污泥制砖项目建议书

污泥制砖项目建议书
篇一：年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告
核心提示：年处理2万吨污泥制砖项目投资环境分析，年处理2万吨污泥制砖项目背景和发展概况，年处理2万吨污泥制砖项目建设的必要性，年处理2万吨污泥制砖行业竞争格局分析，年处理2万吨污泥制砖行业财务指标分析参考，年处理2万吨污泥制砖行业市场分析与建设规模，年处理2万吨污泥制砖项目建设条件与选址方案，年处理2万吨污泥制砖项目不确定性及风险分析，年处理2万吨污泥制砖行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写：
年处理2万吨
年处理2万吨污泥制砖项目申请报告
年处理2万吨污泥制砖项目环评报告
年处理2万吨污泥制砖项目商业计划书
年处理2万吨污泥制砖项目资金申请报告
年处理2万吨污泥制砖项目节能评估报告
年处理2万吨污泥制砖项目规划设计咨询
年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，
申请国家补助资金等
【关键词】年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。

【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个
性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报
告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分
析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。

对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。

为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，
对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。

审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。

具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、
环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章年处理2万吨污泥制砖项目总论
第一节年处理2万吨污泥制砖项目背景
一、年处理2万吨污泥制砖项目名称
二、年处理2万吨污泥制砖项目承办单位
三、年处理2万吨污泥制砖项目主管部门
四、年处理2万吨污泥制砖项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告编制依据
七、年处理2万吨污泥制砖项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、年处理2万吨污泥制砖项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、年处理2万吨污泥制砖项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、年处理2万吨污泥制砖项目财务和经济评论
十、年处理2万吨污泥制砖项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章年处理2万吨污泥制砖项目投资环境分析第一节社会宏观环境分析
第二节年处理2万吨污泥制砖项目相关政策分析
一、国家政策
二、年处理2万吨污泥制砖行业准入政策
三、年处理2万吨污泥制砖行业技术政策
第三节地方政策
第三章年处理2万吨污泥制砖项目背景和发展概况第一节年处理2万吨污泥制砖项目提出的背景
一、国家及年处理2万吨污泥制砖行业发展规划
二、年处理2万吨污泥制砖项目发起人和发起缘由
第二节年处理2万吨污泥制砖项目发展概况
一、已进行的调查研究年处理2万吨污泥制砖项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、年处理2万吨的编制、提出及审批过程
第三节年处理2万吨污泥制砖项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、年处理2万吨污泥制砖项目建设的必要性
四、年处理2万吨污泥制砖项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节年处理2万吨污泥制砖产品市场供应预测
一、国内外年处理2万吨污泥制砖市场供应现状
二、国内外年处理2万吨污泥制砖市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外年处理2万吨污泥制砖市场需求现状
二、国内外年处理2万吨污泥制砖市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、年处理2万吨污泥制砖产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、年处理2万吨污泥制砖产品国内市场销售价格
二、年处理2万吨污泥制砖产品国际市场销售价格第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章年处理2万吨污泥制砖行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章年处理2万吨污泥制砖行业财务指标分析参考
第一节年处理2万吨污泥制砖行业产销状况分析
第二节年处理2万吨污泥制砖行业资产负债状况分析第三节年处理2万吨污泥制砖行业资产运营状况分析第四节年处理2万吨污泥制砖行业获利能力分析
第五节年处理2万吨污泥制砖行业成本费用分析第七章年处理2万吨污泥制砖行业市场分析与建设规模
第一节市场调查
一、拟建年处理2万吨污泥制砖项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节年处理2万吨污泥制砖行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节年处理2万吨污泥制砖行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节年处理2万吨污泥制砖项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节年处理2万吨污泥制砖项目产品销售收入预测篇二：污泥砖可行性分析报告
一、烧结普通砖要求
1.规格：烧结普通砖的外形为直角六面体，公称尺寸为：240mm×115mm×53mm。

按技术指标分为优等品（A）、一等品（B）及合格品（C）三个质量等级。

2.外观质量
3.强度（仪器：试验机）
烧结普通砖按抗压强度分为五个等级，各强度等级砖的强度值应符合下表：
4.泛霜
泛霜也称起霜，是砖在使用过程中的盐析现象。

砖内过量的可溶盐受潮吸水而溶解，随水分蒸发呈晶体析出时，产生膨胀，使砖面剥落。

标准规定：优等品无泛霜，一等品不允许出现中等泛霜，合格品不允许出现严重泛霜。

5.石灰爆裂
石灰爆裂是指砖坯中夹杂有石灰石，转吸水后，由于石灰逐渐熟化而膨胀产生的爆裂现象。

这种现象影响砖的质量，并降低砌体强度。

标准规定：优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域，2～10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处；合格品不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域，2～15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，其中大于10mm 的不得多于7处。

6.抗风化性能：是普通粘土砖重要的耐久性指标之一，对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定。

砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。

抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值。

吸水率是指
常温泡水24h的重量吸水率。

饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。

7.放射性核素（仪器：低本底多道γ能谱仪）
镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa ≤1.0和Ir≤1.0 二、污泥砖的质量的影响因素
1）砖的吸水性与致密性：污泥降低了混合样的塑性，降低了混合样颗粒间的粘结性能；污泥中存在大量有机质，烧结时有机质挥发必然留下孔洞，粒径较粗，烧结体致密性差。

2）烧结温度不稳而烧成收缩率上升导致制成品率下降：由于污泥中存在大量的水分，烧制中形成水汽而带走大量的热能，使得窑炉烧结温度不稳，而直接影响到窑炉的燃烧效率。

因此，烧结前尽可能使污泥中的水分去除。

3) 化学成分、矿物组成：
二氧化硅等硅酸盐矿物：是烧结制品原料中的主要成分，含量要保持在55%~70%之间。

超过时，原料的塑性太低，成型困难，而且烧成时会发生晶型转变产生体积膨胀等变化，引起制品强度的降低。

三氧化二铝等铝酸盐矿物：在制砖原料中的含量最好在10%~25%之间。

三氧化二铝等铝酸盐矿物焙烧过程中由于玻化温度较高，会大幅提高烧成温度，在制砖原料中含量过低时，会降低烧成温度和烧成范围，严重影响制品的强度，不抗折；但过高就必然要提高烧成温度，加大烧成煤耗，会使砖的颜色变淡，污泥制造烧结制品（如烧结砖），通常铝酸
盐矿物含量较低，制品强度低及烧成范围窄，在污泥制造烧结制品（如烧结砖）原料中可适当添加高铝矿物如高岭土、铝土尾矿等。

三氧化二铁等铁矿物：是制砖原料中的着色剂和玻化剂,含量保持在3%~10%之间。

太高时会降低制品的耐火度,使砖颜色更红。

含氧化钙矿物：在原料中常以石灰石的形式出现,在污泥中由于用于消杀病菌等环节的需要,其在污泥原料中的含量也是比较高的；氧化钙等矿物对制砖来说是一种有害物质,含量不要超过10%。

否则,不仅会缩小砖的烧结温度范围,给焙烧带来困难。

当它的粒径大于2mm时,还会造成制品的石灰爆裂或吸潮、松解、粉化。

含氧化镁等矿物：是一种有害物质,含量越少越好,不许超过3%。

硫酸钙、硫酸镁都将使制品出现“泛霜”,甚至剥层、风化。

硫酐等含硫酐的硫酸盐矿物：最好完全没有,最多也不能超过1%。

否则,砖在焙烧时会产生气体,使砖体膨胀、疏解粉碎,但是污泥中含有大量的有机质,硫含量一般都比较高,基本上以二氧化硫等气态形式出现,因此,污泥制造烧结制品（如烧结砖）应注意这一情况,在生产过程中注意污染,在焙烧过程意气态溢出,出厂成品注意制品出现的“泛霜”,及时调整配方。

4）烧制过程中可能造成废气排放污染，应严格控制污染物的排放。

三、污泥砖制作原料
几种污泥制砖情况
综合上表所述情况，选择污泥灰作为制砖原料。

四、生产工艺
污泥灰制砖生产工艺见下图：
污泥焚烧混合成型炼制
具体操作流程图见下图：
图1：污泥制砖工艺流程图
注：焚烧时可进行焚烧炉800-1000℃高温处理或热解炉300-500℃低温处理。

五、关于污泥灰制砖的几点建议
污泥烧结砖技术既能够解决城市工业和生活污泥出路问题,节约耕地和减少污泥填埋或焚烧费用,又可以制成节能型新型墙体材料满足目前的建筑节能的要求,
完全实现了城市污泥无害化、资源化、产业化的处理目标。

烧结制品生产中污泥的掺量应从污泥的发热量,污泥的物理性能如塑性指数、干敏系数和污泥的含水率等；烧失量指标及化学成分和矿物组成四个方面考虑,一定要注意根据制品要求,调整配方,这样才能生产出合格的烧结制品。

篇三：污泥制砖
目录
1污泥脱水................................................. ................................................... (2)
1.1常用污泥脱水方法 ................................................ ................................................... . (2)
1.1.1自然干化 ................................................ ................................................... ..........
(2)
1.1.2污泥浓缩 ................................................ ................................................... (3)
1.1.3机械脱水 ................................................ ................................................... (3)
1.1.4污泥干化 ................................................ ................................................... (4)
1.1.5污泥处理过程中含水率变化 ................................................ . (5)
1.2影响污泥脱水性能的因素 ................................................ . (5)
1.2.1污泥物理结构对污泥脱水性能的影响 ................................................ (5)
1.2.2污泥化学组成对污泥脱水性能的影响 ................................................ (5)
1.2.3污泥絮体特性对污泥脱水的影响 ................................................ .. (6)
1.3污泥脱水处理研究 ................................................ ...................................................
(7)
1.3.1表面活性剂在污泥脱水领域的研究 ................................................ . (7)
1.3.2酶试剂对活性污泥脱水性能的影响研究 ................................................ .. (7)
1.3.3有机高分子絮凝剂在污泥脱水中的应用 ................................................ .. (7)
2污泥活性激发 ................................................ ................................................... .. (8)
2.1金属离子对好氧活性污泥活性的影响 ................................................ .. (8)
2.2低能量超声波辐射提高好氧污泥活性研究 ................................................ (9)
2.3保存温度及时间对厌氧氨氧化污泥活性的影响 ................................................
(9)
3污泥除臭................................................. ................................................... . (10)
3.1化学除臭法 ................................................ ................................................... .. (10)
3.1.1高铁盐酸溶液除臭 ................................................ (10)
3.2物理除臭法 ................................................ ................................................... .. (11)
3.3生物除臭法 ................................................ ................................................... .. (11)
3.4矿物掺料除臭 ................................................
................................................... . (12)
3.4.1硅藻土 ................................................ ................................................... .. (12)
3.4.2沸石粉 ................................................ ................................................... .. (13)
3.4.3麦饭石 ................................................ ................................................... .. (13)
3.5粒子除臭原理 ................................................ ................................................... . (13)
4污泥制砖................................................. ................................................... . (14)
4.1污泥制砖的生产工艺 ................................................ ................................................... . (16)
4.2 污泥制备砖物理力学性能测定 ................................................ .. (16)
5污泥砖收缩 ................................................ ................................................... . (17)
5.1干操收缩 ................................................ ................................................... (17)
5.2自生收缩 ................................................ ................................................... (18)
5.3污泥掺量对砖收缩的影响 ................................................ .. (18)
1污泥脱水
由于污泥含水率很高，体积很大，所以污泥处理最重要的步骤就是分离污泥中的水分以减少污泥体积，为污泥的输送、消化和进一步综合利用创造条件。

脱水是任何处理处置方式都必须经历的过程。

为使污泥液相与固相相分离，必须克服它们之间的结合力，所以污泥脱水所遇到的主要问题是能量问题。

针对结合力的不同形式，有目的地采用不同的外界措施可以取得不同的脱水效果。

如:
借助于自然重力场或者机械产生的人工力场用较小的力分离孔隙水；
借助于外界机械产生的较大压力差或者机械重力场分离毛细水和附着水；
借助于热能分离吸附水和内部水。

常用的污泥脱水方法有自然干化、浓缩、机械脱水、污泥干化。

1.1常用污泥脱水方法
1.1.1自然干化
自然干化可分为晒砂场与干化场两种。

前者用于沉砂池沉渣的脱水；后者用于初次沉淀污泥、腐殖污泥、消化污泥、化学污泥及混合污泥的脱水。

干化后的泥饼含水率一般为75%一80%。

污泥干化场是一种较老、较简便的污泥脱水方法。

主要依靠渗透、蒸发与撇除等三种方式脱除水分。

但随着污泥的
性质与当地的气象条件不同，由渗透、蒸发与撇除所脱除的水分比例也不同。

这种方法脱水时间长，维护管理工作量大，且由于污泥腐败产生恶臭和苍蝇，影响周围环境卫生。

因此只适用于村镇小型污水厂污泥处理。

1.1.2污泥浓缩
污泥浓缩是减少污泥体积最经济有效的方法，不管污泥采用何种方式处理处置，污泥浓缩是必不可少的。

目前污泥浓缩最常用的方法有:重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩和水力旋流浓缩等。

重力浓缩
重力浓缩是在沉淀中通过形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的。

单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成，工艺简单有效，但停留时间较长时可能产生臭味；重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。

气浮浓缩
气浮浓缩与重力浓缩相反，是依靠大量微小气泡附着在污泥颗粒的周围，减小颗粒的比重而强制上浮。

因此气浮法对比重接近与1的污泥尤其适用。

气浮浓缩法操作简便，运行中同样有一定臭味，动力费用高，对污泥沉降性能敏感；适用于剩余污泥产量不大的活性污泥法处理系统。

离心浓缩
离心浓缩是利用污泥中的固、液比重不同而具有的不同
的离心力进行浓缩。

离心浓缩的特点是自成系统，效果好，操作简便；但投资较高，动力费用较高，且需要较高的维护水平；适用于大中型污水厂生物和化学污泥。

水力旋流浓缩
水力旋流浓缩是利用旋流产生的离心沉降分离现象，代替机械旋转体内的离心沉降分离，达到浓缩的目的。

但水力旋流浓缩操作复杂，又容易引起被浓缩堵塞等，大型污泥浓缩装置较少使用。

1.1.3机械脱水
机械脱水是目前世界各国普遍采用的方法。

常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机等。

近年来，转筒离心机和带式压滤机得到迅速发展，作为污泥脱水的主要机械在世界各国得到广泛应用。

带式压滤机
带式压滤机的主要特点是利用滤布的张力和压力在滤布上对污泥施加压力
使其脱水，并不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续操作。

其运行仅仅决定于滤布的速度和能力，即使运行中负荷发生变化也能稳定脱水，结构简单；无噪声和振东，易实现密闭操作。

带式压滤机适用于活性污泥和有机亲水性污泥的脱水，目前在污泥脱水中被广泛应用。

离心脱水机
离心脱水主要是利用离心力代替重力或压力作为推动力进行污泥脱水的操作。

一般自成系统，运行时不需过多监视，干度较好；但需要特别维护，一般不适于间歇运行；适用于能连续运行的大中型污水厂大量固体的处理。

1.1.4污泥干化
污泥干化属于热处理工艺，是通过加热污泥，蒸发污泥中的水分，使之完全干化的过程。

系统通过用热气直接或间接对脱水污泥进行加热，使污泥含水率降至10%左右，这时污泥体积大大减小，同时有效地灭绝污泥中的致病菌。

通过造粒设备生产出来的污泥产品呈颗粒状，更加方便运输和储存。

由于处理过程中只是将污泥中的水分蒸发出来，污泥制成品中有机物含量高，营养分充足，可应用于园林绿化或农业。

这种工艺占地面积小，污泥的减容效果明显，而且由于处理过程是在封闭的设备中进行，对环境的影响比较小，但是这种工艺投资比较高。

1.1.5污泥处理过程中含水率变化
图1 污泥处理过程中含水率的变化
1.2影响污泥脱水性能的因素
1.2.1污泥物理结构对污泥脱水性能的影响
污泥颗粒的密度也被认为是影响污泥脱水性能的主要因素之一。

目前在试验中常用到的是有效密度。

污泥颗粒的有效密度与尺寸是两个相互关联的特性。

早期研究显示对于
较小的颗粒，其有效密度随尺寸增大而减小。

现在普遍认为这两个参数不是相互独立的，并且形成了一个经验公式:?e?Ad?n，其中d为颗粒的直径，而A与n是取合适的常数，n的取值范围为1.8一2.0；而A的取值与pH值等有紧密关系。

1.2.2污泥化学组成对污泥脱水性能的影响
在活性污泥生物凝聚、沉降及脱水方面，ECP都被认为有相当的影响。

活性污泥难脱水的原因之一在于ECP的存在。

ECP是微生物在一定环。