发电机定子冷却水系统反冲洗措施
#2发电机定子冷却水系统安装及冲洗作业指导书
编号：T320-HZTB--0201目的指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机发电机定子冷水系统设备、管道安装及冲洗，确保水质质量。
2适用范围仅适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机发电机定子冷却水系统设备、管道安装及冲洗。
3编制依据3.1《施工组织总设计》安徽电建二公司贺州项目部3.2《汽机专业施工组织设计》安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司3.3《定冷水系统说明书》（东方电机厂提供）3.4中南电力设计院提供的相关图纸3.5东方电机厂提供的1000MW机组的图纸及相关资料3.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2009 3.7《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T5210.5-20093.8《火力发电厂焊接技术规程》（DL /T869-2004）3.9《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分（DL/T5210.7-2010）3.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20023.11《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号3.12工程建设标准强制性条文( 电力工程部分)2006年版3.13《手持式电动工器具的管理、使用检查和维修安全技术规程》GB3787-933.14《特种设备安全监察条例》国务院373号和549号令3.15《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。
3.16《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令4作业项目概述4.1发电机定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水不间断地流经定子线圈内部，从而将该部分由于消耗而引起的热量带走，以保证温升符合发电机的有关要求。
同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、水的电导率等参数，使之符合相应规定。
4.2定子冷却水系统主要部套件4.3的管路是以原材料状态供货，管路施工时需现场下料，焊接坡口需现场加工，DN15以下（含DN15）口径的管路一般不提供弯头，需现场弯管。
双水内冷发电机转子水冲洗的操作经验
双水内冷发电机转子水冲洗的操作经验摘要：QFS2双水内冷发电机的定、转子线圈采用了空心导线，通过在定转子线圈空心腔体内部以及其端部铜屏蔽内通入除盐水进行冷却，定子铁芯及其他部件采用空气冷缺。
在双水内冷发电机运行时，通过定冷水系统和转冷水系统提供循环冷却用水，从而将发电机定、转子线圈的热量通过水的换热带走，降低其温度，从而保证机组的安全运行。
关键词：发电机；内冷水；堵塞；水冲洗汽轮发电机自诞生以来，其冷却方式就伴随着它逐步发展变化，先后有单一的空气冷却、水冷却及双水内冷、氢气冷却等。
空气冷却方式简单，运行维护成本不高，这些优点使得空气冷却在早期尤其是小容量机组上得到了应用和发展。
随着单机容量的不断增大，在定转子线圈中流过的电流值不断提高，其线圈的发热量也上升到一个新的水平，为降低发电机各部件尤其是线圈和铁芯的温升，需要改善散热效果，其散热效果已经制约发电机容量的发展。
同时因散热不佳，使得线圈在较高温度下运行，会使绝缘材料加速劣化，从而缩短其寿命。
水的比热容大、化学性能稳定并且容易获得，是优先选用的液体冷却介质，为了适应发电机散热的需要，上海电气集团股份有限公司在引进技术基础上，制成了用水在定转子线圈空心腔体内部进行冷却的双水内冷发电机，并逐步将双水内冷发电机容量做到了300 MW等级。
与水比较氢气比热容更大、导热性能优于水并且密度小，是优先选用的气体冷却介质，在功率200 MW及以上的发电机得到广泛地应用。
双水内冷发电机对与水氢冷发电机，相对而言配置简单，与之配套的辅机设备很少，更是因缺少制氢系统和密封油系统，安全风险级别较低。
配套辅机系统简单，其安装、运维方便。
由于定转子线圈采用空心导线，内部通以冷却水，不与冷却介质接触，运行可靠。
由于定转子气隙采用空冷，相对氢气冷却而言没有了气体爆炸的可能性，同比双水内冷机型的重量相对较轻，尺寸相对缩小。
虽然双水内冷发电机存在很多优点，但是循环在定转子线圈中的冷却用水漏水故障却也是该机型最常见的故障, 是火电机组恶性事故之一。
1号机带负荷定子冷却水由反冲洗切换为正常方式的措施
珙县电厂#1机组运行中定子冷却水由反冲洗切换为正常运行的安全技术措施一、组织机构现场总指挥：珙县电厂副厂长操作指挥：当值值长其他到场人员：安监部、生技部、珙县电厂发电车间、汽机专司、电气专司、热工专司专业负责人。
操作人员：#1机组集控值班员；就地5名操作员二、操作步骤1、现场总指挥下达开始减负荷操作命令。
2、停运#1机组脱硫、脱硝系统，#1机组投入6支油枪，减负荷至250MW稳定，带5MVar无功迟相运行，调整燃烧稳定，检查机组各系统参数运行正常。
3、调整#1发电机冷氢温度至35℃，定子冷却水进水至38℃，检查发电机定冷水压力、流量正常，检查定子线圈各点温度、定子线圈层间温差、定子铁芯温度、定子线圈各支路出水温度及定子冷却水回水温度正常。
4、汇报总工同意后由运行人员解除定冷水泵联锁，退出#1机发变组保护E柜内“定子断水”压板，由热工人员和运行人员退出#1机汽机ETS保护柜“发电机冷却水断水”跳汽轮机保护，并由热工、电气人员检查确认退出其他可能引起机组跳闸的断水保护逻辑及硬接线。
5、指定专人监视发电机定子冷却水画面和发电机定子线圈各点温度画面，指定专人负责读秒计时。
派5人至就地，4人负责操作阀门，一人负责就地指挥并与集控联系。
6、稍关发电机定子冷却水反冲洗进水门确认阀门操作灵活，稍关发电机定子冷却水反冲洗回水滤网前手动门确认阀门操作灵活，稍开发电机定子冷却水进水门确认阀门操作灵活，稍开发电机定子冷却水回水门确认阀门操作灵活。
7、准备完毕，四个操作人员分别站在定子冷却水反冲洗进水门、反冲洗回水滤网前手动门、定子冷却水进水门、定子冷却水回水门处就位，总指挥下达开始切换操作命令。
接令后操作员同时并迅速进行下列操作：关闭定子冷却水反冲洗进水门，关闭定子冷却水反冲洗回水滤网前手动门，开启定子冷却水进水门，开启定子冷却水回水门。
操作开始时就地和集控同时开始读秒。
8、操作开始后密切监视发电机定子线圈各点温度、定子铁芯各点温度、定子冷却水压力、流量、回水温度变化。
发电机定冷水反冲洗
热机典型操作票
编号：T-77
操作开始时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作终了时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作任务：#发电机定冷水反冲洗
若定子线圈内无水时，应控制发电机进水压力缓慢升高。
6
根据水质情况及检修要求，决定再次进行正、反冲洗。
7
关闭ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ冷水补充水电磁阀前隔离门。
8
若离子交换器无检修工作，应关闭定冷水离子交换器进、出水门。
防止离子交换器树脂无水失效。
9
开启下列定冷水系统放水、放气门，放尽水后关闭：
1)
定冷水箱底部放水门。
2)
定子线圈充水排气门。
3)
发电机汽、励端定子线圈放水门。
4)
发电机定子进、出水管放水及放气门。（4只）
5)
定冷水进、回水汇流管保护排污门。（2只）
10
反冲洗结束后，将发电机进、出水门恢复正常方式。
11
操作完毕，汇报上级。
单元长
操作员
巡检员
备注
打勾
顺序
操作内容
风险提示
1
确认发电机已停运或检修结束。
2
检查密封油系统投入且发电机内气压比定冷水压力高。
3
检查水箱水位正常，停运定冷泵。
4
切换反冲洗阀门组：
1)
开启定子线圈反冲洗进水门。
2)
开启定子线圈反冲洗回水门。
3)
关闭发电机定冷水进水门。
4)
关闭发电机定冷水回水门。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施》（国家电网生【2007】883）文件，针对运行实际，并结合二单元机组特点制定以下发电机反事故技术措施：1.防止定子绕组端部松动引起相间短路2.防止定子绕组绝缘损坏3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水4.防止转子绕组匝间短路5.防止发电机漏氢6.防止发电机局部过热7.防止发电机非同期并网8.防止发电机定子铁心损坏9.防止发电机转子绕组发生一点接地10.防止氢冷发电机着火和爆炸11.防止发电机“非全相”运行1.防止定子绕组端部松动引起相间短路发电机大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，并进行模态试验，试验不合格（振型为椭圆、固有频率95Hz-112Hz 之间）或存在松动、磨损情况应及时处理。
多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。
2.防止定子绕组绝缘损坏2.1加强大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查，并对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验，及时发现和处理设备缺陷。
加强对发电机各部位温度的检测，2.2严格控制氢气湿度2.2.1按照《氢冷发电机氢气湿度技术要（DL/T651-1998）的要求，严格控制氢冷发电机氢气湿度。
在氢气湿度超标情况下，禁止发电机长时间运行。
应确保氢气干燥器处于良好工作状态，在发电机停机时仍可继续湿。
2.2.2密封油系统回油管路必须保证回油畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。
密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。
定期对发电机油水继电器进行检查和放水。
发电机密封油含水量等指标，应达到《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》（DL/T 705-1999）的规定要求。
2.3定期对定子绕组内冷水箱内的氢气含量进行检测。
利用定子绕组绝缘局部放电和绝缘局部过热监测设备对发电机定子绕组绝缘进行监测3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水3.1防止水路堵塞过热3.1.1利用定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗，定期检查和清洗滤网。
发电机定子冷却水系统
二、为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水 管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁 引水管交叉接触，引水管之间、引水管与 端罩之间应保持足够的绝缘距离。
误操作
• 投离子交换器时，阀门应缓慢开启（防止 突然开大造成流量下降） • 切换定冷水泵时，运行和备用泵出口门缓 慢关闭和开启（抢量或者排空不好容易造 成泵出口的压力波动） • 切换冷却器时，注意流量和压力波动 • 切换滤网时，注意流量和压力外，还要注 意水质的变化
外部 • 冲洗时把过滤器滤芯拆除（防止堵塞）， 离子交换器树脂未铺设（防止破坏树脂特 性），电导仪率仪隔离。在总进水管道上 装上锥形过滤器并在反冲洗管道上装上斜 插式过滤器滤芯，在回水入口装临时性滤 网，冲洗时切换水泵，切换冲洗阀，改变 水流方向提高冲洗效果（这时的供氢，供 二氧化碳，供氮管道全部切断）。
排除定子线圈内的冷却水
• 打开各放水阀排空阀排水，防止残余水在 线管式管道内部结冰，导致定子空心导线 和其他部件损坏。 • 关闭所有阀门，将压缩空气充入水箱压力 达到0.5MPA，快速打开汇水管排污阀，由 于水箱内压缩空气的瞬时压差，促使残留 水，通过排污阀流出（反复操作)。 • 真空干燥（关闭所有进口管路上阀门，抽 真空，高的真空度把水蒸发掉）。
• 7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同 层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差 控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的， 应按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低 温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达 8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。 定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达 12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过 90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无 误后，应立即停机处理。
定子线棒结构
发电机定子水反冲洗方案
#2发电机定子水反冲洗方案
第一阶段：
1、内冷水系统符合正常运行条件，各类表计齐全、监控正常，水系统过滤网已经清洗完毕。
2、由当班值班长安排运行人员负责检查内冷水路各阀门的开闭情况。
3、反冲洗用的除盐水必须由化学专业水质化验合格，电导率小于1.5μs/cm。
4、运行人员核对完反冲洗措施正确无误后开启内冷水泵，并通水运转10分钟，正常后将水压调至0.35Mpa。
并冲洗2小时。
第二阶段：
1、定子水路整体打压结束后，由值长下令通知化验站值班员取合格水样化验内冷水质，四小时化验一次，并做好记录，待系统反冲洗试验完毕后由化验员填写水质化验记录表提交值班长。
2、在进行发电机定子冲洗操作时，12小时检查并清理一次发电机冲洗滤网。
3、发电机反冲洗时间为48小时，如果内冷水质化验不合格可延长时间或提高水压继续反冲洗，采取正、反冲洗方式直至水质化验合格为止。
4、化验合格后，由化验站值班员汇报值长，并经许可反冲洗操作方可结束。
5、反冲洗后流量应大于冲洗前流量。
6、反冲洗操作完毕后，由运行人员将内冷水路中各阀门恢复到正常运行状态。
7、反冲洗水质标准：
1）水中无械杂质，电导率不大于1.5μs/cm。
2）硬度小于2微克当量/升。
3） PH值6.8—7.3。
4）铜化合物含量小于100mg/cm
8、安全措施：
1）反冲洗用的除盐水必须经化学专业化验合格；
2）内冷水系统无其它工作，具备运行条件；
3）运行人员应认真执行运行规程技术措施，一人操作，一人监护，精心操作；
4）在进行阀门系统切换过程中，严禁出现过水压等误操作现象。
电机定子冷却水系统安装及冲洗作业指导书
电机定子冷却水系统安装及冲洗作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组发电机定子冷却水系统的安装和冲洗作业。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 2013年版2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》 DL/T 5210.7-20102.8《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144—20122.9《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-20092.10发电机水冷系统管道安装图J21052.11发电机水冷系统管道支吊架安装图J21552.12《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.13《火电机组洁净化安装管理规定》2.14《国家电网公司基建安全管理规定》2.15施工组织设计2.16《THDF-125/67型发电机安装说明书》2.17《THDF-125/67型发电机设备安装图》2.18《THDF-125/67型发电机安装导则》3、工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程发电机是由上海电气电站设备有限公司制造的THDF-125/67型水氢氢冷发电机，发电机定子绕组冷却方式为水内冷。
定子冷却系统为闭式循环系统，主要设备由定子冷却水集装装置、冷却水箱、冷却水泵、水冷却器、过滤器、监控仪器及阀门、流量均衡器、定子线圈冷却反冲洗管道装置、水箱排气流量监测装置、管道等设备组成。
3.2主要工程量（一台机组）4、作业人员的资格及要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格者方可上岗施工。
发电机定子线圈冷却水系统循环冲洗方案
发电机定子线圈冷却水系统循环冲洗方案
一、系统循环冲洗采用整套、闭路循环，正、反流向交叉，排污及
补水的方式进行，不采取开路的循环冲洗方式。
二、系统循环冲洗应具备的条件
1.系统的设备管道阀门检修工作已经完毕，装复。
2.水泵电机空转试运完毕，旋转方向正确，水泵具备试运条件。
3.电导率仪及其循环冲洗所需仪表仪器经校验合格装复具备使
用条件。
4.除盐水质合格。
三、循环冲洗
1.启动水泵进行循环加热，为防止发电机定子线圈结露，循环水
温度应保持在40～50℃之间，最低应高于发电机内温度5℃
2.首先开始进行反冲洗，然后正、反交替进行冲洗。
3.当电导率大于20µs/cm时打开排污门对地沟排污。
4.当水质清洁，无机械杂质时，离子交换器可装载树脂，投入离
子交换器运行。
5.经连续冲洗，直至水质化验各项指标达到质量标准。
四、水系统循环冲洗注意事项：
1.参加循环冲洗的作业人员必须熟悉本系统。
2.两台水泵交替启停，两台水冷却器、滤网应交替冲洗。
3.循环冲洗过程中，应定期对水箱排污。
4.循环冲洗水必须经过滤网，两个滤网交替切换，当滤网进、
出口压差大于0.06MPa时，应对脏滤网进行清洗。
5.系统一开始升压冲洗时，应仔细检查法兰、阀门等各密封点
是否泄漏，对泄漏点应及时进行消除。
6.在冲洗循环过程中，对地沟排污时，应注意水箱水位，严防
补水不及时水泵进口断水。
7.做好定时记录和交接班记录。
发电机定子冷却水反洗
为什么发电机定子冷却水需要进行反洗
为了防止污物在导线及绝缘引水管内逐渐积聚而引起流量 减少或局部阻塞，以及引起水质中导电率的上升，所以应 定期进行反向冲洗，以保证水回路的畅通。一般在电机及 水系统设备检修后及每运行两个月以上的停机应冲洗水回 路。
发电机定子冷却水如何反洗
水箱冲洗：开启水箱补水旁路门向水箱加水，然后开启水箱放水门，冲洗水箱。合格后向水箱 加水，同时投入水箱自动补水门，并经试验确定其补水功能正常。 水系统冲洗：发电机定子冷却水反洗只能在机组停运时进行，解除备用定子冷却水泵联锁，缓 慢开启反洗滤网前手动门至全开，关小定冷水进水手动门，缓慢开启反洗滤网后手动门一圈， 同时开启反洗回水门一圈，缓慢关闭定冷水进回水手动门，逐渐开启定冷水反洗滤网后手动门 及反洗回水手动门，定冷水进回水手动门关闭后，通过调整反洗滤网后手动门及反洗回水手动 门调整压力及流量至0.19MPa和30T/H，再或者将泵停止后，进行上述操作，再启动定冷水泵。 发电机内冷水对水质的要求 （1）冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒； （2）冷却水的导电度正常运行中应当小于1.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流，从 而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络； （3）为防止热状态下造成冷却管内壁结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。应当控制水中的硬度， 不大于10ug/L； （4）NH3浓度越低越好，以防腐蚀铜管； （5）PH值要求为中性规定在7～8之间； （6）为防止发电机内部结露，对应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。一般规定在 38～43℃。
发电机定子冷却水
1.何为发电机定子冷却水？ 2.定子冷却水系统设备构成？ 3.定子冷却水系统流程？ 4.为什么发电机定子冷却水需要进行反洗？ 5.发电机定子冷却水如何反洗？
定稿定冷水反冲洗措施
发电机定冷水反冲洗措施编制：武二明王力会审：郭善明石俊王改胜孟永伟陈国震审核：肖劲涛左亮杰批准：刘洪志国电霍州发电厂2015年2月根据国电集团公司29项反事故措施与发电机厂家说明书要求，为保证发电机定子冷却水路的通畅，需对发电机定子冷却水路进行反冲洗，为保证反冲洗的安全及冲洗质量，特制定本措施。
一、组织措施现场总负责：杨伟武崇升全面负责反冲洗工作的整体协调。
发电部汽机专业：陈国震负责协调反冲洗过程中的操作。
发电部化学专业：郭善明负责反冲洗水水质的化验。
生产技术部：王力王改胜武二明负责反冲洗质量的监督、验收。
汽机检修：孟永伟负责滤网的拆、装、清洗。
电气检修：石俊负责监督化学水质的化验，发电机定子冷却水压、水温的监督，负责汽机检修滤网清理质量的监督。
二、技术措施：1、反冲洗前，打开励、汽端回水管的排污管阀门、反冲洗进水滤网底部排污阀门进行排污，检查排污是否存在异物等异常情况；汽机检修清理反冲洗管路中的过滤器。
2、定子内冷水系统具备运行条件，各种表计装置齐全。
3、定冷水系统运行正常水位线在正常或稍高水位；反冲洗的水质经化验应合格，若化验不合格，应彻底更换定冷水，补充水应为化学除盐水或汽机凝结水，并符合以下要求：3.1硬度不高于2（微克当量/L）.3.2 PH值为7～9.3.3 电导率不高于1.5μs/cm（20°C时）4、反冲洗只能在发电机停机状态下进行。
5、每次反向冲洗约连续2小时左右即可，但要经多次冲洗。
直至反冲洗管路上的过滤器中找不到冲出的固态物，经化验符合以下要求：5.1水质无机械杂质，导电率不大于0.5—1.5μs/cm。
5.2硬度小于2微克当量/升（μg/L）。
5.3含铜量小于20微克当量/升（μg/L）。
6、发电机定子线圈反冲洗操作步骤：6.1操作条件：发电机不带负荷。
6.2定子冷却水系统的操作：6.2.1先停定冷水泵，然后将系统图编号为CU-349，CU-347，CU-350共3只阀门完全开启；再将编号为CU-374，CU-343共2只阀门完全关闭，则定子线圈进、出水便可形成反向流动。
发电机定子绕组水内冷系统-精品文档
定 虹吸管
汽轮发电机
定子线圈
定 子 线 圈 出 水 汇 水 管
汽 端
接口排水或干燥 反冲洗滤网 接用户压缩空气 压力调节器
连续排空气
水 箱
液 位 计
辅汽加热
过 滤 器 #1
冷 水 器 #1
水箱加热装置
过 滤 器 #2
冷 水 器 #2
氮气汇流排
压差开关 混床式离 子交换器 电导率仪发送器 流量 开关
2．定子线圈流量：期望流量105T/H 在定子线圈进出口设置了5个压差开关和过滤器出口设 置一个流量计用来监视内冷水流量。 5个压差开关分别是： A．当发电机内冷水流量降至正常流量的 80%时，其中一 个压差开关闭合，发出“定子线圈流量低”报警并送信 号到ATC。 B ．当定子线圈进出口压差比正常值大 35KP 时其中一个 压差开关闭合发出“定子线圈进出水压差高”报警并送 信号到ATC。 C ．当发电机内冷水流量降至正常流量的 70% 时，剩下 3 个 压差开关闭合，发出“定子线圈流量非常低”报警并送 信号到ATC延时30S动作跳闸。 3个压差开关按3取2设计 断水保护。 3．定子线圈进水温度：要大于氢气温度5℃（冬季投入 加热装置）一般维持在45—50 ℃，定子线圈入口设一 个温度开关，当定子线圈进水温度≥53 ℃，温度开关
4．内冷水出水温度：出水总管也设一个温度开关和一个 热电偶温度计。当出水温度≥85 ℃温度开关闭合发出 “定子线圈出水温度”报警。 5．内冷水箱水位：有一个就地水位计和两个液位开关。 当内冷水箱水位过高时，其中一个液位开关位开关闭合 发出报警并发信号到ATC。另一个液位开关在内冷水箱 水位低时闭合，发出报警并发信号到ATC。
10．内冷水箱上设有一安全门，安全门整定压力35KP。 安全门出口接一U形管，上部排大气，下部通过溢水U 型管排水。在水箱满水和氮气压力过高时，安全门动作 防止水箱带压和满水。安全门一路手动旁路，系统投入 时可以开启排出系统中的空气。 一期在水箱上接一溢 流管，当内冷水箱水位过高时通过U型溢流管直接将水 排出，防止水箱带压。 水箱超压会导致内冷水泵电流增大，同时会照成回水不 畅。 主要热工测点及一些参数 1．两个电导率发送器：一个布置在离子交换器出口，电 导率达1．5us/cm时发出交换器电导率高信号，可以间 接监视交换器。一个布置在冷却器出口，电导率达 5us/cm时发出“定子内冷水电导率高”报警并发信号到 ATC。 当定子线圈电导率达到9．5us/cm时，发出“定 子内冷水电导率非常高”报警。
发电机定子水系统的定期反冲洗操作规定
发电机定子水系统的定期反冲洗操作规定
一、发电机定子水系统每隔二个月，应利用停机机会进行反冲洗一次。
二、定子水系统反冲洗前应通知化学取样化验定子水水质。
三、反冲洗步骤：
1、确认定子水系统运行情况正常。
2、停止定子水系统运行。
3、按《发电机定子线圈连续反冲洗操作票》规定对定子线圈进行连续反冲洗。
1）发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气门。
2）关闭发电机进水门。
3）关闭发电机出水门。
4）检查发电机出水门前放水门处于关闭位置。
5）检查反冲洗出水门前放水门处于关闭位置。
6）开启反冲洗滤网进水门。
7）开启反冲洗滤网出水门。
8）开启定子冷却水再循环门。
9）启动一台定子冷却水泵运行，对发电机定子线圈进行连续反冲洗。
10）调节定子冷却水再循环门(必要时可调节发电机反冲洗滤网进水门)，维持定子冷却水压力（0米发电机定子线圈引出管处压力）在0.25～0.35MPa。
11）当发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气口处有稳定水流后，关闭发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气门。
12）联系化学取样化验定子水水质，根据水质情况调开定子水箱放水门对定子水箱进行换水。
13）当化学化验定子水水质合格且平稳后，停止发电机定子线圈连续反冲洗，将系统恢复正常运行方式运行或停运。
发电部
2009年6月16日。
发电机定子绕组热水循环措施
发电机定子冷却水系统冲洗及定子绕组热水循环措施一、目的通过对发电机定子冷却水系统进行水冲洗和热水循环，清除系统杂质、加热除湿，提高发电机定子绕组绝缘水平。
二、安全措施1、遵守《电力工业安全规程》。
2、各单位指定一人负责安全工作，履行安全职责。
3、参加发电机定子绕组热水循环的工作人员应确保发电机定子绕组热水循环工作安全、顺利完成。
4、在发电机定子水管路上采用外加发热片方式提高发电机定子绕组温度，存在火灾、烫伤、触电、异常高温（断水）损伤主设备等风险，所有工作人员必须有清醒的认识，并做好相应防范措施。
5、发热片保温应安全可靠，并设置高温隔离区。
6、非工作人员不得进入发电机定子绕组热水循环工作区域。
7、发电机定子绕组热水循环期间，定子水系统安全隔离边界、警示牌要清晰，可靠，并由管辖单位负责。
8、发电机定子绕组热水循环期间，发电机定子水系统视做运行及高温设备，所有工作必须履行相关手续。
三、组织措施1）人员与职责：。
四、技术措施1、发电机定子冷却水系统冲洗：1）折除发电机定子线棒两端进出水管短管，加装堵板。
2）确认定子水冷却器冷却水（开式水）已隔离。
3）系统流程：a.正向冲洗:定子水箱→定子水泵→冷却器A和B→滤网A（或B）→#584阀→#581阀→定子水箱。
b.反向冲洗：定子水箱→定子水泵→冷却器C及旁路管→滤网A（或B）→#583阀→#582阀→定子水箱。
4）确认凝结水箱冲洗结束，补水水质合格（硬度为0，目视无悬浮物）。
5）打开定子水箱补水阀，对补水管、定子水箱、除盐装置进行冲洗，确认冲洗结束，合格（硬度为0，目视无悬浮物）。
6）隔离定子水除盐装置。
7）确认定子冷却水泵满足运行条件。
8）启动定子水泵A（或B），调整运转层定子水压力0.25MPa左右，对系统进行冲洗。
先进行正向冲洗（#581、#584阀开，#582、#583阀关）；当冲洗合格后，停止定子水泵运行，打开#582、#583阀，关闭#581、#584阀，再启动定子水泵运行，对系统进行反向冲洗，直至冲洗合格。
发电机定子冷却水系统反冲洗措施1
发电机定子冷却水系统反冲洗措施
由于发电机长期运行，一些污物容易在定冷水系统中的弯角、缩口、转角等处积聚。
为消除局部阻塞，保证水流畅通，确保发电机的安全稳定运行，特制定本反冲洗措施。
1、确认汽轮发电机组在停运状态，检查密封油系统投入且发电机内气压正常。
2、联系化水队化验定冷水箱水质合格。
3、开启定冷水反冲洗进水门。
4、关闭定冷水进水门。
5、开启定冷水反冲洗出水门。
6、关闭定冷水出水门。
7、启动定冷水泵运行，适当调整定冷水再循环门，使定冷水水压维持在0.2～0.26Mpa。
8、定冷水系统反冲洗2小时后，按顺序分别打开定冷水出水门、关闭定冷水反冲洗出水门、打开定冷水进水门、关闭定冷水反冲洗进水门进行正冲洗2小时。
9、定冷水系统正冲洗2小时后，按顺序分别打开定冷水反冲洗进水门、关闭定冷水进水门、打开定冷水反冲洗出水门、关闭定冷水出水门进行反冲洗。
10、定冷水系统的正、反冲洗应按第8、9条要求每两小时切换一次。
11、反冲洗期间每两小时联系化学化验一次定子冷却水水质，并做好记录。
12、发电机反冲洗时间为24小时，内冷水质化验不合格可延长时间继续冲洗，直至水质化验合格为止。
13、定冷水系统冲洗完毕后联系电气队对冲洗效果进行检查，并提供相关交待。
14、定冷水系统冲洗完毕后联系汽机队对定冷水系统滤网进行清理。
15、反冲洗操作完毕后，将定冷水系统各阀门恢复到正常运行状态。
9 定子冷却水反冲洗经验介绍(河曲)
河曲电厂#2发电机不解列带负荷定子冷却水反冲洗经验介绍周世祥（山西鲁能河曲发电有限公司山西河曲036500）【摘要】本文主要通过介绍发电机在不解列带负荷情况下进行发电机定子冷却水反冲洗切换操作的经验，用来解决发电机定子绕组冷却水通道异物堵塞造成温度高的问题，既保证了机组长周期运行，增加设备可用系数，又降低了运行成本。
提出了对发电机定子冷却水系统运行维护的要点和注意事项，以及发电机定子绕组温度测点、定子冷却水温度测点改进方案。
【关键词】发电机不解列带负荷定子绕组定子冷却水反冲洗1河曲电厂发电机定子冷却水系统配置情况山西鲁能河曲发电公司#2发电机为东方电机厂生产的QFSN—600—2—22B型，水—氢—氢冷却方式。
发电机定子冷却水系统配置了东方电机厂成套集装式系统，系统配置了二台流量为115t/h，扬程为85m的冷却水泵；为保证供给发电机定子绕组冷却水温度、压力合格系统配置有冷却器、温度调节阀、压力调节阀；为保证运行中发电机定子冷却水水质合格，系统配置了可再生的树脂交换器，运行中有部分水经过再生装置；为了防止遗留在定子冷却水回路中的异物及进水管路滤网破损，杂物进行发电机定子绕组，利用发电机停止期间进行反冲洗，设置了反冲洗系统。
要求运行中进入发电机的定子冷却水参数满足：进水温度40～45℃；出口水温度最高78℃；流量1530L/min；冷却水进水压力0.1～0.2MPa（但必须保证定子冷却水流量不低于1530L/min，并且任何时候必须低于机内氢气压力至少0.04MPa）；进水电导率（20℃）≤0.5～1.5μs/cm；PH值：7～8；硬度≤2μg/L；铜离子含量＜50μg/L。
2 河曲电厂发电机定子绕组温度异常、定子冷却水运行参数异常概述1）#2发电机从05年1月份投产以来，发电机定子冷却水系统运行情况一直正常。
通过压力调阀自动维持发电机定子冷却水压力0.22MPa、流量92 t/h，保证发电机定子冷却水进水电导率＜0.35μs/cm，PH值：7～8。
发电机酸洗操作总结
#3发电机酸洗过程操作要点一、发电机酸洗的范围：酸洗范围为三号机组的定冷水系统，主要包括定冷水水箱、冷却器、过滤器、线棒及所连接的管道和配件，总清洗水容积约4 m3。
正冲洗回路如下：定冷水箱→定冷水泵→冷却器→滤网→定子系统线棒入口→定冷水箱。
反冲洗回路如下：定冷水箱→定冷水泵→冷却器→滤网→定子系统线棒出口→定冷水箱。
二、定子水注水排气1.、全关定子水系统所有放水阀2、开定子冷却水系统注水排气阀、励磁端集水环排气阀、汽机端集水环排气阀（定子水箱水位到达满水位之后，大概10至15分钟内励磁端、汽机端集水环排气阀会有连续水流出，此时可将排气阀关闭。
）3、开启两路补水阀开始定冷水注水（在水箱顶部排气阀处另外加装一路凝补水水源补水，加快补水速度。
补水时，通知化学启动除盐大水泵，同时暂停#4机组凝补水箱补水提高补水压力。
定冷水水箱水位涨至70CM是，先关闭一路补水水源，关闭凝补水至水箱顶部的补水阀。
注水时，关闭定子水箱排氢隔离阀。
）4、当水位涨到75CM时，启动A定冷水泵。
（启动泵前，先将泵出口阀关小到30%的开度，启动后再慢慢调回正常值，约70%左右，105T/H。
）5、投入辅汽加热。
（全开定冷水箱回气手动总阀，缓慢开启辅汽供定冷水箱手动阀，注意水箱就地振动情况，如果水箱就地无异常，可缓慢全开供汽手动总阀，压力约0.5MPA左右，水箱水温加热至60度左右。
）6.、定冷水系统注水排气阀有连续水流出时关闭。
7、开启A滤网底部放水阀进行边排边补。
（注意水位控制在正常水位。
）8、系统压力涨至0.3~0.35MPA时，关闭补水阀停止补水，调整流量值105T/H。
三、柠檬酸酸洗碱洗结束后，将系统碱洗液排净，对定子水系统进行充分的水冲洗，运行直至定冷水pH＜9.0，定子水系统进行酸洗程序。
为保证药效，将定子水箱水位放低至40CM，退出发电机氢冷器和定冷水冷却器冷却水，投入定冷水箱辅汽加热至60℃。
为确保线棒不受冲刷腐蚀，控制线棒内清洗液流速不大于1 m/s，故酸洗配药完成后系统流量应调整为额定流量的25-50%，加药前将定冷水流量调至30吨/小时左右，此时对应流速大约0.6 m/s 左右。
浅析#5发电机定子内冷水处理方式
浅析#5发电机定子内冷水处理方式摘要：本文以#5机组为例，通过揭示发电机铜线棒腐蚀的主要原因，探讨和分析发电机定子内冷水水质调控处置的三种方法的优劣，选取最佳的调控处置方法。
关键词：冷却水水质调控一、引言我厂一二期工程（#1-4机），装机容量为4×335MW，发电机冷却采用双水内冷方式，该机型定子内冷水采用的水质要求为：导电率（25℃）≤5.0μs/cm，铜含量≤40μg/L硬度（25℃）0μmol/L，pH值：7--9；三期工程（#5、6机），装机容量为2×600MW，发电机冷却采用水-氢-氢内冷方式，该机型定子内冷水采用的水质为：导电率（25℃）≤2.0μs/cm，铜含量≤40μg/L，硬度（25℃）0μmol/L，pH值：7--9；四期工程（#7、8机），装机容量为2×1000MW，发电机冷却采用水-氢-氢内冷方式，该机型定子内冷水采用的水质为：导电率（25℃）≤0.5μs/cm，铜含量≤20μg/L硬度（25℃）0μmol/L，pH值：7—9。
二、定子内冷却水的要求发电机内冷却水所接触的金属一般只有铜和不锈钢。
不锈钢材料是耐腐蚀的，而铜材料的耐腐蚀性能要差很多。
因此，一方面需要防止发电机铜线棒、铜接头发生腐蚀，另一方面要去除腐蚀产物，防止因腐蚀产物聚集发生沉积现象。
1.水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。
我厂为防止凝结器泄漏处理不及时，循环水进入凝结水而影响凝结水水质，将#1-8机的发电机内冷却水采用除盐水，而不用凝结水。
定子内冷水水质执行DL/T801-2010标准。
2.水质调控方法#1-4机通过添加缓蚀剂MBT法来调控内冷水水质。
#5、6机通过设置旁路小混床来调控内冷水水质。
#7、8机通过安装微碱化装置来调制内冷水水质。
添加缓蚀剂的方法现在已不推荐使用，内冷水导电和pH值不能同时兼顾，MBT无色粉末状，味苦有毒，在MBT配制和使用过程中，影响人身健康，同时不利于环保，且浪费水源。
机组运行中定冷水能不能反冲洗？
机组运行中定冷水能不能反冲洗？
关于发电机定冷水系统：
1.发电机定子冷却水系统学习（附哈电机定冷水说明书）
2.分享一个SKG-300-3型发电机定冷水说明书
3.定冷水系统这几类异常情况处置，老司机必须掌握
4.老问题：关于定冷水防虹吸管
5.发电机水氢氢冷是什么意思，为什么要用氢冷，而不是空气，二氧化碳？
为了防止发电机防止定、转子水路堵塞、过热关于发电机定冷水系统反冲洗，二十五项反措是有要求的：
国家能源局2014年4月15日发布的《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》即（二十五项反措）
第十项防止发电机损坏事故
10.3防止定、转子水路堵塞、漏水
10.3.1.2 安装定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗，定期检查和清洗滤网，宜使用激光打孔的不锈钢板新型滤网，反冲洗回路不锈钢滤网应达到200目。
但是机组运行中定冷水到底能不能反冲洗？答案肯定是能！挺多机组运行中降低机组负荷反冲洗过，但是不推荐机组运行中反冲洗，首先是我都不会这么做，也不敢这么做，还是机组停运时候反冲洗比较稳妥，没有任何风险。
从理论上讲，发电机定子冷却水的路正向运行、反向运行应该都是可以的，所谓的正向、反向都是人为规定的（不知道说的对不对，期待高手留言解答）。
发电机大多将用于监视线棒运行的测温元件布置在汽侧线棒的引水管上，因此我们规定冷却水流从励侧流向汽侧为正向，反之亦然。
由于测温元件布置的原因，反冲洗的时候发电机出水温度是失去监视的，一般情况下厂家给的答复是机组运行中不允许定冷水水路反向运
行的，但是理论上紧急情况下降低机组负荷，做好温度监视措施也可以进行反冲洗。
下面分享一张机组运行中定冷水反冲洗操作票：。
定子冷却水系统
第六章定子冷却水系统第一节定冷水系统投运前的检查与操作6.1.1 运行原则1. 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停运时进行，机组启动前，必须将定子冷却水系统调整至正常运行方式；2. 发电机运行中，必须维持定子线圈通水运行，否则不允许并网带负荷；3. 发电机正常投运前，应先对发电机进行充氢，再向定子线圈通水，并调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；4. 严禁二氧化碳进入定子冷却水内系统内，防止水质恶化；5. 在发电机停运后，应保持定子冷却水系统运行，维持定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；发电机停运超过七天，应降低发电机氢压至0.15MPa 后，定冷水系统全面放水，注意在发电机氢压降低过程中，始终调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；待定冷水放净后对定冷水系统进行充氮，维持定冷水箱氮气压力 0.014MPa；6. 待水质合格后，离子交换器要保持长期运行；7. 在正常运行中，严禁从供、回水管道上放水。
6.1.2 定子冷却水系统投入前的检查和准备1. 确认发电机已充氢至 0.15MPa；2. 定子冷却水系统注水前应将系统中的水排尽；3. 各种操作电源、信号电源投入；4. 定子冷却水泵测绝缘合格送电，联系热控电磁阀、差压计送电；5. 系统中各压力表、变送器的隔离门开启，压力变送器排污门关闭，水位计隔离门开启；6. 热工各种仪表及保护校定完好，投入运行；7. 两台定子冷却水泵入口门打开，出口门关闭,再循环门全开；8. 准备投运的定子冷却水冷却器定子冷却水侧入、出口门开启，备用的定子冷却水冷却器入口门开启，出口门关闭，两台冷却器的放水门关闭，放空气门稍开；9. 定子冷却水冷却器出口电导率发送器进水门、回水门开启；10. 离子交换器出口电导率发送器进水门、回水门开启；11. 准备投入运行的定子冷却水滤网入口门、出口门开启，备用滤网入口门开启，出口门关闭，滤网放水门关闭，放空气门稍开；12. 离子交换器流量计入口门、出口门开启，离子交换器入口门、出口门开，旁路门、放水门关闭，离子交换器排空气门稍开；13. 发电机定冷水进水门打开，发电机定冷水出水门开启，防虹吸门开启，反冲洗门关闭；14. 发电机定冷水进水汇水管、回水汇水管放水门关闭，定子冷却水防虹吸管排空门开启；15. 定子冷却水箱放水门关闭，水箱排空门开启，水箱排氢门关闭；16. 定子冷却水补水电磁阀前、后手动门开，电磁阀旁路门关闭。
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发电机定子冷却水系统反冲洗措施
由于发电机长期运行，一些污物容易在定冷水系统中的弯角、缩口、转角等处积聚。
为消除局部阻塞，保证水流畅通，确保发电机的安全稳定运行，特制定本反冲洗措施。
1、确认汽轮发电机组在停运状态，检查密封油系统投入且发电机内气压正常。
2、联系化水队化验定冷水箱水质合格。
3、开启定冷水反冲洗进水门。
4、关闭定冷水进水门。
5、开启定冷水反冲洗出水门。
6、关闭定冷水出水门。
7、启动定冷水泵运行，适当调整定冷水再循环门，使定冷水水压维持在0.2～0.26Mpa。
8、定冷水系统反冲洗2小时后，按顺序分别打开定冷水出水门、关闭定冷水反冲洗出水门、打开定冷水进水门、关闭定冷水反冲洗进水门进行正冲洗2小时。
9、定冷水系统正冲洗2小时后，按顺序分别打开定冷水反冲洗进水门、关闭定冷水进水门、打开定冷水反冲洗出水门、关闭定冷水出水门进行反冲洗。
10、定冷水系统的正、反冲洗应按第8、9条要求每两小时切换一次。
11、反冲洗期间每两小时联系化学化验一次定子冷却水水质，并做好记录。
12、发电机反冲洗时间为24小时，内冷水质化验不合格可延长时间继续冲洗，直至水质化验合格为止。
13、定冷水系统冲洗完毕后联系电气队对冲洗效果进行检查，并提供相关交待。
14、定冷水系统冲洗完毕后联系汽机队对定冷水系统滤网进行清理。
15、反冲洗操作完毕后，将定冷水系统各阀门恢复到正常运行状态。