汽包安装作业指导书讲解
汽包安装施工作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉汽包吊装、安装作业指导书。
2 .编制依据2.1东方锅炉（集团）股份有限公司提供的DG260/9.81—2型锅炉本体图。
2.2电力工业部颁布的《电建规》（锅炉机组篇）DL5047-952.3火电施工质量检查及评定标准锅炉篇（1996年版）2.4安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉安装施工组织设计。
3.设备外观检查3.1主要参数：内径为Ф1600mm，壁厚为90mm，材质为P355GH，筒身直段长7000mm（不包括球形封头），总长度为9557 mm，重量34010kg，中心线标高41380mm。
3.2汽包在安装前应依据图纸符合其主要接管位置尺寸，焊接质量等是否符合设计要求。
3.3检查汽包零部件是否齐全，外观是否损伤现象并做好记录。
4.主要施工机具选择5.施工作业必须具备的条件5.1钢架工找正完毕。
5.2主要设备、人员配置、施工机具已到位。
5.3施工环境应满足施工要求。
6.施工工艺6.1施工准备6.1.1熟悉图纸，对汽包进行外观检查是否存在缺陷。
6.1.2对汽包中心线进行复核，检查制造是否有误。
6.1.3利用挂线锤把锅炉纵、横中心线反映在悬吊汽包的横梁上,然后通过起吊汽包和调整吊环上的螺丝进行找正。
6.1.4直接利用卷扬机吊装汽包，然后用Ф10乳胶管和千斤顶，利用联通器的原理找平、找正汽包。
6.1.5汽包找正是根据锅炉中心线和汽包上已复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架1m标高点为准。
6.1.6汽包安装找正后的质量标准6.2施工流程6.2.1汽包的检查与画线6.2.1.1汽包的检查6.2.1.1.1检查汽包是否在运输或装卸过程中造成外伤，内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、分层等现象。
6.2.1.1.2 检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符。
晨鸣热电汽包吊装作业指导书..
一、适用范围本作业指导书适用于山东晨鸣纸业集团自备热电厂三期安装工程（1#、2#炉）两台YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉汽包的安装。
二、编制依据2.1、济南锅炉厂提供的YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉图纸；2.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-95；2.3、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96版）；2.4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动部发［1996］276）；2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）三、主要施工机具五、施工作业必须具备的条件5.1汽包水平运输通道清理平整，汽包吊装区域场地需平整压实；作业场地施工通道的照明应满足要求。
5.2施工用图纸、设计文件和相应的制造文件齐全；汽包及其吊挂装置已到货，质量和数量满足施工要求；氧气、乙炔、电焊机已到位；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。
5.3 锅炉构架已经找正和固定完毕，并通过四级验收，各类记录表格满足作业质量记录要求；汽包吊挂支撑梁须安装，高强螺栓已终紧，并通过验收。
5.4汽包标高已从1m标高线引至安装位置的立柱上，通过相关部门确认，并做好标记；炉顶大板梁整体划线已进行，通过确认并做好标记；汽包吊挂支撑梁已安装，高强螺栓已终紧。
六、安装施工工艺6.1 施工流程技术安全交底→汽包吊装装置布置→汽包卸车→汽包检查、划线→汽包吊装→汽包吊杆安装→汽包安装找正6.2 安装施工工艺1、吊装装置布置汽包吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只80t滑轮组、吊装支撑梁等组成。
两台10T卷扬机布置在0米层并与柱B0BG及B31BG采用6×37＋1－1700＋Φ32 钢丝绳捆绑，钢丝绳绕过立柱并穿过卷扬机支座，确保捆绑钢丝绳有效股数不少于三股，钢丝绳与钢架立柱之间塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割绳(卷扬机布置详见附图一、二)。
汽包组合、安装作业指导书
汽包组合、安装作业指导书一、工程概况1.工程名称、施工特点及施工范围红二电一期工程3、4号2³200 MW机组的锅炉本体是由东方锅炉厂设计制造，锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉，型号为DG-670/13.7-21。
汽包位于炉顶前侧，汽包内径1600 mm，壁厚95 mm，材料为13MnNiMo54，筒身直段长20m，汽包全长21.81m，总重约94.1t，由左右两套“v”形吊杆将汽包悬吊于顶板下方。
汽包组合包括汽包划线、吊杆穿装。
汽包安装包括汽包托运、汽包吊装、吊杆穿挂、汽包内部装置安装。
2. 主要工程量及几何尺寸汽包总重：94.1t，直径：1790mm，全长：21.81m，材质：13MnNiMo54汽包单重：87.619t，吊杆单重：5.2t二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009²1—924．厂家提供的技术资料及设计变更文件。
5．公司质量体系文件。
6．锅炉专业施工组织设计。
三、施工准备1．施工人员均已熟悉掌握图纸及施工说明。
2．相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3．施工所需设备、材料已到货齐全并经清点验收。
4．施工所用大型机械设备已具备使用条件。
5．施工所用各种小型工器具已准备齐全。
6．临时电源能满足施工用电。
7．施工区域道路畅通。
8．施工人员已经过安全、技术交底。
四、主要施工机械及工器具的配制塔吊（130 t） 1台吊车（25 t） 1辆倒链（1 t） 4个磨光机 2个电磨 1个倒链（2 t） 4个卷扬机（10t） 1台五、劳动力组织管工8人焊工2人起重工8人架子工 4人六、工程进度安排汽包托运2002年6月5日—2002年6月15日汽包划线2002年5月26日—2002年6月5日汽包安装2002年6月16日七、施工顺序及方法1.施工流程汽包临时摆放→汽包检查、划线→汽包托运架制作→汽包托运→汽包吊架的穿装、加固→汽包吊装、就位→汽包找正、加固→汽包内部装置的安装2.施工顺序及方法2.1首先由130T吊车将汽包吊放在托运架上将汽包托运至锅炉安装位置下零米。
汽包安装作业指导书(50MW)
目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 施工内容 (2)4 施工条件 (3)5 施工程序和方法 (3)6 质量和工艺要求 (5)7 职业安全健康与环境管理要求 (5)8 锅筒安装危险点及防控措施 (7)9 锅筒吊装组织机构 (10)10 主要施工机械和工器具 (11)1. 编制依据1.1 四川川锅锅炉有限责任公司锅筒及相关图纸。
1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T-5047-95。
1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009。
1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002。
1.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2002－1－12）。
1.6 其它相关规定和标准。
1.7 施工组织锅炉专业设计。
2. 编制目的为了科学地组织施工，使锅炉锅筒安装安全有序的进行，保证锅筒安装质量，使锅筒顺利地就位，特编制本作业指导书。
3. 施工内容3.1概述新疆天富电力147团热力站工程本期设计装机容量为1×50MW循环流化床锅炉、汽轮发电机组。
本工程为设计理念为一机两炉。
锅炉主要设备由四川川锅锅炉有限责任公司生产。
本锅炉为半露天布置,单锅筒，床下点火。
锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢结构。
锅筒中心标高36600mm，由两根U形吊杆悬吊于炉前顶部吊杆梁上。
3.2 锅筒规格为φ1800×100，全长约10.628m，总重45788Kg，材质为P355GH。
3.3 锅筒内部采用分段蒸发系统，沿锅筒全长分前后两排布置32只旋风分离器，另外，还布置有梯形、顶部波形板分离器、清洗孔板等设备，可以充分分离蒸汽中的水，并清洗其中的盐份，平衡汽包蒸发面的负荷，从而保证蒸汽品质。
锅筒的正常水位在其几何中心线下180mm，最高和最低水位在正常水位线上下各50mm。
汽包吊装作业指导书
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间锅炉汽包吊装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制日期：2015年9月03日目录一概述 (4)二依据的图纸、文件及标准 (4)三汽包吊装前应具备的条件 (4)四主要机具 (5)五技术准备 (5)六作业检查验收应达到的质量技术标准 (5)七作业程序内容 (6)八有关计算及其分析 (8)九大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (9)十安全措施 (11)十一附件 (12)一概述由我公司进行安装的兴仁县登高电力有限公司1*150MW机组(1#机组)安装工程为一台SG-475/13.9-M567型循环流化床锅炉,该锅炉用上海锅炉厂有限公司制造，为单汽包自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，风水冷流化床冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉汽包是锅炉安装中单件重量最大的部件，汽包为悬吊式，汽包总长度为16000mm，内径为φ1600mm，壁厚92mm，材质为BHW35，汽包筒体重量为63474kg，内部装置重4570kg。
汽包采用两根U形刚性吊杆悬吊在G与H排柱的炉顶梁上,汽包中心标高为47000mm，汽包中心线到G排柱中心距离为2068mm，两刚性吊杆与汽包对称中心线距离为4500mm，吊架总重为3660 kg,吊装总重量约为72000㎏，用2台260吨履带式起重机就位安装。
由于汽包是锅炉本体安装中较最重的组件，所以汽包吊装显得极为重要。
二依据的图纸、文件及标准2.1．《上海锅炉厂有限公司零件清单总目录》。
2.2. 上海锅炉厂有限公司有关图纸。
2.3. 上海锅炉厂有限公司有限公司提供的《锅炉说明书》。
2.4. 现场实际探查的施工条件。
2.5. QUY260履带起重机技术介绍手册。
2.6．《电力建设施工技术规范》(锅炉机组) DL/T5010.2-2012。
汽包安装作业指导书
目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、施工方法及质量要求五、安全注意事项一、工程概况安徽省贵航特钢有限公司钢铁煤气回收电站锅炉安装调试工程锅筒内部装置的严密性对于蒸汽品质有很大影响，因此在锅炉投运前应对安装的正确性和焊缝进行严格检查。
二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
2．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）电建质（96）号文。
3．无锡锅炉厂随机文件、图纸。
4．江苏电建一公司质保手册。
三、开工条件1．施工前应熟悉图纸、随机文件，要认真学习，并经技术交底。
2．钢架组合件之间，场地已整理平整结实，汽包临时地面就位尺寸已划定。
3．钢架已找正固定，固段一侧横梁已安装焊接结束，扩建段一侧下部梁已就位点焊固定。
4．汽包吊装前，固定端平台扶梯已沟通。
5．汽包吊装时，炉顶汽包就位时纵横十字线及标高经有关人员、建设单位、监理单位代表验收，并已签证。
6．吊装所需机械、机具经检查，符合吊装要求，随时可投入使用。
四、施工方法及质量要求1．流程图2.施工方法和质量验收2．1将内部装置拆除送至指定场地堆放保管，并盖上塑料布，场地平面要注意防湿、防潮，必要时要开设排水沟，将积水排走。
2．2对汽包外观、焊接质量、汽包长度、管孔尺寸等进行检查，按照制造厂图纸全面复核，如发现设备缺陷及时记录并汇报处理。
2．3汽包划线，先找出两端制造厂“洋统眼”，对水平中心线、汽包轴线进行测量，是否符合图纸要求，并划好汽包吊杆的安装位置尺寸，并划上标志。
2．4汽包水平找正，用水平管找正汽包四点在同一水平面上，并将汽包垫平、垫实，防止地面处下沉。
2．5吊架与汽包组装，将U形吊杆用扒杆小钩分别吊入汽包两端进行吊杆装配，吊杆装配时不得马虎，U形吊杆必须垂直，开档对角线尺寸必须符合图纸要求，以利汽包吊装时顺利就位。
2．6汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定后方可进行，汽包找正时，应根椐构架中心线和汽包已复核过的“洋铳眼”中心线进行测量，安装标高应以1M标高线为准。
汽包安装作业指导书
锅筒组合安装作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于扬州化工园区供热中心项目一期二台水煤浆锅炉本体受热面省煤器组合安装项目。
二、工程概况：扬州化工园区供热中心项目一期二台水煤浆锅炉，主要设备该锅炉型号为 NG-220/11.5—MY型锅炉，杭州锅炉集团股份有限公司制造。
本锅炉设计为单锅筒自然循环水管锅炉，锅筒外直径Φ1730×65mm，材质BHW35，全长约12000mm，锅筒重量为38.810吨，锅筒安装设计中心标高为36.9m。
锅筒设计采用两个U型吊架，将锅筒悬吊在顶板梁上，吊点对称布置在锅筒两端，可向两端自由膨胀。
三、编制依据3.1杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉设计说明书及有关技术文件。
3.2杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉安装说明书3.3杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉钢架图纸。
3.4《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95 3.5《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL/T869-20043.6《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（1996版）3.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002四、工作量4.1 锅筒： 38.810吨4.2 锅筒内部装置： 3.988吨4.3 锅筒吊挂装置： 2.396吨五、参加人员的资格和要求5.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。
高空作业人员应经过体检合格,方可登高作业。
5.2 所有施工人员上岗前应认真学习设计图纸与作业指导书，并经技术、安全、质量交底。
5.3特殊工种作业人员应持证上岗。
5.4作业前的准备工作5.4.1人员准备技术管理人员2人安装工6人起重工4人操作工2人普通焊工2人5.4.2机具配备主要采用260T汽车吊1辆及100T汽车吊1辆计量器具：50米钢卷尺、水平仪，经检验合格，并在规定期内使用。
05汽包安装
1.适用范围本作业指导书适用于南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程的1号锅炉汽包检查、划线及安装。
2.编制依据2.1南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计2.2上海锅炉厂设备图纸及技术资料2.3《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-922.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版2.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2.6《电力建设施工及验收技术规范）（锅炉机组篇）DL/T5047-952.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-923.工程概况及主要工程量3.1工程概况南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程所用锅炉系上海锅炉厂生产的SG-220/9.8-M669型煤粉锅炉，该锅炉为单钢架，全悬吊结构，“Г”型，半露天布置；汽包悬吊于炉顶锅筒梁上，汽包规格为φ1800mm/φ1600mm，筒身直段长为9800mm，筒体材质为19Mn6低合金钢，两端为球形封头（材质19Mn6），汽包全长11582㎜。
汽包正常水位为锅筒中心线下180mm，最高和最低水位距正常水位±50mm。
汽包内部含有32个旋风分离器，左、右向各16个。
汽包两端布置两只安全门；汽包前、后侧布置汽水引出管座，顶部布置饱和蒸汽引出管座，给水从汽包后侧斜45°引入。
此外，汽包外部还装设排污、加药、紧急放水和再循环管及水位计、水位平衡器接头。
3.2主要工作量锅筒：49.159吨锅筒内部装置及预埋件： 2.934吨锅筒吊架：2×3.256吨4.作业人员的资格要求4.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。
4.2所有施工人员作业前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。
4.3特殊工种作业人员应持证上岗。
5.主要机械及工、器、具塔吊БК-1000t.m 1台钢卷尺50米1把玻璃管水平仪1套磨光机φ125 2台6.施工准备6.1材料设备准备6.1.1设备及时到位，出厂证明书齐全。
汽包水位测量装置安装作业指导书
汽包水位测量装置安装作业指导书一、引言汽包水位测量装置是一种常见的工业设备，用于测量锅炉或者压力容器内的水位。
本文将介绍汽包水位测量装置的安装作业指导，匡助工程师和技术人员正确安装和调试该装置，确保其正常运行。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据实际需求和设计要求，选择合适的安装位置。
通常情况下，汽包水位测量装置应安装在锅炉或者压力容器上方，且距离锅炉或者压力容器壁面一定距离。
2. 准备安装工具：确保安装工具齐全，包括扳手、螺丝刀、电钻等。
3. 检查设备完整性：检查所购买的汽包水位测量装置是否完整，包括传感器、电缆、显示器等。
三、安装步骤1. 固定传感器：将传感器固定在锅炉或者压力容器上方的安装位置。
使用螺栓或者焊接等方式，确保传感器坚固且与容器壁面密封。
2. 连接电缆：将传感器的电缆连接到显示器或者控制室。
注意检查电缆连接是否坚固，避免松动或者接触不良。
3. 调试传感器：在安装完成后，进行传感器的调试。
打开显示器或者控制室的电源，确保传感器与显示器的连接正常。
根据设备说明书，进行相应的校准和设置。
四、安装注意事项1. 安全第一：在安装过程中，务必遵循相关安全规定，佩戴好安全帽、手套等防护装备，确保人身安全。
2. 严禁损坏设备：在安装过程中，要避免对设备造成损坏。
特殊是传感器的连接线和显示器的控制面板，要小心操作，避免拉扯或者撞击。
3. 密封性检查：安装完成后，要进行密封性检查。
使用压力测试仪等工具，检测传感器与容器壁面之间的密封性，确保无泄漏现象。
4. 定期维护：安装完成后，要定期对汽包水位测量装置进行维护保养。
清洁传感器表面的污垢，检查电缆连接是否松动，确保设备的正常运行。
五、总结通过本文的安装作业指导书，我们了解了汽包水位测量装置的安装步骤和注意事项。
在实际操作中，工程师和技术人员应严格按照指导书的要求进行安装，确保装置的正常运行。
同时，定期维护和检查也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
分汽包作业指导书
（一）分汽包作业指导书
3.作业规定
总规定:穿戴好劳保防护用品（安全帽、手套等，必要时须佩戴防护面罩、耐高温防护服等）, 操作人员必须通过培训和安全教育，并获得有关操作证方可上岗。
3.1启动前的检查
3.1.1全部的检修工作已完毕，含有启动条件；
3.1.2检查分汽包上的压力表、安全阀等，安全附件要齐全，灵活好用；
3.1.3分汽包上的保温应完整，无脱落。
3.2启动
3.2.1向分汽包送汽时，应先打开分汽包旁路疏水阀，然后缓慢启动进汽阀，进行预热和疏水；
3.2.2继续缓慢开大进汽阀，直至进汽压力与分汽包压力相似时，可全开进汽阀；
3.2.3打开正路疏水阀，关闭旁路疏水阀，并适宜调节疏水阀流量，以减少废水排放；
3.2.4送汽过程中，要避免发生汽水冲击。
3.3运行调节
3.3.1调节进汽阀开度，控制压力在所规定的工艺指标内；
3.3.2严密监视分汽包运行状况，避免超温、超压、超负荷运行；
3.3.3发现下列状况之一时，应采用紧急方法，并及时报告或解决：
1）分汽包压力、温度超出允许值，采用方法后仍得不到有效控制；
2）受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及人身或设备安全的状况；3）安全附件失灵；
4）外界事故直接威胁分汽包的安全运行；
5）发生严重振动；
3.3.4分汽包发生事故时，必须按规定报告主管部门，并填写有关统计。
3.4停止
3.4.1分汽包停汽时，应先缓慢关闭分汽包进汽阀；
3.4.2然后缓慢启动疏水旁路阀，直至疏水完毕；
3.4.3在进汽阀上悬挂安全警示，严禁启动。
4.其它规定
4.1操作中要注意安全，烫伤等事故的发生；
4.2认真填写岗位原始统计和交接班统计。
汽包作业指导书
汽包作业指导书一、执行标准：1、DL/T5047-95《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇。
2、本工程施工技术措施。
二、安装程序：1、汽包检查（1）检查气包内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、凹陷和分层等缺陷。
（2）检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符合。
（3）检查汽包管座数量与位置是否符合图纸要求。
（4）检查汽包弯曲度，弯曲度测量可用拉线法测量。
汽包的弯曲度不大于15毫米。
（5）检查汽包内部装置数量是否符合图纸要求，连接隔板焊接是否符合图纸要求。
2、汽包划线利用制造厂在汽包上的冲眼中心标记来划线，如汽包上有无明显的标记，可根据汽包管座位置用拉线法画出管座的纵向中心线后来确定汽包的纵向中心线。
根据汽包的圆周长，以汽包纵向中心线为基准，画出汽包两端的四等分线，并打上冲眼作出明显标记。
3、汽包吊架本锅炉汽包采用悬吊式，汽包两端用90毫米圆钢弯制成“U”形吊架。
通过吊架把汽包悬吊在顶板大梁上，吊架与大板梁连接采用丝口连接（锥面、球面垫圈和M85螺帽）。
吊架在安装时应向汽包中间预位移12mm。
作为运行膨胀量。
4、汽包吊架采用倾斜吊装。
把汽包预先放在炉膛内在炉右侧设一4门20T滑轮。
上端系在大板梁上作副钢用。
在炉左侧利用原50T桅杆直接起吊。
到一定高度后利用副钩把汽包校平，到达安装高度后利用悬吊架把汽包固定在大板梁上。
四、汽包找正就位：汽包就位后找正可利用手拉葫芦等工具配合进行。
汽包左、右、前、后的位置尺寸应符合图纸要求。
测量可用吊线锤法量出各数值。
然后测量左右水平和标高是否符合要求。
标高水平测量可用玻璃管水平仪进行对照钢架上所标有的汽包中心标高点来调节悬吊架上螺丝，使其上下移动直至符合要求。
汽包找正后应与钢架进行临时固定以防移动。
五、汽包安装允许误差：标高偏差：±5m纵横水平度偏差；≤2mm纵向横向中心位置偏差：±5mm六、汽包安装理论尺寸和重量；1、汽包中心内标高：35300mm2、汽包内径壁厚：1600×60（mm）3、汽包外径：1720mm4、汽包长度：约11米（从左侧人孔至右侧人孔）5、汽包重量：27215公斤6、汽包内部装置重量：2444公斤7、吊架重量：（单个）466公斤×2=932公斤8、汽包合计重量：30591公斤七注意事项：1、安装前应检查汽包的外形尺寸、质量等是否符合图纸要求。
汽包、联箱安装作业指导书
一、汽包主要技术参数：a) 汽包标高 +35000b) 汽包吊架梁上平面标高 +38000c) 汽包重量 20690.4 kgd) 汽包总长 10129e) 汽包规格Ф1500×50f) 汽包材质 P355GHg) 汽包内件重量 2699 kgh) 汽包吊杆重量 2130.5 kg二、安装技术1、汽包的吊装:汽包的吊装必须在锅炉钢梁找正和固定完毕后方可进行。
吊装时应注意不能损伤汽包本体及法兰结合面。
本锅炉的汽包利用200吨汽车吊吊装就位。
2、汽包在吊装前应复查汽包各中心线，主要接管位置尺寸、焊接质量及人孔封闭面是否符合设计要求。
汽包的找正:找正时应根据锅炉中心线和汽包上己复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架lm标高点为准，汽包、联箱安装时的允许偏差：注：汽包找正以正偏差为宜。
4、汽包的吊环在安装前应检查接触部位，接触角在900内接触应良好，圆弧应吻合，符合制造设备技术文件的要求。
5、膨胀指示器应安装牢固，布置合理，指示正确。
6、汽包、联箱的支座应符合下列要求：⑴支座与横梁接触应平整严密；⑵支座的预留膨胀间隙应足够、方向应正确。
7、吊挂装置应符合下列要求：⑴吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应牢固，焊接工艺应符合设计要求；⑵球形面垫铁间应涂粉状润滑剂，以防粘合；⑶吊杆紧固时应注意负荷分配均匀，水压前应进行吊杆受力复查。
8、汽包吊架安装时，下部向锅炉中心线偏6.5mm。
螺母及垫圈接触面涂二硫化钼润滑剂。
9、汽包内部装置安装后应符合下列要求:(1)零、部件的数量不得短少;(2)蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹;(3)所有法兰接合面应严密，其连接件应有止退装置;(4)封闭前必须清除汽包内部的一切杂物;(5)键连接件安装后应点焊，以防松动。
10、锅炉整体水压试验前，必须拆除旋风分离器及顶部百叶窗分离器，酸洗后重新安装。
11、不得在汽包、联箱壁上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊前应进行严格的焊接工艺评定试验。
汽包安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.汽包概述 (2)3.作业预备 (3)劳动力组织和人员资质要求 (3)要紧施工机械、机具及材料预备 (3)机械布置 (3)钢架预留 (4)4.作业任务 (4)汽包运输及卸车 (4)汽包吊装概述 (4)5.施工方式及步骤 (5).吊点选择 (5)滑轮组的穿绳 (6)6.有关计算 (8)汽包吊装受力分析 (8)履带吊工况性能校核 (9)卷扬机校核 (10)汽包吊装钢丝绳校核 (10)汽包吊装Φ159×20、20G水冷壁引入管管头受力分析 (11)定滑轮繁重梁的校核 (12)滑道梁的校核 (13)7.技术质量要求 (14)8.职业平安健康与环境治理 (14)锅炉汽包吊装要紧危险辨识 (14)环境辩识 (15)要紧平安技术方法 (16)1.编制依据上海锅炉厂图纸及锅炉附属设备图纸中环（中国）工程设计院图纸《电力建设施工质量及评判规程》锅炉篇 DL/T《电力建设施工质量及评判规程》焊接篇 DL/T《火电施工质量查验及评定标准》（焊接篇）1996年版《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004《电力建设平安工作规程》《湖北省电力建设第二工程公司职业平安健康与环境治理体系文件》《湖北省电力建设第二工程公司质量治理体系文件-治理作业文件（汇编）》中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部份（2006年版）QUY260型260t履带吊起重性能表TC7052-25建筑吊起重性能表2.汽包概述本工程汽包采纳13MnNiMo54钢板卷制而成，外径1784壁厚92mm，总长约22040mm，汽包净重为87984kg。
汽包位于炉前上方，由两组“U”型吊杆悬挂于汽包吊梁上。
汽包总重：95365 kg，筒身净重87984kg，汽包内部装置重6283kg，预埋件重1098 kg，脚手架重约2000kg，汽包吊装重量为87984kg+1098kg+2000kg约91000kg，即汽包吊装重约91t。
牡丹江佳日热电厂225MW扩建工程汽包安装作业指导书(8月16日审.docx
1.适用范围本作业指导书仅适用于牡丿'J-江佳H热电扩建工程锅炉HG-240/9. 8-LYMA型循环流化床锅炉锅筒的安装。
2.编制依据2. 1哈尔滨锅炉厂捉供的HG-240/9. 8-LYMA型循环流化床锅炉图纸。
2. 2迪尔集团有限公司施工作业指导书编制管理程序(QB/DR10302-2005)2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96版)。
2.4《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。
2. 5工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000)》2.6《起重吊装技术手册》3.作业项目概述牡丹江佳日热电2*25MW扩建工程，一期为一炉一机，锅炉为一台循环流化床锅炉(HG-240/9. 8-LYMA)o该炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环。
本型号锅炉锅筒为座落式，锅筒内径为①1800mm,壁厚为100mm,材质为P355GII,锅筒总长度为11433mm, 锅筒重量为49. 712吨，内部装置重量为4. 446吨，汽包支座重量约为0. 84吨，汽包的总重量约为54. 998吨。
锅筒支座标高43060mm。
4.作业准备4.1施工人员配备及资格要求项目负责人1人生产负责人1人技术负贵人1人锅炉技术员1人焊接技术员1人专职安全员1人专-职质检员1人起重工6人钏工6人钳工3人电焊工电工4.2人员资质和数量满足作业耍求，能够孔任汽包安装工作。
4. 3所有的参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。
4. 4凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等疾病者，不得进行吊装作业。
4.5起重工、电工、电焊工均有劳动局颁发的操作证。
4. 6作业的安装工须有相应的资质水平和技能，并熟练掌握锅炉安装工艺和程序。
4. 7主要机械、材料配置锅炉现场准备4. 8. 1现场道路准备本施工现场特点是在通往现场必经Z路下方冇一条老厂的循环水管沟，并月•管沟在钢架Z1Z2中间，管道为水泥预制管，该管道不能承压，一旦破损势必造成老厂停产，所以为了不破坏老厂循环水管沟并保证汽包顺利运到起吊位置（炉膛正下方0米层），需用钢板组合一个汽包承重平台铺设在循环水沟上方，已达到对循环水管道的保护，平台使用1500 mmX6000mmX 30mm M块钢板按长度方向铺在循环水管道上方即可。
汽包吊装作业指导书
目录一、概述二、编制依据三、吊装工艺方案四、吊装前准备五、主要设备吊装工艺六、安全、文明施工措施七、职业健康安全、环境保护技术措施八、机械伤害事故应急救援方法；九、高处坠落事故应急救援方法；十、物体打击应急救援方法；一、概述a)工程名称：七台河隆鹏热电站装置工程b)建设地点：黑龙江省七台河市c)工程规模：本工程建设规模3X340T/H循环流化床锅炉和3X30MW发电项目安装工程二、编制依据1、审核过无锡锅炉厂施工图纸；2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2012；3、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.5-2010；4、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2009；5、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20126、《电力建设部安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1三、吊装工艺方案3.1、施工前准备3.1.1、在质量保证计划指导下，技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。
3.1.2、组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程，进行技术安全交底。
3.1.3、设备、工具、器具、施工材料、工装用料按计划陆续组织到场。
3.1.4、平整场地和道路，做好锅炉本体组合的准备工作。
3.1.5、准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。
3.1.6、设备卸车，严防变形。
3.1.7、复查检验锅炉汽包部件。
3．2作业流程施工技术、安全交底→技术及施工准备→锅筒底座检查及安装→起吊装置检查、安装、布置→汽包卸车→汽包检查、划线→汽包捆绑→汽包及吊架吊装→汽包安装、调整、找正→汽包固定、验收3．2作业内容、方法及要求3.2.1汽包吊装就位：3.2.1.1汽包的吊装条件是首先将汽包运至炉堂K1-K2内，汽包的几何长度大于钢炉架间距，汽包的吊挂装置先在大板梁上设置好，汽包在吊装前，划出的吊架位置标记点。
在汽包上加装倾斜角度监控盘（半圆仪及指针），以便在汽包吊装过程直接监控倾斜角度在方案设计角度内。
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TS01ZZL016—2004 汽包安装目录1. 工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3作业工机具 (3)3.4材料 (4)3.5安全器具 (4)3.6其它 (4)4. 作业程序、方法 (5)4.1 施工方案及方法要求 (5)4.2 施工工艺流程 (9)5. 质量控制点的设置和质量通病预防..................................................................105.1作业过程中控制点的设置...................................................................................105.2 质量标谁及要求..................................................................................................106. 作业的安全要求和环境条件................................................................................106.1作业的环境要求...................................................................................................106.2环境的安全要求及措施.......................................................................................116.3作业的安全危害因素辨识和控制（附表） (13)6.4环境条件...............................................................................................................147. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (15)页 15 共页 1 第TS01ZZL016—2004 汽包安装1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541 C。
天津电力建设公司承建3#机组安装工程。
汽包是锅炉本体中重量最大的部件，标高74600，位于B1-B1.3间，中心线距B1排2440，最大外形尺寸φ2744*28585，汽包重301.933t，吊杆重量为14.024t,汽包吊装总重315.957t。
本作业指导书仅为汽包安装内容，锅炉施工处负责汽包吊杆的安装及汽包的找正工作，有关吊装见《台电3#炉汽包吊装》作业指导书，汽包的吊装有由机械化施工公司负责。
1.2工程量和工期315.957t,工期15天。
汽包吊装重量1.页 15 共页 2 第TS01ZZL016—2004 汽包安装3. 作业前的条件和准备页 15 共页 3 第TS01ZZL016—2004 汽包安装5 玻璃管水平米 50 2套其他3.6施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
）1页 15 共页 4 第TS01ZZL016—2004 汽包安装2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3）4) 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
4. 作业程序、方法4.1施工方案及方法要求4.1.1设备检查4.1.1.1汽包筒体、吊杆外观进行检查,应无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm。
4.1.1.2管接座的位置和管头高度、外径、壁厚、坡口、角度符合厂家设计图纸。
管接座内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑等杂物。
4.1.1.3汽包筒体全长弯曲度在筒体两端焊缝内侧20 mm 处，拉线、用钢板尺检测互成90度角两个方位，?20mm。
4.1.1.4人孔门结合面平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕?0.5mm 4.1.1.5汽包划线：用钢尺、玻璃管水平对汽包两端的两端纵横中心线(中心线标记)进行校验，并沿汽包长度划出汽包中心线，用记号笔作明显标注。
U型吊杆最低中心点在起吊前作好标记，吊装就位时按吊杆水平标记线找水平。
4.1.1.6光谱分析：对合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。
4.1.1.7在汽包起吊前在汽包表面缠绕玻璃丝布,最少缠绕3圈,丝布缠绕牢固,防止电焊击伤汽包筒体。
4.1.1.8汽包内部装置拆除:在汽包托运到现场后进行内部装置的拆除,打开汽包人孔门进行通风,必要时在门孔处设风扇使汽包内部通风良好,进入汽包的工作人员先检查汽包内部温度及通风情况，合格后方可进入。
进入汽包，除了必需的工具外，不得带其他小件物品。
工作完毕后及时清点工具，严禁将工具及其他物品遗留在汽包内部, 汽包内部装置安装主要是110件涡轮分离器,对每个分离器进行编号,保证在回装时能一一对应,编号完毕后将69号螺母松开,将涡页 15 共页 5 第TS01ZZL016—2004 汽包安装轮分离器取出统一存放,待酸洗后回装。
4.1.2钢架及汽包吊架支承块划线及安装4.1.2.1对85300炉顶钢架103号支承块上平面画出纵横中心线，并用角尺延伸到立面，用样铳作出明显标志。
4.1.2.2画出汽包吊架支承块纵横中心线，并按图纸锅筒吊架（513907-C1-01）0方向线，延伸到立面，并用样铳作明显标志。
37 画出4.1.2.3复查吊杆开档尺寸及钢架支承块开孔尺寸，汽包吊架支承块的角度按图纸进行，确保与锅筒膨胀方向一致。
钢架支承块与吊架支承块应涂黑铅粉。
4.1.3汽包吊杆与螺母是一一对应关系，已作好标记，不要互换，安装时仔细核对，并作试装。
4.1.4汽包吊杆共2件，应在0m提前挂在汽包上，和汽包一起提升，应保证吊杆上端距汽包上面为1.5m左右。
视情况吊杆与汽包在地面进行试装配：要求锅筒下面距地面至少700mm,并让出吊杆位置，用圆筒吊将吊杆提起，从汽包两端平移穿在汽包上，因汽包端已经在主柱外，吊杆套装时有一定困难，要仔细进行，吊杆到位后，圆筒吊起钩使吊杆稍微承力即可，调节吊杆的垂直度，检查吊杆与汽包的间隙，如有超标现象，需提前配垫。
为防止吊杆产生冷弯现象和穿孔的顺利进行，需制作临时扁担见附图,扁担放在吊杆夹具的下面，吊杆扁担与汽包间必须垫置道木，吊杆立直后圆筒吊配合对抱卡进行紧固。
同时在吊杆的两个羊角螺栓间加φ26钢丝绳做二次保护，沿汽包轴向拉水平拉索，汽包就位后在汽包两侧搭设找正架子，同时在汽包下部钢架顶铺安全网和脚手板，在汽包打斜后人需上汽包进行吊杆夹具的紧固，施工人员在上汽包时做好保护，必须正确使用自锁器，安全绳拴挂牢固可靠。
4.1.5汽包的就位找正：有A、C两套液压提升装置配合找正就位（见汽包吊装作业指导书）4.1.5.1汽包基本到位后，在吊杆顶部的羊角螺栓上各挂1个绳扣，由钢架及吊杆支承块的孔中放入，用圆筒吊分别将炉左右的吊杆由吊孔中缓慢提起，将吊页 15 共页 6 第TS01ZZL016—2004 汽包安装杆螺母拧上，提起时注意不要损伤螺纹。
4.1.5.2 汽包的标高是以柱子1m标高线为基准，用盘尺测量在柱子画出所需标高（74600），并用样铳作出明显标记,以此作为汽包标高的参考点。
考虑到汽包吊杆承力的伸缩，中心标高找正时应高出设计标高3 mm。
4.1.5.3汽包标高及其他尺寸找正完毕后，进行汽包吊杆的安装：使U形吊杆与起吊前作的标记重合，然后将吊杆的螺母用扳手拧紧。
当汽包的重量全部转移到吊杆上后，认真检查吊杆与汽包的接触情况，对于超标现象必须加垫片，使垫片弧形与吊杆吻合，并防止膨胀时脱落。
复检吊杆中心是否重合，如不重合重新调整，以保证吊杆受力均匀。
4.1.5.4汽包找正后要求：标高偏差?3mm，纵横水平度偏差?1mm，轴向中心线位置偏差??3mm（以锅炉炉顶主梁中心为基准，吊线锥，用钢板尺检测），纵向0接触角园弧应吻合，个别间隙汽包吊杆与汽包外园接触在90中心线偏差?3mm；?2mm。
4.1.6在汽包安装过程中，严禁在锅筒上引弧或施焊，若发现引弧点，要对该点进行磨削，并做着色检查。
如需焊接时,要求焊线无接头,绝缘良好,无破损;焊接作业点设置橡胶板;焊把应放在橡胶板上,禁止放在锅筒任意位置。
4.1.7汽包内部装置安装4.1.7.1汽包酸洗结束后，进行汽包内部装置的安装。
汽包内部装置外观应无明显伤痕、变形,因存放时间较长,在安装前对汽包内部装置进行清洁,无尘土、油污、锈皮等杂物。
4.1.7.2进入汽包前，先用点温仪检测汽包内部温度,同时检查通风情况，合格后方可进入。
进入汽包，除了必需的工具外，不得带其他小件物品,进入汽包的工作人员应穿汽包服,工作完毕后及时清点工具，严禁将工具及其他物品遗留在汽包内部。
4.1.7.3汽包内部装置安装主要是110件涡轮分离器的安装：将件号74螺母与螺栓75进行点焊后，进行涡轮分离器的安装。
安装时应保证涡轮分离器支座与页 15 共页 7 第TS01ZZL016—2004 汽包安装涡轮分离器及涡轮分离器上下部分牢固可靠。
4.1.7.3涡轮分离器安装完毕后，进行内部清理完毕后，填写隐蔽工程签证单，经监理验收合格后，进行人孔门封闭。
人孔门应保证螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀。
4.1.7.4涡轮分离器安装完毕后,检查汽包内部其他部件连接情况,如有松动及时处理,检查完毕后,清点工具、人数,清点完毕准确无误后,封人孔门办隐蔽工程签证。
页 15 共页 8 第TS01ZZL016—2004 汽包安装4.2 施工工艺流程施工准备有关部门处理汽包检查内部装置拆除吊杆穿装汽包吊装汽包就位汽包找正吊杆受力调整临时装置拆除汽包验收页 15 共页 9 第TS01ZZL016—2004 汽包安装5. 质量控制点的设置R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护5.3 质量标准及要求5.3.1汽包内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
5.3.2标高偏差?3mm，纵横水平度偏差?1mm，轴向中心线位置偏差??3mm（以锅炉炉顶主梁中心为基准，吊线锥，用钢板尺检测），纵向中心线偏差?3mm；汽包0接触角园弧应吻合，个别间隙?2mm90。