煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

合集下载

皮带机六大保护安装位置及实验标准

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。

3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。

2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验:将传感器引线接地。

三跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范

带式输送机保护装置安装及试验技术规范

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。

2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve (Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。

2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。

3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。

2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验:将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准
烟雾保护装置
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面,确保传感器能够捕捉到皮带运输过 程中的烟雾。同时,应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查,确保固定螺丝、支架等部件牢 固可靠,无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各 类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警 或停机信号。
04
确定参与试验的人员,明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况,检查保护装置是 否能够正确动作,发出报警或停机信 号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况,检查保护装 置是否能够正确动作,发出报警或停 机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况,检查保护装置是否 能够正确动作,发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置,可以减少设备故障停机时间,提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况,避免小故障变成大问题,从 而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置,防止皮带 跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象, 防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法,有助于规范操作人 员的行为,减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要 求,确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固, 满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护:速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。

2、保护试验方法、试验周期及安装标准(现场要在保护安装位置处张贴):(1)速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时,使速度传感器脱离磁钢有效位置,皮带机自动停车,综保显示打滑故障并报警。

【安装标准】采用磁铁型式时,磁铁安装在皮带机导向滚筒上,磁铁与传感器间距不大于20mm。

(2)堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,用手握住堆煤传感器探针10秒,综保显示屏显示堆煤故障并报警。

【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近,位置合理有效。

(3)跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,拨动跑偏开关手柄10秒,皮带机综保显示跑偏故障并报警。

【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固,当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护应动作。

(4)超温自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,按下试验按钮,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。

不带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,将温度传感器靠近不低于55℃的热水,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。

【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10~120mm范围内,采用多滚筒驱动时,每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护,每组滚筒不得少于2个喷头,喷头要正对皮带机滚筒中轴线。

(5)烟雾自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】皮带机停止运行时,按下烟雾保护试验按钮,皮带机综保显示烟雾故障,电磁阀自动洒水并报警。

【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10~15m范围内。

带式输送机保护装置安装及试验技术标准

带式输送机保护装置安装及试验技术标准

带式输送机保护装置安装及试验技术标准 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页带式输送机保护装置安装及试验技术标准安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《带式输送机保护装置安装及试验技术标准》正文如下:1、适用范围本规范适用于河南煤业化工集团永煤公司所属矿井在用大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机。

2、起草及会审人员3、会审时间4、审核人员5、实施时间6、参考标准《煤矿安全规程》 (2011版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-2007《天津华浩KTC101型通讯控制系统使用说明书》《南京双京KHP-170智能型矿用带式输送机保护装置使用说明书》一、安装及试验技术标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,所有保护应动作灵敏、保护可靠。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现自动打开水源洒水降温,并报警停车。

1、防滑保护1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面;固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注:采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带,下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

皮带机各保护安装标准

皮带机各保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。

2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。

皮带机各保护安装标准

皮带机各保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。

2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)3实现50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。

传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

可靠。

中止带(如使用三联辊的胶带输送机超过70mm),经延时5~15s后,跑偏保护装置应可靠动作,能够中止带式输送机的运行。

3.4烟雾保护带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5~15m处的输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水降温。

3.5防撕裂保护主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为头部驱动时)10~15m位置安装防撕裂保护。

防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护,安装时应加工标准托架,将上;65%3.9沿线急停保护在主要巷道(矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽)内,安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关;在掘进(炮采)工作面运输巷安设的带式输送机,在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

7、欠电压保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关,
当电网电压低于额定电压的65%时,应可靠动作, 切断输送机电源,中止输送机运行。
8、过电流保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关, 当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时, 应可靠动作,切断输送机电源,中止输送机运行。

9、防下滑制动装置
保护装置动作可靠。

滚轮式防滑保护装置的试验方法:

胶带输送机正常运行时,在胶带的带动下,滚轮保持
一定的速度,保护装置不动作。将滚轮与胶带脱离,当滚
轮速度降到设定值时,胶带输送机停止运行,说明防滑保
护装置动作可靠。
2.堆煤保护(亦称煤位保护)装置
必须加装堆煤传感器,不准直接用裸露的电缆芯线替代 堆煤传感器使用,堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无 卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机 (或刮板输送机)搭接处,距离机头卸载滚筒前0.8m;有卸载 煤仓的胶带输送机堆煤传感器安设在煤仓上口,距煤仓口 1.5-2m。因堆煤传感器灵敏度很高,如有煤尘或水分积聚 到传感器上可能造成误动作,影响正常工作,因此要求操作 和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。
• 3、跑偏保护

防跑偏保护装
置的安装,第一组距
机头15m左右,机道
内每隔50米安装一组,
保护杆距托辊边缘距
离与保护杆缓行程之 和不大于20mm,分别 安装在胶带的两侧,
安装时应保证不易产
生误动作且动作可 靠。。
• 防跑偏保护装置的试验方法:
• 胶带输送机正常运行时,人工用手拨 动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊 边缘20mm延时6秒钟以上时间,胶带输送 机停机,说明防跑偏保护装置动作可靠。

煤矿井下皮带保护安装标准

煤矿井下皮带保护安装标准

煤矿井下皮带保护安装标准是确保皮带输送系统安全运行的重要环节,以下是一些关键点概述:1.设备安装位置:o驱动滚筒防滑保护:安装在驱动滚筒附近,用于监测和防止皮带与滚筒之间发生滑动。

o堆煤保护:在煤仓上口和带式输送机的搭接处安装,煤仓处的堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,处于煤仓口范围内;在两部皮带机搭接处,传感器应位于后部输送机机头滚筒轴线水平以下,且在前部胶带机煤流方向的合适位置,距离前部机架侧向200-300mm。

o防跑偏装置:安装在输送机沿线可能发生皮带偏离的地方。

o温度保护:安装在可能过热区域,如滚筒附近,监测滚筒和皮带摩擦产生的高温。

o烟雾保护:在井下巷道内适当位置安装,一旦检测到烟雾立即触发警报和停机。

o超温自动洒水装置:布置在有可能发生火灾的高温区域。

2.安装方式:o所有保护装置均应采用坚固耐用的固定方式安装,确保在恶劣环境下稳定工作,不受振动、冲击影响而松动或失效。

3.试验与检验:o温度保护、烟雾保护和自动洒水传感器等装置,由于井下环境特殊,若不具备现场试验条件,每6个月应将这些保护装置升井进行校验,并更换使用完好备件。

o新安装的烟雾保护装置必须在井上经过严格试验并合格后才能投入井下使用。

4.报警与控制:o当皮带运行异常时,所有保护装置都应具备声光报警功能,并能迅速切断电源,停止皮带运转,防止事故扩大。

5.合规性:o安装位置、方式、性能要求等均应符合国家发布的《煤矿井下皮带输送机安全技术规程》(如MT821-2006)、《煤矿井下皮带输送机保护装置技术规范》(如MT/T 1017-2007)等相关标准的规定。

综上所述,煤矿井下皮带保护装置的安装是一项涉及多个维度的技术活动,务必严格遵守各项安全标准和技术规范,确保皮带运输系统的安全性。

随着技术和法规的更新迭代,实际安装标准应参考最新的国家和地方标准文件。

皮带机装置保护装置试验制度

皮带机装置保护装置试验制度

皮带机装置保护装置试验制度皮带输送机保护装置试验制度根据《煤矿安全规程》第三百七十四条规定,为确保我矿胶带输送机安全、正常运行,加强各种保护的试验方法及检查,特编制本管理制度。

一、试验方法一)防打滑保护:将皮带机头回程带上的速度感应器托轮托起,人为快速转动速度传感器的托轮,观察是否语音报警。

二)跑偏保护:胶带输送机正常运行时,人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其偏离角度大于30°延时2秒钟以上时间,观察输送机是否停机,控制台是否显示跑偏故障。

三)堆煤保护:胶带输送机正常运行时,人工将电极式堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,观察输送机是否停机,控制台是否显示堆煤保护。

四)撕裂保护:胶带输送机正常运行时,人为往保护上放超过0.2kg物料,观察输送机是否停机,控制台是否显示撕裂保护。

五)沿线急停闭锁保护:胶带输送机正常运行时,人为拉动沿线急停开关至动作位置,观察输送机是否停机,控制台是否显示沿线急停闭锁保护。

六)张紧力下降保护:胶带输送机正常运行时,人工手动扳动重锤下限位开关,出现语音报警提示,系统是否自动停车。

七)自动洒水装置:检查自动洒水装置是否完好,能否自动喷雾。

八)温度保护:将盛有热水的保温壶放在温度传感器下方,观察控制台是否报警,并显示温度保护。

九)烟雾监测保护:将装有烟雾的气球吹向烟雾传感器,观察控制台是否报警,并显示烟雾保护。

二、试验周期上述胶带运送机保护第一至第六项,每天由八点班维修工检查试验一次,并填写保护试验记录。

第七至第九项,由维修工每月检查试验一次,并填写保护试验记录。

三、相关要求一)安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验结果和试验人员等填写清楚。

所有保护装置试验完,无遗留问题时,方准操作皮带输送机。

二)一切安全保护装置,必须应在检修或者停机状态下进行试验,一般提升时严禁试验任何保护装置。

煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准

煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准

煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准程中,应逐级加速,禁止急停急启。

7、操作人员必须经过专业培训并持证上岗,严禁未经培训和未持证人员操作带式输送机。

五、安装要求1、带式输送机安装应符合国家相关标准和规定的要求,严格按照设计图纸和安装说明书进行安装。

2、带式输送机的安装位置应考虑到煤矿生产的实际情况,避免对生产造成影响。

3、带式输送机的安装应保证输送带的张力符合要求,避免带式输送机运行中出现跑偏等问题。

4、带式输送机的安装应保证各保护装置的灵敏度和可靠性,确保在发生异常情况时能及时停机并报警。

六、试验要求1、带式输送机安装完成后,应进行全面试运行,确保各保护装置的功能正常。

2、试运行期间应注意观察带式输送机的运行情况,及时发现并处理异常情况。

3、试运行期间应对带式输送机的各项技术指标进行检测,确保符合相关标准的要求。

4、试运行期间应对操作人员进行培训,确保其掌握带式输送机的操作技能和安全知识。

七、维护与管理1、带式输送机的维护应按照相关标准和规定的要求进行,定期进行检查和保养,及时发现并处理故障。

2、带式输送机的管理应建立健全的制度和管理体系,确保设备的安全稳定运行。

3、带式输送机的维护和管理应有专人负责,确保责任到人,落实到位。

井下皮带机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理需要遵循一定规范,以保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用。

为此,根据国家相关标准和规定的要求,制定了本规范。

本规范适用于集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。

本规范引用了多个国家标准,包括《煤矿安全规程》、《带式输送机技术条件》、《带式输送机安全规范》等。

同时,本规范还对多个关键词进行了定义,如防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置等。

安全要求是本规范的核心内容之一。

规定了带式输送机应装备的多种机械电气安全保护装置,如跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等。

此外,还要求在主要运输巷道内应安设具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置,并在危险点设置保护装置和警示标志。

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准煤矿皮带保护安装标准是指在煤矿生产过程中,为了保障皮带输送机的安全运行,减少事故发生,确保工人的人身安全和设备的正常运转,制定的一系列规范和要求。

下面是煤矿皮带保护安装标准的一些相关参考内容:1. 设备选型标准在选择煤矿皮带保护设备时,需要考虑设备的质量和可靠性,确保其能够稳定运行。

应选择专业生产厂家生产的符合国家标准和相关行业规定的设备,并具备相关的认证和检测报告。

2. 安装位置要求煤矿皮带保护设备的安装位置应根据具体的煤矿工艺流程和布置,确保其能够覆盖到需要保护的区域。

同时,还应考虑设备的便于监控和操作,以及防止其他设备干扰等因素。

3. 安装高度要求煤矿皮带保护设备的安装高度应根据皮带输送机的具体情况进行调整。

一般情况下,安装高度应使设备能够有效监测到皮带的异常情况,并能够及时采取相应的措施。

4. 安装角度要求在安装煤矿皮带保护设备时,需要考虑设备的安装角度。

安装角度应使设备能够正常工作,并保证其监测到的数据准确性。

通常情况下,安装角度应保持在设备设计要求范围内,并进行调整和校准。

5. 安装固定要求煤矿皮带保护设备的固定应牢固可靠,不得出现松动、晃动等情况。

安装固定应使用符合要求的紧固件,并按照设备说明书要求进行安装。

在固定过程中,还需要注意不要损坏设备的结构和功能。

6. 电气安装要求煤矿皮带保护设备的电气安装应符合国家电气相关标准和规定。

应按照设备出厂时的电气图纸进行布线,并确保接线正确可靠。

在布线过程中,还应注意电缆的规格、长度和安装位置,以及隔离、接地等安全措施。

7. 接地和屏蔽要求煤矿皮带保护设备的接地和屏蔽应符合国家相关标准和规定。

应采取可靠的接地措施,确保设备的安全运行。

同时,还需对设备进行屏蔽,以减少外界电磁干扰和噪音。

8. 安装调试要求在完成煤矿皮带保护设备的安装后,需要进行必要的调试工作。

调试应按照设备说明书要求进行,确保设备能够正常运行并有效监控皮带的运行情况。

带式输送机安全保护装置安装、试验标准

带式输送机安全保护装置安装、试验标准

带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。

保护装置主要包括:防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。

二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发(2010)3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,防爆设备还应具备防爆合格证,有专人验收合格,有验收报告。

2、各种图纸资料齐全完整。

四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护(1)防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

(2)防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。

滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

(3)防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

2、堆煤保护(1)堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

皮带输送机八大保护安装标准

皮带输送机八大保护安装标准

皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机在安装和使用过程中需要遵循一系列标准,以确保其正常运行并保障工作场所的安全。

以下是一般性的皮带输送机安装和使用时可能涉及的保护措施和标准:
1.安全防护罩:安全防护罩是防止操作人员接触到运动部件的重
要设备。

相关标准可能要求对皮带和滚筒等关键部位设置防护罩,以避免人员受伤。

2.紧急停车装置:皮带输送机上应设置紧急停车装置,以便在紧
急情况下迅速停止设备的运行。

这有助于避免事故的进一步发展。

3.漏料监测:对于输送的物料,应设置漏料监测系统,及时发现
和处理漏料现象,防止物料堆积、粉尘爆炸等问题。

4.防滑措施:皮带输送机工作时,避免带动力的滚筒滑动。

防滑
措施的标准可能包括适当的带轮选择、维护和定期检查。

5.起动和停车控制:皮带输送机的起动和停车应该平稳,以减少
设备和电机的冲击。

相关标准可能规定启动和停车的时间、速度和控制方式。

6.防尘措施:由于皮带输送机在运行时可能产生粉尘,相关标准
可能要求采取适当的防尘措施,以保护操作人员和设备。

7.定期检查和维护:标准可能规定皮带输送机需要进行定期检查
和维护,确保设备处于良好的工作状态。

8.培训:操作和维护人员应接受相关的培训,了解设备的安全操
作和维护要点。

这只是一些可能涉及的标准和措施,具体的要求可能因国家、地区和行业而异。

在安装和使用皮带输送机时,应当参考当地相关的安全法规和标准,确保设备的安全运行。

胶带输送机“九大保护”安装标准

胶带输送机“九大保护”安装标准

超温自动洒水:热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm;采 用红外线传感器时,传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测,距离 滚筒300mm~500mm。
m `
m`
沿线急停保护:输送机巷道内每隔100m 安装一个,装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关,开关信号要接入 带式输送机控制系统,并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
6
四、超温自动洒水
1、保护定义:在测温点处,温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置,喷水降温。 2、安装标准:1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间,沿驱动滚筒轴向平行布置,滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖,距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向,在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理:当温度超过规定时,超温洒水装置应报警, 同时起动洒水装置喷水降温,洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方,距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时,应以靠近机头处主滚筒为准,当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时,烟雾保护报警并中止带式输送机运行, 同时起动洒水装置喷水降温(G2B51145-2015-15.3.6)。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类: ⑴机械式:堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式:滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

4温度保护
• 温度保护及超温自动洒水装置,温度传感 器应固定在特制的支架上,安装时要保证 温度传感器处于驱动滚筒的中部并使感温 面与滚筒外周面相距10-15mm,温度传感 器要保持清洁,没有影响正常工作的因素。 超温自动洒水装置的安装位置应对准驱动 滚筒胶带并达到能均匀洒水,超温自动洒 水装置的水源必须保证正常供水。
7、欠电压保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关, 当电网电压低于额定电压的65%时,应可靠动作, 切断输送机电源,中止输送机运行。
8、过电流保护
控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关, 当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时, 应可靠动作,切断输送机电源,中止输送机运行。

9、防下滑制动装置
• 温度保护及超温自动 洒水装置试验方法:

每个井下使用胶带输 送机的单位都要备有1套温 度保护装置,备用温度保护 装置在地面(42±2℃保护动 作)试验动作灵敏可靠后, 入井把在用的温度保护装置 替换下来,将替换下来的温 度保护装置升井进行试验, 能够可靠动作后再作为备用, 如此轮流将井下在用的温度 保护装置升井进行试验。
2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须装 设下列保护装置,并定期进行检查和实验:
2.1钢丝绳和输送带脱槽保护。
2.2输送带局部过载保护。 2.3钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保 护。 3、采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯 带式输送机运送人员时: 3.1在距下人区段末端前方2米处,必须设有 能自动停机的安全装置。
2.堆煤保护(亦称煤位保护)装置
必须加装堆煤传感器,不准直接用裸露的电缆芯线替代 堆煤传感器使用,堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无 卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机 (或刮板输送机)搭接处,距离机头卸载滚筒前0.8m;有卸载 煤仓的胶带输送机堆煤传感器安设在煤仓上口,距煤仓口 1.5-2m。因堆煤传感器灵敏度很高,如有煤尘或水分积聚 到传感器上可能造成误动作,影响正常工作,因此要求操作 和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。
6.拉线急停保护装置
• 拉线急停保护装置, 第一组距机头15m 左右,皮带人行道 侧,机道内每隔50 米安装一组,拉线 应按皮带机全长加 设,保证在沿线任 何地方都可拉动拉 线进行紧急停机操 作。


拉线急停保护装置试验方法:
皮带运行中,人为拉动沿线急停开 关至动作位置皮带停车。

6、超温自动洒水保护
二、保护安装要求
• 1.防滑保护装置(亦称低速、 打滑保护装置)分为为管式防 滑保护装置和滚轮式防滑保 护装置两种。 • 管式防滑保护装置的磁 铁安装在机头导向滚筒轮辐 侧面上,速度传感器安装在 固定支架上,传感器与滚筒 磁缸间距3-5㎜。 • 滚轮式防滑保护装置的 滚轮传感器安装在顶皮带的 底面。 • 。
9.1安装要求: 在倾斜巷道中的下运带式输送机(平均倾 角超过8°)必须安装下滑制动装置。制动装置可 安装在输送机电机与减速器之间,或单独安装在 减速器的输入轴端或二轴伸出端(简易皮带机可 采取有效措施防止胶带下滑)。 9.2保护特性: 当切断带式输送机电源时,制动装置应可 靠动作,并能够及时制动带式输送机滚筒运行, 防止输送机下滑运行。
• 3、跑偏保护 • 防跑偏保护装 置的安装,第一组距 机头15m左右,机道 内每隔50米安装一组, 保护杆距托辊边缘距 离与保护杆缓行程之 和不大于20mm,分别 安装在胶带的两侧, 安装时应保证不易产 生误动作且动作可 靠。。
• 防跑偏保护装置的试验方法: • 胶带输送机正常运行时,人工用手拨 动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊 边缘20mm延时6秒钟以上时间,胶带输送 机停机,说明防跑偏保护装置动作可靠。

11、防撕裂保护


安装要求:
主运带式输送机应在胶带落煤点下 方,向机头方向(胶带机为头部驱动时) 10~15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保 护安装在输送机上下两层胶带之间,保护 方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保 护,安装时应加工标准托架,将防撕裂保 护固定在输送机纵梁上,靠上层胶带方向。
三、保护配备标准
• • • 1、采用滚筒驱动带式输送机运输时: 1.1必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和 防跑偏装置。 1.2应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装
置。
• 1.3在主要巷道内安设的带式输送机还必须装 设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

1.4倾斜井巷中使用的带式输送机上运时(平 均倾角超过8°),必须同时装设防逆转装置与制动 装置;下运时(平均倾角超过8°),必须装设制动 装置。
皮带输送机保护安装及试验标准
• 单位 • 姓名
皮带队 张晓波
目录
• 一、带式输送机的保 护种类 • 二、保护安装要求及 保护装置试验标准 • 三、保护配备标准
一、带式输送机的保护种类
六大保护:堆煤保护,烟雾 保护,温度保护,防跑偏保护, 速度(防滑)保护,超温洒水保 护,以外还有沿线急停装置、防 撕裂保护、欠电压保护、过电流 保护应接入胶带输送机控制回路 或主回路,所有保护应动作灵敏、 保护可靠。 超温自动洒水保护应接入带 式输送机电控回路,当出现温度 超限时,能够实现自动打开水源 洒水降温,并报警停车。


• •
• •
滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的 底面。 管式防滑保护装置的试验方法: 按下电控箱速度试验按钮,电控箱报警指示灯亮报警, 说明防滑保护装置动作可靠;也可将保护装置磁铁或速度 传感器拆下移动位置,相距大于20mm或磁铁与速度传感 器错位不对正,皮带机停止或不能起动皮带机,说明防滑 保护装置动作可靠。 滚轮式防滑保护装置的试验方法: 胶带输送机正常运行时,在胶带的带动下,滚轮保持 一定的速度,保护装置不动作。将滚轮与胶带脱离,当滚 轮速度降到设定值时,胶带输送机停止运行,说明防滑保 护装置动作可靠。

3.2应装有在输送机全长任何地点可由搭 乘人员或其它人员操作的紧急停车装置。

3.3 应装设超速(指超过运送人员运行
速度)保护装置,当超过运送人员速度的15% 时,超速保护应可靠动作,并中止输送机运行。
• •
3.4 卸煤仓口应有防止人员坠入煤仓的 保护装置或设备。 3.5钢丝绳芯带式输送机运送人员时, 应设断带保护装置。
5.烟雾保护 • .烟雾保护及超温自 动洒水装置,安装 时烟雾传感器应悬 挂在距机头10-15m 左右处且在回风侧 距顶板小于0.3m, 以保证驱动滚筒与 胶带因摩擦产生烟 雾时能立即起作用。
• 烟雾保护及超温自动洒水装置试验方法: • 每个井下使用胶带输送机的单位都要 备有1套烟雾保护及超温自动洒水装置装置, 备用烟雾保护装置在地面(燃烧旧皮带)试验 动作灵敏可靠后,入井把在用的烟雾保护 及超温自动洒水装置装置替换下来,将替 换下来的烟雾保护装置升井进行试验,能 够可靠动作后再作为备用,如此轮流将井 下在用的烟雾保护装置升井进行试验。
• •
• •
10、逆止制动装置 10.1安装要求:在倾斜巷道中的上运带式输 送机(平均倾角超过8°)必须安装逆止制动装 置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速 器上;或采用塞带式逆止制动装置,装设在驱动 滚筒与胶带之间。 10.2保护特性:
当切断停止输送机电源时,逆止制动装置应 可靠动作,并能够及时中止输送机运行,防止输 送机反向下滑运行。
• 堆煤保护装置的试验方法: • 皮带运行中,堆煤保护探头接触煤和 • 设备外壳或接地,皮带停车说明堆煤保护 装置动作可靠。或皮带机停止时,将堆煤 保护探头接触煤和设备外壳或接地,不能 起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。
按规定安装方法经实践效 果作用不大
机电工区自己改进的堆煤保 护,经实践效果很好,但是 现在已经不用了。


6.1安装要求:
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定 在主传动滚筒瓦座(轴承座)上,简易带式输送 机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速 机侧最上边端盖螺栓孔上;采用红外线传感器时, 传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖(瓦座) 处进行检测,传感器与主传动滚筒距离为300~ 500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距 离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。
相关文档
最新文档