宝钢设备管理体系共102页
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。
第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。
第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。
第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。
第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。
第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。
第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。
2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。
3.设备的保养记录应做到真实、准确。
第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。
2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。
3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。
4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。
第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。
2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。
3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。
第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。
2.设备维护改善应采用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式进行，不断改进设备的维护管理工作。
第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测，及时发现设备异常情况，确保设备运行的稳定性。
宝钢点检定修制与现场设备管理页
宝钢点检定修制与现场设备管理页简介本文档旨在介绍宝钢点检定修制与现场设备管理页的相关内容。
点检定修制是宝钢公司对设备进行定期检查和维护的重要环节，能够及时发现设备故障，并采取相应的修复措施，保障生产安全和设备正常运行。
现场设备管理页则是宝钢公司用于管理现场设备的工具，可以对设备进行基本信息录入、维护记录查询等功能，提高设备管理的效率和准确性。
宝钢点检定修制流程宝钢点检定修制流程主要包括设备点检、故障发现和修复、维护记录等步骤。
1.设备点检：定期对设备进行点检，包括外观检查、功能检测等。
点检时需要根据设备的不同特点和使用情况制定相应的点检标准和方法。
2.故障发现和修复：在点检过程中，如果发现设备存在故障或异常情况，需要及时记录并进行修复。
修复过程中需要遵循安全操作规程，并确保修复质量。
3.维护记录：对每一个设备的点检和修复过程都需要进行记录，以便后续查询和分析。
维护记录包括点检时间、点检人员、点检结果、修复方法等。
点检定修制的重要性宝钢点检定修制是保障设备安全运行的重要环节，具有以下重要性：1.及时发现设备故障：通过定期点检，能够及时发现设备的故障和异常情况，避免因设备故障导致的生产延误和安全事故的发生。
2.预防设备故障的发生：通过点检过程中的维护和修复，可以预防设备故障的发生，延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
3.提高生产效率：定期点检能够及时发现设备的异常情况，减少因设备故障而造成的停机时间，提高生产效率和生产线的稳定性。
4.保障工人安全：点检过程中需要遵循安全操作规程，保障工人的人身安全，降低工伤事故的发生概率。
现场设备管理页的功能和特点现场设备管理页是宝钢公司用于管理现场设备的工具，具有以下功能和特点：1.设备信息录入：可以录入设备的基本信息，包括设备名称、型号、制造商、安装时间等。
方便后续对设备进行查询和管理。
2.维护记录查询：可以查询每一个设备的维护记录，包括点检时间、点检人员、点检结果、修复方法等。
宝钢现代化管理PPT课件
标准化作 业的8各方 面的内容
三方 确认
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理解：
➢ 4 —— 指标准化作业应按P（计划）、D（实施）、 C（检查）、A（总结）4个阶段来运行，不断提高标 准化作业水平；
➢ 7 —— 指推进标准化作业的7种基本方法； ➢ 2 —— 指标准化作业应认真实施的两类标准，即技
制定
制定
改善
颁布
改善
颁布 监督 实施
监督 实施
标准二
标准一
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3、标准化作业
定义： 为达到企业目标预期效果，员工严格按规定的操作手册、
基准，在规定的时间内，进行规定的作业；同时，通过一定的
程序对上述规定进行优化、完善的行为活动过程。
特点： 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性
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4、宝钢标准化作业的主要内容
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（7）作业长队伍管理
适应公司改革发展和管理创新的需要； 适应公司实行分厂厂长单职制后，管理重心进一步下
移的需要； 适应作业区归并重组后，进一步加强基层横向协作、
提升管理水平的需要； 适应在集中一贯管理下，多部门协同、快速反应、高
效工作的需要； 适应系统思考并解决问题的需要； 适应推进现场精益生产，实行精细化管理的需要。 17
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（2）工序服从 “工序服从”就是不以个人能力的高低、或是领导
员工的多少来决定谁是指挥者，而是按照工序的重要性 来决定管理者之间的工作关系。 ➢上工序为下工序服务，并服从于下工序； ➢一般工序为核心工序服务，并服从核心工序； ➢辅助作业为主体作业服务，并服从于主体作业。
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（3）专业搭接
在基层为了有效地分工和协作，通常都要建立岗位责 任制度来避免扯皮和出现漏洞，但是在现代化大生产的环 境中有些岗位工作责任往往很难划分清楚，这就需要采用 职务明细表的方式进行分工，把所涉及到的工作逐项列出， 并把每一项工作参加的人员也一一列出，在确定每一项工 作中，对每个具体工作人员的职责分为决定、确认、参与 和协助。它是解决专业分工的一条原则。
(完整版)宝钢设备点检管理
设备点检管理第一章设备全员管理的基础知识第一节基础管理知识设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。
事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。
其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。
预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。
预防维修适用于关键设备和重要设备。
改善维修（CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。
它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。
维修预防(MPr)：系无维修设计思想。
即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。
它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。
生产维修(PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修（BM）、改善维修（CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。
全员参加的生产维修（即TPM）定义：1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出（1）设备综合效率提到最高为目标；（2）建立以设备一生为对象的PM总系统；（3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门；（4）从最高领导到第一线工人全体人员参加；（5）开展小团体自主管理活动，推进PM活动。
点检定修制：点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。
它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。
并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。
宝钢设备部人员管理制度
第一章总则第一条为加强宝钢设备部的管理，提高设备维护、维修及管理效率，确保生产设备安全、稳定运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢设备部全体员工，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备部人员应严格遵守国家相关法律法规，执行公司及部门各项规章制度，确保生产设备安全、高效、环保运行。
第二章人员管理第四条人员配置1. 设备部应根据生产需要，合理配置各类专业人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
2. 人员配置应充分考虑人员技能、经验、岗位要求等因素，确保人员素质与岗位需求相匹配。
第五条培训与考核1. 设备部应定期对员工进行岗位技能培训、安全知识培训、操作规程培训等，提高员工综合素质。
2. 员工培训内容包括但不限于：设备操作、维修保养、故障排除、安全操作规程等。
3. 员工培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗。
第六条考核与晋升1. 设备部应建立健全考核制度，对员工的工作绩效、技能水平、安全意识等进行考核。
2. 考核结果作为员工晋升、奖惩、调动的依据。
第三章设备操作与维护第七条操作规程1. 设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全、稳定运行。
2. 操作过程中，如发现设备异常，应及时报告，并采取相应措施进行处理。
第八条维护保养1. 设备维护人员应定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。
2. 保养内容包括但不限于：润滑、清洁、检查、更换备品备件等。
第九条故障处理1. 设备发生故障时，维修人员应迅速响应，及时排除故障。
2. 故障处理过程中，应确保生产安全，避免事故发生。
第四章安全管理第十条安全意识1. 设备部全体员工应树立安全意识，严格遵守安全操作规程。
2. 定期开展安全教育培训，提高员工安全防范能力。
第十一条安全检查1. 设备部应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 安全检查内容包括但不限于：设备安全性能、操作人员安全行为、现场安全状况等。
第五章奖惩与考核第十二条奖惩1. 对工作表现突出、成绩显著的员工，给予表彰和奖励。
设备管理制度宝钢
一、前言宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流企业。
设备管理作为企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产稳定、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
为加强设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、制度总则1. 目的：规范宝钢集团设备管理工作，提高设备管理水平，保障生产稳定，降低生产成本，实现企业可持续发展。
2. 适用范围：本制度适用于宝钢集团所有设备的管理工作。
3. 原则：（1）全面规划，分类管理；（2）预防为主，防治结合；（3）经济合理，技术先进；（4）全员参与，责任到人。
三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作，对设备管理进行全面监督和考核。
2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。
3. 技术部门：负责设备的技术改造、技术升级和新技术、新工艺的推广应用。
4. 质量部门：负责设备质量管理，确保设备满足生产质量要求。
5. 安全部门：负责设备安全管理，确保设备运行安全。
四、设备管理内容1. 设备选型与采购：（1）根据生产需要，选择符合国家标准、行业标准和宝钢集团技术要求的设备；（2）对设备供应商进行资质审查，确保设备质量；（3）设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。
2. 设备安装与调试：（1）设备安装应符合设计要求，确保设备安装质量；（2）设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备性能达到设计要求；（3）设备安装调试完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
3. 设备运行与维护：（1）制定设备运行规程，明确操作人员职责；（2）建立健全设备维修保养制度，定期进行设备检查、保养和维修；（3）加强设备运行监控，及时发现并处理设备故障。
4. 设备改造与升级：（1）根据生产需要和设备运行状况，制定设备改造和升级计划；（2）设备改造和升级应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则；（3）设备改造和升级完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
宝钢设备管理
检修模型设定依据
1、预防与预知相结合的设备维修策略。 2、设备状态与检修实绩和维修标准体系。 3、生产物流、能源介质和检修力量平衡要求。 4、国内外同类企业的管理水平。 编制原则
合理有效、统筹兼顾、效益最大化、指标先进
管控方式
1、计划变更管控 ——擅自变更计划视作非计划停机 ——提前申请 ——因状态原因变更，纳入考核 2、计划延时管控 ——定修延长时间超过计划时间5%，纳入考核
检修系统
设备管理室
设备部是公司设备总归口管理的职能部门。 ◇贯彻执行国家有关设备管理的政策和法规，组织制订公
司级设备管理制度和设备管理中长期发展规划。
◇对公司直属厂部设备管理工作实施集中一贯的业务指导 ，督促、推进落实公司设备管理的要求，检查、评价实际工作
绩效，促进设备管理系统综合保障能力的持续提升。
◇指导、评估并支持各事业部、分（子）公司的设备管理 工作，推动事业部、分（子）公司设备管理体系的持续优化。
2、设备部组织体制
部
副 部 长 部 长 助 理
长
办 设 公 备 室 管 理 室
备 件 管 理 室
检 修设 管备 理管 室制 中 心
合 同 管 理 室
维 修 工 程 管 理 室
设 备 准 备 室
5、TPM
—— 指导思想：绩效导向，全员发动，协同共责，强化督导
—— 推进方式：项目化（公司级和厂部级项目） —— 项目范围：前期管理、模式优化、操作点检标准、状态 改善、成本管控、物料管理、质量和效能提升 —— 推进管控：建立机制、全员发动、系列培训、定期推进
、过程督导
—— 评价总结、成果固化与经验推广
固 定 资 产 管 理 室
计 量 管 理 室
宝钢定置管理制度
宝钢定置管理制度第一章总则第一条为了规范宝钢定置管理，保障工作安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢集团旗下所有定置设备管理。
第三条宝钢定置管理以安全生产为核心，遵循科学、规范、严谨、高效的原则，确保设备的正常运转、安全可靠。
第四条宝钢定置管理遵循“规范管理、科学运作、预防为主”的原则，全面推行设备管理工作的科学化、规范化和制度化。
第五条宝钢定置管理实行“谁主管、谁负责”的原则，明确各级管理人员的责任。
第二章管理机构和管理人员第六条公司设立定置设备管理部门，负责公司所有定置设备的管理和维护工作。
第七条定置设备管理部门设立专门的设备管理人员，由具有相关专业知识和工作经验的人员担任，达到管理规范化的要求。
第八条各级管理人员要具备严谨的工作态度，熟悉设备操作规程，积极学习最新的设备管理知识，提高自身的管理水平。
第九条定置设备管理部门负责向公司领导汇报设备的运行情况、维护工作、设备故障及处理情况等相关工作。
第三章设备运行和维护第十条定置设备管理部门要定期制定设备运行和维护计划，根据设备的不同特点，制定不同周期的维护计划。
第十一条设备运行过程中，要按照操作规程进行操作，保证设备正常运转，确保生产安全。
第十二条设备维护过程中，要按照计划进行维护，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备长期运行。
第十三条设备出现故障时，要立即停机，并报告上级领导，及时进行维修，确保设备安全。
第四章安全管理第十四条安全是宝钢定置管理的首要任务，定置设备管理部门要加强安全生产教育，提高员工的安全意识。
第十五条定置设备管理部门要制定安全操作规程，严格执行操作规程，保障设备的安全运行。
第十六条定置设备管理部门要定期进行安全演练，提高员工的应急处理能力，确保设备故障时能够及时处理。
第五章质量管理第十七条定置设备管理部门要加强对产品质量的管理，确保产品符合相关标准。
第十八条定置设备管理部门要建立健全的生产记录和溯源体系，追溯产品的生产过程和质量状况。
宝钢设备管理体系
⑹ 突出为生产服务的观念：由于每个检修工程项目在实施中都有标准 可依，并且主控项目都有工时工序表，因而计划的命中率很高，这样 既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求，体现了生
产与检修的统一协调性。
⑺ 实行全员管理
设备的五层防护线
• 但是宝钢追求的是“红”点，是对应企业综合费用最低水平的点，是
设备最佳管理点。
宝钢是按PM方式进行管理。所谓PM，（详见下图）
这里：上图中一些代号的含义是： PM：生产维修，针对不同设备采用相应的维修方式，是合理的组合； BM：事后维修，是指有意识的等设备坏了再修，是主动的维修行为；
TBM：以作业时间或作业量为基础的维修，或称周期管理、计划检修；
3、企业设备的物件管理：每次大、中、小修后，亦即每次检修时更换
下来的工作物件（备品配件），基本上就不能再重复的使用； 4、企业设备管理工作者的任务：就是要严格按照检修计划执行，“事 后维修”BM （即：企业的设备是“不坏不修，损坏了就被动抢修”。） 是企业设备管理工作者和维护工作者的严重失责。
•
除此以外，对企业设备的管理指标（现在称之为“考核”），都采用
⑻ 采用PDCA工作法：
PDCA 英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第
一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地 进行下去的科学程序。 点检定修制在管理上采用PDCA工作方法，各级管理层每月召开一次实绩分 析会(班组→作业区→车间（分厂）→ 设备部，自下而上召开 )，逐级提
• 如：“机械、电气保全技能士（即设备维修技师）集中讲座”
的培训，经考试合格后，发给权威认定的“国家资格”证书；
设备管理制度宝钢
设备管理制度宝钢第一章总则第一条为规范宝钢设备管理行为，提高设备利用率，延长设备寿命，确保生产安全和质量，制定本设备管理制度。
第二条本管理制度适用于宝钢所有设备的管理工作，包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、维修、报废等方面的管理。
第三条宝钢设备管理遵循经济合理、科学管理、安全可靠、节约用能的原则。
第二章设备购置第四条宝钢设备采购需按照公司相关规定进行，确保设备质量合格、性能稳定、价格合理。
第五条设备采购由公司设备管理部门统一负责，采购前需进行技术评审和经济评估。
第六条设备购置需签订正式合同，明确双方责任和权利，保障双方利益。
第七条设备验收需由专业人员进行，确保设备质量符合要求。
第八条设备验收合格后，需做好设备档案，明确设备编号、型号、规格、性能参数等信息。
第三章设备领用和使用第九条设备领用需按照公司规定进行，设备使用需符合安全操作规程。
第十条设备使用人员需经过培训并持证上岗，确保能够熟练操作设备。
第十一条设备使用人员需按照操作规程正确使用设备，禁止擅自改动设备结构或参数。
第十二条设备使用人员需经常检查设备状况，确保设备正常运转。
第四章设备保养和维修第十三条设备保养工作需按照设备保养计划进行，定期进行设备检查和维护。
第十四条设备保养工作包括设备清洁、润滑、检查、调整等内容，确保设备处于良好状态。
第十五条设备维修需由专业技术人员进行，维修前需做好安全措施。
第十六条设备维修需按照维修计划进行，确保维修工作及时、高效。
第五章设备报废和处置第十七条设备报废需经过公司设备管理部门审核，确保报废设备不存在损害安全的隐患。
第十八条设备报废后需做好设备处置工作，包括清理、拆卸、回收等。
第十九条设备处置需按照国家相关法律法规进行，确保设备处置合法、合规。
第六章管理制度执行第二十条宝钢设备管理部门需对设备管理制度的执行情况进行检查和评估，定期将执行情况报告给公司领导。
第二十一条对于违反设备管理制度的行为，公司将依法处理，并追究相关责任人的责任。
宝钢的生产管理系统介绍(完整版)
宝钢的质量管理与质量保证体系于 1994 年通过了由 BSI－QA（英国标准协 会质量保证部）进行的 ISO 9001－1994 认证，成为中国领先获得 ISO 9000 系 列标准认证的大型钢铁联合企业之一。1999 年又通过了美国三大汽车公司（通 用、福特、克莱斯勒）的 QS 9000 标准认证，进一步提升了宝钢的质量保证体 系层次。
电镀锌机组从奥地利引进，采用鲁斯纳重力法，钝化采用辊涂，这样锌层 及钝化层更均勾。机组电镀槽后采用全封闭保证了电镀锌卷表面的清洁，可生 产适于作汽车零件的厚镀层电镀锌及锌镍合金化产品，卷宽可达 1830mm。
热镀锌机组从德国西马克引进，可生产无铅零锌花及锌铁合金化产品，先 进的镀层厚度闭环自动控制系统保证了镀锌层重量均匀，入口段设置高级强化
2030 冷轧主体设备分别从德国、日本和美国成套引进，包括酸洗机组、 2030mm 五机架全连续冷轧机组、罩式退火炉、单机架四辊式平整机组、六段立 式连续退火机组(CAPL)、横切、纵切及重卷机组、连续热镀锌机组、连续电镀 锌机组、彩色涂层机组等。
先进的生产技术有：采用了盐酸浅槽酸洗，可有效地清除热轧来料表面氧 化铁皮；生产过程采用计算机控制；装有厚度自动控制 AGC 系统，确保轧后厚 度精度；轧机装有最新的板型检测调节装置和 CVC 轧辊凸度连续可变的调节技 术，保证了板型平直；计算机控制的罩式退火炉可按不同钢种及堆垛方式分别 采用不同的退火曲线；CAPL 连续退火机组可一次完成脱脂、再结晶退火和平整 工艺，使冷轧板(卷)获得良好的力学性能。
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。
1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。
2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。
2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。
2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。
2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。
2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。
2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。
2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。
2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。
2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。
2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。
2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。
页1页第4共．2.2.4负责协调抢修队伍。
当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。
2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。
2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。
宝钢管理模式
元积极性、提高响应速度。
总部管控程度 战略规划 预算 投资 总部直接组织编制战略规划 总部考核财务目标，同时考核战略任务的完成情况
总部审批重大投资项目，并关注项目方案的内在逻辑
总部实施资金的集中管理，控制风险，发挥协同效应 总部提供研发的共享服务，或提供共性研发的服务并推进研发的协同运作
融资 研发
采购 营销 人事
融资 研发
采购 营销 人事
总部统筹决定重要人事的任免与薪酬，部分公司推进人力资源的共享服务 总部直接管理审计或对业务单元审计负责人任免、绩效、计划等进行管控。
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审计
总部管控
授权
战略设计型企业的组织结构示例
通用电气（GE）
业务发展 预算 资金 人力资源 法律 IT ...
能源服务 油&气 动力&水处理
预算
安全健康
资金
社会责任
财务报告
公共关系
税务
市场与销售协调
兼并收购 研发 共享服务 IT 法律 采购
全球汽车板
扁平材 欧洲
扁平材 美洲
长材 欧美
中亚 独联体
不锈钢
配送 服务
钢管 矿山
船运
...
房产
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运营管理型管控模式
业 态 特 点
下属各单元同属一个产业，且仅作为负责制造的工厂。 总部直接掌控产业的日常经营。
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管控模式的类型
财务控制型 战略设计型 战略控制型 运营管理型
以资本运营作为总部
的核心功能，进行符 合投资回报目标的兼 并、收购和出卖、转 让。不干预各产业内 部的经营活动。
总部制定战略方向，
对预算、资金、重大 投资、关键人事任免 等进行管控，以确保 各单元的发展符合战 略，但不干预产业内 部的经营活动。
宝钢设备管理制度
宝钢设备管理制度第一章绪论一、为了规范宝钢设备管理工作，提高设备利用率和设备可靠性，根据公司实际情况，制定本管理制度。
二、设备管理制度适用于宝钢公司各生产单位的设备管理工作，对于设备采购、维护、维修和报废等方面均有详细规定。
三、设备管理制度要求各生产单位和相关部门严格执行，确保设备管理工作的顺利进行。
第二章设备采购一、设备采购前，各生产单位应根据实际生产情况和技术要求，编制设备采购计划，并报公司设备管理部门审核批准。
二、设备采购应按照公司的设备管理规定进行，采购单位应严格按照采购程序进行采购工作。
三、设备采购单位在采购前，应组织相关人员进行设备技术和性能评估，确保采购的设备符合公司的生产要求。
四、设备采购单位应与供应商签订正式合同，明确设备的型号、规格、数量和交货日期等内容，并提出技术和服务要求。
五、设备采购单位应积极跟踪设备交付情况，及时进行验收并提出质量意见。
六、设备采购单位应按照公司的规定对采购设备进行登记、编码和标识。
第三章设备维护一、设备维护是确保设备正常运转的重要保障，各生产单位应加强设备维护工作。
二、设备维护工作应按照公司的维护计划进行，包括定期检查、定期保养和定期维修等内容。
三、设备维护人员应具备相关技术背景和经验，能够熟练操作和维护设备。
四、设备维护工作应根据设备的实际运行情况，合理安排维护人员和维护时间，确保设备能够正常运转。
五、设备维护人员应做好维护记录，及时反馈设备的异常情况并提出改进意见。
六、设备维护工作应加强对设备的润滑和清洁，保持设备的良好状态。
第四章设备维修一、设备维修是设备管理的重要环节，各生产单位应加强设备维修工作。
二、设备维修分为计划维修和非计划维修，计划维修由设备管理部门制定维修计划，非计划维修由设备管理人员根据设备运行情况决定。
三、设备维修人员应具备相关技术背景和经验，能够熟练操作和维修设备。
四、设备维修工作应根据设备的实际维修需要，合理安排维修人员和维修时间，确保设备能够及时修复。
宝钢车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保宝钢车间设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规及公司相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢车间所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、公用设施等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保设备运行安全、可靠、高效。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 按设备功能分类：主要设备、辅助设备、公用设施；2. 按设备重要程度分类：关键设备、一般设备；3. 按设备使用性质分类：生产设备、非生产设备。
第五条设备管理职责1. 设备管理部门负责设备管理的全面工作，包括设备购置、安装、调试、维护、保养、检修、报废等；2. 生产部门负责设备的使用、操作、维护和保养；3. 安全管理部门负责设备安全管理的监督和检查；4. 设备操作人员负责设备的日常操作和维护保养。
第三章设备购置及安装第六条设备购置1. 设备购置应按照国家相关法律法规和公司规定进行，确保设备质量；2. 设备购置前，应进行充分的市场调研和技术评估，确保设备符合生产需求；3. 设备购置后，应尽快组织验收，确保设备符合合同要求。
第七条设备安装1. 设备安装应由具备相应资质的单位进行，确保安装质量；2. 设备安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保设备安装牢固、安全；3. 设备安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
第四章设备维护保养第八条设备维护保养1. 设备操作人员应按照设备操作规程进行日常维护保养，确保设备清洁、润滑、紧固；2. 设备管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时处理；3. 设备保养周期应根据设备类型和使用情况确定，并严格执行。
第五章设备检修第九条设备检修1. 设备检修应按照设备维修计划进行，确保设备正常运行；2. 设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修，检修内容应根据设备状况和维修计划确定；3. 设备检修过程中，应严格执行安全操作规程，确保检修人员安全。
宝钢设备维修安全管理制度
宝钢设备维修安全管理制度第一章总则第一条为了确保宝钢设备维修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，维护设备运行正常，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢设备维修过程中的安全管理工作，包括设备保养、检修、维修和改造。
第三条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应遵守国家有关法律法规、标准规范和本公司制定的安全生产管理制度，同时注重安全生产标准化、规范化、程序化。
第四条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的原则。
第五条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应按照“责任到人、管理到岗、安全到位”的要求，落实领导责任、部门责任和个人责任。
第六条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全安全生产责任制，实行一岗双责，对规章制度执行不力、事故隐患治理不力或存在其他安全隐患问题的单位和个人，要坚决查处和追究责任。
第七条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强安全生产宣传教育，提高员工安全生产意识，增强安全责任意识和风险防范意识。
第八条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全应急预案，及时有效地处置突发事故，保护员工生命财产安全和公司财产安全。
第二章维修设备的安全管理第九条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的安全保护，做好设备检修前的安全准备和维修设备的安全保护。
第十条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的定期检查、定期维护，确保设备正常运行。
第十一条宝钢设备维修过程中应配备必要的维修设备，保证维修作业的顺利进行。
第十二条宝钢设备维修过程中，对维修设备的电气线路、气路、液压系统和机械传动系统等要进行详细检查，发现问题及时进行维修。
第十三条宝钢设备维修过程中，对维修设备的工作环境、维修场地、维修材料和维修工具等要做好清理整理工作，保持维修现场的整洁与安全。
第十四条在维修设备的过程中，应采取必要措施防止设备跳闸、失控或造成其他意外事故。
宝钢设备管理模式2024
宝钢设备管理模式2024宝钢设备管理模式2024宝钢是中国的一家大型钢铁企业，拥有多个设备管理模式。
在2024年，宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。
维修主导模式是宝钢在2024年采用的主要设备管理模式之一、在这种模式下，设备的维修和保养是主要的管理重点。
宝钢根据设备的故障情况和运行状态，制定相应的维修计划，并组织相关的人员进行维修。
维修主导模式的优点是能够快速响应设备故障，及时修复设备并恢复生产。
然而，这种模式容易忽视设备的预防性维修，容易导致设备频繁故障和停机现象的发生。
预防性维修模式是宝钢在2024年推行的另一种设备管理模式。
在这种模式下，宝钢采用预防性维修的手段，通过定期检查和保养设备，预先发现并修复设备的潜在问题，以减少设备故障和停机时间。
宝钢通过制定维修任务清单和工作计划，对设备进行定期的检查和保养。
同时，宝钢还加强了设备操作人员的培训，提高了他们对设备维护和保养的认识和技能。
预防性维修模式的优点是能够减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。
全生命周期管理模式是宝钢在2024年开始逐步引入的新型设备管理模式。
全生命周期管理模式是一种以设备整个生命周期为导向的管理模式，包括设备选型、采购、安装、维护和报废等各个环节。
宝钢将设备的选择和采购纳入整个生命周期管理范围，制定了一套完整的设备选型和采购流程，充分考虑设备的质量、性能和维修成本等因素。
同时，宝钢还注重设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。
在设备的维护和保养方面，宝钢加强了设备管理人员的培训，建立了一套完整的设备管理制度和流程，确保设备能够稳定运行。
此外，宝钢还重视设备的报废处理，制定了一套科学的设备报废标准和程序，确保设备能够安全报废和处理。
全生命周期管理模式的优点是能够全面管理设备，确保设备的质量和可靠性，减少设备故障和停机时间。
综上所述，2024年宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。