模具各项比例分配大致情况
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3、模具结构设计主要因应模具寿命、产品精度以及加工工艺而决定，是影响模具制造成本的最直接因素
模具开发成本
模具各零件常用钢材： 1、镶件材料与模仁材料一样，镶件硬度应低于模仁硬度 4 ° 左右。 2、定位销使用材质为： SKD61 ( HRC 52° )。 3、滑块系例各部分材质： ① 滑块入子使用材质与模仁材质相同，硬度要不一样。 ② 滑块座使用材质为：P 2 0 ③ 压块使用材质为： S 5 5 C ( 需 热 处 理 至 HRC 40° ) ④ 耐模块使用材质为： DF2 ( 油 钢 需 热 处 理 至 HRC 52° ) ⑤ 斜道导柱使用材质为： SKD61 ( HRC 52° ) ⑥ 铲基使用材质为： S 5 5 C ⑦ 导 向 块使用材质为： DF2 ( 油 钢 需 热 处 理 至 HRC 52° ) 4、斜顶钢材 斜顶与内模所用的钢材不可使用相同，避免磨擦而被烧坏。钢材之配合可参考下表。 斜顶氮化前,斜顶与斜顶孔之间应留有适当的间隙，斜顶的钢材硬度及是否氮化可参照下表。 注：斜顶也可选用铍铜（Be-Cu) 其它零件各部分材质 。 ① 标准浇口套部分材质按厂商标准。 ② 三板模浇口套部分材质使用 S 5 5 C，( 需 热 处 理 至 HRC 40° )。 ③ 拉杆、限位块、支撑柱、先复位机构 等，使用材质为： S 5 5 C 。 ④ 其它零件如无特殊要求，均使用材质为： S 5 5 C 。 内模钢材 H-13 HRC 48～52 S-7 HRC 54～56 420 SS HRC 48～50 斜顶钢材 S-7 HRC 54～56 H-13 HRC 48～52 (需气氮) H-13 HRC 48～52 (需气氮) 420SS HRC 50～52 (需液氮) 440SS HRC 56～58 (需液氮) H-13 HRC 48～52 (需气氮)
产品要求
2 3 1 2 3
模具结构
1 、模具寿命级别主要区别应用于模具材料的选用以及模具结构的设计，是直接影响材料成本及加工成本首要因素， 不同档级对材料的选用有很大的差异，实际制作中的材料选取用方案视实际产品要求、模具结构而定。
2、产品精度要求是模具设计及加工工艺的选择的最直接依据；产品的精度要求越高，加工Fra Baidu bibliotek风险也越大，相应的 模具设计与工艺要求也越高
模具寿命 20万次以下 20 万 ~ 50 50 万 ~ 100 万 20万 ~ 50万次
万次
模仁钢材 P20 NAK80
次
S136 738H 38元/公斤
价格
60 元 / 公 90 元 / 公 165元/公斤 斤 斤
建议： 1.成本低廉的采用P20或者NAK80就可以了。 2.成本中等以上的采用NAk80。 3.高透明模具或者相关特殊要求采用S136。
4.模具厂的选择，模具厂越大，管理和开发越规范，价格越高。 针对产品的结构，模具设计师有义务建议客户对某些结构细节进行变更。 产品关于模具方面的问题少；
模具开发成本
模具各项比例分配大致情况：
• 各项比例通常为: • 1.材料费:材料及标准件占模具总费用的 15%-30%; • 2.加工费:30%-50%; • 3.设计费:模具总费用的10%-15%; • 4.试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精 密模具控制在5%以内; • 5.包装运输费:可按实际计算或按3%计;
1.模具材料成本分析
现有状态：模具材料 “一刀切。”用最好的。 模具的总寿命越高，则钢材在耐磨性及硬度方面要求越好。 透明胶件，要求型腔镜面抛光，则应选择NAK90或S136H等优质钢材。 在塑料的品种方面，热敏性塑料PVC、POM、EVA等必须选用耐腐蚀性的钢材，如S136H 或PAK90等。 根据模具寿命选用钢材
各个部门对产品的相关技术知识做下基本了解对产品报 价和产品开发过程中出现的问题是有帮助.
前言
模具报价与产品报价
1.开模阶段，模具报价 和模具厂实力和配合程 度为主，产品报价为辅。 2.产品报价与较多因素 有关，如产品报废率， 这个还与产品的检验标 准有关。产品的浇口、 注塑周期、产品批量化 订单等等。
塑胶模具相关技术成本基础知识培训
1 2 3
前言 模具开发成本 产品开发相关成本
前言
模具和其他商品一样也是商品，但模具一般不直接进入 市场销售，而是由供需双方进行业务洽谈定价，确定一 个合理的、双方都能够接受的价格，实际上也是一种销 售的形式.
塑胶模具报价是模具设计,模具制作的前期过程,是有没有 模具开发的关键性步骤 .
塑胶模具等级分类
ISEN 参照模具等级分类,划分准则:
根据客户对产品的不同要求，对模具进行合理的定价，设计和制作，有效控制模具生产成本，达到客户满意，公司 盈利的目的划分从3方面着手：①模具寿命 ②产品要求 ③模具结构 各项细分见下表
划分类别
档别
1 2 3 4 1
区分细则
60万shot以上 50万shot 10万shot 1万shot以下 (样板试验模)
产品 定位 模具厂选择
前言
产品模具和产品报价相互关系：
1.模具材料越好，价格越高。 特别还要从模具角度分析其结构，是否需三板模、模出数、入水形式、抽 芯结构（斜顶、行位构造）、冷却系统、开合模系统、顶出结构等。 2.结构越复杂，模具造价越高。 从简化模具结构，节约成本、提高模具生产效率、模具寿命方面。 3.产品重量越重，表面工艺越复杂，产品价格越高。 从产品定位定位和价格来看，电镀具有较高的报废率却能提升产品的档次。
模具寿命
光学面要求;特定行业要求(如医疗器械、汽车配件）;管理尺寸10个以上;公差要求0.03mm以 内，100mm以上尺寸偏差在0.001以内,变形控制在0.0025以内
抛光、蚀纹、EDM纹; 管理尺寸不超过9个; 公差要求0.05mm以内，100mm以上尺寸偏差大 于0.001，变形控制大于0.0025 普通省光; 管理尺寸不超过3个; 公差要求、变形控制以装配为准 复合PL分型; 模具不允许烧焊; 热流道; 二次侧抽芯，二次顶出，转芯脱螺纹 简单PL分型; 模具允许有局部烧焊; 扁顶、斜顶或推板顶出，强顶脱螺纹，有行位 平面PL分型; 模具允许烧焊; 无行位，无斜顶，镶件每穴不超过6件，圆顶针普通顶出
模具开发成本
模具各零件常用钢材： 1、镶件材料与模仁材料一样，镶件硬度应低于模仁硬度 4 ° 左右。 2、定位销使用材质为： SKD61 ( HRC 52° )。 3、滑块系例各部分材质： ① 滑块入子使用材质与模仁材质相同，硬度要不一样。 ② 滑块座使用材质为：P 2 0 ③ 压块使用材质为： S 5 5 C ( 需 热 处 理 至 HRC 40° ) ④ 耐模块使用材质为： DF2 ( 油 钢 需 热 处 理 至 HRC 52° ) ⑤ 斜道导柱使用材质为： SKD61 ( HRC 52° ) ⑥ 铲基使用材质为： S 5 5 C ⑦ 导 向 块使用材质为： DF2 ( 油 钢 需 热 处 理 至 HRC 52° ) 4、斜顶钢材 斜顶与内模所用的钢材不可使用相同，避免磨擦而被烧坏。钢材之配合可参考下表。 斜顶氮化前,斜顶与斜顶孔之间应留有适当的间隙，斜顶的钢材硬度及是否氮化可参照下表。 注：斜顶也可选用铍铜（Be-Cu) 其它零件各部分材质 。 ① 标准浇口套部分材质按厂商标准。 ② 三板模浇口套部分材质使用 S 5 5 C，( 需 热 处 理 至 HRC 40° )。 ③ 拉杆、限位块、支撑柱、先复位机构 等，使用材质为： S 5 5 C 。 ④ 其它零件如无特殊要求，均使用材质为： S 5 5 C 。 内模钢材 H-13 HRC 48～52 S-7 HRC 54～56 420 SS HRC 48～50 斜顶钢材 S-7 HRC 54～56 H-13 HRC 48～52 (需气氮) H-13 HRC 48～52 (需气氮) 420SS HRC 50～52 (需液氮) 440SS HRC 56～58 (需液氮) H-13 HRC 48～52 (需气氮)
产品要求
2 3 1 2 3
模具结构
1 、模具寿命级别主要区别应用于模具材料的选用以及模具结构的设计，是直接影响材料成本及加工成本首要因素， 不同档级对材料的选用有很大的差异，实际制作中的材料选取用方案视实际产品要求、模具结构而定。
2、产品精度要求是模具设计及加工工艺的选择的最直接依据；产品的精度要求越高，加工Fra Baidu bibliotek风险也越大，相应的 模具设计与工艺要求也越高
模具寿命 20万次以下 20 万 ~ 50 50 万 ~ 100 万 20万 ~ 50万次
万次
模仁钢材 P20 NAK80
次
S136 738H 38元/公斤
价格
60 元 / 公 90 元 / 公 165元/公斤 斤 斤
建议： 1.成本低廉的采用P20或者NAK80就可以了。 2.成本中等以上的采用NAk80。 3.高透明模具或者相关特殊要求采用S136。
4.模具厂的选择，模具厂越大，管理和开发越规范，价格越高。 针对产品的结构，模具设计师有义务建议客户对某些结构细节进行变更。 产品关于模具方面的问题少；
模具开发成本
模具各项比例分配大致情况：
• 各项比例通常为: • 1.材料费:材料及标准件占模具总费用的 15%-30%; • 2.加工费:30%-50%; • 3.设计费:模具总费用的10%-15%; • 4.试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精 密模具控制在5%以内; • 5.包装运输费:可按实际计算或按3%计;
1.模具材料成本分析
现有状态：模具材料 “一刀切。”用最好的。 模具的总寿命越高，则钢材在耐磨性及硬度方面要求越好。 透明胶件，要求型腔镜面抛光，则应选择NAK90或S136H等优质钢材。 在塑料的品种方面，热敏性塑料PVC、POM、EVA等必须选用耐腐蚀性的钢材，如S136H 或PAK90等。 根据模具寿命选用钢材
各个部门对产品的相关技术知识做下基本了解对产品报 价和产品开发过程中出现的问题是有帮助.
前言
模具报价与产品报价
1.开模阶段，模具报价 和模具厂实力和配合程 度为主，产品报价为辅。 2.产品报价与较多因素 有关，如产品报废率， 这个还与产品的检验标 准有关。产品的浇口、 注塑周期、产品批量化 订单等等。
塑胶模具相关技术成本基础知识培训
1 2 3
前言 模具开发成本 产品开发相关成本
前言
模具和其他商品一样也是商品，但模具一般不直接进入 市场销售，而是由供需双方进行业务洽谈定价，确定一 个合理的、双方都能够接受的价格，实际上也是一种销 售的形式.
塑胶模具报价是模具设计,模具制作的前期过程,是有没有 模具开发的关键性步骤 .
塑胶模具等级分类
ISEN 参照模具等级分类,划分准则:
根据客户对产品的不同要求，对模具进行合理的定价，设计和制作，有效控制模具生产成本，达到客户满意，公司 盈利的目的划分从3方面着手：①模具寿命 ②产品要求 ③模具结构 各项细分见下表
划分类别
档别
1 2 3 4 1
区分细则
60万shot以上 50万shot 10万shot 1万shot以下 (样板试验模)
产品 定位 模具厂选择
前言
产品模具和产品报价相互关系：
1.模具材料越好，价格越高。 特别还要从模具角度分析其结构，是否需三板模、模出数、入水形式、抽 芯结构（斜顶、行位构造）、冷却系统、开合模系统、顶出结构等。 2.结构越复杂，模具造价越高。 从简化模具结构，节约成本、提高模具生产效率、模具寿命方面。 3.产品重量越重，表面工艺越复杂，产品价格越高。 从产品定位定位和价格来看，电镀具有较高的报废率却能提升产品的档次。
模具寿命
光学面要求;特定行业要求(如医疗器械、汽车配件）;管理尺寸10个以上;公差要求0.03mm以 内，100mm以上尺寸偏差在0.001以内,变形控制在0.0025以内
抛光、蚀纹、EDM纹; 管理尺寸不超过9个; 公差要求0.05mm以内，100mm以上尺寸偏差大 于0.001，变形控制大于0.0025 普通省光; 管理尺寸不超过3个; 公差要求、变形控制以装配为准 复合PL分型; 模具不允许烧焊; 热流道; 二次侧抽芯，二次顶出，转芯脱螺纹 简单PL分型; 模具允许有局部烧焊; 扁顶、斜顶或推板顶出，强顶脱螺纹，有行位 平面PL分型; 模具允许烧焊; 无行位，无斜顶，镶件每穴不超过6件，圆顶针普通顶出