苏泊尔公司品质提升规划报告ppt(共38页)
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品质提升总结汇报ppt
品质提升总结汇报ppt品质提升总结汇报尊敬的领导、各位同事们：我很荣幸能够在这个场合向大家汇报我们团队在品质提升方面所做的工作。
经过一段时间的努力和实践，我们取得了一定的成果，现在我将向大家汇报一下我们的工作内容和所取得的成绩。
一、工作内容：在这段时间里，我们主要从以下几个方面入手，进行了一系列的工作。
1. 增加质量意识：我们组织了一系列的培训和讲座，旨在增加员工的质量意识。
通过向员工传授相关知识和经验，提高大家对于品质重要性的认识，以及对于质量问题的敏感度。
这样，员工在日常工作中能够更加注重细节，始终保持高品质的工作标准。
2. 完善流程和标准：我们对现有工作流程进行了全面梳理，并针对存在的问题进行了改进。
在确定了新的工作流程后，我们制定了一系列的操作标准和规范，以确保每个环节都能按照规定的要求进行工作。
同时，我们也加强了对员工的培训和指导，确保大家能够正确理解并按照标准操作。
3. 强化质量控制：质量控制是确保产品和服务符合标准的重要环节。
为了更好地控制质量，我们对每个环节都进行了仔细的检查和把控。
我们增加了检测环节，并引入了一些新的检测设备和技术，以提高质量检测的精确度和效率。
4. 客户满意度调查：客户满意度是评判产品和服务质量的重要指标。
为了获取客户真正的需求和评价，我们进行了一次全面的客户满意度调查。
通过这次调查，我们了解到客户对我们产品的评价和需求，并根据调查结果提出了相应的改进建议，以进一步提升客户满意度。
二、成绩总结：通过以上一系列的工作，我们取得了一定的成绩。
1. 员工质量意识提升：经过培训和讲座，员工对于品质的重要性和质量问题的意识明显提高。
员工在工作中更加注重细节，主动发现并及时解决问题，从而提升了工作质量。
2. 流程和标准完善：经过梳理和改进，我们的工作流程更加合理和高效，并且在每个环节都有了明确的操作标准和规范。
这样，我们能够更好地控制质量，确保产品和服务达到高标准的要求。
品质提升改善方案 PPT
品质管理改善
1：漏装、少装 2：组装不到位 3：热缩管烤破 4：混料 5：互配不良 6：防水NG
异常汇总
13：温升过高
13项问题点
7：装错零件 8：标识不清、标识错误 9：防水圈脱落 10：拉脱力NG 11：外观不良 12：电镀氧化
改善方针
三
不接受不良品
不
不制造不良品
原
则
不传递不良品
制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地 构建一个完善的管理体系。
2）规范实验室测试流程、测试方法并持续优化。 3）品质部人员合理配置，使得人力资源的利用更加合理化，细致化。 3.推行绩效考核为更好的调动员工工作效率，对品质检验人员的考核工作将加强。 4．品质部质量目标制定如下： 1）客户投诉：小于4次/月 2）出货合格率大于99% 3）产品直通率大于98% 4）来料检验及时率大于99.5% 5）来料检验误判率小于0.5% 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生 产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
改善团队
姓名
XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX
部门
总经办 总经办 营销部 生产部 成型部 技术部 计划部 成型部 品质部 品质部 成型部 生产部 成行部
职位
总经理 副总经理 业务经理 生产经理 生产副经理 印刷主管 计划主管 生产主管 品质主管 品质工程师
一、 电气性能100%导入测试。 二、端子压接首件必须全面导入保持力压缩比接触阻
抗温升。 三、关键工艺做CPK过程能力研究。 四、监督所有产品100%対首件互配。 五、气密性测试全面导入。
品质提升专案改善报告.ppt
資材部 主管：張敏
工程部 廠長：陳再成
品质改善专案小组成員
【八月份客戶退貨原因解析】
八月份客戶端五次退貨按類別分為以下:
不良分類 制程不良 原材不良
不良現象 表面白屑,毛邊 阻抗不良,外觀白點,色差
退貨批數 1 4
針對制程不良所機器造成的產品白屑和毛邊原因為: 人
1.裁切過程中人員未定時對
裁床內進行吹試清潔,導致
裁切中所產生的碎屑遺留在
無
裁床內并粘附在產品上
2.針對產品毛邊現象未引起
重視導致未及時檢出
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
環境
因我司非無塵化作業,受車 間整體環境影響,空氣中部 份粉塵等顆粒物長時間的 漂浮后會落入清潔后的產 品上,造成二次髒污
方法
清潔動作未切 實執行到位
物料
白屑 毛邊
裁切所使用的PVC墊 板時間過久,導致PVC 板上壓印太大從而造 成裁切后產品有毛邊 現象
b.針對管控不到位導致阻抗不良品二次外流至客戶端要求後續庫存品因品質異常需做Sorting和Rework時,要求品管人員 需做好相應標識,將Sorting和Rework原因標注清楚.以便執行者知悉(見附件一)
c.針對庫存需Sorting和Rework物品建立相關處理履歷,以防止人員因交接不明確而導致工作漏失產生(見附 件二)
常反饋給原材供應商要求其對此現象進行改善. b.對類似所有機種產品在制程和出貨環節建立色差樣品,生產和出貨時要求品管人員進行比對
檢驗 c.對成品檢驗規範和制程檢驗規範進行修改. 增加色差管制項目,將其納入標準管控.
通過4M1E進行持續性改善.以期可以达到客戶之品质要求:
4M1E 項 分析對策 次
問題點
二.針對原材不良所導致產品阻抗不良,外觀白點,色差改善對策為: 1.針對產品阻抗不良改善對策為: a.針對雙方標準不一致導致阻抗不良要求安排我司工程人員與客戶RD人員進行核對所有產品圖面,圖面規格核對如存
《苏泊尔调研报告》课件
消费者行为和偏好
1 购买决策
研究消费者购买苏泊尔产品的决策因素，包括价格、质量、品牌认可度和用户口碑等。
2 使用习惯
了解消费者对苏泊尔产品的使用习惯和体验，以及他们对产品功能和设计的偏好。
3 品牌忠诚度
探讨消费者对苏泊尔品牌的忠诚度和购买再次的意愿，以及他们对品牌形象的认知。
苏泊尔的营销策略
1
线下活动
探讨苏泊尔在电商平台的销售策略和合作方式，包 括自营和第三方电商平台。
• 在线销售的增长趋势 • 电商平台合作案例 • 物流和售后服务
客户服务和售后支持
1
客户支持热线
介绍苏泊尔提供给客户的支持热线，以及在解决问题和满足客户需求方面的服务。
2
售后服务保障
讨论苏泊尔的售后服务政策，包括维修和更换产品的流程，以及客户满意度调查。
3
用户社区和反馈
提及苏泊尔用户社区和在线平台，以及在收集用户反馈和建议方面的运作。
销售业绩和收入增长
销售数据
展示苏泊尔品牌销售业绩的数据图表，并分析销售 额的增长趋势销售渠道的贡献。收入增长
探讨苏泊尔品牌收入的增长因素，包括市场份额的 增加和产品线扩展带来的增收。
探讨苏泊尔产品包装的设计和外 观，以及对品牌认可度和消费者 购买决策的影响。
消费者评论
分析消费者对苏泊尔产品的评价 和反馈，以及对品牌声誉和口碑 的影响。
专卖店
介绍苏泊尔品牌的线下销售渠道， 包括专卖店的位置、形象和服务 质量等。
产品系列和质量评估
1 产品种类
列举苏泊尔产品的不同系列和种类，包括厨房电器、生活家居和个人护理等。
苏泊尔品牌的背景和概述
了解苏泊尔品牌的历史、产品和市场定位，以及它在行业中的地位。
品质提升计划改善报告ppt
03
品质提升方案制定
改善策略与目标设定
明确改善目标
设定具体、可衡量的品 质提升目标，如降低不 良品率、提高客户满意 度等。
制定改善策略
根据目标，制定针对性 的改善策略，如优化生 产流程、加强员工培训、 引入先进技术等。
设定时间计划
为改善策略制定详细的 时间计划，确保按时完 成品质提升目标。
改进措施与实施步骤
望和需求。
02 创新技术引领
我们将积极探索和应用新技术， 以创新驱动品质提升，为客户提 供更高效、便捷、安全的体验。
03 合作与共赢
我们将加强与各方合作伙伴的协 同合作，共同打造高品质的产业
生态，实现共赢发展。
谢谢
汇报人：XXX
实施范围
该计划将覆盖公司所有生产线和产品，确保全面提 升产品质量和客户满意度。
实施目标
通过该品质提升计划，我们期望将产品不良率降低 30%，提高客户满意度指数至90%以上。
计划的主要内容与步骤
计划目标设定
明确品质提升的具体目标和指标，如降低不良品率、 提高客户满意度等。
改进措施制定
针对存在的问题和不足，制定具体的改进措施和行动 计划。
01 明确改进目标
首先，需要明确品质提升的具体目标，如提高产品合格 率、降低不良率等。
02 制定改进措施
根据目标，制定具体的改进措施，如优化生产流程、提 升员工技能水平、改进原材料质量等。
03 细化实施步骤
为了保证措施的有效性，需要细化实施步骤，如制定时 间表、明确责任人、进行定期跟进等。
资源分配与预期成果
根据品质提升方案，合理分配人力 资源、物质资源和技术资源，确保 方案的顺利实施。
明确品质提升方案实施后的预期效 果，如提高产品质量、降低不良品 率、提升客户满意度等。
品质意识的提升PPT课件
品质意识提升的挑战与机遇
挑战
全球经济环境的不确定性、消费者需求的快速变化以及激烈的市场竞争都给品质意识的 提升带来挑战。
机遇
随着科技的进步和市场的发展，企业可以通过创新和优化品质管理来提高产品竞争力， 赢得市场份额。
企业如何持续推进品质意识的提升
强化员工培训
通过定期的培训和教育活动， 提高员工对品质的认识和重视
领导力示范与引导
领导层重视品质
领导层应积极倡导品质理念，将品质作为企业发展的重要战略， 为员工树立榜样。
领导层参与品质工作
领导层应积极参与品质工作，了解品质管理的实际操作和存在的问 题，为员工提供指导和支持。
领导层关注员工成长
领导层应关注员工的成长和发展，为员工提供培训和晋升机会，激 发员工在品质方面的积极性和创造力。
品质意识提升的未来
05
展望
品质管理的发展趋势
品质管理数字化
随着信息技术的发展，品质管理 将更加依赖于数据分析和数字化 工具，实现更高效、精准的管理。
可持续发展
企业将更加注重可持续发展，品质 管理将与环境、社会和公司治理 （ESG）因素紧密结合，确保产品 的环保和社会责任。
个性化与定制化
随着消费者需求的多样化，品质管 理将更加注重产品的个性化与定制 化，以满足不同客户的需求。
品质意识的提升方法
03
培训与教育
定期开展品质意识培训
品质案例分享
通过定期的培训课程，向员工传授品 质理念、标准和要求，提高员工对品 质的认识和重视程度。
分享行业内优秀企业的品质案例，激 发员工对品质的追求和敬畏之心。
品质知识普及
通过内部培训、宣传资料等形式，普 及品质知识，帮助员工了解品质管理 的基本概念和方法。
《苏泊尔药业》课件
06
未来展望
市场预测
市场需求
随着人口老龄化和健康意识的提高， 药品市场需求将持续增长，尤其在慢 性病、肿瘤、心血管等领域。
竞争格局
国内药品市场竞争激烈，跨国药企、 国内大型药企和新兴生物技术公司都 在积极布局，苏泊尔药业需不断提升 自身竞争力。
技术创新
新药研发
加大研发投入，积极开展新药研发，尤其在生物技术药物、 创新小分子药物等领域寻求突破。
《苏泊尔药业》ppt课件
目录
• 公司简介 • 产品与服务 • 市场与竞争 • 财务状况 • 管理团队与企业文化 • 未来展望
01
公司简介
公司背景
苏泊尔药业是一家专注于药品研发、生产和销售的企业，成立于XXXX年，总部位于 浙江省杭州市。
公司秉承“质量第一、客户至上”的经营理念，致力于为全球患者提供高质量的药 品和服务。
新型抗生素
针对耐药性细菌的新型抗 生素，有效治疗各种感染 疾病。
新型心血管药物
具有更好的疗效和更低的 不良反应，改善心血管疾 病的治疗效果。
服务介绍
专业咨询
提供专业的药品咨询和用 药指导服务，帮助患者正 确使用药品。
售后服务
提供完善的售后服务，解 决患者在使用药品过程中 遇到的问题。
健康管理
提供个性化的健康管理方 案，帮助患者预防和控制 疾病。
生产技术升级
提升生产工艺和设备水平，提高产品质量和生产效率，降低 成本。
战略规划
市场拓展
在国内市场基础上，积极开拓国际市 场，提升苏泊尔药业在国际市场的知 名度和影响力。
产业链整合
加强与上下游企业的合作，完善产业 链布局，提升整体竞பைடு நூலகம்力。
THANKS
品质年度总结及来年计划ppt
定期组织培训和交流活动，提高团队成员的技能和素质，促进团 队协作。
建立激励机制
制定合理的绩效考核和奖励制度，激励团队成员积极投入工作，提 高工作满意度和归属感。
营造良好的团队氛围
营造积极向上、团结协作的团队氛围，增强团队凝聚力和向心力。
感谢您的观看
THANKS
及时调整和优化改进计划。
品质创新与突破
鼓励创新思维
建立创新文化，鼓励员工积极提出创新意见和建议，激发创新活 力。
研发新产品与新技术
加大研发投入，积极研发新产品和新技术，提高产品技术含量和 竞争力。
拓展市场与品牌
通过市场推广和品牌建设，提高产品知名度和美誉度，扩大市场 份额。
品质团队建设与激励
加强团队培训与交流
05
品质风险管理
品质风险识别与评估
识别和评估品质风险是品质管理的重 要环节，有助于提前预防和应对潜在 问题。
通过收集数据、分析流程和识别潜在 风险因素，对产品或服务可能存在的 品质问题进行预测和评估。评估结果 可为后续的风险应对措施提供依据。
品质风险应对措施
针对识别的品质风险，制定有效的应对措施是降低风险影响 的关键。
根据风险评估结果，制定相应的预防、纠正和补偿措施。这 些措施应具有针对性、可行性和有效性，以确保在风险发生 时能够迅速应对，降低损失。
品质风险监控与改进
持续监控品质风险并进行改进是品质管理的必要环节，有助于不断完善品质管理 体系。
通过定期检查、评估和反馈，对品质风险进行持续监控。对于发现的问题，及时 采取改进措施，优化流程、完善制度，以提高品质管理的效果和效率。同时，将 监控与改进的经验教训纳入品质管理知识库，为未来的品质管理提供借鉴和参考 。
品质年度总结及来年计划
建立激励机制
制定合理的绩效考核和奖励制度，激励团队成员积极投入工作，提 高工作满意度和归属感。
营造良好的团队氛围
营造积极向上、团结协作的团队氛围，增强团队凝聚力和向心力。
感谢您的观看
THANKS
及时调整和优化改进计划。
品质创新与突破
鼓励创新思维
建立创新文化，鼓励员工积极提出创新意见和建议，激发创新活 力。
研发新产品与新技术
加大研发投入，积极研发新产品和新技术，提高产品技术含量和 竞争力。
拓展市场与品牌
通过市场推广和品牌建设，提高产品知名度和美誉度，扩大市场 份额。
品质团队建设与激励
加强团队培训与交流
05
品质风险管理
品质风险识别与评估
识别和评估品质风险是品质管理的重 要环节，有助于提前预防和应对潜在 问题。
通过收集数据、分析流程和识别潜在 风险因素，对产品或服务可能存在的 品质问题进行预测和评估。评估结果 可为后续的风险应对措施提供依据。
品质风险应对措施
针对识别的品质风险，制定有效的应对措施是降低风险影响 的关键。
根据风险评估结果，制定相应的预防、纠正和补偿措施。这 些措施应具有针对性、可行性和有效性，以确保在风险发生 时能够迅速应对，降低损失。
品质风险监控与改进
持续监控品质风险并进行改进是品质管理的必要环节，有助于不断完善品质管理 体系。
通过定期检查、评估和反馈，对品质风险进行持续监控。对于发现的问题，及时 采取改进措施，优化流程、完善制度，以提高品质管理的效果和效率。同时，将 监控与改进的经验教训纳入品质管理知识库，为未来的品质管理提供借鉴和参考 。
品质年度总结及来年计划
苏泊尔营销能力素质模型及行为描述-ppt
苏泊尔能力行为描述
精通业务
精通产业趋势
概述：对家电产业运作及发展的模式有深入 的了解，能准确预判家电产业的发展潮流和 趋势，并对商业大环境有深刻见解。因此提 出符合家电市场发展趋势的商业判断和市场 策略。 行为描述： 层级四：紧密关注家电市场的动向（竞争对 手, 渠道运营, 地方政策）, 全面分析机遇与风 险，能够提出基于家电市场数据及消费者行 为习惯分析的产业趋势预测 （精通产业趋势提出基于家电市场数据及消 费者行为习惯分析的产业趋势预测） 层级三：通过对国内外新兴家电产品的关注， 以及对产业结构变化的分析, 全面考虑各种变 化因素, 为不同产品的发展制定创新的解决方 案（精通产业趋势能为不同产品发展制定营 销创新解决方案） 层级二：通过对家电产业链，渠道运营的深 度掌握，指导团队如何定位，如何制定营销 组合来销售我们的产品，并以此规划部门营 销行动计划 （精通产业趋势能指导团队定位及营销组合 推动销售） 层级一：通过对家电产品和业务流程的深入 了解，能够在多个市场定位，规划营销组合 方案，推动并销售苏泊尔的产品。（精通产 业趋势能在多个市场定位，规划营销组合推 动销售）
苏泊尔能力行为描述
抢占市场
客户引导及发展
概述：高效管理苏泊尔经销商，零售商及消 费者，展现出高超的影响力及谈判能力，在 促进双方利益和提升积极性的情况下，增强 合作方对苏泊尔产品的投入，获得双赢局面 或创造良好的合作伙伴关系。 行为描述： 层级四：不畏惧与苏泊尔经销商，零售商及 消费者合作过程中的冲突和谈判，善于通过 商业模式的整合来吸引并推动长期战略关系 的建立 （通过商业模式的整合推动长期战略关系建 立） 层级三：通过协助经销商，零售商及消费者 差异化竞争优势或创新商业模型的建议和推 动，强化战略伙伴关系，在强化自身利益的 情况下，能达成双赢或三赢局面 （通过协助客户差异化竞争力达成双赢或三 赢） 层级二：在日常工作中运用苏泊尔的核心优 势（创新和品质）不断影响客户，引导客户 理解并接受我们的商业推动和市场行为，促 进商业上协同合作伙伴关系的建立 （运用苏泊尔核心价值观引导客户促进协同） 层级一：掌握经销商，零售商及消费者管理 的基本流程及技能，通过及时的问题解决建 立互信的商业伙伴关系 （及时问题解决建立互信商业伙伴管理）
最新品质提升计划ppt课件
4、生产线QC检测人员，对各项性能指标严格按品质要 求测试或客户要求执行
5、加强原材料供应商的资质审核，及产品质量跟踪记 录
6、OQC人员严格按AQL抽样检验，确保出货品质
6.异常处理结果及时验证
1、异常单整理，跟进、以及异常的回复及 处理的有效性
2、给QC、生产拉长培训异常改善方法及异 常单填写方式
1、成立品管圈 2、评比品质优秀员工 3、推进“品质月”活动
3.稳定供应商队伍，建立长期互惠供 求关系
1、公司需识别、评价和选择供应商，处理 好与供应商或合作伙伴的关系
2、与供应商共享技术和资源，加强与供应 商的联系和沟通，采取联合改进活动，并 对其改进成果进行肯定和鼓励
3、对供方辅导增强供需双方创造价值的能 力
2.供应商品质管理
1、对供应商品质统计评比 2、对品质落后的供方采用替补方案 3、依品质协议对供方奖惩
3.制定系统的品质部工作流程
细化各岗位人员的工作程序 培训QC标准化作业流程 QC每天巡检制程标准作业
4.做好产品质量标准文件的制修订与 落实工作
如当前实施的产品质量标准与实际存在一定偏差， 或是因为一些标准设置的不尽合理，还有一些是 因为没有充分落实。后续要适时进行调整和完善， 保证质量管理工作有章可依，同时要严把执行关， 让产品质量与标准要求尽可能的接近，力争一致
1.绩效考核制度 2.供应商品质管理 3.制定系统的品质部工作流程，细化各岗位人员的工作程序 4.重大异常及客诉设立专案处理 5.做好产品质量标准文件的制修订与落实工作 6.提案改善制度 7.做好质量相关数据的统计分析工作 8.定期召集质量例会
1.绩效考核制度
1、各部门根据员工的生产实际情况，做出 相应的绩效考核方案，与其经济收入挂钩， 对于考核成绩优秀的员工，给予奖励 2、定期组织各人员参加技能考评
5、加强原材料供应商的资质审核，及产品质量跟踪记 录
6、OQC人员严格按AQL抽样检验，确保出货品质
6.异常处理结果及时验证
1、异常单整理，跟进、以及异常的回复及 处理的有效性
2、给QC、生产拉长培训异常改善方法及异 常单填写方式
1、成立品管圈 2、评比品质优秀员工 3、推进“品质月”活动
3.稳定供应商队伍，建立长期互惠供 求关系
1、公司需识别、评价和选择供应商，处理 好与供应商或合作伙伴的关系
2、与供应商共享技术和资源，加强与供应 商的联系和沟通，采取联合改进活动，并 对其改进成果进行肯定和鼓励
3、对供方辅导增强供需双方创造价值的能 力
2.供应商品质管理
1、对供应商品质统计评比 2、对品质落后的供方采用替补方案 3、依品质协议对供方奖惩
3.制定系统的品质部工作流程
细化各岗位人员的工作程序 培训QC标准化作业流程 QC每天巡检制程标准作业
4.做好产品质量标准文件的制修订与 落实工作
如当前实施的产品质量标准与实际存在一定偏差， 或是因为一些标准设置的不尽合理，还有一些是 因为没有充分落实。后续要适时进行调整和完善， 保证质量管理工作有章可依，同时要严把执行关， 让产品质量与标准要求尽可能的接近，力争一致
1.绩效考核制度 2.供应商品质管理 3.制定系统的品质部工作流程，细化各岗位人员的工作程序 4.重大异常及客诉设立专案处理 5.做好产品质量标准文件的制修订与落实工作 6.提案改善制度 7.做好质量相关数据的统计分析工作 8.定期召集质量例会
1.绩效考核制度
1、各部门根据员工的生产实际情况，做出 相应的绩效考核方案，与其经济收入挂钩， 对于考核成绩优秀的员工，给予奖励 2、定期组织各人员参加技能考评
品质提升计划改善报告ppt
品质提升计划改善后的效果预测
效率提高
预计工作流程优化后，生产效率和整
体产出将得到大幅提升。 01
客户满意度增加
预计客户对于改进后的产品和服务的
满意度将得到显著提升。
03
减少次品率
预测经过改善，产品的次品率将大幅
下降，从而提高整体产品质量。 02
04
品质提升计划改善后的 效果评估
品质提升计划改善后的效果对比
生产效率提升 01
改善后，生产效率提高了20%，产品制造周期缩短。
质量合格率提高 02
经过改善，产品质量合格率由原先的85%提高到了95% 以上。
客户投诉率降低 03
品质提升计划改善后，客户投诉率降低了30%，客户满 意度得到显著提高。
品质提升计划改善后的经验总结
优化生产流程
简化流程、提高效率和产品质 量
04 加强品质监控
加强品质监控和检测，及时发现和解决品质问 题，确保产品品质稳定提升。
05
品质提升计划未来展望
品质提升计划未来的发展方向与目标
持续改进
我们将持续优化品质管理体系， 通过技术创新和流程优化提升 产品品质。
客户满意度提升
我们将深入了解客户需求，加 强与客户沟通，不断提升客户 满意度。
品质提升效果
通过品质提升计划，产 品合格率提高了20%， 客户满意度也相应提升。
成本节约
品质提升计划实施后， 减少了因退货和重新生 产导致的成本浪费，为 公司节约了大量资金。
员工参与度
品质提升计划的实施， 提高了员工的参与度和 责任感，形成了全员关 注品质的良好氛围。
02
品质提升计划实施过程
品质提升计划的实施步骤
3
苏泊尔炊具公司战略规划
832.77 2515.04 1055.09 1716.27
446.29 3838.94 1419.38 1887.15 1866.62
682.08 830.79 1513.61 2368.40 362.15 365.88
750.00 900.00 1050.00 1100.00 1300.00 2500.00 1900.00 7000.00
2002年 -2.54%
2003年 11.86%
✓区域方面：销售增长主要来自于上 海（774万）、浙江（712万）、东三 省（451万）、广东（447万）、江苏 （383万）等地。
中管网通用业频道
1—11月销售额同比分析
增长率排名 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SUPOR炊具2004年营销战略大纲
——管理升级 伙伴天下
2003.12.12
中管网通用业频道
序
2004年炊具公司必须完成销售目标6亿，销售增长7500万的战略 任务。
盘点公司的现状，04年应集中解决的问题是：
管理系统尤其是销售部、市场部、大区的组织梳理和 流程优化升级；加强渠道管理和经销商整顿，夯实经销 生命线。
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
其他 总计
区域 上海 天津 山西 广东 四川 河南 浙江 东三省 重庆 北京 内蒙 江苏 福建 山东 河北 安徽 湖北 湖南 江西 陕西 贵州 云南 广西 新疆 宁青 甘肃
2002年销售额 1454.08 592.48 813.74 1921.53 1439.69 1212.82 5324.46 3577.55 814.52 1469.14 702.27 3456.09 2312.82 2645.94 1464.27 1021.22 1842.18 1862.81 1171.29 1042.32 700.55 943.26 415.72 814.08 540.89 617.45 93.48
446.29 3838.94 1419.38 1887.15 1866.62
682.08 830.79 1513.61 2368.40 362.15 365.88
750.00 900.00 1050.00 1100.00 1300.00 2500.00 1900.00 7000.00
2002年 -2.54%
2003年 11.86%
✓区域方面：销售增长主要来自于上 海（774万）、浙江（712万）、东三 省（451万）、广东（447万）、江苏 （383万）等地。
中管网通用业频道
1—11月销售额同比分析
增长率排名 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SUPOR炊具2004年营销战略大纲
——管理升级 伙伴天下
2003.12.12
中管网通用业频道
序
2004年炊具公司必须完成销售目标6亿，销售增长7500万的战略 任务。
盘点公司的现状，04年应集中解决的问题是：
管理系统尤其是销售部、市场部、大区的组织梳理和 流程优化升级；加强渠道管理和经销商整顿，夯实经销 生命线。
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其他 总计
区域 上海 天津 山西 广东 四川 河南 浙江 东三省 重庆 北京 内蒙 江苏 福建 山东 河北 安徽 湖北 湖南 江西 陕西 贵州 云南 广西 新疆 宁青 甘肃
2002年销售额 1454.08 592.48 813.74 1921.53 1439.69 1212.82 5324.46 3577.55 814.52 1469.14 702.27 3456.09 2312.82 2645.94 1464.27 1021.22 1842.18 1862.81 1171.29 1042.32 700.55 943.26 415.72 814.08 540.89 617.45 93.48
品质提升方案 ppt课件
品质管理改善
1：漏装、少装 2：组装不到位 3：热缩管烤破 4：混料 5：互配不良 6：防水NG
异常汇总
13：温升过高
13项问题点
7：装错零件 8：标识不清、标识错误 9：防水圈脱落 10：拉脱力NG 11：外观不良 12：电镀氧化
改善方针
三
不接受不良品
不
不制造不良品
原
则
不传递不良品
制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地 构建一个完善的管理体系。
汇报总结目录新产品开发过程新产品开发过程dqedqe导入规划导入规划dqe导入规划设计开収意向提出评审开収任务书拟定计划概念设计评审手板制作评审样品组装试验评审样品収布试产总结跟进改善量产现有开収流程过程dqe控制节点dqe导入流程客户信息导入市场调研阶段设计开収策划阶段设计不开収策划阶段设计开収输入阶段设计开収输入阶段设计开収输入评审阶段设计开収输入评审阶段设计开収输出阶段设计开収输出阶段设计开収输出评审阶段设计开収输出评审阶段设计开収验证阶段设计开収验证阶段设计开収确认阶段设计开収确认阶段量产阶段管制阶段列表dqe导入管制列表一工作流程化二作业标准化三文件规范化四人员信息化五质量精细化质量体系全员参不提高品质意识品质体系提升供应商管理一完善进料品质检查记录确保源数据的真实性可靠性及可追溯性对异常频収的供应商进行辅导推劢供应商进行内部改善
7
设计开发确认阶段-->量产阶段
8
品质体系提升
质量体系--全员参与，提高品质意识
一、工作流程化 二、作业标准化 三、文件规范化 四、人员信息化 五、质量精细化
供应商管理
来料品质--进料接收标准，供方审核
一、完善进料品质检查记录，确保源数据的 真实性、可靠性及可追溯性，对异常频发的 供应商进行辅导，推动供应商进行内部改善。 二、年内对供应商进行审核评分，对供应商 的经营状况、财务状况、生产能力、设备状 况及质量管理体系等方面进行摸查，对未能 达到我司要求的供应商进行淘汰更换。
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1、07年基地品质现状总结及存在关键问题分析：
采购实物－品质现状及存在关键问题分析 生产制造－品质现状及存在关键问题分析 最终产品－品质现状及存在关键问题分析 技术工艺－品质现状及存在关键问题分析
一、采购实物－品质现状及存在关键问题分析
1、采购实物批次合格率（06/07年对比）：
2、前期公司对控制板厂家的质量专业性辅导与管理机制及力度过弱，且定期的供货质量业绩沟通检讨例会机制改善力度不强； 3、目前反馈出由控制板引起的质量问题主要是“间隙加热、不检锅、炸机”为主，其原因是部分电子元件的质量不稳定与生产 艺控制不当造成；
二、生产制造－品质现状及存在关键问题分析
1、生产一次直通合格率(06/07年对比）：
标值95%)
96.34%
07年
99.96% 99.91%
98.79%
06年各工序一 次合格率(目标
值96%)
95.00%
05年 06年 07年
组装 97.49% 98.19% 98.72%
检测 98.62% 99.58% 99.87%
瓷板线 96.34% 97.95% 99.07%
包装线 98.79% 99.91% 99.96%
94.19% 98.45% 98.00% 98.50%
97.83% 98.28% 98.00% 98.50%
96.75% 99.04% 98.00% 98.50%
96.53% 98.92% 98.00% 98.50%
98.47% 99.10% 98.00% 98.50%
98.88%
98.00% 98.50%
97.89%
98.00% 98.50%
存在关键问题：
1、采购物料进货抽查批次合格率较06年的96.69%上升2%以上，达到98.74%，但生产制造反馈出仍然上线一次合格率不稳定，其主 “控制板/喷涂件/陶瓷板”的上线合格率波动较大；
2、供应商的供货品质持续改进能力较弱，前期公司对其品质不稳定厂家的质量专业性辅导与管理机制及力度过弱； 3、组织供应商定期的供货质量业绩集中式沟通检讨例会机制未建立，各供方的质量经营压力不足；
。
100
99.9
99 98.12
98.35
98 98.05
97
96
95
98.24 98.32 98.44
98.37 98.13
98.14
98.4
98.09
98.21
98.11
94.43
95.86
97.08 96.52
96.92
94
07年实际值
07年目标值(97%)
93
06年实际值
1月
2月
3月
4月
93.92
2、采购实物一次合格率(PCB控制板)：
06年07年各控制板厂家一次合格率对比图
100.00%
06年
07年
99.50% 99.00%
99.12%
99.29% 98.98%
99.14%
98.50%
98.33%
98.31%
98.00%
97.50%
97.00%
前锋
拓邦
瑞德
存在关键问题：
1、采购控制板上线一次合格率较06年有明显的提升，但生产时反馈其上线一次合格率仍不稳定，其供应商自身的主要原因有： 供应商自身品质控制与保证能力不足；B、供应商管理层的质量经营理念与质量管理资源投入问题；C、品质问题的持续改善机制薄弱
2、按工序分生产一次合格率：（组装/包装/检测/磁板线）：
100.00% 99.00% 98.00% 97.00% 96.00%
07年各工序 一次合格率 (目标值97%)
98.72%
98.19% 97.49%
05年
06年
99.87% 99.58%
98.62%
99.07% 97.95%
05年各工序一 次合格率(目
5月
6月
7月
8月
9月 10月
存在关键问题：
07年生产一次直通合格率较稳定与提升，但仍存在较多的品质问题，表现在：1、市场反馈仍发生一些低级生产过程控制品质问题 如漏装说明书/手柄等附件；2、员工上岗操作技能与质量意识培训、质量业绩考核机制太弱，员工不规范操作经常发生，造成产品表 刮伤、碰坏等；3、各级生产干部质量管理方法及执行力度过弱，违反工艺作业纪律现象频繁发生；4、部分采购物料，如控制板的一 合格率不稳定；5、外贸产品对客户的质量标准要求不明确、过程质量控制机制缺失。
3、生产一次交验批合格率（内销+外贸）：
100.00% 100.00%
99.62% 99.50%
99.84% 99.74%
99.89%
99.77% 99.89%
99.00%
98.89%
品质提升规划报告
---东莞基地
报告内容
一、基地目前的质量管理现状以及存在的关键问题分析； 二、内外部环境因素变化对未来公司质量管理的要求； 三、如何建立提升品质的持续改善机制？
---------------具体的措施、方案、流程和制度如何保障？
一、基地质量管理现状及存在的关键问题
1、07年基地品质现状总结及存在关键问题分析； 2、质量方针与质量目标现状及存在关键问题分析； 3、基地组织架构设置现状及存在关键问题分析； 4、质量管理与保证体系建设现状及存在关键问题分析； 5、质量管理文件化与制度实施现状及存在关键问题分析； 6、工作质量管理指标现状及存在关键问题分析；
存在关键问题：
07年生产线各工序一次合格率较稳定与不同程度的提升，但仍存在较多的品质问题，表现在：1、磁板线因员工操作不规范造成的 盖/磁板刮花、碰伤比率极高；2、组装线经常违章操作，如堆机/乱扔产品等；3、包装线经常发生一些低级问题，如漏装说明书/手柄 附件；4、其它问题同“上一页第2、3、4、5点类同”。
2006年度 2007年度 2006年度目标 2007年度目标
98.32% 99.72% 98.00% 98.50%
97.51% 99.36% 98.00% 98.50%
96.60% 98.50% 98.00% 98.50%
92.95% 97.90% 98.00% 98.50%
93.57% 98.50% 98.00% 98.50%
100.00%
100
07年
07年目标
99.00%
99.
98.00%
98.
97.00%
06年目标
97.
96.00%
96.
95.00%
95.
94.00% 93.00%
94.
目标97%
93.
92.00%
06年
92.
91.00%
91.
90.5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月