂方法。
喷涂员需要熟悉各种类型的涂料，并能够调配和稀释涂料，以确保正确的颜色和质地。
他们还需要掌握喷涂工艺，以确保喷涂的厚度和均匀度符合标准。
3. 涂装检验岗位：涂装检验岗位的员工负责检查和评估喷涂作业的质量。
他们需要使用各种检测仪器和设备，如漆膜厚度计、颜色比对仪等，来检查涂层的厚度、颜色和质地。
涂装检验员还需要检查是否有涂料不均匀、气泡、刺孔等问题，并及时修复。
此外，他们还需要编制检验报告，记录和汇报喷涂作业的结果。
4. 设备维护岗位：设备维护岗位的员工负责涂料喷涂设备的日常维护和保养工作。
他们需要定期检查设备的运行状况，清洁和更换喷嘴、过滤器、气源等部件。
设备维护员还需要进行设备的调整和校准，以确保其正常运行并提供最佳的喷涂效果。
如果设备出现故障或损坏，他们需要及时修复或更换部件。
5. 安全管理岗位：安全管理岗位的员工负责涂料车间的安全工作。
他们需要确保所有员工严格遵守安全规定和操作程序，如佩戴个人防护装备、正确使用设备等。
安全管理员还需要识别和消除潜在的安全风险，并参与事故调查和预防工作。
此外，他们还需要组织和进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
以上是涂料车间的一些常见岗位职责，每个岗位都扮演着重要的角色，共同确保涂料车间的正常运作和喷漆作业的质量。
涂料企业各岗位职责
涂料企业各岗位职责涂料企业是一种生产和销售各种涂料产品的企业。
涂料从产品设计到生产再到销售，每个环节都需要不同岗位的员工来担当相应的职责。
以下是涂料企业中常见的各个岗位职责的介绍。
1. 技术研发岗技术研发岗位是涂料企业中非常重要的一环。
技术研发人员负责开发新产品、改进现有产品的性能以及解决生产过程中出现的技术问题。
他们需要进行大量的实验和测试，并分析实验结果，以提高涂料产品的质量和性能。
技术研发人员还需要关注市场需求和竞争对手的产品，以便及时调整产品研发方向，以满足市场需求。
2. 生产管理岗生产管理岗位是涂料企业中的核心岗位之一。
生产管理人员负责协调和管理生产线的运作，确保按照计划生产，并控制生产成本和质量。
他们需要制定生产计划，监控生产进展，并及时解决生产中出现的问题。
生产管理人员还需要与其他部门进行协调，确保原材料供应、设备维护等工作的顺利进行。
3. 品质检测岗品质检测岗位是确保涂料产品质量的重要环节。
品质检测人员负责对生产过程中的原材料、半成品以及最终产品进行检测和测试。
他们需要使用各种检测设备和方法，如物理测试、化学分析、粘度测定等，以确保产品符合相关标准和要求。
品质检测人员还需要及时处理检测发现的问题，并与生产部门共同改进生产过程，提高产品质量。
4. 销售岗销售岗位是涂料企业中连接企业和客户的桥梁。
销售人员负责开发新客户，维护现有客户，并促进涂料产品的销售。
他们需要对企业产品有深入的了解，并与客户进行有效沟通，了解客户需求，并提供相应的解决方案。
销售人员还需要与其他部门进行协调，确保订单的及时交付，并协助解决客户问题和投诉。
5. 市场营销岗市场营销岗位是涂料企业中负责制定市场营销策略的岗位。
市场营销人员需要对市场进行调研，分析市场需求和竞争状况，制定产品推广、定价、渠道拓展等策略，并组织实施。
他们需要与销售团队密切合作，确保市场营销的效果，并根据市场反馈进行调整和改进。
6. 供应链管理岗供应链管理岗位是涂料企业中负责物流和供应链管理的岗位。
涂料公司各部门岗位职责
涂料公司各部门岗位职责目录第一节行政部岗位职责2第二节财务部岗位职责5第三节生产部岗位职责7第四节平安保障部岗位职责8第五节质量管理部岗位职责11第六节物流部岗位职责12第七节计划部岗位职责14班组、各部门的设备、设施）。
（三）相关工作的记录、汇总及报告。
（四）设备日常运转状况巡视。
（五）电气设备、机械设备必要备件需求的提出。
（六）设备零件及生产辅助工具、设施制作。
（七）设备改善措施的提出、实施、汇总及汇报。
（A）负责设备选型的配合。
（九）配合其他组工作。
六、污水站人员岗位职责（一）负责污水工作的正常运转，保证污水处理系统的平安操作与使用。
（二）负责COD测定，与使用药剂的统计。
（三）负责各车间与技术的污水调动。
（四）污水方面发现异常情况及时上报，并作出相应紧急措施。
（五）做好交接班记录，测定污水达标后统一排放。
（六）其他领导分配的相关工作。
七、文员岗位职责1、负责部门信息传达，问题反应。
2、平安、污水、保障相关数据的收集与记录保存。
3、妥善处理本部门与相关部门的沟通协调工作，使其部门之间的工作有序进行。
4、负责人事相关工作，人员入职、离职、考勤等统计5、员工考核数据资料、意见的收集，员工签字，领导评分审核签字后，上交人资。
6、档案管理工作：定期收集、整理所在部门归档文件并妥善保管。
7、职业健康平安管理资料的收集保存，协助完善职业健康平安管理体系。
8、负责公司各种认证资料的准备。
9、协助部门负责人制订和修订部门相关制度。
10、负责部门会议记录整理和备档。
11、服从上级临时安排的其它工作。
第五节质量管理部岗位职责一、总监岗位职责（一）负责质量/职业健康平安管理体系的建立与持续有效运行；（二）负责组织进行产品的认证与监督审核；（三）负责参与重大质量问题的分析处理,制定纠正预防措施，并监督实施；（四）负责组织产品的委外检测；（五）负责质量管理部质检科与生技科的人员管理与各项工作的组织、开展, 人员培训、月度与年度绩效考核工作。
2021年粉末涂料企业组织架构及部门职责
粉末涂料企业组织架构及部门职责2021年10月目录一、组织架构 (3)二、主要部门职责 (4)1、财务部 (4)2、技术研发部 (4)3、生产部 (4)4、销售部 (4)5、采购部 (5)6、质检部 (5)7、企管部 (5)附件：生产工艺流程 (6)粉末涂料企业组织架构及部门职责一、组织架构二、主要部门职责1、财务部组织公司的财务核算与财务管理工作；编制财务预算并进行财务分析；公司税收的筹划、计算、申报和缴纳工作；财务管理、资金筹集、调拨和融通，制定资金使用管理办法，成本核算管理，资产管理；负责企业年度财务决算工作，审核、编制上级有关财务报表；管理会计电算化工作，纳税管理。
2、技术研发部负责新产品自行开发及老产品的维护改进；按客户的要求和相关标准，转换成公司生产用技术文件和有关资料，保证顾客的要求得到满足；根据市场和公司发展需求，致力于产品的自主创新、更新升级的工作；按照产品特性要求编制生产过程易于操作的作业指导书；不定期对现场进行指导、检查，并督促生产工人按标准生产。
3、生产部根据销售部的销售计划（订单）制订原辅料采购计划和生产计划，并根据生产计划对生产进行认真排期，落实各部门的生产任务；根据本部门的生产流程，对每日的生产活动进行跟踪、监督、服务，以保证生产计划准时完成；从原辅料的品质控制，产品规格控制，生产工艺控制，包装整理质量控制等方面着手，逐步完善品质控制体系；建立物资管理流程，从源头上降低物资消耗，加强仓库进出库控制。
4、销售部负责公司业务年度、月度销售计划的完成；公司客户关系的维护，客户档案的建立；对有意向客户进行跟踪，以便完成销售任务定额；负责公司相关业务工作的开展及业务合同的签订；公司日常业务开展所需费用的预算；负责公司业务款项的催缴工作，执行公司规定的销售政策，并根据市场反馈，提出合理改进意见，不断学习行业知识，不断提高业务素质，以便完成各项任务指标；扩展公司市场影响，增强市场竞争力，提高企业的知名度。
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1.粉末涂料生产时每三箱取一次样，取样由看磨工进行取样，粉末质检员 进行监督。质检员在粉末取样记录表做好记录，并核实看磨工的取样次数。
2.磨序号和在该磨取样次数。 3.质检员将每日的留样试片封存好并标明日期，质检主管不定期检查，样 板保存期限为半年或该项目竣工，过期试片由质检部进行处理。 任务六、粉末涂料检测岗位职责 1.准备工作 2.取样 3.检测 （1）在线检测项目 a.颜色差别：批次间颜色无明显差别 b.粉末粒度：80 目筛网无大粒子 c.胶化时间 200℃，230℃：每批树脂检测一次，树脂批量大时每天检测一 次 d.马口铁样板抗冲击（反冲）：4.9J 无明显开裂脱落 e.马口铁样板抗弯曲：1mm 无裂纹 （2）在线检测样板操作程序及方法 a.马口铁板表面用砂纸打磨均匀后清理表面灰尘。 b.喷粉固化，按规定的固化温度和固化时间进行。 c.测膜厚 （3）留意粉末的上粉率，成膜状态（是否有病态）及粉末结团情况，发 现问题及时反映给上一级领导 （4）留意生产设备技术参数及运行情况，排除一切质量、安全隐患 任务七、粉末车间包装岗位职责 检查、封底、码放、计量、扎口、封箱、打包、粘贴标签、整齐码放（高 度最高三箱）
案例工作 任务的分
解
任务一、化工原料库岗位职责； 任务二、混料罐操作岗位职责； 任务三、挤出机操作岗位职责； 任务四、空气分级磨操作岗位职责； 任务五、粉末涂料取样、存样操作岗位职责； 任务六、粉末涂料检测岗位职责； 任务七、粉末车间包装岗位职责； 任务八、粉末车间搬运岗位职责； 任务九、成品库房岗位职责
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任务八、粉末车间搬运岗位职责 1.原材料必须按库管的要求分类堆放整齐，否则必须重新码放，并且每个 托盘所放数量必须相同，以便查点数量。（粉料：50kg 包装的料 1 吨／托盘， 25、30Kg 的包装每托盘为 35 袋） 2.成品入库的搬运，不得损坏外包装及产品标识，按库管的要求分类、分 规格码放在指定地点. 任务九、成品库房岗位职责 库区必须保持清洁，各成品物资要有明显标志，存放，存放操作人员要做 到三清、两齐、三一致（即数量清、质量清、规格清，库容整齐、码放整齐， 帐、物、卡一致）。
热固性粉末涂料车间各岗位职责企业案例说明
企业案例 名称
热固性粉末涂料车间各岗位职责
案例建议 教学时数
2 课时
教学目标
使学生能明确热固性粉末涂料车间各岗位职责
案例背景
要保证热固性粉末涂料生产的稳定性，需要各岗位认真遵守
各岗位职责
案例所属 的知识点
案例所属 的技能点
热固性粉末涂料车间各岗位职责 能根据热固性粉末涂料车间各岗位职责进行规范操作
案例的使 用建议
结合生产过程中的图片、动画进行教学
Байду номын сангаас
案例包含
视频：小型双螺杆挤出机清机；实验室用小型双螺杆挤出机
的素材 挤出过程。
1
任务一、化工原料库岗位职责 1.化工原料库房，严禁带入火种、火源，严禁吸烟；明火作业应配备相应 数量的消防设施，灭火器戒，并做到完好使用。 2.出入库区的各种化学物品，必须做好严格的出入库手续，并办理注册登 记以备安全事故和隐患查用。 3.库区必须保持清洁，化工物品保持一定的用量进入，严禁库存大量化工 物品。化工物品要按性质不同分类存放，并保持整齐、规范，严禁乱堆乱放。 任务二、混料罐操作岗位职责 1.配料 a.按下料单称取原材料。 b.把物料加入到混料罐，加料顺序，按配料单的顺序加料。 2.混料 a.按下料单时，要求设定混料时间。 b.合上上盖，按启动按钮，观察机器是否有噪音和振动，到达预置的时间 机器自动停止。 c.出料前，检查是否有色差，如果出现色差，立即查找原因，等待原因查 清楚以及色差纠正后再出料。 3.交接班,换班时，必须有清楚的交接班记录。 任务三、挤出机操作岗位职责 1.准备 2.开机 a.启动主电机，慢慢调节频率（小于 5MHZ）观察挤出机是否能够启动，如 果不能启动，提高加热温度，直至挤出机螺杆能够转动，停止加热，待温度回 落到配方工艺要求后再缓慢启动主电机。 b.启动压片主电机，调整到合适的压片速度。 调整主电机转速。
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c.启动喂料电机，然后调节喂料速度，观察主电机电流表电流允许≤ 44.5A。
挤出机过程中要经常注意，观察 I 区和 II 区的工作温度，温度偏差范围 为设定温度±5℃。
3.停机 a.停机前必须用树脂（2 ㎏左右）清洗挤出机。 b.挤出机清理完毕后，停止喂料电机。 c.停止喂料电机后，挤出机可在中速状态下继续挤出，待机筒内的树脂全 部挤出后，停主电机。 d.停压片机和传送带。 e.停止 I 区和 II 区的加热电源并把开关切换到冷却位置。 4.紧急停机 5.注意事项 任务四、空气分级磨操作岗位职责 1.作前准备 2.操作 a.合上总电源。 b.加料至料斗。 c.按自动开。 d.按进料启动，同时按进料启动。 3.停机, 按自动关。 4.注意事项 a.发生不正常现象，按紧急停机。 b.正常停机时，禁止按紧急停机。 任务五、粉末涂料取样、存样操作岗位职责