塔吊施工专项安全施工方案

塔吊施工专项安全施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

罗天乐大桥塔吊

施工安全专项方案

第一章：工程慨况

一、编制说明：

为贯彻落实国家“安全第一,预防为全”的方针,充分体现“以人为本”的思想理念，努力开展“安全文明标准工地”的建设活动。切实创造安全的施工环境条件，力保整座大桥连续箱梁施工过程中的结构、人员、机具安全，特编制《罗天乐大桥塔吊安全施工专项方案》。依据国家、地方、建设办、处部的规范、规程、制度与办法，主要有：

1、编制依据

(1)《安全生产法》

(2)《建设工程安全生产管理条例》

(3)《工伤保险条例》

(4)《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》

(5)《中华人民共和国内河交通安全管理条例》

(6)《公路工程施工安全技术规程》

(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》

(8)《施工现场临时用电安全技术规范》

(9)《劳动保护用品管理规定》

(10)《罗天乐大桥施工设计图纸》

（11）《罗天乐大桥施工组织设计》

（12)《广西路桥二处安全生产、环境保护管理细则》

（13) 国家其它相关法律、法规及有关施工安全、机械保养、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。

二、工程简介

罗天乐大桥桥跨布置为8×40m（T梁）+126+240+126(连续刚构)+4×40m（T梁）+16 m（T梁）。桥梁总长763m。该桥最高桥墩高达，主跨上构最大跨径为240m，工程投资亿

元。工期24个月。由于受龙滩电站蓄水的影响，施工工期

短，技术难度大，工艺复杂。

三、自然条件及施工环境

1、地形、地貌

罗天乐大桥位于广西天峨县与贵州省罗甸县交界处红水河镇羊里渡口处，是龙滩水电站库区淹没复建公路乐业、天峨至罗甸公路上跨越红水河的一座特大桥。罗天乐大桥位于广西西北部天峨县与贵州交界处，横跨红水河，贵州岸一侧为贵州省罗甸县红水河镇，桥位处现有交通较频繁的渡口。桥位所处河段河道较顺直，河床平缓，河谷呈宽阔U字形。水流大，并在蓄水时，水会淹到桥墩，影响其施工用机具、设备、周转材料、模板等的垂直运输。

2、气候

桥址区为副热带季风气候区，年平均降雨量为1141mm，设计基本风速取s.

3、河流水文地质条件

该桥设计洪水位受龙滩区红水河洪水回水控制,采用龙滩水电站“400m正常蓄水位”方案下100年一遇洪水回水位作为该桥设计洪水位。

4 工程地质条件

塔架基础在蓄水高度内，将会被红水河浸泡。

5施工条件和环境：

(1)、交通、通讯：材料、设备、人员等进入施工区域：广西岸从天峨或乐业经山路进入施工区；贵州岸从罗甸经山路施工区。本项目地属山区，交通极不方便，但已开通固定和移动电话业务及电脑网络服务。

(2)、供电：两岸均装有变压器。在基础施工过程中已保证了足够的正常的施工生产用电，因此塔吊施工用电不存在任何问题。

(3)、供水：施工用水直接从红水河抽上来使用。

第二章：施工方法及施工工艺

1.工程概况

红水河罗天乐大桥由广西公路桥梁工程总公司承建，广西桂通工程监理咨询有限公司监理，位天广西天峨县和贵州罗甸县红水河交界处，该工程由9个桥墩组成，根据工程需要，桥墩施工需要安装广西建筑机械厂QTZ5514塔吊。

2．塔吊主要技术参数

1、基本高度：42 M，外附式最大高度：176 M

2、最大工作幅度：55M

3、最大起重量：6T，尾部额定起重量：

3．塔吊基础设计及基础螺栓预埋

预埋螺栓料采用40Cr，螺纹M48，共16条，螺母M48，材料35，浇注砼时，为了方便于底座的定位，应将螺栓与安装模架联接成一体后，再进行埋设（注：螺栓不能烧焊。）

4．安装前准备，环境条件要求，人员安排及注意事项

1、确保安装地点满足安全部门所规定的安全要求，且由已获得安装资质的人员进行安装。安装工地应配备一个专用电源箱，装拆场地四周10M范围内不得有人施工或入内。

2、环境条件：雷雨天气或风速超过13米/秒的恶劣天气，不能进行安装作业。

3、安装人员：指挥工、起重工及安装工共6人，电工1人，安装操作人员必须持操作证工作，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽等。

5．安装步骤

1、将原来已连成一体的基础节架，外套架，第一节架，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，要求垂直误差≤4‰。

2、安装自升台，两节标准节，各部位螺栓连接要紧固可靠。

3、安装回转总成、驾驶室、塔顶，各连接部位的螺栓、销轴要紧固可靠，将两平衡拉杆装上塔顶连接下（塔顶平台应随塔顶一起吊装）。

4、安装平衡臂，先将平衡臂再地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架接固定，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂装上部分平衡重（55m臂长时，装2块4000Kg；50m臂长时，装2块4000Kg；45m臂长时，装2块3000Kg；40m臂长时，装2块3000 Kg）。

5、安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，这时电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。

6、起重臂安装：

A、清点好起重臂和臂架拉杆及其销轴；

B、准备两个支承架或足够的枕木块；

C、按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆；

D、将装有小车检修平台的变幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固；

F、吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固；

G、用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。

8、平衡重配装，逐件吊上4块的平衡重块（平衡重总量11T）。

9、穿绕变幅钢丝绳、吊钩钢丝绳。

10、检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况，如有不正常，要立即进行调整解决。

11、在每节标准节内安装上爬梯撑杆和爬梯，顶升标准节，顶升到有效高度。

6．塔机使用前检查调试

1、检查主电缆的截面是否满足要求（≥50mm²），线路是否顺畅，以防损坏，检查爬梯是否安装好，及其各项安全检查工作。

2、安装好各个电气安全装置并做好调试，按安全规范进度试吊，塔机安装好后，在无风状态下，塔身轴心对支承面的测向垂直度不大于4/1000，调整所有的限位安全装置，进行静负荷、动负荷和超负荷的试验，验收合格后方可投入正式使用。