质量程序文件(ISO二级文件)

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ISO9001质量管理体系二级文件 体系记录控制程序

ISO9001质量管理体系二级文件 体系记录控制程序

体系记录控制程序1.目的对体系各项记录加以控制,为产品质量合规性、管理体系有效性提供可靠证据。

2.适用范围本程序适用于一体化管理体系运行过程所涉及的全部记录。

3.职责3.1 质量部是产品质量记录控制活动的主管职能部门,其负责:3.1.1检查和督促本程序文件的实施;3.1.2负责涉及产品和服务记录的总体管理。

3.2 行政人事部是环境及职业健康安全活动记录主管职能部门,其负责:3.2.1检查和督促本程序文件的实施;3.2.2负责涉及安全及环境记录的总体管理。

3.3各部门负责本部门记录的管理(含记录的设计、编号、编目、印制、发放、收集、归档、保管、查阅和处置)。

3.4各部门分管的记录见附录“体系记录清单”。

4.工作程序4.1体系记录的范围管理评审、教育、培训、技能和经验、产品实现过程及满足要求的证据、合同评审及由评审引起的措施、供方评价结果以及由评价而采取的纠正措施、过程确认、产品的唯一性标识、客户财产、校准测量设备的依据,偏离校准状态时对先前的测量结果的确认、测量设备校准和验证的结果、内部审核结果,指明授权放行产品的人员、产品符合性状况及随后采取的措施、让步接收状况、纠正措施结果、预防措施结果等的原始记载或其它客观证明材料(含表格、自动记录图表、软件、照片);安全、环境过程运行、检查、检测记录等。

供方的质量记录。

4.2记录的设计4.2.1记录可采用表格、卡片、图表等形式。

各主管部门要根据产品及其特性和工作需要来确定质量记录的形式和项目,依据系统、完整、清晰的原则进行设计。

如记录表格复杂,须编制“填表说明”。

4.2.2记录要满足有关程序文件规定的记录内容和可追溯性要求,做到科学合理、经济适用。

4.2.3需要时,各主管部门可设计“质量记录清单”以外的质量记录。

4.2.4使用部门设计的质量记录表格,必须经过部长审批后,才能印制和使用。

4.3质量记录的标识和编号4.3.1 所有的质量记录要有相应的名称并经主管部门审查。

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 产品检验控制程序

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 产品检验控制程序

产品检验控制程序1目的为确保公司购进的原辅材料、生产过程的半成品和最终成品符合规定要求,防止未经检验或试验的原材料投入使用、不合格半成品流入下道工序、以及不合格成品流入客户手中,特制定本程序。

2范围本程序适用于公司从原辅材料的进货检验、生产加工到成品出厂的全过程检验,也适用于对顾客提供的原材料检验。

3职责3.1储运部负责通知品质管理部到货检验;并负责原材料的接收、管理与发放;以及成品的储存和管理。

3.2品质管理部负责组织工艺文件制定,编写《检验指导书》,负责原辅材料、过程半成品、最终成品的检验和试验,以及对制程过程中产品的标识。

3.3储运部负责对库房原材料的状态进行标识。

3.4 生产工序操作员工负责自检,车间质检员负责首检、定期抽检。

4工作程序4.1进货检验控制4.1.1交检4.1.1.1 采购部要对到货的有关信息提前通知储运部,以便安排人员接货和检验。

4.1.1.2原材料到货后,由储运部库房打印《来料验收通知单》,该单一式两联注明采购订单号、供应商名称、物料编号、物料描述、收货数量、检验批号等。

一联留底,一联应及时递交品质管理部,进行进货检验。

4.1.1.3品质管理部接到《来料验收通知单》后,及时到达现场进行检验,如因其他原因不能及时到达,要立即告知储运部。

4.1.1.4公司购进原材料如无合格证或没有证明该原材料质量合格的合法文字证据,库管员有权拒绝收货。

4.1.1.5首次购进的新材料,应附生产厂家的相关技术说明或公司技术部门提供的检验说明,该技术说明或检验说明由采购部向厂家索取后交由品质管理部进行保存。

4.1.2检验4.1.2.1检验员必须按《人力资源控制程序》进行培训,并经资格考核后,才能进行进货检验操作。

4.1.2.2检验和试验设备应按《监视和测量设备控制程序》的规定进行校准,确保检验的准确性并具有代表性。

4.1.2.3对合格的原材料,由储运部保管员办理入库并按《标识和可追溯性控制程序》规定进行标识和摆放。

ISO9001质量管理体系二级文件 产品监视和测量控制程序

ISO9001质量管理体系二级文件 产品监视和测量控制程序

产品监视和测量控制程序1.目的对产品监视和测量作出明确规定,确保未经检验和不合格的产品不投入使用、加工和放行。

2.适用范围本程序适用于外购原材料(含外协件)、在制品和成品的进货、过程和最终产品以及员工职业健康相关监测、环境污染的监视和测量。

3.职责3.1质量部质量部是产品监视和测量的主管职能部门,其负责:3.1.1编制检验和试验工作的管理文件;3.1.2对产品进行检验和试验工作并记录;3.1.3对产品进行检验和试验状态标识并记录;3.1.4进行综合质量统计分析,每季写出分析报告;3.1.5组织对检验员的培训.3.1.5管理检验、试验记录。

3.1.6负责编制产品检验和试验的依据文件(如检验规程等)。

3.2 资材物流部负责设立原材料定置区,并做好其检验和试验状态标识。

3.3 行政人事部负责组织工作场所的职业病危害因素以及环境污染(大气、水、噪声)检测、员工的职业健康检测,并建立员工健康档案。

3.4 生产部负责产品的交检并保持检验和试验状态标识。

4. 工作程序4.1 监视和测量工作的依据检验员依据有效的检验/试验文件,使用适宜的监视和测量设备,进行检验和试验活动。

——产品检验规程;——相关标准和规程;——监视和测量设备。

4.2 原材料的监视和测量4.2.1技术部编制原材料进货验收和试验的技术文件,规定验收和试验的项目、检验的数量和频次及其接收的标准,作为进货验收的依据。

4.2.2原材料入库前,由采购员或材料库管理员提交检验员检验,并同时提交供方出具的合格证或质量证明文件。

4.2.3检验员依据相关规定对交检原材料进行验收,并在“原材料进货验收和试验登记表”上记录。

4.2.4判定为合格的原材料,由检验员填发“原材料入厂检验单”交库管员办理入库手续;判定为不合格的原材料,由库管员提请授权审理人员评审和处置。

4.2.5未经验证的原材料不得投入加工或使用。

如生产急需而来不及验证时,要由生产部办理“紧急放行申请”,经不合格品审理小组批准后方可放行。

ISO9001质量管理体系二级文件 不符合项控制程序

ISO9001质量管理体系二级文件  不符合项控制程序

不符合项控制程序1.目的对产品和服务、环境、职业健康安全的不符合项、事件进行纠正,采取纠正措施,保证相关方的利益,确保一体化体系的正常运行。

2.适用范围(1)适用于产品和服务过程中,不合格产品的控制,以及不合格原材料、顾客退换货、抱怨和投诉事件的控制。

(2)适用于产品和服务生命周期的环境、职业健康不符合事件的控制。

3.职责3.1总经理3.1.1 分析和应对因不合格产品、事件而产生的质量风险和潜在的顾客风险,以及产品和服务生命周期中环境与职业健康安全风险,策划规避风险、降低风险损失的控制活动;3.1.2 授权具有相应资质的人员组成“不符合审理小组”,任命组长。

3.2 质量部3.2.1对进料检验、过程检验、出货检验所发现的一般不合格品进行处置;3.2.2对生产过程不合格品的统计分析及其纠正措施的实施;3.2.3对外协加工产品不合格品的记录、隔离及处理;3.2.4客户退货品的标识、并组织对客户退回品的原因、纠正预防措施进行分析与跟踪验证;3.2.5 顾客抱怨的不合格品纠正措施的跟踪验证;3.2.6负责严重不合格品评审的提出与不合格品控制过程的追踪验证;3.2.7负责保存不合格品评审的记录。

3.3 安全环境管理组3.3.1对产品和服务周期内的发现的不符合事件进行处理;3.3.2分析和统计不符合事件产生的原因以及纠正措施的实施;3.3.3 追踪和验证不符合事件纠正措施;3.3.4 适当时,评审职业健康安全风险的评价请况;3.3.5必要时,对职业健康安全管理体系进行变更。

3.4 生产部3.4.1负责生产过程不合格品的隔离、标识;3.4.2 参加不合格品的评审。

3.5 采购部3.5.1 参加不合格原材料的评审与控制;3.5.2 对不合格原材料隔离、标识;3.5.3 对不合格原材料办理退货、换货、特采接收手续。

3.6 销售部3.6.1 负责一般不合格外协产品的审理与控制;3.6.2 参与严重不合格品及退货品的分析和评审;3.6.3 负责生产过程发现的不合格品向顾客提出让步接收申请。

ISO 二级程序文件 QP-04 不符合控制程序

ISO 二级程序文件 QP-04 不符合控制程序
5.1《纠正预防措施控制程序》
6、记录:
6.1不合格品评审表6.2 来自正预防措施单3、权责:
3.1质量部门:主导不符合处理及跟踪验证。
3.2各部门:不符合处理配合执行。
4、程序内容:
4.1进料检验不符合品:
4.1.1材料、零件、加工品于进料时,经质量部门检验判定不符合时,由品保人员在包装上盖“不合格”印章加以识别,并通知仓管及采购人员处理,质量部门人员并于《不合格品评审表》注明不良原因。
4.2.2责任单位应针对不良原因提出改善对策答复质量部门。
4.2.3经检修后之产品需重新经制程检验,检验通过后方可流入后工序。
4.3成品检验不符合品:
4.3.1成品检验经质量部门判定不符合时,由质量部门人员在产品状态卡上盖上“不合格”印章加以识别,并于《不合格品评审表》中注明不良原因。
4.3.2经判定为不符合品,由质量部门发出《纠正预防措施单》,由生产或相关单位进行原因分析,并提出改善对策后,由生产进行重整。经重整后,需重新送质量部门检验,检验通过后方可入库出货。
4.1.2不良现象由质量部门填写《纠正预防措施单》,经过采购人员转送供货商处理,供货商应针对不良原因提出改善对策答复质量部门。
4.2制程检验不符合品:
4.2.1制程中,产品经检验判定为不符合品时,个别不符合品置入“不合格品栏”处理。出现批量不符合品时质量部门填写《不合格品评审表》通知相关单位进行会签后处理,不符合品需隔离放置到不合格品区内。
****科技有限公司
不符合控制程序
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发布日期:2014.5.10 实施日期:2014.5.10
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ISO二级文件进料检验管制程序

ISO二级文件进料检验管制程序
东莞市城民电子有限公司
进料检验管制程序
文件编号
版次
页次
QP-17
A-0
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5.4.2因我司检验设备不足无法检验的进料,由采购知会供应商提供其产品出厂检验合格文件为标准收货
5.4.3对生产急需而来不及检验判定的进料,由相关部门提出申请,经品管负责人确认后,IQC在进料外包装上注明“紧急放行”字样放行,IPQC跟进品质
东莞市城民电子有限公司
进料检验管制程0日
生效日期:2010年04月10日
制定部门:品质部版次A-0
制定:
审核:
核准:
东莞市城民电子有限公司
进料检验管制程序
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QP-17
A-0
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文件修订记录表
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修订人
核准人
表单编号:QR-DC-01A
东莞市城民电子公司
进料检验管制程序
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QP-17
A-0
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1.0目的
为加强对采购物料的质量控制,保证所有来料规格、性能、质量等符合订货要求,确保未经验收或验收不合格之采购物料不投入使用或加工(紧急放行情况除外),以保证制造产品的质量,特制定本程序
2.0范围
2.1我司生产需要所购进之原料、物料的检验及异常处理
2.2我司委外加工回厂之半成品、成品的检验及异常处理
3.0职责
3.1仓储:进料品名、数量之核对与点收,退货处理
3.2采购:协调进料品质异常处理及退料跟催
3.3IQC:进料品质之检验并做出判定,协调各相关单位对进料品质异常进行处理
3.4相关部门:材料不良评鉴.
4.0定义

ISO9001-2阶文件-文件及记录控制程序

ISO9001-2阶文件-文件及记录控制程序

一:目的对公司现有的管理体系文件、记录及组织知识进行控制,以保证各使用场所的文件为最新版本之有效文件;确保对各类管理体系运行的记录进行有效的控制,以清楚反映管理体系之运作状况,并能为管理体系的追溯或改进提供依据。

二:范围本程序适用于所有的管理体系有关的文件、记录及组织知识的控制管理。

三:定义3.1受控文件:指授权、更改及发放都受控制的文件,包括以下几大类:a.体系文件:包括各质量手册、程序文件、工作指引、检验标准、工作记录等。

b.外来标准类文件:包括国家、行业标准、法律、法规等标准类资料。

c.外来技术文件:包括客户技术文件、客户样板、供方规格书类资料。

3.2 受控文件:文件分发后有任何修订或文件取消,文控将跟进该文件。

受控文件盖有红色“受控文件章”的印章。

3.3非受控(参考)文件:作为参考目的而使用的文件;文件经分发后,有任何修订版本或文件取消,文控将不跟进该文件,非受控文件盖有红色“参考文件章”的印章。

3.4受控文件原稿:授权者亲笔签名的文件。

3.5知识:通过学习、实践或探索所获得的认识、判定或技能。

四:职责4.1文控公司受控文件的格式审核、登记、发放、作废、更改、回收等工作。

整理公司受控文件目录及知识清单并协调各部门核对各类文件版本。

公司各类文件格式的保存。

4.2文件接收部门文件接收时,负责签收确认,负责将作废或过期的文件交还文控中心,以确保所使用的文件为最新有效状态。

受控文件的归档及维护,以便不损坏、不丢失及方便查找。

4.3文件的编制/审批权限五:文件管理流程六. 记录管理流程:七:组织知识管理流程八:相关记录:8.1《管制文件清单》8.2《文件变更申请表》8.3《文件分发/回收记录》8.4《外来文件一览表》8.5《质量记录一览表》8.6《借阅登记表》8.7《请购单》九:附件一文件编码规则◆质量手册(一级文件)的编号:QM-YY流水号(01、02…)质量管理手册◆管理程序文件(二级文件)的编号:流水号(01、02…)质量管理体系程序文件◆作业指导性/标准规范性/工艺流程性(三级文件)文件的编号:流水号(001、002…)文件类别代号(SOP:表示作业指导书)部门代码◆表格及记录(四级文件)的编号:版本/版次(初版为A/0,改版为A/1,以此类推)表格流水号(001、002…)部门代码品质记录◆部门代码:十:附件二知识分类表。

质量体系文件包括-ISO

质量体系文件包括-ISO

质量体系文件包括:一阶文件:质量手册;二阶文件:程序文件(文件控制程序、记录控制程序、不合格品控制程序、内部审核控制程序、纠正错控制程序、预防措施控制程序)三阶文件:作业指导书、规范、外来文件等;四阶文件:表单、记录等.ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”:①、一个精髓:说、写、做一致.②、一个中心:以顾客为中心。

③、两个基本点:顾客满意和持续改进。

④、三个特性:适宜性、充分性、有效性。

⑤、四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。

⑥、四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料。

⑦、五大模块:(1个总过程,4个大过程)质量管理体系;管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进.⑧、六个文件:ISO9000:2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订:文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。

⑨、八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

共分为4类文件:第一阶文件:品质手册:简述本品质系统如何满足国际标准要求.第二阶文件:程序文件:规定何人、于何时、在什么地方做什么事。

第三阶文件:作业指导书、检验规范技术文件和图纸:说明如何做。

第四阶文件:表单格式:用以收集、传递资讯、控制作业流程或证明作iso的精髓就是pdca循环,持续改进,四阶;一阶文件:质量手册;二阶文件:程序文件三阶文件:作业指导书;四阶文件:表单、记录等。

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ISO9001质量管理体系二级文件 产品和服务防护控制程序

ISO9001质量管理体系二级文件 产品和服务防护控制程序

产品和服务防护控制程序1.目的对顾客财产和产品在生产过程中的搬运、包装、储存、标识、交付进行控制,以防止顾客财产和产品在生产、包装、储存、交付过程中损坏和污染,满足客户要求。

2.范围适用于公司顾客财产、原辅材料、半成品和成品、外协品。

3.职责3.1销售部负责模具库、成品库的模具和产品的标识、贮存、储存条件、包装、搬运和交付工作;负责制定产品包装规范。

3.2采购部材负责入库原辅材料的标识、贮存、储存条件、包装、搬运工作;3.3生产部负责监督生产过程中产品的标识、转运、搬运和临时贮存工作,负责转运设备的保养;4.作业内容4.1 搬(转)运中应遵守的准则4.1.1 人工搬运的最大重量不得超过10kg。

超过10kg的物品必须使用液压车或小车转运。

4.1.2 产品搬(转)运过程中应根据产品的特点,选择适宜周转箱和托盘,采取人工或液压车搬转运。

4.1.3 重量小于5kg的模具可用人工搬运,大于5kg的模具必须用小车搬运。

搬运过程中必须小心;4.1.4 产品须放置在塑料周转箱内搬运,要求摆放整齐,禁止磕碰、挤压或堆码,防止产品跌落撞伤。

4.1.5 保持搬运通道畅通,搬运过程中注意保护好产品。

4.1.6 产品置于液压车上搬运时,其箱层堆垛高度应不超过四层;推车运行时,用力要均衡,禁止用力过猛而使周转箱翻倒跌落。

搬运时,应码放整齐、不歪斜、不超界、注意安全生产。

4.1.7 产品摆放在加工、检验的相应区域内时,其层堆垛高度应不超过1.5米。

加工、检验区域内存放产品的状态标识,应保持清楚。

4.1.8 合格产品不得直接放在地面上,必须放置于周转箱后再放置在托盘上,否则按废品处置;4.1.9 用叉车、堆高机装卸放有产品的包装物,必须放置平衡、稳妥;4.2 产品、物料、模具贮存的控制4.2.1 销售部、采购部分别对成品库、模具库、物料库建立仓库管理制度,规范仓库的管理。

4.2.2 仓库应干燥、通风、防潮,配置适当的灭火器,严禁摆放杂乱物品和易燃物料;4.2.3 各库区的库管员必须每日对库区进行打扫,保持安全适宜的贮存环境;4.2.4 所有贮存区域(库区内和库区外)应设置明显标记,并对标志进行维护;4.2.5公司安全管理小组每月对贮存环境进行点检检查,并监督库管人员纠正;4.2.6仓库内所有贮存物品,应建立收发台帐,每月定期盘点,做好帐物清理;4.2.7仓库要做到“三清”(数量清、品种请、帐物清)、“四无”(无差错、无损坏、无丢失、无变质),库管员盘点清库时对库存物品要进行储存质量检查,若发现异常及时填写在盘点报告中并通知主管部门。

ISO9001质量管理体系二级文件 顾客财产控制程序

ISO9001质量管理体系二级文件  顾客财产控制程序

顾客财产控制程序1目的对顾客的财产的使用进行控制。

规避顾客财产受到损失而造成的风险。

2适用范围顾客的知识产权(图纸、样品、技术文件、顾客信息)、模(检)具、检测器具、产品。

3职责3.1销售部是顾客财产控制的主管部门,负责顾客财产的验收、登记,按照各部门的业务职能分派顾客财产,及时向顾客反馈顾客财产的使用状况;3.2 技术部负责顾客知识产权(图纸、样品、技术文件、顾客信息)的验证;3.3 销售部模具库负责模具、检具的保管和维护;3.4 采购部负责构成顾客产品的主要原材料的保管和防护;3.5 生产部对顾客产品进行防护和保护。

4工作程序4.1销售部收到顾客财产后转到相关部门。

图纸文件以邮件方式转发,实物建立台帐并进行签字确认。

4.2技术部及时对顾客财产进行验证。

4.3对验证后的模具、器材、样件,由保管员建账,专架存放;对验证后的图纸文件,由文控中心按顾客分类保管。

4.4对有有效期和保管期有要求的顾客财产,库管员要注意检查,并在超过有效期前向销售部反映,由销售部与顾客联络,请示对顾客财产的处理方法。

4.5生产部在使用过程中,若发现顾客财产存在质量问题时,应向技术部反映,技术部确认后由销售部负责与顾客协调处理。

4.6公司对顾客提供产品的验证,不能免除顾客提供可接收产品的责任。

4.7顾客知识产权的保密控制●对于顾客的知识产权如技术资料、专利技术和商业机密等,要分类保管。

●对于顾客的以上知识产权,要严格分发及收回管理,进行保密,未经顾客允许,不得向外界泄露。

5相关文件《文件控制程序》6记录与表格6.1检验记录6.2顾客财产台帐。

ISO9001质量管理体系二级文件 生产和服务提供控制程序

ISO9001质量管理体系二级文件 生产和服务提供控制程序

生产和服务提供控制程序1.目的对产品生产和服务过程生命周期进行有效的控制,降低和避免风险影响,确保产品满足顾客的要求。

2.适用范围适用于生产实现过程的管理,以及入库、包装、发运过程的控制。

3.职责3.1生产部及机加工部:(1)接收订单、获取产品工艺规程、编制作业指导书,编制和下发生产令;(2)根据订单任务,组织和控制各车间生产过程,确保产品按期完成;(3)负责工作环境(温湿度)、设备参数的检测,确保产品实现的工作环境;(4)为产品实现配备适宜的设施、设备,组织维护保养;(5)负责生产人员技能的培训,对人员的流失和变更进行控制,补充和调配初级人员;(6)控制和防范人为失误而造成的环境、安全及员工身体健康风险发生,按照应急预案,应对制造各环节发生的风险事件;(7)承担产品生产加工的过程责任,按照工艺规程生产合格产品;(8)负责产品在交付期间的防护(包括污染)。

3.2 技术部(1)为生产过程提供有效的工艺规程和技术标准等文件;(2)设计和验证、改进产品的模具和检测工装;(3)确认特殊和关键过程的控制原则和方法;3.3 质量部(1)提供检验标准和检验规程;(2)提供符合产品测量要求的分析检测和测量设备、用具;(3)对生产和服务过程不合格以及不合格产品组织评审,控制产品生产的质量风险;(4)对检验人员进行培训;(5)对产品放行的过程负责任,对放行产品和服务进行监视和测量。

3.4 销售部(1)提供满足要求的模具、校正、综合检具;(2)组织委外的检测、热处理、机械加工;(3)和顾客沟通产品供应和质量信息,及时向各部门传递顾客要求的信息以及变更的信息,对因变更产生的风险进行控制;(4)负责产品交付和交付后的活动(包括环境、职业健康安全的要求,应急预案的实施)。

3.5 采购部及时为生产和服务提生命周期所需的、符合环境、职业健康安全要求的设备、装置、原辅材料,针对突发性事件实施应急预案。

3.6 行政人事部(1)根据生产需求,招聘适宜的生产人员,组织教育培训。

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 标识和可追溯性控制程序

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 标识和可追溯性控制程序

标识和可追溯性控制程序1目的为便于在接收、生产、交付的各阶段识别产品、避免产生混乱以及在规定有可追溯性要求的场合下,对每批或每包产品进行唯一性标识,便于日后的追溯。

2范围本程序适用于所有与质量有关的产品。

3职责3.1各部门负责自部门区域内的标识制作与管理。

3.2储运部库房、设备动力部库房、生产车间负责所属区域内产品的标识及标识的维护,负责不同检验状态产品的分区摆放。

3.3品质管理部负责检验状态的标识,并对其有效性进行监督。

3.4品质管理部负责确定产品的可追溯性要求及实现方式。

4工作程序4.1标识有产品标识和检验状态标识,其中检验状态分为四种:待检、HOLD、合格、不合格。

4.2标识4.2.1采购产品的标识a原材料进厂,储运部库管员按照供方及产品的类别区分放置,采用原材料原有标识、待检标识、分区的方式进行标识。

b库管员通知品质管理部进行检验,检验合格的原材料,由库管员张贴“合格品单”标识,采用标签、印章、记号的方式标明合格状态后办理入库手续。

c检验不合格的原材料由原材料检验员与库管员第一时间一同将不合格物料单独码放在指定区域,并一同张贴“不合格品单”标识或“HOLD”标识。

d设备动力部库管员对购进的备品备件或外协件放在指定地方,经验收合格办理入库,并按区域分类摆放在货架上,用标签作出标识。

一旦摆在货架上,即表明该备品备件或外协件为合格品。

所有备品备件、外协件入库或者出库时应记录、记账,做到账物相符。

e标识张贴方式:产品及原材料码放的最外层正面及两侧。

4.2.2生产过程产品标识a生产过程中需要标识的产品主要有:半成品、废品、车间领用原材料。

b合格半成品采用“合格品单”标明其名称、规格、生产日期、批号等内容,并用标识牌分区放置。

不合格半成品由质检员张贴“HOLD”单标明,放置在不合格品区;根据具体情况进行返工处理。

制程废品、印刷废品放置于各机台所设置具有标识的废品筐内,经收集后统一存放在不合格品区域,并用“不合格品”单进行标识。

ISO9001-2阶文件-不合格品控制程序

ISO9001-2阶文件-不合格品控制程序

一:目的
本程序规定了公司对不合格/不适合品及物料的识别、标识、隔离、评审、处置、记录的过程,规定不合格/不适合品控制的职责和权限,以防止不合格/不适合产品非预期使用和交付;杜绝品质问题发生。

二:范围
本程序适用于本公司来料、在制品、成品及交付使用产品中的不合格/不适合品的控制。

三:定义
不合格:未满足要求
返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。

返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。

让步接收:不影响产品功能或无可靠性缺点的材料可作有条件接收。

评审组:由生产/品质/工程/生管/仓库/业务等相关部门组成的对不合格品进行分析并确定处理办法的一个临时组合。

四:来料不合格品的控制
六:成品不合格的控制
七:交付后或使用中不合格品的理控制
九:相关记录
9.1《检验报告》
9.2《巡检报告》
9.3《不合格报告》
9.4《生产日报表》
9.5《退货单》
9.6 《报废单》
9.7《品质异常通知单》。

(完整word)(完整word版)质量程序文件(ISO二级文件)

(完整word)(完整word版)质量程序文件(ISO二级文件)
3.2文件批准人负责记录表格的审批。
3.3行政办公室负责编写《记录汇总表》,备案各类记录表格的样本。
3.4各部门认证办公室成员或文件资料管理员负责对本部门的记录进行汇总、整理、归档。
4.0工作程序
4。1记录的范围
4。1。1与质量体系有关的记录:
内部审核记录、管理评审记录、文件控制记录、培训记录、测量和试验设备的校准记录、设备管理记录、基础设施控制记录、信息交流记录、纠正预防和改进措施相关记录等.
4.1。8。2行政办公室选择适用的质量法律、法规、标准及服务要求的文件。可直接引用的,经管理者代表确认、审批后按类别列入《外来文件清单》,规定分发范围后加盖红色“外来文件"章后进行发放,并做好签收记录。
4。1。8.3行政办公室保存法律、法规及其它要求原件,当上述外来文件更新或增加时,行政办公室及时更新《外来文件清单》,将新的内容补发至相关部门,回收旧版本并对旧的原件做相应标识。
审核
批准
记录控制程序
编号
GDCX-4。2。4—002—2005
版次号
页次
1/3
1.0目的
对记录进行控制和管理,保证产品(服务)质量符合规定的要求,为体系有效运行以及服务、相关活动和服务的可追溯、采取纠正预防和改进措施提供依据。
2。0适用范围
用于对质量体系运行记录及质量活动的控制和管理.
3.0职责
3.1文件编写部门负责该文件所附记录表格的设计、使用。
编号
000
版次号
页次
1/ 1
000目录
001《文件控制程序》
002《记录控制程序》
003《信息沟通控制程序》
004《管理评审控制程序》
005《人力资源控制程序》

ISO质量管理二阶文件目录

ISO质量管理二阶文件目录

1.目的确保公司所有内部文件、外部文件、图样与技术资料的准确性和统一性,使公司所有与质量管理体系有关的文件、图样与技术资料之流通、应用、处理等得到有效控制,以控制与本质量管理体系要求有关的所有文件与资料,使所有持有文件、图样与技术资料的相关部门、生产场所能及时获得有效的最新版本的文件、图样与技术资料。

2.范围本程序适用于本公司质量管理体系所涉及到的有关产品和辅材料的接单、采购、制造(包括打样、试生产、批量生产等)、检验和试验及校准、仓储、包装到交付各阶段作业的所有文件、图样与技术资料和顾客、供应商提供的相关文件、图样与技术资料及与国际/国家政府、安全和环保法规有关的相关外部文件与资料之控制。

3.权责3.1本公司文件的制订、审批、修改及废止与收发控制职责表如下:3.3工程部负责技术图纸个控制管理;3.4 质量体系相关产品实现、体系运行等由品质部负责管理。

4.定义体系管理文件:一阶文件、二阶文件、三阶文件和四阶文件。

一阶文件:管理手册;二阶文件:程序文件;三阶文件:公司各项规章制度、技术文件、作业指导书(包括:操作说明书、检验标准/检验规程、操作标准/操作规程、在过程中所需使用的工艺文件、工序卡片、图样与技术资料等);四阶文件:表单/表格、记录;外部文件:顾客或公司外所输入的图样与资料或书籍文件(政府、安全与环保法规及国际/国家标准)等;技术文件:指本公司内部编制的工程规范、工程标准、环境标准、工作规范、作业标准、检查基准、图样、包装标准、工艺技术文件等和/或顾客提供的图样、工程规范、工程标准/技术标准、技术条件/协议、质量规范、检验规范、检验标准、环境标准、电脑数据软盘/软件、样品等和/或本公司与供应商签订的协议等。

5.作业内容5.1文件编写原则质量手册、程序文件与三阶文件除以文字由左到右横向书写外,必要时辅以表格、图片及流程图作为附件。

5.2文件打印格式质量手册由文控依实际需要确定打印规格;程序文件由相关部门按5.5格式进行编写;三阶文件由各部门自行依据实际编写,但同部门同类三阶文件格式须统一。

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 物资管理控制程序

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 物资管理控制程序

物资管理控制程序1目的从物资采购到合格产品交付的全过程,对物资的入库、贮存、标识、保护和收放进行控制,确保产品的质量,防止损坏、变质、受潮和丢失。

并合理利用能源、资源,降低成本,以促进资源的有效利用,提高公司的环境效益和经济效益。

2范围适用于对本公司生产过程中的外协产品、过程产品、成品及采购的原材料和顾客提供的原材料、备品备件的管理。

公司能源、资源的合理利用和管理。

3职责3.1储运部库房负责原材料和产品的入库、标识、贮存、保管和发放的实施、管理和数据上报工作。

3.2设备动力部库房负责外购备品备件物资的入库、标识、贮存、保管和发放的实施和管理的工作。

3.3设备动力部负责对公司的电、天然气的统计管理。

3.4采购部负责编制生产所用原辅材料计划。

3.5生产部对原、辅材料消耗的统计管理。

3.6其他各部门负责对本部门的能源、资源的消耗进行控制管理。

4工作程序4.1入库4.1.1库管员收到供应商的送货单后,根据送货单上的采购订单号/交货单号,在系统内进行核对,库管员对货物品名、数量、包装、物资的损坏情况和出具的检验报告进行验收,手续齐全后将物资放置在待检区并标识。

没有检验报告、送货单及与系统内采购订单内容不相符的货物不得收货。

发现货物有异常情况及时上报给采购员。

4.1.2入库的物资必须是经检验或者验证合格的产品。

外购原材料及顾客提供的原材料入库前,必须由储运部库管员打印《来料验收通知单》和《顾客财产登记表》,经质检人员检验合格并标识检验状态后,库房保管员凭质检员签章的合格检验报告核对名称、规格、数量后办理入库手续。

4.1.3外购备品备件和其它物资的入库,经验证后,由设备动力部库房保管员开入库单并由请购部门负责人鉴定并在入库存单上签字,方同意办理入库手续。

入库后做好相应分类及标识工作。

4.1.4成品由生产部统计员统一办理交库。

储运部库管员核对产品、规格、数量、包装、标识等情况无误后,办理入库手续,生产统计员开具《产品入库单》(一式三联),其中一联储运部留底,一联生产部统计员留存,一联于月底交给财务部。

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 生产提供控制程序

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 生产提供控制程序

生产提供控制程序1目的为确保直接影响质量的生产、放行、交付和交付后活动的过程在受控状态下进行。

2范围本程序适用于公司产品生产过程的控制。

3职责3.1品质管理部负责策划生产过程和生产工艺,确定关键工序和特殊工序,编制工艺文件。

3.2品质管理部负责检验规范的编制。

3.3生产部负责按生产计划安排生产。

3.4设备动力部编制生产设备、动力设备日常维护规程,负责动力设备的维修、保养。

3.5生产车间各班组负责工序状态的控制,并按操作规程对生产设备进行及时维护和保养,保证不影响产品质量。

4工作程序4.1工艺文件4.1.1品质管理部负责对生产工艺的策划及监督,并编制相应的文件,使各工序都在相应工艺文件的支持下严格进行。

4.1.2工艺文件包括产品加工工艺,特殊和关键工序工艺等。

所有工艺文件都应符合公司产品标准,确保生产的合理化、程序化。

4.1.3各生产车间在生产过程中应严格按工艺文件执行。

4.2生产设备、工装的控制4.2.1设备动力部负责组织品质管理部、生产车间验证生产设备和工装的过程能力。

a各生产班组对生产车间的设备、工装应进行正确合理的操作,保养和维护具体见《设备工装控制程序》b各生产车间班组在生产过程中如果发现设备不能保持正常过程能力,车间主任应及时向上级主管部门报告,并经设备动力部组织有关部门人员对设备过程能力进行鉴定,确认过程能力不能满足生产质量的要求后,由设备动力部采取相应措施,报上级主管部门批准后进行维修或改进,以确保过程能力满足要求。

4.2.2设备动力部对公司的固定生产设备要进行定时的检修,以确保生产设备的正常运转工作,保证产品质量。

设备动力部对公司的固定动力设备进行日常维护和定期检修。

具体见《设备工装控制程序》。

4.3人员配备凡从事与产品质量有关的工作员工必须经过培训考核,考核合格者才能上岗,具体培训办法见《人力资源控制程序》。

4.4工序状态控制4.4.1品质管理部负责工艺策划及技术文件的编制。

生产车间的班组承担生产任务,生产时应严格按照产品制造工艺操作,按技术要求加工,班长对每位生产员工工作情况予以监督。

标准作业ISO9001体系二级文件—产品质量先期策划管理程序

标准作业ISO9001体系二级文件—产品质量先期策划管理程序

标准作业IS09001体系二级文件一产品质量先期策划管理程序、目的为使本公司崖品开发有一系统化程序,确保彦品满足客户需求及期望。

二、范围凡本公司之汽车饰件开发均适之。

三、权责3.1新彦品质量规划:跨功能小组。

3.2跨能小组:见跨功能小组组织架构图。

四、定义:4.1一类开发项目:舄开模&注塑相关。

4.2二类开发项目:舄皮绒包覆饰件相关。

4.3三类开发项目:舄曲面印刷及涂装相关。

五、程序5.1产品先期策划和控制大纲(附件一)5.2第一阶段:计划和确定项目521项目评估营业部、工程部、品保部、根据顾客的信息(如市场研究,质量信息)和要求(改善要求或新开发要求)、业务计划、营销策略、彦品和过程设想、崖品可靠性研究、由营业部提出一、莲品开发通知单」,并由生技课主导并召开新彦品开发会议,对新彦品进行评估:5.2.1.1确定范围,顾客图样,资料,要求(包括工程规范及材料规范,安全规范等)。

5.2.1.2从工艺难度,彦品性能,客户要求指标,公司能力及环境安全法规等方面进行评估。

521.3对开发及加工难度大或厂内无相似工艺之开发项目,要求完成〈开发和制造可行性评估,并做成报告,如经评估不可行则由业务与客户协商解决。

5.2.2计划确定522」一类开发由生技三课会同品保课、业务部根据客户计划及工厂实际情况制定完成A-B-C-D工作计划表,对整个开模过程之质量,进度进行控制.包括样件制作,试座准备及试莲阶段,公司应具备足够的资源和设施以进行计算机辅助彦品设计/工程分析。

5.2.2.2二类开发由生技课对初始流程,初始材料和初始特殊特性,会同品保部根据客户需求/计划制定一、彦品保证计划」。

其中包括彦品规范和材料规范.以此作舄后期样件制作之确认/检查项目.5.2.2.3三类开发由生技一课会同多功能小组提出一、APQP计划表」,品保部提出一、彦品保证计划」,其中包括座品规范和材料规范.以此作舄后期样件制作之确认/检查项目.生技课对初始流程,初始材料和初始特殊特性,一、莲品/过程指标及设想」及制程特性进行确定并填入一、初始流程&初始材料清单」,同时考虑设计应开展的活动/完成时间;设计人员的资格、职责;生技课应有能力选用适用的技能。

ISO体系-二级文件文件控制程序

ISO体系-二级文件文件控制程序
4.6.2、文件的原始版本号为“A/0”,文件局部修改则修改版次,版次修改为1、2、3等,
版次修改不超过三次,如A/1、A/2依此类推;文件较大幅度修订时版本号变更原则如下:A -- B--C,如B/0、C/0等依此类推。
4.7、公司配备专人管理内部用于配合文件管理的电脑系统,为确保电脑系统中资料的完整与正确,需对电脑系统中的资料每月进行系统备份或电脑硬盘备份,由人事部文控进行保管。
4.5.4、文件发放后,回收的旧版文件,除了因知识经验保留外,人事部文控应予以及时销毁,保留的旧版原件正面加盖红色“作废文件”印章,予以识别。
4.5.5、人事部文控应及时准确地制订识别文件现行状态的《受控文件一览表》,保持其最新版本。
4.6、文件的制订/修订/废止
4.6.1、由主管部门或原文件制订单位或相关人员提写《文件制订/修改/废止申请单》,管理者代表批准后,由人事部文控打印修订并及时分发,并回收旧版本文件,质量/环境/职业健康安全手册的修改必须由总经理批准生效。
4.1.2文件和资料编号:
a)第一层文件编号:
BL -QEO-□□□
公司代码质量/环境/安全手册代码顺序号
b)第二层文件编号:
BL -QEOP-□□□
公司代码质量/环境/安全程序文件代码-顺序号
c)质量体系第三层文件编号:
BL - WI□□-□□□
公司代码 作业文件代码部门代码顺序号
环境职业健康安全体系第三层文件编号:
制/修订履历表
序号
版本
日期
制/修订内容摘要
编制
审核
批准
控制文件禁止私自影印
1.0目的
为使本公司产品质量、环境、职业健康安全管理体系内所使用的文件和资料能及时、正确地流通到相关部门,并避免逾期失效的文件使用,保证各有关场所使用文件的有效性。

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 记录控制程序

制造业ISO9001 14001 二级文件 程序文件 记录控制程序

记录控制程序1目的对记录进行控制和管理,以证实产品质量符合规定的要求和质量环境管理体系有效运行,同时对特定时期的产品质量进行追溯查询。

2范围适用于与质量环境管理体系运行有关的所有记录(包括来自供方的记录)的控制。

3职责3.1体系管理员负责程序文件中相关记录的管理。

3.2各有关部门负责本部门自编记录的管理。

3.3各有关部门负责本部门记录在保存期内的管理。

3.4人事行政部负责各部门的记录在保存期满的归档管理。

3.5各部门负责人审批本部门编制的记录格式。

4工作程序4.1记录格式的控制4.1.1程序文件中记录格式由程序文件编制部门编制,随同该程序文件一同审批。

4.1.2各部门根据工作需要,编制本部门所需记录格式,部门负责人审批,将自编表格记入《记录清单》中。

4.1.3记录格式的发放、更改、再次批准、回收、作废等均实行《文件控制程序》的有关规定。

体系管理员负责汇集各种程序文件记录格式的样本,各部门负责汇集自编记录的样本。

4.2记录的标识、编目4.2.1体系管理员及各部门指定专人负责记录,对使用的记录按《文件编号和文头的规定》进行编号,注:1.QE-代表程序文件记录表格;C-代表部门自编记录表格。

2.部门类别号对应用于C类记录,程序文件编号对应用于QE类记录。

3.修订状态××用大写英文字母表示,第一个×代表版本号,第二个×代表修订次数。

如:记录NO.QE01AA-01,表示编号01程序文件第01个记录,其程序文件及记录的版本号为A,修订次数为0(注:NO.QE01AA-01的第一个A代表程序文件版本号,第二个A代表该记录的版本号)。

4.2.2体系管理员编制程序文件《记录清单》,明确记录编号、责任单位及保存期。

各部门编制自部门使用程序文件记录的《记录清单》及自编记录的《记录清单》。

4.3记录的填写4.3.1记录填写要及时,字迹清晰、规范,内容实事求是,不得随意涂改。

如因某种原因不能填写的项目,应能说明理由,并将该项用单杠划去。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。

培根编号000 版次号A0 页次 1/ 1-..,..,000 目录j001《文件控制程序》002《记录控制程序》008《采购控制程序》 009《服务提供控制程序》 015《统计技术控制程序》 018《纠正措施控制程序》019《预防措施控制程序》审核 批准编制 003 《信息沟通控制程序》004 《管理评审控制程序》12 005 《人力资源控制程序》■ —e 16 006 《基础设施控制程序》20 007 《质量计划控制程序》 222730010《标识和可追溯性控制程序》 32011《顾客财产控制程序》 ........ ....... . (34)012《测量和监控装置控制程序》 i: 38013《顾客满意度调查控制程序》 41014《内部体系审核控制程序》 (45)48016《物品检验和服务检查控制程序》51 017《不合格控制程序》 .......................... ■' 54 56文件控制程序1.0目的对文件和资料进行控制,确保部门及时得到并使用有效的版本。

2.0适用范围用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制(包括外来文件)。

3.0职责行政办公室负责质量管理体系有关的文件和资料的发放、回收、销毁、原稿的保存。

行政办公室负责质量手册、相关程序文件、质量计划及管理性质量体系文件的编写、更改及相关记录工作。

各部门负责本部门相关程序文件、部门工作手册的编写、更改及相关记录工作。

3.4总经理负责批准质量手册。

3.5副总经理(兼管理者代表)负责批准分管工作所涉及的相关作业指导性文件。

3.6副总经理(兼管理者代表)同时负责文件发放范围、程序文件、管理性质量体系文 件(《部门工作手册》)的批准;审核质量手册;审批质量计划;负责组织实施对现有体 系文件的定期评审。

3.7各部门经理负责组织编制本部门的作业指导性文件(《部门工作手册》)。

3.8各部门认证办公室成员(或文件资料管理员)负责本部门相关文件的保管、使用。

4.0工作程序4.1文件和资料的分类与编号4.1.1文件和资料的分类a. 质量手册。

b. 质量程序文件。

c. 作业指导书。

d. 外来文件(包括国家标准、法律、法规等)。

e. 其他类(包括计划、表格)。

4.1.2文件和资料的编号质量手册编号为GDS —(半破折号,下同)A —2005;3.1 3.2 3.3质量程序文件编号为GDC—标准条款号一三位顺序号一发布年号;文件控制程序部门工作手册编号为部门英文代码一GL(管理)、ZY(作业)一三位顺序号;(注:编制编制记录控制程序审核批准编号GDCX-4.2.4-002-2005 版次号 A 0 页次1 / 31.0目的对记录进行控制和管理,保证产品 (服务)质量符合规定的要求,为体系有效运 行以及服务、相关活动和服务的可追溯、采取纠正预防和改进措施提供依据。

2.0适用范围用于对质量体系运行记录及质量活动的控制和管理。

3.0职责3.1文件编写部门负责该文件所附记录表格的设计、使用。

3.2文件批准人负责记录表格的审批。

3.3行政办公室负责编写《记录汇总表》,备案各类记录表格的样本。

3.4各部门认证办公室成员或文件资料管理员负责对本部门的记录进行汇总、整理、归档。

4.0工作程序4.1记录的范围4.1.1 与质量体系有关的记录:内部审核记录、管理评审记录、文件控制记录、培训记录、测量和试验设备的 校准记录、设备管理记录、基础设施控制记录、信息交流记录、纠正预防和改进措 施相关记录等。

4.1.2 与质量活动有关的记录:检查记录、不合格处理记录、服务标识及追溯记录、统计技术应用记录、质量计划相关记录、服务提供记录、部门间服务信息传递记录等。

4.2记录的形式及要求4.2.1 记录的形式可以是卡片、单据、表格、图表、报告,也可以是拷贝、磁带、 软盘或胶片。

4.2.2记录的样式及内容要求在相应的体系文件中规定。

4.2.3 填写要求:填写及时、内容正确、表述完整、字迹清楚、页面整洁、能准确 识别、标注(分)部门和班组、签全名。

不得随意更改、涂抹,如发现数据填写错误, 要用划线的方式进行更正并签名、注上日期。

4.3记录的收集、标识和归档编制阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。

培根学冋是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。

阿卜•日法拉兹编制编制信息沟通控制程序4.2信息的收集、处理与沟通工具信息可采用书面资料、记录、公告栏、内部刊物、讨论交流、电子媒体、声像设备、通讯、互联网等沟通的工具或方式予以传递。

4.2.1外部信息的收集与处理政策法规标准类的资料信息由各部门负责收集,交行政办公室汇总、整理、更新、保存,详见《文件控制程序》。

行政办公室在行政领导的授权和指导下,负责与政府相关部门、上级主管部门、行业协会、媒体、咨询认证方等的沟通,了解相关的信息。

工程部负责与计量所、装修改造方等供方进行信息沟通,对其提供的服务施加影响。

财务部负责与酒店物资(品)供方进行信息沟通和联系。

经营部门和大堂副理部负责与顾客的信息沟通,听取顾客的意见(需要、建议、服务感受、投诉等),与顾客交流(介绍服务、解释、回答等),以满足顾客各方面要求;4各部门直接从外部获取的其它类信息,如服务改进、质量管理信息等,在一周内以《工作委托单》(《信息联络处理单》)反馈到大堂副理部,由其负责分类、整理,根据需要传递到相关部门。

5对来自上述相关方投诉的处理详见《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》。

当对方有要求时,应立即给予解决或答复。

上述相关方反馈的其它信息,可由对应部门以《工作委托单》的形式转交给大堂副理部组织处理。

4.2.2内部信息的收集与处理正常信息的处理:各部门依据相关文件的规定直接收集并传递日常正常信息。

行政办公室按照相应程序文件的规定向有关部门传递质量方针目标及其完成情况、内部审核结果的信息。

行政办公室及时向有关部门传递法律法规更新的信息。

潜在)不符合信息的处理详见《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》。

紧急信息(如出现重大质量事故时)由发现或当事部门迅速传递给行政领导、管理者代表或当值E0组织处理,可采用手机、座机、小灵通、留言转告等方式紧急沟通。

其它内部信息,提供者可用《工作委托单》反馈给行政办公室或大堂副理部进行处理。

4.3信息库的建立和应用管理评审控制程序1.0目的对酒店质量管理体系进行评审,确保体系持续运行的适宜性、充分性和有效性。

2.0适用范围适用于酒店质量管理体系的评审,包括对方针和目标的评审。

3.0职责3.1总经理负责主持管理评审活动。

3.2管理者代表负责向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进的建议,编写相应 的评审报告。

3.3行政办公室负责管理评审计划的编制和组织工作,收集并提供管理评审所需的资料,并与大堂副理部共同负责纠正预防和改进措施实施后的跟踪和验证工作。

3.4各相关部门负责准备并提供与本部门工作有关的评审所需的资料;负责评审中提出的纠正预防和改进措施的实施工作。

4.0工作程序4.1管理评审的计划4.1.1年度管理评审计划a. 评审目的。

b. 评审组织。

c. 评审内容。

d. 评审的准备工作要求。

e. 评审时间安排。

4.1.2适时管理评审计划管理评审控制程序编制a. 当酒店组织结构、服务流程、服务种类、资源发生重大改变与调整时。

b. 当酒店发生重大质量事故或相关方连续投诉时。

c. 当法律、法规、标准及其它要求发生变更时。

d. 当总经理认为有必要时,如认证前的管理评审。

4.2管理评审的内容4.2.1管理评审的输入一般包括以下内容:a. 质量管理体系审核结果(包括内部、顾客和认证机构的审核报告)。

b. 顾客投诉的处理,顾客的满意度测量结果及反馈的重要信息。

c. 重大质量事故的处理,过程及质量趋势。

d. 质量方针、目标,以及纠正预防和改进措施的实施情况。

e. 以前管理评审所确定的跟踪措施的执行情况。

f. 可能影响质量管理体系的变化(如酒店的组织结构、产品各类、服务流程、服务种类、资源发生的重大改变与调整;相关的法律法规、标准及其它要求发生的变更)。

4.2.2管理评审的输出要反映出对以上输入进行比较和评价的结果:a. 质量管理体系的过程(要求)及相应文件是否有修正的需要。

b. 质量方针、目标是否正在实现,是否需要更新。

c. 是否需要进行相关的过程、服务或改进。

d. 为管理体系各项活动配备的资源是否适宜。

e. 对体系的持续适宜性、科学性、充分性和有效性的评价。

f. 对上述评价结果所需采取的跟踪措施。

g. 对改进的建议。

4.3管理评审的准备431质量管理部于每年10月底将总经理批准后的评审计划分别发至各部门,由各部门负责人准备并提供与本部门工作有关的评审所需的资料。

编制管理评审控制程序编制4.3.2行政办公室于11月初将各部门准备的资料分别进行收集、 整理并根据收集的资料 制定评审的具体内容。

经管理者代表批准后,将评审会议的时间、地点、参加人员、评审内容和方式以《管理评审通知单》的形式发给参加评审的人员。

4.4评审441评审会议4.4.2评审结论4.5管理评审报告4.5.1行政办公室对管理评审的内容进行总结,编写《管理评审报告》,经管理者代表审核后,提交总经理(或管理者代表)批准并发至相应部门。

4.5.2评审报告的内容包括:a. 评审目的。

b.评审日期。

c.参加评审人员。

d. 评审的内容及结论。

e. 采取的纠正预防和改进措施。

4.6纠正预防和改进措施的实施和验证大堂副理部根据会议评审结果填写《纠正和预防措施处理单》中“不符合事实”和“原因分析”栏,定出责任部门,由责任部门填写纠正或预防措施并实施。

需采取改进措施时,由大堂副理部提交相应的改进计划,经管理者代表审核,总经理批准后,发给相关部门予以执行。

大堂副理部及行政办负责对上述措施实施情况进行跟踪、验证、纠正和及时汇报反馈。

4.7评审记录编制阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。

培根人力资源控制程序1.0目的对各类人员进行招聘、考察、培训、考核、任免和调配,以满足相应岗位规定的要 求。

2.0适用范围适用于酒店所有与质量管理体系有关的工作人员的招聘、考察、培训、考核、任免 和调配。

3.0职责人事分部负责编制各级别、各岗位的《职位说明书》,负责对各类人员的招聘、考 任免、调配等工作,编写人力资源相关的作业规程、管理规定;负责劳资、福利工 办理员工社会保障、保险,建立员工人事档案、审核及发放工资、统计酒店员工考 勤,并负责员工健康状况的管理。

培训分部负责拟订培训规划,制定培训计划、方案及外出考察事项,培训考核办法;组织安排统一培训工作,承担相应培训任务;监督各部门培训计划实施情况,衡量、评 估各部门培训工作;管理各种培训设施、设备;搜集、整理内外部培训资料、教材及相 关信息资料;协助培训讲师实施培训课程;负责培训工作总结与分析考评;进行培训效 果分析统计;建立员工培训档案,对员工今后进行的各项培训跟踪记录,为人事部提供 定量分析参考,开展各岗位交叉培训。

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