设备管理四大标准编制(宝钢内部资料)
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。
第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。
第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。
第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。
第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。
第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。
第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。
2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。
3.设备的保养记录应做到真实、准确。
第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。
2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。
3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。
4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。
第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。
2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。
3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。
第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。
2.设备维护改善应采用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式进行，不断改进设备的维护管理工作。
第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测，及时发现设备异常情况，确保设备运行的稳定性。
宝钢设备管理
检修系统
设备管理室
设备部是公司设备总归口管理的职能部门。 ◇贯彻执行国家有关设备管理的政策和法规，组织制订公
司级设备管理制度和设备管理中长期发展规划。
◇对公司直属厂部设备管理工作实施集中一贯的业务指导 ，督促、推进落实公司设备管理的要求，检查、评价实际工作
绩效，促进设备管理系统综合保障能力的持续提升。
2.65
1.57 0.12 0.28 0.14
100.49
108.59 13.84 5.78 10.80
2.10%
1.69% 4.97% 0.73% 12.06%
设备部
/
/
5.18
22.54%
合计
1.71
2.75
238.06
1.80%
说明：统计时间为2011年底，范围为直属厂部、不含罗泾区域和钢条事业部
指标名 称
指标定义 计 量 单 位 计算方法
1、设备 设备综合效率简称为 OEE ，在 QS 综 合 效 －9000中也称为设备总效率。 设备综合效率由时间开动率、性能 率 开动率和合格品率三个要素构成。 （ OEE ）
设备维修费是指对设备进行功能恢 复性的。具体是指对已明确界定的设 备所组织实施的日（含维护保养、备 件维护性修复）、定、年、抢修等常 规检修项目所发生的维修费用，以及 由专业归口管理部门控管的专项维修 费和维修工程费。 设备等级事故定义：正式投产设备 在生产过程中因设备的零部件损坏， 使生产中断；由于本企业设备原因， 造成能源供应中断，使生产停止一小 时及以上；或设备因故障造成直接损 失费达五万元及以上的，称为设备事 故。按其损失和影响程度分为四级。
4、物料管理 分类及定义 目前分为四大类：消耗件、计划件、事故件、轧辊 消耗件：每年都有一定消耗量且能与产量挂钩或工矿条件变 化相对较小，供货周期在6个月内能制订消耗定额的备件。 事故件:以生产保险为目的而进行储备的备件，其使用寿命在 五年以上和制造周期在一年左右、存在更换周期的不确定性 和突然损坏的可能性，且一旦损坏将造成生产线较长时间停 产或引起其它重大损失。
宝钢现场设备管理与点检定修制D
⑻ 采用PDCA工作法：点检定修制在管理上 采用PDCA工作方法，各级管理层每月召开一次 实绩分析会(班组→作业区→车间（分厂）→ 设备 部，自下而上召开)，逐级提供资料，用数据和图 表来分析当月设备状态、检修工程实施及维修费 用使用等情况，并提出改进对策和实施措施。
1
⑼ 坚持安全第一：点检定修制坚持安全第一 的方针，实行开展安全确认制度，危险预知活动, 安全会诊活动三项有效措施，尤其是坚持贯彻执 行点检方、检修方、生产方的三方挂（摘）牌制 度（以点检为主），这对防止人身伤害事故的发 生起到了应有的作用。
1
⑷ 建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调 的是基层管理，建立以点检为核心的维修管理体 制，整个维修重心下移，让最了解最熟悉现场设 备技术状况的点检人员来掌握编制计划大权。因 为他们最有发言权，能够达到预防为主的目的， 甚至日修、定修的现场指挥也让点检方担当，
1
这样减少了传统管理的多余层次和环节，信息反馈 畅通，使用与管理不脱节，利于实现高效管理。
1
五制配套指“以计划值为目标、作业长制为中心、 标准化作业为准绳、设备点检定修制为重点、自主 管理活动为基础”等基层管理模式，其中“设备点 检定修制”是确保设备状态稳定和设备维修费用合 理投入的关键。作业长制是生产一线的管理者，是 实现一切工作目标完成的责任者。
1
二、点检定修制 宝钢从新日铁引进了一套以预防为主的设备维 修管理方式，即TPM全员参加的生产维修制度，结 合宝钢的实际情况和宝钢“安全、顺行、持续”的 生产目标，建立了具有宝钢自己特色的设备维修管 理模式——点检定修制。
⑸ 管理目标集中：减少设备故障，降低维修费 用，有利于提高检修效率。
1
⑹ 突出为生产服务的观念：由于每个检修工 程项目在实施中都有标准可依，并且主控项目都 有工时工序表，因而计划的命中率很高，这样既 保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程 的要求，体现了生产与检修的统一协调性。
宝钢股份设备管理体系综合评价标准(v1[1].0)
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宝钢股份设备管理体系综合评价标准目录I导言III 设备管理体系综合评价标准1范围 1 2引用和标准3术语和定义4设备管理主导流程的拓展5设备管理体系综合评价要素和评价指南5.1设备管理策划5.1.1设备管理体系策划5.1.2设备维修策略制定5.1.3设备维修模式设计5.1.4点检定修制5.1.5维修管理体系5.1.6制度建设5.2设备经济管理52.1维修成本管理522维修物料费用管理52.3设备资产管理规范5.3设备技术管理和相关的专业管理53.l技术标准532设备技术攻关53.3技术支撑5.3.4相关的专业管理53.4.1计量管理53.42特种设备管理5.4设备基础管理5.4.l基础信息管理 33 5.4.1.1设备管理基本信息 33 5.412数据信息的建立和维护 34 5.4.13统计分析规范 35 5.41.4图档资料维护 37 5.4.15软件备份及管理 38 5.4.2设备信息系统辅助管理 39 5.2.1信息系统辅助管理 39 5.4.2.2数据挖掘与分析 41 5.4.3现场6S管理 43 5.4.3.1 6S管理的推进 43 5.4.3.2辨识和清除六源 44 5.4.3.3定置化管理5.4.3.4可视化管理55前期管理551选型与验收 515.52设备生产准备 535.6点检管理5.6.1点检标准 545.6.2点检计划 565.6.3点检实施 585.6.3.1点检作业的有效性 585.6.3.2日常保养 605.6.4润滑管理 61 5.641给油脂标准 61 5.6.42润滑实施 63 5.65点检实绩分析与管理 65 5.65.1 点检实绩记录655.6.52 点检项目调整665.653 点检倾向管理 685.6.5.4状态受控点管理 705,6.5.5功能、精度管理 725.6.6故障(事故)管理 735.6.6.l故障(事故)管理流程 735.6.6.2故障(事故)分析与处理 745.7检修管理5.71维修作业标准76512定(年)修模型 (78)513定(年)修计划 79514检修工程管理 805.7.4.1检修准备 805.742检修标准化作业 825.7.4.3检修进度管理 835.7.4.4检修质量管理845.7.5检修实绩管理865.7.5.1检修实绩登录865.7.5.2检修评价5.7.5.3检修项目〈周期〉优化885.7.6检修供应商管理895.7.7检修质量异议处理915.8物料管理5.8.1物料基础管理93582物料计划管理955.821物料需求预测955.82.2(备件)计划的控制97 5.823备件修复995.8.3物料库存管理1005.831库存结构优化1005.83.2现场实物管理(机旁备件) 1025.8.4质量异议管理1035.9教育与培训1045.9.1设备人员培养规划1055;9.2设备人员培训1065.93点检员素养10759.4点检等级鉴定1085.95操作人员素养1095.9.6知识管理5.10绩效管理5101设备管理目标1115102设备管理绩效评价112附表:设备管理体系综合评价表113前言《宝钢股份设备管理体系综合评价标准》在吸收国际先进设备管理思想的基础上,通过广泛调查研究和结合宝钢股份设备管理实际,经反复研讨后制订。
宝钢设备管理体系
⑹ 突出为生产服务的观念：由于每个检修工程项目在实施中都有标准 可依，并且主控项目都有工时工序表，因而计划的命中率很高，这样 既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求，体现了生
产与检修的统一协调性。
⑺ 实行全员管理
设备的五层防护线
• 但是宝钢追求的是“红”点，是对应企业综合费用最低水平的点，是
设备最佳管理点。
宝钢是按PM方式进行管理。所谓PM，（详见下图）
这里：上图中一些代号的含义是： PM：生产维修，针对不同设备采用相应的维修方式，是合理的组合； BM：事后维修，是指有意识的等设备坏了再修，是主动的维修行为；
TBM：以作业时间或作业量为基础的维修，或称周期管理、计划检修；
3、企业设备的物件管理：每次大、中、小修后，亦即每次检修时更换
下来的工作物件（备品配件），基本上就不能再重复的使用； 4、企业设备管理工作者的任务：就是要严格按照检修计划执行，“事 后维修”BM （即：企业的设备是“不坏不修，损坏了就被动抢修”。） 是企业设备管理工作者和维护工作者的严重失责。
•
除此以外，对企业设备的管理指标（现在称之为“考核”），都采用
⑻ 采用PDCA工作法：
PDCA 英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第
一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地 进行下去的科学程序。 点检定修制在管理上采用PDCA工作方法，各级管理层每月召开一次实绩分 析会(班组→作业区→车间（分厂）→ 设备部，自下而上召开 )，逐级提
• 如：“机械、电气保全技能士（即设备维修技师）集中讲座”
的培训，经考试合格后，发给权威认定的“国家资格”证书；
(设备管理)2020年宝钢股份设备管理体系综合评价标准(])
![(设备管理)2020年宝钢股份设备管理体系综合评价标准(])](https://img.taocdn.com/s3/m/fd34cabee009581b6bd9ebcd.png)
（设备管理）2020年宝钢股份设备管理体系综合评价标准(])宝钢股份设备管理体系综合评价标准目录I 导言III 设备管理体系综合评价标准1 范围12 引用和标准3 术语和定义4 设备管理主导流程的拓展5 设备管理体系综合评价要素和评价指南5.1 设备管理策划5.1.1 设备管理体系策划5.1.2 设备维修策略制定5.1.3 设备维修模式设计5.1.4 点检定修制5.1.5 维修管理体系5.1.6 制度建设5.2 设备经济管理52.1 维修成本管理522 维修物料费用管理52.3 设备资产管理规范5.3 设备技术管理和相关的专业管理53.l 技术标准532 设备技术攻关53.3 技术支撑5.3.4 相关的专业管理53.4.1 计量管理53.42 特种设备管理5.4 设备基础管理5.4.l 基础信息管理33 5.4.1.1 设备管理基本信息335.412 数据信息的建立和维护34 5.4.13 统计分析规范35 5.41.4 图档资料维护37 5.4.15 软件备份及管理38 5.4.2 设备信息系统辅助管理39 5.2.1 信息系统辅助管理39 5.4.2.2 数据挖掘与分析41 5.4.3 现场6S 管理43 5.4.3.1 6S 管理的推进435.4.3.2 辨识和清除六源44 5.4.3.3 定置化管理5.4.3.4 可视化管理5.4.3.5 现场安全管理4955 前期管理551 选型与验收515.52 设备生产准备535.6 点检管理5.6.1 点检标准54 5.6.2 点检计划56 5.6.3 点检实施585.6.3.1 点检作业的有效性58 5.6.3.2 日常保养60 5.6.4 润滑管理61 5.641 给油脂标准61 5.6.42 润滑实施63 5.65 点检实绩分析与管理65 5.65.1 点检实绩记录65 5.6.52 点检项目调整665.653 点检倾向管理685.6.5.4 状态受控点管理705,6.5.5 功能、精度管理725.6.6 故障( 事故) 管理735.6.6.l 故障( 事故)管理流程735.6.6.2 故障( 事故) 分析与处理745.7 检修管理5.71 维修作业标准76512 定( 年) 修模型 (78)513 定( 年) 修计划79514 检修工程管理805.7.4.1 检修准备805.742 检修标准化作业825.7.4.3 检修进度管理835.7.4.4 检修质量管理845.7.5 检修实绩管理86 5.7.5.1 检修实绩登录865.7.5.2 检修评价5.7.5.3 检修项目〈周期〉优化88 5.7.6 检修供应商管理895.7.7 检修质量异议处理915.8 物料管理5.8.1 物料基础管理93 582 物料计划管理95 5.821 物料需求预测955.82.2( 备件)计划的控制97 5.823 备件修复99 5.8.3 物料库存管理1005.831 库存结构优化1005.83.2 现场实物管理( 机旁备件) 102 5.8.4 质量异议管理103 5.9 教育与培训104 5.9.1 设备人员培养规划105 5;9.2 设备人员培训106 5.93 点检员素养107 59.4 点检等级鉴定108 5.95 操作人员素养109 5.9.6 知识管理5.10 绩效管理5101 设备管理目标111 5102 设备管理绩效评价112 附表: 设备管理体系综合评价表113前言《宝钢股份设备管理体系综合评价标准》在吸收国际先进设备管理思想的基础上, 通过广泛调查研究和结合宝钢股份设备管理实际, 经反复研讨后制订。
设备管理四大标准
设备四大标准设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。
简称“四大标准”四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。
一．维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。
维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。
1.维修技术标准的编制依据：⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；⑶实际经验2.维修技术标准的内容：⑴对象设备或装置的简明示意图；⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；⑶作为管理对象的零部件的维修特性；⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。
二、点检标准在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”点检标准包括通用标准和专用标准两类。
1.点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。
2.点检标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验。
3.点检标准的主要内容点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”，其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定点点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定点点检周期；定期点检分工。
三、给油脂标准给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。
给油脂标准是设备润滑工作的依据1.给油脂标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验2.给油脂标准的主要内容：⑴给油脂部位；⑵给油脂方式；⑶油脂品种牌号；⑷给油脂点数；⑸给油脂量与周期；⑹油脂更换量及周期；⑺给油脂作业的分工四、维修作业标准：1.维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据：⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间；⑵避免或减少检修作业事故的发生；⑶提高检修作业管理水平。
宝钢点检定修制与现场设备管理82页
1. 编制检修模型 公司设备归口管理部门从全局利益出发，根据生产要求和设备需要，统一设定各主要生产作业线设备的定修模型（即全厂定修的周期、时间、负荷人数等计划值的设定表）和定修计划（确定的日期和时间），设定过程中应有生产计划部门的参与，
并得到他们的确认，这样做的目的，保证主要生产设备能在适当的时间里进行恰当的维修，既防止为追求产量而拼设备，造成设备因欠修而提前磨损或发生事故，也为防止因设备不按计划修理而打乱生产计划的执行。
五制配套指“以计划值为目标、作业长制为中心、标准化作业为准绳、设备点检定修制为重点、自主管理活动为基础”等基层管理模式，其中“设备点检定修制”是确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键。作业长制是生产一线的管理者，是实现一切工作目标完成的责任者。
二、点检定修制 宝钢从新日铁引进了一套以预防为主的设备维修管理方式，即TPM全员参加的生产维修制度，结合宝钢的实际情况和宝钢“安全、顺行、持续”的生产目标，建立了具有宝钢自己特色的设备维修管理模式——点检定修制。
实施步骤分为： ① 确定项目—即选定对象设备； ② 制订计划—倾向检查管理表； ③ 实施与记录—根据数据统计、作出曲线； 分析与对策—预测更换和修理周期，提出改善方案 4) 精密点检；
定义：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术,即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量的确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性；
QC小组活动课题内容
（1）提高质量，改进产品的性能、寿命、可 靠性、安全性、经济性、可销性 （2）安全、文明、均衡生产，环境保护 （3）减废降耗，降低成本、提高效益 （4）加强设备管理，设备性能完善化 （5）加强能源管理，挖掘节能潜力
宝钢设备管理模式2024
宝钢设备管理模式2024宝钢设备管理模式2024宝钢是中国的一家大型钢铁企业，拥有多个设备管理模式。
在2024年，宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。
维修主导模式是宝钢在2024年采用的主要设备管理模式之一、在这种模式下，设备的维修和保养是主要的管理重点。
宝钢根据设备的故障情况和运行状态，制定相应的维修计划，并组织相关的人员进行维修。
维修主导模式的优点是能够快速响应设备故障，及时修复设备并恢复生产。
然而，这种模式容易忽视设备的预防性维修，容易导致设备频繁故障和停机现象的发生。
预防性维修模式是宝钢在2024年推行的另一种设备管理模式。
在这种模式下，宝钢采用预防性维修的手段，通过定期检查和保养设备，预先发现并修复设备的潜在问题，以减少设备故障和停机时间。
宝钢通过制定维修任务清单和工作计划，对设备进行定期的检查和保养。
同时，宝钢还加强了设备操作人员的培训，提高了他们对设备维护和保养的认识和技能。
预防性维修模式的优点是能够减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。
全生命周期管理模式是宝钢在2024年开始逐步引入的新型设备管理模式。
全生命周期管理模式是一种以设备整个生命周期为导向的管理模式，包括设备选型、采购、安装、维护和报废等各个环节。
宝钢将设备的选择和采购纳入整个生命周期管理范围，制定了一套完整的设备选型和采购流程，充分考虑设备的质量、性能和维修成本等因素。
同时，宝钢还注重设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。
在设备的维护和保养方面，宝钢加强了设备管理人员的培训，建立了一套完整的设备管理制度和流程，确保设备能够稳定运行。
此外，宝钢还重视设备的报废处理，制定了一套科学的设备报废标准和程序，确保设备能够安全报废和处理。
全生命周期管理模式的优点是能够全面管理设备，确保设备的质量和可靠性，减少设备故障和停机时间。
综上所述，2024年宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。
宝武设备管理制度
宝武设备管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的管理，保障设备的正常运转和安全使用，提高设备的利用率和寿命，保护公司设备的安全和保值，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理。
第三条公司设备的管理应当依据合法、安全、经济、合理的原则，严格执行本制度。
第四条公司设备管理部门负责全面贯彻实施本制度。
第五条公司设备管理部门应当对设备进行科学合理的分类管理，并制定相应的管理方案。
第六条公司设备管理部门应当不断加强设备管理水平，提高设备管理的科学性、规范性和有效性。
第七条公司设备管理部门应当建立健全设备维修、保养、更新、报废、处置、安全管理等制度和流程。
第二章设备采购管理第八条公司设备采购应当遵循政府采购法律法规，依法合规进行采购。
第九条设备采购需经过相关部门提出需求，编制采购计划，并经过公司领导审批。
第十条设备采购需进行充分的市场调研和评估，确保性能、质量、价格等方面符合公司需求。
第十一条设备采购需提供充分的资金保障，并按照合同的规定完成经费支付。
第十二条设备采购需对供应商进行严格的资质审核及合同签订，明确双方责任。
第十三条设备采购需经设备管理部门进行验收，保证设备的完好性和正常运转。
第三章设备使用管理第十四条设备使用需按照设备操作规程规范操作，并根据设备的使用情况进行定期维护和保养。
第十五条设备使用需认真填写设备使用登记和维护记录，记录设备的使用情况、维护情况和故障情况。
第十六条设备使用需加强人员培训，确保操作人员熟练掌握设备的使用技能，并能正确应对设备故障。
第十七条设备使用需要遵守相关法律法规，确保设备的安全使用和运行。
第十八条设备使用需进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运转和安全使用。
第四章设备维修管理第十九条设备维修需进行定期检查和保养，确保设备的正常运转。
第二十条设备维修需由具备相应资质的维修人员进行，并按照维修标准进行操作。
第二十一条设备维修需要使用合格的备件和材料进行维修，确保维修质量。
设备管理四大标准编制(宝钢内部资料51页)
部位
修改号： 设备编码：
项目
内容
点检类型及周期
设备状态Βιβλιοθήκη 点检方法 点检标准序号部件编号部位项目内容点检类型及周期设备状态点检方法点检标准
注1 ：设备名称和设备编码栏的填写应与检修技术标准一致。
注2 ：项目栏填写设备可能发生劣化的部位和检查的项目。
注3 ：内容栏填写点检要素，如压力、流量、温度、异音、振动、给油脂情况、磨损、
上海宝钢设备检修有限公司
SHANGHAI BAOSTEEL EQUIPMENT MAINTENANCE CO.,LTD
3.4、其他要求
(1)新增设备或当设备由于技改原因变更润滑部位或方 式时，应相应增补和修改润滑标准。 (2)通过PDCA工作循环．不断完善润滑标准。 (3)编制顺序：首先编制单机设备部件补油标准和更换 油脂标准，然后编制化验油的标准， 一般对容积大于 500L的供油部位要进行油化验。 (4)凡改用新油种或替代油种，必须经上级权威部门审 批。
2.3、点检标准包含的具体内容
a)点检路线图 b)点检周期表 c)点检设备的名称 d)设备点检的内容和标准
上海宝钢设备检修有限公司
SHANGHAI BAOSTEEL EQUIPMENT MAINTENANCE CO.,LTD
2.4、点检标准的编制格式
①点检路线图的编制 点检员应根据点检标准的要求，按开展
设备管理四大标准的编制
2007.6.5
上海宝钢设备检修有限公司
SHANGHAI BAOSTEEL EQUIPMENT MAINTENANCE CO.,LTD
一、设备管理四大标准的定义
上海宝钢设备检修有限公司
SHANGHAI BAOSTEEL EQUIPMENT MAINTENANCE CO.,LTD
设备管理四大标准(1)
方法
保全费及预备品管理
InPut 减少
OUT PUT的增大 【 零灾害,零不良,零故障 】
计划ㆍ预知保全 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制的确立
每日巡回点检
• 保全人员别 MY-M/C, MY- AREA活动
• 区域别巡回点检 : 活用 Check List
• 每日责任管理 • 早期发现问题点及实施
对策，预防故障 • 与生产部门定期Meeting
注意要点
要点一：新增设备及改造过的设备，投入 运行前必须制订点检标准； 要点二：同类设备因使用环境不同，其点 检标准的具体内容、周期也应不同； 要点三：点检标准应根据运行实绩修订完 善，修订周期不超过5年。
编制点检标准 时注意的问题
1、哪些部位和项目？ 指被列为预防、预知维修检查的对象，一般是
设备可能发生故障或劣化的地方，例如设备的滑动、 回转、传动部分；与原材料接触部分、能源介质腐蚀 部分、荷重承载部分；电器绝缘部分等。部件检查项 目，如回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解 体检查等列入“项目”。
２、哪些内容？ 点检的十大要素：压力、流量、温度、泄
漏、异音、振动、给油状况、磨损、松弛、裂 纹(腐蚀)等，一般对应的是同一个点检标准下 的不同点检项次。
测压力 测电压、测电流
测温
注意要点
同一分部设备下，只有同周期、同实施方、同 标准类别、点检状态(运转、停止)相同时，点检标准 才能合并为一个项次；周期、实施方、标准类别、 点检状态只要有一项不同，都应生成新的点检标准 项次。
目）、作业内容、技术要点、维修程序图
设备名称 作业名称
作业内容
序 号
作业顺序
1 施工前的准备
2 工程实施 作 业 网 络 图
宝钢设备管理培训教材
备件年消耗量在50万元以上（含50万 元）且消耗量与使用次数密切相关的， 如钢水包、铁水包、大渣罐、小渣罐、 保温罩等
年产量 消耗定额＝----------------平均每次处理量×使用次数
15
如热轧轧辊： 500万吨年产量 消耗定额=-------------------- ×每万吨钢产量消耗01吨工作层 每根轧辊1吨重工作层 =50根 如钢水包： 9000000吨钢产量 消耗定额=-----------------------------------------------每次钢包处理300吨钢*钢包使用3000次 =10个
备件管理教材
设备管理部 周亿
2007年3月14日
1
目 录
一、备件基础管理
二、备件计划
三、备件使用
四、备件库存
五、备件实绩及改进
2
一、备件基础管理
备件分类 备件是指用于恢复设备精度和功能所需的零 部件。备件分类目的是使备件按类管理，条理清 晰，以提高管理的效率与效益。备件以变动拥有 （周转库存）来对付计划使用，以固定拥有（长 期库存）来对付不可预测的使用。
注意要点
要点一、收集内容包括：
1）、设备的铭牌和原制造厂原始信息。
2）、设备的各种资料（选型样本、技术手册、图纸等）。 3）、制造厂的备件推荐表，零部件号等。 要点二、收集方法包括：对设备上的各种铭牌和标记，进行拍照 或抄录予以记录，如可用数码相机、带摄像功能的手机、PDA等 进行拍摄或记录，以获取备件采购要素信息（如备件名称、型号 规格、图纸、档案、设备资料等）。对有多台相同设备的铭牌或 标记允许把它们拆下（撕下）取回保存。
4
定额消耗件 2、备件按计划管理属性分为 计划更换件 事故件 轧辊
宝钢的设备管理体系
宝钢的设备管家体系目录宝钢的设备管家体系（一）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系 (二) ........................................................ 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（三）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（四）....................................................... 错误!未定义书签。
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宝钢的设备管家体系 (六) ........................................................ 错误!未定义书签。
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宝钢的设备管家体系 (八) ........................................................ 错误!未定义书签。
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宝钢的设备管家体系（十）....................................................... 错误!未定义书签。
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2.11.1、点检计划表编写说明和示例
编制依据 编制依据为设备的检修技术标准和设备点检标准， 填写要领 （1）设备编码和名称要与设备管理其他方面相一致，即一个准确通用的名 称，以利于计算机管理。 （2）日期空格内上方填写计划日期，下方填写实际执行日期； （3）由点检员编写本表设备主管审核。 适用范围 （1）每年都需要编写计划。 （2）同类设备也需要分别编写，这是因为同类设备由于定修工作均衡化安 排而导致定期点检日期的不同。 （3） 由于设备劣化倾向管理需要或临时决定定修日期变更等原因，应相应 变更定期点检的日期。本计划表应及时调整，可用红笔在表上注明。 （4）本表按专业点检员分管设备范围填写，是点检标准执行计划的一部分 （5）新增设备应及时制订补充计划。
1、设备点检标准
点检标准是指规定对设备按一定时间周期、
固定的地点、确定的标准对设备进行检查，掌
握设备的状态， 以作为编制设备检修的周期、 检修项目等的依据。
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2、设备给油脂标准
给油脂标准就是按一定时间、按规定的油
油脂标准，然后编制化验油的标准， 一般对容积大于
500L的供油部位要进行油化验。 (4)凡改用新油种或替代油种，必须经上级权威部门审 批。 上海宝钢设备检修有限公司
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3.5、补给计划表示例如下
日期和安排 序号 设备名称 及编码 补油部位 油种和数量
种、一定的数量对设备的润滑剂进行添加或更
换。
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3、设备维修技术标准
维修技术标准是为了确保设备能通过点检 和检修手段，来保证设备能达到制造厂的功能 和满足生产的需要，也是设备点检和设备检修 的技术依据。
2.8、专业点检员的一天
定修日管理
紧急故障处理 作业区 0.25h 休息 1h 协调交流 1h 作业区 0.25h
正常点检作业 3.25h
管理工作2.5h
日修管理
日修管理
设备、运行、检修三方联络（包括业务指导）
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2.6、点检标准的分类
2.6.1．按通用性分类
2.6.1.1、专用点检标准：用于非通用的专用设备的点检标准。
2.6.1.2、通用点检标准：用于通用设备的电气、动力设备的点检标
准。
2.6.2．接点检周期分类 2.6.2.1、日常点检标准：用于短周期的生产操作、运行值班日常点
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2.10、点检应建立的台帐
①点检员工作日志 ②点检周报 ③设备缺陷报表 ④点检员月报表 ⑤设备管理月度综合分析表 ⑥主要检修工作情况 ⑦月度检修费用表 ⑧年度大修、技改、科技项目预算表
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（7）点检周期。
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2.7、点检员的工作方法
A）实行目标管理
B) 搜集设备状态信息进行倾向管理
C) 应用“七步工作法”，抓住“五大要素”
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（8）
更换油标准 油量 周期
（9）
分工 点检 运行 维护
（10）
备注
（1）
（2）
（3）
（4）
பைடு நூலகம்（5）
（6）
（7）
编制： （11）
审核（12）
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3.3、编制要领
（1）序号填写设备名称的顺序号。 （2）设备名称填写单项设备名称。 （3）填写该设备分部设备的名称。 （4）填写该设备分部设备所需要给油脂场所，如轴承、滑道、衬板 等场所。 （5）填写该部件给油脂场所的润滑方式，如手动给脂场所，手动给 脂、手动集中给脂、自动给脂方式等。 （6）填写润滑油牌号。 （7）填写所需润滑的点数。 （8）填写补油标准油量，以L（升）为单位。 （9）填写周期时间，H－时、5－班、D－天、W－周、M－月、Y －年。 （10）严格按分工协议的规定进行填写。 （11）备注栏填写附加说明。
(巡)检作业。
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2.6.2.2、定期点检标准：用于长周期的专业点检员编制周期管
理表的依据与定期点检作业。
2.6.3．编制方法 （1）部位与项目。 （3）点检方法。 （5）点检状态。 （2）点检内容。 （4）点检标准。 （6）点检分工。
点检员应根据点检标准的要求，按开展
点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原
则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天
点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、
省时、有效作业的目的。
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点检标准格式 ：
点检方法 操作工 目视、工具 目视、工具 目视、工具 手模、工具 听音 目视 目视仪器工具 目视、仪器 ○ ○ ○ ○ ○
点检人员及状态 专职点检员 维修 △ △ △
点检标记
备注
各部分螺丝 泄漏试验 充氢 外壳 异常 接地电刷
４Ｙ Ｙ Ｙ Ｗ Ｗ Ｗ Ｙ Ｙ
无松动
氢气纯度97%以 上 无过热 无异声、无异味 无损伤
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4、设备维检修作业标准
检修作业标准是点检员确定检修作业流程、 工艺、工时和费用的基础，是单位进行检修作业 的依据。 检修作业标准规定了作业名称、作业方法、 作业顺序、作业条件、技术要点、安全注意事项、 使用工具以及作业人员、作业所需时间和作业费
设备管理四大标准的编制
2007.6.5
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一、设备管理四大标准的定义
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点检 基准
设备（装 置）名称
发电机
点检状态 标记 点检周期
○-运行中点检 △-停止中点检
点检周期标记
S－班，M－月， D－天，Y－年， W－周
说明
编号 １
点检部位 项目 整体
点检内容
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2.11、点检计划表（周）
• 设备名称：
序号 部件名称 点检计划项 目
设备编码：
点检计划安排 备注
周五
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
填计划日期
填实际日期
编制：
审核：
编制日期：
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四、设备检修技术标准的编制
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2.9、点检员的座右铭
(1)、 我― 是现场设备管理者― 意识。
(2)、 要― 坚持半天现场点检― 基础。
(3) 、努― 力协调按计划检修― 要领。 (4) 、力― 争设备故障率为零― 目标。 (5)、 干― 学结合不断提高― 活力。 (6)、 好― 的点检员是受人尊敬和大有前途的― 信念。 上海宝钢设备检修有限公司
(2)同类设备的实绩资料。
(3)有关技术资料或上级有关技术部门推荐 的设备润滑及油脂使用技术管理值
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3.2、设备润滑标准的编写内容和表式参见下表
设备润滑标准
补充油标准 序号 设备 名称 装置 名称 给油脂 场所 润滑方 式 润滑 牌号 润滑 点数 油量 周期
２
氢气控制 盘
检查、效验 运行时氢气压力
○ ○
无损伤松动
运行时风压