模板工程质量程序控制图
建设工程质量控制常用流程图
5.建设工程质量控制常用流程图建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解，围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。
见下图：5.1监理工作总程序工作要求：⑴委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程师担任项目总监，并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组成强有力的监理班子。
⑵派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。
⑶配备必要的检测设备和工具，满足现场检验工作需要。
⑷按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理工作，控制工程质量，管理建设工程合同，协调建设单位与工程建设有关各方关系。
⑸在监理项目部建立完善质量管理体系，保证我公司质量方针和质量目标实现。
⑹按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》，并分阶段编制监理实施细则。
加大主动控制、事前控制力度，保障项目目标的实现。
⑺根据竣工备案制要求，严格执行质量检查和验收制度，分阶段及时对工程进行总结和评估。
5.2施工准备阶段监理工作程序1.施工准备阶段监理工作程序工作要求：⑴施工准备阶段监理工作以预控为主，各项工作根据工程特点、工程承发包模式、业主管理方式。
⑵审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，征地拆迁符合进度需要，施工组织设计已获总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。
⑶总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议，并介绍监理项目部的组织机构、人员及其分工，监理规划主要内容，并对施工准备情况提出意见和要求。
⑷第一次工地会议纪要应由监理项目部起草，并经与会各方代表会签。
⑸《工程开工报审表》必须由总监理工程师审批，不得授权其他人员执行。
5.3施工组织设计（施工方案）审核工作程序工作要求：⑴施工组织设计或施工方案是否经承包单位上级技术管理部门审批。
⑵施工方案是否切实可行（结合工程特点和工地环境）。
施工组织设计附图
（附图 1）钢筋工程质量控制程序图附图 2 钢筋绑扎工程质量控制程序图操作人员参加交底 技术人员书面交底 施 焊技术交底成品保护接通电源引弧 钢 筋 端 头 120MM 范畴内除锈。
清理油污、水泥浆等认真按电渣焊准备工作 资料整顿质量证定不合格的返工解执行检查原则现场焊接实验证明原材料出厂合格证及材质证明 制订确保质量方法 学习操作规程和质量原则 学习图纸和技术资历 施工人员准备工具准备材料准备不得过早拆卡具，避免接 头弯曲变形焊接后不准砸钢筋接头， 不准往刚焊完的钢筋接头浇水焊接时搭架子。
不准踩已绑好的钢筋施工日志质量评定统计班组自检统计附图 3 钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图熟悉设计文献优化支撑、模板系统学习操作规程及验收规范明确质量目的全体操作人员参加书面交底施工前准备技术交底预制构造的底模制作引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线与钢筋、砼工序交接检查支摸检查脚手架班组自检砼浇筑时留专人照看工长、质检员中间抽查专职质检员检查质量评定定点操作、挂牌施工否与否符合设计及验收规范下道工序优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，拟定拆模时间拆模清理机场、文明施工文明拆模、注意成品保护清理修理模板及支撑架“三检”统计质量验评记录资料整顿分类归档施工记录熟悉设计文献材料准备、材料证明或检查报告学习操作规程及验收原则砼试配、优化砼配合比明确质量目的施工前准备砼拌制、振捣及运输机械准备编制、化砼浇筑作业方案砼实验仪器及模具准备制订确保砼质量方法检查脚手架及运输通道全体操作人员参加书面交底技术交底模板、钢筋、砼工序交接专业会签监督后台计量、严格执行配合化申请浇灌砼开出砼配合比实验人员进一步现场调节配合岗位分工、持牌操作标准养护试块浇灌砼木工、钢筋工跟班确保质量班组自查工长、质检员跟班巡回检查养护草袋、浇水或刷无水养生液标准养护试块否质量评定与否符合专职质检员检查、评定原材料材质证明或检查报告清理现场、文明施工砼配合比砼浇灌许可证砼试块实验报告质量检查评定统计资料整顿分类归档砼施工记录检查记录工期影响因素分析图（附图 7）施工进度计划管理流程图（附图 8）施工质量管理体系图附图 11工程质量总控制图附图 13文明施工管理控制流程图附图 14附图6 ****小教学综合楼施工平面布置图职工宿舍食堂职工宿舍门卫行政楼厕所吊仓库甲供电源西教学楼办公吊加工棚水泥库钢筋堆场吊甲供水源钢筋堆场加工棚吊加工棚门图例及阐明：表达围墙表达施工用水管表达施工用电线表达施工用配电箱表达施工用吊蓝吊附图 9附图 10质量经理生产体系监控体系物资部工程部技术部质安部钢筋工程模板工程师混凝土工程钢构造工程吊装工程架子工程砌体工程水电设备安装材料采购工装修工程实验计量测量程案工资程料技术档管质理量监督与工程质量确保体系框图附图 12安全管理组织计划附图 15。
模板工程施工工艺流程控制程序图(早拆模体系构造图)
模板工程施工工艺流程控制程序图（早拆模体系构造图）1）模板工程施工工艺流程控制程序,详见下图.2）施工顺序施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。
根据现行规范图36 模板工程施工工艺流程控制程序3）模板制作、安装墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。
电梯井筒采用整体爬升的施工方法.模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用.墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设)，除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内，在砼浇筑前，应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。
模板施工准备工作：进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线,并以该轴线为起点，测出每条轴线.模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
柱模板柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
柱模用φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝.每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
梁模板矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
施工质量控制流程图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备
分部、分项工程书面交底 工长参加
中间检查 自检 监理代表检查 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不合格处置
材料合格证 试验记录 自检记录 质量评定记录 隐蔽工程验收记录 施工记录 事故处理记录
准备工作 技术交底 施工 质量评定
材料、劳动力准备 质量保证措施准备
专职质检员检查、评定
安装是否符合设计、施工验收规范 是
钢筋质量证明书、力学试验报告 工
钢筋代用单
隐蔽验收记录
办理隐蔽验收签证 资料整理分类归档
施工记录 施工记录
质量评定记录
附录四
混凝土工程质量控制程序图
熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准
明确质量目标 编制混凝土施工专项方案
施工前准备
全体操作人员参加书面交底
技术交底
制作样板
认可是否 是
做灰饼
基层处理 分层抹灰
质量评定 资料整理归档
材料准备、材质证明或试验报告
粉刷砂浆配合比 拌制及机具设备
混凝土墙面毛化、砖墙面提前湿水 严格执行配合比
班组自检 专职质检员检查
专职质检员检验评定 质量检验评定记录
附图七
土方、回填土工程程序控制图
学习图纸和技术资料
学习操作规程和技术标准
准备工作
学习操作规程和质量标准
上道工序交接检查
中间抽查
自
检
技术交底
书面交底 操作人员参加
基层隐蔽验收
各层粘结牢固 基层必须符合要求 卷材要封边，不得翘边
材料合格证 粘结材料配合比 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录
施工 质量评定 整理资料
模板工程施工工艺图解PPT课件
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm，用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
各种施工工序步骤图
工程施工主要工序质量控制图附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
钢结构流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
钢筋砼工程施工工艺框图
5、安装工程质量控制
主要安装工艺流程图：。
质量技术管理体系图及方案
确保工程质量的技术组织措施5.1 组织措施5.1.1质量保证体系5.1.2 质量管理机构5.1.3 组织管理措施:(见下页图表)高起点、高标准的质量管理，建立完善的质量控制体系，进行事前、事中、事后控制，分三个阶段全方位、全过程保证工程的质量。
⑴执行ＩＳＯ国际质量标准，制定《质量保证计划》和《施工组织设计》，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并立即进行整改。
⑵挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员：工程质量的好坏首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术、管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成根据工程特点并符合施工需要。
⑶建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。
落实各部门和各施工班组的质量责任制，并与经济利益挂钩。
本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺都应先做样板，经有关人员鉴定后才能大面积施工。
⑷遵循监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。
定期组织各方会议对施工方法进行讨论，制订详细的施工方案，制定标准的操作工艺卡指导施工保证质量。
⑸原材料质量控制材料部门严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料按规定取样送实验室进行检验，合格后方可使用，对于不合格的材料要及时退货，坚决不用在工程上。
⑹严格执行各项施工规范规程，保证依法施工。
严格执行国家颁布的设计、施工规范、操作规程和工程质量验评标准，严格按施工图纸和监理单位审定的施工组织设计施工，设计变更和技术核定均征得设计院、监理单位同意有签证认可后方可进行。
基础回填、钢筋隐蔽等验收工程有质监站、设计院和监理工程师签字，分阶段验收评定邀请质监站、设计院、监理及建设单位参加，办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。
工序质量控制 工序流程责任人、质量控制点
申请、开工业务培训、 持证上岗材料、 半成品到场并合格， 机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工序制定施工作业指导 书，并组织施工业务培训，持证上岗对施工过程连续监 控，及时反馈合格工序完工是分项、分部工程质 量检查是否合格是竣工资料整理，进行质量评定工序质量检验是否合格是单位工程质检 是否合格否否返工或整修返工或整修，进 一步整理资料质量目标实现否返工或返修路基土方填筑施工工艺流程及责任人测量放样责任人：朱松洋开挖排水沟密实度检测清表并压实清表处理试验段施工提供技术参数地基处理(若有)填料运输填料检验合格机械摊铺整平合格压路机碾压平地机整平试验检测下一层填筑测量填料含水量及摊铺厚度责任人：孙芳王超李强责任人：陈金虎梁新阳王正青路基整形边坡防护不合格循环填筑至设计标高责任人： 闫廷虎责任人： 朱松洋石灰消解、筛分或粉碎取样检测含灰度、强度压实度检查责任人：孙 芳王 超李 强路基检测交验测量放样计量布土整平初压计量布灰平地机整平洒水、路拌机翻拌闷料挂线找平成型碾压检测验收责任人：孙 芳王 超 李 强责任人：陈金虎梁新阳 王正青石灰鉴定灰土试配报批配比现场检查成孔检查导管制作灌注记录责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎平整场地桩位放样埋设护筒钻孔清孔安设钢筋笼安设导管灌注水下砼拆除护筒钻机移位破桩头验收责任人：姚益明责任人：王栋才钻孔记录钢筋笼制作水密试验砼砼拌和运输试块制作责任人：王超试块检测桩检测施工准备设计加工张拉台座、底模制作钢绞线下料张拉钢绞线现场检查绑扎钢筋安装内、外模责任人：姚益明王栋才浇筑底板砼砼拌和安装内模砼试块制作加固压紧内模浇筑顶板砼责任人：王超压试块养生拆模砼强度控制放张责任人：闫廷虎检查验收施工准备空心板制作测量放样责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎板梁运输安放支座现浇企口接缝砼完成桥面系附属结构绑扎桥面板钢筋浇注桥面板砼养生检查验收砼试块制作责任人：王超强度检查测量放样责任人：朱松洋基底承载力试验碎石换填责任人：王超砂垫层、砼基础砌筑端墙基础管节预制运输管节安装责任人：季克思史纪江防水处理护管砼洞口砌石两侧回填报 验 制试件责任人：陈金虎梁新阳王正青责任人：闫廷虎开挖基坑碎石换填测量放样责任人： 朱松洋设备校验 承载力试验制试件砼拌和运输钢筋制作砼拌和运输模板制作钢筋制作模板制作砼拌和运输责任人：姚益明王栋才砂砾垫层砼基础绑扎底板钢筋底板砼安装内模绑扎侧墙、顶板钢筋安装侧模侧墙、顶板砼拆模养生责任人：孙芳王超制试件制试件制试件(1) 路基工程质量保证措施根据现场提供资料，本工程土石方以填方为主，开挖为辅的施工方法。
施工质量控制要素流程图
施工质量控制要素流程图 1. 计划和设计。
制定质量管理计划。
确定关键质量特性。
编写质量控制程序和规范。
建立质量控制系统。
2. 材料采购。
供应商资格认证。
材料检验和测试。
材料储存和处理。
3. 施工。
施工准备。
工艺控制。
检查和测试。
4. 验收。
最终检查和测试。
缺陷修复。
验收文件。
5. 持续改进。
质量审计。
数据分析。
纠正和预防措施。
中文回答：
施工质量控制要素流程图。
1. 策划和设计。
制定质量管理计划。
确定关键质量特性。
编制质量控制程序和规范。
建立质量控制体系。
2. 材料采购。
供应商资格审查。
材料检验与试验。
材料储存与保管。
3. 施工。
施工准备。
工序控制。
检查与试验。
4. 验收。
最终检查与试验。
缺陷整改。
验收文件。
5. 持续改进。
质量评审。
数据分析。
纠正措施与预防措施。
工程施工工序质量控制流程图(69页)
101节施工准备阶段流程图102节施工准备阶段的主要监理工作内容201节原始地面表土清理施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表203节填土路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表204节填石路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表205节土方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表206节石方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表208节袋装砂井施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表210节碎石桩施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表212节砂砾垫层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表213节浅层换填施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表214节预压路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表215节加筋路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表303节填隙砾石（矿渣）基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表304节水泥稳定碎石基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表305节水泥土基层底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表306节水泥混凝土路面施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表310节土路肩施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表311节路缘石铺设施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表403节承台细梁工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表404节墩柱、墩身工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表405节墩、台盖帽工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表407节先张法预制梁施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表410节悬臂浇筑法箱梁施工工序质量检验控制流程图悬臂浇筑施工顺序：0＃块（起步块）浇筑→两侧平衡对称块（悬臂挂篮）浇筑→合拢段浇筑，监理流程也分三部分。
各种施工工序流程图
工程施工主要工序质量控制图目录：
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图。
工程质量控制程序流程图
工程质量控制程序流程图
监理工程师审查结果
①
开工准备(施工单位)
开工申请(施工单位) 开工申请(施工单位)
自检结果
填写分项(隐蔽)工程自检单
通知监理验收(施工单位)
现场检查(监理工程师)
测试抽查(监理工程师)
检查结果
填写分项(隐蔽)工程质量评定表
(监理工程师)分部工程完工填写分部工程验收通知
(施工单位)
汇总分项(隐蔽)工程验收单，并将其编号填入分部工程验收单
(监理工程师)
下达开令(监理工程师) (施工单位)
检查结果
处
理并完善资料
单位工程完成
填写单位工程初验申请书
(施工单位)
组织单位工程初验(监理工程师)
(监理工程师)
外观检查内业资料检查
实测实量
检查结果
各道工序(分项工程)施工
(施工单位
)
填写单位工程质量评定表
(监理工程师)
处理并完善资料
各分项工序(隐蔽)工程自检
(施工单位)
施工单位质保体系设计技术交底
施工图复核、施工放样报告标准试验报告
编制施工组织设计落实设备人员到场情况材料到场情况及材料试验报告
不合格
返修或补救
不合格
不合格
①
现场检查(监理工程师)
内业资料检查(监理工程师)
签证分部工程质量等级
(监理工程师)
不合格
不合格。
模板工程质量控制流程图
模板工程质量控制流程图熟悉图纸及技术资料
掌握操作规程及质量标准技术交底（书面）
工长、管理人员施工准备
模板翻样
模板修理平渣
模板涂刷隔离剂
与钢筋工序交接
检查脚手架
技术交底
支 模
质量评定
拆 模
资料管理
标高、轴线、截面尺寸、放线
交接检查钢筋混凝土工混凝土浇捣照模
执行评定标准
不合格处理
自检（记录）
质量评定（记录）
施工记录
抽 检
自 检
按强度曲线确定拆模时间
成品保护
质量评定规范，实测评定
文明施工、清理现场模板工程质量程序控制图。
模板工程质量控制程序
模板工程质量控制程序一、背景介绍模板工程质量控制程序是为了保障模板工程施工过程中的质量，确保施工质量符合相关标准和要求而制定的一系列程序和措施。
本文将详细介绍模板工程质量控制程序的各个环节和具体措施。
二、质量控制程序1. 前期准备在进行模板工程施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 制定详细的工程施工方案，明确施工流程和要求。
- 编制模板工程施工图纸，确保图纸准确无误。
- 选用符合标准要求的模板材料，并进行验收。
2. 施工准备在进行模板工程施工前，必须进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下内容：- 检查模板材料的质量和完整性，确保没有损坏或者变形。
- 检查施工现场的环境，确保没有杂物和污染物。
- 安装模板支撑系统，确保支撑稳固可靠。
3. 施工过程控制在进行模板工程施工过程中，必须严格控制各个环节，确保施工质量符合标准要求，包括但不限于以下内容：- 模板搭设：按照设计要求进行模板的搭设，确保结构稳定和尺寸准确。
- 模板固定：采用适当的固定方式和固定件，确保模板坚固可靠。
- 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保不损坏混凝土结构。
- 模板维护：及时修补和更换损坏的模板，确保模板的完整性和稳定性。
4. 质量检验与验收在模板工程施工完成后，必须进行质量检验与验收工作，包括但不限于以下内容：- 检查模板工程的尺寸和平整度，确保符合设计要求。
- 检查模板工程的表面质量，确保无明显缺陷和瑕疵。
- 进行质量验收，确保模板工程的质量符合相关标准和要求。
三、质量控制措施为了确保模板工程质量控制的有效实施，需要采取以下措施：1. 制定详细的质量控制计划，明确各个环节的具体要求和控制措施。
2. 配备专业的施工人员，具备相关技能和经验，能够熟练操作和控制模板工程施工过程。
3. 定期进行质量检查和巡视，发现问题及时整改，确保施工质量稳定可靠。
4. 加强施工现场的管理，确保施工过程的安全和有序进行。