建筑工程项目质检员简明工作手册

目录一、质检员的工作职责、权限 (1)1、质检员的工作职责 (1)2、质检员的工作权限 (2)二、掌握工作程序及施工质量验收检查表体系 (2)三、施工准备阶段工作侧重内容 (3)1、技术资料方面准备 (3)2、明确质量管理目标 (3)四、项目施工阶段工作侧重内容 (3)1、质检工作内容 (3)2、落实质量管理措施 (4)3、明确质量控制流程 (4)4、关注质量控制重点 (4)5、质量控制方法 (5)6、工作中质量因素的控制 (5)7、工作中质量过程的控制 (5)8、质量控制过程中的预防与策划 (6)9、质量控制过程中的纠正 (6)质检员工作手册为确保工程施工满足合同规定，以及达到规范、标准等要求，规范施工质量管理，使工程施工全过程中质量管理得到有效的控制实现计划目标，针对现场质检员的基本内容形成本工作手册。

一、质检员的工作职责、权限1、质检员的工作职责1.1 认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及质量、环境、健康安全体系的规定和要求；1.2 配合部门领导负责整个公司的质量监督和日常检查验收工作；1.3 认真贯彻执行公司现行各项管理规章制度，建立健全各项目质量管理岗位责任制（质检负责人）；1.4 熟悉工程质量验收规范和工艺标准，并以其为依据对工程项目质量进行检查和监控；1.5 深入工程施工项目，检查关键工序和特殊过程、质量缺陷、施工经验较差的分项工程、“四新”技术、实行分包的分项、分部工程以及隐蔽工程等质量控制点的施工质量，对查出不合格项应及时进行处理，并填写相应的记录；1.6 对发现质量问题应坚持原则，及时提出并返工或停止作业，同时会同有关领导决定处理意见；1.7 整理和收集各生产检查中的各项检查记录，按规定向有关领导及时、准确填报各种报表；1.8 严格执行公司现行的奖罚制度；1.9 对工程施工项目质量管理工作负责；1.10 参与技术方案、技术交底、措施的初步制定；1.11 参与质量通病的纠正及预防措施的初步制定；1.12 按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态，核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序，并对该项资料进行保存；1.13 参与进行样板施工，确保样板施工达到质量要求；1.14 认真核实和分析试验员提供数据的可靠性和准确性，确保工程项目施工的质量；1.15 组织项目质量验收工作，参与不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查；1.16 组织收集分项工程质量检查评定记录，确保工程技术资料与工程进度同步；1.17 对每天质量检查情况进行记录，参与隐蔽工程、分项工程的验收工作及预留、预埋洞口标高的检查，模板几何尺寸、轴线标高的复核并做好记录；1.18 参与有关质检部门、监理及业主以及公司上级部门的定期（不定期）检查及项目质量事故分析，督促和检查质量事故的整改；1.19 负责质量目标和质量责任制的考核工作；1.20 做好质量检查日志，运用统计技术，对可能产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正措施提供依据，并进行跟踪检查及记录；1.21 组织召开现场质量分析会和专题会议；1.22 负责现场作业人员（劳务队、外协队）质量管理培训、宣传教育，提高项目管理人员的质量意识；1.23 积极配合其他岗位的日常工作；1.24 及时完成领导交办的其他临时性工作。

2、质检员的工作权限2.1 对施工项目工程的质量管理具有监督权和处理权；2.2 对拒不服从质量管理及质量意识差的有关人员有通报利和向有关领导的汇报权；2.3 对分包的分部分项工程的质量管理有提出整改权和处罚权。

二、掌握工作程序及施工质量验收检查表体系完善施工前各项准备工作→施工过程中的指导、检查、验收及控制→全过程管理相关质量验收检查记录。

验收检查表体系严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001控制执行。

表A.0.1 施工现场质量管理检查记录表D.0.1 ______________检验批质量验收记录表E.0.1 ___________分项工程质量验收表表F.0.1 _________分部（子分部）工程验收记录表G.0.1-1 单位（子单位）工程质量竣工验收记录表G.0.1-2 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录表G.0.1-3 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表G.0.1-4 单位（子单位）工程观感质量检查记录三、施工准备阶段工作侧重内容1、技术资料方面准备1.1 积极落实公司有关部门制定的各类质量管理制度及体系文件。

1.2 熟悉施工图纸、了解设计内容和质量要求及细部做法，弄清有关技术资料对工程质量的要求。

1.3 掌握工程施工的工艺流程、工作原理、质量检测标准及有关规范。

1.4 根据实际情况提出具有实质性的建议或操作规则，并编写实施可行的专项质量控制方案。

1.5 调查搜集必要的原始资料。

2、明确质量管理目标2.1 严格执行施工合同承诺的质量目标；2.2 贯彻执行公司下发的过程质量管理目标；2.3 确定质量管理目标后对其进行分解，重在落实和执行。

四、项目施工阶段工作侧重内容1、质检工作内容1.1 深入施工现场，对工程项目分部分项工程、关键工序、特殊部位及“四新技术”进行的详细的质量检查；及时准确进行检测检验，做好记录，保持记录的准确性和完整性；1.2 对质量管理体系、质量技术交底、施工资料、关键工序自检记录、质量数据分析表、标准配合比执行情况等相关内业资料的检查是否执行公司有关规定；1.3 对隐蔽工程、关键工序、爬梯安装、粉井外观效果、路床及结构层、结构物强度、几何尺寸、外观质量、扩大基础、钻孔灌注桩、沉井、承台、墩、台帽、盖梁、侧平石的预制、侧平石安装、井盖安装、首件样品质量、沥青面层、桥梁总体线形、栏杆、防护栏、灯柱和缘石、踏步、钢筋、砌体、台背填土、预制梁、板等质量检查是否符合有关要求；1.4 监督施工工艺和有关操作规程的有效执行；1.5 协助领导搞好日常质量培训及相关质量要求的传达；2、落实质量管理措施2.1 确定工程关键工序和特殊过程，编制专项质量技术标准、保证措施及作业指导书；2.2 根据工程实际情况，按分项工程项目分别制定质量保证技术措施；2.3 确定主要分部分项工程项目质量标准和成品保护措施；2.4 明确与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；2.5 对于特殊过程，应对其进行连续监控；施工中作业人员持证上岗，并制定相应的措施和规定；2.6 明确材料、设备物质等质量管理规定。

3、明确质量控制流程3.1 施工中严格按照班组自检、质检员检查、质量工程专业检查的“三检制”流程；3.2 明确施工项目内部、外部（监理）验收及隐蔽工程验收程序；3.3 确定分包工程的质量控制流程；3.4 确定更改和完善质量保证计划的程序；3.5 确定评估、持续改进流程。

4、关注质量控制重点4.1 关键工序和特殊过程：包括质量保证计划中确定的关键工序，施工难度大、质量风险大的重要分项工程；4.2 质量缺陷：针对不同专业工程的质量通病制定质量保证措施；4.3 施工经验较差的工序：应制定专项施工方案和质量保证措施；4.4 新材料、新技术、新工艺、新设备：制定技术操作规程和质量验收标准，并应按规定报批；4.5 实行分包的分部、分项工程：应制定质量验收程序和质量保证措施；4.6 隐蔽工程：实行监理的工程应严格执行分项工程验收制；未实行监理的工程应事先确定验收程序和组织方式。

5、质量控制方法5.1 制定不同专业工程的质量控制措施；5.2 重点部位动态管理，并负责跟踪和记录；5.3 加强信息反馈，确保人、材、机、方法、环境等质量因素处于受控状态；5.4 当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因，分清责任，采取有效措施进行整改。

6、工作中质量因素的控制6.1 施工人员的控制作业人员满足施工进度计划需求，关键岗位工种符合要求；按照岗位标准加强与有关人员沟通和联系，做到质量可控；作业人员实行实名制管理。

6.2 材料的质量控制材料进场必须检验，配合试验员取样送检及进行报验，报验合格的材料方能使用。

6.3 机械设备的质量控制进场的施工机械应经检验合格，满足施工质量需求。

7、工作中质量过程的控制7.1 分项工程（工序）控制施工前配合有关人员对作业人员进行书面技术交底，交底内容包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施；分项工程（工序）的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置，并做好相应的检查记录。

7.2 特殊过程控制对工程施工项目计划规定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书；不太成熟的工艺或缺少经验的工序应安排试验，编制作业指导书，并进行首件（段）验收；编制的作业指导书，应经项目部或公司技术负责人审批后执行。

7.3 不合格产品控制控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工；对发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价，隔离和处置；会同有关人员进行不合格评审；不合格产品的处置根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。

对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并保存记录。

8、质量控制过程中的预防与策划8.1 及时向部门领导（项目负责人）反馈影响工程质量问题的潜在因素，并协助项目部组织召开质量分析会，查明原因，采取措施；8.2 对可能出现的不合格产品，应制定防止再发生的措施并组织实施；8.3 对工程施工中存在的质量通病应采取预防措施；8.4 对潜在的严重不合格产品，应实施预防措施控制程序；8.5 定期评价预防措施的有效性。

9、质量控制过程中的纠正9.1 对发包方、监理方、设计方或质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施；9.2 对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录出来结果；9.3 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，应配合项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施；9.4 实施纠正措施的结果应由施工项目技术负责人验证并记录，对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应上报企业管理层。