质检部日常工作流程
质检工作流程
质检工作流程一、到货,卸货。
二、与仓库包装人员沟通,优先选择急发或到货量大的产品进行检测。
三、检验产品要先拿置工作台进行检测,不得在卸货区直接打开进行检验,避免产品放置不稳发生倾倒,引起不必要的麻烦。
(急发产品或特殊情况除外)四、对产品进行外观检查,观察产品的外观有无缺陷。
如:开裂、毛刺、孔内铁屑、成形形状、异常纹路等)。
(以下检测顺序不分先后)五、对产品进行外观检查,观察产品的外观有无缺陷。
如:开裂、毛刺、孔内铁屑、成形形状、异常纹路等打开光谱仪,对产品进行材质检测,检测时间为10秒以上,(注:在用光谱仪进行检测是要将安全绳套于手腕处,防止设备不慎掉落)。
对产品材质检测后,要对材质检测结果进行记录,要求记录该次检测的编号、该产品的供应商、标准或品名、规格、到货数量以及产品的材质。
六、对产品进行尺寸检测,主要注意螺纹内外径,如果产品为非标件,则按照产品图纸标准检测。
尺寸检测完毕后,要对尺寸检测结果进行记录,记录的数据为测量的几个尺寸中的最小值和最大值,如果检测到尺寸有异常,则需备注。
七、检测有螺纹的产品要用通止规或塞规进行检测,如该规格产品没有对应的通止规或塞规,则用公司库存内的螺丝或螺母代替。
八、小规格的内六角产品检验,要求六角扳手能顺利放入内六角孔。
大规格的内六角孔(无对应型号的六角扳手)用卡尺量出其对边尺寸即可。
九、如产品检测结果有异常,需对不合格产品拍照取样,开据不合格产品处理单,处理单填写完毕后,与照片一同交予采购部门。
不合格产品需移置退货区,并告知仓库包装人员产品不合格的情况。
十、将检验完的产品放回原处。
十一、下班后,将检具收回工具盒中,并整理工作台。
质检员工作流程
质检员工作流程质检员是生产线上非常重要的一环,他们的工作是确保产品符合质量标准,保证产品质量和安全。
质检员的工作流程包括以下几个步骤:1. 接受任务分配质检员通常会接受上级主管或者生产计划员的任务分配,他们会告知质检员需要检查的产品类型、数量、时间要求等信息。
质检员需要准确地理解任务要求,并且按照要求准备好相应的工具和设备。
2. 准备工作在进行实际检查之前,质检员需要对工作场所进行准备。
这包括清理工作台、准备检测工具、校准仪器等。
质检员需要确保所有的工具和设备都处于正常工作状态,以便进行准确的检查。
3. 进行检查一旦准备工作完成,质检员就可以开始进行产品检查了。
他们会根据产品的质量标准和规范,对产品进行外观检查、尺寸测量、功能测试等。
质检员需要严格按照标准操作程序进行检查,确保每一个细节都没有遗漏。
4. 记录检查结果在进行检查的过程中,质检员需要将检查结果记录在质检报告中。
这些记录包括产品的批次号、检查时间、检查结果等信息。
质检员需要确保记录的准确性和完整性,以便后续的数据分析和追溯。
5. 处理不合格品如果在检查过程中发现产品不符合质量标准,质检员需要及时通知相关部门,并对不合格品进行处理。
这可能包括退回生产线、重新加工、报废等措施。
质检员需要确保不合格品不会流入市场,以免影响产品质量和声誉。
6. 提出改进建议除了发现问题并及时处理外,质检员还需要根据检查结果提出改进建议。
这些建议可能包括改进生产工艺、优化检查流程、提高员工培训等方面。
质检员需要与生产部门和质量管理部门密切合作,共同提高产品质量。
7. 汇报工作质检员通常需要定期向上级主管或者质量管理部门汇报工作。
他们会将检查结果、处理情况、改进建议等信息进行汇报,以便相关部门及时了解产品质量状况,并采取相应的措施。
以上就是质检员的工作流程,质检员的工作对于产品质量和安全至关重要。
他们需要严格按照标准操作程序进行工作,确保产品符合质量标准,为消费者提供安全可靠的产品。
质检部工作流程
一.产品检验的分类 ❖1.进货检验. ❖2.过程检验. ❖3.成品检验.
❖ 二.进货检验流程图 ❖ 结构件检验流程
入库
采
供
部
下 发
结构件
报
检
单
更换或退货
在报检单上签字
合格
外观检查
核对规格型号及尺寸
填写质量检验返修通知单
不合格
❖ 电器件检验流程
入库
核
对
采
供
部
下
电器件
外观检查
发
报
六.检测设备的计量及检定
❖ 1.负责公司检测设备的定期计量及检定.并做 好检测设备台帐..
检
单
规 格 型 号 合 格 证 说 明
书
在报检单上签字
合格
机
通绝耐来自械电缘
压
操
试
试
试
作
验
验
验
更换或退货
填写质量检验返修通知单
注、针对不允许耐压试验的元器件,将省去耐压试验步骤。
不合格
三.过程检验流程图
进入下一道工序
在周转卡上签字
合格
核
二次
对
线布
生产部上报开关柜 过程装配周转卡
检查柜内元件安装布 置是否符合图纸要求
元 件 规
置应 合理 整齐
格
美观
型
压接
号
牢固
一次 母线 之间 搭接 应自 然吻 合无 应力
返工或返修
填写质量检验返修通知单
不合格
生产部下发 成品报检单
四、成品检验流程图
外观检查
二次线美观性 牢固性检查
各种标 识检查
通电性 能检查
质检每日工作流程细则
质检部每日工作流程细则时间地点内容备注07:30 —09:001楼门前1楼大堂检查环境卫生、区域内服务人员仪容仪表、礼节礼貌等情况。
着重卫生情况7楼大堂公共区域、卫生间检查前台接待员仪容仪表、礼节礼貌、面客办理退房手续、礼宾员迎送客人等。
着重退房工作流程夕佳楼自助餐厅检查自助餐厅卫生情况、服务员、厨师仪容仪表、礼节礼貌、物品摆放等。
着重卫生及员工仪容仪表09:00 —09:30 负三员工通道口验菜(供货商、仓库保管、采购员、各厨房厨师长、质检员)监督菜品收货质量09:30—10:00 会议室检查各会议室是否有会议,卫生情况、节能情况(照明、空调、用电设备)、物品摆放情况等。
着重节能减耗、空调温度10:00 —10:30 饭店各区域保安岗位检查保安各岗位仪容仪表、礼节礼貌、值班情况。
仪容仪表值班情况10:30—11:00 员工宿舍检查员工宿舍宿管工作、各宿舍卫生、节能、用电、用水、个人物品、是否有饭店物品等情况。
着重卫生检查、离职员工是否还有住宿11:00—11:30 各餐厅区域根据预订信息检查古韵新苑包房卫生、物品、服务人员备餐等情况;同时对夕佳楼、秀江南、吉伦特做开餐前的例行检查。
11:30 —12:00 康乐中心员工食堂检查康乐中心卫生、员工食堂开餐情况。
仪容仪表、卫生12:00—13:00 各餐厅区域检查各餐厅客人用餐期间服务人员的仪容仪表、礼节礼貌、迎宾送宾、环境卫生等情况。
13:00—14:00 饭店各区域检查所有人员的仪容仪表、礼节礼貌、环境卫生等情况。
针对餐厅和厨房收餐下班后区域卫生和节能情况做检查。
14:00—16:00 客房、洗衣房抽查VC房卫生、维修房施工、洗衣房卫生、员工仪容仪表、礼节礼貌等情况。
16:00—17:00 员工宿舍检查员工宿舍宿管工作、各宿舍卫生、节能、用电、用水、个人物品、是否有饭店物品等情况。
着重卫生检查、离职员工是否还有住宿17:00—17:30 各餐厅区域根据预订信息检查古韵新苑包房卫生、物品、服务人员备餐等情况;同时对夕佳楼、秀江南、吉伦特做开餐前的例行检查。
质检部工作流程
质检部工作流程质检部是一个企业中非常重要的部门,它直接关系到产品质量和客户满意度。
质检部的工作流程对于企业的发展起着至关重要的作用。
下面将介绍质检部的工作流程。
首先,质检部的工作流程包括以下几个步骤,接收产品样品、制定检测计划、执行检测、记录检测结果、制定改进方案、跟踪改进效果。
接下来将逐一介绍这些步骤。
首先,接收产品样品是质检部工作流程的第一步。
质检部需要从生产部门或供应商那里接收产品样品,以便进行后续的检测工作。
在接收产品样品的过程中,质检部需要确保样品的完整性和代表性,以保证检测结果的准确性。
接下来,制定检测计划是质检部工作流程的第二步。
质检部根据产品的特点和质量标准,制定相应的检测计划,包括检测项目、检测方法、检测标准等内容。
制定合理的检测计划可以有效地提高检测的效率和准确性。
然后,执行检测是质检部工作流程的第三步。
在执行检测过程中,质检部需要严格按照检测计划进行操作,确保检测过程的规范和准确。
同时,质检部需要保证检测过程的可追溯性,以便在需要时进行溯源和核查。
接着,记录检测结果是质检部工作流程的第四步。
质检部需要将检测结果进行详细的记录,包括产品的各项指标和检测数据等内容。
记录检测结果可以为后续的分析和改进工作提供依据。
接下来,制定改进方案是质检部工作流程的第五步。
根据检测结果,质检部需要制定相应的改进方案,包括对产品质量问题的分析和改进措施的制定。
制定合理的改进方案可以有效地提高产品质量和客户满意度。
最后,跟踪改进效果是质检部工作流程的最后一步。
质检部需要对改进措施进行跟踪和评估,以确保改进效果的实现和持续改进的实施。
通过跟踪改进效果,质检部可以及时发现问题和进行调整,从而不断提高产品质量和客户满意度。
总之,质检部的工作流程是一个系统的、连续的过程,需要各个环节的紧密配合和协同合作。
只有通过严格执行工作流程,质检部才能够有效地提高产品质量,确保客户满意度,为企业的可持续发展提供有力支持。
前厅餐饮质检部工作流程
前厅餐饮质检部工作流程一、质检部职责1.质量控制(1)确保食品安全(2)确保食品质量2.服务质量监督(1)监督前厅服务(2)反馈顾客意见二、日常质检流程1.食品原料检验(1)检查采购清单①确认供应商信息②确认食品种类和数量(2)原料入库检测①检查食品外观②检查保质期③检查储存条件2.菜品制作监控(1)监督厨房操作①确保厨师遵循标准操作流程②检查厨具和设备清洁度(2)确认出品标准①检查菜品颜色和形状②检查菜品温度③检查味道和口感三、前厅服务质量检查1.服务人员培训(1)定期培训计划①服务礼仪培训②菜品知识培训(2)新员工培训①入职培训内容②现场实习指导2.服务过程检查(1)顾客接待①迎宾员服务态度检查②顾客就座时的服务流程(2)点餐与上菜①点餐员的服务规范②上菜的时效和准确性(3)结账服务①结账流程的规范性②顾客反馈收集四、顾客反馈与投诉处理1.收集反馈(1)设立反馈渠道①顾客意见箱②在线反馈平台(2)定期汇总反馈①整理反馈信息②分析反馈数据2.投诉处理流程(1)投诉接收①确认投诉内容②记录投诉信息(2)投诉调查①调查事实②收集相关证据(3)投诉回复①制定处理方案②及时回复顾客五、质量改进措施1.定期审核(1)审核频率①月度审核②季度审核(2)审核内容①质检记录审核②顾客反馈审核2.持续优化(1)制定改进计划①确定改进目标②设计实施方案(2)评估改进效果①收集改进后反馈②分析效果数据六、文档管理1.记录保存(1)质检记录①食品检验记录②服务质量记录(2)投诉处理记录①投诉详情记录②处理结果记录2.定期更新(1)更新流程文档①定期审查②记录变更(2)更新培训材料①收集新知识②编写培训手册。
质检员工作流程
质检员工作流程质检员是企业质量管理体系中不可或缺的一环,他们的工作直接关系到产品质量和客户满意度。
下面将介绍质检员的工作流程。
一、接受任务。
质检员首先需要接受上级领导或质检主管分配的任务。
任务可能包括对产品的外观、尺寸、性能等方面进行检验,也可能包括对生产过程中的关键环节进行抽样检测。
二、准备工作。
在执行任务之前,质检员需要做好充分的准备工作。
这包括准备检测工具和仪器,准备相关的标准和规范,以及对待检产品或生产过程的了解和熟悉。
三、执行检验。
接下来,质检员开始执行检验任务。
他们按照既定的程序和方法,对产品进行检测,记录检测结果,并及时报告异常情况。
四、数据分析。
质检员需要对检测结果进行数据分析,判断产品是否符合标准要求。
如果发现不合格的产品,需要及时报告并采取相应的措施,如停止生产、返工等。
五、整理报告。
质检员需要将检测结果整理成报告,报告内容应包括检测方法、结果、分析和建议等。
报告需要及时提交给相关部门,以便他们能够及时采取措施。
六、改进措施。
质检员还需要参与制定和改进质量管理体系,提出改进建议,并协助相关部门实施改进措施,以确保产品质量的持续改进。
七、培训和学习。
作为质检员,不断学习和提升自己的专业知识和技能也是必不可少的。
他们需要参加相关的培训和学习,了解最新的质量管理理念和方法,不断提高自己的水平。
总结。
质检员的工作流程是一个严谨而复杂的过程,需要质检员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
只有严格按照规定的流程和方法执行任务,才能保证产品质量和客户满意度。
希望通过不断的学习和提升,质检员们能够更好地发挥自己的作用,为企业的发展贡献力量。
质检部各岗位职责日常管理规定及质量工作流程
质检部各岗位职责日常管理规定及质量工作流程一、引言为了保证公司产品质量,规范质检部工作流程,特制定本《质检部各岗位职责日常管理规定及质量工作流程》。
本规定是质检部各岗位应遵循的基本规定,对于质检部的员工,必须认真贯彻本规定的要求,确保质检工作的顺利进行。
二、职责规定2.1 质检部主管质检部主管是质检部的领导,负责统筹规划、组织协调、监督检查工作。
其主要职责包括:1.制定部门的工作计划和年度目标;2.审批各项质检工作的方案和计划;3.指导和督促质检员的日常工作;4.解决质量问题;5.统计质量状况,撰写质量报告等。
2.2 质检员质检员是质检部门的核心工作人员,其主要职责为:1.根据产品的质量要求,制定相应的质量检查计划;2.对半成品、成品及原材料进行严格的检验;3.及时处理、反馈质量问题;4.按照相关规定进行质检记录和报表的填写;5.辅助主管与相关部门进行质量统计和分析。
2.3 质量管理人员质量管理人员是质检部门的专业管理人员,其主要职责为:1.掌握质量管理的相关技能和知识,指导与协调质检员的工作;2.制定、审核和完善质量管理的规章制度;3.统计质量数据,参与制定公司的质量分析报告;4.协助主管进行质量改进,提高质量水平。
三、质量工作流程3.1 原材料检查对原材料进行严格的检验,确保原材料合格。
不合格原材料必须在签字确认之前进行及时处理或重新选购新材料。
3.2 在制品检查对生产过程中的中间产品进行检查,确保在制品符合质量标准。
不合格的在制品必须及时处理,确保生产正常进行。
3.3 成品检查对成品进行检查,确保产品质量符合国家和公司的标准要求。
若不合格,需要及时处理或退换货。
3.4 质量投诉如果客户、市场监管机构或合同方反映产品有质量问题,需要进行质量调查,并及时解决问题。
3.5 质量数据统计、分析和报告对检验出来的各项数据进行统计和分析,编写相关的质量报告、问题清单和随机抽检报告,并将有关情况报告上级领导及相应部门。
质检员岗位工作程序
质检员岗位工作程序一、在制造业加工生产过程中,为了确保产品质量,需要设置质检员岗位。
通过对产品的检验来确保产品满足客户的要求和标准,提高企业的竞争力,增强客户的信任和忠诚度。
本文将介绍质检员岗位工作程序,帮助质检员掌握并落实工作流程。
二、收货检验1.1 收货准备当收到原材料或零部件时,质检员需要仔细检查包装完好、清晰的标志、标签和相关文件是否与收货单相符,以此对收货物进行确认并做好准备工作。
1.2 抽样检验对于来料进厂的原材料或零部件,需要进行抽样检验。
根据标准抽取合格件样和不良品样,并进行检验,确保来料满足质量标准。
1.3 检验结果处理根据检验结果,将物料分类存放,并将合格品和不良品进行区别标识。
三、制程检验2.1 制程检查制程检验是对生产过程中各工序的质量控制。
质检员需要在制程中对每道工序进行检查,在发现不良品时及时排除故障,重新加工或报废非正常品。
2.2 检验数据记录在制程过程中,质检员需按检验要求记录相关数据,以充分了解制程质量情况。
2.3 制程监督质检员通过实时检查和不定期检查,对生产过程中的质量进行监督和控制,确保产品质量符合要求。
四、出货检验3.1 出货前检验当产品制造完成且已经准备好出货时,质检员需要对产品进行出货前最后一次检验,以确保产品的质量符合客户规定的标准和要求。
3.2 检验报告在完成出货前检验后,质检员需要撰写检验报告并将报告和产品一并交给物流部门,以保证产品能够按时发货。
3.3 售后服务如果客户在收到产品后发现质量问题,质检员需要配合售后部门进行调查处理,并对问题进行整改和记录以防止再次发生。
五、通过本文的介绍,质检员们能够更清晰地了解质检员岗位的工作程序,有针对性地进行工作。
通过合理的检测和质量控制,将能够提高产品的质量水平和公司的竞争力。
质检部各岗位职责日常管理规定及质量工作流程
质检部各岗位职责日常管理规定及质量工作流程一、质检部各岗位职责日常管理规定1. 质检主管职责:(1)制定和完善质检计划和流程;(2)协调质检部门间的任务分配和资源调配;(3)根据公司及客户需求制定质检标准,制订产品质量改进计划;(4)带领质检团队开展新产品质量评估,开发新的质量检测方法;(5)负责制定和实施员工培训计划,提升员工质量意识和技术水平;(6)组织应急处理工作,解决紧急的质量问题。
日常管理规定:(1)确保每个质检员进入岗位前都要经过专业培训,同时进行绩效考核;(2)定期召开质检主管会议,协调各岗位工作任务,及时总结和分析工作进展情况,提出改进方案;(3)对质检流程和测试方法进行日常监控,保证检测结果的准确性;(4)建立质检工作日志,记录每项工作的进展情况,并不断改进工作流程。
2. 质检工程师职责:(1)制定产品质量控制计划,制定参数、规范等技术文档;(2)进行产品性能测试、外观检查和标准测量,协助提高产品的可靠性和稳定性;(3)负责检验不合格品处理、发现不良情况及时处理并上报;(4)协助研发、工程部门进行产品不良分析,及时纠正问题,提出技术改进措施;(5)参与编写各项技术文档,协助客服解决技术问题。
日常管理规定:(1)建立完善的技术规范,对每项质量检测进行科学的策划、分配、监督和管理;(2)积极参与生产、研发、工程等部门的沟通交流,了解产品情况,提出技术改进建议;(3)严格执行质检流程,确保每个产品测试结果准确可靠,及时发现并解决质量问题。
3. 计量工程师职责:(1)负责公司计量设备、仪器的检验、校准和维护管理;(2)监督执行公司的计量管理制度和计量检验程序,确保计量数据的准确性和可靠性;(3)适时建议和引进适合的计量仪器设备,掌握新的计量技术和方法,推广质量管理理念和技术。
日常管理规定:(1)严格执行计量检验程序,每年对计量设备进行检验和校准,确保精确可靠;(2)建立计量设备管理日志,记录计量过程,及时监督发现设备异常情况;(3)保证计量员的培训计划和考核实施,提高技能水平,改善服务质量。
质检部工作流程
质检部工作流程质检部工作流程是企业保证产品和服务质量的重要流程,以下是一个简单的质检部工作流程:一、检验计划编制1根据企业生产计划,质检部门负责人会同生产部门负责人制定检验计划;2 .检验计划应包括检验项目、检验频次、检验方法等内容,应登记在检验计划表中;3 .计划制订完毕,应报质量管理部、生产部门负责人批准。
二、检验准备1检验前,检验员应检查检验设备、仪器是否齐备,仪器是否准确、完好;2・清洁检验场地,保持环境整洁;4 .参照产品技术规格书,准备必要的检验品样。
三、检验操作1按照检验计划规定的检验项目、检验频次和检验方法进行检验;5 .检验时,检验员应认真检查检验品样是否符合规定的要求,并进行记录;6 .如发现不合格品,应及时处理,并及时上报产品质量问题。
四、检验记录1检验员应严格按照规定的检验操作记录检验结果;7 .检验记录应包括检验项目、检验时间、检验员、检验结果等内容;8 .检验记录应当真实、准确,并及时归档。
五、检验结果分析1根据检验结果,分析产品生产过程中可能存在的质量问题;9 .对不合格品进行分类,分析当前生产过程的质量问题,制定改进建议;3,对问题进行跟踪、整改,并评估处理效果及质量改进情况。
六、总结汇报1每月对应检验结果和问题制定相关整改计划;2,总结历次检验结果和处理情况,逐步完善和优化检验计划;3,及时向高层汇报质量问题和整改情况,保证产品和服务质量的持续改进。
七、提局J检验品质1通过评估检验结果和生产中质量问题,不断改善检验工作;2,增加新的检验技术和设备,保持检验品质不断提升;3,不断培养专业的检验员,提高检验技能和工作素质。
总之,一个完善的质检部工作流程能够帮助企业有效地把控产品和服务的质量,同时也能够让企业更加重视质量工作,提高质量意识和素质。
质检部工作流程图
质检部工作流程图理要求,或发现异常情况,应及时向品质主管提报。
异常处理:品质主管应及时组织相关人员进行异常处理,分析原因并提出改善措施,确保产品质量;成品检验:生产完成后,检验员对成品进行检验,合格后放行;不合格品处理:不合格品应及时通知相关部门进行处理,如返工、报废等;入库:合格品放行后,仓库接收并安排入库,存档所有文件记录。
记录/参考生产计划单来料检验标准首检记录单生产巡检记录表品质异常提报单不合格品处理单成品检验记录单入库单存档文件记录品管部:进料工作流程图流程叙述:供应商送货:供应商将物料送到待检区,并提供产品质量报告单。
仓库按送货单暂收。
生产抽样并将样品送外协检验机构进行检验,准备验收。
外协检验报告核对:外协检验完成后,外协检验机构提供《检验报告单》,检验员核对外协检验报告是否与供应商提供之质量报告单结果一致。
判定与处理:检查《检验报告单》上的各指标是否符合要求,是否与供应商提供的质量报告单内容一至。
如果物料检验报告核对合格,仓库接到检验通行单,放行入库待生产。
如果不合格,质检主管审批,在送检通知单填写不合格,通知仓库退货处理,同时与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题。
挑选加工:来料不合格,经过物料评审,质检主管同意挑选使用,通知生产部门对物料进行挑选分类。
并最后由检验员检验确定,做好标识,区分存放。
可使用物料办理入库手续,待生产。
不合格物料办理退货手续。
入仓与存档:仓库接到检验通行单,安排入仓。
所有文件检验记录存档。
负责人:供应商/仓管员、送检员、检验员、品管主管、仓管员、采购员、质检主管、相关部门负责人。
记录/参考:送货单、《送检单》、《检验报告单》、《来料检验标准》、《供应商每批供应记录表》、《送检通知书》、《来料检验报告》、来料送检通知。
品管部:生产过程工作流程表流程叙述:原料、物料投产:根据生产计划原料、物料投入生产;检验员核对物料及来料品质状况。
首件检验:生产过程中,现场管理或技术人员对本车间或机台生产的产品进行自检,合格后现场QC通知检验员进行首件检验,如有需要应取样送实验室进行检测。
质检流程及步骤
质检流程及步骤
1. 明确质量要求:根据工程施工(或产品)技术标准明确检验的项目和各项的质量要求。
2. 准备质检设备:确保质检所需的设备完好且正常工作,如质检仪器、工具等。
3. 进货检验和试验:对公司所有的原材料进行进厂检验,保证流入生产加工环节的物料都是合格物品。
4. 生产过程检验和试验:负责产品在生产过程中的工序检验,保证工序符合标准,只有符合要求和标准的半成品才能进入下一个工序继续生产。
5. 初步检查:对样品进行初步外观检查,检查是否有明显的缺陷或瑕疵。
6. 执行标准测试:根据产品的规格和质量标准进行测试,如尺寸、重量、力度等。
7. 功能测试:对产品的功能进行测试,确保产品能够正常工作并满足客户需求。
8. 安全性检查:针对特定行业和产品,进行安全性和可靠性的检查,确保产品符合相关法律法规和标准要求。
9. 比较:将测试得到的数据同标准规定的质量要求相比较。
10. 判定:根据比较的结果,判定工程施工的质量是合格或不合格。
11. 记录数据:将每个样本的质检结果记录下来,包括测试数据、检查过程、不良情况等。
如果发现不良品,需记录不良情况的具体细节,如缺陷类型、数量、位置等。
12. 处理:对合格的放行,对不合格品打上标记,隔离存放,另作处置。
记录所得到的数据和判定的结果反馈给有关部门,以便促使其改进质量。
13. 生成质检报告:报告中应包括每个样本的测试结果和判定以及总体质检结果统计。
质检员岗位职责和工作流程
质检员岗位职责和工作流程质检员服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。
负责公司产品出售前的质量检查工作。
下面给大家分享一些关于质检员岗位职责和工作流程5篇,希望能够对大家有所帮助。
质检员岗位职责和工作流程篇11、协助技术负责搞好产品的日常生产质量管理工作。
2、深入车间,督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况,并给予指导,对于违反或不符合质量和设计要求的操作,有权提出制止,并立即上报技术负责处理。
3、根据现行的有关规定和制度,按时完成质量检查与把关工作,及时完成原始报表的整理、验收工作。
4、对出现的质量问题,要及时上报番禺品质经理和提出纠正措施,不得隐瞒实情和有意不报。
5、参与各种材料和产品的检查、验收工作,并对质量评定提出切合实际的意见。
6、在产品生产的中期或结束时,协助技术负责填写信息反馈卡,并及时收集客户对产品质量的评定、意见。
质检员岗位职责和工作流程篇21、负责原、辅料、生产样品、外来样品的检测;2、负责对公司原辅材料进厂、成品出厂质量检验;3、实时监控在产品、产成品的质量。
4、负责对不合格产品的评审工作的监督。
纠正和预防措施的归口管理,对外部相关部门的沟通;5、能够有效进行成品监控6、熟悉细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌的检测方法及操作,能检验分析食品原料,会使用高效液相仪、原子吸收仪。
质检员岗位职责和工作流程篇3我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验1、原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。
质检部工作流程
质检部工作流程质检部是企业中非常重要的部门之一,其主要职责是负责产品的质量检验和控制,以确保产品符合相关标准和客户的要求。
质检部工作流程是保证产品质量的关键,下面将详细介绍质检部工作流程的各个环节。
1. 接收任务质检部的工作通常是由生产部门或供应商提出的,他们会将需要进行质检的产品或原材料送至质检部门。
在接收任务时,质检部门需要准确了解产品的相关信息,包括规格、数量、质量标准等,并做好相应的记录和准备工作。
2. 制定检测方案接收到任务后,质检部门需要根据产品的特点和质量标准制定相应的检测方案。
这包括确定检测的方法、工具、检测点和标准等,以确保检测过程科学、合理和有效。
3. 检测准备在进行实际检测之前,质检部门需要做好充分的检测准备工作。
这包括检查和校准检测设备,准备好必要的检测工具和材料,确保检测环境符合要求,以及培训和指导检测人员等。
4. 进行检测一旦准备工作完成,质检部门就可以开始进行实际的检测工作了。
在检测过程中,检测人员需要严格按照检测方案和标准进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 数据分析检测完成后,质检部门需要对检测数据进行分析和处理。
他们需要将检测结果与质量标准进行对比,判断产品是否符合要求,同时还需要对不合格产品进行分类和记录,以便后续的处理和改进。
6. 编制检测报告在完成数据分析后,质检部门需要编制检测报告。
检测报告是记录检测过程和结果的重要文件,它需要包括产品信息、检测方法、检测结果、分析结论等内容,以及相应的签字和盖章等。
7. 不合格品处理对于不合格的产品,质检部门需要及时通知相关部门进行处理。
他们需要将不合格品进行分类和标识,同时分析不合格的原因,并提出改进措施,以避免类似问题的再次发生。
8. 反馈和改进质检部门还需要将检测结果及时反馈给生产部门和供应商,提出改进意见和建议。
他们需要与相关部门进行沟通和协调,共同解决质量问题,确保产品质量得到持续改进。
以上就是质检部工作流程的主要环节。
质检工作流程
质检工作岗位标准及流程一、到货商品信息核对:根据到货商品清单,对到货商品的种类和数量进行核对。
(种类和数量不符,需第一时间联系订货人员)收到厂家邮寄到库房的商品首先由库管员观察商品的外包装是否有破损,如果有破损需要第一时间拍照,作为后期质检商品时由于商品外包装破损导致的商品质量问题的依据。
打开商品的包装箱,对商品数量,颜色,款式逐一核对,要求所得数值百分比准确。
清点商品技巧:我个人总结一个清点商品数量既准确又快速的方法,一般情况下厂家到货都是纸箱包装或者是编制袋包装,我们找来一个大一点而且质量好的纸箱,把需要清点的商品逐一倒进这个纸箱内,只要清点的人细心,一箱货很快就会被清点完毕。
而且逐一清点的时候只要商品有明显的问题一眼就可以看到。
以下为清点数量倒箱的图例:二、产品质检及商品组装根据商品的质检标准,对到货商品进行质检。
根据商品的种类不同我们质检的标准也是不同的。
充电类商品:充电类商品最主要的就是充电,如何判断商品是否是达标的商品呢?下面以六代金色伸缩按摩棒为例:首先质检员拿到这款商品应该先看,看一下商品整体是否有瑕疵,其次用手去摸,摸一下商品是否有松动的地方或者是有损坏的位置,然后开启开关以后试一下商品是否可以正常工作,各个档位是否好用,最后我们把商品的后盖拧下来,用商品的充电线给商品充电,看一下手柄上面的指示灯是否依次闪烁。
这样这款商品的充电功能就检查完毕,我们把这批质检完没有问题的商品统一装进商品的包装盒内,在装盒的时候也要注意,因为厂家来的货都是半成品,所以包装盒上面需要我们粘贴上我们诱娜的防伪贴和镭射贴,我们粘贴贴纸也是有要求的,不可以遮挡住包装盒上面的图片,文字,既要看起来美观,又要有标准化,伸缩类商品的防伪贴纸我们都是粘贴在包装盒正面,商品库位贴纸我们都粘贴在侧面的下方,包装盒贴纸粘贴完毕之后我们商品的质保卡(黑白卡)说明书放在商品的上方同时装进商品的包装盒,最后把商品的库位条码粘贴在商品的侧面下方即可。
质检部日工作流程
质检部每日质量检查工作流程一、白班质量检查工作流程(09:00——18:00)09:25——09:35 到本部门点名、划考勤。
召开班前会议,布置当天工作重点。
09:35——09:50 巡视公共区域。
主要查看垃圾池垃圾是否入池、是否堆满,各部门人员到岗情况。
09:50——10:10 到达中餐厅、自助火锅进行班前会巡视。
10:10——11:30 1、巡视各区域人员工作纪律、仪容仪表;2、巡视各区域的节能降耗情况;3、质检各营业口的各种表格、账目、代金劵类的领用登记情况;4、巡视质检宿舍区域卫生。
11:30——12:00 巡视质检中餐厅、优乐自助火锅的环境卫生、食品卫生。
12:00——12:50 员工餐时间1、质检员工是否出示就餐卡;2、质检员工打餐是否有序;3、质检员工是否有浪费情况。
13:00——14:30 1、整理、查看需各部门限期完成的工作;2、整理、查看昨日各部门质检日志的回复。
3、查看各部门周计划,记录当日各部门周计划的落实项。
14:30——17:00 1、巡视质检各部门的员工纪律、工作状态、仪容仪表;2、质检公共区域卫生、公共区域设备设施;3、质检休闲会所洗浴的环境卫生、设备设施、安全隐患;4、质检动漫的员工执勤状况,动漫游戏机的检查记录情况;5、质检抽查休闲会所客房的环境卫生、设施设备、食品卫生;6、质检KTV的环境卫生、食品卫生、设施设备。
17:00——17:30 1、记录、整理、汇报当天质检情况;2、填写当天《质量检查日常巡视登记表》,部门负责人签字;17:30——18:00 1、召开每天质检总结会议;2、白天班次向晚班交接工作事项。
3、白班打扫办公室卫生;4、考勤表签退、下班。
二、晚班质量检查巡视流程(09:00——18:00)17:30——17:40 1、考勤表签到、上班;2、召开班前会17:40——19:30 1、巡视公共区域、检查设备设施;2、质检公共区域灯具是否按时开启,是否有故障;3、质检休闲会所、庄园KTV的班会点名;4、质检中餐厅、自助火锅的中央空调开启状况;5、质检中餐厅、自助火锅的环境卫生打扫、食品卫生;6、质检中餐厅、自助火锅的班前会。
质检员工作流程
质检员工作流程
一、班前会,提前十分钟进入车间,参加清理车间班前会,点名考勤,通报
上一班质量方面存在的问题,提醒员工本班在质量方面重点注意事项。
二、交接班,进入岗位进行交接班,根据交接班记录要求事项共同逐项进行
检查交接,检查完毕后填写交接班记录,双方签字确认完成交接班,进入工作状态。
三、尺寸检验,进入现场后,按图纸要求对所有产品的几何尺寸进行检验,
并做好记录,检查频率不得低于5%。
四、产品划线,每班对主要产品进行不低于3件的称重、划线检验,并做好
检验记录。
对于试验产品要优先检验,单独存放。
五、产品抽检,对全厂各车间的待检产品进行抽检,发现不合格产品做出标
示,通知车间进行返修,并对责任人按规定进行处罚。
六、发现批量不合格品要及时向安全质量部汇报,同时做好标示等待上级部
门联合复检。
七、做好废品、返修品和返厂废品的统计工作。
八、完成上级部门下达的临时性工作。
九、下班前将各项记录收集、汇总、整理,将检验室的各类工具归位摆放整
齐,卫生打扫干净,等待交接班。
十、产品硬度检验,从化验室取单,按炉号对每炉产品硬度抽检一次。
质检部每天工作流程
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1. 晨会。
讨论前一天的工作情况、质量问题和改进措施。
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质检部日常工作流程
一.产品类型及检验标准概述
目前公司在监控领域所涉及生产的有线视频监控,无线3G视频监控,都是低压范围的设备.
智能低压视频监控的抽样,标准是依据GB-2828-87
以及产品结构的装配图和电气原理图.
二.产品检验的分类
主要
1.进货检验.
2.过程检验.
3.成品检验.
辅助
1.归还设备检验流程
2.维修设备复检流程
3.样机设备检验流程
质检部总流程
要改
以上附图为质检部的总工作流程
来料检验依据标准为创世科技物料检验标准及工程BOM物料描述抽样标准是依据是依据GB-2828-87
过程巡检检验依据工程部工艺流程文件
成品检验依据创世科技成品检验标准和设备测试指导作业书
以下附详细各检验流程
三.进货检验流程图
结构件检验流程
依据标准为结构件图纸(改为采购部)
电器件检验流程
依据标准为电器件检验标准(要改) (改为采购部)普通物料检验流程
普通件指为一般情况下不需要详细检验的如:耳机.硬盘等改为采购部)
备注:以上所有物料检验中的不合格物料如果需要特采和降级入库时需要经品管及工程部再次评审同时需要经副总经理及以上领导签字方可执行
四.过程检验流程图
(备注:生产部自己在做)
五、成品检验流程图
少了(判断)
备注:如因安装缺件或其他特殊原因造成产品不合格而需要发货的,必需经副总经理及以上同意,
且在产品让步放行单上签字,方可发货.
六、随机文件的准备
❖1.填写产品合格证。
❖2.填写产品出厂检验报告。
质检部其他工作流程
1.归还设备检验流程
要改2.维修设备复测流程
备注:设备复测工作流程暂由维修部门自己的测试人员进行复测流程
3样机设备检验流程
要改
以上工作流程是质检部门,除常规物料及设备入库外的辅助工作流程,主要就是为了完善公司的质量,把关所有的进和出。