质检部工作流程图培训资料
质检部质量管理体系
质检部质量管理体系
质检部质量管理体系
一、背景与目的
质检部质量管理体系旨在确保产品和服务的质量，提高质检部的工作效率和准确性，有效降低质量风险和成本。
二、质检部组织架构
1.质检部领导班子
- 质检部主管：负责质检部日常工作的统筹和协调。
- 质检部副主管：负责质检流程和操作规程的制定及执行。
2.质检部各职能岗位
- 质检主管：负责质检部的整体管理和监督工作。
- 质检员：负责实施具体的质检操作和记录，确保质检结果的准确性。
- 质检数据分析员：负责对质检数据进行统计和分析，提供给相关部门参考。
- 质检培训师：负责质检部员工培训及技能提升。
三、质检流程与操作规程
1.质检计划制定
- 分析产品和服务的质量要求，制定质检计划，明确质检的内容、频次和责任人。
- 考虑产品和服务的特殊要求，制定特殊质检计划。
2.质检标准和方法的制定
- 确定质检标准和方法，包括检验依据、检验项目、检验方法等。
- 制定质检流程和操作规程，明确每个环节的职责和要求。
3.质检操作执行
- 按照质检流程和操作规程进行质检操作，确保质检的准确性和一致性。
- 做好质检记录和数据的整理和归档，确保信息的可追溯性。
4.质检结果处理与反馈
- 对于不合格的产品或服务，及时采取相应的措施，进行追踪和处理。
- 对质检结果进行分析和总结，及时向相关部门提供反馈和改进建议。
四、质量改进活动
1.质量问题处理
- 建立质量问题的处理机制，确保问题能够及时发现和解决。
- 进行质量问题的原因分析，采取措施防止问题再次发生。
2.质量意识培养
- 开展质量意识培训，提高员工对质量重要性的认识。
质检工作流程与标准(初稿)
质检工作流程与标准
一、质检工作职责
1、制定质检规章制度，整理品质奖惩条例，不断完善各项标准制度。
2、根据质检量提前做好人员安排，按规定时间与要求完成质检工作，并评估打分。
3、收集监听录音中的问题，及时整理反馈，并提供改善建议与方法给到培训部组织培训。
4、定期拟写质检报告，制定有效的改进措施，并跟踪改进措施的实施效果，完善质量监控评估体系。
5、每月/每周挑选优秀录音以及不合格的录音给到培训部进行培训分享，帮助大家了解服务过程中的优缺点，直观感受服务差异。
6、定期与培训部和咨询部组织安排客服部门各员工进行调研，了解大家在工作过程中的疑惑或建议，完善质检、培训及业务各环节的工作标准与流程，更好的提升工作效率。
二、质检流程
1、质检通过录音抽检的方式对座席进行监控，发现问题。
2、质检根据相应质检要求填写质检表格，记录客服问题并打分。
3、判断是否为共性问题，进行相应问题的整理和归纳。
4、根据问题提出培训需求和整改建议给到培训部和咨询部。
5、培训部门/业务部门收到质检反馈的问题，组织安排培训或辅导。
6、质检针对培训改进办法进行跟踪，得到反馈结果，并跟踪改善效果。
三、话务质检标准说明
根据目前业务流程与内容将话务质检分为“服务规范、沟通能力、基础知识、营销能力”四大模块，细化各模块下业务点，根据考核细则进行打分考评，详见下列表格明细。
四、抽样标准与奖惩规则
从上图可以看出目前目前整体人员的成熟度还是比较高的，73%的人员入司时间都在半年以上，具体各团队人员分布如下：
对于后期约见话务质检抽样检查的规则暂定如下：
质检部工作流程图
学习资料
品管部：进料工作流程图学习资料
学习资料
品管部：出货工作流程表
学习资料
学习资料
不合格品控制流程
学习资料
学习资料
质检部各岗位职责及流程
质检部各岗位职责及流程
一、质检部职能概述
根据公司品质目标和控制标准，制定和实施具体的工作计划，完成总经理下达的年度品质控制目标；根据客户对产品质量要求，结合公司标准，制定和实施IQC、IPQC、FQC检验标准和流程，规划好原材料质检、裁备质检、生产车间现场质检、外发质检的相关工作，做好QC人员的培训和考核工作，确保公司年度品质控制目标和成本控制目标的顺利实现。
二、质检部组织架构图
三、质检部操作流程
***皮具有限公司
检品报告书
检查部门/人员：检查日期：
四、质检部各岗位工作职责
1、质检部主管
职责根述：质检主管经总经理授权、常务副总监督管理，负责对原材料、部
件及半成品、成品的质量检查，保证公司产品的质量符合市场客户及公司质量要
求标准；建立、健全百分之百的质量管理网络，使公司的质量管理日趋完善，达
到经常化、标准化，实现国际品牌化质量目标。
（1）负责质检部日常管理工作，对总经理负责和汇报工作，接受常务副总
监管；
（2）负责制定质检部管理制度、工作标准和工作流程（具体包括原材料进
料检验、裁备检验、制程检验、外发检验和成品检验），建立和完善公司质量保
证体系，对部门工作程序，研究、分析并提出改进意见，审核部门程序文件并发
布实施；并就相关制度、检验流程和标准组织对质检部相关质检人员进行培训与
考核，确保公司质理保证体系的有效运行；
（3）制定并完善质检部各岗位员工工作职责、工作目标及绩效考核方案，
并监督实施；
（4）负责质检部团队建设工作，如各岗位人才选拔、储备、职业规划、职
业技能培训、工作业绩考核、员工激励等，在人才的选拔和使用上坚持“任人唯贤”的用人原则，正确使用和选拔人才；
质检部门的职责及流程
质检部门的职责
一、质检部经理
(一)岗位职责
1.负责公司质量管理体系的建立和持续改进产品质量工作。
2.负责公司的原材料进货、生产过程以及成品检验三个环节的检验工作。
3。负责质检部门的仪器、设备以及公司的计量器具的校正、维护计划并实施。
4.负责公司产品质量信息反馈的统计分析即时与公司领导、其它部门的沟通.
5.参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证, 负责供货方审核验证工作。
6 。完成公司安排的其它临时性工作。
(二)任职要求
1 。爱岗敬业，工作态度端正热情高；
2。具有相应的大专学历,有多年从事医疗器械质量检验经验。
二、质检人员
(一)岗位职责
1.公司检验人员归属质量检验部门；
2。公司质量检验人员应严格按照产品标准、产品技术图纸、工艺文件、检验卡片，客观地记录检验测量情况；
3。质量检验人员严格按操作规程和使用说明开启实验设备、实验仪器；
4.质量检验人员在试验和测量中应详细记录检验仪器、设备的运行状态及环境情况；
5.质量检验人员在工作中发现产品质量出现异常现象时，应立即上报部门主管，即时纠正、处理异常情况；
6.完成公司安排的其它临时性工作.
(二)任职要求
1.爱岗敬业，工作态度端正热情高；
2。检验人员必须有中等教育以上学历，检测人员应经培训持证上岗
质检部各岗位职责、日常管理规定及质量工作流程
质检部各岗位职责、日常管理规定及质量工作流程
质量管理部各岗位职责及日常管理规定
第一章质检部各岗位职责
一、质检部主要工作内容
1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运行；
2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范；
3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验；
4、负责生产过程的质量控制及监督；
5、负责计量和质量监测仪器的全面管理；
6、负责对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督；
7、负责竣工资料的制作；
8、负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数据统计和分析；
9、负责对研发的新产品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果；
10、负责定期分析与质量目标的差异，并提出相应对策；
二、部门主管岗位职责
1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理工作,全面主持质检部日常管理；
2、负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核；
3、负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高；
4、负责公司质量事故的处理，根据公司的《质量责任追究管理办法》进行；
5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作；
6、负责质检部相关费用的审核；
专业资料
7、负责完成上级安排的其他工作。
三、质量工程师岗位职责
1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部门主管做好质检部的管理、协调、服务工作；
2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理；
3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法；
4、负责制作指导质检员完成各工序产品的《检验标准》制作；
质检工作流程
质检工作流程及标准
一、质检流程图
（一）内部质检工作流程
二、图书质检各阶段重点注意事项
（一）脚本阶段
脚本稿件一般分为初检、复检，操作方法为：在word 稿件中以修订、批注形式进行标注。修订用于对错误进行直接修改；批注通常用于提出整体问题、做说明或质疑。
脚本审稿阶段注意事项如下：
量小
（二）1.0线稿阶段
线稿完成后，由项目负责人及图书负责人对所有基础问题进行修改。线稿提交质检时，需附1.0线稿质检确认单，以确保重点基础问题在各质检阶段被重点关注。
1.0完成质检后，项目组需对所有提出的问题进行核红确认，不作修改的问题，需严
格逐条与质检当事人一一确认。以确保进入下一检时，100%无遗留问题。
1.0线稿阶段重点注意事项及质检确认单如下：
（三）2.0色稿阶段
色稿排版完成后，由项目负责人及图书负责人对所有基础问题进行修改。色稿提交质检时，需附2.0色稿质检确认单，以确保重点基础问题在各质检阶段被重点关注。
2.0完成质检后，项目组需对所有提出的问题进行核红确认，不作修改的问题，需严格逐条与质检当事人一一确认。以确保进入下一检时，100%无遗留问题。
2.0阶段为排版检测中最重要的一环，本阶段结束后，文件需可达到样书标准。
2.0线稿阶段重点注意事项及质检确认单如下：
（四）3.0排版定稿阶段
此阶段重点任务为查漏补缺，进入此质检阶段时，文件需达到打样书标准，不可有任何遗留问题，严格来说，不可有硬伤。
进入本阶段质检前，需提交《样书打印申请单》，由项目负责人及图书负责人签字确保无硬伤，最终由部门负责人签字，确保可打样书。
质检部培训精品PPT课件
一Baidu Nhomakorabea退货流程 二、投诉处理指引 三、质量标准
一、退货流程
退换货流程
客户书面申请 公司审批回传
客户退货
质检部检验产品 仓库核实数量
开退货单
财务入账
客户退单核实
退换货流程 ：附注
• 客户调退货时，提前书面申请（发传真、QQ或电子邮件等，拒绝电
话形式,以便双方核对），无书面申请的，公司将不予接收。 • 公司审核后，签字回传。有以下情况公司不予调退：
件套类缩 销售后的三个月
水、褪色
内
件套类起 球
被类钻毛 钻绒
销售后的三个月 内
销售后的三个月 内
“一等品”起球级数允许值为3级; “合格品”不考虑起球;
产品批次性出现钻毛钻绒投诉，将以“重大质量事 故”对产品进行纠正及做好后续投诉准备。 因产品经绗缝工艺，少量“钻毛钻绒”不影响使用 的，不予以受理。
• 如因公司的产品存在质量问题，经核实后公司将无条件退货，运 费由公司承担。反之费用由客户承担。
• 客户调退货通过物流运送时退换货品必须双层包装，并将货品清 单放置在包装内，在外包装上注明收获人、公司名称、联系电话 等相关信息，以免中途丢失，如有发生，由客户自己承担损失
• 公司收到退货后，仓库工作人员第一时间核对数量，然后交由质 检部门核实产品，根据客户的退货申请单检验产品的异常情况， 如有污损或以上不予退货的情况，客服与客户沟通后再返回
质检流程图
质检流程图
质检流程图描述了一个产品的质检过程，包括从接收产品到完成质检的各个环节和步骤。下面是一个质检流程图，共700字：
质检流程图
1. 接收产品：
- 由仓库工作人员接收来自供应商的产品
- 签收并记录产品入库
2. 检查产品信息：
- 仓库工作人员核对产品信息与货物清单
- 确保产品数量和型号与订单一致
- 若发现异常，立即通知供应商并记录问题
3. 分类产品：
- 仓库工作人员根据产品类型和特性进行分类
- 将产品分配到不同的质检区域
4. 准备质检设备：
- 质检人员准备所需的质检设备，如计量器具、测试仪器等
- 检查设备是否正常工作
5. 样品抽检：
- 质检人员随机抽取一定数量的产品作为样品
- 根据抽样方案确定抽样数量和比例
6. 进行质检：
- 质检人员根据产品的质量标准和指标进行检查
- 使用质检设备和测试仪器进行必要的检验
- 记录检查结果和质检数据
7. 判断产品合格性：
- 质检人员根据质检结果判断产品是否合格
- 符合质量标准的产品被认定为合格产品
- 不符合质量标准的产品被认定为不合格产品
8. 处理不合格产品：
- 将不合格产品标识出来
- 通知相关部门，如采购部门和供应商
- 跟踪整改进程并记录处理结果
9. 完成质检：
- 完成质检后，质检人员记录质检报告
- 将合格产品放回仓库，进行下一步流程
- 不合格产品进行处理，如退货或报废
10. 生成质检报告：
- 质检人员根据质检结果生成质检报告
- 包括质检日期、产品信息、抽样方案、检验结果等
11. 提交质检报告：
- 质检人员将质检报告提交给相关部门和管理层
- 供应商也会收到不合格产品的处理结果反馈
质检部各岗位职责、日常管理规定与质量工作流程图
质检部各岗位职责、⽇常管理规定与质量⼯作流程图质量管理部各岗位职责及⽇常管理规定
第⼀章质检部各岗位职责
⼀、质检部主要⼯作内容
1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运⾏；
2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范；
3、负责原材料、外协件、半成品、成品⼊库前检验；
4、负责⽣产过程的质量控制及监督；
5、负责计量和质量监测仪器的全⾯管理；
6、负责对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督；
7、负责竣⼯资料的制作；
8、负责收集产品质量信息，建⽴和保存各种质量技术和检验记录，进⾏数
据统计和分析；
9、负责对研发的新产品进⾏检验，提出问题点并跟踪解决的结果；
10、负责定期分析与质量⽬标的差异，并提出相应对策；
⼆、部门主管岗位职责
1、严格遵守、执⾏国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经
理⼯作,全⾯主持质检部⽇常管理；
2、负责建⽴、健全部门管理制度，公平执⾏奖惩与考核；
3、负责建⽴和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提⾼；
4、负责公司质量事故的处理，根据公司的《质量责任追究管理办法》进
⾏；
5、负责与技术、⽣产、营销等相关部门的协调⼯作；
6、负责质检部相关费⽤的审核；
7、负责完成上级安排的其他⼯作。
三、质量⼯程师岗位职责
1、严格执⾏国家、地⽅的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部
门主管做好质检部的管理、协调、服务⼯作；
2、负责⼚内总装、外协制作产品的质量管理；
3、负责为质检员提供相应的检验标准和⽅法；
4、负责制作指导质检员完成各⼯序产品的《检验标准》制作；
质检部工作流程图
质检部：来料检验流程图
通知采购部：与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；
存档：所有文件检验记录存档
原材料
包材投产 质检部：生产过程检验流程图
合
格
合
格 合
格
记录存档 凃切生产巡检 半成品 包装巡检 成品
入库
通知生产部 相关人员
返工 报废
整改报告
不合格 不合格
原料投产：原料投入生产；
巡检：凃切生产过程中，现场检验员进行巡查，抽检 检验合格：半成品继续一道工序——包装；
检验不合格：通知生产部有关人员，质量主管和生产主管决定
不合格半成品返工还是报废；
整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；
成品：半成品经过合格工序生产完成；
检验：对成品抽样检验各指标；不合格通知生产部相关人员， 质量主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废； 入库：检验合格产品在产品检验报告上签字，入库保存； 存
档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。
检验
不合格
质检部：发货检验流程图
出货：接到相关部门通知准备发货；
检验：对照发货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员；重新发货：重新按要求发货；
出货：产品检验报告交予相关部门，出货；
存档：把相关文件存档以备查。
质检部：不合格品控制流程
不合格标识和隔离：不合格品由仓库予以隔离、标识，以防误用，同时予以记录；
信息反馈：当发现严重不合格品时，质量部通知相关人员协作处理；
不合格品评审：相关负责人对不合格品进行评审；
处置方式：评审最后定出合适处理措施；
拒收：对外购、外协产品中所出现的不合格品拒绝接收；
返工：凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不符，但经返工后能达到原规定要求的不合格品称为返工品（特点：返工后可能成为合格品。）；
质检工作流程图
合格
出货
百度文库
质检部工作流程图
供应商
送 货
原材料
通 不合格 知
质检部
检验 合格
原材料仓库
发 整现 改问 题
生产车间
巡检
在制品
成品
不 合 格
半成品
质检验收
质检每日工作 一.流水线检验 ① 当天巡检并且做好记录 ② 流水线上不良品的反馈与统计情况 ③ 处理流水线上的突发事故，并及时反映。 二.进料检验 ① 进料检验并写出检验报告 ② 出货检验并写出出货报告 ③ 处理物料问题，写出退货报告 ④ 监督返工事宜
质检部工作流程
数据分析
对进货检验数据进行分析，发现质量 问题的薄弱环节，提出改进措施。
进货检验流程的优化
反馈机制
建立进货检验流程的反馈机制，对检验过程中发现的问题及时向供应商反馈，并跟进改善 效果。
持续改进
根据实际运行情况和数据分析结果，对进货检验流程进行持续优化改进，提高检验效率和 准确性。
知识管理
对进货检验过程中积累的知识进行整理和归档，形成知识库，方便质检部人员查阅和学习 。
目的明确
明确出货检验的目的和任务，确保检验项目和标准的准确性。
流程设计
根据产品特性和客户要求，设计合理的出货检验流程，包括检验计划、检验项目、检验方法、判定标准等。
检验流程文件化
将出货检验流程以文件形式进行记录和保存，以便后续查阅和参考。
出货检验流程的实施
检验准备
样品抽检
按照标准进行检验
问题反馈与处理
质量信息管理流程的优化
定期评估
定期对质量信息管理流程的实施 情况进行评估，发现问题及时进 行调整和改进。
持续改进
根据评估结果，对流程进行优化 和完善，提高流程的效率和准确 性。
创新发展
关注质量信息管理领域的新技术 、新方法和新趋势，不断引入创 新理念和方法，提升质量信息管 理水平。
THANK YOU.
质量信息管理流程
质量信息管理流程的制定
品质部质检员内部培训资料
组织专项小组对质量问题进行深入调查，找 出根本原因。
根据调查结果，制定并实施改进措施，防止 问题再次发生。
如何解决客户投诉的质量问题？
联系客户
向客户道歉，并告知他们问题 正在解决中。
实施解决方案
根据调查结果，制定并实施解 决方案，确保客户满意度。
及时响应
收到客户投诉后，应立即响应 ，并记录问题的详细情况。
品质部质检员内部培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• 质检员职责与要求 • 品质部基础知识 • 品质控制与改进 • 质检员必备技能 • 常见问题及解决方案 • 质检员自我提升建议
01
质检员职责与要求
质检员的职责
对产品质量进行全面 检查，确保产品符合 公司和市场的质量标 准。
负责产品的抽样检验 和全检，并记录检验 结果。
具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与生产部 门和其他相关部门进行有效沟通。
具备良好的学习能力和适应能力，能够适应公司业务 和市场的变化。
质检员的日常工作流程
收到产品后，根据检验计划和要求，对 产品进行抽样或全检。
定期向上级汇报产品质量情况，并提出 改进建议。
分析检验数据，提出改进建议，提高产 品质量水平。
02
关注行业动态和最新技术，参加相关培训和研讨会，保持与行
业同步。
学习外语和跨文化沟通技巧，以便更好地与国际客户和供应商
品质部质检员内部培训资料课件
案例解析
对每个案例进行深入解析，包括问 题发现、原因分析、解决方案和效 果评估，让质检员了解问题解决的 全过程。
案例反思
鼓励质检员对案例进行反思，思考 自己在类似情况下的处理方式，并 从中吸取经验和教训。
实践操作
操作流程
详细介绍质检工作的操作流程， 包括样品抽取、检测方法、判定 标准等，确保质检员熟悉并掌握
负责收集和分析产品质 量数据，提出改进意见 和建议。
负责产品的日常检验， 并对检验后的产品进行 状态标识；
质检员的要求
01
02
03
04
具备一定的产品知识和检验技 能；
熟悉质量标准和检验方法；
具备良好的沟通能力和团队合 作精神；
具备高度的责任心和严谨的工 作态度。
质检员的工作流程
95% 85% 75% 50% 45%
03
质量管理体系的要素
包括组织结构、过程管理、资源管理、测量分析和改进等方面的要素，
这些要素相互作用，共同保证产品质量的稳定性和可靠性。
持续改进的方法与工具
持续改进的概念
持续改进是一种不断追求卓越的理念，通过不断优化流程 、降低成本和提高产品质量来实现。
常用的持续改进工具
包括流程图、因果图、检查表、排列图、直方图等，这些 工具可以帮助质检员更好地了解和分析问题，找出根本原 因，并采取有效的措施进行改进。