连接件、常用件要点
钢筋机械连接技术规范强制条款及常用要点 (1)
钢筋机械连接技术规范强制条款及常用要点混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级接头。
当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。
接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。
受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。
接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值得（1.10）倍。
钢筋机械连接的连接区段长度按35d计算钢筋直螺纹加工应符合下列规定：钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋机械连接接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以（500）个为一个验收批进行检验与验收，不足（500）个也应作为一个验收批对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取（6）个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大（1）倍现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p；钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
螺栓使用规范范文
螺栓使用规范范文一、引言螺栓是机械连接中常用的紧固件，广泛应用于各行各业。
正确使用螺栓可以保证机械设备的安全运行，提高工作效率，降低事故风险。
本文旨在总结螺栓使用的一些规范和要点，以确保螺栓使用的安全性和可靠性。
二、选择合适的螺栓材料和规格1.根据工作环境和负荷要求选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
同时，根据负荷和连接要求合理选择螺栓的规格和强度级别。
2.对于特殊环境，如高温、低温、强腐蚀等，需要选用相应的耐温、耐腐蚀螺栓材料。
三、正确安装和拧紧螺栓1.在安装前，检查螺纹孔是否干净，无杂质和损坏。
2.正确选择螺栓拧紧工具，如扳手、扭力扳手等，并注意工具的可靠性和准确性。
3.按照螺栓规格和要求确定拧紧力矩，并采用交叉顺序逐步拧紧，以保证螺栓均匀受力，防止因单边过紧引起故障。
4.对于高强度螺栓，要使用专用的拧紧装置或工具进行拧紧，以确保拧紧力矩的准确性。
四、防止螺栓松动和锈蚀1.采用防松措施，如使用锁紧胶、弹性垫圈等，来防止螺栓松动。
2.定期检查和紧固螺栓，特别是受振动和冲击的螺栓连接。
3.对于暴露在外的螺栓，及时清除锈蚀，可选用防锈润滑膏、涂层等来保护螺栓表面。
五、注意检查和维护1.定期检查螺栓连接，特别是对于高负荷、关键部位的螺栓，要加强检查频率。
2.发现螺栓损坏、锈蚀、变形等情况时，及时更换。
3.对于长期使用的螺栓，应注意进行适时的松紧检查和保养维护。
六、遵循相关标准和规范1.按照相关标准和规范选择和使用螺栓，并确保其合规性和可靠性。
2.与相关专业人员进行沟通和交流，了解和掌握最新的螺栓使用知识和技术。
七、严禁超负荷使用螺栓1.合理计算负荷，确保螺栓承受力不超过其承载能力。
2.避免过度紧固螺栓，以免导致螺栓断裂或松动。
八、结语螺栓是一种重要的机械连接件，其使用规范直接关系到设备运行的安全和可靠性。
正确选择和使用螺栓材料、规格，正确安装和拧紧，防止松动和锈蚀，定期检查和维护，遵循标准和规范，严禁超负荷使用螺栓，是保证螺栓使用的关键要点。
直螺纹连接方案
直螺纹连接方案前言直螺纹连接方案是一种常用的连接方法，常用于管道、管接头和螺纹连接件等。
它具有连接简单、拆卸方便、密封性好等特点，在工业领域得到了广泛的应用。
本文将介绍直螺纹连接的基本原理、连接方式以及注意事项。
一、基本原理直螺纹连接是利用相互咬合的螺纹来实现连接的一种方式。
它采用的是三角形形状的螺纹，也被称为V型螺纹。
其中，螺纹由凸起的螺旋体和切口形成，既可以是内螺纹（如管螺纹），也可以是外螺纹（如螺纹接头）。
二、连接方式直螺纹连接的方式有以下几种：1. 螺纹连接螺纹连接是直螺纹连接的最基本方式。
在螺纹连接中，通过将外螺纹和内螺纹相互旋转，在螺纹的咬合作用下实现连接。
这种连接方式简单、可靠，常用于管道、水龙头等场合。
2. 锥管连接锥管连接是一种将锥形管子通过直螺纹连接的方式。
它的连接方式类似于螺纹连接，但是在锥管连接中，螺纹的咬合作用会导致管道的锥形端面和连接件的锥形端面之间产生密封效果，从而实现更好的密封性。
3. 管接头连接管接头连接是将两根或多根管子通过直螺纹连接在一起的方式。
通过管接头连接可以实现管道的延伸、连接或分支。
管接头连接一般包括两种类型：外螺纹管接头和内螺纹管接头。
外螺纹管接头多用于连接外螺纹管子，而内螺纹管接头多用于连接内螺纹管子。
三、注意事项在使用直螺纹连接方案时，需要注意以下几点：1.连接时的加装力度在进行直螺纹连接时，需要注意加装力度。
加装力度过大容易导致连接件损坏或螺纹扎线，加装力度过小则容易导致连接松动或密封性不好。
因此，在加装时需要掌握适当的力度，以确保连接的可靠性和密封性。
2.连接件的材质选择直螺纹连接方案中使用的连接件可以有不同的材质选择，如铜、不锈钢、塑料等。
在选择连接件材质时，需要考虑到连接环境的要求，包括耐压、耐腐蚀等性能，从而选择最适合的材质。
3.连接的紧固顺序在进行多个连接件的直螺纹连接时，需要按照一定的紧固顺序进行。
如果乱序连接可能会导致连接不紧密或者连接件与管道之间出现位置偏差。
2024版《CAD标准件和常用件》课件
在工程设计中的作用
标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化，有利于实现设计的标准化和系列化，提高产品质量和 可靠性。
行业发展趋势与前景展望
发展趋势
随着CAD技术的不断发展和普及，CAD标准件和常用件的种类和数量将不断增加，应 用范围也将更加广泛。
VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件， 具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。根 据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多 种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺 母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元 件，可降低摩擦系数并保证回转精度。根据 结构、承载能力和运动方式等，轴承可分为 多种类型，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、 推力轴承等。
要点二
垫圈
垫圈是一种薄板状机械元件，通常用于增加连接件的接触面 积或调整连接件的间隙。根据形状、尺寸和材质等，垫圈也 可分为多种类型，如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
其他常见类型标准件
销
销是一种用于定位和连接的机械元件，通常具有圆柱形或圆锥形。根据直径、长度和材质等，销可分为多种 类型，如圆柱销、圆锥销、开口销等。
CAD标准件和常用件的参 数化设计
掌握各种CAD软件的建模方法， 能够熟练绘制标准件和常用件 的三维模型。
通过参数化设计，可以快速修 改零件尺寸、形状等参数，提 高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习，我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的 重要性，掌握了它们的选用原则 和建模方法，对我的工作有很大 的帮助。
01
螺栓
连接两个物体的常用紧固件，具有 不同的头部设计和螺纹规格。
机械制图-连接件及常用件的画法PPT课件
车刀沿轴向移动
车内螺纹
⒉ 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
⒊ 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。 牙型
常用的有：
三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径和小径
★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
只能传递单方向的动力。
三、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
★螺纹终止线用粗实线表示。
★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
螺纹代号 公称直径 ×螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径
长：L 中等：N
公差带代号
短：S
☆粗牙螺纹允许不标注螺距； ☆单线螺纹允许不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
12-2 螺纹
例2： ：
Tr40×7(14/2)－7H－L × － －
长旋合长度 中径、 中径、顶径 公差带代号 右旋
梯形螺纹 大径D＝ 大径 ＝40 螺距P7导程 线数2 导程14线数 螺距 导程 线数
⒊ 标注方法
M20×2 ×
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住： 记住： 哪个直径引出? 哪个直径引出
普通螺纹 小螺纹 连接 螺纹 米制锥螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
用螺纹密封的管螺纹 管螺纹 螺 纹 传动 螺纹 特种 螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
非螺纹密封的管螺纹 60°圆锥管螺纹 °
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类 粗牙 普 通 特征 代号 外 形 图 用 途
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上， 等薄壁管子上，用于管路 的联接。 的联接。 用于各种机床的丝杠， 用于各种机床的丝杠，作 传动用。 传动用。 只能传递单方向的动力。 只能传递单方向的动力。 B
用手摸得着的直径)。 ☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径 。 用手摸得着的直径 用手摸不着的直径)。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径 。 用手摸不着的直径 螺纹终止线用粗实线表示 表示。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 注意剖视图中剖面线的画法。 剖视图中剖面线的画法 ☆ 注意剖视图中剖面线的画法。
2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 型和参数体现出来 体现出来。 型和参数体现出来。尺寸界线要从大 径引出。 径引出。
3 . 螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是 螺栓、螺钉、螺柱、螺母、 装配图的规定画 标准件，掌握其联接装配图的 标准件，掌握其联接装配图的规定画 简化画法）， ），注意比较它们的相 法（简化画法），注意比较它们的相 同点和区别。掌握其标记内容 其标记内容。 同点和区别。掌握其标记内容。 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。 ⒋ 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。
机械制图 第9章 标准件和常用件
三、钩头楔键
钩头楔键的基本尺寸有键宽b、 高 h 和 长 度 L ， 例 如 b=18,h=11,L=100, 则 标 记 为 ： 键18×100（GB/T 1565-2003）。 轴、轮毂和键的装配画法见左 图。
§9－4 销及其连接
圆柱销（GB/T 119.2—2000） 销的种类标记 圆锥销（GB/T 117—2000） 开口销（GB/T 91—2000）
§9－5 滚动轴承
向心轴承 内圈
按承受载荷分类
外圈
推力轴承
向心推力轴承
滚动轴承的结构
滚动体 保持架
规定画法 滚动轴承画法 简化画法 特征画法 注意：教材中无向心推力轴承一项，滚动轴承画法分类不符合GB/T 4459.7－1998的规定 通用画法
【例】深沟球轴承的画法
GB/T 4459.7－1998对滚动轴承的画法作了统一规定，有简化画法和规定画法之分，简化画法又 分为通用画法和特征画法。图（a）为深沟球轴承的通用画法，图（b）为特征画法，图（C）为规 定画法。
〖常见错误〗
内螺纹常见错误画法
小径不等于0.85大径
3.内、外螺纹旋合画法
在剖视图中，内、外螺纹的旋合部 分应按外螺纹的规定画法绘制，其 余不重合的部分按各自原有的规定 画法绘制。必须注意的是，表示内、 外螺纹大径的细实线和粗实线，以 及表示内、外螺纹小径的粗实线和 细实线应分别对齐。在剖切平面通 过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆 按不剖绘制。
（2）螺栓的比例画法
其中l=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d，然后查表取标准值。t1和t2为被联结件的厚度。
（3） 螺栓连接的画图步骤
螺栓连接的简化画法
（4）螺钉螺钉的比例画法
机件的连接与常用件
第九章机件的连接与常用件任何机器或仪器，都是由各种零件组合连接而成的。
因此，不仅要搞清机器本身以及其中每个零件的作用，而且还要研究这些零件间的连接方法。
这样，才能更全面地了解机器或部件的总体情况。
机器零件的连接形式，根据拆开时是否会损坏被连接的部分，可分为可拆连接和不可拆连接。
可拆连接——即在拆开零件时，其连接部分不会损坏，如螺栓连接、螺钉连接、销连接和键连接等。
不可拆连接——即在拆开零件时，其连接部分将遭到破坏，如铆接、焊接等。
常用的连接件有螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫圈、键、销以及铆钉等。
机器中的传动零件如齿轮、蜗轮、蜗杆、滚动轴承以及弹簧等都是经常用到的零件，通称为常用件。
上述各种零部件在工业生产中应用非常广泛，因此，大多数（或某些结构，如齿轮的轮齿等）已实现标准化，并由专门厂家生产。
选用时，其型式规格尺寸可根据需要从有关标准中查取选购。
第一节螺纹连接件及其连接一、螺栓连接螺栓连接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈，如图9－1所示。
紧固件的画法一般采用比例画法绘制。
所谓比例画法就是以螺栓上螺纹的公称直径d为基准，其余各部分结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制，如图9－2所示。
图9－ 1 螺栓连接图图9－ 2 螺栓、螺母、垫圈的比例画法画螺纹紧固件的装配图时，应遵守下述基本规定： （1）两零件接触表面画一条线，不接触表面画两条线。
（2）两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致间隔不等。
（3）对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线时，则这些零件都按不剖绘制，仍画外形；需要时，可采用局部剖视。
图9－ 3为螺栓连接比例画法的画图过程。
其中螺栓长度L 可按下式估算：d d d t t L )3.0~2.0(8.015.021++++≥根据上式的估算值，从有关手册中（参见附录二 附表2－1）选取与估算值相近的标准长度值作为L 值。
图9－ 3 螺栓连接的画图步骤在装配图中，螺栓连接也可采用图图9－4所示的简化画法（但在同一图样中，其画法必须统一）。
连接件,常用件,标准件
外螺纹
螺纹升角y－螺旋线的切线与
垂直于螺剖面形状
（螺纹的牙型）
三角形螺纹：常用于连接， 梯形螺纹： 常用于传动
锯齿形螺纹：常用于传动，单向受载
按螺旋线数目分 单线螺纹： 常用于连接， 多线螺纹： 常用于传动
左旋
按螺旋线绕行方向分 右旋（常用）
左旋螺纹
右旋螺纹
1. 螺栓联接
弹簧垫圈
螺纹连接
其对应的视图
2. 双头螺柱联接
工作原理： 螺栓受拉力，承 受外载
应用： 被联接件较厚， 且常拆卸处
螺纹连接
其对应的视图
3. 螺钉联接
螺纹连接
应用：
一被联件较厚， 但不常拆卸处
螺纹连接
•螺纹的主要参数 •常用螺纹
螺纹的主要参数 大径d －是螺纹的公称直径。
小径d1－常用于强度计算。 中径d2－常用于几何计算。 牙型角a－在轴向截面内，
螺纹牙型两侧边的夹角。
牙型高度h－牙顶和牙底
间垂直于轴线的距离
螺距P －中径线上，相邻两螺纹
牙上对应点间的轴向距离。
线数 n －螺纹的螺旋线数目。 导程 S －沿螺纹上同一条螺旋线
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
机械基础 第九章 连接零件
2.挠性联轴器
（2）有弹性元件
①弹性套柱销联轴器
靠弹性补偿径向位移、 角位移，预留C补偿轴 向位移
左 旋
右 旋
第二节 联轴器和离合器
一、联轴器 两轴轴线的相对位移
轴向位移
径向位移
角向位移
综合位移
一、联轴器
联轴器按照有无补偿两轴相对位移的能力，分为刚性 联轴器和挠性联轴器两种。
1.刚性联轴器
要求被联接两轴轴线对中性好，对机器安装精度要求高。
（1）套筒联轴器
特点：结构简单,径向尺寸小。 缺点：装拆时需轴向移动。 应用：用于载荷不大、转速不高、工作平稳、要求径向尺寸
（1）粗牙螺纹：粗牙螺纹应用最广。
（2）细牙螺纹
优点：升角小、小径大、自锁性好、强度高，
缺点：不耐磨易滑扣。
应用：薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构。
P
P
P
粗牙
d
细牙 d
细牙 d
一、连接用螺纹
2.管螺纹 （牙型角α = 55˚）
（1）圆柱管螺纹：内外螺纹间无径向间隙，连接密封性较好，
常用于水、煤气和润滑油管道。
5.地脚螺栓连接
用于水泥基础中固 定各种机架。
6.吊环螺钉连接
一般装在机器外壳 上，以便于安装、拆卸 和运输时起吊。
紧定螺钉连接 地脚螺栓连接 吊环螺钉连接
三、螺纹连接件 1.螺栓 普通螺栓分小六角头和标准六角头。
普通螺栓
铰制孔螺栓
三、螺纹连接件 2.双头螺柱
A型（有退刀槽）
B型（无退刀槽）
三、螺纹连接件 3.螺钉
（2）铰制孔螺栓连接
一般用于承受横 向载荷、要求定位精 度高的场合。
小型钢构工程施工配件
小型钢构工程施工配件一、螺栓连接件螺栓连接件是钢结构工程中常用的一种连接方式，主要包括螺栓、螺母、垫圈等组成部分。
在钢结构工程中，螺栓连接件通常用于连接钢梁、钢柱等构件，其连接方式简单、施工方便，因此得到了广泛的应用。
1.1 螺栓螺栓是螺纹结构的金属杆件，通常由碳素钢、合金钢等材料制成。
螺栓的标准规格一般按照国家标准或行业标准进行统一规定，主要包括螺纹直径、螺纹长度、杆长等参数。
在钢结构工程中，常用的螺栓规格有M16、M20、M24等，其选择应根据具体工程要求进行确定。
1.2 螺母螺母是与螺栓配合使用的连接件，主要用于固定螺栓，使其不易松动。
螺母的种类和规格与螺栓相对应，通常采用六角螺母、方螺母等形式，其材料与螺栓相似，通常由碳素钢、合金钢等材料制成。
1.3 垫圈垫圈是一种圆形金属板件，通常与螺栓、螺母配合使用，主要用于增加接触面积、分散连接件的压力，从而保证连接的稳定性。
在钢结构工程中，常用的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等，其材料通常与螺栓、螺母相似。
1.4 螺栓连接施工钢结构工程中的螺栓连接施工通常包括以下步骤：（1）预埋螺栓孔的施工：在梁柱节点部位进行预埋螺栓孔的施工，通常采用钻孔、扩孔等方式。
（2）螺栓安装：将螺栓穿过连接构件并与螺母、垫圈配合使用，根据设计要求进行预紧和紧固。
（3）螺栓连接质量检验：对螺栓连接进行质量检验，包括螺栓的牢固性、松动情况等。
螺栓连接件是钢结构工程中常用的连接方式，其施工过程需要严格按照设计要求进行，以确保连接的稳定性和安全性。
二、焊接连接件焊接连接件是钢结构工程中另一种常用的连接方式，主要包括焊接材料、焊接设备等组成部分。
在钢结构工程中，焊接连接件通常用于连接板材、角钢、槽钢等构件，其连接方式简单、强度高，因此得到了广泛的应用。
2.1 焊接材料焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂等，其选择应根据焊接构件的材料、厚度、焊接方式等要求进行确定。
在钢结构工程中，常用的焊接材料有焊条焊丝等，其选择应符合国家标准和行业标准的要求。
《连接件及常用》课件
电子设备
各种电子设备中的电路板、外 壳等需要用各种紧固件进行连
接。
连接件的重要性
保证机械设备的稳定性和可靠性
01
连接件是机械设备中不可或缺的一部分，其质量和性能直接影
响到机械设备的稳定性和可靠性。
提高生产效率
02
高质量的连接件可以快速、方便地实现设备的组装和拆卸，提
高生产效率。
保障安全
03
在一些高风险的行业中，如航空、化工等，连接件的质量和可
铸铁
具有良好的铸造性能和减 震性能，常用于制造基础 件。
不锈钢
具有优异的耐腐蚀性能和 美观的外观，常用于食品 、化工等领域。
非金属材料
塑料
质轻、绝缘、耐腐蚀，广 泛应用于电子、电器、汽 车等领域。
橡胶
具有良好的弹性和密封性 能，常用于制造密封件和 减震件。
复合材料
由两种或多种材料组成， 具有优异的综合性能，常 用于航空、航天等领域。
根据给定的载荷和约束条件，计 算连接件的变形量，以评估其刚
度性能。
优化设计
根据计算结果，对连接件的结构 进行优化设计，以提高其刚度性
能。
疲劳强度计算
疲劳强度计算原则
基于疲劳试验数据和理论分析，计算连接件的疲劳强度，以评估 其在循环载荷作用下的寿命。
S-N曲线
根据材料的S-N曲线，确定连接件在不同循环次数下的疲劳强度。
靠性直接关系到设备和人身安全。
02
常用连接件介绍
螺栓连接
总结词
一种常见的可拆卸连接方式
详细描述
螺栓连接由螺栓和螺母组成，通过拧紧螺母使螺栓产生预紧力，将两个或多个 零件连接在一起。它广泛应用于各种机械、建筑和交通等领域。
板式家具常用连接件
属于重型连接件，有四个零件组成而得名。其使用方法和打孔方法可参看三合一。
4、抽屉滑道
抽屉滑道也是32mm系统的标准件，滑道安装孔间距均为32的整数倍。
5、铰链
铰链是板式家具活动部件柜门的连接件。通常分为全盖、半盖、内嵌（直臂、小弯、大弯）三种分别适用于全盖门、半盖门和嵌入门。
铰链安装要点方法和步骤：
2、二合一连接件
常用的二合一螺丝是由锤头和连接杆组成，锤头孔打半孔，另一块板上的连接杆孔打通孔，所以安装以后，外面露个螺丝头，里面暗处也有锤头，所以不如三合一美观，但是要比三合一结实些。
二合一连接件的锤头规格有m5、m6、m8等；锤头直径有10、13等，规格也比较多，使用时要根据具体的规格打孔。打孔位置计算方法同三合一。
连接杆：连接杆有金属杆、包塑杆、双头连接杆等。长度有25mm、32mm、35mm、40mm等。常用金属杆子直径为6mm。
预埋件：有塑料螺母、内外牙金属螺母、金属涨母。塑料螺母直径一般为10mm。
三合一连接件的使用：
三合一连接件是在两个连接的木板上打对应孔，在A板上打偏心轮孔，A板的侧面打连接杆孔；在B板上打塑料涨塞孔。连接杆拧入塑料涨塞孔内，用偏心轮锁紧2块链接的木板。
板式家具常用连接件
1、偏心连接件
偏心轮连接件是板式家具结构连接的重要零件，主要完成旁板和水平板件的连接，具有安装快速、牢固、可多次拆卸，安装于板件的暗处，不影响整体美观。偏心连接件的规格多种多样，常用的由偏心轮、连接杆、预埋螺母三个零件组成，所以有时候加称为“三联件”、“三合一连接件”。
偏心轮：偏心轮的直径主要有10、12、15、25mm等规格的，其中12mm和15mm两个规格的应用最为广泛。厚度有10mm、11mm、12mm、14.5mm等，杆子中心距有4.4mm、7mm、7.5mm等。
机械制图-连接件及常用件的画法29页PPT
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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机械制图-连接件及常用件的画法
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
机械连接的基本规定
机械连接的基本规定机械连接是指通过机械元件（如螺栓、螺母、销钉等）将两个或多个零件连接起来的方法。
它是机械设计中非常重要的环节，关系到产品的安全性、可靠性和性能。
在机械连接的设计与应用中，有一系列的基本规定需要遵守，下面将详细介绍。
一、连接的原则和要求1.强度要求：机械连接的设计要保证连接件能够承受所受的受力，以确保连接件在使用过程中不会发生破坏。
根据受力情况，合理选择连接件的材料和尺寸。
2.刚度要求：连接件的刚度对于整个机械结构的稳定性和工作性能具有重要影响。
连接件的刚度应保证连接的稳定性，减小变形，以保证机械设备的精度和稳定性。
3.可拆卸性：机械连接通常需要具备可拆卸性，以方便维修、更换零部件或升级装置。
在设计连接时，应充分考虑连接的可拆卸性，避免因连接固定不稳而导致无法拆卸的情况。
4.连接的可靠性和安全性：机械连接的设计应保证连接的可靠性和安全性。
要选择合适的连接件材料和尺寸，避免连接件断裂或松动。
5.经济性：机械连接的设计还应兼顾经济性，既要满足连接的强度和刚度要求，又要尽可能减小连接件的材料和尺寸，降低成本。
二、常用的机械连接方法1.螺栓连接：螺栓连接是最常见的机械连接方法之一。
通常由螺栓、螺母、垫圈等组成，可实现零部件的可拆卸连接。
具有承载能力大、可靠性高的优点。
根据需要，可以选择不同规格和材料的螺栓，来满足不同的连接要求。
2.销钉连接：销钉连接是通过将销钉插入两个零部件的孔内，来实现连接。
通常适用于连接较小或轻负荷的零部件，具有简单、可靠的特点。
3.键向连接：键向连接是通过在轴和轴套之间设置键和键槽来实现连接。
通过选择不同形状的键和键槽，可以实现旋转或滑动的连接。
4.齿轮连接：齿轮连接是通过齿轮的齿与齿进行啮合，实现传动的连接。
通常适用于大功率、高速的传动系统，具有传动比稳定、传动效率高等特点。
5.焊接连接：焊接连接是通过熔化两个或多个零部件的金属材料，并使其形成一体，来实现连接。
二合一扣件使用方法
二合一扣件使用方法二合一扣件是一种常用的连接件，它具有简单、方便、牢固的特点，被广泛应用于各种领域。
本文将介绍二合一扣件的使用方法，帮助读者更好地理解和运用这一连接件。
为了使用二合一扣件，我们需要准备相应的材料和工具。
材料方面，我们需要准备要连接的两个物体，这两个物体的表面需要平整，无明显的凹凸不平。
工具方面，我们需要使用扳手或扳手套筒，以及相应的螺丝。
在开始连接前，我们需要确保要连接的两个物体位置正确，并且对齐。
如果需要，可以使用其他工具进行辅助定位。
然后，我们可以开始使用二合一扣件。
将二合一扣件的一个部分放置在一个物体的表面上。
通常，二合一扣件的一个部分具有凸起的结构，可以与物体的孔或凹槽相匹配。
因此，在放置二合一扣件的部分时，我们需要确保凸起的结构与物体的孔或凹槽完全吻合。
接下来，将二合一扣件的另一个部分放置在另一个物体的表面上。
同样，我们需要确保凸起的结构与物体的孔或凹槽完全吻合。
在放置二合一扣件的另一个部分时，需要注意两个物体的位置和对齐。
一旦两个部分都放置好了，我们可以开始将二合一扣件固定在物体上。
这时，我们需要使用扳手或扳手套筒来旋紧螺丝，将两个部分固定在物体上。
在旋紧螺丝时，需要确保扭力适当，既不能过松，也不能过紧。
过松会导致连接不牢固，过紧会导致物体破裂或损坏。
在旋紧螺丝之后，我们需要检查连接的牢固性。
可以轻轻拉扯连接的物体，看是否有松动或移动。
如果出现松动，需要重新旋紧螺丝。
如果连接牢固，说明二合一扣件已经成功使用。
需要注意的是，二合一扣件的使用方法可能因不同的型号和品牌而有所差异。
因此，在使用二合一扣件之前，最好阅读产品说明书或咨询专业人士，以确保正确使用。
二合一扣件是一种简单、方便、牢固的连接件，通过正确的使用方法，可以有效地连接两个物体。
在使用二合一扣件时，我们需要准备材料和工具，并确保两个物体的位置和对齐。
然后，将二合一扣件的两个部分放置在物体上，并使用扳手或扳手套筒旋紧螺丝。
角码连接件使用方法
角码连接件使用方法
角码连接件是一种常用的接头件，广泛应用于机械装配、家具制作和建筑构造等方面。
角码连接件的安装方法简单易懂，只要掌握了正确的使用方法，就能轻松地完成各种装配工作。
角码连接件的组成结构包括两个互相咬合的零件，其中一个零件上有凸起物，另一个零件上有凹槽，使用时必须保证凸起物与凹槽相对，然后将两个零件往外拉开即可拆卸。
安装使用角码连接件的步骤如下：
1. 确定安装位置和角度。
首先需要根据需要安装的位置和角度来选择合适的角码连接件。
2. 预备工具。
除了角码连接件外，还需要其它装配工具，如螺丝刀、扳手等。
3. 处理连接面。
在安装连接件的表面进行必要的打磨和对齐，确保表面光滑并且没有明显的凸起或下沉。
4. 固定角码连接件。
将角码连接件放置在合适的位置并用螺丝、螺母或其他固定零件固定好。
需要注意的是，要确保角码连接件与表面之间的夹层处于水平或垂直状态，以确保正确的连接效果。
5. 调整角度。
如需要调整角码连接件的角度，则需要使用扳手等工具微调连接部分的角度，直到达到需要的效果。
6. 测试连接效果。
在连接完毕后，需要进行连接效果测试，确保连接部分稳定可靠，不会出现松动或摇晃等现象。
需要注意的是，角码连接件在使用过程中需要保持干净清洁，避免油污或灰尘影响连接效果。
同时，使用前需要检查连接件的大小和形状是否符合要求，以免造成连接失败的风险。
总之，在安装和使用角码连接件时，要注意安全和精细，遵循正确的使用方法，才能保证连接部分的稳定和可靠，为装配和建造工作提供帮助。
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连接件、常用件习题
一、填空题
1．螺纹的三要素是、、。
当螺纹的三要素都符合国家标准规定的称为。
2．螺纹牙型不符合国家标准的称为螺纹；
3．外螺纹的规定画法是：大径用表示，小径用表示，终止线用表示。
4．在剖视图中，内螺纹的大径用表示，小径用表示。
5．一螺纹的标注为M24×1.5，表示该螺纹是螺纹，其大径为，旋向为。
6．外螺纹的大径用绘制。
7．常用键的种类有、、钩头楔键。
8．齿轮传动用于传递，并可以改变运动。
9．齿轮传动的三种形式是、、蜗杆与蜗轮。
10．圆柱齿轮按轮齿的方向可分为、、人字齿圆柱齿轮三种。
11．齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用绘制；
12．轴承代号6208指该轴承类型为深沟球轴承，其尺寸系列代号为，内径为。
13．轴承代号30205是轴承。
14．常见弹簧有螺旋弹簧、、。
15．圆柱螺旋弹簧分为、、扭转弹簧。
16．内外螺纹只有当________、_______、______、______、_______等五要素完全相同时，才能旋合在一起。
17．______、_______、________均符合国家标准的螺纹，称为标准螺纹。
18．导程S和螺距P的关系是________。
19．在圆柱孔表面形成的螺纹称为。
20．螺纹Tr32×6－7e：Tr表示螺纹；螺距P= ；中径公差带代号为；
旋向是；线数是。
21．螺栓GB5780－86 M12×45代号中的45是指。
22．键GB/T1096 18×11×100表示键的宽度为，高度为、长度为。
23．两啮合齿轮的必须相等。
二、选择题
1．一螺纹的标注为M24×1.5，螺距为（）。
A 20
B 22
C 24
2．我国规定齿轮的标准压力角为（）度
A、20
B、 30
C、40
3．下列哪一个属于标准件（）
A、齿轮
B、弹簧
C、键
4．齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用（）绘制；
A、粗实线
B、细点画线
C、细实线
5．齿轮轮齿部分的规定画法中分度圆用( )绘制；
A、粗实线
B、细点画线
C、细实线
6．齿轮轮齿部分的规定画法中齿根圆用( )绘制，也可省略不画。
A、粗实线
B、细点画线
C、细实线
7．齿轮轮齿部分的规定画法中在剖视图中，齿根圆用( )绘制。
A、粗实线
B、细点画线
C、细实线
8．轴承代号30205中内径为（）
A、20
B、 25
C、40
9．常用弹簧有支承圈数为（）圈
A、20
B、 2、5
C、40
10．向心推力轴承主要承受（）载荷
A、径向
B、轴向
C、径向轴向
11．内螺纹的规定画法是：大径用（）表示，
A 细实线
B 粗实线
C 点画线
12．下列内螺纹的画法中正确的是（）
A
B
C
D
13．下面那种螺纹的标注是：普通外螺纹，公称直径为12，螺距为1.5，右旋，中等旋合长度,中顶径公差为6h。
（）。
A. Tr12×1.5-6h-LH
B. M12×1.5-6h
C. M12×1.5-5h6h
D. M12×1.5-6H
14.齿轮的齿面是（）。
A.渐开线
B.圆弧线
C.双曲线
D.延伸线
15．螺纹的公称直径是指螺纹的（）
A、大径;
B、中径;
C、小径
16．标注为M10-6g的螺纹是（）
A、细牙普通螺纹;
B、粗牙普通螺纹;
C、管螺纹
17．标注为M10X1-6g的螺纹是（）
A、细牙普通螺纹;
B、粗牙普通螺纹;
C、管螺纹
18．双线螺纹的导程Pn=2，则其螺距是（）
A、P=4;
B、P=2;
C、P=1
19．已知直齿圆注齿轮的模数m=4,齿数Z=30，则其齿顶直径是（）
A、da=128;
B、da=120;
C、da=110
20．Tr40×7表示螺纹类别为（）A、普通螺纹 B、梯形螺纹 C、锯齿形螺纹
三、判断题
1．当螺纹的三要素都符合国家标准规定的称为标准螺纹（）
2．螺纹牙型符合国家标准的称为非标准螺纹；（）
3．内螺纹的规定画法是：大径用细实线表示，小径用粗实线表示。
（）
4．一螺纹的标注为M20×1.5，表示该螺纹是普通螺纹，大径为20。
（）
5．一螺纹的标注为M24×1.5，螺距为1、5。
（）
6．模数是设计，制造齿轮的重要参数，模数大，轮齿就小（）
7．在表示齿轮端面的图中，两分度圆应切（）
8．普通平键应用最广，在标记时B型普通平键可不标出（）
9．齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；（）
10．齿轮轮齿部分的规定画法中分度圆用细实线绘制；（）
11．齿轮轮齿部分的规定画法中齿根圆用细点画线绘制，也可省略不画。
（）
12．螺旋弹簧均可画成右旋，左旋弹簧也可画成左旋，但左旋弹簧不论画成左旋或右旋，一律注出旋向左字。
（）
13．普通螺纹标记中的公称直径是指螺纹外径的基本尺寸。
（）
14．我国标准齿轮的压力角为20°。
（）
15．当齿数一定时，模数越大，分度圆直径越大，承载能力越大。
（）
16．分析下列螺纹画法的错误,正确的打“√”, 错误的打“×”。
() ( ) ( ) ( )
17. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√”） ①.
（a ） （b ） （c ） （d ） ②.
（a ） （b ） （c ） （d
）
（e
） （f ） 18. 判断下列螺纹画法的正误，正确的画“√”错误的画“×”。
（a ） （b ） （c ） （d ）
（e ） （f ）
四、简答题
1.解释下列滚动轴承代号的含义。
61805 51306 30306 内径内径内径
尺寸系列尺寸系列尺寸系列轴承类型轴承类型轴承类型2.已知下列螺纹代号，试识别其意义并填表。
五、作图题
2．在轴的小孔及键槽处，画移出断面图。
3．已知两平板齿轮啮合，m1=m2=4mm，z1=20，z2=35，分别计算其齿顶圆、分度圆、齿根圆直径，并画出其啮合图（比例1：2）。
4.画出齿轮的两个视图，已知m=3mm，z=20，写出主要计算式。
5.指出下列螺纹画法中的错误，并将正确的画在指定位置。
7.分析下列螺纹及螺纹连接画法中的错误，并在空白处或指定位置画出正确的图形
8.分析下列螺纹及螺纹连接画法中的错误，并在空白处或指定位置画出正确的图形
10.分析下列螺纹及螺纹连接画法中的错误，并在空白处或指定位置画出正确的图形
11.分析螺钉连接两视图中的错误，将正确的图形画在右边。
12.检查螺纹画法中的错误，按正确画法画在下面。
13．检查螺纹画法的错误，按正确画法画在下面。
(1)
(2)
⑴
14.检查各图中画法的错误，按正确画法画在右面。
⑴ 内、外螺纹连接
⑵
⑵ 螺钉连接
A-A
⑶双头螺柱连接
15. 已知齿轮模数m=4，小齿轮z=18，大齿轮z=36，试计算大小两齿轮的齿顶圆、分度圆、齿根圆直径及两齿轮的传动比，并按比例1：2完成这对齿轮的啮合图。
16.已知一平板形直齿圆柱齿轮的m=2，=20，要求：
（1）列出计算公式，计算齿轮的齿顶圆、分度圆、齿根圆直径。
（2）补画齿轮的两视图。
（3）补画齿轮及键槽尺寸。
17.按要求画图。
（1）外螺纹：大径M20,螺纹长30,螺杆长40,倒角C2。
（2）内螺纹：大径M20,螺纹长30,钻孔深40,倒角C2。
18.(1) 分析下列紧固件联接图中的各种错误，并在旁边画出正确的联接图。
(2) 分析螺柱连接图中的各种错误，并在旁边画出正确的连接图。