《中文版SolidWorks-2014案例教程》很好
SolidWorks 2014机械设计基础与实例第1章
1.2 SolidWorks 2014的特色
1．保持草图轮廓比例 2．路径长度尺寸 3．样式样条曲线 4. 从孔向导创建槽口 . 多个焊件配置文件配置为库特 征 8. 钣金角撑板 9. 装配体中创建槽配合 10. 装配体中的曲线驱动阵列 11. 已使用的视图可以再次使用 12. 表格水平自动分割
1. 主菜单
1.4.1 主菜单和标准工具栏
2.标准工具栏
1. 显示工具栏
1.4.2 工具栏
2. 工具栏说明及摆放
1.4.3 前导视图工具栏
前导视图工具栏在用户绘图区域的正上方。如图1-32所示，它包含了许多常 用的视图操作命令，例如视图放大/缩小、剖视图、视图定向、视图显示样 式、隐藏/显示样式、编辑外观、应用布景等，这些命令都是SolidWorks操作 中需要经常应用的命令。这些命令都通过下拉图标的方式包含了其他命令的 弹出工具按钮，用户可以下拉图标中访问其他相关的命令。
1.1 SolidWorks简介
SolidWorks Piemium功能包括：1) 零件和装配体建模；2) 数据交换；3) 2D工程图；4) 标注尺寸；5) 材料明细表 （BOM)；6) 成本估算；7) 消除干涉；8) 公关叠加分析；9) 管理系统；10) 管道管筒设计；11) 可制造性设计；12) 拔 模、底模和壁厚检查；13) 钣金设计；14) 输出制造数据； 15) 输出2D制造数据；16) 简化生产准备工作。
1.3.4 保存并命名文件
方式如下： 单击SolidWorks主菜单中的“文件”命令→“保存”命令。 单击标准工具栏中的“保存”按钮。 按〈Ctrl+S〉键。
1.3.4 打开与导入文件
在SolidWorks 2014中打开文件的方法有以下几种方式。 单击SolidWorks主菜单中的“文件”命令→“打开”命令→弹出“打开”对话框。 单击标准工具栏中的“打开”按钮→弹出“打开”对话框。 按〈Ctrl+O〉键，弹出“打开”对话框。 双击想要打开的SolidWorks文件图标。
SolidWorks 2014 标准件数据库的汉化制作
SolidWorks 2014 标准件数据库的汉化制作1.找到Toolbox读取文件位置
2.把Tooblbox原文件做备份，预防错误
3.修改文件夹《SolidWorks Data》的属性，去掉“只读”属性
4.在SolidWorks操作界面右侧，点击“设计库”
5.点击，可看到下图
6.进入可看到下图
7.进入可看到下图
8.进入可看到下图
9.把拖入SolidWorks操作界面，可看到下图
10.点击左上角，进入“属性”
11.编辑属性，输入代号< GB/T 6176-2000>，点击保存，关闭零件
12.进入选项进入界面
13.点击进入界面
14.点击进入界面
15.点击进入界面
16.点击进入界面
17.点击进入界面
18.点击进入界面
19.点击进入界面，一定要和开始编辑的是同一个零件
20.点击添加<名称> , 确定
21.进入界面后选取<名称> ，可见界面，多出<名称> 空连，如图
22.点击右面输出数据，保存
23.编辑保存的xis 文件，全选下的所有
文字
复制到
24.修改名称《GB_HEXAGON_TYPE10_1》为《2型六角螺母细牙》，如下图
25.
26.全选复制到第1连的下，如图
保存，退出；
27.回到Toolbox界面，点击输入数据，输入
刚才修改的xls 文件，输入完成，<名称> 连填充完成，如图
点击保存，关闭，汉化完成
28.回界面
去掉选项
，防止SolidWorks读取默认的标准件位置。
solidworks2014-实例教程
个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线（作为扫描路径线）→拉伸扫描（三角形为轮廓线）拉伸切除多余部分（两个方向完全贯穿）→圆周阵列（选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征）12个→旋转阶梯轴→圆角（变半径、外缘5、内缘3）→外圆圆角5。
图67 图68图67提示：画中心杆（中心）轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆（薄壁特征）在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。
图68提示：绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。
图69 图70图69提示：画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。
图70提示：旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。
图71 图72图71提示：拉伸两端圆柱（两侧对称）→拉伸中间杆（两侧对称）→圆角→倒角。
12图72提示：旋转轴→建立基准面→切除键槽。
图73 图74图73提示：旋转主体→切横孔→切阶梯孔。
图74提示：旋转主体→切孔。
图75 图76 图75提示：旋转。
图76提示：拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。
图77 图78图77提示：拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。
图78提示：拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。
3图79 图80图79提示：旋转→切孔。
图80提示：拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。
图81 图82图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。
图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。
图83 图84图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。
图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。
4图85 图86图85提示：拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。
solidworks2014钣金设计实例精解
solidworks2014钣金设计实例精解英文版SolidWorks 2014 Sheet Metal Design Example ExplainedSolidWorks 2014, a powerful CAD software, has been widely used in various industries for its user-friendly interface and robust design capabilities. Among its many features, sheet metal design stands out as a particularly useful tool for engineers and designers. In this article, we will explore an example of sheet metal design in SolidWorks 2014, providing a detailed breakdown of the steps involved.Step 1: Creating a New PartTo begin, we need to create a new part in SolidWorks. This can be done by selecting "New" from the File menu and choosing "Part" as the document type.Step 2: Sketching the Base ProfileOnce the new part is created, we can proceed to sketch the base profile of our sheet metal component. This involvesdefining the shape and dimensions of the part using the Sketch tools provided in SolidWorks. For this example, let's assume we are designing a simple bracket.Step 3: Defining the MaterialBefore we can proceed with the sheet metal design, we need to specify the material for our part. This can be done by selecting the "Material" property in the PropertyManager and choosing the desired material from the list. For this example,let's use aluminum.Step 4: Converting to Sheet MetalWith the base profile sketched and the material defined, we can now convert the part to sheet metal. This can be done by selecting the "Convert Entities" feature in the FeatureManager design tree and choosing "Sheet Metal" as the conversion type.Step 5:Applying BendsOnce the part is converted to sheet metal, we can start applying bends to create the desired shape. SolidWorks provides various bending tools that allow us to create accurateand realistic bends based on the material properties. For this example, we will use the "Base-Flange" bend to create the bracket's shape.Step 6: Refining the DesignAfter applying the bends, we can refine the design by adding additional features or modifying the existing ones. SolidWorks allows us to easily add cutouts, fillets, and other features to improve the part's functionality and aesthetics.Step 7: Saving the PartFinally, once the design is complete, we can save the part by selecting "Save" from the File menu. It is also a good practice to save the part periodically throughout the design process to avoid data loss.In conclusion, SolidWorks 2014 provides a powerful and user-friendly platform for sheet metal design. By following the steps outlined in this article, engineers and designers can create accurate and realistic sheet metal components with ease. Thesoftware's robust design capabilities and intuitive interface make it an ideal choice for sheet metal design applications.中文版SolidWorks 2014钣金设计实例精解SolidWorks 2014是一款功能强大的CAD软件，因其用户友好的界面和强大的设计功能，广泛应用于各个行业。
《中文版SolidWorks 2014案例教程》(第九章)
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9.2 结构构件
【大小】下拉列表框 用于选择结构构件轮廓的大小。
【新组】按钮 单击此按钮后可新增加一组草图线作 为结构构件的路径线段。
【缝隙距离】编辑框 用于选择一组草图线作为结构构件 的路径线段。
【路径线段】列表框 此列表框显示选择好的路径线段。
9.2.1 创建结构构件
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9.2 结构构件
使用结构构件 功能可以设计 出各种焊件框 架。
使用剪裁/延伸 功能可以对结 构构件进行剪 裁和延伸。
创建角撑板和 顶端盖。
能够设计出相 应的焊缝，真 实地体现了焊 件的焊接方式。
设计好焊件后 生成焊件工程 图，在工程图 中生成焊件零 件的切割清单。
9.1.1 焊件设计概述
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ห้องสมุดไป่ตู้
9.1 焊件概述
使用SolidWorks 2014创建焊件的一般过程如下：
中文版 SolidWorks 2014
案例教程
中文版SolidWorks2014
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目录 CONTENTS
01 焊件概述
05 圆角焊缝
02 结构构件
06 焊件切割清单
03 角撑板
07 子焊件
04 顶端盖
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9.1 焊件概述
焊件是指通过焊接技术将多个零件焊接在一起而形成的零件。由于焊件具有方便灵活、价
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9.2 结构构件
SolidWorks中的结构构件库中提供的结构构件轮廓的种类和大小是有限的，这时就需 要用户下载结构构件轮廓或自定义结构构件轮廓。 自定义结构构件轮廓就是自己绘制结构构件的轮廓草图，然后通过文件转换将绘制的轮 廓草图保存为能够被【结构构件】命令所调用的结构构件轮廓。下面通过一个创建自定 义轮廓的结构构件的实例，来学习自定义结构构件轮廓的方法。
SOLIDWORKS2014机械设计实例教程教程
打开文件
另外，SolidWorks也可导入其他工程软件（如AutoCAD、Pro/E、 UG等）制作的模型文件，只需在打开文件时，在“打开”文件对 话框的“文件名”下拉列表中选择相应的文件类型即可，如下图 所示 。
可根据需要选 择要导入的文 字类型
保存文件
文件的保存十分简单，选择“文件”→“保存”菜单或单击工具 条中的“保存”按钮，即可完成文件的保存。 如果需要将当前图形另存为一个文件，可选择“文件”→“另存 为”菜单，打开“另存为”对话框，如下图所示，重新设置文件 名、保存位置和文件类型，然后单击“保存”按钮将文件保存。
SolidWorks、AutoCAD、Pro/E、UG和CATIA是目前CAD领 域应用最广的几个软件，AUTOCAD属于低端CAD软件， SolidWorks属于中端CAD软件，Pro/E、UG和CATIA属于高 端CAD软件。
SolidWorks的特征建模方式
SolidWorks建立三维模型主要是通过“特征”来实现的 ，如 下图所示：
使用工具按钮调整视图
除了可以利用鼠标和按键快速调整视图外，通过单击前导视图工 具栏中的工具按钮还可对视图进行更多的调整。
剖视图按钮：该按钮被按下后，将在“属性管理器”中显示“ 剖面视图”的属性设置操作界面，通过相应设置后，可创建模型 的剖面视图 ，如下图所示。
使用工具按钮调整视图
“视图定向”按钮：该按钮被按下后，将弹出视图定向选择下 拉菜单，如下图所示，通过单击此菜单栏中的按钮，可将视图调 整到上、下、左、右、前、后和轴测视图进行显示。
利用鼠标和按键调整视图的方法
按住【Ctrl】键和鼠标滚轮，然后移动鼠标：平移视图，如下 面左图所示。
按住【Shift】键和鼠标滚轮，然后移动鼠标：沿垂直方向平滑 缩放视图，如下面右图所示。
《中文版SolidWorks-2014案例教程》很好PPT课件
下图所示轴承座零件就是由拉伸特征、筋特征和孔特征经过叠加、切割而形成的。
轴承座及其各组成特征
② 继续创建拉伸特征
④ 创建孔特征
③ 创建筋特征
① 创建拉伸特征的创建顺序，SolidWorks 2014将构成零件的特征分为基础特征和附 加特征两类。最先建立的特征为基础特征，它通常是零件最重要的特征。在建立好
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3.2 拉伸特征
拉伸特征是创建三维模型时最常用的一种基础特征，它通过将截面草图沿 指定方向拉伸一定距离而得到。SolidWorks中的拉伸特征包括拉伸凸台/基体 和拉伸切除两种。
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3.2 拉伸特征
拉伸凸台/基体是指按照给定数值将一个截面草图沿指定方向拉伸一段距
完全贯穿
从截面草图的草绘平面处开始拉伸，直到贯穿几何体的所有部 分，如18页图（a）所示
成形到一顶点 成形到一面
拉伸到所选顶点所在的平面或基准面处，如18页图（b）所示 拉伸到所选的平面、曲面或基准面处，如18页图（c）所示
到离指定面指定的 距离
拉伸到距离指定面一定距离的位置，如18页图（d）所示
成形到实体 两侧对称
中文版
SolidWorks 2014
案例教程
中文版SolidWorks2014
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目录 CONTENTS
01 特征建模概述
04 扫描特征
02 拉伸特征
05 放样特征
03 旋转特征
06 编辑特征参数
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3.1 特征建模概述
《中文版SolidWorks 2014案例教程》(第六章)
6.3 定位零部件
在设计树中，只要零部件名称前有“(-)”符号，该零部件即可被旋转。旋转零部件 的步骤如下。
步骤一 在命令管理器中，单击【装配体】选 项卡中【移动零部件】按钮 下方 的下拉按钮 ，在弹出的下拉列表中 单击【旋转零部件】按钮 ，或者 选择【工具】>【零部件】>【旋转 】菜单，弹出【旋转零部件】属性管 理器，此时光标变为 形状。
在设计树中，只要零部件名称前有“(-)”符号，该零部件即可被移动。移动零部件 的操作步骤如下。
步骤一 单击命令管理器的【装配体】选项卡 中的【移动零部件】按钮 ，或者 选择【工具】>【零部件】>【移动 】菜单，弹出【移动零部件】属性管 理器，此时光标变为 形状。
步骤二
在【移动零部件】属性管理器的 【移动】选项组的【移动】下拉列 表框中选择移动类型，如【自由拖 动】，如右图所示。
步骤一 新建1个装配体文件，并进入装配 环境后，系统自动弹出【开始装配 体】属性管理器，如右图所示。
【开始装配体】属性管理器
步骤二 单击【开始装配体】属性管理器中 的【浏览】按钮，弹出【打开】对 话框。
6.2.2 插入零部件
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6.2 建立装配体
步骤三 在【打开】对话框中选择用于装配的第1个零 件，在此选择本书配套素材中的“ch06\素材 \合页\合页01.SLDPRT”文件，然后单击【 打开】按钮，显示随光标移动的零件。
步骤四 在图形区域中的适当位置单击，即可插入该 零件，如右图所示。
插入“合页01”
默认情况下，装配体中的第1个零件的位置是固定的，但是用户
提 示
可以根据需要将其解除固定。其方法为：在图形区域中右击要解 除固定的零部件，在弹出的快捷菜单中选择【浮动】菜单项。
《中文版SolidWorks 2014案例教程》(第四章)
【部分预览】单选钮 选中该单选钮，将只显示1条边线的圆角 预览。可通过按【A】键来依次观看每 个圆角预览。 【多半径圆角】复选框 选中此复选框后，单击选取1条边线，输 入半径值，然后单击选取第2条边线，输 入半径值，以此类推，最后单击【确定 】按钮 ，可同时创建不同半径的圆角 。
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【无预览】单选钮 选中该单选钮，将不显示圆角预 览。这样可释放内存，缩短复杂 模型的重建时间。
在【逆转参数】选项组的【距离】编辑 框 中输入逆转距离10，然后单击该 选项组中的【设定所有】按钮，为各顶 点指定相等的逆转距离，圆角预览效果 如下方右图所示。
预览圆角效果
浮动文本框
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4.1 圆角特征
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逆 转 圆 角
步骤六
单击【圆角】属性管理器中的【确定】按钮
角，如12页下方右图所示。
，在所选顶点处创建逆转圆
步骤一
步骤二
在命令管理器的【特征】选项卡中单击【抽壳】按钮 ， 或者选择【插入】>【特征】>【抽壳】菜单，弹出【抽壳 】属性管理器。
在图形区域单击选择抽壳操作后要移除的面，如图33页下 方左图所示，此时在【移除的面】列表框中将显示所选的 要移除的面，如右图所示。 在【抽壳】属性管理器的【厚度】编辑框 中输入壳的厚 度值0.5，如右图所示，然后单击【确定】按钮 ，生成抽 壳特征，如图33页下方右图所示。
边线进行倒角。
值进行倒角。
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4.3 抽壳特征
【抽壳】命令用于抽空实体零件，使所选择的面移除，并在剩余的面上生成薄
壁特征，如下图所示。下面是创建下方右图所示抽壳特征的操作过程。 抽壳特征实例
操作后要 移除的面
SOLIDWORKS2014机械设计实例教程最新版本ppt课件
焦距 长度
起点
终点
矩形
3点中心矩形 ： “3点中心矩形”是通过矩形中心点和两个角点 绘制矩形的方式。在“矩形”属性管理器的“矩形类型”卷展栏中 单击“3点中心矩形”按钮，可以“3点中心矩形”方式绘制矩形， 如下图所示 。
矩形
平行四边形 ： “平行四边形”与“3点中心矩形”方式基本相 同，都是通过三个角点来确定矩形，只是此命令可以用于绘制平行 四边形。在“矩形”属性管理器的“矩形类型”卷展栏中单击“平 行四边形”按钮，可以“平行四边形”方式绘制平行四边形，如下 图所示 。
圆
周边圆 ：此种方法是通过拾取3个点来创建圆，在工作区中3个不 共线的位置各单击一次，即可创建一个圆 ，如下图所示 。
圆弧
在SolidWorks中绘制圆弧主要有“圆心/起/终点圆弧”、“切线 弧”和“三点圆弧”三种方法，下边分别介绍其绘制过程。
圆心/起/终点圆弧 ：此种方式是通过选取弧圆心和端点来创建圆弧。 单击 “圆心/起/终点圆弧”按钮，在草绘区单击指定一点作为弧的圆心 ，再在两个不同位置各单击一次确定弧的两个端点，即可绘制一段圆弧 ，如下图所示 。
圆弧
切线弧：如果绘图区有直线、弧或者样条曲线存在，可以创建一段在 其端点处与这些图元相切的弧，单击“草图”工具栏中的“切线弧”按 钮，在某一直线或圆弧的一个端点处单击，确定切线弧的起始点，移动 指针在适当的位置再次单击，确定切线弧的方向、半径及终止点，即可 完成切线弧的绘制，如下图所示 。
切线弧的 起点
欢迎同学们学习 “Solidworks”课
程
第2章 草图绘制
1. 草图基本操作 2. 草图绘制实体 3.草图绘制工具 4.标注尺寸和几何关系
1.草图基本操作
进入和退出草绘环境 草图工具栏
《中文版SolidWorks 2014案例教程》(第七章)
7.1.1 新建工程图文件
进入工程图环境并新建图纸
【视图布局】选项卡 中的工具用于创建工 程图的各种视图
单击此对话框中的【确定】按钮，在弹出的【图纸格式 /大小】对话框中选择图纸格式，然后单击【确定】按 钮，进入工程图环境，新建1个图纸并弹出【视图调色 板】面板，如右图所示。
步骤三 【视图调色板】面板中显示了此零件或装配体的各种视 图，从此面板中将所需的视图拖动至工程图图纸中，即 可创建该零件或装配体的视图。
辅助视图
参考边线
7.2.4 辅助视图
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7.2 创建视图
使用【剖面视图】命令可以创建全剖视图、半剖视图、旋转剖视图等剖视图。
1
全 剖 视 图
全剖视图是以单个假想的平面为剖切平面，对视图进行整体剖切操作后得到的视
图。下面来看一个创建全剖视图的实例。
步骤一 打开本书配套素材中的“ch07\素 材\全剖视图.SLDDRW”文件。
7.2.1 新建装配体文件
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7.2 创建视图
标准三视图的视角十分固定，有时不能很好地表达模型的实际情况，这时我们可以使用【模型视图】命 令来创建各种标准视图（前视图、后视图、左视图、右视图、上视图、下视图和等轴测视图）。 下面来看一个使用【模型视图】命令创建标准视图的实例。
步骤一 在工程图环境下，单击【视图布局 】选项卡中的【模型视图】按钮 ，或者选择【插入】>【工程图视 图】>【模型】菜单，弹出如右图 所示的【模型视图】属性管理器。
《中文版SolidWorks 2014案例教程》(第五章)
另一种是在两个相交的基准面上分别绘制草图，两个草图沿各自所在平面的垂直方向进行投影 得到两个曲面，这两个曲面的交线即为投影曲线。下面来看一个关于创建投影曲线的实例。
素材
步骤一
打开本书配套素材中的“ch05\素 材\投影曲线.SLDPRT”文件，如右 图所示。
要投影的曲线
投影面
5.1.2 投影曲线
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作为扫描或放样的路径、引导线、轮廓线。 下面来看一个关于创建组合曲线的实例。 素材
步骤一
边线1
打开本书配套素材中的“ch05\素材
边线2
\组合曲线.SLDPRT”文件，如右图
所示。
边线6
边线3
边线5
边线4
5.1.4 组合曲线
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5.1 创建曲线
步骤二
在命令管理器的【曲面】选项卡中单 击【曲线】按钮 下方的下拉按钮 ，在弹出的下拉列表中单击【组合曲 线】按钮 ，或选择【插入】>【曲 线】>【组合曲线】菜单，弹出【组 合曲线】属性管理器。 选择要组合的曲线、草图曲线或模 型边，在此我们选择边线1～6，所 选的对象会显示在【组合曲线】属 性管理器的【要连接的实体】列表 框中，如右图所示。
选中此复选框往1 个方向投影生成分 割线
5.1.1 分割线
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5.1 创建曲线
步骤三
在【分割线】属性管理器的【分割 类型】选项组中选中【投影】单选 钮，先选择步骤一中的图中所示的 草图作为要投影的对象，然后选择 要分割的面。 单击【分割线】属性管理器中的【 确定】按钮 ，即可创建分割线并 分割所选的面，如右图所示。
分割线
步骤四
5.1.1 分割线
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5.1 创建曲线
【分割线】属性管理器中的【分割类型】选项组用于选择创建分割线的方式， 各方式的作用如下。 【投影】 将所选投影对象投影到所选的面 上以生成分割线。 【轮廓】方式生成分割线
SolidWorks 2014中文版机械设计：第11章-工程图设计
工程图设计SolidWorks提供了生成完整的详细工程图的工具。
同时工程图是全相关的，当修改图纸时，三维模型、各个视图、装配体都会自动更新，也可从三维模型中自动产生工程图，包括视图、尺寸和标注。
工程图的绘制方法绘制视图编辑工程视图视图显示控制标注尺寸打印工程图机械臂装配工程图任务驱动&项目案例Note图11-1 “新建SolidWorks文件”对话框）单击“确定”按钮，关闭该对话框。
）在弹出的“图纸格式/大小”对话框中选择图纸格式，如图11-2所示。
标准图纸大小：在列表框中选择一个标准图纸大小的图纸格式。
自定义图纸大小：在“宽度”和“高度”文本框中设置图纸的大小。
如果要选择已有的图纸格式，则单击“浏览”按钮导航到所需的图纸格式文件。
）在“图纸格式/大小”对话框中单击“确定”按钮，进入工程图编辑状态。
项目图标旁边的符号Note图11-2 “图纸格式/大小”对话框图11-3 工程图窗口标准视图包含视图中显示的零件和装配体的特征清单。
派生的视图（如局部或剖面视图）包含不同的特定视图项目（如局部视图图标、剖切线等）。
工程图窗口的顶部和左侧有标尺，标尺会报告图纸中光标的位置。
选择菜单栏中的尺”命令，可以打开或关闭标尺。
Note 格式。
设计树中的“图纸格式”按钮。
图11-4 “注释”属性管理器）如果要移动线条或文字，单击该项目后将其拖动到新的位置。
）如果要添加线条，则单击“草图”工具栏中的“直线”按钮，然后绘制线条。
FeatureManager设计树中右击“图纸”按钮，在弹出的快捷菜单中选择“属性”命令。
）系统弹出的“图纸属性”对话框如图11-5所示，具体设置如下。
图11-5 “图纸属性”对话框·332·。
《中文版SolidWorks 2014案例教程》(第八章)
10
8.2 钣金法兰
基体法兰是新钣金件的第1个特征，它是1个钣金件的“基础”，其他钣金特征都是在此“基础 ”上创建的。因此，基体法兰特征是整个钣金件中最重要的部分。基体法兰特征与实体建模中 的凸台-拉伸特征类似，都是由草图截面拉伸而成的。法兰基体特征的草图截面可以是单一开 环草图、单一闭环草图或多重闭环草图，如下图所示。
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基 体 法 兰
【矩形】 在需要进行折弯释放的边上生成1个矩 形切除，如图1所示。 【撕裂形】 在需要撕裂的边和面之间生成1个撕裂 口，而不是切除，如图2所示。 【矩圆形】 在需要进行折弯释放的边上生成1个矩 圆形切除，如图3所示。
释放槽类型
图1
图2
图3
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8.2.1 基体法兰/薄片
8.2 钣金法兰
创建边线法兰前
【切口】形式
【延伸】形式
8.2.2 边线法兰
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8.2 钣金法兰
使用【斜接法兰】命令，可以将一系列法兰添加到钣金件的1条或多条边线上 ，如下图所示。 斜接法兰
斜接法兰的 附着边
用于生成斜接法 兰的草图
8.2.3 斜接法兰
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8.2 钣金法兰
生成斜接法兰之前首先要绘制法兰草图，斜接法兰的草图必须遵循以下条件。
如果使用圆弧生成斜接法兰，圆弧不 能与钣金件的厚度边线相切，如图1所 示。可以通过圆弧与长度边线相切 （图2），或通过在圆弧和厚度边线之 间放置一小段的草图直线（图3）来生 成斜接法兰。
草图只可由直线和圆弧 组成，草图可以包括1 条以上的连续直线，如 L形轮廓。
草绘平面必须垂直于 生成斜接法兰的第1条 边线。
8.2.2 边线法兰
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8.2 钣金法兰
（3）【法兰长度】选项组
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进行深入的特征分析，搞清楚零件是由哪 几个特征组成的，明确各个特征的形状， 以及它们之间的相对位置和表面连接关系 ，并确定特征的创建顺序。
步骤四 创建与修改附加特征。
步骤五 创建完所有特征后，保存零olidWorks中，用于创建特征的命令位于命令管理器的【特征】选项卡 （下图）和【插入】菜单中，单击选项卡中相应的按钮或者选择相应的菜单命 令，就可以基于草图创建各种所需的特征。 【特征】选项卡
中文版 SolidWorks 2014
案例教程
中文版SolidWorks2014
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目录 CONTENTS
01 特征建模概述
04 扫描特征
02 拉伸特征
05 放样特征
03 旋转特征
06 编辑特征参数
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3.1 特征建模概述
特征是各种单独的加工形状，当将它们组合起来时，就形成了各种零件。任何复
【反向】按钮 单击该按钮可反转拉伸方向。
【终止条件】下拉列表框 该下拉列表框用于定义拉伸特征在拉伸方向上的终止位置或条件，各选项的作用如17页表3-1 所示。
3.2.1 拉伸凸台/基体
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3.2 拉伸特征
表3-1 【终止条件】下拉列表框中各选项的作用
选项
作用
给定深度
以设定的【深度】数值 朝某一方向进行拉伸
单击该按钮将其按下，可在其右侧的编辑框中输入拔模角度，从而为当前拉伸特征添加1 个拔模特征。选中或取消【向外拔模】复选框，可调整拔模方向。
3.2.1 拉伸凸台/基体
离而形成的特征，如下方左图所示。以下是创建下方右图所示拉伸特征的操作 过程。
拉伸特征
截面草图
沿垂直于草图平面 的方向进行拉伸
3.2.1 拉伸凸台/基体
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3.2 拉伸特征
步骤一
打开本书配套素材中的“ch03\素材 \拉伸特征.SLDPRT”文件，如第11 页下方左图所示。
步骤二 在设计树中单击要用于拉伸的截面草 图（即草图1），将其选中。
步骤五 单击【凸台-拉伸】属性管理器中的【确定】按钮 ，即可创建拉伸特征。
【凸台-拉伸】属性管理器
3.2.1 拉伸凸台/基体
拉伸方向列表框 单击此处可 展开选项组
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3.2 拉伸特征
上面只是创建了1个最简单的拉伸特征，实际上通过设置【凸台-拉伸】属性管理器中的参数 ，还可以创建薄壁、拔模等拉伸特征，以及按指定拉伸方向和终止条件拉伸截面草图。下面 就来介绍【凸台-拉伸】属性管理器中各选项的作用。
01 【从（F）】选项组
【从（F）】选项组包括1个【开始条件】下拉列表框，用于设置拉伸的开始条件。该下拉列表框 中各选项的作用如下。
【草图基准面】 从截面草图所在的基准面开始拉伸。
【草图基准面】
从某个指定的曲面、平面或基准面处开始 拉伸。所选参照对象（曲面、平面或基准 面）可以不必与截面草图平行，但截面草 图的投影必须完全位于所选参照对象的边 界内。
杂的零件，都可以看成是由一些简单的特征经过相互叠加、切割或相交组合而成的。
下图所示轴承座零件就是由拉伸特征、筋特征和孔特征经过叠加、切割而形成的。
轴承座及其各组成特征
② 继续创建拉伸特征
④ 创建孔特征
③ 创建筋特征
① 创建拉伸特征
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3.1 特征建模概述
根据特征的创建顺序，SolidWorks 2014将构成零件的特征分为基础特征和附 加特征两类。最先建立的特征为基础特征，它通常是零件最重要的特征。在建立好基
3.2.1 拉伸凸台/基体
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3.2 拉伸特征
【顶点】 从某个指定的顶点处（即由该顶点确定的平行平 面处）开始拉伸。
【等距】 从截面草图的某个等距基准面处（需指定等距值 ）开始拉伸。
3.2.1 拉伸凸台/基体
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3.2 拉伸特征
02 【方向1（1）】选项组
【方向1（1）】选项组用于设置拉伸特征在方向1上的拉伸终止条件、拉伸方向及拔模角度等。 该选项组中各选项的作用如下。
步骤三
在命令管理器的【特征】选项卡中单击 【拉伸凸台/基体】按钮 （或选择【 插入】>【凸台/基体】>【拉伸】菜单 ），弹出【凸台-拉伸】属性管理器。
3.2.1 拉伸凸台/基体
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3.2 拉伸特征
步骤四 在【凸台-拉伸】属性管理器的【方向1（1）】选项组的【深度】编辑框 中输入拉 伸距离10 mm，其他选项保持系统默认设置，如下图所示。
拉伸到所选的实体处
以指定的【深度】数值 称拉伸
的一半同时向草绘平面两侧进行对
3.2.1 拉伸凸台/基体
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3.2 拉伸特征
各终止条件的作用
选择此面
选择此面
（a）完全贯穿
选择此顶点
（b）成形到一顶点
3.2.1 拉伸凸台/基体
（c）成形到一面
（d）到离指定面指定的距离 18
3.2 拉伸特征
【拉伸方向】列表框
默认的拉伸方向为截面草图草绘平面的垂直方向，用户可单击该列表框将其激活，然后 选取1条线性边或基准轴，以该线性边或基准轴的方向为拉伸方向。
【合并结果】复选框 当图形区域中存在其他实体时显示此复选框。选中此复选框，若有可能，则将产生的实 体合并到现有实体；不选中此复选框，拉伸特征将生成不同实体。
【拔模开/关】按钮
础特征后，才能创建其他各种特征，而这些特征统称为附加特征。
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3.1 特征建模概述
特征建模的过程，实际上就是多个简单特征相互叠加、切割、相交的操作过程。 SolidWorks 2014特征建模的基本过程可概括为如下几个步骤：
步骤一 新建1个零件文件，进入零件设计模式。 步骤三 创建与修改基础特征。
步骤二
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3.2 拉伸特征
拉伸特征是创建三维模型时最常用的一种基础特征，它通过将截面草图沿 指定方向拉伸一定距离而得到。SolidWorks中的拉伸特征包括拉伸凸台/基体 和拉伸切除两种。
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3.2 拉伸特征
拉伸凸台/基体是指按照给定数值将一个截面草图沿指定方向拉伸一段距
完全贯穿
从截面草图的草绘平面处开始拉伸，直到贯穿几何体的所有部 分，如18页图（a）所示
成形到一顶点 成形到一面
拉伸到所选顶点所在的平面或基准面处，如18页图（b）所示 拉伸到所选的平面、曲面或基准面处，如18页图（c）所示
到离指定面指定的 距离
拉伸到距离指定面一定距离的位置，如18页图（d）所示
成形到实体 两侧对称